1.

OBJETIVO

Esta instrução estabelece os requisitos para realizar ensaio de Líquido Penetrante em junta soldada
de Aço Carbono de uma tubulação de processos com diâmetro de 10” e 12” com acabamento oxidado.

2. NORMAS DE REFERÊNCIA

PR-001 Revisão 11. O ensaio deverá ser realizado por um profissional qualificado como LP-N1-G ou
LP-N2-G, conforme SNQC/END – Sistema Nacional de Qualificação e Certificação

3. MATERIAIS A SEREM ENSAIADOS

Tipo de Inspeção: Construção e montagem de uma junta soldada circunferencial de tubo de 10” e 12”
em aço carbono.

4. SAÚDE E SEGURANÇA

Todas as pessoas envolvidas com a inspeção, devem estar familiarizadas com os conteúdos dos
procedimentos de segurança local e uso de EPI´s apropriados. As inspeções devem ser conduzidas
em locais ventilados, para se evitar intoxicações, os mesmos devem ser utilizados longe de locais
onde possa haver chama ou superaquecimento.

5. PRODUTOS A SEREM UTILIZADOS

Penetrante Tipo: II A – Colorido lavável a água

Revelador: úmido não aquoso
Removedor: Água

Somente devem ser utilizados produtos dentro do prazo de validade e com sensibilidade
comprovada, A mistura de materiais penetrantes de diferentes fabricantes não é permitida.
6. EXTENSÃO DA INSPEÇÃO

A inspeção deve cobrir 100% da solda e, no mínimo, mais 25 mm adjacentes para cada lado da solda.

7. CONDIÇÕES DE ENSAIO

A Intensidade de luz branca mínima na superfície da peça deve ser de 1000 lux, a medição será
realizada através de um luxímetro calibrado.
8. PREPARAÇÃO E LIMPEZA DA SUPERFÍCIE

A preparação da superfície deve ser efetuada por escovamento ou esmerilhamento, seguida da

limpeza com solvente. Após a limpeza a secagem deve ser feita por evaporação normal e o tempo
mínimo de secagem não deve ser inferior a 5 minutos.

9. FAIXA DE TEMPERATURA PARA O ENSAIO

Tanto a superfície como os materiais penetrantes devem estar na faixa de 5ºC a 52ºC durante todo o
ensaio, a medição será realizada através de um pirômetro calibrado.

10. MODO DE APLICAÇÃO DO LÍQUIDO PENETRANTE, TEMPO DE PENETRAÇÃO E TIPO DE

DESCONTINUIDADE

A aplicação deve ser feita por meio de aerossol, tempo mínimo aceitável de 10 minutos, e não deve
exceder a 60 minutos. As descontinuidades detectadas serão trincas, porosidade e falta de fusão.

11. MODO DE REMOÇÃO DO EXCESSO DE LÍQUIDO PENETRANTE

O excesso de penetrante deve ser removido com aplicação de água sobre a superfície em ensaio. A
temperatura da água não deve ser superior a 38ºC (100ºF) e a pressão não deve exceder 275 kPa
(aproximadamente 40 psi).

12. MODO E TEMPO DE SECAGEM, ANTES DA APLICAÇÃO DO REVELADOR

A secagem pode ser feita através da evaporação natural com um tempo mínimo de 5 minutos.

13. MODO E TEMPO MÁXIMO PARA APLICAÇÃO DO REVELADOR

O revelador deve ser aplicado por aerossol, imediatamente após a secagem da superfície e, no
máximo, após 30 minutos do término da remoção do excesso.

14. TEMPO PARA INTERPRETAÇÃO

A interpretação inicial deve ser feita imediatamente após a aplicação do revelador úmido, a
interpretação final do ensaio deve ser efetuada 20 minutos após a aplicação do revelador.
15. REQUISITOS ADICIONAIS

Somente devem ser aceitos os materiais penetrantes que contenham em suas embalagens a data de
fabricação, o prazo de validade e o número de lote ou corrida de fabricação.
Deve ser efetuado teste de recebimento, de forma a verificar-se a sensibilidade do ensaio. O teste de
recebimento deve ser feito utilizando-se o padrão ISO 3452-3 de 30 m ou 50 m. Deve ser
considerado APROVADO quando até 10% das indicações, não aparecerem 100% da sua extensão.

16. AVALIAÇÃO DO RESULTADO

Anexo 6 – Critério de aceitação aplicável a tubulações de processo normalmente encontrados em

refinarias de petróleo, e indústrias químicas e celulose e terminais de processamento relacionados
(referência ASME B 31.3)

17. LIMPEZA FINAL

A preparação da superfície deve ser efetuada por escovamento ou esmerilhamento, seguida da

limpeza com solvente.

18. FORMULÁRIO PARA RELATÓRIO DE REGISTRO DE RESULTADOS

As indicações devem ser registradas no formulário indicado no Anexo 1 e nos anexos 2 A ou 2 B do

procedimento PR-001 Revisão 11.