Sistemas Qualidade CEP

E ngenharia Mecânica
S istemas da
Q ualidade I
8° S emestre
S andro B ertagnolli
Revisão
• Média, Mediana e Moda
 Média Aritmética  é o valor obtido somando-se todos eles e

dividindo-se o total pelo número de valores.
 Mediana  A mediana de um conjunto de valores é o valor do

meio desse conjunto, quando os valores estão dispostos em
ordem crescente (ou decrescente).
 Moda A moda de um conjunto de dados é o valor que ocorre

com maior freqüência
S is temas da Q ualidade I – S andro Bertagnolli 2

Revisão
• Desvio Padrão
 O desvio padrão de um conjunto de valores amostrais é uma

medida da variação dos valores em relação à média. Calcula-se
com o auxílio da fórmula:
n
∑ (x − x)
2
i= 1 Para a amostra
s =
n − 1
N 2
∑ (x − µ )
i= 1
Para a população
σ =
N

Revisão
• Amplitude
 Diferença entre o valor máximo e mínimo de um conjunto de

dados

Revisão
• Amostragem
 Amostragem é coletar somente uma porção dos dados que
estão ou poderiam estar disponíveis e usar estes dados da
amostra para tirar conclusões
 Porque a amostragem é útil:

 Freqüentemente é impraticável ou muito caro coletar todos
os dados disponíveis
 A coleta de dados pode ser um processo destrutivo (ex.:
testar o sabor)
 Boas conclusões freqüentemente podem ser geradas a
partir uma amostragem relativamente pequena

Revisão
• Subgrupos
 Está relacionada ao tamanho da amostra
 Refere-se a quantidade de itens/partes que serão analisados
de acordo com a freqüência de medição

 A característica mais importante a ser definida em um subgrupo
é o seu tamanho
 Dentro de um subgrupo é possível calcular amplitude e média

Controle Estatístico do Processo
• Distribuição de Probabilidades
 Uma distribuição de probabilidade é um modelo matemático

que relaciona o valor da variável com a probabilidade de
ocorrência daquele valor na população.
 As distribuições podem ser consideradas contínuas ou

discretas:
 Distribuições Contínuas: Quando a variável que está sendo

medida é expressa em uma escala contínua
 Distribuições Discretas: Quando o parâmetro sendo medido só

pode assumir certos valores, tais como inteiros.




10
• Distribuição Normal
 A distribuição normal é, provavelmente, a mais importante

distribuição, tanto na teoria quanto na prática da estatística
 A aparência de uma distribuição normal é a da curva simétrica,

unimodal, em forma de sino

11
Revisão
Os gráficos dos resultados de muitos processos que

ocorrem na natureza, que são influenciados somente por
causas comuns de variação, seguem uma curva de
distribuição normal ou em forma de sino.

Revisão
Definição:
Uma distribuição de probabilidade onde as maiores freqüências acontecem no meio
da curva e outras probabilidades dividem-se simetricamente em ambas as direções
da curva
Características:
• A curva teoricamente não atinge o zero
• A curva pode ser dividida ao meio com iguais probabilidades de um valor cair de
qualquer um dos lados da distribuição
• Uma curva normal indica uma chance de variação aleatória
• O pico da curva representa o centro do processo
• A área abaixo da curva representa virtualmente 100% dos produtos que o processo
é capaz de produzir

Revisão
34.13% 34.13%
13.60% 13.60%
2.14% 2.14%
0.13% 0.13%
-3σ -2σ -1σ X +1σ +2σ +3σ

68.26%
95.46%
99.73%
σ = sigma
68.26% de falhas dentro de +/- 1 Sigma

Revisão
Distribuição Normal Distribuição de Poisson Distribuição Bimodal

Também chamada curva em Tem uma “cauda” maior para a
Duas saliências distintas.
forma de sino. direita.
Pode representar dados
Sem pontos fora do padrão. Forte potencial para pontos coletados de dois processos.
fora do padrão.
Distribuição é simétrica. Média e mediana não
Processo é estável e previsível. devem ser o melhor cálculo
Distribuição não é simétrica.
estatístico.
99.7% dos dados estão dentro
Média não deve ser o melhor Registrar duas modas deve
de +/- 3 desvios padrões da
resumo estatístico. Moda deve ser melhor
média.
ser melhor.
Média = Moda = Mediana

CEP – Controle Estatístico do
Processo
• CEP
O CEP é baseado em conceitos estatísticos simples e tem por

finalidade registrar e acompanhar a regularidade do processo para
detectar possíveis irregularidades. Além de monitorar o processo o CEP
é uma excelente ferramenta para auxiliar-nos na tomada de decisões
que conduzem a uma redução de variações fazendo com que o
processo opere com maior produtividade e qualidade.

Processo
• CEP
Selecionar Coletar Construir Analisar Cartas

Carta de Controle Dados Cartas de Controle de Controle
Calcular índices de Sim

Processo está
capabilidade estável e sob
controle
estatístico
Não
Estabilizar Processo

Processo
• CEP
 Cartas de Controle
 Cálculo da Capabilidade

Cartas de Controle
• Definição:
 A carta de controle é uma representação gráfica do
desempenho do processo com base em dados coletados
amostralmente, empregados para calcular os limites de
controle, que são representados como linhas limites na
carta. Os dados de desempenho do processo normalmente
são coletados amostralmente em uma seqüência regular de
produção.

Cartas de Controle
• Exemplo de Carta de Controle

Cartas de Controle
• Benefícios das Cartas de Controle:
 Servir aos operadores para o controle contínuo de um
processo
 Ajudar o processo a produzir consistentemente,
previsivelmente, em qualidade e custo
 Permitir que o processo alcance: melhor qualidade, menor
custo por unidade e maior capacidade instalada
 Fornecer uma linguagem comum para a discussão do
desempenho do processo
 Distinguir causas especiais de variação das comuns (que serão
discutidas mais detalhadamente em outros tópicos) , como um
guia para ações locais ou sobre o sistema.
Cartas de Controle
• Tipos de Carta de Controle
 Cartas para variáveis
 Cartas de Média e Amplitude ( X e R)
 Cartas da Média e Desvio Padrão ( X e S)
 Cartas de Valores Individuais e Amplitude Móvel (X-AM)
Cartas para atributos

 Cartas “p” para proporção não conforme
 Cartas “np” para número de itens não conformes
 Cartas “c” para número de não conformidades (defeitos)
 Cartas “u” para não conformidades (defeitos por
unidade)
Cartas de Controle
• Tipos de Carta de Controle
 Dados Tipo Variável: são aquelas características que podem ser
medidas em uma escala contínua, tais como: peso, altura, tempo,
temperatura, velocidade, dinheiro, área, comprimento.
Dados Tipo Atributo: podem ser:

 Numéricos, provenientes de uma contagem (número de peças
defeituosas, número de reclamações, número de filamentos quebrados);
 Nominais (máquina (1, 2), turma, sexo, tipo de defeito): Nestas medidas
os níveis da variável não podem ser ordenados segundo algum critério;
 Ordinais: são semelhantes às nominais, mas nesse caso podem ser
ordenadas por um critério como nível de satisfação (regular, bom,
ótimo), grau de escolaridade (1º grau, 2º grau, superior).
• Seleção das
Cartas de Controle

Cartas de Controle
• Seleção das Cartas de Controle

Cartas de Controle
• Cartas de Controle para Variáveis
 As cartas para variáveis apresentam os dados do processo
em termos de sua dispersão (variação peça a peça) e sua
localização (média do processo).
 Por estas razão as cartas de controle para variáveis são
sempre feitas e analisadas aos pares – uma de localização
e outra de dispersão.
 As cartas mais comuns são as X eR

Cartas de Controle
• Carta X –R
• Este tipo de carta controla simultaneamente a tendência
central e a dispersão do processo. A carta X controla a
centralização do processo e a carta R a dispersão.
• Para cada subgrupo ou amostra calcula-se a média X ea

amplitude R. A seguir plota-se os valores obtidos nas cartas de
controle correspondentes, obtendo-se ao final as cartas de
controle.

Cartas de Controle
• Carta X –R

Cartas de Controle
• Carta X – R: Etapas para a Construção
 Selecionar o tamanho dos subgrupos (de 3 a 5);
 Determinar a freqüência (intervalo entre uma coleta e outra)
 Determinar a quantidade mínima de subgrupos a serem coletados
(25 a 30)
 Elaborar Plano de Controle
 Treinar operadores
 Coletar os dados, utilizando preferencialmente diário de bordo para
registro das informações
 Desenhar a carta de controle

Cartas de Controle
 Seleção das escalas das cartas
 As escalas verticais das cartas destinam-se aos valores de e R,
respectivamente.
 Na carta X a diferença entre os valores máximo e mínimo da escala

deve, no mínimo, conter duas vezes a diferença entre a maior e a menor
média dos subgrupos.
 Na carta das amplitudes, os valores devem situar-se a partir do valor

inferior representado por zero, até um valor superior a duas vezes a
maior amplitude encontrada durante o período inicial.

Cartas de Controle
 Calcular as médias X e as amplitude R de cada subgrupo
 Para cada subgrupo calcular:
X 1 + X 2 + ... + X n
X=
n
n = tamanho do subgrupo
R = Xmaior - Xmenor

Cartas de Controle
 Marcar as médias X e amplitudes nas cartas de controle

Cartas de Controle
 Calcular a amplitude média ( R ) e a média das médias ( X )
R1 + R2 + ... + Rk X 1 + X 2 + ... + X k
R= X=
k k
k= Quantidade de Subgrupos k= Quantidade de Subgrupos
X = 393,08
R = 17,24
Cartas de Controle
 Calcular os limites de controle
 Carta X
LSC X = X + A2 R LIC X = X − A2 R
 Carta R
LSC R = D4 R LIC R = D3 R
A2, D4, D3 são constantes que variam de acordo com o tamanho do subgrupo

Cartas de Controle

Cartas de Controle
X = 393,08
R = 17,24

Cartas de Controle
 Traçar as linhas para a médias e limites de controle nas cartas.

Cartas de Controle
• Carta para Atributos:
 O termo “atributo”, utilizado em controle de qualidade, refere-se

àquela característica da qualidade que pode estar, ou não,
conforme as especificações. Para melhor entendimento, é
comum utilizar-se os termos “bom” e “defeituoso” no lugar de
“conforme” e “não conforme”.
 No gráfico de controle por atributos um produto é classificado

como possuindo ou não um atributo ou qualidade.

38
Cartas de Controle
 Cartas “p” para a proporção de não conformes:

 O gráfico de controle p é muito versátil, podendo ser usado para controlar
uma característica de qualidade, um grupo de características de qualidade
de mesmo tipo ou o produto todo.
 Dentre os objetivos do gráfico p, encontra-se:
 Determinar o nível de qualidade de um produto,
 Ficar alerta para qualquer mudança no nível de qualidade,
 Avaliar o desempenho relativo à qualidade do pessoal envolvido como

operador e gerentes,
 Definir critérios de aceitação de produtos antes do embarque, para o

cliente.

39
Cartas de Controle
 A fração defeituosa consiste na razão entre o número de peças

defeituosas em uma amostra e o número total de peças dessa
mesma amostra.
np p = Proporção de não conformes
p= np = número total de peças
n defeituosas encontradas na amostra

n = tamanho da amostra

40
Cartas de Controle
• Carta para Atributos – Cartas “p”: Etapas para a Construção

 Determinar o tamanho do subgrupo: o tamanho do subgrupo é uma função
da fração defeituosa. Para determinar o tamanho do subgrupo, é preciso ter
uma primeira estimativa da fração defeituosa do processo e do número
médio de defeitos para cada subgrupo afim de que se possa construir o
gráfico de forma adequada (o tamanho do subgrupo pode ser variável).
 Coletar os dados: é necessário coletar dados suficientes, pelo menos 20

subgrupos
 Calcular a fração de itens não conformes para cada subgrupo
np
p=
n
41
Cartas de Controle

 Calcular a proporção média de itens não conformes ( p)
 Calcular os limites de Controle
p (1 − p)
LIC p = p − 3
n
p (1 − p)
LSC p = p + 3
n

42
Cartas de Controle

 Calcular os limites de Controle quando o tamanho do subgrupo não é
constante
 Duas Abordagens (as fórmulas são idênticas, a variação está na

determinação do valor de “n”, o valor de p é o mesmo utilizado
quando o tamanho do subgrupo é constante):
 Calcular os limites utilizando o tamanho médio dos subgrupos
 Calcular limites individuais para cada subgrupo
p (1 − p ) p (1 − p )
LIC p = p − 3 LSC p = p + 3
n n

43
Cartas de Controle
• Carta para Atributos – Cartas “p”: Exemplo

44
Cartas de Controle

45
Cartas de Controle
.......

46
Cartas de Controle

47
Cartas de Controle
 Cartas “u” para não conformidades (defeitos por unidade)
 Mede o número de não conformidades, por unidade. Pode

ser uma alternativa ao gráfico c, quando as amostras não
têm o mesmo tamanho.
 Também pode ser usado quando a amostra é constituída

de apenas uma unidade, mas que possuem muitos
componentes que devem ser inspecionados, como uma
transmissão.

48
Cartas de Controle
• Carta para Atributos – Carta “u”: Etapas para a Construção
 Selecionar o número de amostras, que podem ter tamanhos de

subgrupos diferentes, e registrar o número de defeitos (c) encontrados
em cada uma
 Para cada uma dos subgrupos, determinar o número de defeitos por

unidade
Defeitos por Subgrupo

u=
Tamanho do Subgrupo

49
Cartas de Controle
• Carta para Atributos – Carta “u”: Etapas para a Construção
 Calcular o número médio de defeitos por unidade
u=
∑ Defeitos Encontrados (c)
∑ Quantidade Itens Inspecionados
 Calcular os Limites de Controle
u u
LSCu = u + 3 LICu = u − 3
n n

50
Cartas de Controle
• Carta para Atributos – Carta “u”: Exemplo

51
Cartas de Controle

52
Cartas de Controle
.......

53
Cartas de Controle

54
Cartas de Controle
•Análise e Interpretação das Cartas de Controle
Variação
Variação do Variação do
Processo Sistema de
Medição
Causa Causa
Comum Especial
• •
• •
• •
• •

Cartas de Controle
• Cartas de Controle: Análise e Interpretação
Causas comuns de variação: são as variações inerentes a um processo,
determinam a sua "variabilidade característica" e, geralmente, vêm de várias fontes
de pequenas variações. A eliminação destas é mais complexa e requer o
conhecimento e análise de todo o processo e mudanças estruturais -
procedimentos, pessoas, equipamento etc. Nos gráficos de controle, as causas
comuns são representadas por pontos "dentro" dos limites de controle.
Causas especiais de variação: são variações que surgem ocasionalmente no

processo e, em geral, a eliminação destas está ao alcance diretamente envolvidas
na execução das atividades. Uma vez identificada uma causa especial, deve-se
prevenir a sua reincidência por meio de uma ação preventiva. Nos gráficos de
controle, as causas especiais são representadas por pontos "fora“ dos limites de
controle.

Cartas de Controle
• Análise e Interpretação das Cartas de Controle
 As cartas de controle permite a identificação de causas

especiais de variação
 Quando estas causas são identificadas, elas devem ser

eliminadas
 Quando uma carta de controle for analisada e nenhuma

causa especial for identificada, podemos afirmar que o
processo está sob controle estatístico

Cartas de Controle
 Identificação de causas especiais em Cartas de Controle
 Ponto(s) Além dos Limites de Controle

Cartas de Controle

Cartas de Controle
 Identificação de causas especiais em Cartas de Controle
 Padrões ou Tendências dentro dos Limites de Controle

 Sete pontos Consecutivos de um lado da média
 Sete pontos consecutivos que são consistentemente crescentes ou

decrescentes

Cartas de Controle

Cartas de Controle
 Quantidade de Seqüências

Cartas de Controle
 Quantidade de Seqüências

Cartas de Controle
 Distância dos pontos da média do processo
 Usualmente cerca de 2/3 dos pontos marcados deveriam ficar no terço
médio da região entre os limites de controle. Cerca de 1/3 dos pontos
deveriam estar nos outros 2/3 mais externos da região. Cerca de 1/20
deveriam ficar relativamente mais próximos aos limites de controle ( no terço
médio mais externo da região). Se mais de 2/3 dos pontos ficarem perto da
média do processo, devem ser investigadas as causas desta ocorrência.

Cartas de Controle
•Estudos de Capabilidade
 Uma vez que as causas especiais foram identificadas e

eliminadas, podemos afirmar que o processo está sob
controle estatístico
 A partir deste momento inicia-se o processo para
determinação da capabilidade do processo e a análise de
causas comuns

Capabilidade do Processo
• Capabilidade do Processo
 As Cartas de Controle medem e garantem a estabilidade do processo ao longo

do tempo. No entanto, a estabilidade do processo não garante que o processo
está a cumprir as especificações do produto.
 As Cartas de Controle são função de condicionantes internas à empresa: o

processo pode ser estável e não cumprir especificações.
 A capabilidade do processo é uma medida de desempenho do processo em

relação ao cumprimento das especificações do produto.
 É primordial que se garanta que o processo é capaz e após esta fase controlar
o processo

Capabilidade do Processo

Cartas de Controle
 A capabilidade do processo é determinada pela variação que vem das causas
comuns.
 Ela geralmente representa o melhor desempenho do próprio processo. Isso é
demonstrado quando o processo está sendo operado sob controle estatístico,
independente das especificações
 A capabilidade é demonstrada através do cálculo dos Índices de Capabilidade
do Processo

Cartas de Controle
• Índices de Capabilidade do Processo
 Índice de Capabilidade do Processo (Cpk): É definido como a distância
que a média do processo situa-se das especificações do cliente, ou seja, a
diferença entre as medidas dos itens que estão sendo produzida e as
especificações do cliente. De acordo com o seu valor é definido se o
processo atende ou não as especificações do cliente.
 Índice de Capacidade Potencial do Processo (Cp): O índice Cp avalia o

potencial do processo para atender as especificações. Para que o
processo tenha potencial de ser capaz o valor de Cp deve ser maior ou
igual a 1. O seu valor indica o máximo valor que o Cpk pode atingir.

Cartas de Controle
• Índices de Capabilidade do Processo
 Índice de Desempenho Potencial do Processo (Pp) : É definido como
o intervalo da tolerância dividido pelo desempenho do processo,
independente da centralização do processo. O seu valor indica o
máximo valor que o Ppk pode atingir.
 Índice de Desempenho do Processo (Ppk): Referido como um índice

de performance ele é um termo usado pela indústria automotiva, sendo
que é utilizado para predizer a capabilidade de um novo processo.

Cartas de Controle
• Cálculo dos Índices de Capabilidade do Processo
 Passo 1
 Verificar se os dados seguem uma distribuição normal

Cartas de Controle
 Passo 1
 Verificar se os dados seguem uma distribuição normal

Cartas de Controle
 Passo 2
 Calcular Cp
LSE − LIE
Cp = ^
6⋅σ R /d2
6 ( R / d2) LSE - LIE

Cartas de Controle
 Passo 3
 Calcular CPU e CPL
LSE − X
CPU = ^
3⋅ σ R /d 2
LSE - X
3 ( R / d2)

Cartas de Controle
 Passo 3
 Calcular CPU e CPL
X − LIE
CPL = ^
3⋅ σ R /d 2
3 ( R / d2)
X - LIE

Cartas de Controle
 Passo 3
 Determinar Cpk
 Cpk é determinado como sendo o mínimo entre CPU e CPL

Cartas de Controle
 Passo 4
 Interpretar o valor de Cpk
 Cpk está diretamente relacionado a proporção de não

conformidades produzidas pelo processo
Alvo
LIC LSC
LIE LSE

Cartas de Controle
 Passo 4

Baixa probabilidade
de produção de itens
não conformes

Cartas de Controle
 Passo 4

Há tendência à
produção de itens
não conformes

Cartas de Controle
 Passo 4

Há produção de itens não
conformes

Cartas de Controle
 Passo 5
 Interpretar o valor de Cp e Cpk

Reduzir a variação resulta em poucos defeitos e um alto rendimento do processo
Não Capaz Alvo Capaz, mas Alvo
fora do alvo
LIE LSE
LIE LSE
Cp e Cpk Baixos Cp Alto, Cpk Baixo
Reduzir a No Alvo Alvo Centrar o
dispersão processo
LIE LSE
Defeitos
Cp e Cpk Altos
Cartas de Controle
 Passo 5
 Interpretar o valor de Cp e Cpk
Capaz, mas
Não Capaz fora do Alvo
Cp e Cpk Baixos Cp Alto, Cpk Baixo
Reduzir Centrar o
No Alvo Processo
dispersão

Cartas de Controle
 Passo 5
 Verificar se o Processo está aprovado
Cpk
Cp

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 Média Aritmética  é o valor obtido somando-se todos eles e

 Mediana  A mediana de um conjunto de valores é o valor do

 Moda A moda de um conjunto de dados é o valor que ocorre

S is temas da Q ualidade I – S andro Bertagnolli 2

 O desvio padrão de um conjunto de valores amostrais é uma

S is temas da Q ualidade I – S andro Bertagnolli 3

 Diferença entre o valor máximo e mínimo de um conjunto de

S is temas da Q ualidade I – S andro Bertagnolli 4

 Porque a amostragem é útil:

S is temas da Q ualidade I – S andro Bertagnolli 5

 Refere-se a quantidade de itens/partes que serão analisados

de acordo com a freqüência de medição

S is temas da Q ualidade I – S andro Bertagnolli 6

 Uma distribuição de probabilidade é um modelo matemático

 As distribuições podem ser consideradas contínuas ou

 Distribuições Contínuas: Quando a variável que está sendo

 Distribuições Discretas: Quando o parâmetro sendo medido só

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S is temas da Q ualidade I – S andro Bertagnolli 8

S is temas da Q ualidade I – S andro Bertagnolli 9

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 A distribuição normal é, provavelmente, a mais importante

 A aparência de uma distribuição normal é a da curva simétrica,

S is temas da Q ualidade I – S andro Bertagnolli 11

Os gráficos dos resultados de muitos processos que

S is temas da Q ualidade I – S andro Bertagnolli 12

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-3σ -2σ -1σ X +1σ +2σ +3σ

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Distribuição Normal Distribuição de Poisson Distribuição Bimodal

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O CEP é baseado em conceitos estatísticos simples e tem por

S is temas da Q ualidade I – S andro Bertagnolli 16

Selecionar Coletar Construir Analisar Cartas

Calcular índices de Sim

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S is temas da Q ualidade I – S andro Bertagnolli 19

S is temas da Q ualidade I – S andro Bertagnolli 20

Cartas para atributos

Dados Tipo Atributo: podem ser:

S is temas da Q ualidade I – S andro Bertagnolli 24

S is temas da Q ualidade I – S andro Bertagnolli 25

S is temas da Q ualidade I – S andro Bertagnolli 26

• Para cada subgrupo ou amostra calcula-se a média X ea

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S is temas da Q ualidade I – S andro Bertagnolli 29

 Na carta X a diferença entre os valores máximo e mínimo da escala

 Na carta das amplitudes, os valores devem situar-se a partir do valor

S is temas da Q ualidade I – S andro Bertagnolli 30

S is temas da Q ualidade I – S andro Bertagnolli 31

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S is temas da Q ualidade I – S andro Bertagnolli 37

 O termo “atributo”, utilizado em controle de qualidade, refere-se

 No gráfico de controle por atributos um produto é classificado

S is temas da Q ualidade I – S andro Bertagnolli 38

 Cartas “p” para a proporção de não conformes:

 Dentre os objetivos do gráfico p, encontra-se:

 Determinar o nível de qualidade de um produto,