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Este documento não é uma norma ASTM e destina-se apenas a fornecer ao usuário de uma norma ASTM uma indicação de quais alterações foram feitas na versão anterior. Porque
pode não ser tecnicamente possível descrever todas as alterações com precisão, a ASTM recomenda que os usuários consultem as edições anteriores conforme apropriado. Em todos os casos, apenas a versão atual
da norma publicada pela ASTM deve ser considerada o documento oficial.

Um padrão nacional americano

Designação:D1000–09 Designação: D1000 – 10

Métodos de teste padrão para

Fitas revestidas com adesivo sensível à pressão usadas para
Aplicações Elétricas e Eletrônicas1
Esta norma é emitida sob a designação fixa D1000; o número imediatamente após a designação indica o ano de
adoção original ou, no caso de revisão, o ano da última revisão. Um número entre parênteses indica o ano da última reaprovação. A
épsilon sobrescrito (´) indica uma mudança editorial desde a última revisão ou reaprovação.

Este padrão foi aprovado para uso por agências do Departamento de Defesa.

1. Escopo*

1.1 Estes métodos de teste abrangem procedimentos para testar fitas revestidas com adesivo sensíveis à pressão a serem usadas como isolamento elétrico.
Essas fitas são classificadas da seguinte forma:
1.1.1 Classe 1 - Suportes não elastoméricos feitos de materiais como:
Papel liso ou crepado,
Tecido, não revestido ou revestido,
Filmes de éster de celulose,
Filmes de tereftalato de polietileno (poliéster),
Filmes de polímero de fluorocarbono,
Filmes de filamentos compostos,
Filmes de poliamida,
Filmes de poliimida e
Combinações dos mesmos.

1.1.2 Classe 2 – Suportes elastoméricos que são caracterizados por alto estiramento e recuperação substancial. Esses apoios são
feito de materiais como:
Cloreto de vinil e copolímeros,
Cloreto de vinilideno e copolímeros, e
Polietileno e copolímeros.

1.2 Os laminados de teste de suportes de Classe 1 e Classe 2 devem ser testados de acordo com os métodos de teste de Classe 1.
1.3 Esta norma não pretende abordar todas as preocupações de segurança, se houver, associadas ao seu uso. É a responsabilidade
do usuário desta norma para estabelecer práticas apropriadas de segurança e saúde e determinar a aplicabilidade de regulamentos
limitações antes do uso. Para perigos específicos, consulte a Seção 3.
1.4 Os procedimentos aparecem nas seções indicadas abaixo e em ordem alfabética:
Resistência de adesão ao aço e ao suporte à temperatura ambiente 46-53
Resistência de adesão ao aço e ao suporte em baixas temperaturas 46-53
Resistência de ligação após imersão em solvente 110-115
Resistência à ruptura e alongamento à temperatura ambiente 37-45
Resistência à ruptura e alongamento em baixas temperaturas 37-45
Condicionamento 6-8
Enrolar e torcer 140-146
Tensão de ruptura dielétrica 83-90
Efeito do envelhecimento acelerado em fitas de alta temperatura 97-103
Sinalização 66-76
Inflamabilidade 104-109
Perigos/Precauções 3
Resistência de isolamento em alta umidade 91-96
Comprimento da fita em rolo 28-36
Resistência ao óleo 116-122
Resistência à punção 123-128
Resistência ao Envelhecimento Acelerado (Calor e Umidade) 129-139
Amostragem 4
Preparação de amostras 5

1
Estes métodos de teste estão sob a jurisdição do Comitê ASTM D09 sobre Materiais Isolantes Elétricos e Eletrônicos e são de responsabilidade direta do Subcomitê
D09.07 sobre Materiais Isolantes Flexíveis e Rígidos.
'1 . DOI:
Edição atual aprovada em 15 de outubro de 2009. Publicado em novembro de 2009. Originalmente aprovado em 1948. Última edição anterior aprovada em 2004 como D1000–04
10.1520/D1000-09.
Edição atual aprovada em 1º de janeiro de 2010. Publicado em fevereiro de 2010. Originalmente aprovado em 1948. Última edição anterior aprovada em 2009 como D1000–09. DOI:
10.1520/D1000-10.

*Uma seção Resumo das Mudanças aparece no final desta norma.

Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.

1
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D1000 – 10
Propriedades termoendurecíveis 77-82
Grossura 21-27

Força de desenrolamento à temperatura ambiente 54-65

Força de desenrolamento em baixas temperaturas 54-65
Largura 11-20

NOTA 1 – Estes procedimentos se aplicam às fitas Classe 1 e Classe 2, exceto conforme indicado acima.

1.5 Os valores indicados em unidades SI são o padrão, salvo indicação em contrário. Se um valor de medição for seguido por um valor em polegada-libra
ou unidades inglesas entre parênteses, o segundo valor poderá ser apenas aproximado e servirá apenas para informação. O primeiro valor declarado é a
unidade preferida.

NOTA 2—Esses métodos de teste são semelhantes aos da IEC 60454–3, mas podem diferir algumas vezes em alguns detalhes.

1.6 Este é um padrão de resposta a testes de incêndio.

2. Documentos referenciados
2.1 Padrões ASTM:2
Especificação A167 para placas, chapas e tiras de aço cromo-níquel inoxidável e resistente ao calor Método de teste D149
para tensão de ruptura dielétrica e resistência dielétrica de materiais isolantes elétricos sólidos em
Frequências de energia comercial
D257 Métodos de teste para resistência CC ou condutância de materiais isolantes D295 Métodos
de teste para tecidos de algodão envernizados usados para isolamento elétrico D374 Métodos de
teste para espessura de isolamento elétrico sólido D1711 Terminologia relativa
ao isolamento elétrico D3487 Especificação para óleo mineral
isolante usado em aparelhos elétricos D5032 Prática para Manutenção de umidade relativa
constante por meio de soluções aquosas de glicerina E691 Prática para conduzir um estudo interlaboratorial para determinar a
precisão de um método de teste 2.2 Norma IEC: Especificação IEC 60454-3 para fitas adesivas sensíveis à pressão para
fins elétricos3

3. Perigos

3.1 As seguintes substâncias específicas são líquidos inflamáveis. Não os utilize perto de chamas abertas ou contactos eléctricos: acetona (ver 50.1 e
94.1), heptano (ver 50.1 e 94.1) e tolueno (ver 70.6). Devem ser armazenados em recipientes fechados, sendo imprescindível a limpeza dos aparelhos em
área bem ventilada.
3.2 Como o tolueno é uma substância tóxica, o tolueno deve ser usado somente onde houver ventilação adequada e em tal
maneira a evitar qualquer absorção através da pele (ver 70.6).
3.3 Advertência—Letal É possível que tensões letais possam estar presentes durante a condução de métodos de teste que avaliam propriedades elétricas.
É essencial que o aparelho de teste e todos os equipamentos associados que possam estar eletricamente conectados a ele sejam adequadamente projetados
e instalados para uma operação segura. Aterre solidamente todas as peças eletricamente condutoras com as quais qualquer pessoa possa entrar em contato
durante o teste. Fornecer meios para uso, na conclusão de qualquer teste, para aterrar quaisquer peças que: estivessem em alta tensão durante o teste; pode
ter adquirido potencial para adquirir uma carga induzida durante o teste; pode ou tem potencial para reter uma carga mesmo após a desconexão da fonte de
tensão. Instrua minuciosamente todos os operadores sobre a maneira adequada de realizar testes com segurança. Ao realizar testes de alta tensão,
particularmente em gás comprimido ou em óleo, é possível que a energia liberada na ruptura seja suficiente para resultar em incêndio, explosão ou ruptura da
câmara de teste. Projete equipamentos de teste, câmaras de teste e corpos de prova de modo a minimizar a possibilidade de tais ocorrências e eliminar a
possibilidade de ferimentos pessoais.

AMOSTRAGEM

4. Requisitos de amostra e amostra

4.1 O produtor e o consumidor deverão concordar com a quantidade de rolos selecionados. Salvo indicação em contrário, um mínimo de três
serão selecionados rolos por lote.
4.2 Para fins de amostragem, um lote consiste em materiais identificáveis do mesmo tipo, fabricados em uma única produção e
oferecido para entrega ao mesmo tempo.
4.3 Todos os métodos de teste nesta norma destinam-se a produzir um valor de teste para um único rolo. Qualquer referência à média de
medições referem-se à média das medições em um único rolo e não à média de todos os rolos de amostra.
4.4 Consulte a Tabela 1 para obter um resumo dos requisitos padrão para o número de amostras de teste a serem selecionadas em cada rolo de amostra,
o número de medições de teste a serem feitas por amostra de teste e o valor a ser relatado.

2
Para padrões ASTM referenciados, visite o site da ASTM, www.astm.org, ou entre em contato com o Atendimento ao Cliente ASTM em service@astm.org. Para obter informações sobre o
volume do Livro Anual de Padrões ASTM, consulte a página Resumo do Documento da norma no site da ASTM.
3
Disponível no American National Standards Institute (ANSI), 25 W. 43rd St., 4th Floor, Nova York, NY 10036, http://www.ansi.org.

2
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D1000 – 10
TABELA 1 Testes e relatórios
Testes por Espécimes
Teste Relatório B
Seção EspécimeA por RoloA

Largura 14, 19 3 média

Grossura 26 3 média

Comprimento da fita em um rolo 35 valor

Força de ruptura 44 1 média

Alongamento 44 1 média

Força de adesão 52 1111 1333 média

Força de desenrolamento

Taxa rápida de remoção 64 valor

Taxa lenta de remoção 64 13 11 média

Sinalização
Fita Classe 1 71 3 média

Fita Classe 2 75 1 média

Propriedades termoendurecíveis 81 3 média

Tensão de ruptura dielétrica 89 1 3 média

Resistência de isolamento em alta umidade 95 1 médico

Efeito do envelhecimento acelerado 102 3 3 média

Inflamabilidade 108 1 média

Resistência de união após imersão em solvente 114 2 média

Resistência ao óleo 121 3 média
Resistência à punção 127 531111 3 média

Resistência ao envelhecimento acelerado 129, 133 140 1 4 média

Enrolar e torcer 1 563 média

AQuando o teste do árbitro estiver envolvido, use uma média de 5 determinações sempre que
1 ou 3 são especificados acima.
BAvalores mínimo e máximo também podem ser exigidos ocasionalmente quando
valores médios são relatados.

4.5 Incluir em cada relatório a identificação completa da fita testada.

PREPARAÇÃO DE AMOSTRAS

5. Preparação de amostras de teste

5.1 Coloque qualquer rolo de fita para testar em um mandril girando livremente. Exceto para determinação do comprimento da fita em um rolo, remova e
descarte um mínimo de três camadas antes de remover a fita para preparação de amostras de teste.
5.2 Remova comprimento suficiente da fita, a uma taxa de aproximadamente 50 mm/s (2 pol./s), para fornecer as amostras necessárias para todos
testes. Corte a fita com uma lâmina afiada ou tesoura, salvo indicação em contrário. Coloque a fita sobre uma superfície lisa e limpa,
com o lado adesivo voltado para cima ou suspenda-o por uma das extremidades ao ar livre. Proteja a superfície adesiva do pó. Não permita que a superfície adesiva
entrar em contato com os dedos do operador ou outros objetos estranhos. A partir deste material de fita, prepare amostras conforme exigido em cada caso
métodos de teste. Veja também a Tabela 1.

5.3 Use corpos de prova que tenham a largura da fita recebida, se possível. Se for necessário preparar amostras mais estreitas
conforme prescrito no método de teste, tenha extremo cuidado, pois o corte manual pode ter o potencial de afetar materialmente os resultados do teste.
Dois procedimentos recomendados são (1) cortar a amostra com uma lâmina afiada e sem cortes enquanto a amostra é pressionada
com um padrão da largura desejada, ou (2) fazer um corte com lâminas de barbear afiadas paralelas montadas, sem cortes, na largura desejada.

CONDICIONAMENTO

6. Terminologia

6.1 Definições:
6.1.1 condicionamento, n-a exposição de um material à influência de uma atmosfera prescrita por um período de tempo estipulado ou
até que uma relação estipulada seja alcançada entre material e atmosfera.

7. Significado e Uso

7.1 As propriedades físicas e elétricas, como adesão, alongamento, resistência à ruptura e ruptura dielétrica, variam
com temperatura e teor de umidade. Os resultados reais do serviço são influenciados por esses fatores. Para que os métodos de teste produzam
resultados consistentes e reprodutíveis, controlam a temperatura e o teor de umidade da amostra ou espécime.

8. Condicionamento para medições de temperatura ambiente

8.1 Condicione todos os rolos de fita por um mínimo de 24 horas a uma temperatura de 23 6 5 °C (73 6 9 °F) antes de remover as amostras
para teste.

8.2 Condicione todas as amostras de teste por um período de 1 h em uma atmosfera controlada a 23 6 5 °C (73 6 9 °F) e 50 6 10% relativa
umidade antes do teste.
8.3 Salvo especificação em contrário, os testes devem ser realizados a 23 6 5 °C (73 6 9 °F) e 50 6 10% de umidade relativa.

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D1000 – 10
8.4 Para fins de teste de arbitragem, submeta todos os rolos de amostras a uma temperatura controlada de laboratório de 23 6 1°C (73,4 6 1,8 °F) por um período
mínimo de 24 horas antes de remover as amostras para teste.
8.5 A menos que especificado de outra forma, condicione todas as amostras de teste de referência por um período de 1 h em uma atmosfera controlada de laboratório
a 23 6 1°C (73,4 6 1,8 °F) e 50 6 2% de umidade relativa.
8.6 A menos que especificado de outra forma, o teste de arbitragem deverá ser conduzido a 23 6 1°C (73,4 6 1,8 °F) e 50 6 2% de umidade relativa.

9. Condicionamento para medições de baixa temperatura

9.1 Os suportes elastoméricos das fitas Classe 2 podem ser submetidos a testes de temperatura fria. Nestes casos, coloque amostras preparadas ou rolos de fita em
uma sala fria e condicione por pelo menos 2 horas na temperatura desejada (por exemplo, 10 °C, 0 °C, –10 °C, –18 °C, etc. ).

9.1 Os suportes elastoméricos das fitas Classe 2 têm potencial para serem submetidos a testes de temperatura fria. Condicione suportes elastoméricos de fitas Classe
2 para testes de temperatura fria, colocando amostras preparadas ou rolos de fita em uma sala fria por pelo menos 2 horas na temperatura desejada (temperaturas de
exemplo: 10 °C, 0 °C, -10 °C, - 18ºC).

10. Aparelhos para Condicionamento em Baixas Temperaturas 10.1

Câmara fria ou câmara fria capaz de manter as temperaturas frias desejadas durante os testes.

LARGURA DA FITA

Método A – Régua de Aço

11. Aparelho 11.1

Uma escala de aço com divisões de 0,5 mm ou 1ÿ64 pol. intervalos.

12. Espécimes de Teste

12.1 Selecione amostras de teste de aproximadamente 450 mm (18 pol.) de comprimento de fita retiradas de cada rolo de amostra de acordo com
5.2 e condicionado de acordo com a Seção 8.

13. Procedimento

13.1 Coloque o corpo de prova, após condicionamento, sem tensão ou pressão, com o lado adesivo voltado para baixo sobre uma superfície dura e lisa.
Meça a largura perpendicular à borda com a escala de aço em três pontos aproximadamente igualmente espaçados ao longo do comprimento.

14. Relatório

14.1 Informar a largura média em milímetros ou polegadas, mais o máximo e o mínimo, se especificado.

15. Precisão e preconceito

15.1 Este método de teste tem sido usado há muitos anos, mas nenhuma declaração de precisão foi feita e nenhuma atividade está planejada
para desenvolver tal declaração.
15.2 Este método de teste não tem tendência porque o valor da largura é definido em termos deste método de teste.

Método B – Calibre

16. Aparelho 16.1

Um par de paquímetros com comprimento de escala maior que a largura do rolo de fita, com divisões de 0,5 mm ou 1ÿ64 pol. intervalos.

17. Amostra de Teste

17.1 Um rolo de fita, condicionado de acordo com a Seção 8. A menos que esteja danificado, nenhuma camada externa precisa ser removida.

18. Procedimento

18.1 As voltas externas do rolo devem ter bordas limpas e vivas. Descarte quaisquer bordas danificadas ou esmagadas. Após acondicionar o rolo de fita, coloque-o
sobre uma mesa na posição vertical. Abra as garras dos paquímetros e deslize-as sobre as bordas cortadas da fita de forma que a haste da escala fique paralela à mesa.
Feche as mandíbulas do calibrador lentamente, de modo a tocar apenas nas laterais do rolo de fita. Tenha cuidado para não esmagar as bordas e mantenha as garras
do calibrador perpendiculares às bordas da fita. Meça a largura perpendicular às bordas em mm (pol.) com aproximação de 0,5 mm (1ÿ64 pol.) em três pontos
aproximadamente igualmente espaçados ao longo da circunferência do rolo.

19. Relatório

19.1 Informar a largura média em milímetros ou polegadas, mais o máximo e o mínimo, se especificado.

20. Precisão e preconceito

20.1 Este método de teste tem sido usado há muitos anos, mas nenhuma declaração de precisão foi feita e nenhuma atividade está planejada
para desenvolver tal declaração.

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D1000 – 10
20.2 Este método de teste não tem preconceito porque o valor da largura é definido em termos deste método de teste.

GROSSURA

21. Terminologia
21.1 Definições de termos específicos desta Norma: 21.1.1
espessura, n—a distância perpendicular entre as superfícies opostas da fita adesiva sensível à pressão conforme determinado
de acordo com este método de teste.

22. Significado e Uso

22.1 A espessura é valiosa para controlar a uniformidade e fornecer dados de projeto, bem como para uso na determinação física
e propriedades elétricas.

23. Aparelho
23.1 Medidor de Espessura – Um medidor de espessura de peso morto conforme prescrito no Aparelho C dos Métodos de Teste D374, com as seguintes
modificações:
23.1.1 Diâmetro do calcador – 6 mm (1ÿ4 pol.).
23.1.2 Diâmetro da bigorna — 6 mm a 50 mm (1ÿ4 a 2 pol.).
23.1.3 Um calcador com peso tal que a pressão total aplicada a uma amostra seja igual a 50 6 5 kPa (7,6 6 0,5 psi). Calibre o medidor para a carga real
exercida pelo calcador. Nota3—Qualquer instrumento comercial, incluindo micrômetro portátil, que satisfaça 23.1.3.1 Qualquer instrumento comercial que
satisfaça
23.1.3 pode ser usado para medição de espessura. , incluindo um portátil
micrômetro, é permitido para a medição de espessura.

24. Espécimes de Teste

24.1 De acordo com 5.2 e Seção 8, prepare e condicione amostras de fita de espessura única e comprimento mínimo de
450 mm (18 pol.). Deixe as amostras flexíveis relaxarem por pelo menos 2 minutos antes do teste.

25. Procedimento

25.1 Coloque o corpo de prova sobre a bigorna do medidor, suavemente, com o lado adesivo voltado para baixo, mas sem tensão. Abaixe o calcador sobre
a fita gradualmente para minimizar qualquer força de impacto, permitindo que ele repouse sobre a fita por 2 s, e então observe a leitura até o 0,0025 mm
(0,0001 pol.) mais próximo da escala do medidor de espessura. Certifique-se de que não haja bolhas de ar presas.
25.2 Faça três medições distribuídas uniformemente sobre a superfície do corpo de prova.

26. Relatório
26.1 Relate as seguintes informações: 26.1.1 A
espessura média aproximada de 0,0025 mm (0,0001 pol.) mais o máximo e o mínimo, se especificado.

27. Precisão e preconceito

27.1 Os dados obtidos a partir de uma investigação round-robin sobre vários tipos de fita adesiva sensível à pressão indicam que se pode esperar que as
medições de espessura dentro de um único laboratório caiam dentro de 65% do valor médio, e que se pode esperar que as medições entre laboratórios caiam
dentro 610% do valor médio geral.4
27.2 Uma declaração de parcialidade não é aplicável tendo em vista a indisponibilidade de um material de referência padrão para esta propriedade.

COMPRIMENTO DA FITA EM UM ROLO

28. Terminologia
28.1 Definições de termos específicos desta Norma: 28.1.1
comprimento da fita em um rolo, n - o número de metros lineares ou jardas de fita enrolada em um rolo, conforme medido de acordo
com esses métodos de teste.

29. Significado e Uso

29.1 A medição do comprimento da fita em um rolo é necessária para garantir o recebimento das quantidades corretas.

Método A – Método de Equilíbrio

30. Aparelho
30.1 Balança – São necessárias duas, uma capaz de pesar com aproximação de 0,1 g, a outra capaz de pesar até 1 mg.

4
Os dados de apoio foram arquivados na sede internacional da ASTM e podem ser obtidos solicitando o Relatório de Pesquisa RR:D09-1008.

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D1000 – 10
30.2 Régua de Aço – Capaz de medir com precisão de 2 mm (0,1 pol.).

31. Amostra de Teste

31.1 Uma amostra de teste é uma espessura única de fita adesiva sensível à pressão com aproximadamente 1 m (3 pés) de comprimento removida de um
rolo completo de fita conforme recebido do fabricante. Condicione cada amostra conforme descrito na Seção 8.

32. Procedimento

32.1 Determine o número de rolos a serem testados quanto ao comprimento de acordo com o cronograma descrito na Seção 4.
32.2 Remova o núcleo do rolo. Pese cada rolo com aproximação de 0,1 g (Nota 4Nota 3). Remova uma amostra de fita com aproximadamente 1 m (3 pés)
de comprimento do rolo de acordo com o procedimento descrito na Seção 5, exceto NÃO DESCARTE as três primeiras camadas. Após o condicionamento,
meça o comprimento relaxado da amostra com aproximação de 2 mm ou 0,1 pol. e pese com precisão de mg.

NOTA4—Se 3—Se desejar executar testes adicionais na fita do rolo, é permitido primeiro pesar o rolo com o núcleo no lugar e depois subtrair
o peso do núcleo após a remoção de todos os corpos de prova.

32.3 Calcule os metros por rolo da seguinte forma: (1)

Metros por rolo 5 peso do rolo menos o núcleo 3 comprimento da amostra, mmpeso da amostra 3 1000 32.4 Calcule as

jardas por rolo da seguinte forma: Método B - Método

do sensor de comprimento

33. Aparelho

33.1 Sensor de comprimento – Um dispositivo para medir comprimento usando uma roda rotativa de referência que rola, com baixo torque e pressão de
contato, contra a circunferência do rolo à medida que ele se desenrola. O aparelho inclui um eixo para montar a fita, o mecanismo sensor de comprimento e
um rolo de enrolamento giratório e de leitura que pode ser usado para desenrolar manualmente ou automaticamente o rolo de fita. Veja a Figura 1.

34. Procedimento

34.1 Determine o número de rolos a serem testados quanto ao comprimento, de acordo com o cronograma descrito na Seção 4. Use apenas rolos
completos de fita. Não remova nenhuma camada externa.
34.2 Monte o rolo no eixo adjacente ao sensor. Posicione o sensor de rolo e comprimento de modo que o sensor fique em contato com a circunferência do
rolo e a extremidade dianteira do rolo fique diretamente abaixo do sensor. Zere o sensor e puxe manualmente a borda principal da fita e fixe-a no rolo de
enrolamento. No início do desenrolamento, certifique-se de que o sensor de comprimento mantém um bom contato com o rolo e não escorrega ou emperra.
Após a conclusão do desenrolamento, faça a leitura do sensor de comprimento.

35. Relatório
35.1 Relate as seguintes informações: 35.1.1 O
comprimento da fita em cada rolo com aproximação de 0,1 m (0,1 jarda).

36. Precisão e preconceito

36.1 Esses métodos de teste têm sido usados há muitos anos, mas nenhuma declaração de precisão foi feita e nenhuma atividade está planejada
para desenvolver tal declaração.
36.2 Esses métodos de teste não têm viés porque o valor do comprimento é definido em termos desses métodos de teste.

QUEBRANDO FORÇA E ALONGAMENTO

37. Terminologia
37.1 Definições de Termos Específicos desta Norma:

FIGO. 1 Dispositivo de medição para determinação do comprimento da fita em um

rolo (método do sensor de comprimento)

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D1000 – 10
37.1.1 resistência à ruptura da fita adesiva sensível à pressão, n—a força necessária, por unidade de largura, para romper a fita quando testada
sob condições prescritas.
37.1.2 alongamento da fita adesiva sensível à pressão, n—o aumento no comprimento na ruptura quando a fita é testada sob condições prescritas.

37.1.2.1 Discussão - No caso de fitas Classe 1, o alongamento pode incluir fluência nas mandíbulas, que muitas vezes é parcialmente
compensado pelo “necking” da amostra.

38. Significado e Uso

38.1 Resistência à ruptura - A resistência à ruptura da fita é importante como medida de sua uniformidade, qualidade e capacidade de
suportar tensões de tração em aplicações e serviços.
38.2 Alongamento - O alongamento da fita é importante como medida de sua uniformidade e qualidade, bem como uma indicação aproximada
de sua capacidade de se adaptar aos contornos de superfícies irregulares.
38.3 No caso de fitas Classe 2, é necessário testar em baixa temperatura para garantir que a fita tenha um bom desempenho em temperaturas frias de inverno.

NOTA5—Os valores obtidos em câmaras de gelo seco e câmaras frigoríficas podem não ser equivalentes. 4—É possível que valores obtidos em câmaras de gelo seco
e câmaras frigoríficas não serão equivalentes.

39. Aparelho

39.1 Máquina de teste – Uma máquina de teste do tipo taxa constante de extensão (CRE) é preferida. Equipe a máquina com um dispositivo para registrar a carga de
tração e a quantidade de separação das garras (Nota 6, Nota 5), de modo que ambos os sistemas de medição tenham precisão de 62% da carga de ruptura ou da
quantidade de separação das garras. O aparelho deve ser capaz de fornecer movimento suave e uniforme da mandíbula durante o teste, e a taxa ajustável em
incrementos necessários para produzir taxas de deformação especificadas para os materiais sob teste. Equipar a máquina com uma célula de carga com capacidade tal
que a carga de ruptura do material em teste fique entre 10 e 90% da capacidade máxima da célula de carga.

NOTA 6—A 5—É desejável uma alta velocidade de resposta no sistema de gravação, particularmente quando são empregadas taxas de deformação relativamente altas. A velocidade de
resposta da caneta para gravadores é fornecida pelos fabricantes deste equipamento. Tome cuidado ao realizar testes em condições tais que o tempo de resposta (capacidade do gravador
de acompanhar a carga real) produza menos de 2% de erro.

39.2 Indicador de Extensão - Um instrumento adequado para determinar a distância entre dois pontos fixos localizados dentro do comprimento de referência da
amostra de teste a qualquer momento durante o teste. É desejável, mas não essencial, que este instrumento registre automaticamente esta distância em função da carga
no corpo de prova, ou do tempo decorrido para o início do ensaio, ou ambos. Se apenas o último for obtido, obtenha também dados de tempo de carregamento. O
indicador de extensão normalmente terá uma separação de 25 mm (1 pol.) entre as pontas e estará no mínimo a 25 mm (1 pol.) das mandíbulas superior e inferior.

39.3 Dispositivos de fixação - Os dispositivos de fixação de uso podem ser de qualquer um dos seguintes tipos, desde que o dispositivo não
cortar a amostra ou causar deslizamento:
39.3.1 Mandíbulas pneumáticas - Um dispositivo que pode ser equipado com vários tipos de garras que serão fixadas em uma amostra através de braços de alavanca
acionados por cilindros de ar comprimido embutidos no corpo. O design fornece uma alta força de preensão com pressão de ar padrão.
O aumento da pressão do ar aumenta a força de preensão para acomodar materiais que muitas vezes são difíceis de segurar em outros tipos de garras.
39.3.2 Garras do Tambor - Dois tambores metálicos cilíndricos lisos, com 50 mm (2 pol.) de diâmetro e comprimento mínimo de 38 mm (11ÿ2
pol.), devidamente marcado para auxiliar no alinhamento adequado da amostra.

NOTA7—Embora 6—Embora as mandíbulas do tambor sejam permitidas, elas não são preferidas. O design das mandíbulas do tambor torna extremamente difícil identificar com precisão
o comprimento de referência entre as mandíbulas.

39.3.3 Mordentes Manuais – Um dispositivo que pode ser equipado com vários tipos de garras que fixam uma amostra através de uma alavanca operada manualmente.

39.3.4 Garras – Para mandíbulas manuais.

39.3.4.1 Linha As garras de contato possuem faces projetadas para concentrar toda a força de preensão ao longo de uma única linha perpendicular à direção da
tensão de teste. Isso geralmente é feito combinando uma face plana padrão com uma face oposta da qual se projeta uma meia volta.

39.3.4.2 As garras de face plana têm suas superfícies acabadas de forma a proporcionar a melhor força de fixação no material a ser testado. A escolha é determinada
em grande parte pela experiência prática com os materiais testados. É aceitável que as faces possam ser lisas, revestidas de borracha ou serrilhadas. Em geral, a
superfície lisa oferece alta eficiência de aderência com a maioria dos materiais planos. A superfície revestida de borracha é útil para materiais que tendem a ser
enfraquecidos por compressão na borda da face da mandíbula.
A superfície serrilhada é recomendada para materiais mais resistentes que exigem maior ação de aderência. Nota 8 – Pode ser usada fita de revestimento duplo. É
aceitável usar
fita de revestimento duplo para reforçar a aderência, aplicando um pedaço fino de fita em cada lado das empunhaduras planas.
39.3.4.3 Câmara Fria - Para testes em temperaturas frias, se uma câmara fria for usada para condicionamento, ela deverá ser equipada com
uma ranhura adequada para inserir a fita.
39.3.4.4 Luvas – Algodão branco para manuseio de amostras muito frias.

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40. Condicionamento

40.1 Condicione rolos de fita ou amostras de acordo com as Seções 6-10 para testes em temperatura ambiente ou em baixa temperatura.

41. Espécimes de Teste

41.1 Selecione amostras de acordo com 5.2 e Seção 8. Use amostras que tenham a largura da fita recebida, se possível.
Se for necessário aparar as amostras devido às limitações da máquina ou da largura da mandíbula, tome muito cuidado, pois o corte manual pode ter o potencial
de afetar materialmente os resultados do teste. Consulte 5.3 para obter os procedimentos recomendados para cortar larguras mais estreitas. Coloque referências
nas amostras, se necessário.

42. Procedimento

42.1 Garras pneumáticas ou manuais – Posicione a cruzeta no comprimento de referência desejado e insira a amostra nas garras. Aperte primeiro a alça
móvel. Se este processo aplicar uma pré-carga na amostra, não altere o ajuste de equilíbrio para compensar isso. Ajuste o comprimento inicial da amostra entre
os pontos de contato para 100 mm (4 pol.).
42.2 Garras do Tambor – Segure a amostra de teste no lugar colocando aproximadamente três quartos de volta da fita ao redor de cada dispositivo de fixação
com o lado adesivo em contato com o tambor. Coloque a fita no centro dos tambores com as bordas paralelas às linhas traçadas. Ajuste o comprimento inicial
da amostra entre os pontos de contato para 100 mm (4 pol.).
42.3 Use uma velocidade constante da mandíbula de 300 6 13 mm/min (12 6 1ÿ2 pol./min), a menos que especificado de outra forma.
42.4 Descarte quebras que ocorram nas mandíbulas. Faça um mínimo de três determinações aceitáveis.

43. Cálculo

43.1 Leia a resistência à ruptura diretamente no gráfico de registro ou na leitura digital.

43.2 Leia o alongamento percentual no gráfico ou leitura digital ou registre a distância entre os pontos de referência no instante da ruptura ou ruptura, e
observe a separação da mandíbula ou a distância entre os pontos de referência no instante da ruptura ou ruptura, e calcule o alongamento percentual como
segue :

onde:
D1 _ = distância original entre mandíbulas ou referências, e D2 = distância
no instante da ruptura ou ruptura entre mandíbulas ou referências.

44. Relatório

44.1 Relate as seguintes informações: 44.1.1

Condições de temperatura, 44.1.2
Resistência média à ruptura expressa em newtons por 10 mm de largura (N/10 mm) ou em libras-força por polegada de largura,
mais o máximo e o mínimo, se especificado, e
44.1.3 Alongamento percentual médio, mais o máximo e o mínimo, se especificado.

45. Precisão e preconceito

45.1 Os dados obtidos de uma investigação round-robin em vários tipos de fita adesiva sensível à pressão indicam que as medições de resistência à ruptura
dentro de um único laboratório podem cair dentro de 615% do valor médio, e as medições de alongamento dentro de 625% do valor médio. valor médio. Entre
os diferentes laboratórios, espera-se que se situem dentro de 620% e 630%, respetivamente, do valor médio global.4

45.2 Uma declaração de parcialidade não é aplicável tendo em vista a indisponibilidade de um material de referência padrão para estas propriedades.

FORÇA DE ADESÃO AO AÇO E SUPORTE

46. Terminologia
46.1 Definições de termos específicos desta Norma: 46.1.1
resistência de adesão de fita adesiva sensível à pressão, n—a força necessária para remover a fita de um local prescrito
superfície quando medido de acordo com este método de teste.

47. Significado e Uso

47.1 Em muitas aplicações, o uso de uma fita adesiva sensível à pressão depende da força de adesão para proporcionar um desempenho satisfatório. A
propriedade de adesão também é importante na determinação da uniformidade da qualidade.

48. Aparelho
48.1 Máquina de Teste - Uma máquina de teste do tipo cruzeta (taxa constante de extensão), com dois grampos com centros no mesmo plano, paralelos à
direção do movimento do grampo de tensão, e tão alinhados que os grampos segurarão a amostra inteiramente em no mesmo plano e com um dispositivo de
pesagem de tensão graduada com uma precisão de pelo menos 45 g (0,1 lb) ou menos por divisão da escala e, preferencialmente, 23 g (0,05 lb) ou menos por
divisão da escala. Equipar a máquina com um dispositivo que permita a separação da cabeça

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FIGO. 2 Construção sugerida de rolo para teste de resistência de

adesão

de no mínimo 250 mm (10 pol.). —Uma máquina de teste de taxa constante de extensão (CRE) deve ser usada. A máquina de ensaio deverá ter dois grampos
com centros no mesmo plano, paralelos à direção do movimento do grampo de tensão, e alinhados de modo que os grampos segurem a amostra inteiramente no
mesmo plano. O instrumento deve ser calibrado com uma precisão de 1% da escala completa e a faixa de escala de qualquer teste deve ser tal que o nível médio
do teste fique entre 10 e 90% da escala completa. Equipe a máquina com um dispositivo que permita uma separação da cabeça mínima de 250 mm (10 pol.).

48.2 Painel de teste5 — Uma chapa de aço plana com acabamento recozido brilhante, 50 por 125 por 1,5 mm (2 por 5 por 1ÿ16 pol.). Use aço inoxidável Tipo
302 ou 304 conforme prescrito na Especificação A167 com altura de rugosidade superficial de 0,0506 0,025 µm (2,0 6 1,0 µin.) desvio médio aritmético da linha
média.
48.3 Rolo de aço coberto com borracha - Um rolo de aço, Fig. 2, 80 6 2,5 mm (3,25 6 0,1 pol.) de diâmetro e 45 mm 6 1 mm (1,75 6 0,05 pol.) de largura,
coberto com borracha de aproximadamente 6 mm (1ÿ 4 pol.) de espessura com dureza durômetro de 80 6 5 Shore A.
Para aplicar pressão à amostra, use um rolo pesando 2.000 6 50 g (4,56 0,1 lb). Construa o rolo de forma que o peso da alça não seja adicionado ao peso do rolo
durante o uso.

49. Espécimes de teste

49.1 Use amostras de teste com 250 mm (10 pol.) de comprimento e não mais que 25 mm (1 pol.) de largura. Remova cada amostra do
role de acordo com 5.2 de modo que nenhuma superfície na área de teste entre em contato com os dedos do operador nem com qualquer outro objeto estranho.
49.2 Prepare três corpos de prova de cada rolo.

50. Procedimento

50.1 Adesão ao Painel de Aço - Prepare a superfície polida do painel de aço esfregando-a bem, utilizando um pedaço limpo de gaze cirúrgica saturada com
qualquer solvente capaz de facilitar a remoção de resíduos de adesivo (Atenção - ver 3.1). Esfregue o painel novamente usando um pedaço limpo de gaze cirúrgica
saturada com heptano ou qualquer outro solvente apropriado (Aviso – consulte 3.1).
Descarte a gaze após cada etapa de limpeza. Após a evaporação de todos os vestígios de solvente, limpe a superfície do painel com um pedaço de gaze cirúrgica
limpa e seca.

NOTA9—Para 7—Para testes de arbitragem, use painéis de aço novos e limpos.

50.2 Remova a amostra do rolo. Deixe relaxar por cerca de 2 minutos ou mais. Aplique-o, com o lado adesivo voltado para baixo, na superfície polida
superfície do painel. Aplique a amostra de modo que um comprimento de 125 mm (5 pol.) se estenda além de uma extremidade do painel.
50.3 Para fitas com menos de 25 mm (1 pol.) de largura, corte outras tiras do mesmo rolo de amostra e aplique-as paralelamente e adjacentes à amostra de
teste para fornecer uma largura total de aproximadamente 25 mm (1 pol.) apenas para fins de laminação. Em seguida, passe o rolo, sem aplicação de pressão
adicional, sobre o suporte da fita longitudinalmente, uma vez em cada direção a uma taxa de aproximadamente 300 mm/min (12 pol./min). Depois que a fita estiver
no painel por 20 minutos (Nota 1050.3.1), dobre a extremidade livre da amostra de teste em um ângulo de 180° e retire 25 mm (1 pol.) da fita do painel na posição
dobrada. fim. Prenda esta parte do painel exposto na mandíbula inferior da máquina de teste e coloque a extremidade livre da fita na mandíbula superior. Use uma
taxa de deslocamento da mandíbula de 300 mm/min (12 pol./min). Depois que os primeiros 25 mm (polegadas) (1 pol.) de fita forem removidos do painel, leia a
adesão da amostra ao longo de aproximadamente os próximos 50 mm (2 pol.) em intervalos de aproximadamente 13 mm ( 1ÿ2 pol.). em.). Não faça nenhuma
leitura durante a remoção dos últimos 25 mm (polegadas) de fita do painel.

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A única fonte de fornecimento dos painéis de teste que atendem a esses requisitos conhecida pelo comitê neste momento é Chemsultants International, 9349 Hamilton Drive,
Mentor, 9079 Tylor Blvd., Mentor OH 44061-1118.44060 ou em www.chemsultants.com. Se você tiver conhecimento de fornecedores alternativos, forneça essas informações à
sede internacional da ASTM. Seus comentários serão cuidadosamente considerados em uma reunião do comitê técnico responsável, da qual você poderá participar.

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50.3.1

NOTA 10 - É aceitável, para agilizar o teste, a adesão pode ser medida para medir a adesão imediatamente após a aplicação do
fita adesiva no painel, exceto para testes de árbitro. Este procedimento resulta em valores ligeiramente inferiores e mais variáveis.

50.4 Teste as fitas dupla-face removendo o material do revestimento e cobrindo a superfície adesiva não testada com tecido macio
papel, como lenço facial.
50.5 Reforçar as fitas de tecido de vidro que podem quebrar no recuo de 180° com outra espessura da mesma fita. Relate esta modificação.

50.5 Se as fitas de vidro tiverem potencial de quebrar no recuo de 180º, reforce-as com outra espessura da mesma fita.
Relate esta modificação.
50.6 Adesão ao suporte – Conduza o teste de adesão de uma fita ao seu próprio suporte de maneira semelhante, exceto que primeiro fixe uma tira
da fita em teste em cada painel de teste com ambas as extremidades enroladas nas extremidades do painel. Use placas de aço limpas. Siga o
procedimento descrito em 50.1-50.3, exceto aplique a amostra de teste no suporte da fita em vez de no painel de aço. Tanto a amostra de teste quanto
a fita adesiva devem ser usadas uma vez.

51. Procedimento para testes de baixas temperaturas

51.1 Para medições de baixa temperatura, as amostras preparadas na Seção 49 serão condicionadas por 2 horas de acordo com as Seções
9 e 10 antes do teste. Use luvas brancas de algodão para manusear amostras muito frias.

52. Relatório
52.1 Relate as seguintes informações: 52.1.1
Temperaturas de teste, 52.1.2
Tipo de teste (para aço ou para suporte) e 52.1.3 Média
dos três valores de teste para cada tipo de teste expresso em newtons por 10 mm de largura (N/10 mm) ou em
onças-força por polegada de largura, mais o máximo ou mínimo, se especificado.

FIGO. 3 Máquina de teste para teste de força de desenrolamento (Método A)

53. Precisão e preconceito

53.1 Para adesão ao aço, em uma investigação round-robin envolvendo dois laboratórios e vários tipos de sensores sensíveis à pressão

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