Modelo Instrução Técnica 2 – Site Abendi

1 Instrução Técnica

Instrução Técnica

Dados para elaborar a instrução:

Eixo novo
Equipamento: Eixo forjado
Desenho: PQC 9876 rev. 2
Material: Aço Carbono SAE 1045
Objetivo: Detecção de dobras e trincas
Condição da Superfície: Usinada
Temperatura: 25 °C
Critério de aceitação: Conforme anexo 3 do PR-001 para descontinuidades lineares.

Resposta

1-Introdução (Escopo e documento de referência)

Esta Instrução Técnica tem como objetivo estabelecer critérios para a realização do
Ensaio por Líquido Penetrante em um eixo forjado de acordo com o procedimento
PR001 Rev. 11.

2- Pessoal Autorizado

Inspetor qualificado e certificado pelo SNQC/END da Abendi, como LP N1-G ou LP

N2-G.

3-Produtos e Equipamentos a serem utilizados (Incluindo requisitos adicionais)

Deve ser utilizado Líquido Penetrante colorido removível a solvente tipo IIC (a
granel), revelador úmido não aquoso (aerossol) e solvente, que estejam dentro do
prazo de validade, com sensibilidade comprovada e que contenham em suas
embalagens a data de fabricação, validade e n° do lote.
Panos
Serão utilizados também Luxímetro, Pirômetro de contato e trena. Esses
equipamentos deverão estar devidamente calibrados e com certificados em dia.
Devem ser utilizados também os EPI’s necessários e lâmpada para melhorar a
iluminação, se for preciso.
4-Produto (Descrição ou desenho, área de interesse e finalidade do ensaio)

Deverá ser realizado ensaio por Líquido Penetrante em 100 % da superfície de um

eixo forjado, em aço carbono SAE 1045, desenho PQC 9876 Rev. 2 com propósito
de detectar descontinuidades superficiais como dobras e trincas.

5-Condições do Ensaio (Incluindo a preparação de superfície)

A superfície do eixo deve estar limpa e livre de impurezas.

A iluminação da superfície em ensaio deverá ser de no mínimo 1000 lux e a
temperatura da superfície e dos materiais penetrantes deverá estar na faixa de 10
°C a 52 °C durante todo o ensaio.
O inspetor deve utilizar todos os EPIs necessários

6- Detalhamento das Etapas

Medir a temperatura da superfície do eixo.

Medir o nível de iluminamento na superfície do eixo.
Preparar toda a superfície do eixo com panos e solvente.
Aguardar a secagem do solvente por um tempo maior ou igual a 5 minutos.
Aplicar o penetrante por pincelamento em toda superfície do eixo.
Aguardar um tempo de penetração de no mínimo 12 minutos e no máximo 60
minutos.
Remover o excesso de penetrante utilizando primeiramente panos limpos e secos,
depois com panos levemente umedecidos com solvente.
Após remoção do excesso deve ser dado 5 minutos como tempo de secagem.
O revelador úmido não aquoso deve ser aplicado por aerossol imediatamente após
tempo de secagem e no máximo 30 minutos após remoção do excesso.
A interpretação deve ser iniciada imediatamente após aplicação do revelador e o
laudo final deve ser dado 20 minutos após aplicação do revelador.
Após laudo final e registro deve ser feita limpeza final da superfície ensaiada.

7- Classificação e Registro dos Resultados

Devem ser registradas as indicações de descontinuidades relevantes (>1,5 mm),

classificar como lineares as que tiverem o comprimento maior que três vezes a
largura.
O inspetor nível 2 deve considerar como reprovada todas as indicações lineares e
relevantes.

8- Relatório dos Resultados

Deve ser emitido um relatório de ensaio para o eixo inspecionado, conforme anexo 1
do PR 001 rev. 11, citando os produtos e equipamentos utilizados, bem como as
descontinuidades encontradas com seus respectivos mapeamentos, deixando a
coluna laudo do relatório para ser preenchida pelo inspetor nível 2.