ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM

Soldagem em serviço BL006

EPS Folha 1/3
EPS Nº BL006 REV. 0

RQPS de suporte: BL006 REV. 0

EMPRESA: Braços Construções e Instalações de Dutos e Projetos Eireli
PROCESSO DE SOLDAGEM: SMAW(ER) NORMA: API 1104 Apêndice B / 2018
METAIS DE BASE UTILIZADO NO RQPS FAIXA QUALIFICADA
Especificação / Grupo: API 5L Gr B Grupo a
Carbono Equivalente (CE) 0,24 ≤ 0,24
Espessura MB (mm): 8,2 x 9,5 ≥ 3,2
Depósito (mm): 8,2 Todos
Diâmetro: 8 x 14 pol TODOS
METAIS DE ADIÇÃO UTILIZADO NO RQPS FAIXA QUALIFICADA
Especificação AWS A5.1 A5.1 / A5.5
Grupo 3 3
Classificação AWS: E7018 E7018 / E8018
Marca Comercial: FOX EV 50 Qualquer Homologado
Fabricante: BOHLER Qualquer Homologado
Diâmetro: 3,2 2,5 e 3,2
Outros: N/A N/A
DADOS DE TESTE UTILIZADO NO RQPS FAIXA QUALIFICADA
Posição: 45° Fixa Todas com peça fixa
Progressão: ASCENDENTE ASCENDENTE
Cobrejunta: NÃO Com ou Sem cobrejunta
Goivagem: N/A N/A
AQUECIMENTO GÁS
Pré Aquecimento: ≥ 28 °C Gás / Mistura Vazão
Interpasse: ≤ 100 °C (l/min)
Pós Aquecimento: N/A Tocha: N/A N/A
Retirar Umidade: Sim
Purga: N/A N/A

TRATAMENTO TÉRMICO N/A

Temperatura de Patamar: Aquecimento:

Tempo de Patamar: Controle:
Taxa de Aquecimento: N/A Início de Controle: N/A
Taxa de Resfriamento: Final de Controle:
Diferença de Temperatura Outro:

OBSERVAÇÃO: O tempo máximo entre o final do 1º passe e início do segundo passe é de 30 min.

Inspetor N2 Controle Cliente

Eraldo Domingos de Souza
Inspetor de soldagem N2
SNQC IS 0143
14/10/2019
EPS desenvolvida pela empresa SMARTWELD CONSULTORIA & TREINAMENTOS
 ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM
Soldagem em serviço BL006
EPS Folha 2/3
TÉCNICA TIG ER
Modo de Transferência: N/A N/A
Limpeza Inicial: N/A Esmerilhamento
Limpeza Interpasse: N/A Esmerilhamento
Deposição: N/A Retilínea
Largura do Cordão (mm): N/A 6 - 10
Velocidade (cm/min): N/A 12 - 24
Energia de Soldagem ( kJ/cm ): N/A 4,1 - 12,9
Distancia Bico de Contato: N/A N/A
Bocal (mm): N/A N/A

DESENHO DA JUNTA: Boca de Lobo

CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS

Metal de Adição Corrente

Tensão Velocidade Energia
Passe Processo Diâm.
Classif. Polarid. Amperagem (V) ( cm/min ) ( kJ/cm )
( mm )
2,5 CC+ 70 - 85 20 - 26 12 - 16 5,3 - 11,1
Raiz SMAW E7018
3,2 CC+ 85 - 100 24 - 30 14 - 18 6,8 - 12,9
2,5 CC+ 75 - 90 20 - 26 16 - 22 4,1 - 8,8
Reforço SMAW E7018
3,2 CC+ 85 - 100 24 - 30 18 - 24 5,1 - 10,0
2,5 CC+ 80 - 95 20 - 26 16 - 22 4,4 - 9,3
Enchim. SMAW E7018
3,2 CC+ 85 - 100 24 - 30 18 - 24 5,1 - 10,0
2,5 CC+ 85 - 100 20 - 26 16 - 22 4,4 - 9,8
Acabam. SMAW E7018
3,2 CC+ 90 - 110 24 - 30 18 - 24 5,4 - 11,0
OBSERVAÇÕES: N/A

Inspetor N2 Controle Cliente

Eraldo Domingos de Souza
Inspetor de soldagem N2
SNQC IS 0143
14/10/2019
EPS desenvolvida pela empresa SMARTWELD CONSULTORIA & TREINAMENTOS
 ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM
Soldagem em serviço BL006
EPS Folha 3/3

OBSERVAÇÕES:

1 - Este procedimento deve ser aplicado garantindo a utilização das variáveis de soldagem qualificadas.
2 - Antes da montagem escovar pelo menos 150mm de ambos os lados da área a ser soldada.
3 - Cuidado na soldagem de tubos que contenham produtos que sejam instáveis a exposição de calor.
4 - Utilizar para reparos de solda um procedimento qualificado para reparos.
5 - Em espessuras de 3,2 a 6,4 mm, utilizar eletrodos com diâmetro de 2,5 mm, com aporte controlado.
6 - Avaliar a necessidade de amanteigamento para evitar perfurações em espessuras de 3,2 a 6,4 mm.
7 - Todo trabalho de execução de soldagem deverá ser acompanhado por Inspetor de solda N1.
8 - Deve se evitar soldar em regiões de tubos com mossa, sulcos ou corrosões.
9 - O tempo máximo entre o final do primeiro passe e do segundo passe deverá ser de 30min.
10 - O tempo máximo entre o segundo passe e a conclusão da soldagem deverá ser de 12 horas.
11 - Ensaios Não Destrutivos (END) deverão ser realizados somente após 12 horas do termino da solda.
12 - Realizar ensaio visual em 100% das soldas durante e após a execução.
13 - Realizar ensaio de Líquido Penetrante (LP) em pelo menos 20% de cada solda.

Inspetor N2 Controle Cliente

Eraldo Domingos de Souza
Inspetor de soldagem N2
SNQC IS 0143
14/10/2019
EPS desenvolvida pela empresa SMARTWELD CONSULTORIA & TREINAMENTOS