Instrução PM - Eixo Usinado

Elaborar uma instrução técnica para a situação abaixo;

Equipamento: eixo Usinado em aço carbono SAE 1045, diâmetro de 250 mm

Desenho: DQC 15324 REV. 0
Temperatura: ambiente

Resposta

Equipamento: eixo Usinado em aço carbono SAE 1045, diâmetro de 250 mm

Desenho: DQC 15324 REV. 0
Temperatura: ambiente

Instrução para inspeção por partículas magnéticas em eixo usinado em aço carbono SAE 1045

1. Introdução
Esta instrução descreve a sistemática de ensaio de um eixo usinado em aço carbono, conforme
PR 003 / rev. 9.
2. Pessoal autorizado
Esta instrução se aplica a inspetores certificados como PM N1 SY e eventualmente como PM N2
SY pelo SNQC / END da Abendi.
3. Produtos e Equipamentos
Produtos:

o Partícula via úmida Fluorescente;

o Querosene;
o Solvente (para limpeza), panos, lona (para escurecer o ambiente)

OBS: OS PRODUTOS A SEREM UTILIZADOS NA PREPARAÇÃO DA SUSPENSÃO

DEVEM TER RASTREABILIDADE E ESTAREM DENTRO DO PRAZO DE VALIDADE;

Equipamentos:

o Yoke com pernas articuladas (CA);

o Bloco de levantamento de massa (mínimo 5,5 kg);
o Padrão de verificação de eficiência circunferencial;
o Tubo decantador tipo pêra;
o Radiômetro;
o Balança;
o Luxímetro;
o Pirômetro;
 o Trena.
o OS EQUIPAMENTOS ACIMA MENCIONADOS DEVEM ESTAR CALIBRADOS E
DENTRO DO PRAZO DE VALIDADE;
o Conjunto de luz negra.
4. Produtos:

Inspeção em 100 % da superfície de um eixo em aço carbono SAE 1045 usinado com diâmetro
de 250 mm, desenho DQC 15324 Rev.0, com o propósito de detectar descontinuidades
superficiais e subsuperficiais.

5. Condições de ensaio

o A superfície a ser ensaiada deve estar isenta de irregularidades que possam interferir na
movimentação das partículas;
o A iluminação no ambiente deve ser de no máximo 20 lux, que será obtido com o uso da lona
para escurecer o ambiente e comprovado com Luxímetro;
o A lâmpada ultravioleta antes de sua utilização deve ser aquecida por um tempo mínimo de 5
minutos. A intensidade da luz negra deve ser medida no inicio e a cada 8 horas de trabalho e
comprovado através do uso de radiômetro, esta intensidade na superfície da peça, não deve
ser inferior a 1000 uW/cm2 ;
o O inspetor deve estar no ambiente escurecido com 5 minutos de antecedência;
o A temperatura da peça não deve exceder à 57 ºC, que será verificado com o pirômetro;
o O Yoke deve levantar uma massa de no mínimo 5,5 kg, comprovada no inicio do serviço e a
cada 8 horas de trabalho;
o Volume das partículas decantado deve estar compreendido entre 0,1 e 0,4 ml após 60 minutos
de decantação, no inicio do serviço e a cada 4 horas;
o A verificação da eficiência deve ser comprovada no inicio do ensaio com o padrão
circunferencial;
o A inspeção deve cobrir 100 % da superfície do eixo;
o inspetor deve utilizar todos os EPI’S necessários e estar familiarizado com os procedimentos
de segurança local;
o ensaio deve ser realizado pelo método contínuo;
o Deve ser realizada a limpeza final após realização do ensaio.
6. Detalhamentos das etapas

o Preparar 100% da superfície do eixo através de panos umedecidos com solvente;

o Verificar a capacidade de levantamento de massa do yoke;
o Preparar as partículas com querosene segundo as recomendações do fabricante;
o Verificar a concentração das partículas em um tubo decantador tipo pêra após 60 min.;
o Medir a temperatura da peça;
o Marcar na peça o esquema de sobreposição (deverá ser igual para solda de tubulação);
o Ligar a lâmpada de luz Ultravioleta;
o Medir a intensidade de luz no ambiente;
 o Medir a intensidade de luz ultravioleta após 5 minutos de aquecimento;
o Aguardar 5 minutos no ambiente escurecido para adaptação dos olhos neste novo ambiente;
o Fazer a verificação da eficiência do ensaio no inicio do serviço;
o Iniciar o ensaio utilizando o método contínuo;
o Registrar as possíveis descontinuidades;
o Emitir relatório;
o Executar limpeza final com panos e solventes.
7. Registro e classificação dos resultados do ensaio
Devem ser registradas todas as indicações > 1,5 mm(relevante).
Classificar como linear as indicações que tenham o comprimento > 3 vezes a largura, e como
arredondadas as que tenham o comprimento ≤ 3 vezes a largura, para posterior avaliação pelo
inspetor nível 2;
O inspetor nível 2 deve considerar como reprovadas todas as indicações lineares relevantes,
indicações arredondadas maiores do que 5,0 mm e quatro ou mais indicações arredondadas
relevantes, alinhadas e separadas por uma distância igual ou menor que 1,5 mm, medido entre as
bordas das indicações consecutivas.
8. Relatório
Deve ser emitido um relatório de ensaio conforme anexo 1 do PR 003 rev. 9, citando os produtos
e equipamentos utilizados, bem como as indicações encontradas com os respectivos
mapeamentos.
Deixar a coluna laudo, para ser preenchida pelo inspetor PM N2 SY.

Última atualização: quarta-feira, 16 jul 2014, 23:16

Instrução Técnica - PM N2 -Segundo - SY Solda Tubulação

Elaborar uma Instrução Técnica para inspeção por partículas magnéticas pela técnica do
yoke.

A solda circunferencial de uma tubulação de Øn 24”, fabricada em aço carbono ASTM A 106 B,
precisa ser inspecionada por partículas magnéticas.

A temperatura da superfície da tubulação encontra-se a 30ºC, e a mesma encontra-se oxidada. A

intensidade de luz no ambiente é de 700 lux.

IT Nº 1 rev. 0

Instrução para inspeção por partículas magnéticas em solda circunferencial de tubulação

fabricada em aço carbono.

1 – Introdução

Esta instrução descreve a sistemática de inspeção de solda circunferencial de uma

tubulação por partículas magnéticas, de acordo com o PR 003 rev. 09.
 2 – Pessoal Autorizado

Esta instrução se aplica a inspetores qualificados e certificados como PM N1 SY ou como PM N2

SY, pelo SNQC/END.

3 – Produtos e Equipamentos

3.1 Produtos:

 Partículas magnéticas via úmida colorida preparadas com água

 Distensor
 Solvente
 Escova manual
 Pendentes com lâmpadas de luz branca

OBS: os produtos utilizados na preparação da suspensão devem ter rastreabilidade e estar dentro do
prazo de validade.

3.2 Equipamentos:

 Yoke com pernas articuladas (CA)

 Bloco de levantamento de massa (mínimo 5,5 kg)
 Padrão circunferencial para verificação da eficiência do ensaio
 Tubo decantador tipo pera
 Balança
 Luxímetro
 Pirômetro
 Trena

OBS: os equipamentos devem estar calibrados e dentro da validade.

4 – Produto

Deve ser inspecionada a solda circunferencial e mais 25 mm, de uma tubulação fabricada em aço
carbono ASTM A 106 B, com diâmetro nominal de 24 polegadas, com o propósito de detectar
descontinuidades superficiais e sub-superficiais.

5 – Condições de ensaio

 100 % da superfície da solda e mais 25

mm adjacentes devem estar livres de irregularidades que prejudiquem
a movimentação das partículas
 O iluminamento na superfície da peça deve ser de no mínimo 1000 lux, que será
obtido com o uso de pendentes e comprovado com luxímetro
 A temperatura da superfície da tubulação não deve exceder 57ºC e deve ser verificada
com pirômetro
 O yoke deve levantar uma massa de no mínimo 5,5 kg, comprovada no início do serviço e
a cada 8 horas de trabalho
 O volume de partículas decantado deve estar compreendido entre 1,2 e 2,4 ml, após 30 minutos
de decantação, comprovado no início do serviço e a cada 4 horas
 A verificação da eficiência deve ser comprovada no início
do ensaio com o padrão circunferencial
 A inspeção deve cobrir 100% da solda e mais 25 mm adjacentes
 O inspetor deve utilizar todos os EPIs necessários e estar familiarizado com os procedimentos
de segurança local
 O ensaio deve ser realizado pelo método contínuo
 Deve ser realizada limpeza final após realização do ensaio

6 - Detalhamentos das etapas

 Medir a temperatura da peça com pirômetro

 Preparar 100 % da superfície da solda e mais 25
mm adjacentes para cada lado, por escovamento, seguido de uma limpeza com solvente
 Verificar a capacidade de levantamento de massa do yoke
 Medir a intensidade de luz na superfície da peça
 Marcar na peça o esquema de sobreposição aplicável para tubulação (deverá ser desenhado)
 Preparar a suspensão, segundo as recomendações do fabricante das partículas
 Colocar uma amostra de 100 ml em um tubo decantador tipo pera e decantar por 30 minutos
 Verificar o volume decantado
 Fazer a verificação da eficiência do ensaio
 Iniciar o ensaio utilizando o método contínuo
 Registrar as possíveis descontinuidades
 Executar a limpeza final com escova, panos e solvente

7 – Registro e classificação dos resultados

 Devem ser registradas todas as indicações >1,5 mm(relevantes)

 Classificarcomolinear as indicaçõesque tenham
o comprimento > 3 vezes a largura e como arredondadas as que tenham
o comprimento ≤ 3 vezes a largura

O inspetor nível 2 deve considerar como reprovadas as seguintes indicações:

 Indicações lineares >1,5 mm

 Indicações arredondadas relevantes, maiores do que 5,0 mm
 Quatro ou mais indicações arredondadas relevantes alinhadas,
separadas por uma distância igual ou menor que 1,5
mm, medidas entrebordas de indicações consecutivas
 8 – Relatório

Deverá ser emitido um relatório de ensaio, conforme anexo 1 e 2A do PR 003 / rev. 9, para a junta
inspecionada, citando
os produtos e equipamentos utilizados, bem como as indicações encontradas com os respectivos map
eamentos.

Deixar a coluna laudo para que seja preenchida pelo inspetor PM N2 SY.

Última atualização: quinta-feira, 10 mar 2016, 20:20

Instrução Técnica PM N2 SY Modelo novo

Elaborar uma Instrução Técnica para inspeção por partículas magnéticas pela técnica do
yoke.

A solda circunferencial de uma tubulação de processo com n 24”, fabricada em aço carbono
ASTM A 106 B, precisa ser inspecionada por partículas magnéticas. A mesma não entrou ainda em
operação, e encontra-se na área de processo da refinaria de petróleo.

A temperatura da superfície da tubulação encontra-se a 30º C, e a mesma encontra-se oxidada. A

intensidade de luz no ambiente é de 700 lux.

Resolução
Última atualização: sexta-feira, 23 mar 2018, 19:58