Edgecam 2016 R1 - Ciclos

 Requisitos de sistema
 32 ou 64-bit Intel Pentium 4 (2 GHz ou superior), Intel Xeon, Intel Core, AMD
Athlon 64, AMD Opteron, AMD Phemnom ou superior.
 1 GB RAM para Windows XP, 2 GB para Windows Vista/Windows 7 e 4GB para
sistemas operacionais 64-bit.
 10 GB de espaço livre no disco.
 Placas gráficas com OpenGL.
 Mínimo de 128 MB para sistema com usinagem em linhas.
 Mínimo de 256MB para sistema com usinagem em sólidos.
 Monitor de 17" Colorido (resolução de 1280 x 1024)
 Mouse Intellimouse
 Placa de Rede
 Internet Explorer 6 ou superior
 Conexão para internet para ativar as licenças
 Porta USB para licenças com chave de segurança
Sistemas operacionais suportados:
 Microsoft Windows XP Professional (SP3)

 Microsoft Windows Vista Business*
 Microsoft Windows Vista Enterprise*
 Microsoft Windows Vista Ultimate*
*mínimo SP1, mas recomendamos instalar no ultimo SP.
 Microsoft Windows 7 Professional
 Microsoft Windows 7 Enterprise Microsoft Windows 7 Ultimate
Placas de Vídeo Recomendadas:
ATI nVIDIA
Radeon 9xxx series * GeForce4 Ti series
Radeon X series * GeForce FX series *
Radeon HD Series GeForce 6 series *
Treinamentos SKA
800-5102900 | cursos@ska.com.br
Fire GL X series GeForce 7 series
Fire GL Z series GeForce 8 Series
Fire GL V series Quadro 4 series
Quadro FX series
Notebooks
ATI nVIDIA
Radeon X series * GeForce FX series *
Fire GL T series Quadro 4 series
Fire GL V series Quadro FX series
Sua placa de vídeo não tem a necessidade de ser uma da lista mas ela deve ser ao menos
semelhante.
*Havendo dúvidas, acesse o System Requirements no What's New do Edgecam.
 Instalação
Para o treinamento na SKA não é necessário instalar o Edgecam, esta etapa é para ser
executada em um computador pessoal de estudo.
Insira o DVD do Edgecam no computador e esta tela deverá aparecer:
Clique em Install > Edgecam e em seguida basta aceitar todas as configurações

padrões para uma rápida instalação.
Treinamentos SKA
Mudando a linguagem:
Inicialmente, abra o launcher do Edgecam 2015R2. A execução deve ser feita no modo
administrador:
Treinamentos SKA
Selecione Configurações, conforme destacado na imagem acima.
Agora, selecione a opção Linguagem.
Treinamentos SKA
Selecione “portuguese” e então clique em [OK].
Na janela das configurações clique em [OK] novamente.
Feito isso, feche o launcher e abra novamente.
Instalando a versão Trabalhando em Casa (Estudo):
Para instalar a versão de estudo no Edgecam acesse a CLS ao lado do relógio clicando
com o botão da direita do mouse e selecione a opção "Homework Mode".
Iniciando o Edgecam
Treinamentos SKA
Abertura:
Para abrir o Edgecam em uma instalação padrão pode-se clicar duas vezes no ícone do
Edgecam localizado na Área de Trabalho (Desktop).
Outra opção de abertura é clicando em Iniciar, depois em Programas ou Todos

os Programas, em seguida em Edgecam e por último em Edgecam novamente.
Selecione um perfil de trabalho. Ele pode ser alterado posteriormente.

Ao iniciar o Edgecam em modo Trabalhando em Casa a caixa de diálogo a seguir
sempre vai aparecer, ela informa que o usuário está em Versão de Estudo. Clique em sim
para confirmar que você quer trabalhar nesta Versão.
Treinamentos SKA
Nesta versão você terá todas as funcionalidades do Edgecam como abertura de
Sólidos, geração de processos de ferramenta tanto para Fresamento quanto
Torneamento e Eletroerosão à Fio, das máquinas mais simples até as mais complexas
como 5 eixos simultâneos entre outros recursos.
Os itens que não contemplam essa versão são:
 Gerar caminho de Ferramenta;

 Gerar folha de Processo;
 Comunicar com a máquina;
 Criar ou editar pós processadores;
 Desenhar ferramentas especiais;
 Criar e executar estratégias via Strategy Manager.
Ao abrir o Edgecam pela primeira vez deve aparecer uma caixa de Registro, não é
necessário se registrar e para que a mensagem não apareça novamente clique na opção
de não se registrar.
Treinamentos SKA
 Interface
A interface de trabalho do Edgecam foi projetada de forma a facilitar o modo de
trabalho, além da didática e objetividade, facilitando desta forma o aprendizado e uso do
software.
 Barras de Ferramentas
A seguir alguns detalhes e peculiaridades das barras de ferramentas do Edgecam que
somente estão disponíveis após ser criada uma sequência de usinagem.
Abaixo estão algumas das principais barras de ferramentas que vamos utilizar.
Treinamentos SKA
Abaixo estão algumas das principais barras de ferramentas que vamos utilizar.
Fresamento:
Treinamentos SKA
Torneamento:
Barras de tarefas:
Após se familiarizar com as novas barras de tarefas referentes aos ciclos, podemos
visualizar elas nas imagens abaixo. Repare que os gráficos dos ícones são semelhantes
aos das operações com uma leve modificação, por isso, cuidado para selecionar
corretamente o ciclo e não uma operação já que com os dois comandos é possível
executar a peça.
SISTEMÁTICA DE TRABALHO COM CICLOS
O fluxo abaixo ilustra o processo, Desenhar/Abrir; Passar para manufatura; Simular o

processo; Gerar o Código CNC (se estiver em versão profissional).
Como neste treinamento vamos utilizar somente sólidos, a parte CAD se limite a
abertura de arquivos e reconhecimentos de características
Treinamentos SKA
Diferenças entre Operações e Ciclos:
Como se sabe e já foi visto, as operações do Edgecam são formas rápidas, simples e
didáticas de criação de caminhos de ferramenta dentro do Edgecam. Essa sistemática
tem suas vantagens, mas também desvantagens e por isso a necessidade deste
treinamento de ciclos.
Uma operação nada mais é do que um ciclo do Edgecam customizado pelo próprio
desenvolvedor do software (Vero), para facilitar a programação CAM, ou seja, todas as
opções que veremos nos ciclos estão nas operações, à diferença é que algumas dessas
opções o usuário tem a capacidade de alterar e outras já vem com um valor pré-definido,
baseado em uma análise de mercado. Com base nisto a regra é simples, precisa de mais
recursos ou alterar algo que não está acessível, use ciclos!
Então uma operação tem como vantagem a facilidade e a agilidade de rapidamente

gerar um caminho de ferramenta que funciona na máquina. A desvantagem é que esse
Treinamentos SKA
caminho segue um padrão do fabricante em alguns aspectos e não o do usuário, o
caminho pode estar correto, mas não do jeito que o usuário gostaria.
E finalmente os ciclos. Ao longo do treinamento vamos verificar as diferenças de uso

de ciclo dentro do Edgecam contra as operações, mas o que podemos concluir de início é
que sua desvantagem é que para atingir um caminho de ferramenta o usuário terá mais
complexidade, mas sua vantagem é que consequentemente terá mais opções e
flexibilidade, tornando o caminho de ferramenta melhor na questão de opções pessoais.
É importante salientar neste momento que o Edgecam se preocupa em ser um

software de uso fácil e um software em que o usuário não fique preso as decisões ou
padrões do mesmo. Ou seja, é o usuário que escolhe a forma de programação, operações
ou ciclos, de acordo com as suas necessidades, podendo ter operações misturadas a
ciclos e iniciar um trabalho com operações e editar o ciclo dentro da operação, com isso é
possível usar a parte interativa da operação e posterior a isso modificar só o que é de
interesse do usuário, facilitando o uso do Edgecam.
Basicamente é o usuário que controla o software com o Edgecam e não o contrário.
Treinamentos SKA
 Fresamento
 Ciclo de Faceamento
Antes de iniciarmos, vamos analisar os arquivos. Neste treinamento temos dois tipos
de arquivos disponibilizados, sólidos e arquivos com a extensão nativa do Edgecam
(*.ppf). Esses últimos, já possuem o reconhecimento de características e o bruto criados,
assim o usuário fica livre de executar o reconhecimento de características e pode realizá-
lo posteriormente a este treinamento.
Durante o treinamento na SKA vamos utilizar somente os arquivos do Edgecam

(*.ppf), já que o objetivo é efetuar a usinagem e explicar suas funcionalidades.
Importante para este treinamento é analisar previamente a peça, já que as peças de

exemplo não serão mais peças didáticas e sim peças reais, onde com apenas um ciclo ou
operação não será possível completar a geometria. Sendo assim pense em quais serão as
usinagens necessárias para executar na peça e anote para passarmos para o Edgecam.
Vamos começar com a peça do Arquivo 01.ppf, que está na pasta Peças > Fresa.
Treinamentos SKA
Para essa primeira o exemplo de análise de usinagem já está pronto.
Análise de Usinagem:
1º- Faceamento; Facear a peça em todo o seu topo. (Face azul)

2º- Desbaste; desbastar todas as cavidades deixando sobremetal de 0.5 nas paredes e
com o fundo zerado. (Cavidades verdes)
3º- Perfilar; Perfilar o acabamento das paredes internas. (Cavidades verdes)
4º- Furação; Executar todas as furações com todas as características necessárias.
(Furos rosa)
5°- Não é necessário; desbastar ou acabar o perfil externo.
Como neste exemplo, execute a mesma análise em cada uma das peças conforme
forem aparecendo durante o treinamento. Importante também reconhecer em qual
característica cada ciclo deve ser aplicado.
Usinagem:
Agora podemos iniciar a estruturar nossa usinagem no ambiente do Edgecam.
Selecione a opção de manufatura e defina a sequência de usinagem conforme imagem
abaixo.
 Sequência de Usinagem
Para iniciarmos a parte de programação CAM, devemos iniciar uma sequência de
usinagem no Edgecam.
Selecione a opção Criar Sequência em Configurar.
Treinamentos SKA
Onde:
Máquina: Nessa opção, você está na escolhendo o pós-processador. Usaremos o pós-
processador padrão de aprendizagem “Training Mill mm.tcp”.
Kit atual: kit de ferramentas que será utilizado na sequência criada. Nesse caso não
iremos selecionar nenhum kit.
Configure conforme a imagem. Selecione a opção [Próximo].
Treinamentos SKA
Onde:
CPL Inicial: plano inicial de trabalho, iremos sempre trabalhar com ele na opção “Top”.
Vamos nos limitar apenas a selecionar a CPL, nesse momento. Clique em [Próximo].
Treinamentos SKA
Dê nome a sequência e clique em [OK].
Feito isso, podemos dar início à programação da usinagem.
Selecione o ciclo no ícone da barra de tarefas ou então no menu Ciclos de

Fresamento.
Repare que tanto a barra de ferramentas de Fresamento quanto o menu Ciclos de

Fresamento estão com os ciclos desativados.
Treinamentos SKA
Se repararmos, as operações estão habilitadas, isso se ocorre porque as operações são
um pacote de funções pré configuradas, uma dessas funções é o próprio ciclo, mas a
outra é a ferramenta que selecionamos de dentro da operação, como mostra a imagem a
seguir. Quando estamos programando por ciclos não temos esse pacote e por isso
devemos manualmente selecionar uma ferramenta antes de executar o ciclo. Esse é um
dos motivos que torna o ciclo mais complexo de se usar que a operação.
Treinamentos SKA
Repare que ao clicar na seta ao lado da operação vemos os comandos de seleção de
ferramenta e do ciclo “dentro” da operação.
Com isso podemos concluir algumas coisas como, todo o ciclo precisa de uma
ferramenta previamente selecionada e de que a programação por ciclos no Edgecam é
muito semelhante à programação em máquina afinal sem uma ferramenta não é possível
executar uma usinagem.
O primeiro passo para programar um ciclo é definir uma ferramenta. Para isso iremos
selecioná-la através da aba Usinagem. Como a operação será um faceamento, iremos
utilizar uma fresa de faceamento. A ferramenta é definida através do seguinte menu:
3
1
2
5
4
Treinamentos SKA
1 Fresa de faceamento
2 Fresa de Topo
3 Fresa Esférica
4 Brocas
5 Macho de rosqueamento
6 Apalpadores(Pré-set)
Selecione a opção “1” (Fresa de faceamento).
Nessa janela, podemos trabalhar com os parâmetros da ferramenta através das abas.
A edição desses parâmetros é interessante quando a operação for realizada com uma
ferramenta que não está cadastrada na biblioteca de ferramenta. Note que temos a
opção SubTipo, na qual podemos redefinir o tipo de ferramenta que estamos
trabalhando.
Treinamentos SKA
Clique em [Encontrar...] e selecione a fresa criada anteriormente “80.0mm Face Mill x
90 Degree”
Marque a opção associativo, com isso todos os parâmetros da ferramenta serão lidos
diretamente da biblioteca de ferramentas.
Clique em [OK].
Repare que a ferramenta está inclusa na sequência de usinagem.
Treinamentos SKA
Agora, vamos programar o ciclo de faceamento. Selecione-o em Usinagem conforme a
figura.
Onde
 Sentido de corte: Sentido de movimento da ferramenta em relação à peça.
o Concordante: Sentido de corte no sentido de giro da ferramenta.
o Discordante: Sentido de corte no sentido contrário de giro da
ferramenta.
o Otimizado: Corte nos dois sentidos
Treinamentos SKA
 Ângulo: Sentido de corte 0° eixo X e 90° eixo Y.
 % Incremento Lateral: Valor do incremento lateral em porcentagem do
diâmetro da ferramenta. Valor do diâmetro menor no caso de ferramentas
com ângulo.
 Comprimento de entrada: Movimento de avanço que precede o raio de
entrada
 Raio de entrada: Raio de ligação entre o movimento de avanço e o início do
movimento de corte
 Aumentar o bruto: Valor para corrigir eventuais inconsistências na matéria
prima.
 Avanço lateral: valor de velocidade no plano de trabalho.
 Avanço Vertical: valor da velocidade no eixo de trabalho da ferramenta.
 Velocidade de rotação: velocidade de rotação do eixo da ferramenta.
 Tecnologia: Associa os dados previamente definidos da fermenta ao tipo de
tecnologia selecionado.
Configure conforme a imagem e vá para Profundidade.
 Acabar na: Define onde será finalizado o ciclo. No caso de

profundidade, após o desbaste, a ferramenta continua em contato
com o perfil. No caso de altura de segurança, a ferramenta recua até a
altura definida.
 Altura de segurança: Especifica a altura acima do modelo na qual a
ferramenta pode se movimentar livremente no eixo XY sem que haja
colisões.
 Plano inicial: Determina a altura relativa ao topo do sólido ou
característica a qual o ciclo da ferramenta irá se iniciar.
Treinamentos SKA
 Profundidade: Especifica a profundidade incremental de desbaste
relativa ao plano inicial
 Incremento de corte: Determina a profundidade de cada corte.
 Associativo: associa as informações aos dados previamente definidos
da ferramenta
 Tecnologia: indica quais serão os dados da ferramenta que serão
associados ao ciclo.
Configure conforme a imagem e passe para Entrada.
Onde:
 % do Avanço: Valor do avanço para entrada e saída da peça em porcentagem
ao avanço de trabalho. Pode ser configurado para uma entrada mais lenta e
não deslocar a peça, que normalmente tem uma fixação mais frágil.
 Aplicar no: Onde devem ser aplicados os movimentos de entrada e saída na
peça durante o caminho de ferramenta. Apenas ativo quando utilizado o
sentido de corte Otimizado.
 Movimentos de entrada e saída iguais: Mesma configuração para entrada e
saída.
 Entrada: Valores de configuração de entrada na peça, ângulo / comprimento
/ raio.
Treinamentos SKA
 Saída: Igual à entrada, repare que caso a opção de movimentos iguais estiver
marcada, os campos são bloqueados.
Configure conforme a imagem e vá para Ligações.
Onde:
 Ligações curtas: Valor que define uma ligação curta e uma ligação longa.
Acima deste valor é considerado uma ligação longa e abaixo ou igual uma
ligação curta. Ligações longas são ligações entre uma passada e outra, já
curtas é a ligação dentro da própria passada.
 Direto: Ligação curta feita por uma reta unindo ponto final ao inicial.
 Suavizar: Ligação curta feita por um arco unindo ponto final ao inicial.
 % do Avanço: Taxa do avanço de corte, em porcentagem, para diminuir ou
aumentar o avanço nas ligações feitas na peça. Caso a ligação fique por fora
da peça pode-se colocar um valor acima dos 100%
 Ligações Longas: Todo tipo de ligação entre um ponto e outro dentro do
mesmo passe ou não que fique com um valor acima do campo de ligações
curtas.
 Otimizado: Executa um movimento de retração em Z atual, mais o valor da
Distância de segurança. Todos os movimentos executados em G1 máximo.
Altura de segurança: Executa um movimento de retração em Z até o valor da
Treinamentos SKA
Altura de segurança informado anteriormente na aba Profundidade. Todos os
movimentos executados em G0.
 Distância de segurança: Valor de aproximação em G0 antes do ponto de
usinagem no eixo Z.
 Movimento de avanço nos mergulhos: Com esta opção marcada todos os
movimentos em decida em Z serão em avanço de trabalho G1. Com a opção
desmarcada fica o normal de descida em rápido até a Distância de segurança
e depois em avanço de trabalho G1.
Configure conforme a imagem.
Note que há um ícone acima das abas.
Esse ícone é o Perfil de limite. Com ele, iremos delimitar o perfil que será desbastado
e os limites (zona de exclusão) da usinagem. Clique nele.
Treinamentos SKA
Selecione um perfil fechado para usinar: Nesse momento, iremos selecionar a face
superior da peça. Selecione-a através da janela de características.
Configure conforme figura e clique em [OK].
Esse deve ser o resultado final:
Treinamentos SKA
Salvando:
Uma dica importante é salvar seu trabalho toda vez que um comando for finalizado
com sucesso.
Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão e pronto.
Simulação:
Como visto em outros treinamentos podemos fazer a simulação do que já foi
construído.
Treinamentos SKA
 Ciclo de Desbaste
Uma vez feito o faceamento vamos passar para o Desbaste das cavidades conforme
verificação feita no início do exercício.
Mais uma vez é necessário selecionar uma ferramenta antes de iniciar o processo,
mas reparem que os ciclos não estão mais desabilitados, pois já existe uma ferramenta
selecionada. Caso eu queira utilizar a mesma ferramenta do faceamento no desbaste não
é necessário selecionar outra ferramenta, basta adicionar o ciclo.
Como essa ferramenta não é adequada ao desbaste, vamos trocar de ferramenta.
Para isso é necessário adicionar um movimento até o ponto de troca da ferramenta para
então chamar outra na nossa biblioteca de ferramentas. Para isso selecione o comando
Mover para o Ponto de Troca, localizado na barra de ferramentas Eixo principal ou no
menu Mover > Ponto de Troca.
Treinamentos SKA
Onde
 X Fixo: Fixa movimento de X;
 Y Fixo: Fixa movimento de Y;
 Z Fixo: Fixa movimento de Z;
 Primeiro: Define qual eixo tem o primeiro movimento;
 Comentário: comentário que pode ser atribuído ao movimento. Será gerado
no código NC.
 Tipo de parada: define se haverá parada do spindle durante o movimento.
 <Nenhuma>: Spindle continua rotacionando durante o movimento.
 <Programa>: Spindle obrigatoriamente para de rotacionar.
 <Opcional>: A parada do spindle se torna opcional.
Configure conforme a imagem e clique em [OK].
Com isso, a torre será enviada para o ponto de troca de ferramenta definida no pós-
processador da máquina.
Agora, selecione a opção de ferramenta Fresa de topo. Para escolher uma ferramenta,
os passos são os mesmos da operação anterior.
Treinamentos SKA
Selecione o filtro de ferramentas de topo e selecione a ferramenta de diâmetro 12
(12.0 mm Multi-Flute End Mill). Clique em selecionar e coloque na posição número 2 e
na cor de sua preferência.
Mais uma vez estamos pronto para selecionar o ciclo desejado, neste caso o ciclo de
desbaste.
Selecione o ciclo de Desbaste na barra de ferramentas Fresamento ou no menu Ciclos

de Fresamento > Desbaste.
Treinamentos SKA
Onde
 Tipo de modelo: Opção de escolha para a geometria que será selecionada.
Isso facilita quando temos linhas, sólidos e superfícies mas queremos usinar
somente um tipo de geometria. Essa ferramenta funciona como um filtro de
entidades e dependendo do que for selecionado o Edgecam libera ou
bloqueia recursos dentro do ciclo, por isso devemos selecionar essa opção
por primeiro.
o Linhas de construção: Somente entidades 2D que foram construídas
no Edgecam ou importadas de um CAD 2D.
o Superfícies: Superfícies criadas ou importadas, essa é a opção que
deve ser marcada quando temos sólidos e superfícies para usinar com
o mesmo ciclo.
o Sólidos: Opção de seleção de sólidos e somente sólidos.
 Estratégia: Estratégia para remoção de material pelo desbaste em passes
laterais
Treinamentos SKA
 Sobremetal: Valor de material que deve ser deixado para finalizar a peça no
acabamento nos 3 eixos (Sobremetal 3D). Visto em outros treinamentos.
 Sobremetal em XY: Sobremetal somente nas paredes da peça.
 Sobremetal em Z: Sobremetal no fundo da peça.
 Redesbaste: Opção para desbastar áreas não acabadas pelo desbaste
anterior, pelo motivo da ferramenta ter um diâmetro maior que os cantos da
peça por exemplo. Para executar o Redesbaste devemos ter duas coisas, um
desbaste anterior e uma ferramenta de diâmetro menor que a anterior,
selecionada.
 Selecionar desbaste: Opção válida somente para Redesbaste, possibilita
selecionar qual o desbaste que deve ser feito o Redesbaste (opção não
disponível em operações que ajuda a otimizar o programa).
 Ângulo Zig Zag: Configuração do ângulo para opção de Estratégia Zig zag.
Mesma regra para o ciclo de Faceamento na opção Otimizado.
 % Incremento Lateral para o último passe: Valor do último incremento
lateral, que por precisão da peça pode ser um valor inferior ao geral devido a
necessidade de executar uma usinagem final com menos esforço.
 Tipo de Bruto: Opções de seleção da matéria prima base para a usinagem
para que o Edgecam saiba, além da peça, qual é a geometria responsável pelo
bruto.
o Nenhum: Não será necessário selecionar uma matéria prima, com isso
o Edgecam, independentemente do tipo de modelo (Linhas /
Superfície / Sólido), sempre vai executar uma usinagem interna. Caso
não exista ou não seja possível executar tal usinagem não será gerado
Treinamentos SKA
caminho de ferramenta. Está opção é muito utilizada, inclusive na
peça atual que estamos executando.
o Modelo 3D: Necessário selecionar um modelo de geometria 3D como
matéria prima para que o Edgecam calcule o que tem material
sobrando entre peça e bruto e somente nestes pontos adicione
caminho de ferramenta. Somente para tipo de modelo Superfície e
Sólido.
o Offset: Utiliza o modelo a ser usinado como base para o bruto

criando uma geometria virtual maior que o sólido base nos 3 eixos
com o valor do Aumentar o Bruto como esse offset. Somente para
tipo de modelo Superfície e Sólido, mas sem necessidade de
geometria especifica para o bruto.
o Limite: Cria automaticamente uma caixa levando em conta os

eixos X, Y, Z positivo para um ponto e X, Y, Z negativo como
segundo ponto e criando um bruto a partir destes pontos. Para
todos os tipos de modelo e sem necessidade de criar uma
geometria de bruto.
Treinamentos SKA
o Perfil: Opção que permite ao usuário desenhar e selecionar um
perfil 2D que será a representação XY da matéria prima que o
Edgecam deve levar em conta como perfil do bruto para a
comparação de peça final versus bruto. Não é obrigatório que o
perfil definido como bruto seja o perfil a ser selecionado, tornando
a opção mais flexível. Para todos os tipos de modelo necessário ter
o desenho do perfil.
o Bruto Atual: Exatamente o perfil definido como bruto no

ambiente de desenho do Edgecam será levado em consideração
na hora da usinagem. Para todos os tipos de modelo, facilitando a
seleção das geometrias e possibilitando usinagem utilizando a
peça desbastada como base.
Configure conforme a imagem e vá para Profundidade.
Treinamentos SKA
Onde
 Usar Sub-rotinas: Utiliza sub-rotina da máquina para o incremento de
corte.
 Detectar áreas planas: Detecta áreas que possam ter ficado fora da
usinagem devido ao valor não coincidir com o incremento de corte
 Cortes Intermediários: Cortes intermediários são passadas de pré

acabamento dentro do desbaste. Após executar a remoção de
material com um incremento de corte mais alto em paredes
inclinadas, o resultado fica com degraus na peça, os passes
intermediários são passadas ao final, removendo estes degraus.
Treinamentos SKA
o % do incremento lateral: Novo valor de incremento lateral
para estas passadas. Incremento de corte: Novo valor de
incremento de corte. Deve ser um valor inferior ao valor
original do ciclo.
o % da velocidade: Como estamos trabalhando com um valor de
incremento menor podemos aumentar a velocidade nestes
passes adicionando um valor superior a 100.
Configure conforme a imagem e passe para Controle.
Onde
 Otimizar caminho: Define o deslocamento entre regiões do desbaste.
Treinamentos SKA
o Nada: De acordo com os cliques do usuário;
o Início: Tende a voltar para o início do desbaste;
o Mais próximo: Vai para o ponto que estiver mais próximo do
atual;
o Zig zag em X: Zig zag em X e incremento em Y;
o Apenas X: Somente em um sentido X;
o Zig zag em Y: Zig zag em Y e incremento em X;
o Apenas Y: Somente em um sentido Y;
o Reverter: Inverso do sentido atual ou selecionado;
 Geometria Prismática: Possibilita ao Edgecam interpretar arcos
completos quando feita uma usinagem sobre sólido.
 HSM: Caminho de ferramenta adaptado a usinagem em High Speed.
Adicionado um raio no caminho de ferramenta com para evitar mudança
de direção brusca. Valor do raio é um valor da % do incremento lateral.
 Usinar por regiões: Usinagem por níveis ou por profundidade final total. Em
uma usinagem com duas cavidades com esta opção marcada o Edgecam
termina a profundidade de uma para somente então partir para a usinagem
da outra, já com a opção desmarcada ele vai executar uma usinagem em cada
cavidade completando a profundidade atual.
Treinamentos SKA
 Fechar cavidades abertas: Considera uma cavidade aberta como se estivesse
fechada.
 Raio mínimo: Opção que cria um raio com o valor especificado no caminho
de ferramenta que tenha a necessidade de executar um canto vivo ou então
um raio menor que o especificado. Exemplo: caso o canto da peça seja vivo, o
raio que o Edgecam vai gerar na peça é o raio da ferramenta,
consequentemente o raio do caminho dessa ferramenta será zero, canto
vivo, com o valor de raio mínimo de 1, o raio do canto da peça será o raio da
ferramenta mais 1.
 Gerar NC: Gerar NC é a forma com que o Edgecam vai gerar o caminho de
ferramenta de acordo com os raios encontrados na peça.
o Nenhum: Gera o caminho de ferramenta de acordo com o tipo de
geometria do sólido, arcos ou linhas.
o Arcos e linhas: Interpreta a geometria e substitui pequenas linhas que
tendem a formar um arco em G2/G3.
o Splines: Gera arcos e linhas com a opção de curvas NURBS, caso a
máquina tenha esse recurso.
Treinamentos SKA
 Controle de limite: Como a geometria de limitação do ciclo deve agir sobre a
ferramenta.
o Centro da Ferramenta: A ferramenta fica com o centro sobre
geometria de limite.
o Ferramenta Dentro: A ferramenta fica tangenciando internamente

a geometria do limite.
o Ferramenta Fora: A ferramenta fica tangenciando externamente a

geometria do limite.
o Offset: Valor para afastamento desta geometria

 Opção de Waveform: é um sistema de usinagem que possibilita aumentar o
avanço de corte, através de movimentos de cortes circulares.
Treinamentos SKA
o Alto avanço em Passes de Retorno: avanço em G1 máximo
em movimentos de retorno que não estão cortando
material.
o Suavização de Raios: raios suavizados para um corte
menos agressivo. Retração dos Passes de Retorno: valor
em Z para retrair e movimentar em XY em segurança
quando necessário e em G1 máximo.
o Limpar passe final: É realizado um desbaste em torno do
perfil a partir do último ponto de desbaste, para assegurar
que não haverá sobrematerial.
 Tipo de corte opcional: este recurso possibilita criar um caminho de

ferramenta onde os cortes com 100% do diâmetro da ferramenta são
eliminados ou evitados ao máximo.
 Trochoidal: Opção de corte
o Diâmetro Min Trochoidal (%): menor diâmetro que o caminho
pode executar.
o Diâmetro Max Trochoidal (%): maior diâmetro que o caminho
pode executar.
o %Incremento Lateral Trochoidal: porcentagem da ferramenta que
o percurso fará em movimentos laterais, somente nos passes onde
é necessário o movimento Trochoidal.
 Usar a Verificação de Fixações: quando uma fixação é adicionada no

Edgecam, o mesmo pode desviar o caminho de ferramenta de forma
automática, basta selecionar esta opção
o Usar Verificação de Fixações: Ativa a modificação do caminho de
ferramenta em relação as fixações.
o Afastamento da Fixação: afastamento em todos os eixos da
ferramenta em relação a fixação.
o Afastamento da Fixação em Z: afastamento somente no eixo Z.
Treinamentos SKA
o Afastamento da Fixação em XY: afastamento somente no eixo XY.
 Avanços Adaptativos: Opção que ativa aceleração ou desaceleração em
determinadas regiões de corte, emulando um sistema de máquina HSM.
o Adaptável: Habilita o controle automático do avanço.
o Mínimo (%): Porcentagem mínima do, avanço original, que o avanço
adaptativo pode assumir
o Máximo (%): Porcentagem máxima, do avanço original, que o avanço
adaptativo pode assumir.
 Contorno: Utiliza uma entidade como guia de inclinação de parede ao invés
de utilizar valores. Utilizada apenas para geometrias 2D.
o Selecionar contorno da parede: Habilita opção de contorno
o Ângulo de inclinação: Define ângulo entre o esboço e a vertical
o Raio superior: Define raio entre a parede e o perfil superior
o Raio inferior: Define raio entre a parede e o perfil inferior
o Tipo de canto
 Cantos arredondados: Gera automaticamente cantos
arredondados no caminho de desbaste da ferramenta
 Cantos vivos: Mantém a geometria original dos cantos.
Treinamentos SKA
Onde:
 Tipo de aproximação: Forma como a ferramenta entra na peça.
 Automático: Automático é uma das melhores opções, pois ele executa uma
ordem de tentativas para entrada na peça conforme lista abaixo:
o Penetração fora da peça;
o Rampa única até a primeira profundidade;
o Rampa em hélice;
o Rampa em zig-zag;
o Rampa seguindo o perfil da peça;
o Penetração sobre a peça (somente se a opção de Ferramenta com
corte no centro estiver marcada).
 Pré-furo: Necessidade de indicar um ponto que define o local e a
profundidade máxima que a ferramenta pode entrar com penetração sobre a
peça livre de usinagem.
 Hélice: Executa a entrada na peça somente em hélice.
 Rampa: Executa a entrada na peça somente em rampa.
Treinamentos SKA
 Máxima profundidade de mergulho: Valor da profundidade máxima para
penetração em rampa ou hélice.
 Ferramenta com corte no centro: Opção que indica que a ferramenta tem
corte no centro possibilitando a entrada perpendicular à peça.
 Ângulo da rampa: Ângulo de penetração para rampas e hélices.
 Porcentagem da velocidade: Velocidade nas penetrações, porcentagem

referente às velocidades originais do ciclo.
 Evitar Arredondamentos na Saída: Evitar que a ferramenta arredonde cantos
vivos não usináveis da peça.
 Aproximação na altura de segurança: Força o começo de todos os ciclos pela
altura de segurança.
 % Avanço Vertical: Valor percentual do avanço do ciclo na entrada da
ferramenta.
 Método de Ligação: Ligação entre as passadas, para isso é necessário efetuar
uma retração da ferramenta, essa retração pode ser:
o Sempre em rampa: Pode acarretar em colisões.

o Manter-se na profundidade: Ferramenta não sai de contato com a
peça, podendo riscar a usinagem.
o Otimizado: Melhor dos 3 métodos, retrai somente o valor da Altura
de Segurança.
 Altura de segurança: Valor para retração e aproximação da ferramenta na
peça no eixo Z.
o Otimizado: Utiliza G1 máximo para reposicionamentos.
Treinamentos SKA
o Altura de segurança: Utiliza G0 para reposicionamento e sai
completamente da peça. (Mais seguro).
 Manter distância no incremento de corte: Afastamento, em Z, entre um
incremento de corte e outro.
 Manter distância em XY: Afastamento, das paredes, entre um incremento de
corte e outro.
 Movimento de avanço em mergulho: já visto anteriormente no ciclo de
faceamento, e assim como outros comandos possui a mesma funcionalidade.
Além dos parâmetros referente às abas, ainda possuímos as opções de seleção.
Caminho de
Seleção do Ponto ferramenta
bruto inicial do
ciclo
Seleção Seleção de
de limites contorno
Seleção do de parede
do
perfil de
desbaste
desbaste
Após configurar as abas conforme as imagens, clique no ícone de seleção de perfil de

desbaste.
Treinamentos SKA
Selecione um perfil fechado para usinar: Nesse momento, selecione o sólido por
inteiro.
Treinamentos SKA
Movendo para o ponto de troca:
Ao final de cada ciclo vamos sempre movimentar a ferramenta para o ponto de troca
mantendo as mesmas configurações feitas anteriormente.
Salvando:
Simulação:
Agora é um bom momento para simularmos a peça, sempre salve antes de simular.
Para isso vamos clicar no ícone do simulador do Edgecam.
Treinamentos SKA
 Ciclo de Perfilar
Uma vez feito o faceamento e o desbaste vamos passar para o Perfilar, para acabar as
paredes das cavidades conforme verificação feita no início do exercício.
Mais uma vez é necessário selecionar uma ferramenta antes de iniciar o processo.
Caso eu queira utilizar a mesma ferramenta do Desbaste no Perfilar não é necessário
selecionar outra ferramenta, basta adicionar o novo ciclo.
Como essa ferramenta não é adequada ao acabamento, vamos trocar de ferramenta,
por isso vamos adicionamos um movimento até o ponto de troca da ferramenta.
Agora, selecione a opção de ferramenta Fresa de topo, novamente. Para escolher uma
ferramenta, os passos são os mesmos da operação anterior.
Selecione o filtro de ferramentas de topo e selecione a ferramenta de diâmetro 10mm

(10.0 mm Multi-Flute End Mill). Clique em selecionar e coloque-a na posição número 3 e
na cor de sua preferência.
Perfilar com as configurações que serão explicadas neste momento.
Treinamentos SKA
Selecione o ciclo de Perfilar através de seu atalho ou no menu Ciclos de Fresamento >
Perfilar. Este ciclo é um dos mais completos e complexos do Edgecam, com vários
recursos que não mais o limitam a acabamento somente de paredes por exemplo.
A partir deste ciclo vamos descrever e explicar somente as opções que ainda não
foram vistas, pois a funcionalidade de cada item é idêntica, indiferente do ciclo que ela
esteja. Caso haja diferença na funcionalidade, ela será abordada.
Como pode-se notar, esse ciclo assemelha-se muito ao ciclo de desbaste, tendo
como única diferença os parâmetros raio mínimo que é referente ao raio interno da
ferramenta, compensação e múltiplos passes.
Treinamentos SKA
 Compensação
o Nenhum: Compensa o raio da ferramenta estipulado na geometria da
mesma. Com ciclo máquina não é compensado o raio.
o Espaçamento controlado: Utiliza compensação de corte G41 ou G42
de acordo com o perfil da peça. (Necessário selecionar ciclo de
máquina)
o Pathcomp: Compensa o raio da ferramenta estipulado na geometria
da mesma. Opção para ciclo máquina.
o Registro CRC: Valor do código que compensa o raio.
 Múltiplos passes
o Sobremetal inicial: Indica a quantidade de sobrematerial inicial no
plano X, Y
o Incremento do sobremetal: Indica quantidade de sobrematerial que
deve ser retirado a cada passada da ferramenta.
Configure a opção múltiplos passes conforme a imagem e clique em [OK]. Passe para
Profundidade.
Treinamentos SKA
Onde:
 Retração: Valor de aproximação em G0 somente no eixo Z incremental a
partir da profundidade anterior ao passe atual.
 Altura de crista: Valor da altura resultante da crista dos incrementos de corte
em um perfil inclinado. O valor do incremento pode ser modificado para
garantir o valor desta altura de crista.
 Helicoidal: Movimento em hélice para cortar o material de forma uniforme,

constante e garantir um acabamento melhor.
Treinamentos SKA
 Acabar na: Qual é o ponto, em Z, que a ferramenta deve para ao finalizar a
usinagem.
o Profundidade: fica no fundo da usinagem;
o Retração: sobe somente até a retração;
o Afastamento: sobe até o ponto de segurança mais alto, opção
mais segura.
Configure conforme imagem e passe para Controle.
Onde
Treinamentos SKA
 Perfilamento 3D: Permite a seleção de linhas fora do plano XY, linhas que
possuem coordenadas em XY e Z. Necessário estar com o tipo de modelo linhas
de construção selecionada para habilitar o comando.
 Corte negativo: Possibilita ao Edgecam calcular locais que tenham corte

negativo na peça e assim faça a usinagem. Necessário estar com uma
ferramenta com valor em corte negativo superior a zero.
 Controle de Limites: O limite utilizado é exatamente o ponto de contato da

ferramenta com a superfície/sólido a ser usinado.
 Estratégia de Cantos
Treinamentos SKA
o Estratégia
 Arredondado: Arredondamento com o valor do raio da
ferramenta. Contato total da ferramenta com o canto, mas
garantia de canto vivo e caminho suave.
 Reto: Sem arredondamento do caminho de ferramenta.
Desconecta a ferramenta da peça, mas gera uma usinagem
com mudança brusca de direção.
 Arco Inverso: Arredondamento invertido. Desconecta a
ferramenta da peça e gera um caminho suave, mas gera
uma usinagem com um tempo maior.
 HSM: Arredondamento com o valor de 75% do raio da
ferramenta. Desconecta a ferramenta da peça e gera o
caminho suave.
 Quebrar Raio: É adicionado a geometria da peça um raio.
 Quebrar Chanfro: É adicionado a geometria da peça um
chanfro.
o Raio do Arco: Valor do raio para a opção Arco Inverso.

o Raio: Valor do raio para a opção Quebrar Raio.
o Chanfro: Valor do Chanfro para a opção Quebrar Chanfro.
o Limite Angular de Quebra: Valor do ângulo interno dos cantos
para adicionar os Chanfros. Ângulos acima deste valor não são
chanfrados.
 Superfície de controle
Treinamentos SKA
o Usar superfície de controle: Opção que permite a seleção de uma
superfície ou face que não deve ser usinada nem encostada pela
ferramenta, uma alternativa a criação e seleção de limites.
o Afastamento da Verificação: Valor de afastamento da ferramenta desta
superfície.
 Área central
o Mínimo ângulo de contato: limite mínimo de contato com a superfície
em graus
o Máximo ângulo de contato: limite máximo de contato com a superfície
em graus
 Finalizar áreas centrais: Ao contrário da operação onde só era possível

acabar paredes, é possível também efetuar o acabamento de áreas
centrais planas ou semi-planas da peça, basta selecionar uma das opções
abaixo:
 Nenhum: Sem acabamento de áreas planas centrais. (Figura 1).
Crista constante: Acabamento das áreas planas centrais
acompanhando a superfície. (Figura 2).
 Projetar: Acabamento das áreas planas centrais projetando o
caminho conforme a usinagem lateral. (Figura 3).
 Zig zag: projeta individualmente em zig zag o caminho de
ferramenta.
 Sentido de Corte: Sentido de corte para as áreas planas
centrais. Concordante / Discordante / Otimizado
Treinamentos SKA
 Reperfilar: utilizado para reperfilar perfis que não foram totalmente
desbastados com uma operação prévia de perfilar devido a geometria da
ferramenta.
o Diâmetro da ferramenta anterior: o software calcula a quantidade
de sobrematerial da operação anterior utilizando como parâmetro
o diâmetro da ferramenta utilizada anteriormente.
Configure conforme a imagem e passe para Início/Fim.
Treinamentos SKA
Onde:
 Ponto de Mergulho & Ponto de Retração: Local onde a ferramenta deve
penetrar na peça. No caso de existir um pré-furo e a usinagem ser
circular, podemos configurar uma entrada e uma saída pelo ponto central
da área, por exemplo.
 Definir o lado: Opção válida somente para geometrias 2D que precisam
de uma definição de qual lado deve ser usinado o de dentro do perfil ou
de fora.
 Preferências de Início/Fim: Ponto que o ciclo vai iniciar dentro do perfil.
o Seleção: O usuário define qual é o ponto
o Min e Max: Definição pelo ponto mais negativo em X ou Y ou
ainda o ponto mais positivo em X ou Y. Em um círculo, por
exemplo, cada opção define a entrada em um quadrante deste
círculo.
o Lado maior: Definição de acordo com a geometria da peça, onde
for o maior lado é o ponto em que o ciclo irá começar. Quando
ativo este recurso possibilita configurar 3 situações, o lado maior
de uma linha reta, o lado maior em um arco ou qualquer uma das
opções e ainda temos a distância proporcional que 0 representa o
início da linha, 1 o final da linha e 0.5 o ponto médio dessa linha
ou arco.
o Canto Vivo: Entrada em um canto vivo que a peça possua.

o Próximo ao Mergulho/Retração: Sempre inicia a usinagem no ponto
mais próximo aquele ponto de mergulho configurado anteriormente.
Opção mas utilizada.
Treinamentos SKA
 Extensão Inicial: Extensão no ponto de início do perfil. (Utilizado em perfil
aberto).
 Extensão Final: Extensão no ponto final do perfil. (Utilizado em perfil
aberto).
 Sobrepasse: Valor de transpasse em um perfil fechado.
Configure conforme a imagem e vá para Entrada.
Onde
 Tipo: Nenhum: Sem entrada ou saída.
o Horizontal: Entrada horizontal a geometria da peça.
o Tangencial: Entrada tangenciando a geometria da peça sendo ela 2D
ou 3D.
o Vertical: Entrada vertical sobre a geometria da peça.
o Normal: Entrada normal (perpendicular), a superfície da peça
 Aplicar altura de segurança: Em cada incremento o Edgecam sobe esse valor
para então entrar na peça novamente.
Treinamentos SKA
 Entrada: Configurações de entrada na peça, ver imagens abaixo.
 Aplicar somente nas ligações longas: Entradas e saídas aplicadas somente

em ligações longas, ver aba seguinte.
 Saída: Igual à entrada.
Treinamentos SKA
Onde:
 Tipo de ligação curta:
o Direto: Executa uma linha direta em todos os eixos, se necessário, até o
próximo ponto.
o Um eixo por vez: Executa primeiro movimentos em XY para depois

executar o movimento no eixo Z até o próximo ponto.
Treinamentos SKA
o Suavizar: Executa uma linha suavizada com arredondamentos, em todos
os eixos, se necessário, até o próximo ponto.
 Ligações longas: Configurações para aquelas ligações que estão acima do

valor especificado no campo de Distância nas ligações curtas.
o Otimizado: Executa a retração até o incremento anterior e desce até
o valor de Distância de segurança antes do próximo incremento.
o Altura de segurança: Executa o movimento de subida até o ponto

mais seguro em Z, configurado anteriormente, opção mais segura.
Treinamentos SKA
o Distância de segurança: Valor para aproximação em avanço rápido
até o próximo incremento.
 Distância nas ligações curtas: Valor que define quando uma ligação será
executada como curta ou longa. É o valor da maior distância que pode ser
percorrida sem a necessidade de executar um movimento em rápido para o
ponto mais alto da usinagem. Normalmente distância entre uma passada e
outra dentro da mesma geometria é uma ligação curta e uma ligação entre
geometrias é uma ligação longa.
 Aproximar na altura de segurança: Com esta opção desmarcada o ciclo não
executa movimentos de subida até a retração caso não tenha necessidade, é
seguro deixar sempre marcada esta opção e somente quando for necessário
desmarcar, pois pode acarretar em certas colisões.
 % do avanço: Valor do avanço nestas ligações, normalmente pode ser um
valor superior ao avanço atual.
Configure conforme a imagem. Ainda possuímos algumas opções referente aos
parâmetros.
Treinamentos SKA
Clique em seleção do sólido.
Como escolhemos sólido no tipo de modelo, somente o sólido todo ou as

características poderão ser selecionados. Neste ciclo vamos selecionar somente as
características internas de cavidades, pois se selecionarmos todo o sólido vamos executar
usinagens nas paredes externas também. Selecione conforme imagem abaixo, e confirme
com o botão da direita, em seguida vamos confirmar novamente não informando um
limite para esta usinagem e ao final do ciclo iremos movimentar a ferramenta para o
ponto de troca, exatamente como nas operações anteriores.
Treinamentos SKA
Apesar de executar operações, ainda é necessário mover a ferramenta para o ponto
de troca mantendo as mesmas configurações feitas anteriormente.
Salvando:
Simulação:
Treinamentos SKA
Treinamentos SKA
 Ciclo de Furação
Com a peça praticamente pronta vamos executar a furação. No caso deste ciclo vamos
reparar que a quantidade de opções que temos no ciclo não é tão superior a operação e
este tipo de usinagem é mais simplificada, logo não necessitamos de tantas configurações
para executar esse ciclo. Neste ciclo o que demanda mais configurações é a ferramenta
que vamos utilizar.
Para definir a ferramenta precisamos saber o diâmetro de cada furo, ao contrário da
operação que já nos indicava qual a melhor ferramenta. Para identificar o que deve ser
feito em cada característica de furação podemos verificar as propriedades desta
característica. Clique com o botão direito sobre ela e clique em Editar.
Na aba geometria podemos verificar o diâmetro do furo.
Treinamentos SKA
Em geometria podemos observar o diâmetro do furo. Além disso, possuímos a
informação do diâmetro e profundidade do rebaixo.
Com os valores de 13 para o furo e 20 para o rebaixo, podemos selecionar as

ferramentas na biblioteca clicando no ícone do Banco de Ferramentas na barra de tarefas
Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas para
chamarmos uma ferramenta capaz de acabar as cavidades internas.
Coloque a broca na posição número 4.

Selecione o ciclo de Furação na barra de ferramentas Fresamento ou no menu Ciclos
de Fresamento > Furação. Reparem que apenas este ciclo está ativo devido a não ser
Treinamentos SKA
possível fresar com esta broca. Este ciclo é utilizado para furação, furação de centro,
rebaixo, escariado, alargador, rosca e qualquer usinagem que necessite deste tipo de
comando.
Ao clicar o Edgecam inicia a configuração dos parâmetros do ciclo, deixando para o

final a parte geométrica, ao contrário da operação assim como nos outros ciclos. Esse
sistema é padrão para todos os ciclos.
Treinamentos SKA
Algumas opções não serão explicadas, pois não fazem parte deste treinamento e não
terão influência no resultado final.
Onde:
 Tipo de Modelo: Como em outros ciclos é o tipo de geometria que deve ser
selecionada para a furação.
 Linhas de construção: Permite a seleção somente de pontos.
 Sólidos: Permite a seleção somente de características.
 Estratégia: Qual o tipo de ciclo vai ser utilizado.
o Broca: Furação sem paradas;
o Quebra cavaco: Furação com eliminação ou quebra de cavaco, com
incremento de corte;
o Alargador: Furos de precisão alargados;
o Mandrilamento: Furos de precisão feitos com ferramentas tipo
Romicron
 Avanço vertical (mm/min): Avanço de corte.
 Velocidade (RPM): Velocidade de giro da ferramenta.
 Tempo de espera: Tempo em segundos que a ferramenta permanece no final
da furação.
Configure conforme figura e passe para a próxima aba.
Treinamentos SKA
Onde:
 Distância de segurança associada: Opções apenas para sólidos.
 Característica: Valor a partir da característica que nem sempre é o ponto mais
alto do sólido;
 Modelo: valor a partir do topo do modelo sólido, opção mais segura;
Profundidade associada a: Opção apenas para sólidos.
 Profundidade Total do Furo: Profundidade efetiva da característica do furo;
 Profundidade da Preparação: Profundidade relativa ao rebaixo ou ao
escariado;
 Profundidade da Rosca: Profundidade da rosca quando modelada e
encontrada na característica; Tipo de profundidade:
 Ao ponto: Valor da profundidade relativa ao ponto de pré-set da ferramenta;
 Diâmetro total: Valor da profundidade desconsiderando o valor da ponta da
ferramenta;
Treinamentos SKA
 Etapas: Configuração para furação com quebra-cavaco ou eliminador de
cavaco.
 Incremento de corte: Incremento para a penetração;
 Degressão: Valor que deve ser descontado do incremento até seu próprio
valor;
 Distância de segurança: Distância de retração a partir da profundidade que a
ferramenta se encontra sem remover toda ferramenta do furo; Entrada:
Estratégia diferenciada para entrada na peça.
 Diâmetro da ferramenta: Valor de avanço diferente para o comprimento igual
ao diâmetro da broca;
 Profundidade de entrada: Inserção de valor para modificar o avanço; Avanço
de entrada: Novo valor de avanço para essa profundidade definida;
Configure conforme figura e clique em [OK]. Agora vá para Controle
Onde:
 Otimizar caminho: Define o deslocamento entre os furos.
Treinamentos SKA
o Nada: De acordo com os cliques do usuário;
o Início: Tende a voltar para o início da furação;
o Mais próximo: Vai para o ponto que estiver mais próximo do atual;
o Zig zag em X: Zig zag em X e incremento em Y;
o Apenas X: Somente em um sentido X;
o Zig zag em Y: Zig zag em Y e incremento em X;
o Apenas Y: Somente em um sentido Y;
o Reverter: Inverso do sentido atual ou selecionado;
o Posição do Início: Ponto ou furo que deve iniciar a sequência de
furação.
o Posição atual: Onde a ferramenta se encontra;
o Digitar: Usuário deve informar o ponto inicial;
o Esquerda inf.: Ponto mais à esquerda e abaixo;
o Direita inf.: Ponto mais à direita e abaixo;
o Esquerda sup.: Ponto mais à esquerda e acima;
o Direita sup.: Ponto mais à direita e acima;
Não iremos trabalhar com a aba filtrar. Clique no ícone a seguir:
Essa é a opção de selecionar a característica ou modelo no qual será feito a furação.
Treinamentos SKA
Selecione os furos através da janela de características ou diretamente no sólido.
Esta característica tem uma outra usinagem que deve ser feita com o mesmo ciclo, o
rebaixo de diâmetro 20mm. Para isso vamos chamar uma troca de ferramenta e a
ferramenta de 20mm capaz de executar este ciclo.
Treinamentos SKA
Ao final de cada ciclo vamos sempre movimentar a ferramenta para o ponto de troca
mantendo as mesmas configurações feitas anteriormente.
Abra a biblioteca de ferramentas e chame a ferramenta de diâmetro 20 para o rebaixo,

clique no ícone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou
selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas para chamarmos uma
ferramenta capaz de acabar as cavidades internas.
Coloque a fresa na posição número 5.

Configure exatamente como o ciclo anterior, exclusive a aba Profundidade. Nela, a
profundidade associada deve ser a de preparação e não a do furo.
Treinamentos SKA
Informando que a Profundidade é associada a Profundidade da preparação o
Edgecam vai utilizar como valor da profundidade do furo aquele desenhado no CAD como
o da preparação, do rebaixo.
Agora, clique no ícone Furo, conforme a imagem a seguir. Selecione o mesmo furo
utilizado no ciclo anterior.
Treinamentos SKA
Selecione os furos e confirme com o botão da direita.
Treinamentos SKA
Caso este grupo de furos tenha algum tipo de acabamento, como rosca, seria
necessário chamar a ferramenta e executar o ciclo novamente. Caso haja a necessidade
de executar furos de centro, da mesma forma. Isso torna o ciclo de furação uma
ferramenta um pouco mais burocrática e sem grandes vantagens em comparação a
operação.
Devido a isso podemos executar operações em conjunto com ciclos sem a
necessidade de começar a peça do zero. Faça todos os outros furos com operações e não
mais com ciclo.
Apesar de executar operações, ainda é necessário mover a ferramenta para o ponto
de troca mantendo as mesmas configurações feitas anteriormente.
Salvando:
Simulação:
Treinamentos SKA
 Ciclo Ferramenta de Roscar
Para esse ciclo, iremos realizar um exemplo didático.
Vamos utilizar a peça do Arquivo 02.ppf, que está na pasta Peças > Fresa.
Inicialmente, para realizarmos a operação de rosqueamento nessa peça, precisamos

reconhecer a geometria dos furos.
Para isso, vamos trabalhar com características.
Selecione Geometria na aba Características.
Treinamentos SKA
Nesse exemplo, iremos trabalhar com geometrias provindas das arestas. Portanto,
configure conforme a imagem e clique em [OK].
Nesse momento, devemos selecionar as arestas superiores dos furos.
Selecione-as e confirme.
Com isso, já possuímos as geometrias necessárias para realizar a operação de
rosqueamento.
Agora, na aba de Usinagem selecione o Banco de Ferramentas.
Treinamentos SKA
Selecione a ferramenta “M18 x 2.5 Multi Flute Threadmill” e clique em selecionar.
Selecione o ciclo de ferramenta de roscar.
Treinamentos SKA
Na aba Geral, o parâmetro “Tipo de Fresa” juntamente com o “Lado da rosca”, que
está localizado na aba Rosca, determinam se a rosca será Esquerda ou Direita.
Em opções
Treinamentos SKA
Onde
 Plano inicial múltiplo: Permite a usinagem de vários furos com planos iniciais
em alturas diferentes.
 Profundidade múltipla: Permite a usinagem de vários furos com profundidades
diferentes
Onde
 Largura do Passe: Com essa opção, é permitido que os furos nos quais
serão realizadas as operações estejam desalinhados.
 Corte Máximo 360: Após a ferramenta realizar uma volta
completa(360º), é realizado um movimento de entrada e então saída
para retirar material da peça, que pode ser necessário em algumas
Treinamentos SKA
peças. Esse movimento é realizado antes do início de cada nova
passada.
 Alterar Altura Inicial: utilizado no caso de rosca com múltiplas entradas.
Caso desabilitado, cada entrada é dada por um novo ângulo. Caso
habilitada, as coordenadas XY são preservadas, porém muda-se a altura
da entrada.
 Ajustar Avanço para o ponto de contato: Ajusta o avanço para o ponto
de contato da ferramenta ao invés da linha de centro.
 Solução alternativa: Utilizado para otimizar o caminho de ferramenta a
fim de evitar colisões
 Rotação em torno da ponta da ferramenta: Disponível apenas para
cabeçotes angulares, a ponta da ferramenta permanece estática
enquanto o cabeçote realiza movimento de indexação.
Onde
 Arcos incompletos: permite que a geometria utilizada para caminho de
ferramenta seja um arco incompleto.
 Diâmetro mínimo: furos com diâmetros inferiores ao valor especificado não
serão usinados.
Treinamentos SKA
 Diâmetro máximo: furos com diâmetros superiores ao valor especificado não
serão usinados.
 Vertical: Quando habilitado, permite a seleção de linha vertical para
especificar altura e profundidade. Linhas não verticais são ignoradas.
Onde
 Diâmetro maior: especifica o maior diâmetro da rosca.
 Diâmetro menor: especifica o menor diâmetro da rosca. Quando

utilizado esse parâmetro junto do anterior, exclui a necessidade de
especificar a profundidade da rosca.
Treinamentos SKA
 Lado da rosca: Localização da rosca em referência à peça. Pode ser
externa ou interna.
 Profundidade da rosca: diferença entre o diâmetro menor e diâmetro
maior da rosca.
 Lado da rosca: Indica a mão da rosca, podendo ser esquerda ou direita.

 Passo da rosca: Especifica a distância entre duas cristas consecutivas ou
dois vales consecutivos da rosca. Valor especificado deve ser o mesmo
da ferramenta.
 Número de entradas: especifica o número de entradas da rosca. No

caso de mais de uma entrada, elas serão espaçadas igualmente no topo
da rosca.
 Número de passes: Indica número de passadas para retirada de
material.
Treinamentos SKA
 Ângulo inicial: indica o ângulo inicial da usinagem. O ângulo padrão é
0º.
 Ângulo incluso: ângulo de inclinação utilizado para usinagem de roscas

cônicas.
 Sobrepasse de dentes: especifica sobrepasse de dentes. O valor não
pode ser superior ao número de dentes da ferramenta.
Onde
 Planar: Caso habilitado, o movimento é realizado é dado apenas no plano XY.
Caso desabilitado, um movimento em Z equivalente ao passo da rosca é
adicionado.
Apenas lembrando que o software atribui valores automaticamente à todos os
parâmetros que não foram especificados.
Treinamentos SKA
Agora devemos selecionar as geometrias para usinagem.
Confirme a seleção. Na janela do ciclo, clique em [OK].

O resultado deve ser o seguinte:
Treinamentos SKA
Salvando:
Simulação:
Treinamentos SKA
Exercícios
Para o próximo exercício vamos abrir a peça Arquivo 03.ppf.
Para esse exemplo teremos que fazer a análise de usinagem como a da peça
anterior, mas agora é necessário pensar por conta em quais usinagens são necessárias
nesta peça.
1º-
2º-
3º-
4º-
Defina qual o tipo de geometria que deve ser selecionado em cada ciclo e se é
necessário executar um ou mais tipos de usinagem para as geometrias.
Treinamentos SKA
Alguns pontos devem ser levados em consideração nesta peça, a questão do desbaste
teremos algumas modificações, assim como o perfilar.
Desbaste:
Selecione a ferramenta de sua preferência para executar o desbaste. No desbaste
teremos que modificar a opção de Tipo de Bruto, para Perfil, pois temos um perfil que
define a matéria prima, e como vimos anteriormente nas explicações, para uma
usinagem externa necessitamos de um perfil para que o Edgecam possa identificar onde
inicia o material bruto e até onde tem peça.
Então para o desbaste selecione:
Note que um novo ícone foi habilitado na parte superior da janela. Com ele, podemos
selecionar o perfil do bruto.
Treinamentos SKA
Ao final confirme e não selecione limites, o resultado final deve ser o apresentado
abaixo, sendo que a opção de Bruto atual também geraria uma usinagem igual, porém
sem a necessidade de selecionar o perfil, pois o Edgecam teria como base o bruto criado
anteriormente.
Treinamentos SKA
Perfilar:
Antes de iniciar o perfilar é necessário selecionar a ferramenta que deve ser a
responsável pelo acabamento lateral, essa ferramenta fica por conta de cada usuário.
O acabamento também deve ser feito com algumas diferenças para que a usinagem
possa ser completa. A primeira modificação deve ser na seleção da geometria de
usinagem, não mais as características e sim o sólido completo.
Para que o Edgecam não usine a parte retangular externa da peça, que já está
pronta temos que estipular um limite de usinagem em Z, que é o valor da face final, Z-
35.
Para adicionar este valor de 35 devemos entrar no ciclo, configurar da melhor forma
os parâmetros e na Profundidade estipular um valor de -35 para a profundidade e esse
valor não deve ser associativo.
Treinamentos SKA
O resultado final deve ser este abaixo.
Finalize a peça e passe para o próximo exercício.
Treinamentos SKA
Salvando:
Simulação:
Treinamentos SKA
Para esse exemplo teremos que fazer a análise de usinagem como as anteriores.
1º-
2º-
3º-
4º-
5°-
Treinamentos SKA
De acordo com a análise da peça e geometria da mesma selecione as ferramentas
necessárias e aplique a usinagem.
Ao final da usinagem não se esqueça de salvar e simular a peça para um resultado
correto.
Salvando:
Simulação:
Treinamentos SKA
Para esse exemplo teremos que fazer a análise de usinagem como as anteriores. Mas
como vamos ver uma nova ferramenta vamos definir essa análise da seguinte maneira
1º- Faceamento (Ferramenta de face diâmetro de 80mm)
2º- Desbaste com sobremetal somente nas paredes (Ferramenta de topo diâmetro de
20mm)
3º- Redesbaste (Ferramenta de topo diâmetro de 12mm)
4º- Acabamento paredes laterais (Ferramenta de topo diâmetro de 10mm)

Treinamentos SKA
De acordo com a análise da peça e geometria da mesma selecione as ferramentas
necessárias e aplique a usinagem de faceamento e desbaste.
Ciclo de Redesbaste:
Uma vez feito o desbaste com a ferramenta de 20mm podemos reparar que ainda
faltam alguns locais para limpar, e passar com a ferramenta de acabamento diretamente
nestes locais pode fragilizar a usinagem ou ainda não limpar o local totalmente.
Por isso é necessário chamar um ciclo de Redesbaste e para isso temos que
selecionar uma ferramenta antes de iniciar o processo. Essa ferramenta deve ser menor
que a anterior, ou seja, deve possuir um diâmetro menor que 20mm.
Este tipo de usinagem é mais recomendado do que diminuir o diâmetro da

ferramenta da usinagem anterior, pois uma ferramenta menor demora mais tempo
para retirar a mesma quantidade de material com os mesmos parâmetros de corte.
Em seguida a chamada de ponto de troca Selecione o ícone do Banco de Ferramentas

na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de
Ferramentas para chamarmos uma ferramenta capaz de usinar as cavidades internas.
Treinamentos SKA
Selecione o filtro de ferramentas de topo e selecione a ferramenta de diâmetro 12mm
(12mm Endmill - short series). Clique em selecionar e coloque na posição número 3 ou na
sua ordem e na cor de sua preferência.
desbaste será utilizado como ciclo de redesbaste.
Selecione o ciclo de Desbaste na barra de ferramentas Fresamento ou no menu Ciclos
de Fresamento > Desbaste.
Treinamentos SKA
final a parte geométrica, como já vimos, mas neste caso como o redesbaste utiliza os
parâmetros do desbaste anterior, só será necessário estipular um limite diferente ou
então um limite que antes não era necessário.
É possível verificar que muitas configurações ficam blanqueadas quando é
selecionada a opção de Redesbaste.
A opção de Selecionar desbaste é ativada, mas só será utilizada quando um
redesbaste não for executado logo após um desbaste ou quando é necessário executar
um Redesbaste que precisamos selecionar a sua fonte.
Configure de acordo com a imagem e as demais abas podem ser configuradas de

acordo com a ferramenta selecionada ou com as suas preferências.
Clique em [OK] e o Edgecam vai pedir para selecionar os limites correspondentes

como já comentado. Esta opção serve para o caso do redesbaste ter um limite, uma
região diferente do desbaste, como não é o nosso caso só é necessário confirmar com o
botão da direita e a imagem abaixo mostra o resultado final.
Treinamentos SKA
Repare que além da região não usinada, há caminhos de ferramenta nos cantos da
peça, indicando que o raio do canto é um inferior ao raio da ferramenta anterior de
desbaste.
É necessário mover a ferramenta para o ponto de troca mantendo as mesmas
configurações feitas anteriormente.
Salvando:
Simulação:
Treinamentos SKA
Para esse exemplo teremos que fazer a análise de usinagem como as anteriores. Mas
como vamos ver uma nova ferramenta vamos definir essa análise da seguinte maneira.
1º- Faceamento (Ferramenta de face diâmetro de 80mm)
2º- Desbaste com sobremetal nas paredes e no fundo de 0,5mm

(Ferramenta de topo diâmetro de 20mm)
3º- Acabamento das paredes laterais das cavidades (Ferramenta de topo diâmetro de
16mm)
4°- Acabamento do fundo das cavidades (Ferramenta de topo diâmetro de 16mm)
Treinamentos SKA
5º- Acabamento das paredes laterais e do fundo do externo ao mesmo tempo, face
lilás (Ferramenta de topo diâmetro de 25mm)
6°- Furação (Broca de diâmetro 8mm)
De acordo com a análise da peça e geometria da mesma, selecione as ferramentas

necessárias e aplique a usinagem de faceamento, desbaste e acabamento das paredes
laterais, das cavidades e siga os passos abaixo.
 Ciclo de Acabamento de Áreas Planas

Uma vez feito o acabamento das laterais com a ferramenta de 16mm podemos com a
mesma ferramenta executar o acabamento do fundo porém com um ciclo diferente.
Como vamos utilizar a mesma ferramenta, não é necessário chamar o ponto de troca
nem uma nova ferramenta, basta selecionar o ciclo.
Selecione o ciclo de Acabamento de Áreas Planas na barra de ferramentas

Fresamento ou no menu Ciclos de Fresamento > Acabamento de Áreas Planas.
Treinamentos SKA
Iniciaremos o ciclo configurando os dados paramétricos do mesmo, levando em
consideração tudo o que já foi realizado anteriormente na peça.
Onde
 Estratégia: Forma do caminho de usinagem.
o Concêntrico: Acompanha o perfil da peça;
o Zig zag: Zig zag pelo perfil da peça, não levando em conta o perfil nos
passes, somente na última passada;
o Último passe: Sem remoção das áreas centrais, somente o passe entre
lateral e fundo;
Treinamentos SKA
Onde:
 Fechar cavidades abertas: Apenas para estratégia concêntrico e idêntica a
funcionalidade do desbaste.
 Adicionar Passe Final: Desmarcada esta opção remove o passe final de
acabamento utilizado nas estratégias Concêntrico e Zig Zag.
 Perfil superior: Apenas disponível para tipo de modelo Linhas de construção,
define a linha como parede e não fundo plano.
 Sentido de corte: Direção dos cortes na peça.
 Gerar NC: Forma que as suavizações são geradas no código NC.
 Incremento lateral: Porcentagem do incremento lateral.
 Manter distância: Valor que o ciclo deve ficar afastado da parede lateral, caso
a parede já tenha sido acabada ou exista uma necessidade de manter certa
distância desta face.
 Largura mínima: Valor mínimo do fundo para que o ciclo possa ser executado.
 Resto de áreas planas:
Treinamentos SKA
o Diâmetro da ferramenta anterior: Valor do diâmetro da ferramenta
anterior para cálculo do caminho atual.
o Raio de canto anterior: Raio utilizado anteriormente para novo cálculo.
o Manter Distância Anterior: Distância da parede usada anteriormente
para novo cálculo
Ao final clique em OK e o Edgecam vai pedir para selecionar as características para

usinar, selecione as duas características de cavidade interna para executar somente o
acabamento do fundo nestas partes e confirme. Para os limites não será necessário
selecionar nada, basta confirmar com o botão da direita para chegar ao resultado abaixo.
Treinamentos SKA
Ao terminar a usinagem é necessário movimentar para o ponto de troca e chamar
uma nova ferramenta, pois para o acabamento da parede externa e do fundo externo
(faces lilás), usaremos uma outra ferramenta.

Em seguida a chamada de ponto de troca Selecione o ícone da Biblioteca de

Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas >
Biblioteca de Ferramentas para chamarmos a ferramenta de diâmetro 25mm conforme
análise feita.
Treinamentos SKA
Selecione o filtro de ferramentas de topo e selecione a ferramenta de diâmetro 25
(25.0 mm Multi-Flute End Mill). Clique em selecionar e coloque na posição número 4 ou
na sua ordem e na cor de sua preferência.
Acabamento das áreas planas será utilizado novamente para acabar o fundo mas também
vamos acabar a lateral com o mesmo ciclo, otimizando na criação de ciclos de usinagem.
Ciclo de Acabamento de Áreas Planas
Selecione o ciclo de Acabamento de Áreas Planas na barra de ferramentas Fresamento

ou no menu Ciclos de Fresamento > Acabamento de Áreas Planas.
Treinamentos SKA
consideração tudo o que já foi realizado anteriormente na peça e não vamos esquecer
de que precisamos com este ciclo executar um acabamento de áreas planas e um
“perfilar” juntos.
Treinamentos SKA
Configure o ciclo de acordo com a imagem acima. Repare que:
 Estratégia: Escolhemos a estratégia último passe, pois a ferramenta tem
diâmetro suficiente para limpar todo o fundo em uma única passada.
 Manter distância: Foi colocado o valor de zero indicando que a usinagem deve
coincidir com a parede lateral, consequentemente acabando essa parede como
se fosse um perfilar.
 Avanço: Por fim os avanços foram diminuídos, pois a usinagem lateral será
executada com somente um incremento.
Também vamos executar algumas modificações na aba entrada.
Treinamentos SKA
 Comprimento: Foi adicionado um comprimento para não entrar em arco e sim
com uma linha reta na peça.
 Raio de entrada: O valor foi zerado para eliminar o raio de entrada.
Em seguida clique em OK e para seleção de característica para usinar escolha a

cavidade aberta de cor lilás. Para limites não selecione nenhuma geometria, somente
confirme e deve ter este resultado final.
Treinamentos SKA
Finalize a peça com a furação por ciclo ou operação e salve a peça.
Salvando:
Simulação:
Treinamentos SKA
Sem auxílio elabore a melhor maneira de usinagem desta peça levando em
consideração tudo o que já foi visto neste treinamento.
1º-
2º-
3º-
4º- Acabamento da região central lateral e fundo (nova funcionalidade do

ciclo de perfilar)
5°- Acabamento dos diâmetros com caminho helicoidal
6º-
7°-
Treinamentos SKA
4º- Nova funcionalidade do ciclo de Perfilar
Para o acabamento da região central podemos ver uma nova funcionalidade do ciclo
de perfilar que é o finalizar áreas centrais. Está funcionalidade permite além do
acabamento lateral, acabar o fundo como um acabamento de áreas planas. Esta
funcionalidade transforma o ciclo de perfilar em um ciclo multitarefa assim como visto no
ciclo de Áreas planas.
Iniciamos com a chamada de ferramenta.
Selecione o ícone do Banco de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou
selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas para chamarmos a
ferramenta de diâmetro 6mm devido a área central ter o raio menor de 3mm.
Selecione o filtro de ferramentas de topo e selecione a ferramenta de diâmetro

6 (6.0 mm Multi-Flute End Mill). Clique em selecionar e coloque na posição de acordo
com a sua ordem e na cor de sua preferência.
Estamos pronto para selecionar o ciclo desejado, neste caso o ciclo de Perfilar.
Treinamentos SKA
Selecione o ciclo de Perfilar na barra de ferramentas Fresamento ou no menu Ciclos
de Fresamento > Perfilar.
Ao clicar o Edgecam inicia a configuração dos parâmetros do ciclo. Configure da

melhor forma todas as abas do ciclo, com exceção da aba Controle que está descrita
abaixo como deve ser configurada.
Treinamentos SKA
As configurações necessárias para executar este acabamento no fundo da área central
é somente o indicado na figura acima, onde:
 Finalizar áreas centrais: Seleção da estratégia de acabamento destas áreas
planas centrais, no caso estamos utilizando crista constante que tem nada mais
é que a estratégia concêntrico.
 Sentido de Corte: Direção do corte nestas áreas centrais planas.
 Incremento lateral: Incremento lateral para as áreas planas centrais, quando
houve a necessidade.
Depois de configurar o ciclo, clique em [OK] e selecione somente a característica
central como característica para usinar. Para limites não é necessário selecionar nada,
basta confirmar com o botão da direita para ter o resultado final esperado.
Treinamentos SKA
Áreas centrais
planas
Áreas centrais
planas
5°- Acabamento dos diâmetros com caminho helicoidal:

Para o acabamento dos diâmetros maiores que não poderão ser acabados com
furação, podemos utilizar um perfilado com a opção de Helicoidal habilitada para garantir
um acabamento perfeito sem marcas nos diâmetros. Essa opção está localizada na aba
Profundidade.
Treinamentos SKA
Finalize a peça com o resto das usinagens e salve a peça.
Salvando:
Simulação:
Treinamentos SKA
Para o próximo exercício vamos abrir a peça Arquivo 08.ppf
Sem auxílio elabore a melhor maneira de usinagem desta peça levando em
consideração tudo o que já foi visto neste treinamento.
1º-
2º-
3º-
4º-
5°-
6º-
7°-
Treinamentos SKA
Para o próximo exercício vamos abrir a peça Arquivo09.ppf
1º-
2º-
3º-
4º-
5°-
6º-
Treinamentos SKA
Para o próximo exercício vamos abrir a peça Arquivo10.ppf
Para esse exemplo teremos um novo ciclo para aplicar, porém ainda é necessário
fazer a análise de usinagem como as anteriores. Desta vez a análise já está pré-
elaborada.
1º- Faceamento com a ferramenta de diâmetro 80mm.
2º- Desbaste Vertical interno e externo (novo ciclo), ferramenta de diâmetro

30mm.
3º- Acabamento interno e externo ferramenta diâmetro 20mm.
Treinamentos SKA
 Ciclo de Desbaste Vertical
Este tipo de usinagem necessita de uma ferramenta especial, pois deve cortar no
eixo Z e incrementar em XY, ao contrário do desbaste convencional. As vantagens
deste ciclo é a alta remoção de material em cavidades profundas e o menor esforço,
devido a esse esforço estar axialmente a ferramenta e não radialmente.
Execute um faceamento e adicione o movimento para a troca.
Após, abra a Biblioteca de Ferramentas do Edgecam e chame uma ferramenta
de topo para darmos continuidade ao treinamento.
Selecione o ícone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo
Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas.
Para selecionar a ferramenta correta, use o filtro de ferramentas de Topo e

selecione a de Diâmetro de 30 (30.0 mm Multi-Flute End Mill), em seguida clique
em selecionar.
Configure a posição número 2 e a cor de sua preferência.
Treinamentos SKA
Selecione o ciclo de Desbaste Vertical na barra de ferramentas Fresamento ou
no menu Ciclos de Fresamento > Desbaste Vertical.

consideração o que já foi realizado anteriormente na peça.
Onde:
Tipo do modelo: Como já visto é o tipo de geometria que vai ser usinada com
este ciclo.
Tipo de usinagem: Sentido de corte.
Sobremetal: Sobremetal geral.
Sobremetal: Sobremetal no eixo Z.
Treinamentos SKA
Tolerância: Tolerância da usinagem.
Máxima distância entre passes: Valor em milímetros do incremento em um
sentido entre cada passada. Esse valor pode mudar de acordo com a geometria da
peça e se caso for adicionado um valor superior ao raio da ferramenta o Edgecam
substitui pelo valor do raio da ferramenta.
Incremento lateral recomendado (%): Valor para o incremento no outro sentido
lateral entre cada passada. Valor em branco ou superior a 70% será utilizado o 70%.
Raio mínimo: Raio mínimo para usinagens em canto vivo interno.

Bruto: Como as opções do desbaste normal.
Avanço: Avanços para o corte.
Treinamentos SKA
Onde:
Incremento de corte: Este valor é para incremento no eixo Z, onde o Edgecam

limpa a região toda e depois incrementa novamente.
Profundidade mínima em cavidades: Cavidades com profundidade menor que
este valor não serão usinadas com este ciclo.
Treinamentos SKA
Onde:
 Tipo de aproximação: As ferramentas deste tipo de ciclo possuem corte
no centro com isso podem entrar de formas mais agressivas na peça.
o Nenhum: Não executa usinagem interna, pois não possui uma
entrada definida;
o Hélixe: Executa um movimento em hélice de acordo com os
parâmetros definidos e a geometria da peça;
o Pré-Furo: Indicação de um ponto que foi feito um pré-furo, e caso
a profundidade da peça não seja a mesma do furo o Edgecam
assume entrada em hélice quando atinge o ponto final.
o Pré-Furo apenas: Apenas pré-furo sem a entrada em hélice após o
final da profundidade;
 Diâmetro da ferramenta do pré-furo: Quando usado pré-furo é
necessário definir qual o diâmetro do mesmo.
 Profundidade máxima de entrada: Máxima profundidade de entrada
para cálculo da hélice.
 Ângulo de rampa: Ângulo para cálculo da hélice de entrada.
 % do Avanço: Modificação no avanço da entrada.
Treinamentos SKA
 Incremento de corte: Valor para aproximação antes da face de entrada.
Aproximação corrigida: É a configuração para aproximação do fundo
quando usado o incremento de corte na aba anterior.
 Distância: Valor desta aproximação;
 % do Avanço: Modificação do avanço para estas regiões;
 Saída: Configuração de afastamento para retração sem encostar nas
paredes.
 Ângulo: Ângulo de saída normal ao fundo da peça;
 Comprimento: Comprimento dessa linha de saída;
Configure conforme figura.

Defina as geometrias de usinagem, para selecionar as características para usinar,
selecione o sólido por completo e confirme. Para perfil do bruto selecione o
retângulo conforme imagem e confirme. Para os limites não selecione nenhuma
geometria, somente confirme. Ao fim é necessário selecionar o ponto de mergulho,
selecione o ponto no centro da peça, é necessário desenhar o ponto caso o mesmo
não exista, o Edgecam só interpreta pontos para este comando, não adianta
selecionar um ponto livre no espaço, o ponto deve ser desenhado. Clique em [OK]
após as definições.
Treinamentos SKA
Sólido Ponto de Perfil do
(modelo) mergulho bruto Limites
Treinamentos SKA
Após o final do Desbaste Vertical, execute o acabamento com a melhor
estratégia e ferramenta para a geometria desta peça. Salve e simule ao final.

É aconselhável mesmo ao final da programação mover a ferramenta para o
ponto de troca mantendo as mesmas configurações feitas anteriormente.
Salvando:
Simulação:
Agora é um bom momento para simularmos a peça, sempre salve antes de
simular. Para isso vamos clicar no ícone do simulador do Edgecam.
Treinamentos SKA
 Ciclo de Rebaixo
Para esse exercício utilizaremos o Arquivo11.ppf que está localizado na pasta
Peças > Fresa.
Para realizar o desbaste do canal dessa peça, iremos utilizar o ciclo de rebaixo.
A principal diferença entre o ciclo de rebaixo para os ciclos de desbaste, desbaste
vertical e perfilar é que o desbaste pode ser realizado com uma fresa de diâmetro
igual a espessura da característica.
Nesse ciclo, podemos trabalhar de duas formas. A primeira é desenhando o
caminho da ferramenta, no caso, uma linha média entre as duas paredes das
característica. A outra forma é realizando a partir da característica extraída do
sólido.
Nesse exemplo, iremos utilizar a segunda opção de trabalho.
A característica a ser utilizada, deve ser uma cavidade 2D.
Inicialmente, selecione o banco de ferramentas.
Treinamentos SKA
Selecione a fresa “8.0 mm Multi-Flute End Mill”. Reiterando, a fresa selecionada
possui o diâmetro igual a espessura do canal, sendo o único ciclo que permite o
desbaste nessa condição.
Treinamentos SKA
Onde
 Estratégia:
o 2D: Utiliza entidades como linhas, curvas e arcos como caminho
de ferramenta
o 3D: Utiliza entidades como linhas e curvas 3D para caminho de
ferramenta
o Sólido: Utiliza característica do sólido para o caminho de
ferramenta
 Nome da Característica: Atribui um nome para as informações do ciclo
para que possam ser usadas posteriormente em outro ciclo de rebaixo.
Treinamentos SKA
Onde
 Profundidade Relativa: Substitui a profundidade quando utilizada
entidade 3D para caminho de ferramenta. Indica a profundidade de
desbaste relativa à entidade.
 Avanço na retração: Gera movimento G1 na retração ao invés de G0,
disponível apenas para desbaste com características (Sólido).
 Incremento de corte final: Utilizado para realizar acabamento na última
passada da ferramenta.
Treinamentos SKA
Onde:
 Tipo:
o Rampa: Permite a aproximação em ângulo até atingir
profundidade máxima de corte.
Onde
 Máxima profundidade de penetração: Profundidade máxima que o
movimento de avanço em rampa irá atingir. Após esse valor, são
utilizados os parâmetros do ciclo, e não mais da entrada.
 Ferramenta com corte no centro: Diz respeito a capacidade da
ferramenta de realizar corte com o centro dela. Afeta o posicionamento
de entrada.
Treinamentos SKA
 Ângulo de rampa: Ângulo em que a ferramenta se move para o bruto.
Caso seja deixado em branco, utiliza os outros para cálculo automático do
ângulo.
Configure conforme as imagens.
Selecione a seguinte cavidade como característica para desbaste:
Treinamentos SKA
Pode ser selecionada através da janela de características também.
Como ponto inicial de ciclo, configure conforme a figura seguinte:
Confirme e clique em [OK] na janela do ciclo.

Treinamentos SKA
Finalize a peça com a furação por ciclo ou operação e salve a peça.
Salvando:
Simulação:
 Ciclo de Chanfro
Ainda na mesma peça, iremos agora realizar o desbaste dos chanfros na face
superior. Para isso iremos utilizar uma ferramenta diferente.
Treinamentos SKA
Abra o banco de ferramentas.
Selecione a ferramenta “12.0mm x 45 Deg Chamfer Mill”.
Marque a opção associativo, e então clique em [OK]. Selecione o ciclo de

chanfro.
Treinamentos SKA
Onde
Treinamentos SKA
 Usar informações da característica: Utilizado quando a característica
selecionada já possui um chanfro, então a profundidade do chanfro é
associada à característica.
 Tipo de chanfro:
o Chanfro: Quando selecionado, deve-se selecionar a aresta inferior
do chanfro.
o Rebarba: Nessa opção, a ferramenta invade a geometria, pois é
utilizada para modelos CAD que não possuam o chanfro.
 Profundidade do chanfro: denota a profundidade do chanfro
 Ponto de contato: Disponível quando não for especificado afastamento

da ponta. Quando especificado 0, a ponta inferior da ferramenta fica
tangente à linha inferior do chanfro. Quando o valor for 100, a aresta
superior da ferramenta fica tangente à aresta superior do chanfro.
 Afastamento da ponta: Distância entre a ponta da ferramenta e a aresta
inferior do chanfro
Treinamentos SKA
Treinamentos SKA
Treinamentos SKA
Após configurar o ciclo, vamos selecionar as geometrias. Nesse caso,
selecionaremos apenas para a opção Sólido.
Selecione as 4 arestas inferiores dos chanfros.
Confirme as seleções. Clique em [OK] na janela do ciclo.
Treinamentos SKA
Salvando:
Simulação:
Treinamentos SKA
 Ciclo de Usinagem Paralela
Para o próximo exercício vamos abrir a peça Arquivo 12.ppf e com esta peça
vamos ver opções de acabamentos avançado, necessários para acabar a peça.
Para esse exemplo teremos um novo ciclo para aplicar, porém mais uma vez é
necessário fazer a análise de usinagem como as anteriores. Desta vez a análise já
está pré-elaborada devido ao novo ciclo ter que ser aplicado em um determinado
momento.
1º- Faceamento com a ferramenta de diâmetro 80mm.
2º- Desbaste com a ferramenta de diâmetro 20mm raio de 3mm.
Treinamentos SKA
3º- Acabamento do perfil da peça com uma ferramenta esférica diâmetro de
6mm. (Novo ciclo)
4º- Acabamento do fundo com uma ferramenta topo reta de diâmetro
16mm
Execute os passos 1 e 2, sendo que no desbaste podemos utilizar comando visto
mas não exemplificado, o Cortes Intermediários, colocando um incremento de corte
de 2mm e um corte intermediário de 0.5mm.
Logo após o desbaste, como adicionamos um incremento intermediário mais

baixo, acabamos executando junto com o desbaste um pré-acabamento e já
podemos entrar com o acabamento desta peça;
Treinamentos SKA
Como este recurso não foi visto nas operações, vamos iniciar com uma operação
e posteriormente editar o ciclo dentro desta operação, exemplificando também esta
forma de programação que pode ser feia em todos os momentos e em todas as
operações do Edgecam.
Selecione a operação de Usinagem Paralela na barra de ferramentas Operações
ou no menu Operações > Usinagem Paralela.
Selecione o sólido inteiro para a usinagem e não selecione limites, confirme e

configure as opções conforme as figuras abaixo.
Todos os recursos já foram vistos tanto em operações quanto em ciclos,

configure e passe para a próxima aba.
Treinamentos SKA
Selecione a ferramenta esférica de 6mm no banco de ferramentas (6.0 mm Ball
Nose Mill) e coloque na posição número 3.
Edite os avanços e a velocidade e passe para a próxima aba.
Nesta etapa é importante deixar o Plano inicial e a Profundidade em branco,

não zero ou qualquer outro valor, desta forma o Edgecam vai buscar as informações
do sólido.
Clique em OK e o resultado desta usinagem deve ser este:
Treinamentos SKA
Editando o Ciclo:
Algumas configurações não estão disponíveis na operação, mas podem ser
configuradas no ciclo para uma usinagem mais otimizada. Como já foi comentado
toda operação possui um ciclo e com está não é diferente, o ciclo em questão é o de
Usinagem Paralela.
Para verificarmos e editarmos este ciclo temos que “abrir” a operação, clicando
na seta ao lado da mesma no browser de sequência.
Treinamentos SKA
Após aberta a operação, com o botão da direita sobre o ciclo temos a opção de
editar o mesmo.
Clique para editar o ciclo e siga os procedimentos abaixo.
Treinamentos SKA
Todas as opções desta tela já foram explicadas, claro que existe variação em
função da geometria da peça e de outras configurações do ciclo, mas basicamente
são os mesmos recursos.
O que temos de diferente, que ainda não foi visto é a parte de Coordenadas de
Entrada, esta opção permite ao usuário editar as informações geométricas do ciclo,
mas ao contrário da operação que somente era possível editar todas as informações
independente do que estivesse errado, no ciclo podemos editar pontualmente o
que está incorreto. Neste caso o sólido (Geometria) ou o limite (Limites).
A aba de profundidade não existe comandos novos e o detalhe é que não existe
mais a opção de associativo, pois esse tipo de usinagem só é possível ser executada
em sólidos ou superfícies.
Então passe para a aba controle.
Treinamentos SKA
Onde:
 Excluir áreas planas: Devido a este acabamento normalmente ser
executado com ferramenta esférica que não possui área plana e
consequentemente deixar um acabamento ruim em áreas planas, é
possível excluir automaticamente todas essas áreas para efetuar o
acabamento com o ciclo específico para isso.
 Excluir arestas externas: Devido a geometria da ferramenta, o Edgecam
tenta executar acabamento de cantos externos, marque esta opção
para evitar essas usinagens. Veja figura.
Treinamentos SKA
 Tipo de passe: Função que permite executar uma segunda usinagem
paralela, perpendicular a original, no mesmo ciclo.
 Desligado: Não executa a usinagem;
 Sentido único: Executa e remove o caminho original;
 Múltiplos sentidos: Executa o novo caminho mantendo o caminho
original;
 Ângulo de contato: Definição de angulação que precisa ser acabada com
essa função;
 Ferramenta em subida e descida: Possibilita a usinagem somente em um

sentido, subindo a peça ou descendo.
 Desligado: Executa em subida e descida no mesmo movimento;
 Ferramenta em descida: Somente em descida;
 Ferramenta em subida: Somente em subida;
 Ângulo do filtro: Ângulo para execução destes movimentos;
Treinamentos SKA
 Cantos: Mesmo recurso e funcionalidade do visto no ciclo de Perfilar.
 Superfícies de controle: Mesmo recurso e funcionalidade do visto no ciclo

de Perfil.
 Controle de limite: Mesmo recurso e funcionalidade do visto no ciclo de

Perfil
Treinamentos SKA
Nesta próxima aba, a única novidade que temos é o uso da opção Aplicar
somente em ligações longas. Esse recurso remove aquelas entradas e saídas sem
necessidade e que fazem a peça perder um tempo desnecessário.
Treinamentos SKA
É aconselhável mesmo ao final da programação mover a ferramenta para o
ponto de troca mantendo as mesmas configurações feitas anteriormente.
Salvando:
Simulação:
Treinamentos SKA
Treinamentos SKA
 Ciclo de Acabamento com Crista Constante
Para o desbaste do exercício anterior, vamos realizar o acabamento com o ciclo
de acabamento com crista constante.
Esse ciclo consiste em realizar o acabamento com crista constante a partir de
uma curva de direção ou limite.
A seleção de limites é interessante quando formos realizar o acabamento em
uma geometria complexa, por exemplo;
No caso da curva de direção, o caminho de ferramenta é estendido por toda a

peça, a não ser que limites sejam estabelecidos.
Exclua o ciclo de usinagem paralela realizado no exercício anterior e selecione o

ciclo de Acabamento com crista constante.
Treinamentos SKA
Onde
 Direção do corte: direção que será feito o desbaste.
Treinamentos SKA
 De dentro para fora: inicia o corte no centro do caminho da ferramenta.
 De fora para dentro: inicia o corte no ponto mais distante do centro do
caminho de ferramenta.
Onde
 Ajustar à Profundidade: ajuste a profundidade do caminho da
ferramenta ao sólido. Caso não esteja habilitado, o caminho é
gerado como se a face se estendesse.
Note que a profundidade deve ser suficientemente grande para envolver toda a
superfície que será desbastada.
Treinamentos SKA
Onde:
 Gerar splines: opção apenas para geração de NC. O caminho de
ferramenta gerado serão splines;
 Compensar a Normal em 3D: Gera compensação devido desgaste
de ferramenta, movendo a ferramenta através de um vetor cujo
valor é o do desgaste. Desabilita a geração de arcos(splines) no
código NC.
Treinamentos SKA
Agora iremos para seleções de geometrias.
Para superfície, selecione toda a peça.
Para curva de direção, selecione a seguinte curva;
Treinamentos SKA
Para superfície de controle, a face destacada em vermelho;
Limites não serão selecionados. Confirme as seleções e clique em [OK] na janela

do ciclo.
Treinamentos SKA
Salvando:
Simulação:
Treinamentos SKA
 Ciclo de Acabamento de canto
Ainda no exercício do ciclo do acabamento de crista constante, podemos
observar a necessidade de um acabamento na intersecção do ressalto com a base
da peça.
Para deixar a peça com um acabamento melhor nessa região, iremos utilizar o
ciclo de acabamento de canto.
Ainda com a mesma ferramenta e sem realizar movimentos, iremos selecionar o
ciclo de acabamento de canto.
Treinamentos SKA
Basicamente quase todos os parâmetros desse ciclo já foram vistos. Configure
conforme as imagens.
Treinamentos SKA
Onde
Treinamentos SKA
 Controle de fresamento em Descida: O software analisa a curva de
desbaste e então encontra o ponto mais alto e o mais baixo. Se habilitada
a opção, realiza automaticamente o desbaste da parte mais alta para a
mais baixa.
 Fresamento em descida: habilita o fresamento em descida.

 Ângulo de descida: ângulo mínimo que a curva deve ter para poder
ser considerada fresamento em descida
Treinamentos SKA
Após configurado o ciclo, iremos selecionar as geometrias.
Para superfície, selecione o sólido.
Para limite, selecione a face da base.
Treinamentos SKA
Após selecionadas, confirme e clique em [OK] na janela do ciclo
O resultado deve ser o seguinte;
Treinamentos SKA
Salvando:
Simulação:
 Ciclo Seguir Superfície

Peças > Fresa.
Inicialmente, realize um desbaste. Utilize uma ferramenta de 16mm de diâmetro,

estratégia zig zag, incremento lateral de 80% e 2mm de sobrematerial.
Treinamentos SKA
O resultado deve ser aproximadamente este;
O resultado não precisa ser exatamente o mesmo, pois não é esse o intuito dessa
lição em específico.
Realize um movimento para o ponto de troca.
Treinamentos SKA
Selecione a ferramenta “6.0 mm Ball Nose Mill”.
Finalmente, selecione o ciclo Seguir Superfície.
Treinamentos SKA
Onde
 Unido entre duas curvas: A superfície que será desbastada é limitada por
duas curvas
 Unido entre duas superfícies: A superfície de desbaste está limitada por

duas superfícies
Treinamentos SKA
 Sentido de corte;
o Padrão: Caminho de ferramenta vai de um limite até o outro.
o De dentro para fora; Ferramenta segue do centro do desbaste
para fora
o De fora para dentro: ferramenta segue de fora para o centro do

desbaste
Treinamentos SKA
 Número de cortes: determina número de cortes que serão realizados.
Quando atingido o valor, o desbaste é cessado.
Onde
 Ponto de referência: traça um offset do caminho da ferramenta.
Treinamentos SKA
Onde
 Inverter cortes: inverte posição de início e fim
 Forçar contorno fechado: força o caminho de ferramenta a ter perfil
fechado
Treinamentos SKA
Onde
 Ligações curtas
Treinamentos SKA
o Seguir superfície: a ligação é feita de forma direta seguindo a
superfície
o Suavizar: a ligação é feita através de um arco, suavizando os

movimentos
o Ligações de abertura: movimento de ligação entre superfícies

separadas
 Aberturas curtas;
o Direto: o movimento é feito na menor distância possível
o Distância de retração: o movimento de ligação ocorre na altura de

retração
Treinamentos SKA
o Seguir superfície: o movimento de ligação segue a superfície que
está entre as superfícies a serem usinadas
o Suavizar: o movimento ocorre através de um arco
 Abertura longa;
o Altura de segurança: o movimento ocorre na altura de segurança
Treinamentos SKA
2ª Curva
Superfície 1ª Curva
Como superfície, selecione as seguintes faces:
Treinamentos SKA
Como primeira curva;
E para segunda curva;
Treinamentos SKA
Confirme as seleções e clique em [OK] na janela do ciclo.
Não selecione superfície de controle.
Salvando:
Treinamentos SKA
Simulação:
Realize o mesmo procedimento para os seguintes perfis:
Treinamentos SKA
Selecione os perfis completos, inclusive as curvas.
 Exercício
Abra o Arquivo 16.epf localizado na pasta Peças>Fresa.
Treinamentos SKA
Para esse exemplo teremos que fazer a análise de usinagem como a da peça
anterior, mas agora é necessário pensar por conta em quais usinagens são
necessárias nesta peça.
1º-
2º-
3º-
4º-
5º-
6º- Seguir superfície
Treinamentos SKA
 Ciclo de Acabamento de Resto
Esse ciclo tem como intuito desbastar regiões que não foram contempladas pelo
desbaste anterior. Esse conceito é muito interessante quando estamos lidando com
peças que possuem regiões côncavas ou o desbaste é realizado com uma
ferramenta grande para otimizar o tempo de usinagem.
Para esse exercício, iremos utilizar novamente o Arquivo 07.epf localizado na
pasta Peças>Fresa.
Inicialmente, realize um desbaste utilizando uma fresa de 20mm de diâmetro.

Realize no sólido inteiro.
O resultado deve ser aproximadamente esse;
Treinamentos SKA
Note que algumas regiões a fresa é muito grande para desbastar.
Com o ciclo de acabamento de resto, as regiões que serão desbastadas serão
justamente essas regiões que não foram desbastadas no primeiro ciclo.
Realize um movimento para o ponto de troca.
Selecione a ferramenta “5.0 mm Multi-Flute End Mill”
Treinamentos SKA
Agora, selecione o ciclo de Acabamento de resto.
Treinamentos SKA
Onde
 Offset: Offset do caminho de ferramenta. Pode contar com valor negativo.
 Sobrepor: O caminho da ferramenta será sobreposto com finalidade de
acabamento. Ou seja, a ferramenta repete o caminho.
Treinamentos SKA
Onde
 Último na sequência: Seleciona a última ferramenta utilizada anteriormente
ao movimento de troca.
 SubTipo da Ferramenta: Caso não seja utilizada a opção “Último na
sequência”, deve-se especificar manualmente a ferramenta e portanto, pode-
se escolher o subtipo de ferramenta.
 Diâmetro, Raio de canto, Ângulo, Diâmetro menor, Comprimento da aresta
de corte: Parâmetros da ferramenta
 ToolStore: Especifica automaticamente os parâmetros através da seleção da
ferramenta diretamente na biblioteca de ferramentas
Treinamentos SKA
Onde
 Pular região: Pula algumas áreas no desbaste a fim de tornar o caminho de
ferramenta totalmente horizontal
 Ângulo de Contato: ângulo de critério para a opção de pular regiões

 Traço de lápis: Após o desbaste, a ferramenta dá uma última passada em
todos os contornos, a fim de retirar cristas remanescentes.
Treinamentos SKA
Após configurar conforme as imagens, selecione a superfície a ser usinada;
Treinamentos SKA
Selecione conforme s imagem e clique em [OK] na janela do ciclo. Não
selecione limites.
O resultado deve ser o seguinte;
Treinamentos SKA
Salvando:
Simulação:
Treinamentos SKA
 Ciclo de Projeção de Caminho de Ferramenta
Peças > Fresa.
O ciclo de projeção de caminho de ferramenta consiste em projetar um caminho

de ferramenta, ou seja, de desbaste, em uma superfície.
Para esse exercício, iremos, inicialmente, perfilar as letras ‘S’, ‘K’ e ‘A’. O
resultado esperado é que sejam desbastadas as letras acompanhando o perfil da
peça.
Ainda, vale ressaltar que esse exercício é apenas um exemplo do que pode ser
feito com esse ciclo. Sua funcionalidade vai muito além da função de gravação.
Selecione a ferramenta “4.0 mm Multi-Flute End Mill”. Note que ela deve ser
suficientemente pequena para desbastar o interior dos contornos das letras.
Treinamentos SKA
Atribua a posição “1” e confirme a seleção da ferramenta.
Selecione o ciclo de perfilar. Não serão abordados os parâmetros do ciclo, pois já
foram vistos anteriormente.
Treinamentos SKA
Em múltiplos passes:
Treinamentos SKA
Treinamentos SKA
Treinamentos SKA
Treinamentos SKA
Note que o desbaste está sendo feito apenas no plano XY. Portanto, esse tipo de
operação não é suficiente para o desbaste desejado, uma vez que ele está sendo
realizado em 2D, quando é necessário que ele seja feito em 3D. Para isso, iremos
projetar o caminho programado na superfície da peça, ou nesse caso, no bruto.
Treinamentos SKA
Note que o sobremetal especificado está com valor negativo. Isso ocorre devido
ao fato de que nesse ciclo não há incremento de corte, portanto devemos trabalhar
com valores de sobremetal negativos.
Note que a profundidade especificada está com um valor relativamente alto. Isso
deve ser feito a fim de garantir que todo o caminho da ferramenta seja
contemplado na projeção.
Treinamentos SKA
Treinamentos SKA
Para seleção da superfície, certifique-se de que o bruto esteja sendo visualizado
corretamente.
Treinamentos SKA
Selecione e confirme. Na janela do ciclo, clique em [OK].
Treinamentos SKA
Salvando:
Simulação:
Treinamentos SKA
 Ciclo de Gravação
Ainda no mesmo exercício do ciclo anterior, iremos utilizar um ciclo diferente
para realizar um desbaste de gravação. Entretanto, iremos realizá-lo de uma
maneira um pouco diferente da anterior.
Para este ciclo, iremos utilizar a ferramenta, “5.0 mm Multi-Flute End Mill”.
Apenas edite a ferramenta selecionada do exercício anterior. Além disso, exclua
apenas os ciclos de perfilar e projeção de caminho de ferramenta.
Selecione o Ciclo de Gravação.
Treinamentos SKA
Onde
 Tipo de modelo:
o Linhas de construção: Utiliza entidades 2D de construção,
como linhas, arcos e curvas, como caminho de ferramenta.
o Projeção: Projeta entidades 2D em uma superfície.
o Característica: Utiliza característica do sólido para realizar o
caminho da ferramenta
 Estratégia:
o Limpar Fundo: Realiza perfilamento no contorno
selecionado, podendo ser adicionados sobrepasses de
acabamento.
o Acabamento: Semelhante ao Limpar Fundo, porém não há
sobrepasses.
o Rasgo: Cria rasgos utilizando a característica selecionada
como parâmetro para caminho de ferramenta
Treinamentos SKA
o Linha de centro: A ferramenta segue uma linha média como
caminho de ferramenta, sem respeitar os limites da
característica.
 Máquina Externa: Realiza desbaste do lado externo ao contorno
selecionado (habilitado quando selecionado Acabamento como
estratégia)
Treinamentos SKA
Configure conforme as imagens.
Como parâmetro de Gravação em 2D(“1”) selecione as letras “SKA”
Treinamentos SKA
Como superfície(“2”) selecione o bruto.
Não iremos selecionar limites. Confirme as seleções e clique em [OK] na janela do

ciclo.
Salvando:
Simulação:
Treinamentos SKA
Treinamentos SKA
 Ciclo de Texto
Esse ciclo em princípio é muito semelhante ao ciclo de gravação. Entretanto,
possui menos para configuração, tornando-o mais simples. Além disso, a diferença
mais importante é o tipo de texto utilizado para gerar o ciclo.
Para esse ciclo, é necessário a criação de um texto de forma Vetorial. Já, nos
outros ciclos, é utilizado texto de tipo Fonte (“Tipo Correto”).
Essas opções podem ser visualizadas através do seguinte menu:
Para esse exercício utilizaremos o Arquivo14-2.ppf que está localizado na pasta

Peças > Fresa.
Treinamentos SKA
Vá para a usinagem e abra o banco de ferramentas.
Selecione a ferramenta “4.0 mm Ball Nose Mill”.

Após ter selecionado a ferramenta, selecione o ciclo de texto.
Treinamentos SKA
Podemos notar que realmente esse ciclo é mais simples e fácil de programar,
devido ao fato de ter poucos parâmetros a serem configurados. Além disso, todos
os parâmetros desse ciclo já foram abordados.
Configure conforme as imagens e clique em [OK].
Treinamentos SKA
Agora, selecione o texto vetorial que está disposto sobre a peça, para que seja
utilizado como caminho de ferramenta.
Então, confirme a seleção.
Podemos notar que estamos na mesma situação de quando utilizamos o ciclo de

Perfilar para desbastar texto, na qual o caminho da ferramenta não envolvia a face
Treinamentos SKA
do sólido. Para isso, iremos utilizar o mesmo recurso usado anteriormente para
contornar essa situação, que é o ciclo de Projeção de Caminho de ferramenta.
A utilização desse ciclo será proposto como exercício para o aluno.
Como sobrematerial, utilize: -0.3mm.
Lembre-se de utilizar uma profundidade de projeção suficientemente grande
para contemplar toda a extensão do desbaste. O resultado deve ser o seguinte:
Salvando:
Simulação:
Treinamentos SKA
 Ciclo de Projeção de Círculo Padrão
Para esse exercício utilizaremos o Arquivo15.ppf que está localizado na pasta Peças >
Fresa.
Note que a única parte que iremos usinar é a semiesfera. Para isso, será
apresentado um novo ciclo, Projetar Círculo Padrão.
Esse ciclo consiste em gerar um caminho de ferramenta sobre uma superfície
através da seleção de duas circunferências de tamanhos distintos.
Inicialmente, vamos criar uma circunferência. Para isso, selecione Arco na aba
Configurar.
Vamos criar uma circunferência de raio 1mm para ser a circunferência interna do
caminho da ferramenta.
Treinamentos SKA
Configure conforme a imagem e clique em [OK].
Para o centro do arco, iremos selecionar a CPL da peça, portanto X = 0, Y = 0, Z =

0
Confirme a operação.
Ampliando a imagem é possível visualizar o círculo
Agora, criaremos o círculo externo. Selecione Arco e crie uma circunferência de

raio 100.
Treinamentos SKA
Para a origem, selecione o mesmo ponto da primeira circunferência, x=0, y=0,
z=0.
Já possuímos as duas circunferências necessárias para geração de caminho de

ferramenta.
Selecione uma ferramenta para o desbaste.
Treinamentos SKA
Selecione o ciclo, através da aba de ciclos de fresamento.
Treinamentos SKA
Onde
 Estratégia
o Radial: O movimento de corte é dado do em linhas retas entre
os arcos.
o Concêntrico: Movimento de corte segue circunferências

concêntricas. As circunferências são ligadas através de uma reta.
Treinamentos SKA
o Espiral: Realiza movimento de corte circular com raio
variável.
 Início
o De dentro para fora: desbaste ocorre da circunferência
interna para a externa.
o De fora para dentro: desbaste ocorre da circunferência
externa para a interna
 Ângulo inicial: ângulo no qual o ciclo será iniciado.
 Ângulo final: Restrição de ângulo para o ciclo. Restringe o intervalo de
desbaste.
 Corte Constante: Disponível apenas para a estratégia de corte radial.
Faz com que os movimentos de corte ocorram no mesmo sentido.
 Distância planar: especifica distância máxima entre caminhos da
ferramenta no plano XY. Não é compatível com %Incremento Lateral.
 Ângulo de etapas: especifica incremento de ângulo a cada linha de
desbaste. Disponível apenas para estratégia radial e não é compatível
com %Incremento Lateral.
Configure conforme a imagem e passe para Profundidade.
Treinamentos SKA
Configure conforme a imagem e passe para a aba Entrada.
Treinamentos SKA
Essas opções são as mesmas dos ciclos anteriores. Configure conforme a imagem
e passe para Ligações. Na próxima aba os parâmetros também são iguais, portanto
apenas configure conforme a imagem.
Agora iremos selecionar os parâmetros necessários para o ciclo.
Treinamentos SKA
Inicialmente, iremos selecionar a superfície. Devemos selecionar o sólido inteiro
conforme a imagem:
Para o arco externo, vamos selecionar o arco de maior raio.
Treinamentos SKA
Para o arco interior, amplie o CPL até visualizar o arco de raio 1mm:
Para limites, selecione as faces destacadas em verde:
Treinamentos SKA
Após selecionar todos esses parâmetros, clique em [OK] na janela do ciclo.
Treinamentos SKA
Salvando:
Simulação:
Treinamentos SKA
 Ciclo de Projeção de limites
Para o mesmo desbaste do exercício anterior, podemos utilizar ainda o ciclo de
Projeção de limites.
Esse ciclo consiste em gerar o caminho da ferramenta a partir de uma geometria
que define o limite do desbaste. Portanto, diferentemente do ciclo de círculo
padrão, necessitamos de apenas uma geometria para realizar o ciclo.
Além disso, este ciclo contém menos parâmetros, tendo menos controle do
desbaste.
Todos os parâmetros desse ciclo já foram vistos, portanto não serão explicados.
Treinamentos SKA
Treinamentos SKA
Treinamentos SKA
Configure conforme as imagens. Agora, iremos realizar as seleções necessárias
para o desbaste.
Superfície
Limite
Perfil de
limite
Para superfície, selecione o modelo sólido, assim como na operação anterior.
Treinamentos SKA
Para perfil de limite, selecione o arco de diâmetro 100mm.
Nesse caso não será necessária a seleção de limites.

O resultado deve ser esse:
Treinamentos SKA
Salvando:
Simulação:
Treinamentos SKA
Exercícios
Recomenda-se que o usuário aplique os conhecimentos adquiridos, nos exercícios
propostos a fim de fixar o conhecimento.
As peças se encontram na pasta Reforço que acompanha este treinamento.
Treinamentos SKA
 Torneamento
Para iniciarmos a parte de ciclos de torneamento no Edgecam abrir o arquivo
Arquivo 01.ppf, que está na pasta Peças > Torno.
Note que agora estamos no plano XZ de trabalho.
 Sequência de Usinagem
Para iniciarmos a parte de programação CAM, devemos iniciar uma sequência de
usinagem no Edgecam.
Selecione a opção Criar Sequência em Configurar.
Treinamentos SKA
Nesse treinamento iremos utilizar o pós-processador padrão “Training Lathe
mm.tcp”
Note que referente ao bruto deve ser selecionada a opção “Automático”, para
que assim o bruto já criado seja atribuído à sequência.
Treinamentos SKA
Note que agora as operações de Fresamento foram desabilitadas, ao mesmo tempo
que as de Torneamento foram habilitadas.
Ciclos de
Torneamento
 Ciclo de Torneamento Reto
Como já foi visto em fresamento é necessário selecionar uma ferramenta antes

de iniciar a executar um ciclo, porém agora vamos chamar ferramentas de
torneamento e não de fresamento.
Vamos começar com a peça do Arquivo 01.ppf, que está na pasta Peças > Torno.
Treinamentos SKA
1º- Faceamento
2º- Desbaste Externo
3º- Acabamento Externo
Então vamos abrir a Biblioteca de Ferramentas do Edgecam e atribuir uma

ferramenta de torneamento externo para darmos continuidade ao treinamento.
Selecione o ícone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal
ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas.
Treinamentos SKA
Para selecionar a ferramenta correta, use o filtro de ferramentas de
torneamento externo e selecione a ferramenta (PCLNL-2525-M12 0.8 General), em
seguida clique em selecionar.
Defina a ferramenta na posição 1 e a cor de sua preferência. Para torneamento
temos que configurar uma nova aba na ferramenta, à aba chamada Torre. É nesta
aba que vai ser configurado o sentido de giro, a RPM máxima para a ferramenta e se
estamos trabalhando com RPM ou m/min.
Treinamentos SKA
Selecione o ciclo de Torneamento Reto na barra de ferramentas Torneamento ou
no menu Ciclos de Torneamento > Torneamento Reto.
Treinamentos SKA
Ao clicar o Edgecam inicia a configuração dos parâmetros do ciclo, deixando para
o final a parte geométrica, ao contrário da operação. Esse sistema é padrão para
todos os ciclos.
Onde:
Treinamentos SKA
 Avanço lateral: Valor do avanço em mm/rev
 Velocidade: Valor da velocidade que pode variar, de acordo com o
selecionado na ferramenta, entre RPM e m/min.
 Incremento de Corte: Valor de remoção de material por passada.
 % Incremento lateral: Caso não seja preenchido um valor para o campo
anterior, esse é aberto para informarmos um valor, em porcentagem,
referente ao comprimento de corte do inserto.
 Movimento rápido: Executa em avanço rápido G0
 Movimento de avanço: Executa em avanço programado G1 Ciclo
máquina: Gera o código NC com ciclo fixo da máquina.
 Indicar o início: Com esta opção marcada será perguntado ao usuário
qual o ponto inicial do ciclo, caso esteja desmarcada o Edgecam assume
o ponto atual como ponto inicial do ciclo.
 Somente usinagem de desbaste: Esta opção elimina a remoção de
cristas nos passes de desbaste.
 Direção de corte: Sentido de corte versus incremento.
 Inserir: Usuário escolhe na tela qual a orientação. Torneamento: Cortes
no sentido Z e incremento em X
 Face: Cortes no sentido X e incremento em Z
 Somente usinagem de desbaste: Se habilitado, gera movimento G0 no
retorno entre os movimentos de corte.
 Não ajustar incremento lateral: Caso o valor de usinagem for equivalente
a um valor não múltiplo do incremento de corte, o Edgecam divide e
diminui o incremento de corte para dar passes laterais uniformes. Marque
esta opção para eliminar essa funcionalidade.
 Tipo de Ligação: Ligações entre o final de um passe e o início de outro.
 Aproximação segura: Com está opção marcada o movimento de
aproximação é feito em 2 eixos separadamente, caso não marcada a
aproximação é em 2 eixos simultâneos.
Treinamentos SKA
 Quantidade de quebra-cavaco: Valor para quebra de cavaco em uma
usinagem de faceamento.
Clique em OK e defina os seguintes pontos para executar o faceamento desta

peça.
Selecione posição inicial do ciclo:
Selecione ponto de destino:
Selecione direção Drive/Cut:

A direção deve ser a seguinte;
Treinamentos SKA
Este deve ser o resultado final da usinagem.
No torneamento o Edgecam vai estar em constante verificação da matéria

prima, então como visto no treinamento anterior é importante efetuar a atualização
da matéria prima, Bruto, antes de iniciar outro ciclo.
Para atualizar o bruto temos um comando no menu de Funções-M chamado

Atualizar Bruto, selecione esta opção conforme imagem abaixo.
Treinamentos SKA
Clique em OK e repare que o bruto efetivamente vai ser cortado como na peça
real.
Treinamentos SKA
Como no fresamento, devemos movimentar para o ponto de troca após a
usinagem. No caso de torneamento vamos utilizar a opção de <Nenhum>, pois
assim movimentaremos a ferramenta em 2 eixos ganhando tempo em relação a
programação com operações.
Salvando:
Simulação:
 Ciclo de Desbaste de Torneamento

Este ciclo tem muitas opções e teremos algumas peças para cada opção deste
ciclo que tenha relevante importância.
Não será necessário trocar de ferramenta, pois a mesma que faceia a peça pode
executar o desbaste, com isso nem o movimento de troca é necessário, mas se o
usuário quiser pode deixar como segurança.
Selecione o ciclo de Desbaste de Torneamento na barra de ferramentas
Torneamento ou no menu Ciclos de Torneamento > Desbaste de Torneamento.
Treinamentos SKA
Ao clicar o Edgecam inicia a configuração dos parâmetros do ciclo.
Onde
 Incremento de corte: Valor de cada incremento no raio.
Treinamentos SKA
 Sobremetal: Valor de material a ser deixado para o acabamento.
 Sobremetal constante: Valor constante para X e Z, com opção de variação
para cada perfil da peça.
 Sobremetal em Z: Sobremetal específico em Z.
Em Estratégia de corte:
 Compensação:
o Nenhum: Compensa o raio da ferramenta estipulado na geometria
da mesma. Com ciclo máquina não é compensado o raio.
o Espaçamento controlado: Utiliza compensação de corte G41 ou
G42 de acordo com o perfil da peça. (Necessário selecionar ciclo de
máquina)
o Pathcomp: Compensa o raio da ferramenta estipulado na
geometria da mesma. Opção para ciclo máquina.
o Registro CRC: Valor do código que compensa o raio.
 Ignorar cortes negativos: Opção já vista em operações, elimina cortes em

descida na peça.
 Crista removível: Opção de controle de remoção de cristas entre
passadas.
Treinamentos SKA
o Todos os passes: Opção de remoção no final de cada passada.
o Nenhum: Não executa movimento de remoção de passes.
o Último passe: Executa um último corte copiando o perfil só para
remover as cristas.
 Estratégia:
o Padrão: Corte longitudinal padrão.
o Profundidade de corte variável: Corte com variação no ponto
inicial e final, executado em rampa para aliviar a profundidade
durante a usinagem.
o Seção: Secciona o corte executando cada parte até a profundidade
desejada para então passar para próxima, ideal para peças longas.
 Degressão: Valor que cada incremento deve ser diminuído em cada

passada.
 Mínimo incremento de corte: Valor mínimo para a redução de
incremento.
 Evitar entalhe: Opção para que cada passe não deixe material sobrando
para o próximo.
Em Opções do Bruto:
Treinamentos SKA
 Aumento do bruto: Valor que o bruto pode ter de variação.
 Usar bruto atual: Opção que permite ao Edgecam utilizar o bruto como
ponto de partida para o início da usinagem.
 Ajustar para o Ponto Inicial: Ajuste o ponto inicial para um ponto seguro.
Após configurado, passe para a aba Entradas/Ligações.
Onde
 Tipo de aproximação: Forma como a aproximação é executada do ponto
atual até o ponto de início do ciclo.
o Programado: Utilizando avanço de trabalho e de forma direta.
o Rápido seguro: Avanço rápido em 2 eixos separados.
Treinamentos SKA
o Rápido direto: Avanço rápido em 2 eixos simultâneos.
o Programado rápido direto: Em avanço máximo em 2 eixos
simultâneos
 Porcentagem do Avanço: Porcentagem de avanço para as aproximações
mencionadas acima.
 Porcentagem do Avanço de Mergulho: Ajusta o avanço para os
movimentos de mergulho.
 Ligações: Controle da ligação entre uma passada e outra.
o Avanço: Movimentos em avanço de trabalho.
o Rápidos: Movimentos em avanço rápido.
 Distância de segurança: Valor de aproximação segura em avanço rápido
 Entrada/Saída:
o Comprimento: Comprimento para saída e entrada em cada
passada.
o Ângulo: Ângulo da saída.
 Extensão do perfil: Valor para alongar ou encurtar o perfil de usinagem.

o Início: Controle do ponto inicial do perfil.
o Fim: Controle do ponto final do perfil.
o Extender início/fim para o Bruto: Prolonga o caminho até os
limites da matéria Bruta.
Treinamentos SKA
Onde
 Alinhar a orientação da ferramenta: Alinhamento do caminho de
usinagem de acordo com a angulação da ferramenta, caso a máquina
possuir esse movimento de inclinação.
 Largura do sobrepasse da ferramenta: Valor que define o suporte para
poder entrar em áreas que o ângulo da ferramenta protege a usinagem.
 Direção do corte: Definição de orientação do corte e do incremento de
corte.
o Automático: Definido por base na ferramenta e no perfil da peça
Treinamentos SKA
Em opções Avançadas:
 Tempo de espera para cada movimento: Tempo de parada, em

segundos, que a ferramenta executa em cada final de movimento do
Edgecam.
 Saída do bruto: Prevenção de sobras de materiais entre usinagens do
primeiro e do segundo lado.
Treinamentos SKA
 Usar taxa de avanço alta: Com esta opção marcada todos os movimentos
em rápido dentro do ciclo serão substituídos por movimentos em avanço
de trabalho máximo permitido pela máquina.
 Tolerância: Tolerância da usinagem.
 Tipo de canto: Canto do caminho da ferramenta e não da peça.
Arredondado ou Vivo.
 Acabar em: Ponto em que desejamos acabar o ciclo. Início ou final.

o Terminação X: Valor para limitar movimentos no eixo X.
o Terminação Z: Valor para limitar movimentos no eixo Z.
Treinamentos SKA
 Afastamento de Segurança: Define uma saída em X e Z quando um
determinado número de corte for executado. Utilizado em usinagens
internas para eliminar a possíveis cavacos que podem quebrar o inserto.
Configure conforme as figuras e clique em [OK].

Agora, iremos selecionar o perfil através do seguinte ícone:
Selecione e confirme.
Treinamentos SKA
Início do perfil
Final do perfil
Selecione e confirme. Confirme o ciclo clicando em [OK].
Atualize o bruto com o comando no menu de Funções-M chamado Atualizar

Bruto, configure como anteriormente.
Treinamentos SKA
Movimente para o ponto de troca após a usinagem.
Salvando:
Simulação:
 Ciclo de Acabamento de Torneamento

Seguindo a análise da usinagem temos que executar o acabamento desta peça
utilizando um ciclo específico.
Devido a necessidade de uma usinagem mais precisa vamos trocar a ferramenta
atual por uma de geometria mais agressiva e com um raio de ponta menor.
Então vamos abrir a Biblioteca de Ferramentas do Edgecam e chamar uma
ferramenta de torneamento externo.
Treinamentos SKA
torneamento externo e selecione a ferramenta (SVLBL-2020-K16 0.4 - Rad Finish),
em seguida clique em selecionar.
Defina a ferramenta na posição 2 e a cor de sua preferência, não se esquecendo
de configurar a aba Torre de acordo com a necessidade da usinagem.
Selecione o ciclo de Acabamento de torneamento na barra de ferramentas
Torneamento ou no menu Ciclos de Torneamento > Acabamento de torneamento.
Treinamentos SKA
o final a parte geométrica.
Assim como no fresamento, alguns recursos têm a mesma funcionalidade em um

ciclo que outro. Logo não vai ser repetida a explicação de funcionalidades iguais.
Treinamentos SKA
Essa aba tem modificação na funcionalidade de compensação de raio em
relação ao desbaste.
Onde
 Registro de Sobremetal: Opção utilizada para troca de registro de cada
offset de ferramenta.
o Compensação: Essa compensação não necessita do ciclo de
máquina para habilitar todas as opções.
o Nenhum: Não compensa o raio da ferramenta.
o Espaçamento controlado: Compensação utilizando G41 ou G42
dependendo do perfil e do sentido de corte, controlado
automaticamente pelo Edgecam.
o Pathcomp: Compensação no caminho de ferramenta.
Entradas/Ligações possuem as mesmas funções que o desbaste, então passe

diretamente para a aba controle.
Onde:
Treinamentos SKA
 Reverter direção: Opção que troca o ponto inicial com o final.
 Corte em descida: Opção de executar paredes 90° descendo e não

subindo cortando.
 Habilitar corte em descida: Ativa a função e abre os parâmetros abaixo.

 Método: Como deve ser a ordem de corte.
o Primeira: Executa todos os cortes, conforme o perfil é usinado.
o Apenas: Apenas executa os cortes em descida.
o Exceto: Apenas executa os cortes normais, sem cortes em descida
que devem ser feitos posteriormente.
 Ângulo: Valor de inclinação que deve ser feito em descida. Todo ângulo
superior a esse valor será executado em descida o corte.
 Manter distância: Valor de proteção da parede para cantos 90°.
Treinamentos SKA
 Sobrepasse: Valor de transpasse para cantos arredondados.
 Cantos: Opções de controle de canto do caminho de ferramenta e da

peça.
o Tipo de acabamento Arredondar: Canto do caminho da

ferramenta e não da peça arredondado.
o Tipo de acabamento Vivo: Canto do caminho da ferramenta e não
da peça reto.
Treinamentos SKA
o Tipo de acabamento Raiar ou Chanfrar: Quebra de cantos da peça
que não foram desenhados podem ser executados no próprio
ciclo.
 Raio: Valor para quebrar com um raio todos os cantos vivos externos do
perfil a ser usinado.
 Chanfros: Valor para quebrar com um chanfro 45° todos os cantos vivos
externos do perfil a ser usinado.
 Incluir Primeira Entidade: Adiciona ou não o primeiro canto vivo ou raio.
 Limite Angular da Quebra: Limite para um valor de linha angulada que
deve ser quebrada ou arredondada.
Configure conforme figura e clique em OK.
Para a seleção de perfil informe o perfil externo e demais configurações
Treinamentos SKA
Atualizando o Bruto:

Salvando:
Simulação:
Treinamentos SKA
Exercício
Vamos abrir a peça Arquivo 02.ppf, que está na pasta Peças > Torno.
1º-
2º-
3º-
Para usinagem desta peça é necessário verificar seu comprimento total, e se

necessário executar um desbaste seccionado
Treinamentos SKA
Uma alternativa ao desbaste seccionado é um desbaste com corte variado,
removendo uma quantidade de material maior sem gerar muito esforço sobre o
menor diâmetro desta peça.
Defina qual estratégia vai ser utilizada no desbaste e depois do Faceamento,

com a mesma ferramenta se possível, execute a usinagem baseado em um dos
parâmetros a seguir.
Desbaste seccionado o restante dos parâmetros permanecem os mesmos.
Treinamentos SKA
Desbaste com profundidade de corte variável o restante dos parâmetros
permanecem os mesmos.
Conclua a peça com as demais usinagens necessárias, nunca se esquecendo de

atualizar o bruto, simular e salvar.
Treinamentos SKA
1º-
2º-
3º-
4º-
5º-
Conclua a peça com as usinagens necessárias, nunca se esquecendo de atualizar o

bruto, simular e salvar.
Treinamentos SKA
Análise de Usinagem
1º-
2º-
3º-
Notas:
Acabamento desta peça deve ser executado com a opção de acabamento em

descida, pois existem muitas faces verticais da qual uma usinagem em subida pode
não resultar em um bom acabamento.
Faceie e desbaste a peça, em seguida chame a ferramenta de acabamento

externo e o ciclo de acabamento. Na aba Controle configure conforme a imagem a
seguir.
Treinamentos SKA
Para selecionar a ferramenta correta, use o filtro de ferramentas de torneamento

externo e selecione a ferramenta (SVLBL-2020-K16 0.4 - Rad Finish), em seguida
clique em selecionar.
Defina a ferramenta na posição 2 e a cor de sua preferência. Não se esquecendo

Selecione o ciclo de Acabamento de torneamento na barra de ferramentas
Torneamento ou no menu Ciclos de Torneamento > Acabamento de Torneamento.
Treinamentos SKA
Treinamentos SKA
Repare nas saídas e entradas que a ferramenta executa em cada parede vertical.
Treinamentos SKA
Conclua a peça com as usinagens necessárias, nunca se esquecendo de
atualizar o bruto, simular e salvar.
Treinamentos SKA
1º-
2º-
3º-
4º- Desbaste do canal Externo (novo ciclo)
5º- Acabamento do canal Externo (novo ciclo)
6º-
7º-
8º-
9º-
 Ciclo de Desbaste do Canal

Faceie, desbaste e acabe o perfil externo, em seguida chame um bedame
externo para abrir o canal conforme explicações a seguir.
Treinamentos SKA
Para selecionar a ferramenta correta, use o filtro de ferramentas de Canal

Externo e selecione a ferramenta (6mm External Groove Tool), em seguida clique
em selecionar.
Defina a ferramenta na posição 3 e a cor de sua preferência. Não se esquecendo

Selecione o ciclo de Desbaste do Canal na barra de ferramentas Torneamento ou

no menu Ciclos de Torneamento > Desbaste do Canal.
Treinamentos SKA
o final a parte geométrica.
Treinamentos SKA
Onde:
 Tipo de ciclo: Define o tipo de estratégia do ciclo de canal.

o Sequencial: A partir do ponto inicial, que pode ser a esquerda ou
direita do perfil para o seu lado oposto.
o Centro sequencial: Primeiro corte no centro e demais cortes
primeiro para um lado e depois para outro.
o Centro alternado: Primeiro corte no centro e demais cortes
intercalando entre um lado e outro.
o Sequencial alternado: Tenta sempre cortar com 100% da largura
do bedame.
 Acabamento no: Local de finalização da ferramenta.
Treinamentos SKA
 Aproximação Segura: Aplica a aproximação em segurança na peça.
 Avanço: Valores de avanço.
 Velocidade: Valores de velocidade.
 Incremento de corte: Incremento de corte lateral em milímetros.
 % Incremento lateral: Incremento de corte lateral em porcentagem da
largura do bedame.
 Sobremetal em Z: Quantidade de material para acabamento no eixo Z.
 Sobremetal em X: Quantidade de material para acabamento no eixo X.
 Num. Voltas no final: Número de voltas que o bedame deve ficar no
fundo do canal.
 Extensão do perfil: Alongar ou encurtar o perfil do bedame.
Onde:
Treinamentos SKA
 Tipo de Ligação: Ligações em avanço rápido ou de trabalho.
 Tipo de canto: Cantos dos caminhos de ferramenta reto ou arredondados.
 Tolerância: Tolerância da usinagem.
 Furo Pica-pau: Estratégia de pica pau para o bedame.
 Incremento do pica-pau: Incremento de cada entrada.
 Distância de retração: Valor de afastamento de cada incremento.
 Incremento menor no final: Por padrão o incremento do pica-pau gera
incrementos iguais, marque esta opção para que o menor incremento fique no
final.
 Aplicar somente no primeiro Corte: Aplica o pica-pau somente no primeiro
corte na peça.
 Reaproximação Rápida: Volta do afastamento em avanço em avanço rápido.
 Reaproximação Segura: Valor para a reaproximação em segurança, avanço de
trabalho.
 Cruzar passo: Utilizado para o pica-pau lateral.

Em seguida devemos selecionar o perfil para desbaste, selecione o perfil do
canal identificado como tal e confirme. Para a posição inicial do ciclo somente
Treinamentos SKA
confirme com o botão da direita e na direção de corte confirme para o resultado
final do ciclo.
Treinamentos SKA
Salvando:
Simulação:
 Ciclo de Acabamento do Canal

Em seguida vamos executar o acabamento deste canal com a mesma ferramenta
que executou o desbaste, por isso não precisamos movimentar para a troca de
ferramenta.
Selecione o ciclo de Acabamento do Canal na barra de ferramentas Torneamento
ou no menu Ciclos de Torneamento > Acabamento do Canal.

final a parte geométrica.
Treinamentos SKA
Treinamentos SKA
Onde:
 Sobremetal constante: Com essa opção, o sobrematerial tem uma
distância constante do perfil, assim gerando um offset menor
Offset em X e Z Sobrematerial constante
 Registro de sobrematerial: Permite utilizar diferentes registros de offset

de ferramenta para cada ciclo.
Todas as outras funções e recursos já foram vistos em outros ciclos, portanto não
serão abordados novamente.
Onde
Treinamentos SKA
 Sobrepassar perfil pela largura da ferramenta: é executado um
sobrepasse no fundo do perfil com a largura da ferramenta
 Distância de sobrepasse: é atribuído valor à distância do sobrepasse no

fundo do perfil.
Passe para aba Controle.
Treinamentos SKA
Essa aba também temos todos os recursos já conhecidos, configure conforme
imagem e clique em OK para definir o perfil de usinagem.
Para o perfil selecione o mesmo selecionado no desbaste e confirme.

Defina o lado de início e confirme para um resultado final.

Salvando:
Simulação:
Treinamentos SKA
 Exercícios
1º-
2º-
Notas:
Treinamentos SKA
1º-
2º-
3º-
4º-
Notas:
Acabamento desta peça deve deixar um sobremetal de 0.2mm no raio do perfil

indicado a seguir, para um acabamento em uma retífica.
Peça deve ser acabada em uma fixação só, ela está presa entre pontos e com isso é
possível executar o desbaste e acabamento dos dois lados com uma fixação. Utilize
uma ferramenta invertida para isso
Treinamentos SKA
1º-
2º-
Notas:
O desbaste desta peça será executado com um novo ciclo para aproveitar melhor o
perfil da peça.
 Ciclo Tornear Perfil

Treinamentos SKA
torneamento externo e selecione a ferramenta (PCLNL-2525-M12 0.8 Rad General),
em seguida clique em selecionar.
Defina a ferramenta na posição 1 e a cor de sua preferência. Configure a aba
Torre conforme sua preferência.
Selecione o ciclo de Tornear Perfil na barra de ferramentas Torneamento ou no
menu Ciclos de Torneamento > Tornear Perfil.
Treinamentos SKA
final a parte geométrica, ao contrário da operação. Esse sistema é padrão para todos
os ciclos.
Treinamentos SKA
Onde
 Offsets:
 Offset Constante: Valor de sobremetal comum aos eixos X e Z.
 Z/X Offset: Valores de sobremetal específico para cada eixo de trabalho.
 Offset inicial Z/X: Tamanho do material a ser removido em cada eixo
específico.
 Offset inicial: Tamanho do material a ser removido comum aos dois eixos.
 Offset incremental em Z/X: Valor do incremento de corte em cada eixo
específico.
 Offset incremental: Valor do incremento de corte comum ao dois eixos.
Todas as outras opções deste ciclo já foram trabalhadas, portanto configure de
acordo com a sua necessidade e confirme a janela.
Treinamentos SKA
Selecione o perfil externo para o perfil de usinagem e confirme.
Ponto para início e fim mantenha os mesmos, confirme.
Treinamentos SKA

Salvando:
Simulação:
Treinamentos SKA
1º-
2º-
3º-
4º-
Esta peça será utilizado o último ciclo de torneamento, o ciclo de Rosqueamento,

e este deve ser executado por último.
Treinamentos SKA
 Ciclo de Rosqueamento
Depois de ter executado todas as usinagens da peça vamos concluir com a

usinagem de rosqueamento.

rosqueamento externo e selecione a ferramenta (60 Deg Ext Thread), em seguida
clique em selecionar.
Defina a ferramenta na posição 3 e a cor de sua preferência. Configure a aba
Torre conforme sua preferência.
Treinamentos SKA
Selecione o ciclo de Rosca na barra de ferramentas Torneamento ou no menu
Ciclos de Torneamento > Rosca.
Onde:
Treinamentos SKA
 Entrada (Passo*N° de entradas): Valor do passo em milímetros.
 TPI: Valor do passo em fios por polegada.
 Velocidade: RPM para rosca.
 Tipo de ligação: Opções das ligações entre passadas da rosca.
 Distância de segurança: Aproximação segura.
 Ângulo de retração: Valor de angulação na entrada.
 Ângulo de Aproximação: Valor de angulação na saída.
 Entrada: Valor para entrada em número de fios.

 Saída: Valor para saída em número de fios.
 Acabamento no: Onde a ferramenta deve acabar após executar o perfil.
 Unidades: Unidade da rosca, mm ou pol.
 Modo de rosca chanfrada: opção para rosca com chanfro.
 Tipo de saída: Como o código NC deve ser gerado.
 Bloco a bloco: usinagem em G1 com G de sincronismo;
 Ciclo de bloco único: usinagem com G especifico para cada passada da
rosca;
 Ciclo de máquina: usinagem com G do ciclo máquina para rosca.
Treinamentos SKA
Onde:
 Fator de Decremento: Valor de 1 ou 2 que define se teremos incremento
de corte constante (1) ou volume de remoção constante (2).
 Profundidade total: Valor para altura do filete.
 Incremento de corte: Valor para cada corte ou primeiro corte.
 Número de passes: Valor para quantidade de passes ao invés de um
incremento de corte.
 Incremento final: Valor para incremento de corte de acabamento.
 Início da profundidade: Profundidade inicial.
 Passes de acabamento: Quantidade de passes de acabamento.
 Profundidade do acabamento: Profundidade total para os passes de
acabamento.
Treinamentos SKA
Onde:
Número: Número de entradas para a rosca.
Alternado: Alternar entradas.

Selecione o perfil criado especialmente para a rosca.
Treinamentos SKA
O resultado ao selecionar o perfil deve ser o abaixo, não é necessário confirmar,
só selecionar o perfil correto.
Treinamentos SKA
Salvando:
Simulação:
Treinamentos SKA
 Ciclo de Desbaste de canal na Face
Para esse ciclo utilizaremos a peça Arquivo 10.ppf, que está na pasta Peças >
Torno.
Este ciclo tem como finalidade desbastar canais que estejam localizados na face
frontal da peça.
Para iniciarmos, vamos selecionar uma ferramenta para o desbaste. Note que há
um bedame especial para realizar esse tipo de desbaste.
Abra a biblioteca de ferramentas.
Treinamentos SKA
Selecione a ferramenta “2mm Face Groove Tool”. Marque a opção associativo.
Agora, selecione o ciclo de Desbaste do Canal da Face.
Treinamentos SKA
Onde
 Tipo de ciclo:
o Corte em Zig Zag: O incremento de corte é feito em direções
alternadas
o Corte constante: O incremento é feito apenas em uma direção de
corte
 Número de passes: Número de passadas requeridas para o desbaste.
Desabilitado se especificado incremento de corte.
Configure conforme a imagem. Após isso, iremos selecionar o perfil.
Treinamentos SKA
Onde
 Etapas de parede: Desbasta um recuo no canal em direção a parede a fim
de permitir fuga de cavaco.
 Profundidade do canal: Utilizado para evitar passadas maiores que o
alcance da ferramenta. Determina se o material deixado em cada passe é
removido.
 Correção da Força Lateral: correção de força devido mudanças de direção
de corte que causam deflexão da ferramenta. Causa retração na
ferramenta quando for mudar a direção de corte
Treinamentos SKA
Para posição inicial do bruto, selecione o seguinte ponto:
Treinamentos SKA
Confirme a seleção. Finalmente, para direção de corte;
Confirme e clique em [OK] na janela do ciclo.

Salvando:
Simulação:
Treinamentos SKA
 Ciclo de Acabamento de canal da face
Utilizando ainda a mesma peça do exercício anterior, vamos realizar o
acabamento do canal na face desbastado.
Ainda com a mesma ferramenta, selecione o ciclo de Acabamento de canal da
face.
Os parâmetros desse ciclo já foram vistos anteriormente.
Treinamentos SKA
Onde
Treinamentos SKA
 Selecione o Desbaste de canal da face: Utiliza o parâmetro de tolerância
do material baseado no desbaste realizado anteriormente no canal da
face.
Para seleção de Perfil, utilize o mesmo do exercício anterior, assim como ponto
de início/fim e direção de corte.
Clique em [OK].
Salvando:
Simulação:
Treinamentos SKA
 Rough Waveform Turn (Desbaste de torneamento Waveform)
Para finalizar os ciclos de torneamento, iremos demonstrar o ciclo Rough
Waveform turn. Esse ciclo consiste em utilizar uma ferramenta com perfil redondo
para desbastar com a estratégia waveform, mesma estratégia vista no fresamento.
A grande vantagem deste ciclo é que podemos trabalhar com avanços maiores
que nos desbastes convencionais. Além disso, este ciclo é indicado principalmente
para desbastar canais com grandes profundidades.
Para esse ciclo utilizaremos a peça Arquivo 11.ppf, que está na pasta Peças >
Torno.
Inicialmente, abra o banco de ferramentas.
Treinamentos SKA
Selecione então o bedame “5mm External Groove Tool”
Nas informações da ferramenta, defina o raio de canto do inserto como 2mm.
Então clique em [OK].
Treinamentos SKA
Note que com esse raio especificado, a ferramenta torna-se redonda, pois a
largura é 5mm e o raio 2,5mm. Somando-se as duas pontas, torna-se redondo o
perfil da ferramenta.
Com a ferramenta selecionada e o raio do inserto alterado, vamos configurar o
ciclo. Selecione-o na janela dos ciclos de torneamento.
Os parâmetros desse ciclo são basicamente os mesmos dos ciclos anteriores, com
exceção da direção de corte.
 Direção de corte: direção que será realizado o corte
o Material direito: corte realizado no sentido –Z para +Z
Treinamentos SKA
o Material esquerdo: corte realizado no sentido +Z para –Z
o Zig zag: corte nos dois sentidos do eixo Z.
Onde:
 Extender Início/fim até o bruto: Estende o caminho de ferramenta para
fora dos limites do bruto ao longo do vetor de corte.
o Ao longo do eixo da ferramenta: Estende o caminho de corte de
forma paralela ao eixo da ferramenta
o Ao longo do perfil: Estende o perfil da característica.
Treinamentos SKA
o 0, 90, 180, 270º: Conforme imagem seguinte,
90º
180º
270º 0º
Onde
 Terminação X: especifica o ponto até onde ocorrerá desbaste em X
 Terminação Z: especifica o ponto até onde ocorrerá desbaste em Z
Treinamentos SKA
Configure conforme as imagens. Selecione a característica para desbaste.
Treinamentos SKA
Selecione essa característica e opções. Confirme e clique em [OK] na janela do
ciclo.
Esse deve ser o resultado:
Sugestão; realize o mesmo desbaste porém com ciclo de desbaste de canal e

analise os resultados.
Treinamentos SKA
1º-
2º-
3º-
4º-
5º-
6º-
Treinamentos SKA
 Exercícios
Esta peça também será utilizado o ciclo Rosqueamento e este deve ser
executado por último.
Praticando:
Se o usuário quiser existem 8 peças para praticar e elevar o nível de
conhecimento do Edgecam, mas esses exercícios devem ser feitos em casa. As
peças se encontram a pasta Peças > Torno > Reforço que acompanha este
treinamento.
Treinamentos SKA
Nota: Para desbastes internos, o sistema de desbaste é exatamente o mesmo
que para desbastes externos, mudando apenas o tipo de ferramenta e a
necessidade de um pré furo ou pré desbaste. Recomenda-se que sejam realizados
os exercícios de apoio. Em caso de dúvidas, sane-as com o instrutor do curso.
Treinamentos SKA
Dica:
Caso você já tenha feito os treinamentos da SKA de SolidWorks, você pode
utilizar as peças deste treinamento ou então desenhar as peças que lhe agrade
praticando com essas peças em sua casa.
Caso não tenha feito os treinamentos de SolidWorks, entre em contato com a

SKA para maiores informações.
Obrigado por escolher a SKA e tenha muito sucesso em sua carreira com este
treinamento exclusivo.
Treinamentos SKA

Edgecam 2016 R1 - Ciclos

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 Requisitos de sistema

Sistemas operacionais suportados:

 Microsoft Windows XP Professional (SP3)

*Havendo dúvidas, acesse o System Requirements no What's New do Edgecam.

Insira o DVD do Edgecam no computador e esta tela deverá aparecer:

Clique em Install > Edgecam e em seguida basta aceitar todas as configurações

Agora, selecione a opção Linguagem.

Instalando a versão Trabalhando em Casa (Estudo):

Outra opção de abertura é clicando em Iniciar, depois em Programas ou Todos

Selecione um perfil de trabalho. Ele pode ser alterado posteriormente.

Os itens que não contemplam essa versão são:

 Gerar caminho de Ferramenta;

SISTEMÁTICA DE TRABALHO COM CICLOS

O fluxo abaixo ilustra o processo, Desenhar/Abrir; Passar para manufatura; Simular o

Então uma operação tem como vantagem a facilidade e a agilidade de rapidamente

E finalmente os ciclos. Ao longo do treinamento vamos verificar as diferenças de uso

É importante salientar neste momento que o Edgecam se preocupa em ser um

Basicamente é o usuário que controla o software com o Edgecam e não o contrário.

Durante o treinamento na SKA vamos utilizar somente os arquivos do Edgecam

Importante para este treinamento é analisar previamente a peça, já que as peças de

1º- Faceamento; Facear a peça em todo o seu topo. (Face azul)

Feito isso, podemos dar início à programação da usinagem.

Selecione o ciclo no ícone da barra de tarefas ou então no menu Ciclos de

Repare que tanto a barra de ferramentas de Fresamento quanto o menu Ciclos de

Selecione a opção “1” (Fresa de faceamento).

Configure conforme a imagem e vá para Profundidade.

 Acabar na: Define onde será finalizado o ciclo. No caso de

Configure conforme a imagem e passe para Entrada.

Configure conforme figura e clique em [OK].

Esse deve ser o resultado final:

Selecione o ciclo de Desbaste na barra de ferramentas Fresamento ou no menu Ciclos

o Offset: Utiliza o modelo a ser usinado como base para o bruto

o Limite: Cria automaticamente uma caixa levando em conta os

o Bruto Atual: Exatamente o perfil definido como bruto no

Configure conforme a imagem e vá para Profundidade.

 Cortes Intermediários: Cortes intermediários são passadas de pré

Configure conforme a imagem e passe para Controle.

o Ferramenta Dentro: A ferramenta fica tangenciando internamente

o Ferramenta Fora: A ferramenta fica tangenciando externamente a

o Offset: Valor para afastamento desta geometria

 Tipo de corte opcional: este recurso possibilita criar um caminho de

 Usar a Verificação de Fixações: quando uma fixação é adicionada no

 Porcentagem da velocidade: Velocidade nas penetrações, porcentagem

o Sempre em rampa: Pode acarretar em colisões.

Além dos parâmetros referente às abas, ainda possuímos as opções de seleção.

Após configurar as abas conforme as imagens, clique no ícone de seleção de perfil de

Selecione o filtro de ferramentas de topo e selecione a ferramenta de diâmetro 10mm

 Helicoidal: Movimento em hélice para cortar o material de forma uniforme,

 Corte negativo: Possibilita ao Edgecam calcular locais que tenham corte

 Controle de Limites: O limite utilizado é exatamente o ponto de contato da

o Raio do Arco: Valor do raio para a opção Arco Inverso.

 Finalizar áreas centrais: Ao contrário da operação onde só era possível

o Canto Vivo: Entrada em um canto vivo que a peça possua.

 Aplicar somente nas ligações longas: Entradas e saídas aplicadas somente

o Um eixo por vez: Executa primeiro movimentos em XY para depois

 Ligações longas: Configurações para aquelas ligações que estão acima do

o Altura de segurança: Executa o movimento de subida até o ponto

Como escolhemos sólido no tipo de modelo, somente o sólido todo ou as

Na aba geometria podemos verificar o diâmetro do furo.

Com os valores de 13 para o furo e 20 para o rebaixo, podemos selecionar as

Coloque a broca na posição número 4.

Ao clicar o Edgecam inicia a configuração dos parâmetros do ciclo, deixando para o

Configure conforme figura e clique em [OK]. Agora vá para Controle

Não iremos trabalhar com a aba filtrar. Clique no ícone a seguir: