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PINTURA INTERNA DE TUBULAES


Procedimento

Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela adoo e aplicao dos itens da mesma.

CONTEC
Comisso de Normas Tcnicas

Requisito Mandatrio: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de no segu-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnicogerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo. Prtica Recomendada (no-mandatria): Prescrio que pode ser utilizada nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica Recomendada]. Cpias dos registros das "no-conformidades" com esta Norma, que possam contribuir para o aprimoramento da mesma, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso Autora. As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC - Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma. A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.

SC - 14
Pintura e Revestimentos Anticorrosivos

Apresentao
As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelos Representantes Locais (representantes das Unidades Industriais, Empreendimentos de Engenharia, Divises Tcnicas e Subsidirias), so aprovadas pelas Subcomisses Autoras SCs (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando os rgos da Companhia e as Subsidirias) e aprovadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Superintendncias dos rgos da Companhia e das suas Subsidirias, usurios das normas). Uma norma tcnica PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 (cinco) anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N -1. Para informaes completas sobre as normas tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS. PROPRIEDADE DA PETROBRAS

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1 OBJETIVO

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1.1 Esta Norma fixa as condies mnimas exigveis para qualificao dos materiais, aplicao e inspeo a serem utilizados na recuperao de tubulaes antigas e no revestimento interno de tubulaes novas, para transporte de querosene (QAV) e gasolina de aviao (GAV), com a finalidade de minimizar possveis contaminaes do produto, resultantes de processos de corroso. 1.2 Esta Norma somente se aplica a trabalhos iniciados a partir da data de sua edio. 1.3 Esta Norma contm somente Requisitos Mandatrios. 2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas para a presente Norma. PETROBRAS N-5 PETROBRAS N-9 PETROBRAS N-13 PETROBRAS N-1204 PETROBRAS N-1306 PETROBRAS N-1338 PETROBRAS N-1363 PETROBRAS N-1367 PETROBRAS N-1537 PETROBRAS N-1538 PETROBRAS N-1810 ISO 1522 ISO 8501-1 ABNT NBR 8094 ASTM D 56 ASTM D 562 - Limpeza de Superfcies de Ao por Ao FsicoQumica; - Tratamento de Superfcies de Ao com Jato Abrasivo e Hidrojateamento; - Aplicao de Tinta; - Inspeo Visual de Superfcies de Ao para Pintura; - Determinao do Tempo de Secagem de Pelculas de Tintas; - Determinao da Resistncia de Pelcula de Tinta a Imerso; - Determinao de Vida til da Mistura (Pot-Life) em Tintas e Vernizes; - Determinao do Teor de Slidos por Massa em Tintas e Produtos Afins; - Ensaio de Resistncia de Pelcula de Tinta a Imerso em gua Destilada; - Resistncia de Pelculas de Tinta ao Dixido de Enxofre pelo Aparelho de Kesternich; - Ensaio de Descaimento em Pelcula de Tinta; - Paints and Varnishes - Pendulum Daping Test; - Preparation of Steel Substrates Before Application of Paints and Related Surfaces; - Material Metlico Revestido e No-Revestido - Corroso por Exposio Nvoa Salina; - Standard Test Method for Flash Point by Tag Closed Tester; - Standard Test Method for Consistency of Paints Using the Stormer Viscometer;

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ASTM D 1475 ASTM D 2247 ASTM D 4541

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- Standard Test Method for Density of Paint, Varnish, Lacquer and Related Products; - Standard Practice for Testing Water Resistance of Coatings in 100 % Relative Humidity; - Standard Test Method for Pull-Off Strength of Coatings Using Portable Adhesion Testers.

3 CONDIES ESPECFICAS

3.1 Procedimento de Execuo

3.1.1 Tratamento da Superfcie

3.1.1.1 Deve ser feita rigorosa inspeo visual, conforme a norma PETROBRAS N-1204, em toda a superfcie a pintar.

3.1.1.2 Para auxiliar a inspeo em ambiente fechado, devem ser instaladas luminrias, para que as comparaes com padres visuais da norma ISO 8501-1 no sejam falseadas.

3.1.1.3 A limpeza da superfcie por ao fsico-qumica, conforme a norma PETROBRAS N-5, quando necessria, deve ser aplicada antes da execuo de outras modalidades de limpeza de superfcie que removam ferrugem, carepa de laminao ou camada de tinta remanescente.

3.1.1.4 Aplicar jateamento abrasivo comercial em toda a superfcie a pintar, conforme a norma PETROBRAS N-9, grau Sa-2 da norma ISO 8501-1, pelo emprego de processos, dispositivos ou acessrios para jateamento interno de tubulaes com dimetro maior ou igual a 50 mm (2 in).

3.1.1.5 A superfcie jateada deve ser limpa imediatamente, com aspirador ou ar comprimido limpo e seco, conforme a norma PETROBRAS N-9, de modo a remover todo abrasivo e poeira.

3.1.1.6 O jateamento para tubulaes novas deve levar a superfcie a um perfil de rugosidade entre 30 m e 100 m, independentemente do tipo de abrasivo.

3.1.1.7 Antes da aplicao da tinta, conforme a norma PETROBRAS N-13, a superfcie deve ser inspecionada visualmente quanto presena de traos de leo, graxa ou sujeira, que devem ser removidos.

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3.1.2 Qualificao do Procedimento

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O procedimento de execuo deve ser feito conforme norma PETROBRAS N-13, e submetido a apreciao e aprovao da PETROBRAS antes do incio dos trabalhos. Para aprovao do procedimento devem ser executados testes e ensaios, conforme item 3.1.3, em um tubo com no mnimo 6 m de comprimento e no mesmo dimetro dos tubos a serem pintados. Nesse tubo deve ser aplicado o mesmo esquema de pintura adotado no item 3.2. 3.1.3 Ensaios para Aprovao do Procedimento de Execuo 3.1.3.1 Em um tubo com no mnimo 6 m de comprimento, e com o mesmo dimetro dos tubos a serem pintados, aplicar o sistema de pintura indicado no item 3.2. Em seguida, realizar os seguintes ensaios: perfil de rugosidade, padro de preparao da superfcie, espessura de pelcula mida, espessura de pelcula seca e aderncia. Estes ensaios devem ser feitos na extremidade do tubo. 3.1.3.2 Aps ultrapassado o tempo de cura da ltima demo da tinta de acabamento, retirar corpos de prova do tubo utilizado nos ensaios do item 3.1.3.1 conforme o seguinte procedimento: a) cortar o tubo em trs partes iguais, identificando cada uma delas, inclusive qual a parte superior e inferior durante o processo de aplicao; b) fazer um corte longitudinal em duas meias canas em cada parte do tubo cortado; c) realizar nestas partes inspeo visual quanto a falhas, medio de pelcula seca e teste de aderncia, sendo que estes dois ltimos ensaios devem ser feitos em trs pontos diferentes em cada pedao do tubo. 3.1.3.3 Deve ser emitido pelo aplicador um dossi do procedimento de execuo contendo, no mnimo, as seguintes informaes: a) b) c) d) procedimento de aplicao; plano de controle de qualidade; certificado de qualidade das tintas utilizadas; resultado de todos os testes e ensaios realizados.

3.2 Sistema de Pintura Revestimento nico: aps a inspeo e preparo da superfcie, descritos em 3.1.1.1 e 3.1.1.4, aplicar duas demos de Tinta de Epoxi sem Solvente Curada com Poliamina, que atenda aos requisitos das TABELAS 1 e 2. A espessura total de pelcula seca deve ser de no mnimo 180 m. O intervalo entre demos deve ser de, no mnimo, 6 horas e, no mximo, 24 horas. Nota: Tubulaes com temperatura de operao acima de 120 C no so pintadas.

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TABELA 1 - REQUISITOS DO PRODUTO PRONTO PARA APLICAO


Ensaios Consistncia, UK Massa Especfica, g/cm3 Slidos por Massa, % Tempo de Vida til (Pot-Life), Minutos Tempo de Secagem Pegajosidade, h Livre de Espessura Pelcula Seca ( m) 180 a 220 180 a 220 180 a 220 Requisitos mn. 95 90 12 180 100 mx. 130 1,6 16 24 24 ASTM D 562 ASTM D 1475 PETROBRAS N-1367 e Nota 1 PETROBRAS N-1363 PETROBRAS N-1306 PETROBRAS N-1306 PETROBRAS N-1306 PETROBRAS N-1810 ASTM D 56 Normas a Utilizar

Tempo de Secagem para Repintura, h Tempo de Secagem Presso, h Descaimento, m (Pelcula Seca) Flash-point C

Notas:

1) Este ensaio deve ser conduzido de acordo com a norma PETROBRAS N-1367 a 25 C. O conjunto (item 3.4 da norma PETROBRAS N-1367) deve permanecer 48 horas nesta temperatura e, logo em seguida, executar a pesagem para determinao do mD. 2) Para fins de clculo do rendimento prtico estimar o teor de slidos por volume em 90 %. TABELA 2 - CARACTERSTICAS DA PELCULA SECA
Ensaios Espessura Pelcula Seca ( m) 180 a 220 180 a 220 350 a 400 350 a 400 350 a 400 350 a 400 350 a 400 350 a 400 350 a 400 350 a 400 Requisitos mn. 15 100 2000 2000 5 2000 2000 2000 2000 1500 mx. ASTM D 4541 A2 ISO 1522 ABNT NBR 8094 ASTM D 2247 PETROBRAS N-1538 PETROBRAS N-1338 PETROBRAS N-1338 PETROBRAS N-1537 PETROBRAS N-1338 PETROBRAS N-1338 Normas a Utilizar

Aderncia, MPa Dureza Knig, s Resistncia Nvoa Salina, h Resistncia a 100 % de Umidade Relativa, h Resistncia ao SO2 (2,0 L), Rondas Resistncia Imerso em Xileno, h Resistncia Imerso em gua Salgada (3,5 % de NaCl), 40 C, h Resistncia Imerso em gua Destilada, 40C, h Resistncia Imerso em NaOH a 30 %, h Resistncia Imerso em H2SO4 a 40 %, h

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Nota:

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Para realizao dos ensaios acima, a tinta deve ser aplicada diretamente sobre a chapa de ao carbono AISI-1020. A preparao da superfcie deve ser feita por meio de jateamento abrasivo comercial, grau Sa-2 da norma ISO-8501-1. O perfil de ancoragem deve ser de 30 m a 70 m. As dimenses da chapa devem ser de 150 mm x 80 mm, e espessura mnima de 2,0 mm.

3.3 Inspeo Durante a aplicao devem ser feitos os ensaios previstos no item 3.1.3.1, e registrados os resultados obtidos, para serem juntados ao dossi previsto no item 3.1.3.3.

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