N-1205

REV. G

ABR / 95

PINTURA EXTERNA DE TANQUE

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.
Toda esta Norma foi alterada em relao reviso anterior.
Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto
desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela
adoo e aplicao dos itens da mesma.

CONTEC
Comisso de Normas
Tcnicas

SC - 14
Pintura e Revestimentos
Anticorrosivos

Requisito Mandatrio: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser
utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de
no segu-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnicogerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta
Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros
verbos de carter impositivo.
Prtica Recomendada (no-mandatria): Prescrio que pode ser utilizada nas
condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade
de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio
desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e
aconselhar (verbos de carter no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica
Recomendada].
Cpias dos registros das "no-conformidades" com esta Norma, que possam contribuir
para o aprimoramento da mesma, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso
Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC - Subcomisso
Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a
proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas
durante os trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo
para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao
da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente,
atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A
circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e
Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.

Apresentao
As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho GTs
(formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelos
Representantes Locais (representantes das Unidades Industriais, Empreendimentos de Engenharia,
Divises Tcnicas e Subsidirias), so aprovadas pelas Subcomisses Autoras SCs (formadas por
tcnicos de uma mesma especialidade, representando os rgos da Companhia e as Subsidirias) e
aprovadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Superintendncias dos
rgos da Companhia e das suas Subsidirias, usurios das normas). Uma norma tcnica
PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser
reanalisada a cada 5 (cinco) anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As normas tcnicas
PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N -1. Para
informaes completas sobre as normas tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas
PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

11 Pginas

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OBJETIVO

Esta Norma tem por objetivo fixar os esquemas para a pintura externa de tanques de
armazenamento, em instalaes terrestres.
2

DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

Na aplicao desta Norma necessrio consultar:

PETROBRAS N-4
PETROBRAS N-5
PETROBRAS N-6
PETROBRAS N-7
PETROBRAS N-9
PETROBRAS N-11
PETROBRAS N-13
PETROBRAS N-1018
PETROBRAS N-1195
PETROBRAS N-1197
PETROBRAS N-1198
PETROBRAS N-1204
PETROBRAS N-1211
PETROBRAS N-1219
PETROBRAS N-1228
PETROBRAS N-1259
PETROBRAS N-1265
PETROBRAS N-1277
PETROBRAS N-1349
PETROBRAS N-1550
PETROBRAS N-1661
PETROBRAS N-1850
PETROBRAS N-2288
PETROBRAS N-2492
SIS 055900

- Uso da Cor em Instalaes Terrestres;

- Limpeza de Superfcies de Ao com Solventes;
- Limpeza de Superfcies de Ao em Ferramentas
Manuais;
- Limpeza de Superfcies de Ao com Ferramentas
Mecnicas;
- Limpeza de Superfcies de Ao com Jato Abrasivo;
- Exposio de Superfcies de Ao Intempries para
Remoo de Carepa;
- Aplicao de Tintas;
- Identificao de Tanques e de Vasos de Presso;
- Tinta Epoxi de Alta Espessura;
- Tinta Acrlica;
- Tinta de Acabamento Epoxi;
- Inspeo Visual de Superfcie de Ao para Pintura;
- Tinta Epoxi-xido de Ferro de Alta Espessura;
- Cores;
- Tinta de Fundo Alqudica-Zarco;
- Tinta de Alumnio Fenlica;
- Tinta de Alcatro de Hulha Epoxi-Poliamida;
- Tinta de Fundo Epoxi-P de Zinco Amida Curada;
- Tinta de Fundo Epoxi-xido de Ferro, Curada com
Poliamina;
- Pintura de Estruturas Metlicas;
- Tinta de Zinco Etil-Silicato;
- Tinta Epoxi Fosfato de Zinco;
- Tinta de Fundo Epoxi Pigmentada com Alumnio;
- Esmalte Sinttico Brilhante;
- Pictorial Surface Preparation Standards for Painting
Steel Surfaces.

CONDIES GERAIS

3.1
Os esquemas de pintura so estabelecidos levando-se em conta a reduo das
perdas por evaporao de produtos armazenados, os ambientes corrosivos, as temperaturas a
que estejam sujeitos, e se possuem ou no isolamento trmico.

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3.1.1
A aplicao do acabamento, com tinta na cor branca, deve ser efetuada em
todos os tanques que armazenem produtos volteis (ver item 4.5) e que possam apresentar
perdas considerveis, por evaporao, sob a ao dos raios solares.

3.2
No permitida a pintura prvia, em fbrica. A pintura com fins promocionais,
quando existente, deve ser removida antes da aplicao dos esquemas de pintura previstos
nesta Norma.

3.3
No caso de retoque da pintura existente, deve ser repetido o esquema original.
Caso haja impossibilidade de se efetuar jateamento abrasivo, preparar segundo as normas
PETROBRAS N-6 e N-7, at os graus St 2 e St 3, respectivamente.

Nota:

Atentar para os aspectos de compatibilidade entre as tintas usadas no retoque

com as anteriormente utilizadas.

3.4
O intervalo de tempo para aplicao da primeira demo de qualquer tinta, sobre
uma outra j aplicada, deve ser o exigido pela anterior, para repintura. Para os esquemas de
pintura em que estejam previstas tintas a base de resina epoxi, caso seja ultrapassado o prazo
mximo, deve-se efetuar lixamento manual em toda a superfcie e limpeza com solvente no
oleoso, antes da aplicao da demo posterior.

3.5
Antes do preparo da superfcie a ser pintada, fazer inspeo visual em toda a
superfcie, segundo a norma PETROBRAS N-1204. Anotar os pontos que apresentarem
vestgios de leo, graxa ou gordura, o grau de corroso em que se encontra a superfcie (A, B,
C ou D, de acordo com a norma SIS-055900) assim como os pontos em que a pintura, se
existente, estiver danificada.

3.6
Em qualquer dos esquemas de pintura previstos nesta Norma, submeter a
superfcie a ser pintada a processo de limpeza com solventes, segundo a norma PETROBRAS
N-5, apenas nas regies onde, durante a inspeo, constataram-se vestgios de leo, graxa ou
gordura. Para as condies especficas 1, 3, 4, 5 (item 4.5.2), 6, 8 e 10, aplicar jateamento
abrasivo ao metal quase branco ou Sa 2 1/2 em toda a superfcie a pintar, conforme a norma
PETROBRAS N-9, de forma a obter um acabamento que corresponda no mnimo, a uma das
gravuras Sa 2 1/2 da norma SIS-055900. De maneira semelhante, adotar, para as condies
especficas 2, 5 (item 4.5.1) e 7, o jato comercial Sa 2 e, para a condio especfica 9, o
tratamento de superfcie St 3.

3.7
Na aplicao dos esquemas de pintura devem ser seguidas as determinaes da
norma PETROBRAS N-13.

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3.8
Na pintura de escadas e plataformas devem ser seguidas as recomendaes
constantes da norma PETROBRAS N-1550.
3.9
No piso dos anis de contraventamento e das escadas, para todas as condies
especficas, exceto a condio 9, aplicar o seguinte esquema de pintura:
a) Preparo da Superfcie
- Jateamento abrasivo ao metal quase branco grau Sa 2 1/2, segundo a norma
PETROBRAS N-9.
b) Tinta de Fundo
- Aplicar uma demo de Tinta Epoxi-xido de Ferro de Alta Espessura N-1211, por meio de pistola sem ar ou rolo, com espessura de pelcula
seca de 120 m.
c) Tinta de Acabamento
- De 12 a 24 horas aps a aplicao da Tinta de Fundo, aplicar 2 demos de
"Tinta Epoxi de Alta Espessura", N-1195, Tipo II, por meio de pistola sem
ar ou rolo, com espessura de pelcula seca de 120 m por demo. O
intervalo entre demos deve ser de, no mnimo, 16 e, no mximo, 48
horas.
Nas reas restantes do anel de contraventamento, aplicar o mesmo esquema de pintura
utilizado na pintura externa do tanque.
3.9.1
Para a condio especfica 9, aplicar como tinta de fundo uma demo de "Tinta
de Fundo Epoxi Pigmentada com Alumnio", N-2288, com 120 m de espessura de pelcula
seca por meio de rolo ou trincha. Em seguida aplicar o acabamento previsto em 3.9 c).
3.10
Nos tanques de teto fixo que armazenam produtos escuros, deve ser pintada
uma faixa vertical na cor preto 0010 no costado com a sua linha de centro no mesmo plano do
eixo da boca de coleta de amostra do produto, com uma largura de 1/10 da altura do costado
do tanque tendo um valor mnimo igual ao dimetro da boca de coleta de amostra.
3.10.1
Caso o valor da largura descrita no item acima seja menor que o dimetro da
boca de coleta da amostra, adotar para a largura o valor do dimetro da mesma.
4

CONDIES ESPECFICAS

4.1

Condio 1

Tanques com isolamento trmico, possuindo sistema de refrigerao.

Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de
enxofre.
Temperatura: de - 30 C at 15 C.
Produtos: quaisquer.

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4.1.1

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Tinta de Fundo

Duas demos de "Tinta de Fundo Epoxi-xido de Ferro, N-1202, aplicadas por meio de rolo,
pistola ou trincha. A espessura da pelcula seca deve ser de 30 m por demo. O intervalo
entre demos deve ser de, no mnimo, 8 horas e, no mximo, 72 horas.
4.1.2

Tinta de Acabamento

Uma demo de "Tinta de Acabamento Epoxi", N-1198, Curada com Poliamida (Tipo II),
aplicada por meio de rolo ou pistola, com espessura de pelcula seca de 30 m por demo, na
cor estabelecida na norma PETROBRAS N-4.
Nota:

A pelcula de tinta epoxi poder, eventualmente, apresentar empoamento, sem

que isto signifique perda de suas propriedades de proteo anticorrosiva.

4.2

Condio 2

Tanques sem isolamento trmico.

Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de
enxofre e/ou vapores de solventes.
Temperatura: da ambiente at 60 C.
Produtos: leos combustveis, gasleo, asfalto, slop escuro, leos lubrificantes e gua no
potvel.
4.2.1

Tinta de Fundo

Uma demo de "Tinta de Zarco", N-1228, Tipo I, aplicada por meio de rolo ou trincha. A
espessura de pelcula seca deve ser de 35 m.
4.2.2

Tinta Intermediria

Uma demo de "Tinta de Zarco", N-1228, Tipo II, aplicada por meio de rolo ou trincha. A
espessura de pelcula seca deve ser de 30 m. O intervalo entre a aplicao da tinta de fundo e
a tinta intermediria deve ser de, no mnimo, 18 horas e, no mximo, 72 horas.
4.2.3

Tinta de Acabamento

Duas demos de "Tinta de Alumnio Fenlica", N-1259, na cor Alumnio (0170) segundo a
norma PETROBRAS N-1219 (exceto no rodap, faixa vertical adjacente s escotilhas de
medio e nas faixas de identificao promocional), com espessuras de pelcula seca de 25 m
por demo, aplicadas por meio de rolo ou pistola sem agitador mecnico. O intervalo entre
demos deve ser de, no mnimo, 24 horas e, no mximo, 72 horas. No rodap, na faixa
vertical e na faixa de identificao promocional devem ser aplicadas duas demos de "Esmalte
Sinttico Brilhante", N-2492, nas cores estabelecidas pela norma PETROBRAS N-4, com
espessura de pelcula seca de 25 m por demo, por meio de rolo ou trincha. O intervalo entre
demos deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 72 horas.

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4.3

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Condio 3

Tanques sem isolamento trmico.

Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de
enxofre e/ou vapores de solventes.
Temperatura: acima de 60 C at 120 C.
Produtos: leos combustveis, gasleo, asfalto, slop escuro, leos lubrificantes e gua potvel.
4.3.1

Tinta de Fundo

Duas demos de "Tinta de Fundo Epoxi-xido de Ferro, Curada com Poliamina", N-1349,
aplicadas por meio de rolo ou trincha, com espessura seca de 35 m por demo. O intervalo
entre demos deve ser de, no mnimo, 12 horas e, no mximo, 72 horas. Como alternativa
podem ser aplicadas duas demos de "Tinta Epoxi Fosfato de Zinco", N-1850, por meio de
trincha, rolo ou pistola com espessura de pelcula seca de 35 m por demo. O intervalo entre
demos deve ser de, no mnimo, 16 horas, e, no mximo, 72 horas.
4.3.2

Tinta de Acabamento

Duas demos de "Tinta de Alumnio Fenlica", N-1259, na cor Alumnio (0170) segundo a
norma PETROBRAS N-1219 (exceto no rodap, faixa vertical adjacente s escotilhas de
medio e nas faixas de identificao promocional), com espessura de pelcula seca de 25 m
por demo, aplicadas por meio de rolo ou pistola sem agitador mecnico. O intervalo entre
demos deve ser de, no mnimo, 24 horas e, no mximo, 72 horas. No rodap, na faixa
vertical e na faixa de identificao promocional devem ser aplicadas duas demos de "Esmalte
Sinttico Brilhante", N-2492, nas cores estabelecidas pela norma PETROBRAS N-4, com
espessura de pelcula seca de 25 m por demo, por meio de rolo ou trincha. O intervalo entre
demos deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 72 horas.
4.4

Condio 4

Tanques sem isolamento trmico.

Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de
enxofre.
Temperatura: da ambiente at 120 C.
Produtos: soda custica e cido sulfrico.
4.4.1

Tinta de Fundo

Duas demos de "Tinta de Fundo Epoxi-xido de Ferro, Curada com Poliamina", N-1349,
aplicadas por meio de rolo ou trincha, com espessura seca de 35 m por demo. O intervalo
entre demos deve ser de, no mnimo, 12 horas e, no mximo, 72 horas. Como alternativa
podem ser aplicadas duas demos de "Tinta Epoxi Fosfato de Zinco", N-1850, por meio de
trincha, rolo ou pistola com espessura de pelcula seca de 35 m por demo. O intervalo entre
demos deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 72 horas.

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4.4.2

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Tinta de Acabamento

Duas demos de "Tinta Esmalte Epoxi", N-1198, Curada com Poliamina (Tipo I), na cor
branca (0095), aplicada por meio de rolo ou pistola, com espessura de pelcula seca de 30 m
por demo. O intervalo entre demos deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo,
48 horas.

4.5

Condio 5

Tanques sem isolamento trmico.

Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de
enxofre.
Temperatura: da ambiente at 60 C.
Produtos: gasolinas automotivas e de aviao, slop claro, querosene, diesel, naftas, leo cru,
gua potvel e lcool etlico hidratado ou anidro.

4.5.1

Tanques de Teto Fixo e Costado de Tanque de Teto Flutuante

4.5.1.1

Tinta de Fundo

Uma demo de "Tinta Zarco", N-1228, Tipo I, aplicada por meio de rolo ou trincha. A
espessura de pelcula seca deve ser de 35 m.

4.5.1.2

Tinta Intermediria

Uma demo de "Tinta de Zarco", N-1228, Tipo II, aplicada por meio de rolo ou trincha. A
espessura de pelcula seca deve ser de 30 m. O intervalo entre a aplicao de tinta de fundo e
a tinta intermediria deve ser de, no mnimo, 18 horas e, no mximo, 72 horas.

4.5.1.3

Tinta de Acabamento

Duas demos de "Esmalte Sinttico Brilhante", N-2492, na cor branca (0095) segundo a
norma PETROBRAS N-1219 (exceto no rodap, faixa vertical adjacente s escotilhas de
medio e nas faixas de identificao promocional), com espessura de pelcula seca de 30 m
por demo, aplicadas por meio de rolo ou pistola. O intervalo entre demos deve ser de, 16 a
72 horas. No rodap, nas faixas de identificao promocional e na faixa vertical (apenas para
tanques de leo cru e slop) devem ser aplicadas trs demos de "Esmalte Sinttico Brilhante",
N-2492, nas cores estabelecidas pela norma PETROBRAS N-4, com espessura de pelcula
seca de 30 m por demo, por meio de rolo ou trincha. O intervalo entre demos deve ser
de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 72 horas.

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4.5.2

Tanques de Teto Flutuante - Teto

4.5.2.1

Tinta de Fundo

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Duas demos de "Tinta de Fundo Epoxi-xido de Ferro, Curada com Poliamina", N-1349,
aplicadas por meio de rolo ou trincha, com espessura seca de 35 m por demo. O intervalo
entre demos deve ser de, no mnimo, 12 horas e, no mximo, 72 horas. Como alternativa
podem ser aplicadas duas demos de "Tinta Epoxi Fosfato de Zinco", N-1850, por meio de
trincha, rolo ou pistola, com espessura de pelcula seca de 35 m por demo. O intervalo entre
demos deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 72 horas.
4.5.2.2

Tinta Intermediria

Uma demo de "Tinta Epoxi de Alta Espessura", N-1195, Tipo II na cor verde pastel (3582)
segundo a norma PETROBRAS N-1219, aplicada por meio de rolo ou pistola, com espessura
de pelcula seca de 120 m.
4.5.2.3

Tinta de Acabamento

Duas demos de "Tinta Esmalte Epoxi", N-1198, Curada com Poliamida (Tipo II), na cor
branca (0095) segundo a norma PETROBRAS N-1219, aplicada por meio de rolo ou pistola,
com espessura de pelcula seca de 30 m por demo. O intervalo entre demos deve ser de, no
mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas.
4.6

Condio 6

Tanques subterrneos.
Temperatura: ambiente.
Produtos: quaisquer.
4.6.1

Tinta de Fundo

Duas demos de "Tinta de Fundo Epoxi-xido de Ferro, Curada com Poliamina", N-1349,
aplicadas por meio de rolo ou trincha, com espessura seca de 35 m por demo. O intervalo
entre demos deve ser de, no mnimo, 12 horas e, no mximo, 72 horas. Como alternativa
podem ser aplicadas duas demos de "Tinta Epoxi Fosfato de Zinco", N-1850, por meio de
trincha, rolo ou pistola com espessura de pelcula seca de 35 m por demo. O intervalo entre
demos deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 72 horas.
4.6.2

Tinta de Acabamento

Duas demos de "Tinta de Alcatro de Hulha Epoxi-Poliamida", N-1265, aplicadas a rolo ou

pistola sem ar, com espessura de pelcula seca de 125 m por demo. O intervalo entre
demos deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas.

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4.7

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Condio 7

Tanques com isolamento trmico.

Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de
enxofre.
Temperatura: da ambiente at 60 C.
Produtos: petrleo, slop, leo combustvel e asfalto.

4.7.1

Tinta de Fundo

Uma demo de "Tinta de Zarco", N-1228, Tipo I, aplicada por meio de rolo ou trincha. A
espessura de pelcula seca deve ser de 35 m.

4.7.2

Tinta de Acabamento

Uma demo de "Tinta de Zarco", N-1228, Tipo II, aplicada por meio de rolo ou trincha. A
espessura de pelcula seca deve ser de 30 m. O intervalo entre a aplicao da tinta de fundo e
a tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 18 horas e, no mximo, 72 horas.

4.8

Condio 8

Tanques com isolamento trmico.

Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de
enxofre.
Temperatura: acima de 60 C at 120 C.
Produtos: petrleos, slop, leo combustvel e asfalto.

4.8.1

Revestimento nico

Duas demos de "Tinta de Fundo Epoxi Zarco-xido de Ferro, Curada com Poliamina",
N-1349, aplicadas por meio de rolo ou trincha, com espessura de pelcula seca de 35 m por
demo. O intervalo entre demos deve ser de, no mnimo, 12 horas e, no mximo, 72 horas.
Como alternativa podem ser aplicadas duas demos de "Tinta Epoxi Fosfato de Zinco",
N-1850, por meio de trincha, rolo ou pistola com espessura de pelcula seca de 35 m por
demo. O intervalo entre demos deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 72 horas.

4.9

Condio 9

Tanques sem isolamento trmico.

Quando no for possvel o jateamento abrasivo.
Temperatura: da ambiente at 60 C.
Produtos: quaisquer.

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4.9.1

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ABR / 95

Tinta de Fundo

Uma demo de "Tinta de Zarco", N-1228, Tipo I, aplicada por meio de rolo ou trincha. A
espessura de pelcula seca deve ser de 35 m.

4.9.2

Tinta Intermediria

Uma demo de "Tinta de Zarco", N-1228, Tipo II, aplicada por meio de rolo ou trincha. A
espessura de pelcula seca deve ser de 30 m. O intervalo entre a aplicao da tinta de fundo e
a tinta intermediria deve ser de, no mnimo, 18 horas e, no mximo, 72 horas.

4.9.3

Tinta de Acabamento

Duas demos de "Tinta de Alumnio Fenlica", N-1259, na cor Alumnio (0170), segundo a
norma PETROBRAS N-1219 (exceto no rodap, faixa vertical adjacente s escotilhas de
medio e acessrios), com espessura de pelcula seca de 25 m por demo aplicadas por
meio de rolo, pistola convencional ou pistola sem ar. O intervalo entre demos deve ser de 24
a 72 horas. No rodap, na faixa vertical (apenas para tanques de produtos escuros) e nos
acessrios, devem ser aplicadas duas demos de "Esmalte Sinttico Brilhante", N-2492, na cor
estabelecida pela norma PETROBRAS N-4, com espessura de pelcula seca de 30 m por
demo, por meio de rolo ou trincha. O intervalo entre demos deve ser de, no mnimo, 18
horas e, no mximo, 72 horas.

Nota:

Os produtos escuros considerados so o asfalto, slop, petrleo e leo

combustvel.

4.10

Condio 10

Tanques sem isolamento trmico.

Tanques situados na orla martima.
Temperatura: da ambiente at 60 C.
Produtos: quaisquer.

Nota:

Aplicvel a condies especialmente agressivas, causadas por ventos fortes

com presena de areia e/ou de alta salinidade do ar (nvoa salina).

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4.10.1

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ABR / 95

Tinta de Fundo

Aplicar uma demo de "Tinta de Zinco Etil-Silicato", N-1661, por meio de pistola
convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao mecnica), com
espessura de pelcula seca de 75 m. Caso haja necessidade de retoque, utilizar o preparo de
superfcie manual ou mecnica (St 2 ou St 3) e aplicar a "Tinta de Fundo Epoxi-P de
Zinco Amida Curada", N-1277, em duas demos, com espessura seca de 35 m por demo, a
rolo, trincha ou pistola. Observar um intervalo mnimo de 18 e um mximo de 24 horas entre
demos. Caso no seja possvel executar o jateamento abrasivo aplicar uma demo de "Tinta
de Fundo Epoxi Pigmentada com Alumnio", N-2288, com espessura de pelcula seca de
120 m, por meio de rolo, trincha ou pistola.
4.10.2

Tinta Intermediria

Aps um intervalo de 30 a 48 horas, aplicar uma demo de "Tinta de Fundo Epoxi-xido de

Ferro de Alta Espessura", N-1211, por meio de pistola sem ar ou rolo, com espessura de
pelcula seca de 80 m.
4.10.3

Tinta de Acabamento

Para produtos tais como: querosenes, naftas e gasolinas. De 12 a 24 horas aps a aplicao da
tinta intermediria, aplicar trs demos de "Tinta Acrlica", N-1197, na cor branca (0095),
segundo a norma PETROBRAS N-1219 (exceto no rodap, faixa vertical adjacente s
escotilhas de medio e nas faixas de identificao promocional), com espessura de pelcula
seca de 20 m por demo, aplicadas por meio de rolo ou pistola. O intervalo entre demos
deve ser de 16 a 72 horas. No rodap e nas faixas de identificao promocional devem ser
aplicadas trs demos de "Tinta Acrlica", N-1197, nas cores estabelecidas pela norma
PETROBRAS N-4, com espessura de pelcula seca de 20 m por demo, por meio de rolo ou
trincha. O intervalo entre demos deve ser de 16 a 72 horas.
4.10.4

Tinta de Acabamento

Para produtos tais como: asfalto e slop. De 12 a 24 horas aps a aplicao da tinta
intermediria, aplicar duas demos de "Tinta de Alumnio Fenlica", N-1259, na cor
Alumnio (0170) segundo a norma PETROBRAS N-1219 (exceto no rodap, faixa vertical
adjacente s escotilhas de medio e nas faixas de identificao promocional), com espessura
de pelcula seca de 25 m por demo, por meio de rolo ou pistola sem agitador mecnico. O
intervalo entre demos deve ser de, no mnimo, 24 horas e, no mximo, 72 horas. No rodap,
nas faixas de identificao promocional e na faixa vertical devem ser aplicadas trs demos de
"Tinta Acrlica", N-1197, nas cores estabelecidas pela norma PETROBRAS N-4, com
espessura de pelcula seca de 20 m, por meio de rolo ou trincha. O intervalo entre demos
deve ser de 16 a 72 horas.
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