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NORMAS REFERENTES A

PLACAS CERÂMICAS
• NBR13816/1997 - Placas cerâmicas para
revestimento - Terminologia
• NBR13817/1997 - Placas cerâmicas para
revestimento - Classificação
• NBR13818/1997 - Placas cerâmicas para
revestimento - Especificação e métodos
de ensaio
AS NORMAS DE
PROCEDIMENTO DE EXECUÇÃO
• NBR9817/87 – Execução de piso com
revestimento cerâmico – Procedimento
• NBR13753/96 – Revestimento de piso interno
ou externo com placas cerâmicas e com
utilização de argamassa colante – Procedimento
• NBR13754/96 – Revestimento de paredes
internas com placas cerâmicas e com utilização
de argamassa colante- Procedimento
• NBR13755/96 – Revestimento de paredes
externas e fachadas com placas cerâmicas e
com utilização de argamassa colante -
Procedimento
• NBR13753/96 – Revestimento de piso
interno ou externo com placas cerâmicas
e com utilização de argamassa colante –
Procedimento
TABELA DE INCLINAÇÕES, com tolerância de +10% prevista no ítem
4.4 da NBR 13753/96
AMBIENTES NÃO
MOLHÁVEIS
AMBIENTES MOLHÁVEIS
PISOS INTERNOS PISOS EXTERNOS
Item 4.4.2 SOBRE BASE SOBRE
Banheiros, cozinhas, DE CONCRETO LAJE
lavanderias e 4.4.4. – Nota
corredores de uso Item 4.4.4
Caimento
comum 0,5% em Caimento
mínimo de
direção ao ralo ou à mínimo de 1%
Ítem 4.4.1 1,5%
porta de saída.
Em nível ou com Recomenda-se Item 4.19 recomenda-se
caimento <1,5% empregar revestimentos
máximo de 0,5% cerâmicos antiderrapantes nos
4.4.3 boxes de pisos diretamente expostos às
banheiros intempéries.
em direção ao ralo, Item 4.1.10 Nos pisos de escadas,
caimento entre 1,5% ou de rampas com caimentos
e 2,5% maiores que 3% também
recomenda-se revestimentos
cerâmicos antiderrapantes.
5.11 – TOLERÂNCIAS DE EXECUÇÃO

COTA DO PISO ACABADO 5.11.1 Menor ou igual a 5mm

NÍVEL 5.11.2 <=l/1000 e <= 5mm

CAIMENTO PISOS 5.11.3 Não inferior ao especificado em projeto,


MOLHÁVEIS com tolerância de + 10% ao disposto em
4.4
CAIMENTO PISOS NÃO 5.11.3 Não deve ser maior do que aquele
MOLHÁVEIS especificado em projeto

PLANEZA GRADUAL 5.11.4 <= 3mm em relação a uma régua de 2m

RESSALTO ENTRE 5.11.4 <= 1mm


PLACAS CONTÍGUAS

ALINHAMENTO DAS 5.11.5 <= 1mm a cada 2m de régua faceando as


JUNTAS placas extremas desse segmento

GEOMETRIA DAS 5.11.6 Sua largura não deve apresentar


JUNTAS DE afastamento maior que 2mm em relação
DESSOLIDARIZAÇÃO ao valor especificado no projeto,
respeitado o limite mínimo de 5mm
CLASSES DE ABRASÃO RECOMENDAÇÃO Estágio de
(comentários não constam da (não consta da NBR13818) abrasão = nº de
norma NBR13818) ciclos
PEI p/visualizar, cf.
tab. D1
NBR13818/1997
0 (baixíssima) Indicado para paredes, e 100
desaconselhável para pisos
1 (baixa) Banheiros residenciais 150
2 (média) Cômodos sem portas para o exterior e 600
banheiros
3 (média alta) Cozinhas, corredores, halls e sacadas 750 a 1500
residenciais e quintais
4 (alta) Pisos de garagens, lojas, bares, 2100, 6000,
bancos, restaurantes, hospitais, hotéis 12000
escritórios e calçadas

5 (altíssima e de fácil limpeza) (1) Pisos de shoppings, fast foods, >=12000


indústrias, supermercados, padarias,
cozinhas industriais, escadas e
rampas
EXPANSÃO POR UMIDADE

• LIMITE DA NORMA = menor que 0,06%


ou seja 0,6mm/m

• É RECOMENDÁVEL PARA FACHADAS


QUE SEJA MENOR QUE 0,3mm/m
CLASSES DE RESISTÊNCIA A MANCHAS

MANCHAMENTO
Classificação Definição
1 Impossibilidade de remoção de
mancha
2 Mancha removível com ácido
clorídrico diluído/acetona
3 Mancha removível com produto de
limpeza forte (à base de amoníaco)
4 Mancha removível com produto de
limpeza fraco (detergente)
5 Máxima facilidade de remoção de
mancha
ABSORÇÃO DE ÁGUA
TIPO DA RESISTÊNCIA MECÂNICA E GRUP ABSORÇÃO DE ÁGUA,
CERÂMICA MÓDULO DE RUPTURA O ISO EM %
(N/mm2)
Grês Alta Ia Baixa, de 0 a 0,5%
porcelânico >35
(porcelanato)
Grês Alta Ib Baixa,. De 0 a 0,5%
>30
Semi-grês Média IIa Média, de 3,0 a 6,0%
>22
Semi-poroso Baixa IIb Alta, de 6,0 a 10,0%
>15
Piso poroso Baixa III Alta, de 10,0 a 20,0%
>15
Azulejo Baixa III Alta, de 10,0 a 20,0%
>15
Azulejo fino Baixa III Alta, de 10,0 a 20,0%
>12
NORMAS TÉCNICAS REFERENTES A ARGAMASSAS COLANTES
( editadas em 1998)

NBR 14 081 Argamassa colante industrializada para assentamento de placas de


cerâmica - Especificação

NBR 14 082 Argamassa colante industrializada para assentamento de placas de


cerâmica -
Execução do substrato-padrão e aplicação de argamassa para ensaio

NBR 14 083 Argamassa colante industrializada para assentamento de placas de


cerâmica - Determinação do tempo em aberto

NBR 14 084 Argamassa colante industrializada para assentamento de placas de


cerâmica - Determinação da resistência de aderência

NBR 14 085 Argamassa colante industrializada para assentamento de placas de


cerâmica - Determinação do deslizamento

NBR 14 086 Argamassa colante industrializada para assentamento de placas de


cerâmica -
Ensaios de caracterização no estado anidro
MANIFESTAÇÕES PATOLÓGICAS
COM PLACAS CERÂMICAS
Dilatação térmica
EXPANSÃO POR UMIDADE
Ausência de junta de
dilatação (dessolidarização)
Revista Téchne maio 2005
VERIFICAÇÃO DA BASE

EXIGÊNCIAS
prumo  H/600 (NBR 8214)
planeza  5 mm (NBR 8545)
VERIFICAÇÃO DA CAMADA DA ARGAMASSA

Prumo - parede interna H/900


Nivelamento - teto L/900
 3 mm/régua 2 m NBR 13749
Planeza NBR 13753
 2 mm/ régua 20 cm
Nivelamento - piso L/1000 ou 5 mm
Caimento - teto indicado no projeto

H - altura da parede,
em metro
L - maior vão do teto
e piso, em metro
CONTROLE DO REVESTIMENTO APLICADO
(NBR 13749 e NBR 13753)

Resistência de aderência à tração

Local Acabamento Resistência (MPa)


Parede interna pintura ou base p/ reboco  0,20
cerâmica ou laminado  0,30

Parede externa pintura ou base p/ reboco  0,30


cerâmica  0,30
Teto pintura  0,20
Piso cerâmico  0,30
ASSENTAMENTO DO
REVESTIMENTO CERÂMICO
PREPARO DA ARGAMASSA COLANTE

Quantidade de água de amassamento:


• litros / kg do produto
• vol. de água / vol. aparente da argamassa

Preparo: manual
mecânico
PREPARO DA ARGAMASSA COLANTE

misturar até obter argamassa


pastosa, sem grumos e
aderente

Repouso : tempo (min)


indicado na embalagem

Somente após o final do tempo em repouso se


Inicia o “tempo em aberto” teórico.
APLICAÇÃO DA ARGAMASSA COLANTE

Estender em faixas Aplicar lado denteado da


com lado liso da desempenadeira formando
desempenadeira cordões
Excesso de pasta Retornar ao recipiente
PERÍODO DE APLICAÇÃO - TEMPO EM ABERTO

Tempo disponível
para assentar a
placa cerâmica

Diminuição da aderência Se não aderir aos dedos,


ao longo do tempo estourou o tempo em aberto!

nunca adicionar água à argamassa colante já preparada


Argamassa com tempo em aberto ultrapassado não
mais pode ser utilizada!
ÁREA DAS PLACAS X DESEMPENADEIRAS

Área (S) da superfície das Formato dos dentes


placas cerâmicas da desempenadeira
(cm2) (mm)
S < 400 6x6x6

S > 400 8x8x8


ASSENTAMENTO DAS PLACAS CERÂMICAS

 tardoz c/ reentrâncias > 1mm


 placa cerâmica com área
superior a 900 cm2
 pastilha cerâmica

espessura da 3 mm a 4 mm para dentes (6x6x6) mm


camada na base 5 mm a 6 mm para dentes (8x8x8) mm
ASSENTAMENTO DAS PLACAS CERÂMICAS
ASSENTAMENTO DAS PLACAS CERÂMICAS

Nível de referência

Peça guia
Linha esticada

* assentar 2 placas nas extremidades inferiores


* assentar 2 placas nas extremidades superiores
* esticar linha entre 2 placas para posicionar as placas

Paredes: baixo para cima (uma fiada de cada vez)


ASSENTAMENTO DAS PLACAS CERÂMICAS

colocar cada placa


sobre os cordões de
pasta fresca

aplicar vibrações
manuais para maior
acomodação
ASSENTAMENTO DAS PLACAS CERÂMICAS

impregnação
total do tardoz
ASSENTAMENTO DAS PLACAS CERÂMICAS

Juntas de assentamento: usar espaçadores


deformáveis para controlar alinhamento
ASSENTAMENTO DAS PASTILHAS CERÂMICAS
ASSENTAMENTO DAS PASTILHAS CERÂMICAS

+1h solução:
1 vol. detergente neutro
para 5 partes de água
água apenas sobre o papel

+ 15 min
REJUNTAMENTO DAS PLACAS CERÂMICAS

3 dias

som cavo
remover
REJUNTAMENTO DAS PLACAS CERÂMICAS

limpar
sem pó,
sem resíduos

umedecer
REJUNTAMENTO DAS PLACAS CERÂMICAS

aplicar
REJUNTAMENTO DAS PLACAS CERÂMICAS

• Secar por 15 a 40 min


• Limpar com espuma
umedecida ou pano seco

•Secar com pano limpo e seco


REJUNTAMENTO DAS PLACAS CERÂMICAS

junta acanalada - haste


de madeira ou plástico
com ponta arredondada

acabamento
OBSERVAÇÕES

• Pisos: expor ao tráfego após 7 dias

• Pisos externos: cobrir por 3 dias


LIMPEZA ROTINEIRA

14 dias após a aplicação do rejuntamento

pano, água e detergentes líquidos neutros

 não usar ácidos


JUNTAS DE MOVIMENTAÇÃO

14 dias após assentamento do


revestimento cerâmico
antes da aplicação da pintura

argamassa colante
alvenaria ou
concreto junta de
corpo-de-apoio
movimentação
7 mm a 9 mm selante

emboço ou contrapiso
JUNTAS DE MOVIMENTAÇÃO NA PAREDE

localização preferencial das juntas horizontais de movimentação

alvenaria alvenaria
piso revestimento piso
externo
junta de
laje viga laje movimentação
junta de
encunhamento encunhamento revestimento
movimentação externo
revestimento
revestimento alvenaria interno alvenaria
interno

localização preferencial das juntas verticais de movimentação:


 mudança de base - encontro da alvenaria e pilar
JUNTAS DE MOVIMENTAÇÃO

abertura da junta

 máquina de corte - disco adiamantado


 local definido no Projeto de Execução
 corte linear e uniforme - dispositivo
 largura especificada no Projeto de Execução
 o corte atinge a superfície da base
 bordas regulares
 abertura seca, limpa e totalmente desobstruída
JUNTAS DE MOVIMENTAÇÃO

preenchimento da junta

 verificar faces internas - limpas, secas


 inserir o corpo-de-apoio até profundidade adequada
 colar fita crepe nas bordas
 aplicar o selante
 dar o acabamento superficial
 remover a fita crepe no dia seguinte
JUNTAS DE MOVIMENTAÇÃO

junta vertical junta horizontal


CONTROLE DURANTE O USO

durabilidade
estanqueidade
aspecto estético
intervenções

análise de patologias
CONTROLE DO REVESTIMENTO APLICADO
(NBR 13749 e NBR 13753)

Resistência de aderência à tração

Local Acabamento Resistência (MPa)


Parede interna pintura ou base p/ reboco  0,20
cerâmica ou laminado  0,30

Parede externa pintura ou base p/ reboco  0,30


cerâmica  0,30
Teto pintura  0,20
Piso cerâmico  0,30
ORIGENS DAS PATOLOGIAS
INTERFACES
• 1 BASE-CHAPISCO

• 2 CHAPISCO-EMBOÇO

• 3 EMBOÇO-ARGAMASSA COLANTE

• 4 ARGAMASSA COLANTE-PLACA

• PLACA-REJUNTAMENTO
Como identificar as causas dos
descolamentos

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