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A ABB India Limited A

ELDS-Nashik

36 kV VACUUM CIRCUIT BREAKER TYPE OVB-VBF

CUSTOMER: NEOENERGIA
B B
CUSTOMER NUMBER: 36173/321001/12065022 BREAKER TYPE: OVB-VBF 36.20.32 EL3

TECHNICAL DETAILS:
DETALHES TÉCNICOS:
STANDARD SPRING CHARGE MOTOR SUPPLY VOLTAGE
IEC 62271-100 125 VDC
NORMA TENSÃO ALIM. MOTOR CARREGAMENTO MOLA
C C
HIGHER SYSTEM VOLTAGE AUXILIARY SUPPLY VOLTAGE
36 kV 220 VAC FF e FN
MÁXIMA TENSÃO DO SISTEMA TENSÃO ALIMENTAÇÃO AUXILIAR
SERVICE VOLTAGE PAINT SHADE
36 kV MUNSELL N6,5
TENSÃO NOMINAL PINTURA
RATED CURRENT ENCLOSURE FABRICATION MATERIAL TYPE STAINLESS STEEL
1250 A
CORRENTE NOMINAL TIPO MATERIAL DE FABRICAÇÃO DO GABINETE AÇO INOXIDÁVEL
RATED FREQUENCY ENCLOSURE FABRICATION MATERIAL THICKNESS
60 Hz 3 mm
D FREQUÊNCIA NOMINAL ESPESSURA MAT. DE FABRICAÇÃO DO GABINETE D
BASIC INSULATION LEVEL SUPPORT STRUCTURE TYPE
70 kVrms / 200 kVp CB + CT
NÍVEL DE ISOLAMENTO BÁSICO TIPO DO SUPORTE DA ESTRUTURA
SHORT CIRCUIT BREAKING CURRENT TERMINAL CONNECTOR (REQD. IF ANY) NOT IN ABB SCOPE
16 kA / 3 SEC
INTERRUP. CORRENTE DE CURTO CIRCUITO CONECTORES DE LINHA NÃO É ESCOPO INABB
SHORT CIRCUIT MAKING CURRENT MECHANISM TYPE SPRING CHARGED (EL3)
41,6 kAp
RESTAB. CORRENTE DE CURTO CIRCUITO TIPO DO MECANISMO MOLA CARREGADA (EL3)
MINIMUM CREEPAGE AMBIENT TEMPERATURE (AVERAGE)
E 1116 mm 35/40 °C E
DISTÂNCIA MÍNIMA DE FUGA TEMPERATURA AMBIENTE (MÉDIA)
CONTROL VOLTAGE PROTECTION DEGREE
125 VDC IP55
TENSÃO DE CONTROLE GRAU DE PROTEÇÃO
During the installation, commissioning period and the time of operation, client is obliged to follow all instructions and recommendation given by manufacturers of individual instruments installed inside supplied equipment
Durante a instalação, período de comissionamento e o tempo de operação, o cliente é obrigado a seguir todas as instruções e recomendações dadas pelos fabricantes de instrumentos individuais instalados dentro do equipamento fornecido
Código SAP
Rev. Data Descrição Por Aprov. Projeto R.C.A. 07/05/21
Autoria

Emissão Inicial
36173/321001/12065022
0A 13/05/21 R.C.A. -
P/ Aprovação
Verificação D.S. 07/05/21 Titulo do Desenho
0B 15/06/21 R.C.A. -
DISJUNTOR 3P 36kV 1250A 16kA EXT
F 0C 23/08/21 P/ Aprovação R.C.A. - Aprovação M.K.K 07/05/21 NEOENERGIA CAPA DO PROJETO F
00 20/09/21 Aprovado J.R.S. - Responsável Alberto Shibayama 07/05/21 Clas. Proj. Caderno Eletromecânico
01 03/03/22 Certificado R.C.A. - Técnico
Cargo CREA 1/23
Nº Contratada E-2152102.001-P2 Rev. 01 Esc. 1:1 Folha
- - - - - CARG 5060658711 Nº NEOENERGIA DJ-36173-321001-12065022-ABB-EM

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SHEET INDEX ÍNDICE

A PAGE PAGE NAME PÁGINA DESCRIÇÃO DA PÁGINA A
=K00/1 PROJECT TITLE PAGE =K00/1 CAPA DO PROJETO
=K00/2 SHEET INDEX =K00/2 SHEET INDEX
=K00/3 DATASHEET =K00/3 DATASHEET
=K00/4 CHECK LIST =K00/4 CHECK LIST
=K00/5 CHECK LIST =K00/5 CHECK LIST
=K00/6 PACKING =K00/6 EMBALAGEM
=K00/7 PACKING =K00/7 EMBALAGEM
B =K00/8 PACKING =K00/8 EMBALAGEM B
=K00+MECANICA/9 GENERAL ARRANGEMENT =K00+MECANICA/9 ARRANJO GERAL
=K00+MECANICA/10 SUPPORT STRUCTURE =K00+MECANICA/10 ESTRUTURA SUPORTE
=K00+MECANICA/11 CT SUPPORT STRUCTURE =K00+MECANICA/11 ESTRUTURA SUPORTE TC
=K00+MECANICA/12 CT SUPPORT =K00+MECANICA/12 SUPORTE TC
=K00+MECANICA/13 CT FIXING HOLES =K00+MECANICA/13 BASE DE FIXAÇÃO TC
=K00+MECANICA/14 INSIDE VIEW - POLE BOX AND INTERCONNECTION MECHANISM =K00+MECANICA/14 VISTA INTERNA - CAIXA DE PÓLOS E MECANISMO DE INTERCONEXÃO
=K00+MECANICA/15 LAYOUT OF THE MECHANISM COVERAGE =K00+MECANICA/15 LAYOUT DA COBERTURA DO MECANISMO
C =K00+MECANICA/16 ACESSORIES =K00+MECANICA/16 CONECTORES E BARRA DE ATERRAMENTO C
=K00+MECANICA/17 WARNING PLATE AND PHASE IDENTIFICATION =K00+MECANICA/17 PLACA DE AVISO E IDENTIFICAÇÃO FASES
=K00+MECANICA/18 RATING PLATE =K00+MECANICA/18 PLAQUETA DE CARACTERÍSTICAS
=K00+MECANICA/19 PAINTING PROCESS =K00+MECANICA/19 PAINTING PROCESS
=K00+MECANICA/20 MAKE LIST =K00+MECANICA/20 LISTA DE FABRICANTES
=K00+MECANICA/21 ITP =K00+MECANICA/21 ITP
=K00+MECANICA/22 ITP =K00+MECANICA/22 ITP
=K00+MECANICA/23 ITP (ANEXO 3) =K00+MECANICA/23 ITP (ANEXO 3)
D D

E E

Código SAP
Rev. Data Descrição Por Aprov. Projeto R.C.A. 07/05/21
Autoria

Emissão Inicial
36173/321001/12065022
0A 13/05/21 R.C.A. -
P/ Aprovação
Verificação D.S. 07/05/21 Titulo do Desenho
0B 15/06/21 R.C.A. -
DISJUNTOR 3P 36kV 1250A 16kA EXT
F 0C 23/08/21 P/ Aprovação R.C.A. - Aprovação M.K.K 07/05/21 NEOENERGIA SHEET INDEX F
00 20/09/21 Aprovado J.R.S. - Responsável Alberto Shibayama 07/05/21 Clas. Proj. Caderno Eletromecânico
01 03/03/22 Certificado R.C.A. - Técnico
Cargo CREA 2/23
Nº Contratada E-2152102.001-P2 Rev. 01 Esc. 1:1 Folha
- - - - - CARG 5060658711 Nº NEOENERGIA DJ-36173-321001-12065022-ABB-EM

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LIVE TANK CIRCUIT-BREAKERS Rated a.c.supply voltage of heaters and other a.c. auxiliary circuits (V) 220FF/FN VAC

INFORMATION TO BE PROVIDED BY THE SUPPLIER NEOENERGIA Rated short-circuit breaking current (kA) 25kA for 3 sec

Code (see Annex A3) 321001-36173-12065022 First-pole-to-clear factor 1,5

Designation (see Annex A3) LTB 3P 38KV 1250A 16KA EXT DC time constant (ms) 45 ms
A Manufacturer/supplier ABB India Limited DC component (%) 40% A
Local of manufacture India Transient recovery voltage for terminal faults (kVpeak) As per IEC 62271-100

Manufacturing period 2020-2021 Rated short circuit making current (kApeak) 82kAp

Test Site ABB India Limited, Nashik factory Rated operating sequence O-0.3s-CO-15s-CO

1- CONDITIONS IMPOSED BY THE POWER SYSTEM REQUIRED TENDERED Minimum resting time following rated operation sequence (min) 180 sec

System rated voltage (kV) 38kV Characteristic for short-line fault As per IEC 62271-100

System maximum operating voltage (kV) 38kV Rated out-of-phase making and breaking current (kA) Out of phase breaking current - 7.9kA

Rated frequency (Hz) 60 Hz Classification according to the restrike performance As per IEC 62271-100

System earthing (effectively /non-effectively) Ok Rated capacitive switching current for line-charging breaking current (A) 10 A

2-CLIMATIC AND ENVIRONMENT CONDITIONS REQUIRED TENDERED Rated capacitive switching current for cable-charging breaking current (A) 50 A

Ambient air maximum temperature (ºC) +40⁰ C Rated capacitive switching current for single capacitor bank breaking current (A) 400 A

Temperature average value measured for a period of 24 hours (ºC) Please specify requirement Rated capacitive switching current for back-to-back capacitor bank breaking current (A)
VBF 36 CB is tested for single capacitor bank switching only
Minimum temperature (ºC) -25⁰ C Rated capacitive switching current for back-to-back capacitor bank inrush making current (kApeak)

Relative humidity (%) 95% Inductive load breaking current (A) NA

B Maximum sun radiation (W/m2) 1000 (W/m2) Asymmetrical short-circuit interrupting capability 36.2kA B
Maximum altitude of installation place (m) 1000 m Pole discordance ≤ 3 ms

Ice coating (mm) 10 mm Requirements for simultaneity of poles during single closing/opening operations Y

Ambient air polluted with dust, smoke, corrosive gases, vapours or salt (Y/N) creepage - 31mm/kV Auto-reclosing (Y/N) Suitable for duty cycle - O-0.3s-CO-15s-CO

Pollution degree (d, e) Level III Rated opening time (ms) 45 +15 / - 10 ms

Specific length of leakage path (mm/kV) creepage - 31mm/kV Rated break-time (ms) Interrupting time - < 70 ms

Atmosphere aggression degree N/A NA Rated close time (ms) Closing time - < 85 ms

Wind maximum speed (m/s) 34 m/s 5- CONSTRUCTIONAL FEATURES REQUIRED TENDERED

Seismic conditions – earthquake intensity (g) N/A 0.6g Height (mm) Please refer GA drawing

Condensation or precipitations consideration (Y/N) Offered CB has creepage distance of 31 mm/kV. Net weight of one complete circuit-breaker (Kg) approx. 500 Kg

3-MAIN CHARACTERISTICS REQUIRED TENDERED Creepage distance (mm/kV) 31mm /kV

Installation place (outdoor/indoor) Outdoor Insulator material (porcelain/composite) Porcelain

Circuit-breaker design (live tank/dead tank) Live tank Insulator colour brown color

Number of pole 3 pole Minimum clearances in air: - Between poles.

C Circuit-breaker pole operation Tripolar - Between pole to earth.
Please refer GA drawing
C
Stored energy operating mechanism (Y/N) Y Suitable for trip-free or fixed trip Trip free

Energy storage device Spring Provided with a lock-out device (Y/N) NA

Manual and motorised spring charging (Y/N) Y Operating mechanism number of drives 1 mechanism per CB

Manual and electric energy release (Y/N) Y Motor charged spring operating mechanism Spring charged stored energy type mechanism

Mechanical device provided to prevent over-charging of the closing springs for manual charging (Y/N) Not required. Operating Voltage (VDC) 125 VDC

Safe condition produced in case of failure to latch (Y/N) NA. Offer CB is outdoor type, Live tank Heater Voltage (VAC) 220 VAC

Circuit-breaker interrupting technology SF6 (Y/N) N, Vacuum Motor voltage (VDC) 125 VDC

Operating mechanism, degree of protection for enclosures (IP) Power required at rate supply voltage by Closing coil (W) 300 W
Degree of protection of external duct & external Cabinet --IP55
Operating mechanism, degree of protection for open areas (IP) Power required at rate supply voltage by Opening coil (W) 300 W

Operating mechanism enclosure material Stainless steel Power required at rate supply voltage by Motor (kW) 600 W

Main terminal type (Flat pad/Steam) Terminal pad Power required at rate supply voltage by heating element continuously (W) 70 W

Flat pad details: Power required at rate supply voltage by heating elements connected by thermostat (W) 70 W
NEMA 4 type (made of aluminium alloy)
- Number of hole and pitch (mm) - Minimum thickness (mm) - Material Rated supply voltage of shunt opening release 125 VDC
D Steam details: - Diameter (mm) - Length (mm) - Material Please specify requirement Current required at rated supply voltage for shunt opening release 5A D
Earthing terminals INABB shall provide earthing pads. Current required at rated supply voltage by other auxiliaries 5A

Number of interrupting chambers in serie per pole 1 no. Number and type of spare auxiliary switches 6 NO + 6 NC

Classification as for mechanical endurance class (M1/M2) M2 Number of releases for tripping, if more than one Tripping coil - 2 nos.

Classification as for electrical endurance (E1/E2) E2 (without autoreclosing) Number of releases for closing, if more than one. Closing coil - 1 no.

Classification as for S1/S2 S2 Gas mixture

Restrike performance during capacitive current switching (C1/C2) C2 Total mass of gas (kg)

Controlled switching (Y/N) Please clarify requirement Volume of gas (litre)

Grading capacitors required (Y/N) NA Max. Working pressure (Mpa) (realative) SF6 gas filled to maintain positiive pressure in CB at pressure of 1.5 bar.

4-ELECTRICAL CHARACTERISTICS REQUIRED TENDERED Filling pressure at +20ºC (Mpa) (relative)

Rated voltage (kV) 36kV Level 1 for low gas density alarm (Mpa) (relative)

Rated power-frequency withstand voltage (kV) 70kVrms Level 2 for inadmissible SF6 gas density alarm (Mpa) (relative)

Rated lightning impulse withstand voltage to earth (kV) 200kVp Steel support structure to be supplied with circuit-breaker (Y/N) Y

Rated switching impulse withstand voltage to earth (kV) NA 6-MECHANICAL CHARACTERISTICS REQUIRED TENDERED
E Rated frequency (Hz) 50 / 60 Hz Failing load - Bending (N) E
Rated normal current (A) 1250A Failing load - Torsion (Nm)
Stuctural calculation shall be shared during detail engineering.
Rated short-time withstand current (kA) 25kA for 3 sec Maximum allowable terminal loadings

Rated peak withstand current (kA) 82kAp Minimum mechanical failing load, tension (kN)

Rated duration of short-circuit (s) 3 sec Deviations from The Company specification

Closing coil - 125 VDC

Rated d.c. supply voltage of closing and opening device and of auxiliary and control circuits (V)
Opening coil - 125 VDC

Código SAP
Rev. Data Descrição Por Aprov. Projeto R.C.A. 07/05/21
Autoria

Emissão Inicial
36173/321001/12065022
0A 13/05/21 R.C.A. -
P/ Aprovação
Verificação D.S. 07/05/21 Titulo do Desenho
0B 15/06/21 R.C.A. -
DISJUNTOR 3P 36kV 1250A 16kA EXT
F 0C 23/08/21 P/ Aprovação R.C.A. - Aprovação M.K.K 07/05/21 NEOENERGIA DATASHEET F
00 20/09/21 Aprovado J.R.S. - Responsável Alberto Shibayama 07/05/21 Clas. Proj. Caderno Eletromecânico
01 03/03/22 Certificado R.C.A. - Técnico
Cargo CREA 3/23
Nº Contratada E-2152102.001-P2 Rev. 01 Esc. 1:1 Folha
- - - - - CARG 5060658711 Nº NEOENERGIA DJ-36173-321001-12065022-ABB-EM

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CHECK LIST
A A
TECHNICAL DETAILS
DETALHES TÉCNICOS

POLES AND STRUCTURE CONTROL CABINET

1 PÓLOS E ESTRUTURA 2 PAINEL DE CONTROLE
TREATMENT THICKNESS
1.1 2.1 ESPESSURA DO TRATAMENTO
110 µm

STRUCTURE TREATMENT TYPE HOT DIP GALVANIZED GLAND PLATE FOR CONTROL CABINET NO HOLES
1.2 TIPO DE TRATAMENTO DA ESTRUTURA GALVANIZADO A QUENTE
2.2 FLANGE PARA PAINEL DE CONTROLE SEM FUROS
B B
TREATMENT THICKNESS Média de 120 µm e OPEN GREEN
1.3 ESPESSURA DO TRATAMENTO Mínimo de 80 µm ABERTO VERDE
COMMAND BUTTONS COLOR
2.3 COR DOS BOTÕES DE COMANDO
POLE FLANGE PAINT COLOR NO PAINT CLOSE RED
1.4 COR DA FLANGE DO PÓLO SEM PINTURA FECHADO VERMELHO
POLE GAS FILLING FULL NUMBER OF OPENING COILS
1.5 PREENCHIMENTO DE GÁS NO PÓLO CHEIO
2.4 NÚMERO DE BOBINAS DE ABERTURA
2

EARTHING BAR TREATMENT TYPE TINNED COPPER BAR NUMBER OF CLOSING COILS
1.6 TIPO DE TRATAMENTO DA BARRA TERRA BARRA DE COBRE ESTANHADO
2.5 NÚMERO DE BOBINAS DE FECHAMENTO
1

APPLICABLE YES NUMBER OF UNDERVOLTAGE COIL

APLICÁVEL SIM
2.6 NÚMERO DE BOBINAS DE MÍNIMA TENSÃO
0
FOUNDATION BOLT
C 1.7 C
PARAFUSO DE FUNDAÇÃO TYPE TERMINAL BLOCK TYPE
TIPO
L 2.7 TIPO DOS BORNES
ST 2,5

QTY CROSS FERRULE SCHEME (SEE PICTURE 1)

QTD
- 2.8 FORMATAÇÃO DO ANILHAMENTO (VER FIGURA 1)
VER FIGURA 1 FL. 4

LINE CONNECTOR APPLICABLE NO ELECTRICAL WIRING PVC 70ºC 750V ANTIFLAME CL4
1.8 CONECTOR DE LINHA APLICÁVEL NÃO
2.9 CABOS ELÉTRICOS PVC 70ºC 750V ANTICHAMAS CL4
TYPE COLOR RED
-
TIPO DC CIRCUIT COR VERMELHO
2.10 CIRCUITO DC
APPLICABLE YES SIZE
2,5 / 4,0mm² -MOTOR
APLICÁVEL SIM BITOLA
D D
EARTHING CONNECTOR TYPE COLOR RED
1.9 CONECTOR TERRA TIPO
AFD-300-A-4
COR VERMELHO
AC CIRCUIT AND HEATER
2.11 CIRCUITO AC E AQUECIMENTO
QTY SIZE
3 2,5mm²
QTD BITOLA
TYPE SINGLE SIDED COLOR GREEN/YELLOW
TIPO DE UM LADO EARTHING CIRCUIT COR VERDE/AMARELO
2.12 CIRCUITO DE ATERRAMENTO
MATERIAL ALUMINIUM ALLOY SIZE
2,5mm²
TERMINAL PLATE MATERIAL LIGA DE ALUMÍNIO BITOLA
1.10 PLACA TERMINAL THICKNESS
12 mm
ESPESSURA
E E
UPPER/LOWER TYPE
NEMA 4
SUP./INF. - TIPO

Código SAP
Rev. Data Descrição Por Aprov. Projeto R.C.A. 07/05/21
Autoria

Emissão Inicial
36173/321001/12065022
0A 13/05/21 R.C.A. -
P/ Aprovação
Verificação D.S. 07/05/21 Titulo do Desenho
0B 15/06/21 R.C.A. -
DISJUNTOR 3P 36kV 1250A 16kA EXT
F 0C 23/08/21 P/ Aprovação R.C.A. - Aprovação M.K.K 07/05/21 NEOENERGIA CHECK LIST F
00 20/09/21 Aprovado J.R.S. - Responsável Alberto Shibayama 07/05/21 Clas. Proj. Caderno Eletromecânico
01 03/03/22 Certificado R.C.A. - Técnico
Cargo CREA 4/23
Nº Contratada E-2152102.001-P2 Rev. 01 Esc. 1:1 Folha
- - - - - CARG 5060658711 Nº NEOENERGIA DJ-36173-321001-12065022-ABB-EM

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A
CHECK LIST A
TECHNICAL DETAILS
DETALHES TÉCNICOS

CONTROL CABINET
2 PAINEL DE CONTROLE
HEATER
2
RESISTÊNCIA DE AQUECIMENTO
COIL SUPERVISION RELAY (QTY)
1
B RELÉ DE SUPERVISÃO DA BOBINA (QTD) B
VOLTAGE SUPERVISION RELAY (QTY)
5
RELÉ DE SUPERVISÃO DE TENSÃO (QTD)
OPTIONAL ACCESSORIES CAPACITIVE TRIP RELAY (QTY)
2.13 ACESSÓRIOS OPCIONAIS RELÉ TRIP CAPACITIVO (QTD)
0

DIODE (QTY)
0
DIODO (QTD)
BRAZILIAN POWER PLUG AND LAMP SOCKET (QTY)
1
TOMADA PADRÃO BRASIL E SOQUETE LAMP (QTD)
CASTLE LOCK (QTY)
0
C BLOQ. ELETROMEC. RELIGAMENTO C

TIPO ANILHA: DE-PARA

FIGURA 1

D D
Componente(63AB1)
A1
Régua(X1)

63AB1:A2/214A
213
A2 214A
214B
E E
X1:214A/A2

Código SAP
Rev. Data Descrição Por Aprov. Projeto R.C.A. 07/05/21
Autoria

Emissão Inicial
36173/321001/12065022
0A 13/05/21 R.C.A. -
P/ Aprovação
Verificação D.S. 07/05/21 Titulo do Desenho
0B 15/06/21 R.C.A. -
DISJUNTOR 3P 36kV 1250A 16kA EXT
F 0C 23/08/21 P/ Aprovação R.C.A. - Aprovação M.K.K 07/05/21 NEOENERGIA CHECK LIST F
00 20/09/21 Aprovado J.R.S. - Responsável Alberto Shibayama 07/05/21 Clas. Proj. Caderno Eletromecânico
01 03/03/22 Certificado R.C.A. - Técnico
Cargo CREA 5/23
Nº Contratada E-2152102.001-P2 Rev. 01 Esc. 1:1 Folha
- - - - - CARG 5060658711 Nº NEOENERGIA DJ-36173-321001-12065022-ABB-EM

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ETIQUETAS DE IDENTIFICAÇÃO
A A

ABB Electrification
Rod. Senador José Emirio de Moraes km 11 - S/N
CEP: 18087-125, Sorocaba - Brazil
WWW.ABB.COM

PESO E DIMENSÕES DAS EMBALAGENS

NEO ENERGIA

Net Weight Gross Weight L (mm) per W (mm) per H (mm) per
B E-2152102.001-P2 NF: XXXXXX Package Material: Nailess Wood per box per box box box box
PICTURE
B
Material da Embalagem: Madeira sem pregos Peso líquido Peso bruto L (mm) por W (mm) por H (mm) por
FIGURA
por Caixa por Caixa Caixa Caixa Caixa

PEDIDO: 36173 / 321001 / 12065022

200 mm
VBFnew EL3 Breaker
410 510 1780 960 2370 A
Disjuntor VBF EL3

DISJ MT VAC 3F SE 36KV 1250A 125V 16KA VBFnew EL3 Breaker Structure
140 180 1700 980 390 B
Estrutura do Disjuntor VBF EL3

VBFnew EL3 Breaker CT Structure + CT mounting plate

DUTO+POLO+GABINETE 150 190 2150 410 330 C
Estrutura TC Disjuntor VBF EL3 + Placa de montagem TC

C VBFnew EL3 CT Structure box C

S/N: 1VYNXXXXX 10 20 1050 280 410 D
Caixa do Suporte do TC VBF EL3

VOLUME: 03/24

100 mm

D LACRE DE EMBALAGEM D

MATERIAL: Auto adesiva em papel

Todas as embalagens serão lacradas com fita pet de arquear

E E

NOTA: O Número de série, pedido de compra, tombamento e quantidade estão no

documento DJ-36173-321001-12065022-ABB-LF e serão confirmados
na inspeção e conforme pedido de compras.

Código SAP
Rev. Data Descrição Por Aprov. Projeto R.C.A. 07/05/21
Autoria

Emissão Inicial
36173/321001/12065022
0A 13/05/21 R.C.A. -
P/ Aprovação
Verificação D.S. 07/05/21 Titulo do Desenho
0B 15/06/21 R.C.A. -
DISJUNTOR 3P 36kV 1250A 16kA EXT
F 0C 23/08/21 P/ Aprovação R.C.A. - Aprovação M.K.K 07/05/21 NEOENERGIA EMBALAGEM F
00 20/09/21 Aprovado J.R.S. - Responsável Alberto Shibayama 07/05/21 Clas. Proj. Caderno Eletromecânico
01 03/03/22 Certificado R.C.A. - Técnico
Cargo CREA 6/23
Nº Contratada E-2152102.001-P2 Rev. 01 Esc. 1:1 Folha
- - - - - CARG 5060658711 Nº NEOENERGIA DJ-36173-321001-12065022-ABB-EM

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

PACKING
EMBALAGEM
A A

960
B B

535
1780

C C
2370

D D

PICTURE A
FIGURA A
70
325
452,5 960
452,5 325

E E
NOTE: TOLERANCES FOR LENGTHS & WIDTHS: +/- 5 mm
NOTA: TOLERÂNCIAS PARA COMPRIMENTOS E LARGURAS: +/- 5 mm
TOLERANCES FOR PLYWOOD THICKNESS: +/- 1 mm
TOLERÂNCIAS PARA A ESPESSURA DO COMPENSADO: +/- 1 mm

Código SAP
Rev. Data Descrição Por Aprov. Projeto R.C.A. 07/05/21
Autoria

Emissão Inicial
36173/321001/12065022
0A 13/05/21 R.C.A. -
P/ Aprovação
Verificação D.S. 07/05/21 Titulo do Desenho
0B 15/06/21 R.C.A. -
DISJUNTOR 3P 36kV 1250A 16kA EXT
F 0C 23/08/21 P/ Aprovação R.C.A. - Aprovação M.K.K 07/05/21 NEOENERGIA EMBALAGEM F
00 20/09/21 Aprovado J.R.S. - Responsável Alberto Shibayama 07/05/21 Clas. Proj. Caderno Eletromecânico
01 03/03/22 Certificado R.C.A. - Técnico
Cargo CREA 7/23
Nº Contratada E-2152102.001-P2 Rev. 01 Esc. 1 : 30 Folha
- - - - - CARG 5060658711 Nº NEOENERGIA DJ-36173-321001-12065022-ABB-EM

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

A A
PACKING
EMBALAGEM

B B

1700

C C
2150
980

410
D D

From PLYWOOD PACKING IS EXEMPTED

ABB India Limited FOR FUMIGATION AND HEAT
Plot No. 34, MIDC, Satpur, TREATMENT AS PER ISPM15
Nashik - 422 007. India.

PICTURE B PICTURE C
FIGURA B FIGURA C

NOTE: TOLERANCES FOR LENGTHS & WIDTHS: +/- 5 mm

E NOTA: TOLERÂNCIAS PARA COMPRIMENTOS E LARGURAS: +/- 5 mm E
TOLERANCES FOR PLYWOOD THICKNESS: +/- 1 mm
TOLERÂNCIAS PARA A ESPESSURA DO COMPENSADO: +/- 1 mm

Código SAP
Rev. Data Descrição Por Aprov. Projeto R.C.A. 07/05/21
Autoria

Emissão Inicial
36173/321001/12065022
0A 13/05/21 R.C.A. -
P/ Aprovação
Verificação D.S. 07/05/21 Titulo do Desenho
0B 15/06/21 R.C.A. -
DISJUNTOR 3P 36kV 1250A 16kA EXT
F 0C 23/08/21 P/ Aprovação R.C.A. - Aprovação M.K.K 07/05/21 NEOENERGIA EMBALAGEM F
00 20/09/21 Aprovado J.R.S. - Responsável Alberto Shibayama 07/05/21 Clas. Proj. Caderno Eletromecânico
01 03/03/22 Certificado R.C.A. - Técnico
Cargo CREA 8/23
Nº Contratada E-2152102.001-P2 Rev. 01 Esc. 1 : 30 Folha
- - - - - CARG 5060658711 Nº NEOENERGIA DJ-36173-321001-12065022-ABB-EM

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8
CARACTERÍSTICAS GERAIS
44.5 Aa Terminais (liga de alumínio)
Ø15-4 FUROS
Cs Indicador de Posição ON-OFF, Contador de Operações

44.5
Fl Polo
Fb Chumbador de Fixação (M20)
A Ge Ponto de Aterramento A
Ms Gabinete de Controle com Mecanismo a Mola
700 ±10 700 ±10 15 Aa Vi Isolador
850 ±10 Aa
476 ±10 476 ±10 Vs Estrutura Suporte (Galvanizado a Fogo - Espessura: Média de 120 µm e Mínimo de 80 µm)
Terminal de Linha
Gp Chapa flangeada
Espessura 12 mm Lh Ganchos para levantamento
Fi

501 ±5
Ow Janela de observação (policarbonato transparente)
BASE DE FIXAÇÃO TC
Fs Degrau
1063 ±10

(DETALHES FL. 14)

Sh Cobertura (Proteção)
Ø15 Furo Peso Total 850Kgs (aproximadamente)
Vi Ge Distancia de Escoamento do isolador 1116 mm

501 ±5
Pintura do Gabinete de Controle: CINZA MUNSELL N6,5
Lh Lh 85 Cor do isolador: Marrom
300
Sh Material do Gabinete: Gabinete de aço inoxidável

190 ±5
NOTAS:
B B

280
1)Todas as dimensões estão em mm.
2)Distância entre os furos no Suporte Base para os TC(s): 200x200mm.
1670 ±10 DETALHE DO ATERRAMENTO 3)Cargas Admissíveis :
Ge
Estática=750N
760 ±5 Ge Front Longitudinal e Vertical= 750N
Ow Ms
Transversal=500N

3750 ±10
Fb
Foundation Bolt M20 Hex Nut

3200 Min
M20x500 tighten the nut after
cement has set in
Vs
2690 ±10

Gp

2780 ±10

65
C C

440 ±10

425
Fs

Plinth Ge
Level
Plinth Ground
Ground
Level Ge Level
Level

Escala 2:1

DETALHES DA FUNDAÇÃO
50

50

VISTA FRONTAL VISTA LATERAL

450 450 450 4 Holes
D Ø 30 D
780
450

900
830

E E
2 Holes
Ø 30 760

VISTA SUPERIOR DETALHE DA BASE

Código SAP
Rev. Data Descrição Por Aprov. Projeto R.C.A. 07/05/21
Autoria

Emissão Inicial
36173/321001/12065022
0A 13/05/21 R.C.A. -
P/ Aprovação
Verificação D.S. 07/05/21 Titulo do Desenho
0B 15/06/21 R.C.A. -
DISJUNTOR 3P 36kV 1250A 16kA EXT
F 0C 23/08/21 P/ Aprovação R.C.A. - Aprovação M.K.K 07/05/21 NEOENERGIA ARRANJO GERAL F
00 20/09/21 Aprovado J.R.S. - Responsável Alberto Shibayama 07/05/21 Clas. Proj. Caderno Eletromecânico
01 03/03/22 Certificado R.C.A. - Técnico
Cargo CREA 9/23
Nº Contratada E-2152102.001-P2 Rev. 01 Esc. 1 : 35 Folha
- - - - - CARG 5060658711 Nº NEOENERGIA DJ-36173-321001-12065022-ABB-EM

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

Pos. Part ID Title 0001/Qty.

A STRUCTURE ASSEMBLY-TELESCOPIC
A
1 2REA050232A0001 1
ESTRUTURA TELESCÓPICA

2 IN21542032-12 M12 CONICAL SPRING WASHER - HOT DIP GALVANIZED 64

ARRUELA CÔNICA M12 - GALVANIZADA À FOGO

3 9ADA268-4 NUT M12 - HOT DIP GALVANIZED 26

PORCA M12 - GALVANIZADA À FOGO

4 9ADA121-42 HEXAGON HEAD SCREW M12X40 - 8.8 - HOT DIP GALVANIZED 38

PARAFUSO SEXTAVADO M12X40 - 8.8 - GALVANIZADO À FOGO
B B
C = 2700

C C
D = 1759

G = 1589
E = 1389

H = 1189
4
3
F = 589

2
D D

A B C D E F G H
3400 3913 2700 1759 1389 589 1589 1189

3200 3713 2500 1559 1389 589 1589 1189

E 3000 3513 2300 1359 1389 589 1589 1189 E

2800 3313 2100 1159 1389 589 1589 1189

2600 3113 1900 959 1389 589 1589 1189

1
2400 2913 1700 759 1389 589 1589 1189

Dimensões em mm NOTA: Estrutura Suporte (Galvanizado a Fogo - Espessura: Média de 120 µm e Mínimo de 80 µm)
Código SAP
Rev. Data Descrição Por Aprov. Projeto R.C.A. 07/05/21
Autoria

Emissão Inicial
36173/321001/12065022
0A 13/05/21 R.C.A. -
P/ Aprovação
Verificação D.S. 07/05/21 Titulo do Desenho
0B 15/06/21 R.C.A. -
DISJUNTOR 3P 36kV 1250A 16kA EXT
F 0C 23/08/21 P/ Aprovação R.C.A. - Aprovação M.K.K 07/05/21 NEOENERGIA ESTRUTURA SUPORTE F
00 20/09/21 Aprovado J.R.S. - Responsável Alberto Shibayama 07/05/21 Clas. Proj. Caderno Eletromecânico
01 03/03/22 Certificado R.C.A. - Técnico
Cargo CREA 10/23
Nº Contratada E-2152102.001-P2 Rev. 01 Esc. 1 : 16 Folha
- - - - - CARG 5060658711 Nº NEOENERGIA DJ-36173-321001-12065022-ABB-EM

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

Pos. Part ID Title 0001/Qty.

CT STRUCTURE ASSLY-TELESCOPIC
1 2REA050601A0001 1
ESTRUTURA PARA TC
A B 'C' CHANNEL ASSEMBLY A
2 2REA050598A0001 MONTAGEM DO CANAL 'C' 1

B B

1 1X
SUPORTE TC
C (DETALHES FL. 13) C

D D

E E

NOTA: Estrutura Suporte (Galvanizado a Fogo - Espessura: Média de 120 µm e Mínimo de 80 µm)
Código SAP
Rev. Data Descrição Por Aprov. Projeto R.C.A. 07/05/21
Autoria

Emissão Inicial
36173/321001/12065022
0A 13/05/21 R.C.A. -
P/ Aprovação
Verificação D.S. 07/05/21 Titulo do Desenho
0B 15/06/21 R.C.A. -
DISJUNTOR 3P 36kV 1250A 16kA EXT
F 0C 23/08/21 P/ Aprovação R.C.A. - Aprovação M.K.K 07/05/21 NEOENERGIA ESTRUTURA SUPORTE TC F
00 20/09/21 Aprovado J.R.S. - Responsável Alberto Shibayama 07/05/21 Clas. Proj. Caderno Eletromecânico
01 03/03/22 Certificado R.C.A. - Técnico
Cargo CREA 11/23
Nº Contratada E-2152102.001-P2 Rev. 01 Esc. 1 : 16 Folha
- - - - - CARG 5060658711 Nº NEOENERGIA DJ-36173-321001-12065022-ABB-EM

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

A A
1052

40 972 1
2
510
450

B OBL.18x30(4x) B
30

SUPERFÍCIE ISENTA DE RESPINGOS DE SOLDA.

A

C C
280

A-A
A
SUPERFÍCIE ISENTA DE RESPINGOS DE SOLDA.
30

D D
450

Ø16(4x)

E NOTA: E
40 972
- APÓS A SOLDAGEM, LIXAR E DAR ACABAMENTO.
- TRATAMENTO: GALVANIZADO À FOGO CONFORME NBR 6323/2007.
- ESTRUTURA SUPORTE: (Galvanizado a Fogo - Espessura: Média de 120 µm e Mínimo de 80 µm)

Código SAP
Rev. Data Descrição Por Aprov. Projeto R.C.A. 07/05/21
Autoria

Emissão Inicial
36173/321001/12065022
0A 13/05/21 R.C.A. -
P/ Aprovação
Verificação D.S. 07/05/21 Titulo do Desenho
0B 15/06/21 R.C.A. -
DISJUNTOR 3P 36kV 1250A 16kA EXT
F 0C 23/08/21 P/ Aprovação R.C.A. - Aprovação M.K.K 07/05/21 NEOENERGIA SUPORTE TC F
00 20/09/21 Aprovado J.R.S. - Responsável Alberto Shibayama 07/05/21 Clas. Proj. Caderno Eletromecânico
01 03/03/22 Certificado R.C.A. - Técnico
Cargo CREA 12/23
Nº Contratada E-2152102.001-P2 Rev. 01 Esc. 1 : 12 Folha
- - - - - CARG 5060658711 Nº NEOENERGIA DJ-36173-321001-12065022-ABB-EM

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

A A

BASE DE FIXAÇÃO TC

247,5 ø 16 mm 4 furos
B B

ø 14 mm 4 furos
200 mm

44.5 ±1 4 Furos
Ø 15

200 mm
495
450
C C
224 ±2

247,5
225
15 ±1 44.5 ±1

200
D
225 D

450

Detalhes da Placa do Terminal,

Espessura = 12mm

5
495
E E

** Detalhes da Placa de Montagem,

Espessura = 5 mm

Código SAP
Rev. Data Descrição Por Aprov. Projeto R.C.A. 07/05/21
Autoria

Emissão Inicial
36173/321001/12065022
0A 13/05/21 R.C.A. -
P/ Aprovação
Verificação D.S. 07/05/21 Titulo do Desenho
0B 15/06/21 R.C.A. -
DISJUNTOR 3P 36kV 1250A 16kA EXT
F 0C 23/08/21 P/ Aprovação R.C.A. - Aprovação M.K.K 07/05/21 NEOENERGIA BASE DE FIXAÇÃO TC F
00 20/09/21 Aprovado J.R.S. - Responsável Alberto Shibayama 07/05/21 Clas. Proj. Caderno Eletromecânico
01 03/03/22 Certificado R.C.A. - Técnico
Cargo CREA 13/23
Nº Contratada E-2152102.001-P2 Rev. 01 Esc. 1:6 Folha
- - - - - CARG 5060658711 Nº NEOENERGIA DJ-36173-321001-12065022-ABB-EM

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

A
1704 mm
A

B B

C C
F10-02
190

CAIXA DE POLOS
BIELA DE CONEXÃO RESISTÊNCIA DE
AQUECIMENTO
HASTE DE INTERLIGAÇÃO
HASTE DE ACIONAMENTO

CAIXA DE COMANDO
E ACIONAMENTO
D D
MECANISMO
DE ACIONAMENTO

REAR VIEW SIDE VIEW

VISTA TRASEIRA VISTA LATERAL
E E
NOTA:
O NÚMERO DE ALETAS VARIAM DE ACORDO COM O MODELO DO DISJUNTOR.

Código SAP
Rev. Data Descrição Por Aprov. Projeto R.C.A. 07/05/21
Autoria

Emissão Inicial
36173/321001/12065022
0A 13/05/21 R.C.A. -
P/ Aprovação
Verificação D.S. 07/05/21 Titulo do Desenho
0B 15/06/21 R.C.A. -
DISJUNTOR 3P 36kV 1250A 16kA EXT
F 0C 23/08/21 P/ Aprovação R.C.A. - Aprovação M.K.K 07/05/21 NEOENERGIA VISTA INTERNA - CAIXA DE PÓLOS E MECANISMO DE F
00 20/09/21 Aprovado J.R.S. - Responsável Alberto Shibayama 07/05/21 INTERCONEXÃO Clas. Proj. Caderno Eletromecânico
01 03/03/22 Certificado R.C.A. - Técnico
Cargo CREA Rev. 01 Esc. 1 : 14 Folha 14/23
Nº Contratada E-2152102.001-P2
- - - - - CARG 5060658711 Nº NEOENERGIA DJ-36173-321001-12065022-ABB-EM

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

A A

Comando Mecânico

B B

DESLIGAR LIGAR

INDICADOR INDICADOR
DE STATUS DE MOLA
C C

CONTADOR

D D
ALAVANCA

Nota: lay-out da cobertura do mecanismo

Notas: CONFIGURAÇÕES DOS BOTÕES:

E E
- Alavanca de Carregamento de Mola Incorporada ao Mecanismo; - DESLIGAR = VERDE com letra "0" em branco
- Indicação de "0"para Disjuntor Desligado e "I" para Ligado; - LIGAR = VERMELHO com letra "I"em branco
- Comando Mecânico por Botões.

Código SAP
Rev. Data Descrição Por Aprov. Projeto R.C.A. 07/05/21
Autoria

Emissão Inicial
36173/321001/12065022
0A 13/05/21 R.C.A. -
P/ Aprovação
Verificação D.S. 07/05/21 Titulo do Desenho
0B 15/06/21 R.C.A. -
DISJUNTOR 3P 36kV 1250A 16kA EXT
F 0C 23/08/21 P/ Aprovação R.C.A. - Aprovação M.K.K 07/05/21 NEOENERGIA LAYOUT DA COBERTURA DO MECANISMO F
00 20/09/21 Aprovado J.R.S. - Responsável Alberto Shibayama 07/05/21 Clas. Proj. Caderno Eletromecânico
01 03/03/22 Certificado R.C.A. - Técnico
Cargo CREA 15/23
Nº Contratada E-2152102.001-P2 Rev. 01 Esc. 5:6 Folha
- - - - - CARG 5060658711 Nº NEOENERGIA DJ-36173-321001-12065022-ABB-EM

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

CONECTOR DE ATERRAMENTO BARRA DE ATERRAMENTO

A 134 A

4
∅1
38

2x

∅8
4x
50

32
44,5

1/4"
B B

29
PARAFUSOS, PORCAS E ARRUELAS
BRONZE SILICIO
M12

BARRA DE ATERRAMENTO
COBRE ESTANHADO; DIM. 6x50x134mm
TERMINAL DE ATERRAMENTO 2x PONTOS
TIPO AFD-300-A-4 PARA CABOS DE 50 A 150mm² CX. DE CONTROLE, CX DE POLOS
MATERIAL: BRONZE ESTANHADO QUANT.: 02 PÇS
ESTRUTURAS, CXS DE COMANDO
C QTDE: 03 PÇS C

BARRA DE ATERRAMENTO
8
2x ∅

∅14
EXECUTAR FUROS DE Ø4.2 (13X)
APÓS FURAR FAZER ROSCA M5(13X)
25 mm

D D

234 mm

12 180 mm 22,5 19,5

29 mm

8 8
15

260 mm
27 mm 27 mm
E 276 mm E

BARRA DE ATERRAMENTO
COBRE ESTANHADO; DIM. 6x25x276mm
13x PONTOS
QUANT.: 01 PÇ

Código SAP
Rev. Data Descrição Por Aprov. Projeto R.C.A. 07/05/21
Autoria

Emissão Inicial
36173/321001/12065022
0A 13/05/21 R.C.A. -
P/ Aprovação
Verificação D.S. 07/05/21 Titulo do Desenho
0B 15/06/21 R.C.A. -
DISJUNTOR 3P 36kV 1250A 16kA EXT
F 0C 23/08/21 P/ Aprovação R.C.A. - Aprovação M.K.K 07/05/21 NEOENERGIA CONECTORES E BARRA DE ATERRAMENTO F
00 20/09/21 Aprovado J.R.S. - Responsável Alberto Shibayama 07/05/21 Clas. Proj. Caderno Eletromecânico
01 03/03/22 Certificado R.C.A. - Técnico
Cargo CREA 16/23
Nº Contratada E-2152102.001-P2 Rev. 01 Esc. 5 : 11 Folha
- - - - - CARG 5060658711 Nº NEOENERGIA DJ-36173-321001-12065022-ABB-EM

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

A A

IDENTIFICAÇÃO FASES PLACA DE AVISO

48 75
0, 1
.2 ±
B
29
1 2x
∅4
FUNDO AMARELO
(YELLOW COLOUR)
B

48
0,1
! DESENHOS PRETOS
(BLACK COLOUR)

2 ±
∅4.

135
C C
2x
29

ATENÇÃO

PARTES COM
48 ,1
0
D ± 0, 1 MOVIMENTO .2±
.2 4 D
x∅

3
∅4
2x 4
29

NOTA: PLAQUETA FUNDO INOX

POLIDO E LETRAS EM PRETO
E QUANTIDADE : 1PÇ E
Plaqueta gravada na ABB.
Tolerancias gerais segundo IN 2002 1030
Todas as dimensões estão em mm
Altura Texto 21mm

Código SAP
Rev. Data Descrição Por Aprov. Projeto R.C.A. 07/05/21
Autoria

Emissão Inicial
36173/321001/12065022
0A 13/05/21 R.C.A. -
P/ Aprovação
Verificação D.S. 07/05/21 Titulo do Desenho
0B 15/06/21 R.C.A. -
DISJUNTOR 3P 36kV 1250A 16kA EXT
F 0C 23/08/21 P/ Aprovação R.C.A. - Aprovação M.K.K 07/05/21 NEOENERGIA PLACA DE AVISO E IDENTIFICAÇÃO FASES F
00 20/09/21 Aprovado J.R.S. - Responsável Alberto Shibayama 07/05/21 Clas. Proj. Caderno Eletromecânico
01 03/03/22 Certificado R.C.A. - Técnico
Cargo CREA 17/23
Nº Contratada E-2152102.001-P2 Rev. 01 Esc. 10 : 11 Folha
- - - - - CARG 5060658711 Nº NEOENERGIA DJ-36173-321001-12065022-ABB-EM

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

PLACA DO MECANISMO
PLACA DO MECANISMO DO DISJUNTOR DO DISJUNTOR
A A

74 mm
210 mm
60 mm
200 mm
R2 Ø5.5 (4x)
4x Furos Ø5,5 Espaço reservado para cliente 40x15mm - Nro. Patrimonial
14,7 mm

** USO EXTERNO MECANISMO DE OPERAÇÃO POR MOLAS

B B
No. de Série: * CNPJ: 33.449.988/0001-20 Código SAP: 36173/321001/12065022 TENSÃO DO MOTOR 125 VDC Vcc
Altura Letra TOLERÂNCIA 100 - 137,5 Vcc

3x6
Ano de Fabricação: 2022 IEC 62271-100 /2012
4mm POTÊNCIA 200 W
TIPO: OVB-VBF 36.20.32 EL3 Disjuntor Isolado a Vácuo CORRENTE Ip / In 9,6 / 1,6 A
OV: 410842 DESENHO NRO.: E-2152102.001-P2 PC nº: 3018348 TEMPO DE FUNCIONAMENTO 6 seg
ROTAÇÃO DO MOTOR rpm
Tensão nominal / Tensão suportável de impulso atmosférico 36 kV / 200kV pico 140
TENSÃO BOB. ABERTURA Vcc
Corrente nominal 1250 A 125 VDC

113 mm

123 mm
TOLERÂNCIA 87,5 - 137,5 Vcc
Frequência 60 Hz POT. BOB. ABERTURA 300 W

131 mm

144 mm
Nível de isolamento 70 kVrms / 200 kVp
103,8 mm

POTÊNCIA BOB. FECHAMENTO 300 W

12x5,5
C Cap. de interrupção corrente de curto circuito 16 kA TENSÃO COMPON. AUX. 220 Vca C
Cap. de interrupção de corrente de curto circuito curta duração 16 kA / 3 SEC TOLERÂNCIA 198 - 242 Vca
POTÊNCIA RESIST. AQUEC. 70 W
Cap. de restabelecimento de corrente de curto circuito 41,6 kAp
MASSA DO MECANISMO 20 kg
Ciclo de operação O-0,3s-CO-15s-CO MANUAL DE INSTRUÇÕES 1VYN401190-073
Altura Letra Cap. de interrupção de cabos em Vazio 25A ANO DE FABRICAÇÃO 2022

3,5mm Fator de Primeiro Pólo 1,5 Tempo abertura 30-50 ms TIPO DE MECANISMO EL3
Massa Polo (Aprox.) 65 kg Massa (Aprox.) 650 kg Tempo tot. interrup. 45-60 ms Nº DE SÉRIE *
NORMA
Manual de Instrução 1VYN401190-073 Tempo fechamento 50-75 ms IEC 62271-100/2012

Fabricado na ABB INDIA

OV: 410842
D D

5
5 5 PROJ:E-2152102.001-P2

ARTIGO N°.
ARTICLE No.

DIMENSÕES ESPESSURA 0,7mm

E DIMENSIONS THICKNESS 0,7mm
E

NOTA: O Número de série, pedido de compra, tombamento e quantidade estão no MATERIAL/TIPO AÇO INOX 07Cr18Ni9
MATERIAL/TYPE SS 07Cr18Ni9 AS PER IS:6611-72
documento DJ-36173-321001-12065022-ABB-LF e serão confirmados
NOME DO ITEM
na inspeção e conforme pedido de compras. NAME OF ITEM

Código SAP
Rev. Data Descrição Por Aprov. Projeto R.C.A. 07/05/21
Autoria

Emissão Inicial
36173/321001/12065022
0A 13/05/21 R.C.A. -
P/ Aprovação
Verificação D.S. 07/05/21 Titulo do Desenho
0B 15/06/21 R.C.A. -
DISJUNTOR 3P 36kV 1250A 16kA EXT
F 0C 23/08/21 P/ Aprovação R.C.A. - Aprovação M.K.K 07/05/21 NEOENERGIA PLAQUETA DE CARACTERÍSTICAS F
00 20/09/21 Aprovado J.R.S. - Responsável Alberto Shibayama 07/05/21 Clas. Proj. Caderno Eletromecânico
01 03/03/22 Certificado R.C.A. - Técnico
Cargo CREA 18/23
Nº Contratada E-2152102.001-P2 Rev. 01 Esc. 10 : 11 Folha
- - - - - CARG 5060658711 Nº NEOENERGIA DJ-36173-321001-12065022-ABB-EM

1 2 3 4 5 6 7 8
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4. Primer epóxi de cromato de zinco, ou, Primer PU

Título: Instrução de Pintura da Caixa do Mecanismo e Duto de Polos O Primer inibidor de ferrugem de alta qualidade é projetado para uso em superfícis de metal onde é exigido um
Processo número: 1VYN401290-003 acabamento durável que resista a ferrugem.

A Processo de Pintura O primer deve ser aplicado de modo a formar uma espessura uniforme sobre a superfície metálica. Para este efeito,
uma camada de Primer epóxi de cromato de zinco é aplicada, para uma espessura de 30 microns (min).
A
1. Jateamento com granalha de aço tamanho G-24, peneira de 25 microns, profundidade na superfície 25 até 45 Condições Físicas Recomendadas
microns. - Secagem ao toque – ½ até 1 hora
2. Zincagem (pureza 99,99%) com espessura de 40 microns. - Secagem ao toque - 5 até 6 horas
3. Primer epoxi cromato de zinco, espessura de 30 microns. - Secagem final – aprox. 8 horas
4. Acabamento com pintura poliuretano alifático com espessura de 40 microns. - COV* – 400g/l
- Temperatura de Evaporação - 105°F (40,5°C)
Referência de padrão de teste - Secagem para repintura – 12 horas (uma noite)
1. ASTM B – 117 - Volume sólido – 45 - 48 %
2. ISO – 1519 * Composto Orgânico Volátil
3. ISO 2409
5. Acabamento
1. Tratamento da superfície – Preparo Finalmente, o revestimento de uretano deve ser aplicado sobre o metal. O revestimento total deve ser maior que
110 microns. Tonalidade da pintura deve ser RAL 7035, ou, MUNSELL N6,5, ou outra tonalidade acordada
a) Todos os pontos de solda, escórias, cantos vivos e irregularidades na chapa deverão ser desbastadas com rebolo, anteriormente.
lima pneumática ou outros dispositivos. a) A tinta e a espessura da camada de tinta deve ser executada conforme indicada na folha de dados e no esquema
b) Verificar sinais de graxa, óleo ou gordura e remover com solvente ou detergente não tóxico à base de água. de pintura aprovado.
c) Carepa e sinais de ferrugem devem ser removidos com ferramentas manuais. b) A tinta deve ser aplicada de modo que a espessura da camada esteja uniforme e a cor cobrindo toda a superfície
B d) O preparo da superfícies em temperaturas abaixo de 5°C não é recomendado, porquê sempre haverá problemas
em potencial com condensação. A temperatura ideal de trabalho mínima é de 10°C.
pintada esteja livre de bolhas, escorrimento, ou marcas excessivas.
c) Cuidados devem ser tomados para evitar excessiva nuvem de tinta, excessiva evaporação do solvente ou perda
B
da tinta por excesso de aspersão.
2. Tratamento da superficie – Jateamento

a) Todo trabalho de jateamento normalmente será realizado dentro de uma câmara vedada construída e equipada
com iluminação, exaustor de poeira e sistema de ventilação.
b) Controle do jato – pressão de ar operando com bico através de compressores de ar, com no mínimo de 620 kPa,
reservatório de ar com filtro e secador.
c) Controle abrasivo – somente granalhas de aço secas e limpas de dureza 40 ou G24 a serem utilizados no
jateamento são automaticamente peneiradas e extraídas.
d) Controle padrão – salvo disposição contrária da norma toda a superfície de aço a ser pintada deve receber
jateamento abrasivo classe 2 ½ e perfil medido por comparador. (Profundidade na superfície de 25 até 40
microns).
e) Generalidades – não deve ser feito o jateamento abrasivo e pintura juntas na mesma área, nem a limpeza
abrasiva próxima da pintura recentemente aplicada.
Especial atenção deve ser dada às articulações, dobras, pontos e áreas de solda para garantir que suas superfícies
estejam conforme o padrão exigido. Após a decapagem, todo o pó e grãos devem ser retirados dos bolsos e cantos da
câmara com ar comprimido devem ser limpo e seco. Entre limpeza e condicionamento, não se deve permitir a
C contaminação do aço. Em todos os casos, as superfícies devem ser revestidas antes da coloração (ação da humidade
relativa do ar sobre a peça jateada), no prazo de duas horas após o jateamento.
C
Superfícies não revestidas dentro do tempo estabelecido após o jateamento, sob qualquer circunstância, a mesma deve
ser limpa novamente com os mesmos cuidados, antes da zincagem.

3. Aspersão Térmica ou Metalização

A Aspersão térmica (metalização) é realizada alimentando uma pistola de metalização na forma de arame ou pó, onde o
material é derretido e aplicado sobre as peças utilizando gases como combustível e ar comprimido para fornecer a
velocidade necessária para chocar-se contra a superfície preparada.

O calor necessário para derreter o metal pode vir da combustão da chama do oxigênio ou por arco elétrico. Esses
processos foram desenvolvidos para alimentar o zinco fundido diretamente na pistola de pulverização, principalmente
para uso em fábrica e não na aplicação em campo.

A metalização pode ser aplicada em materiais de quase qualquer tamanho, embora existam alguns limites devido a
complexidade de algumas estruturas e ao acesso limitado em algumas cavidades pelo spray de metal.
Antes da metalização é necessária uma limpeza abrasiva.

O revestimento de zinco pulverizado é áspero e ligeiramente poroso com uma densidade de 6.4, comparado com o zinco
D metálico de 7.1. Os produtos zincados tendem adquirir maior resistência à corrosão de partes expostas ao meio ambiente. D
O mecanismo de aderência do revestimento é principalmente mecânico, dependendo da energia cinética da partícula de
zinco pulverizada. Não existem ligas de zinco-ferro.

A metalização cobre soldas, extremidades e rebites. A uniformidade do revestimento depende da experiência do

operador e há possibilidade de variação da da camada do revestimento. Como a espessura da camada de zinco pode ser
mais fina nas bordas e cantos, um cuidado especial deverá ser dado nessas áreas para manter a uniformidade.

O critério utilizado para determinar a vida útil do revestimento de zinco é a espessura.

A ABB recomenda a espessura mínima de 40 microns (pode chegar a 250 microns de espessura).

A aspersão térmica atende BS/EM/ISSO 1461 que contém 98,5 % até 99,99 % de puro zinco. Isto proporciona uma
excelente proteção catódica à corrosão.

E E

Versão traduzida em: 05/06/17

Por: Artur Silvestre
Documento Original nro.: 1VYN401290-003
Title: Instructions for S.T. Process for OHB 36 kV / 40.5 kV (Cabinet & Duct)

Código SAP
Rev. Data Descrição Por Aprov. Projeto R.C.A. 07/05/21
Autoria

Emissão Inicial
36173/321001/12065022
0A 13/05/21 R.C.A. -
P/ Aprovação
Verificação D.S. 07/05/21 Titulo do Desenho
0B 15/06/21 R.C.A. -
DISJUNTOR 3P 36kV 1250A 16kA EXT
F 0C 23/08/21 P/ Aprovação R.C.A. - Aprovação M.K.K 07/05/21 NEOENERGIA PAINTING PROCESS F
00 20/09/21 Aprovado J.R.S. - Responsável Alberto Shibayama 07/05/21 Clas. Proj. Caderno Eletromecânico
01 03/03/22 Certificado R.C.A. - Técnico
Cargo CREA 19/23
Nº Contratada E-2152102.001-P2 Rev. 01 Esc. 1:1 Folha
- - - - - CARG 5060658711 Nº NEOENERGIA DJ-36173-321001-12065022-ABB-EM

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Make Of Equipments List Control Cabinet (Operating Mechanism)

A Lista De Fabricantes De Equipamentos Painel De Controle (Caixa Do Mecanismo) A

Sr. No. DESCRIPTION MAKE

VACUUM CIRCUIT BREAKER & PANEL
1 ABB
DISJUNTOR TRIPOLAR A VÁCUO & PAINEL
CLOSING AND TRIPPING COIL
2 IMAX / LEELEN / EQ.
BOBINA DE FECHAMENTO E TRIP
AUXILIARY PLUG IN RELAYS
3 ABB / PLA / JYOTI / EQ.
RELÉS AUXILARES PLUG IN
MCB
4 ABB / SCHNEIDER / HPL / EQ
MINIDISJUNTORES
SELECTOR SWITCHES
B 5 SWITRON / SHIRKE / EQ. B
CHAVES SELETORAS
INDICATING LAMP
6 ABB / ESSEN DEINKI / TEKNIC / EQ.
SINALIZADORES DE INDICAÇÃO
AUXILIARY SWITCH
7 SHUBHADA
CONTATOS AUXILIARES
CABLE / WIRE
8 ROLLIFLEX / POLYCAB / FINOLEX / R.R KABLES / EQ.
CABO / FIO
TERMINAL BLOCKS
9 CONNECTWELL / PHOENIX / ELMEX / EQ.
BORNES
CONNECTING LUGS
10 M.G.ELECTRICAL / CHETANA / ECC / DOWELLS / EQ.
CONECTORES
THERMOSTATS
C 11 APT CONTROLS / STEGO / VELICO/ EQ. C
TERMOSTATOS
ILLUMINATION LAMPS-LED
12 HPL / ANCHOR / PHILLIPS / WIPRO / CROMPTON / EQ
LÂMPADAS DE ILUMINAÇÃO - LED
HEATERS
13 APT CONTROLS / VELICO / GIRISH EGO /EQ.
AQUECEDORES
TOGGLE SWITCH
14 SWITRON / KAYCEE / SHIRKE
CHAVE FIM DE CURSO
DOOR OPERATE LIMIT SWITCH
15 SURAJ / KAYCEE / EQ.
INTERRUPTOR DA PORTA
3 PIN SOCKET FOR AUX. SUPPLY
16 ABB / LEGRAND / ANCHOR / SCHNEIDER
TOMADA 3 PINOS PARA ALIMENTAÇÃO AUXILIAR
D SPRING CHARGING MOTOR D
17 WUXI
MOTOR CARREGAMENTO MOLA
18

SR. NO. SPECIAL POINTS (IF ANY)

E E

NOTE: MAKES MENTIONED IN ABOVE TABLE ARE STANDARD COMPONENTS WHICH ARE USED IN MANUFACTURING OF CIRCUIT BREAKER. BILL OF MATERIAL CONTAINS SPECIFIC MAKES OF COMPOENTNS WHICH ARE USED IN SCHEMATICS.
IF ANY SPECIFIC MAKE EQUIPMENT IS NOT AVAILABLE DURING MANUFACTURING OF BREAKER(S)THEN ALTERNATE MAKE EQUIPMENT FROM OF MAKE LIST WILL BE USED
NOTA: OS FABRICANTES MENCIONADOS NA TABELA ACIMA SÃO O PADRÃO PARA COMPONENTES UTILIZADOS NA FABRICAÇÃO DE DISJUNTORES. A LISTA DE MATERIAL CONTÉM MARCAS ESPECÍFICAS DE COMPOENTES QUE SÃO UTILIZADOS
NOS ESQUEMAS. SE QUALQUER EQUIPAMENTO DE FABRICAÇÃO ESPECÍFICA NÃO ESTIVER DISPONÍVEL DURANTE A FABRICAÇÃO DO(S) DISJUNTOR(ES), SERÁ USADO EQUIPAMENTO DE FABRICAÇÃO ALTERNATIVA DA LISTA DE FABRICANTES
Código SAP
Rev. Data Descrição Por Aprov. Projeto R.C.A. 07/05/21
Autoria

Emissão Inicial
36173/321001/12065022
0A 13/05/21 R.C.A. -
P/ Aprovação
Verificação D.S. 07/05/21 Titulo do Desenho
0B 15/06/21 R.C.A. -
DISJUNTOR 3P 36kV 1250A 16kA EXT
F 0C 23/08/21 P/ Aprovação R.C.A. - Aprovação M.K.K 07/05/21 NEOENERGIA LISTA DE FABRICANTES F
00 20/09/21 Aprovado J.R.S. - Responsável Alberto Shibayama 07/05/21 Clas. Proj. Caderno Eletromecânico
01 03/03/22 Certificado R.C.A. - Técnico
Cargo CREA 20/23
Nº Contratada E-2152102.001-P2 Rev. 01 Esc. 1:1 Folha
- - - - - CARG 5060658711 Nº NEOENERGIA DJ-36173-321001-12065022-ABB-EM

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P.I.T. (Plano de Inspeção e Teste) para Disjuntores a Vácuo OVB-SDB e OVB-VBF

A 1. OBJETIVO 6. TABELA DE ABRANGÊNCIA (ABR) A

Estabelecer os critérios e a sistemática, segundo as normas vigentes, para a realização de testes (fábrica) e inspeções A tabela de abrangência se aplica aos item 7 desta instrução.
(clientes) em disjuntores a vácuo do tipo OVB-SDB e OVB-VBF.
ITEM DESCRIÇÃO
2. TERMOS E DEFINIÇÕES 0 Ensaio NÃO realizado

Estabelecer os critérios e a sistemática, segundo as normas vigentes, para a realização de testes (fábrica) e inspeções 1 Ensaio realizado em 100% dos disjuntores que compõem o lote.
(clientes) em disjuntores a vácuo do tipo OVB-SDB e OVB-VBF.
2 Ensaio realizado em 1 disjuntor de cada típico construtivo que compõem o lote.

OVB Outdoor Vacuum Breaker 3 Se Aplicável, ensaio realizado em 100% dos disjuntores que compõem o lote.

BRELE ABB Eletrificação (Brasil) 4 Se Aplicável, ensaio realizado em 1 disjuntor de cada típico construtivo que compõem o lote.

B INABB ABB Índia 5 Uma única amostra B

PIT Plano de Inspeção e Teste

HP Hold Point (inspeção obrigatória pelo cliente ou representante) - com convocação prévia pelo fabricante. 7. INSPEÇÃO PADRÃO (INTERNO COM A PRESENÇA DO CLIENTE)
WP Witness Point (inspeção facultativa pelo cliente ou representante) - com convocação prévia pelo fabricante. Por definição a ABB adotará o Plano de Inspeção Padrão descrito no Anexo 3.
DR Verificação Documental.

PM Project Manager (Gerente do Projeto) 8. EMBALAGEM

NA Não Aplicável Nos casos previstos nesta instrução para a realização de testes internos, as seguintes operações serão realizadas
durante o processo de embalagem:
TESTE Testes realizados na fábrica SEM a presença do cliente.

INPEÇÃO Testes realizados na fábrica COM a presença do cliente. OPERAÇÃO ABR ORIGEM CLIENTE
C C
Verificar limpeza do produto. 1 BRELE N/A
3. ÂMBITO Liberar material/equipamento para embalagem. 1 BRELE N/A
Este procedimento se aplica à fábrica de painéis elétricos de baixa e média tensão da planta da ABB de Sorocaba (BRELE). Verificar a embalagem 1 BRELE N/A
Verificar a marcação e identificação da embalagem 1 BRELE N/A
4. NORMAS Verificar acessórios 1 BRELE N/A
IEC 62271-100 Verificar documentos de despacho 1 BRELE DR
NBR IEC 60060-1
Caso contrário os equipamentos serão enviados ao cliente com a embalagem original e nas condições recebidas da
5. PRÉ-REQUISITOS E RECURSOS NECESSÁRIOS INABB.
D D
- Em caso de haver inspeção do cliente (seja em modalidade presencial ou remota), deve-se convocar o cliente com 05
9. CONDIÇÕES GERAIS
(cinco) dias de antecedência ou de acordo com o procedimento interno do cliente, acordado durante o processo de
aquisição e conforme escopo do contrato.
9.1 Solicitações Adicionais
- Em caso de haver inspeção do cliente em modalidade presencial, previamente alinhada com o setor de planejamento,
O Cliente poderá solicitar a inclusão de novos itens de inspeção e testes ou de fornecimento de documentação da
o PM do projeto deve:
qualidade, adicional á especifica, condicionada à:
- Análise por parte da BRELE, uma vez que podem implicar em custos adicionais e/ou alteração de prazos contratuais.
‎ solicitar as autorizações internas necessárias,
- Somente sejam aplicáveis a materiais/componentes ainda não encomendados e/ou etapas de fabricação não iniciadas.
‎ providenciar a reserva de refeição,
‎ providenciar, para o inspetor, usuário temporário para acesso à internet,
9.2 Plano de Inspeção
‎ providenciar previamente documentação conforme solicitação do cliente (digital ou impressa).
‎ Informar antecipadamente ao planejamento o PIT contratado pelo cliente.
O Plano de Inspeção, após aprovado pelo cliente, reflete o acordo entre o cliente e a BRELE e estabelece:
‎ Informar ao cliente que este deve portar sua própria vestimenta NR-10 e sapato de segurança adequado.
- Os materiais sujeitos a Inspeção, inclusive nos sub-fornecedores,
E - Em caso de haver inspeção do cliente em modalidade remota (on-line), previamente alinhada com o setor de
- Os procedimentos e as normas aplicáveis, E
- Os procedimentos e as normas aplicáveis,
planejamento, o PM do projeto deve:
- Os ensaios e inspeções finais,
- A documentação da Qualidade a ser fornecida pela BRELE ao Cliente.
‎ solicitar ao responsável da área de teste a criação prévia do ambiente virtual,
‎ encaminhar as informações do ambiente virtual ao cliente.
‎ Informar antecipadamente ao planejamento o PIT contratado pelo cliente.

Código SAP
Rev. Data Descrição Por Aprov. Projeto R.C.A. 07/05/21
Autoria

Emissão Inicial
36173/321001/12065022
0A 13/05/21 R.C.A. -
P/ Aprovação
Verificação D.S. 07/05/21 Titulo do Desenho
0B 15/06/21 R.C.A. -
DISJUNTOR 3P 36kV 1250A 16kA EXT
F 0C 23/08/21 P/ Aprovação R.C.A. - Aprovação M.K.K 07/05/21 NEOENERGIA ITP F
00 20/09/21 Aprovado J.R.S. - Responsável Alberto Shibayama 07/05/21 Clas. Proj. Caderno Eletromecânico
01 03/03/22 Certificado R.C.A. - Técnico
Cargo CREA 21/23
Nº Contratada E-2152102.001-P2 Rev. 01 Esc. 1:1 Folha
- - - - - CARG 5060658711 Nº NEOENERGIA DJ-36173-321001-12065022-ABB-EM

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P.I.T. (Plano de Inspeção e Teste) para Disjuntores a Vácuo OVB-SDB e OVB-VBF

A 9.3 Meios de Medição A

Os meios de medição e ensaio utilizados pelas Células Produtivas da BRELE são aferidos, calibrados e rastreáveis
conforme o Sistema de Garantia da Qualidade da BRELE. Qualquer aferição adicional solicitada pelo cliente poderá
implicar em custos adicionais de responsabilidade do cliente.

9.4 Documentos Mencionados no Plano de Inspeção

Os documentos mencionados no Plano de Inspeção são utilizados no seu idioma original. Tais documentos, desde que
originados de normas internacionais, não são traduzidos para o português, seu estágio de atualização é aquele
mencionado no Plano de Inspeção.

9.5 Reserva de Direito

A BRELE se reserva no direito de não fornecer ao cliente, documentos que envolvam "TECNOLOGIA" própria como, por
B exemplo Especificações de Processos de Fabricação e Ensaios de Tipo. B
A critério da BRELE, esta poderá utilizar materiais que tenham sido adquiridos para seu estoque, isto é, não fabricados
especialmente para este fornecimento.
Desde que tais materiais foram adquiridos, verificados e identificados pelos critérios estabelecidos pela Qualidade, o
controle da qualidade destes materiais, quando da aplicação nesta encomenda será dispensada.
A verificação de "Produtos de Fornecimento de Cliente", pela BRELE não isenta o Cliente da Responsabilidade de
fornecer produtos aceitáveis.

9.6 Relatórios

Nos casos listados nessa instrução a BRELE fornecerá os relatórios da inspeção realizada na INABB podendo ou não ser
acrescidos dos relatórios produzidos localmente, dependendo da modalidade contratada.
A BRELE não fornece, em hipótese alguma, gravações e registros em vídeo de produtos ou ensaios.
A BRELE não fornece relatórios com registros fotográficos de produtos ou ensaios. Caso seja acionado o item 9.1
serão fornecidas unicamente, em forma de relatório fotográfico por típico construtivo, as seguintes imagens:
C - Uma foto da indicação do disjuntor aberto (bandeira mecânica), C
- Uma foto da indicação do disjuntor fechado (bandeira mecânica),
- Uma foto do indicador de mola carregada (mecânico),
- Uma foto do indicador de mola descarregada (mecânico),
- Três fotos das placas de identificação (3 placas),
- Uma foto do contador de operações,
- Uma foto do display do medidor de espessura da pintura (3 pontos: porta, tampa traseira e tampa da haste de acionamento horizontal),
- Uma foto da indicação do disjuntor aberto (sinaleiro elétrico), caso aplicável,
- Uma foto da indicação do disjuntor fechado (sinaleiro elétrico), caso aplicável,
- Uma foto do display do IED ligado, caso aplicável.

10. SEGURANÇA DO TRABALHO.

D 10.1 STOP TAKE FIVE D

Processo que permite que o funcionário tenha controle sobre o trabalho que será executado, identificando os riscos e
perigos antes do início de sua tarefa diária / em cada realização da atividade (se aplicável).

Como realizar:
Passo 1 - Pense sobre a tarefa que será executada;
Passo 2 - Observe a área de trabalho e os arredores;
Passo 3 - Identifique o que mais está acontecendo em sua área ou nas proximidades;
Passo 4 - Identifique os perigos que ainda não foram previstos e controlados;
Passo 5 - Certifique-se de que é seguro prosseguir a tarefa.

Ao constatar que a tarefa NÃO poderá ser realizada de maneira segura, INTERROMPA a sua atividade e procure a
Supervisão imediata ou a Segurança do Trabalho.

E 10.2 EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL E

Na área de trabalho, é obrigatória a utilização dos EPIs (Equipamentos de Proteção Individual), de acordo com o Mapa
de Risco de cada área.

Caso não tenha conhecimento dos EPIs necessário para a atividade procure a Supervisão Imediata.

Código SAP
Rev. Data Descrição Por Aprov. Projeto R.C.A. 07/05/21
Autoria

Emissão Inicial
36173/321001/12065022
0A 13/05/21 R.C.A. -
P/ Aprovação
Verificação D.S. 07/05/21 Titulo do Desenho
0B 15/06/21 R.C.A. -
DISJUNTOR 3P 36kV 1250A 16kA EXT
F 0C 23/08/21 P/ Aprovação R.C.A. - Aprovação M.K.K 07/05/21 NEOENERGIA ITP F
00 20/09/21 Aprovado J.R.S. - Responsável Alberto Shibayama 07/05/21 Clas. Proj. Caderno Eletromecânico
01 03/03/22 Certificado R.C.A. - Técnico
Cargo CREA 22/23
Nº Contratada E-2152102.001-P2 Rev. 01 Esc. 1:1 Folha
- - - - - CARG 5060658711 Nº NEOENERGIA DJ-36173-321001-12065022-ABB-EM

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P.I.T. (Plano de Inspeção e Teste) para Disjuntores a Vácuo OVB-SDB e OVB-VBF

(ANEXO 3)
A A

1. ÂMBITO 4. INSPEÇÃO PADRÃO (INTERNO COM A PRESENÇA DO CLIENTE)

Somente será realizada esta modalidade caso este escopo tenha sido contratado durante o processo de aquisição.
OPERAÇÃO ABR ORIGEM CLIENTE
Operação mecânica sob valor nominal da tensão de controle (05 fechamentos e 05 aberturas). 1 BRELE HP
2. TABELA DE ABRANGÊNCIA (ABR)
Operação mecânica a 85% da tensão de controle (05 fechamentos e 05 aberturas). 1 BRELE HP
B Operação mecânica a 110% da tensão de controle (05 fechamentos e 05 aberturas). 1 BRELE HP B
ITEM DESCRIÇÃO
0 Ensaio NÃO realizado Operação mecânica a 70% da tensão de controle (05 aberturas). 1 BRELE HP
1 Ensaio realizado em 100% dos disjuntores que compõem o lote. Ensaio de tensão suportável à frequência Industrial, aplicada ao circuito principal. 1 BRELE HP
2 Ensaio realizado em 1 disjuntor de cada típico construtivo que compõem o lote. Medição da resistência dos contatos do circuito principal. 1 BRELE HP
3 Se Aplicável, ensaio realizado em 100% dos disjuntores que compõem o lote. Ensaio de tensão suportável à frequência Industrial, aplicada ao circuito de comando. 1 BRELE HP
4 Se Aplicável, ensaio realizado em 1 disjuntor de cada típico construtivo que compõem o lote. Verificar os tempos de abertura e fechamento. 1 BRELE HP
5 Uma única amostra Verificar a simultaneidade dos contatos principais durante uma operação de abertura e fechamento 1 BRELE HP
Verificar os dados de placa 1 BRELE HP
C Verificar principais dimensões. 1 BRELE WP C
3. TERMOS E DEFINIÇÕES
Verificar pressão do gás. 1 BRELE WP
BRELE ABB Eletrificação (Brasil) Verificar do aspecto geral da pintura (cor, acabamento, espessura da camada). 2 BRELE WP
INABB ABB Índia Verificar aspecto geral da zincagem das estruturas. 5 BRELE WP
HP Hold Point (inspeção obrigatória pelo cliente ou representante) - com convocação prévia pelo fabricante. Verificar o funcionamento mecânico 1 BRELE HP
WP Witness Point (inspeção facultativa pelo cliente ou representante) - com convocação prévia pelo fabricante. Verificar o funcionamento dos produtos auxiliares (excluso TC HV). 1 BRELE HP
DR Verificação Documental. Medição da resistência de isolação do circuito principal. 1 BRELE HP
NA Não Aplicável Medição da resistência de isolação do circuito auxiliar. 1 BRELE HP
Verificar o funcionamento elétrico do disjuntor. 1 BRELE HP
D D
Verificar o tempo de carregamento da mola. 1 BRELE HP
Verificar os dispositivos de anti-bombeamento e trip free. 3 BRELE HP
Verificar o funcionamento do dispositivo de mínima tensão. 3 BRELE HP
Verificar o funcionamento dos relés. 3 BRELE HP
Verificar atuação da 2° bobina de abertura. 3 BRELE HP

E E

Código SAP
Rev. Data Descrição Por Aprov. Projeto R.C.A. 07/05/21
Autoria

Emissão Inicial
36173/321001/12065022
0A 13/05/21 R.C.A. -
P/ Aprovação
Verificação D.S. 07/05/21 Titulo do Desenho
0B 15/06/21 R.C.A. -
DISJUNTOR 3P 36kV 1250A 16kA EXT
F 0C 23/08/21 P/ Aprovação R.C.A. - Aprovação M.K.K 07/05/21 NEOENERGIA ITP (ANEXO 3) F
00 20/09/21 Aprovado J.R.S. - Responsável Alberto Shibayama 07/05/21 Clas. Proj. Caderno Eletromecânico
01 03/03/22 Certificado R.C.A. - Técnico
Cargo CREA 23/23
Nº Contratada E-2152102.001-P2 Rev. 01 Esc. 1:1 Folha
- - - - - CARG 5060658711 Nº NEOENERGIA DJ-36173-321001-12065022-ABB-EM

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