Requisitos de sistema:
32 ou 64-bit Intel Pentium 4 (2 GHz ou superior), Intel Xeon, Intel Core, AMD Athlon
64, AMD Opteron, AMD Phemnom ou superior.
2 GB RAM para Windows Vista/Windows 7 e 4GB para sistemas operacionais 64-bit.
10 GB de espao livre no disco.
Placas grficas com OpenGL.
o Mnimo de 128 MB para sistema com usinagem em linhas.
o Mnimo de 256MB para sistema com usinagem em slidos.
Monitor de 17" Colorido (resoluo de 1280 x 1024)
Mouse Intellimouse
Placa de Rede
Internet Explorer 6 ou superior
Conexo para internet para ativar as licenas
Porta USB para licenas com chave de segurana
nVIDIA
GeForce4 Ti series
Radeon X series *
GeForce FX series *
Radeon HD Series
GeForce 6 series *
Fire GL X series
GeForce 7 series
Fire GL Z series
GeForce 8 Series
Fire GL V series
Quadro 4 series
Quadro FX series
Notebooks
ATI
nVIDIA
Radeon X series *
GeForce FX series *
Fire GL T series
Quadro 4 series
Fire GL V series
Quadro FX series
Sua placa de vdeo no tem a necessidade de ser uma da lista mas ela deve ser ao menos semelhante.
*Havendo dvidas, acesse o System Requirements no What's New do Edgecam.
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INSTALAO
Instalando o Edgecam:
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EC2014R1_32.exe
ou
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INICIANDO O EDGECAM
Abertura:
Para abrir o Edgecam, clique duas vezes no cone do Edgecam
Launcher 2014 R1 na rea de Trabalho (Desktop).
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Ao abrir o Edgecam pela primeira vez deve aparecer uma caixa de Registro,
no necessrio se registrar e para que a mensagem no aparea novamente
clique na opo de no se registrar.
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Menus:
A interface do Edgecam extremamente fcil de se trabalhar. A barra
interface do usurio, orienta visualmente o usurio da esquerda para a direita
atravs de cada etapa do processo, orientando-o na configurao, preparando
a pea para a usinagem e aplicao de estratgias.
Veja abaixo:
ARQUIVOS
Neste modo
poderemos
abrir modelos
slidos
CONFIGURAO
No modo de
configurao
especificaremos o
bruto, o sistema de
fixao e a
mquina
CARACTERISTICAS
Nesta aba
iremos
escolher
quais
caracterstic
as
queremos
que o
sistema
reconhea.
USINAGEM
Use o simulador do
Edgecam para
visualizar a remoo
do material nas
estratgias
empregadas.
CDIGO NC
Use o
comando
Cdigo
NC para
gerar o
program
a para a
mquina
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Barra de Visualizao:
A barra de visualizaes pode ser substituda pelo mouse se o usurio
preferir, facilitando o uso do Edgecam.
Mostrar
Componente
Bruto
Trocar vista
Caracterstica
s
Ver propriedades
Zoom
Renderizao
Mostrar Ferramentas
Mostrar Mquina
Mostrar fixao
Barra Padro:
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Seletor de Vistas:
No Edgecam temos a opo de selecionar os planos de trabalho
conforme explicao acima e tambm de selecionar a visualizao de uma
determinada vista conforme a imagem abaixo.
Clique Com o
boto direito do
mouse, nesta
rea.
Eixo de Coordenadas Y
(Verde)
Eixo de Coordenadas Z
(Azul)
Indicao do eixo de
Rotao
Eixo de Coordenadas X
(Vermelho)
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INTERFACE LAUNCHER
WORKFLOW
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Entendendo a Interface:
Conhecendo a interface:
BARRA PADRO
BARRA DESENHO
MENUS
BARRA DE EXIBIO
BARRA DE CARACTERISTICAS
REA GRAFICA
VISTAS
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Geometria 2D
Janela de Camadas:
Essa janela uma das muitas que o Edgecam possui, vamos iniciar e
ver alguns comandos junto com esta janela e conforme outros comandos vo
aparecendo explicaremos as outras janelas pertinentes.
Nessa janela podemos ver as camadas ativas e visveis que o Edgecam
possui, ele sempre inicializado com a camada Geometria para podermos
comear a trabalhar, a qualquer momento podem ser adicionadas novas
camadas conforme procedimento abaixo.
Clicando com o boto da direita na rea branca temos uma opo chamada
"Nova", selecione ela e ento basta colocar um nome qualquer como Linha.
Aps podemos verificar que uma nova camada com o nome linha
criada e que um quadrado em vermelho fica ativo nesta nova camada
indicando que esta ser utilizada na construo dos prximos objetos.
Tambm temos um Sim que indica que esta camada visvel e
clicando duas vezes no sim passamos para No e assim deixamos de
visualizar os objetos pertencentes a esta camada.
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Barra de Desenho:
Abaixo vamos listar, explicar e fazer alguns exerccios com os comandos
mais utilizados para construo de entidades 2D.
Formas comuns
Transformar
Comando Linha
Comando apagar
Arco
Retngulo
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16
Repare que ao parar o cursor sobre a linha a mesma muda de cor e que
ao clicar ela fica com uma outra cor e mais espessa.
Dica:
O Edgecam possui uma facilidade para que o usurio saiba qual
entidade ou o que podemos fazer com cada comando atravs do cursor do
mouse, que pode ser de 3 formas.
Indica que
nenhum
comando est
ativo
Indica que o
usurio deve
selecionar um
objeto (linha,
arco, slido,
etc)
Indica que o
usurio deve
informar uma
coordenada ou
um objeto snap
Repare
17
Para completar o quadrado temos que inserir as outras coordenadas, para isso
podemos utilizar um atalho para chamar o comando inserir coordenadas, basta
clicar em qualquer letra do teclado vlida para o Edgecam que a caixa de
dilogo aparece.
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Exerccio:
Execute este desenho dentro do Edgecam utilizando os comandos j
mencionados, Linha Mltipla e Inserir Coordenadas.
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Salvando:
Esta a lio mais importante deste treinamento/material, SALVAR,
mesmo o Edgecam tendo um auto-salvamento extremamente importante
salvar seus trabalhos para evitar perda de tempo.
Para salvar extremamente fcil e rpido, ento, execute quantas vezes
forem necessrias e toda concluso de comando.
Clique no cone do disquete na barra padro
neste momento vai
abrir uma caixa de dilogo para voc escolher o melhor local para salvar seu
trabalho. Crie uma pasta no Desktop do computador com seu nome e salve a
arquivo como Exerccio1.ppf conforme figura.
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Este comando tem um recurso no raio que se chama <Inserir>, ele pode
ser utilizado em outros comandos do Edgecam e possibilita o usurio
selecionar um ponto na rea grfica do Edgecam para, neste caso, o raio do
arco que estamos fazendo.
Nesta situao sabemos o valor do Raio que 20mm, arredondaremos
as 4 extremidades da pea com a linha de 40mm.
Para 2 extremidades utilizaremos estes parmetros:
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O resultado final deve ser o abaixo, para finalizar apague as 4 linhas que
esto sobrando.
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Exerccio 2D:
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Feito isso, abrir uma janela que lhe pedir as seguintes informaes:
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25
Brutos padres: abre uma pasta com brutos com medidas j definidas e
configuradas.
Criar bruto: Cria dinamicamente a partir de medidas inseridas.
Inserir bruto: carrega um solido como bruto.
Fixao:
26
Fixao Padro:
Todas as fixaes: Mostra todas as opes de fixao pr definidas;
Placa com castanha: Mostra as opes de placa com castanhas pr definidas;
Coletor: Mostra coletores pr definidos;
Dispositivos: Mostra dispositivos, morsas pr definidas;
Customizado: Mostra modelos customizados de fixaes;
Ao clicar em alguma das opes abrir uma janela onde poderemos escolher
conforme relao abaixo:
ngulo de rotao: orientao do dispositivo sobre a mquina;
Altura do bruto: distncia entre a parte inferior do componente para a parte
inferior da mandbula fixa;
Bruto para Fora: bruto para fora
Auto posicionamento: alinha a fixao automaticamente;
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29
Fresa:
Cavidade 2D: Reconhece cavidades com geometrias prismticas que possam
ser usinadas em 21/2 eixos;
Perfis 2D: Reconhece perfil externo com geometrias prismticas que possam
ser usinadas em 21/2 eixos;
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32
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33
Grupo de Faces Planas pelo Plano Inicial: Cria grupos de faces pelo nvel de
cada uma, conforme a escolha em:
Ajustes:
Simples: Comando para cavidades que possuem ilhas, nesta opo temos as
cavidades separadas das ilhas, estas so encontradas como perfil externo;
muito cuidado ao selecionar este ajuste, pois ele pode no manter a geometria
correta da pea, ignorando alguma caracterstica desta geometria.
Ambos: uma mescla das duas opes anteriores que sero aplicadas a
pea.
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34
Anotaes
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Furos:
Cobertores de Furao: Ativa o reconhecimento de capas para furos, para
uma possvel no usinagem destes furos, tampando-as se necessrio.
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Todos os Furos: Encontra e cria um plano para cada furo em qualquer plano
do slido;
Eixo Radial:
Eixo X
Eixo Y
Eixo Z
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Anotaes:
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Na guia usinagem;
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44
Onde:
Nome do CNC: o nome e local que vamos salvar o arquivo NC. Podemos
marca a opo Utilizar nome do Arquivo, para utilizarmos o mesmo nome e
local do arquivo ppf para salvarmos o arquivo NC.
Nome do Trabalho: o nome da folha de processo, o local no necessrio
selecionar, j automtico. Coloque Clssico, como a figura.
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SLIDOS:
Abertura:
Para abrir um slido dentro do Edgecam existem vrias formas mas a
mais comum e tradicional selecionar o comando Abrir, pois o Edgecam no
faz importao desses arquivos e sim a abertura do mesmo
Para que isso funcione dessa forma, cada cliente compra um opcional
do Edgecam chamado Solid Machinist, que na verdade uma parte de um
programa CAD especfico, a parte da abertura. A verso de Estudo possibilita
abrir todas as extenses de CAD 3D.
Trabalhando:
Vamos abrir o arquivo Arquivo1.SLDPRT, que se encontra na pasta
slidos que acompanha este treinamento/material.
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Configurao:
Como visto anteriormente iremos adicionar bruto, fixao e selecionar a
mquina.
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Brutos padres: abre uma pasta com brutos com medidas j definidas e
configuradas.
Criar bruto: Cria dinamicamente a partir de medidas inseridas.
Inserir bruto: carrega um solido como bruto.
Fixao:
49
Fixao Padro:
Todas as fixaes: Mostra todas as opes de fixao pr definidas;
Placa com castanha: Mostra as opes de placa com castanhas pr definidas;
Coletor: Mostra coletores pr definidos;
Dispositivos: Mostra dispositivos, morsas pr definidas;
Customizado: Mostra modelos customizados de fixaes;
Ao clicar em alguma das opes abrir uma janela onde poderemos escolher
conforme relao abaixo:
ngulo de rotao: orientao do dispositivo sobre a mquina;
Altura do bruto: distncia entre a parte inferior do componente para a parte
inferior da mandbula fixa;
Bruto para Fora: bruto para fora
Auto posicionamento: alinha a fixao automaticamente;
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Procurar Caractersticas
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Salvando:
Uma dica importante salvar seu trabalho toda vez que um comando for
finalizado com sucesso, ento assim que encontrarmos as caractersticas
podemos salvar o arquivo.
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.
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Praticando:
Agora para praticar podemos executar estes comando em alguns outros
slidos e salvar para posteriores aplicaes.
Vamos abrir o arquivo Arquivo2.SLDPRT, que se encontra na pasta
slidos que acompanha este treinamento/material.
Este deve ser o resultado final.
Salve o Trabalho!
Notas:
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Salve o Trabalho!
Notas:
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Salve o Trabalho!
Notas:
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Salve o Trabalho!
Notas:
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Salve o Trabalho!
Notas:
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Salve o Trabalho!
Notas:
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Salve o Trabalho!
Notas:
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Salve o Trabalho!
Notas:
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odemos ver que este slido tem um perfil bem definido, e podemos aproveitar
este perfil, s que para o nosso bruto teremos 4mm mais de parede e 1mm
para cada lado na espessura.
Para aproveitarmos o perfil do slido podemos utilizar o comando
Geometria de Contornos, extrair contorno, que pode ser selecionado pelo
cone na barra padro.
Volte para guia configuraes,
selecione em "geometria"
off set" 2mm.
No cone editar geometria na
barra padro, selecione mover,
no campo em z coloque 1mm,
selecione o contorno e confirme;
Na guia geometria selecione,
Bruto e fixaes, no campo
forma, coloque perfil, profundidade
de -27mm.
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Agora temos a geometria 4mm maior nas laterais, temos que aumentar
na espessura. Para o valor positivo em Z iremos mover o perfil criado 1mm e
para o valor negativo vamos criar o bruto com 2mm a mais que a espessura.
Para mover o perfil ou qualquer outra entidade dentro do Edgecam
podemos utilizar o comando Mover, na barra de tarefas Editar.
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Notas:
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FRESAMENTO
Uma vez fazendo a manufatura nada nos impede de voltar para desenho
e corrigir ou adicionar itens.
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Barra de ferramentas
Furao
Funes Auxiliares.
Perfilar
Desbaste
Faceamento
Faceamento:
A primeira operao que vamos ver dentro do Edgecam o
Faceamento, para isso selecione o cone correspondente.
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Onde:
Sentido de corte: Sentido do corte, Concordante, Discordante ou Otimizado;
ngulo: Sentido angular da usinagem, 0 sentido X, 90 sentido Y;
%Incremento Lateral: Valor referente a porcentagem do dimetro da
ferramenta para incremento lateral das passadas;
Comprimento da entrada: Valor da entrada na pea, em branco para uma
entrada automtica de 5mm+raio da ferramenta selecionada;
Raio da Entrada: Valor de raio para entrada na pea se necessrio;
Aumentar o bruto: Valor da irregularidade do bruto para evitar restos no
faceamento.
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68
Aps esta etapa basta colocar a posio que esta ferramenta vai ter no
magazine da mquina, no campo Posio coloque 1 e j podemos ir para a
aba Profundidade.
Notas:
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69
Onde:
Altura de segurana: um valor em Z referente ao ponto zero que a
ferramenta pode se mover para qualquer ponto da pea em segurana, sem
nenhum obstculo.
Plano inicial: o valor em Z referente ao ponto zero que indica exatamente
onde a usinagem vai ocorrer. Este valor exato no aproximado.
Profundidade: o valor em Z referente ao plano inicial que a ferramenta vai
penetrar na pea, usinando a mesma. Normalmente valores negativos.
Incremento de corte: o valor de cada passada em Z para dividir a
profundidade total em cortes.
Notas:
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70
Salvando:
Uma dica importante salvar seu trabalho toda vez que um comando for
finalizado com sucesso.
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.
Praticando:
Repita o faceamento com estas configuraes utilizadas e tente
utilizar outras configuraes para praticar.
Executar tambm no Arquivo2/3/4/5/6/7/8/9/10.
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71
Desbaste:
Aps executarmos todos os faceamentos voltamos para a primeira pea
slida que fizemos o arquivo Arquivo1.ppf. Abra este arquivo.
Vamos a segunda operao, a operao de Desbaste clicando no cone
correspondente.
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Onde:
Redesbaste: Opo para desbastar somente os restos de um desbaste
anterior com uma ferramenta menor do que a anterior;
Sentido de corte: Sentido do corte, concordante, discordante ou otimizado;
%Incremento Lateral: Valor referente a porcentagem do dimetro da
ferramenta para incremento lateral das passadas;
Sobremetal: Valor da quantidade de material que deixaremos para o
acabamento em uma projeo de 3 eixos (3D);
Sobremetal em Z: Valor da quantidade de material que deixaremos para o
acabamento somente no eixo Z;
Tolerncia: Tolerncia para clculo e acabamento da usinagem;
Selecione o bruto: Opo para fazer usinagens externas.
Desmarcada indica que faremos somente usinagem interna para
geometrias 2D e 3D.
Marcada indica que faremos usinagem somente externa para geometrias
2D e indica que faremos tanto usinagem interna quanto externa para
geometrias 3D.
Notas:
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73
Na aba Ferramentas vamos selecionar a ferramenta 12.0 mm MultiFlute End Mill, e colocar a posio 2 para ela, conforme figura abaixo.
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74
Altura de Segurana
3D
Plano Inicial
2D
Plano Inicial
3D
Profundidade
2D
Profundidade
3D
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75
Salvando:
Uma dica importante salvar seu trabalho toda vez que um comando for
finalizado com sucesso.
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.
Simulao:
Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes
de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.
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Arq
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77
Desbaste:
Execute novamente o desbaste s que agora nesta segunda pea.
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Praticando:
Repita o desbaste com as configuraes que melhor se apliquem e
com as ferramentas que tenham um resultado melhor para praticar.
Executar tambm no Arquivo3/4/5/6/7/8/9/10.
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80
Perfilar:
Aps executarmos todos os desbaste voltamos para a primeira pea
slida que fizemos Arquivo1.ppf. Abra este arquivo.
Em seguida vamos a terceira operao, a operao de Perfilar clicando
no cone correspondente.
81
Onde:
Sentido de corte:
Tolerncia: Tolerncia para clculo e acabamento da usinagem;
Sobremetal: Valor da quantidade de material para deixar em uma projeo de
3 eixos (3D);
Sobremetal em Z: Valor da quantidade de material para deixar somente no
eixo Z;
Sobremetal em XY: Valor da quantidade de material para deixar nas parede
XY;
Compensao: Tipo de compensao a utilizar;
Nenhum: Compensao direto no caminho de ferramenta, de acordo com o
raio da ferramenta.
Linha de centro: Compensao em funo do raio programado no Edgecam
juntamente com o cdigo de compensao automtica da mquina
(G41/G42).
Geometria: Compensao somente com o cdigo de compensao
automtica da mquina, onde deve-se cadastrar o raio da ferramenta na
mesma.
Raio de entrada: Valor de raio para entrada na pea se necessrio;
Na aba Ferramentas selecione a ferramenta 10.0 mm Multi-Flute End
Mill e selecione a posio 3 para ela.
Na aba Profundidade coloque um incremento de corte de 5mm.
A opo Altura de crista, indica a altura mxima de crista para paredes
inclinadas garantindo um melhor acabamento junto com uma mxima
otimizao de programa.
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83
reas Planas:
Depois de executar o acabamento de parede, vamos acabar as reas
planas (Fundo), utilizando a Operao reas Planas.
Onde:
Sentido de corte: Sentido do corte, concordante, discordante ou otimizado;
%Incremento Lateral: Valor referente a porcentagem do dimetro da
ferramenta para incremento lateral das passadas;
Manter distncia: Valor do afastamento da parede que j est acabada;
Tolerncia: Valor da tolerncia para acabamento;
Raio da Entrada: Valor de raio para entrada na pea se necessrio;
Configure a aba Geral da reas Planas conforme figura acima.
Notas:
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85
Furao:
Para executarmos a operao de furao teremos que abrir um arquivo
que possua essa caracterstica previamente encontrada. Esse arquivo o
Arquivo8.ppf, esse arquivo j foi trabalhado anteriormente como prtica, mas
se no foi executada nenhuma usinagem, pelo menos as caractersticas do
Arquivo8.sldprt, devem ter sido encontradas para darmos continuidade ao
exerccio.
Com o arquivo aberto vamos ento executar a nossa ltima Operao, a
Operao de Furao atravs do cone a seguir.
86
Onde:
Altura de segurana: um valor em Z referente ao ponto mais alto do slido
ou, neste caso, ao ponto mais alto da caracterstica, onde a ferramenta pode se
mover para qualquer ponto da pea em segurana, sem nenhum obstculo.
Associativo : a referncia para a altura de segurana, Modelo=Slido ou
Caracterstica=Caracterstica.
Retrao: o valor de incio do movimento de avano programado (G1),
acima do plano inicial.
Nvel: o valor em Z referente ao ponto mais alto da caracterstica que indica
exatamente onde a usinagem vai ocorrer. Este valor exato no aproximado.
Terminao: Indica o tipo de finalizao do furo, Cego ou Passante, neste
ltimo o Edgecam adiciona uma pequena medida na profundidade.
Otimizar caminho: a forma com que a broca se movimenta de um furo para
outro quando isso for necessrio. Veja as ilustraes na Operao para melhor
entendimento e anote suas concluses.
Tipo de Velocidade: Tipo de avano para a furao, normalmente fresamento
por minuto e torneamento por revoluo.
Usar Zeramento de Indexao Atual: Marcado mantm o mesmo CPL para
todos os furos.
Tipo de Altura de Segurana: Utilizado para definir um plano de segurana
para movimentos angulares entre um furo e outro.
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Notas:
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88
Onde:
Marcao
Notas:
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89
Onde:
Estratgia: o tipo de preparao que vamos executar.
Nenhuma Preparao: No executaremos preparao;
Escareado: A preparao um chanfro no furo;
Rebaixo: A preparao um rebaixo de fundo reto e dimetro maior que o
do furo;
Profundidade da caracterstica: Indica a profundidade encontrada na
caracterstica sendo esta, a profundidade do ciclo.
Profundidade: Indica o quanto a mais queremos de profundidade para slidos
ou qual a profundidade efetiva para pontos 2D.
Dimetro: Indica o dimetro da caracterstica.
ngulo: ngulo do escareado.
Tempo de espera: Tempo de permanncia na profundidade final da
preparao.
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Onde:
Notas:
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92
Onde:
Estratgia: o tipo de acabamento que vamos executar.
Sem Acabamento: No executaremos Acabamento;
Macho: O acabamento deste furo possui uma rosca;
Alargador: O acabamento deste furo possui uma preciso alta necessitando
Ferramenta de Alargador;
Mandrilamento: O acabamento deste furo possui uma preciso alta mas no
tem bitola que possa utilizar uma Ferramenta de Alargador, necessitando
uma Barra de Mandrilar (Bailarina / Romicron / Etc);
Tipo de rosca: Indica se a rosca ser executada com mandril compensador ou
com compensao na mquina.
Profundidade da caracterstica de: Indica a profundidade encontrada na
caracterstica do desbaste anterior, para utilizar como referncia.
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Praticando:
Repita o perfilar com as configuraes que melhor se apliquem a
cada pea, slido ou caracterstica e com as ferramentas que tenham um
resultado melhor para praticar.
Executar tambm no Arquivo9.ppf.
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TORNEAMENTO
Interface:
Neste momento passaremos a trabalhar com o Edgecam para
Torneamento, para isso vamos utilizar a interface Padro de Torno em
milmetros conforme procedimento abaixo:
Selecione o Menu Arquivo>Selecione Template.
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X0Z0 OK
X50 OK
Z-50 OK
IX30IZ-30 OK
IZ-20 OK
X0 OK
Z0 OK
Salvando:
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e coloque o
nome Arquivo0.ppf.
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Exerccio 2D:
Para pratica assim como foi feito em fresamento temos um desenho
para torneamento.
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99
Este deve ser o resultado, e agora esta ser a melhor vista para
trabalharmos em Torneamento.
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100
Salvando:
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro Arquivo1.ppf.
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101
TORNEAMENTO:
Selecione a Mquina:
Aps concluir todos os Exerccios podemos comear a parte de
Manufatura do Edgecam.
Vamos abrir a primeira pea slida que fizemos o arquivo Arquivo1.ppf, onde
j foi criado o bruto e agora escolheremos a mquina.
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A configurao de Bruto Inicial deve ser Automtico, isso faz com que o
Edgecam utilize o bruto atual no clculo da usinagem.
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Encontrando Caractersticas
Notas:
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104
Procurar Caractersticas:
Na aba Torneamento s necessrio selecionar a opo Procurar
Caractersticas de Torneamento, visto que fresamento no nos interessa e
esta pea ser feita com um torno simples sem ferramenta acionada.
Onde:
Procurar Caractersticas de Torneamento: Faz o reconhecimento de
caractersticas que podem ser usinadas com uma ferramenta do tipo Externo,
ou seja, todo perfil externo da pea;
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106
Min. X
Nenhum
Linha de Centro
Max. X
Incio Max. X
Linha de Centro
Fim Max. X
Automtico
Terminao Z
Min. X
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107
Max. X
Min. X
Linha de Centro
Linha de Centro
Automtico
Min. X
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108
Min. X
Max. X
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109
Nenhum
Incio Min. X
Fim Min. X
Terminao Z
Opes de Torneamento:
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Opes de Canais:
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Opes:
Na aba opes apenas coloque uma cor mais visvel que a cinza da
cobertura de torneamento.
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Praticando:
Abra o arquivo Arquivo2.sldprt, e faa os procedimentos necessrios
Abra o arquivo Arquivo3.sldprt, e faa os procedimentos necessrios
Abra o arquivo Arquivo4.sldprt, e faa os procedimentos necessrios.
Abra o arquivo Arquivo5.sldprt, e faa os procedimentos necessrios, e
ao encontrar as caractersticas coloque 50 no campo Largura Mxima, para
canais.
Abra o arquivo Arquivo6.sldprt, e faa os procedimentos necessrios.
Abra o arquivo Arquivo7.sldprt, e faa os procedimentos necessrios.
Abra o arquivo Arquivo8.sldprt, e faa os procedimentos necessrios,
volte o campo Largura Mxima para 10.
Abra o arquivo Arquivo9.sldprt, e faa os procedimentos necessrios.
Abra o arquivo Arquivo10.sldprt, e faa os procedimentos necessrios.
Nesta pea vamos trabalhar somente com o reconhecimento de caractersticas
para torneamento, ento desmarque a opo Canais e Mandrilamento. Como
vai ser necessrio virar a pea para acab-la vamos selecionar a opo
Terminao Z, no setar final, com um valor de -100.
Caso voc queira utilizar grampos para fixar as peas utilize as opes
conforme exemplo da imagem abaixo:
115
Interface:
Assim como em fresamento a interface do Edgecam permanece
praticamente a mesma, chamando ateno para a barra de Operaes que
vamos utilizar para fazermos a programao utilizando os seguintes cones.
Mais opes de
torneamento
Operao de
Furao
Operao de
Torneamento
Simples
Operao de
Desbaste de
Torneamento
Operao de
Acabamento de
Torneamento
Faceamento:
Selecione o cone para iniciarmos a Operao de Torneamento Simples.
Para executarmos esta operao no necessrio ter o perfil da face, somente
com pontos conseguimos guiar nossa usinagem.
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1.
2.
3.
4.
5.
6.
Torneamento reto
Inserir referncia
Selecionar ponto
Abrir janela
Informar X2Z0
Informar X-2Z0
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Faceamento
Onde:
Ciclo de mquina: Marcando esta opo teremos o faceamento gerado com
ciclo fixo da mquina;
Somente usinagem de desbaste: Caminho de ferramenta no efetua a
remoo de cristas entre um passe e outro.
118
e atualizar bruto.
Simulao:
Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes
de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.
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Desbaste de Torneamento:
Nossa prxima Operao a de Desbaste de Torneamento, esse uma
operao mais simplificada, pois temos o perfil que desejamos usinar. Com
este comando possvel tambm executar o faceamento, para isso ser
necessrio encontrar o perfil da face no reconhecimento de caractersticas.
Selecione o cone a seguir para iniciarmos essa Operao:
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Onde:
Ciclo de mquina: Marcando esta opo teremos o desbaste gerado com ciclo
fixo da mquina;
Compensao: Nenhum ser o raio da ferramenta compensado no caminho
programado, Espaamento Controlado ser o raio da ferramenta compensado
pela mquina e Pathcomp ser o raio compensado no caminho mas as duas
ltimas opes s so vlidas com ciclo mquina ativo.
Ignorar cortes negativos: Desconsidera cortes enterrando na pea (canais)
Sobremetal em Z e X: Quantidade de material deixado para acabamento.
Incremento de corte: Quantidade de material removido por passada.
Usar Bruto Atual: Essa opo deve estar marcada para que o Edgecam utilize
o bruto em pontos de referncias para a usinagem.
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Onde:
Ferramentas: Todos os campos so referentes a ferramenta, como
anteriormente, vamos procurar uma ferramenta na biblioteca. Clique em
Encontrar e selecione a ferramenta PCLNL-2525-M12 0.8 Rad General
colocando a mesma na posio 1.
CSS: Utiliza velocidade de corte constante ao centro ou no.
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Acabamento de Torneamento:
Nossa prxima Operao a de Acabamento de Torneamento, esse
uma operao mais simplificada, pois temos o perfil que desejamos usinar.
Selecione o cone a seguir para iniciarmos essa Operao:
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Onde:
Todas as configuraes so as mesmas j vistas anteriormente na operao
de Desbaste. Basta configurar conforme a imagem.
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Aba Ferramenta:
Onde:
Ferramenta: Todos os campos so referentes a ferramenta, como
anteriormente vamos procurar uma ferramenta na biblioteca, clique em
Encontrar e selecione a ferramenta SVLBL-2525-K16 0.4 - Finish colocando a
mesma na posio 2.
CSS: Utiliza velocidade de corte constante ao centro ou no.
Ao finalizar as configuraes clique em OK para obter o seguinte
resultado e estar com a pea completa:
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Salvando:
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro Arquivo1.ppf.
Simulao:
Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes
de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.
Praticando:
Execute os mesmos passos para o Arquivo2.sldprt. Criando uma
sequncia de trabalho, um faceamento e um torneamento.
Execute os mesmos passos para o Arquivo3.sldprt. Criando uma
sequncia de trabalho, um faceamento e um torneamento externo. Para
executarmos a o torneamento interno sero necessrias algumas alteraes,
mas a Operao a mesma do Externo, somente adicionando uma furao
conforme instrues seguir:
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Furao:
Na guia Configurao construa um ponto com coordenadas X0 e Z0.
Na guia Usinagem selecione o cone a seguir para a furao:
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Torneamento Interno:
Para executar o Desbaste e Acabamento interno vamos utilizar as
mesmas Operaes do Desbaste e Acabamento Externo.
Operao de Desbaste de Torneamento.
Acabamento de
Torneamento
Desbaste de
Torneamento
Conclua a usinagem.
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Salvando:
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro Arquivo3.ppf.
Simulao:
Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes
de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.
Praticando:
Execute os mesmos passos para o Arquivo4.sldprt. Criando uma
sequncia de trabalho, um faceamento, torneamento externo, furao e
torneamento interno, descobrindo qual o dimetro necessrio para broca e
executando o canal conforme procedimentos abaixo.
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Canal Desbaste:
Selecione o cone a seguir, no menu Operaes, para iniciarmos a
operao de Desbaste de Canal:
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Tabela Geral:
Onde:
Tipo de Ciclo:
131
Onde:
Incremento do pica-pau: Incremento de cada penetrao.
Cruzar Passo: Utiliza incremento lateral acabando a lateral antes de acabar a
profundidade do canal.
Aba Ferramenta:
Vamos selecionar o bedame 6mm External Groove Tool, colocando na
posio 3.
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Canal Acabamento:
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Aba Geral:
Onde:
Todos os itens listados nesta operao j so de conhecimento do
usurio pois j foi visto em outras lies.
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Aba Ferramenta:
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Simulao:
Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes
de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.
Praticando:
Execute os mesmos passos para o Arquivo6.sldprt. Criando uma
sequncia de trabalho, um faceamento, um torneamento externo, uma furao,
um torneamento interno e os canais internos com a ferramenta Int Groove 4.0
mm Wide 25mm Dia.
Execute os mesmos passos para o Arquivo7.sldprt. Criando uma
sequncia de trabalho, um faceamento, um torneamento externo, uma furao,
um torneamento interno e os canais internos com a ferramenta Int Face
Groove 2mm Wide 25mm Dia.
Notas:
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Roscar:
Nossa prxima Operao a de Rosca com Ferramenta e vamos utilizar
o Arquivo8.ppf, para criarmos esta Operao. Inicialmente vamos programar
a pea com todo o conhecimento adquirido, executando as Operaes de
Faceamento, Torneamento e Canal.
Assim que todas as Operaes citadas acima estiverem sido executadas
estaremos prontos para iniciar a rosca, porm necessrio uma nica linha
que selecionaremos como perfil a roscar, e no momento temos somente um
perfil composto por diversas linhas. Desta forma teremos que criar o perfil
correto para a rosca, e faremos isso da seguinte maneira:
Voltamos para o ambiente de Desenho do Edgecam e selecionamos o
Menu Slidos>Caracterstica de Torneamento ou pelo cone na Barra de
slidos:
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Onde:
Estratgia: Profundidade de corte constante ou volume em funo da
ferramenta e incremento gerando um incremento variado mas com remoo de
volume de material constante;
Tipo de sada:
Bloco a Bloco: Linhas em G1 com G de sincronismo de eixos;
Ciclo de Bloco nico: Linha por linha de profundidade mas com um cdigo
G especfico e no G1;
Ciclo Mquina: Programa com ciclo fixo da mquina;
Direo do eixo rvore: Define se a rosca sera direita ou esquerda;
Tipo: Orientao da ferramenta, externa ou interna;
Entrada: Valor da entrada em fios de rosca. (Valor multiplicado pelo passo);
Sada: Valor da sada em fios de rosca. (Valor multiplicado pelo passo);
Incremento de corte: Incremento por passada no raio;
Profundidade total: Altura do filete da rosca sem sinal e no raio;
Usinagem: Selecione a ferramenta 60 Deg Ext Thread, na posio 4;
Aps todas as configuraes clique em OK para finalizar e ter este
resultado:
Salvando:
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro Arquivo8.ppf.
Simulao:
Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes
de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.
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Praticando:
Execute os mesmos passos para o Arquivo9.sldprt. Criando uma
sequncia de trabalho, um faceamento, torneamento externo, criando o perfil
para rosca e roscar.
Execute os mesmos passos para o Arquivo10.sldprt. Criando uma
sequncia de trabalho, um faceamento e um torneamento no perfil do primeiro
lado. Neste arquivo temos um novo recurso para aprender, virar a pea e
usinar o segundo lado.
Instintivamente pensamos em rotacionar a pea 180, mas isso no
poder ser feito pois toda a usinagem do primeiro lado vinculada ao slido.
Fazendo isso perderemos a primeira usinagem. Neste caso temos que pensar
como na mquina, onde para executarmos o segundo lado tiramos um novo
ponto zero, no caso do Edgecam um novo CPL onde o eixo Z seria espelhado
e o posicionamento do zero pea na face traseira.
Criando um CPL:
Para criarmos um novo CPL e executar o segundo lado podemos seguir
esses passos como uma receita de Bolo utilizando exatamente o que est
descrito.
Guia configuraes>Planos de Trabalho>Criar CPL:
Aba Geral:
Notas:
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Aba Referncia:
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Quando for solicitada a nova origem para CPL digite o seguinte valor em
Z, que igual ao comprimento da pea.
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Notas:
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Salvando:
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro Arquivo8.ppf.
Simulao:
Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes
de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.
Praticando:
Caso tenha terminado todos os exerccios e ainda possui tempo de
treinamento execute os arquivos da pasta Tarefa de Casa, que possui um
grande nmero de operaes para executarmos. Caso no tenha tempo, esse
um timo exerccio para praticar em casa em uma verso de estudo do
Edgecam.
Dica:
Caso voc j tenha feito os treinamentos de Solidworks da SKA, voc
pode utilizar as peas deste treinamento para praticar.
Caso no tenha feito os treinamentos de Solidworks, entre em contato
com a SKA para maiores informaes.
Obrigado por escolher a SKA e tenha muito sucesso em sua carreira
com este treinamento exclusivo.
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