Operações Edgecam PDF

Sumário
 Requisitos de sistema ......................................................................................4
 Instalação ........................................................................................................5
1. Conhecendo o Edgecam ............................................................................13
2. Geometrias 2D ........................................................................................... 18
3. Fresamento ................................................................................................ 29
Sequência Workflow ........................................................................................ 29
3.1 Preparação ............................................................................................. 29
3.2 Criação de bruto e sequência e seleção de fixações. ............................ 31
3.3 Reconhecendo características ............................................................... 36
3.4 Manufatura ............................................................................................ 49
3.5 Código NC e Folha de Processo: ............................................................. 52
3.6 Operações .............................................................................................. 77
3.6.1 Faceamento .....................................................................................78
3.6.2 Perfilar .............................................................................................. 92
3.6.3 Acabamento de áreas planas: .......................................................... 95
3.6.4 Furação............................................................................................. 97
4. Torneamento ...........................................................................................118
4.1 Geometrias 2D .....................................................................................118
4.2 Sequência Workflow ............................................................................122
4.3 Criando o Bruto/Matéria Prima: ..........................................................123
4.4 Criação de sequência ...........................................................................125
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Treinamentos SKA
800-5102900 | cursos@ska.com.br
4.5 Reconhecendo Características .............................................................127
4.6 Manufatura ..........................................................................................141
4.6.1 Faceamento: ..................................................................................141
4.6.2 Desbaste de Torneamento:............................................................148
4.6.3 Torneamento Interno:....................................................................159
4.6.4 Desbaste do Canal:.........................................................................162
4.6.5 Acabamento de canal: ...................................................................165
4.6.6 Roscar: ............................................................................................169
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 Requisitos de sistema
 Processador Pentium 4 64 bits (2GHz ou superior), Intel Xeon, Intel
Core, AMD Athlon 64, AMD Opteron, AMD Phenom ou posteriores, com
single, dual ou quad core;
 4 GB de memória RAM.
 10 GB de espaço livre no disco.
 Placas gráficas com OpenGL.
 Mínimo de 128 MB para sistema com usinagem em linhas.
 Mínimo de 256MB para sistema com usinagem em sólidos.
 Monitor de 17" Colorido (resolução de 1280 x 1024)
 Mouse Intellimouse
Placa de Rede
 Internet Explorer 11, Google Chrome 28, Firefox 22 ou superior
 Conexão para internet para ativar as licenças
 Porta USB para licenças com chave de segurança
Sistemas operacionais suportados (apenas 64 bits):
Microsoft Windows 7 Professional (SP1 requerido);
Microsoft Windows 7 Enterprise (SP1 requerido);
Microsoft Windows 7 Ultimate (SP1 requerido);
Microsoft Windows 8.1 Professional;
Microsoft Windows 8.1 Enterprise;
Microsoft Windows 10 Professional;
Microsoft Windows 10 Enterprise;
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Placas de Vídeo Recomendadas:
-Placas gráficas - Driver requer OpenGL 3.3:
- NVidia Quadro range;
- AMD Fire Pro range;
- AMD Fire GL range;
- Intel HD range – Iris 540, 5500, 5000, 4400, 4200
Sua placa de vídeo não tem a necessidade de ser uma da lista mas ela deve ser ao
menos semelhante.
*Havendo dúvidas, acesse o System Requirements no What's New do Edgecam.
 Instalação
Para o treinamento na SKA não é necessário instalar o Edgecam, esta etapa é
para ser executada em um computador pessoal de estudo.
Para instalação do Edgecam, abrir o arquivo Start Here:
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Treinamentos SKA
Após abrir o arquivo Start Here, a seguinte tela aparecerá:
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Treinamentos SKA
Clique em Install > Edgecam e em seguida basta aceitar todas as configurações
padrões para uma rápida instalação.
Mudando a linguagem:
Inicialmente, abra o launcher do Edgecam 2017. A execução deve ser feita no

modo administrador:
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Treinamentos SKA
Selecione Configurações, conforme destacado na imagem acima.
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Treinamentos SKA
Agora, selecione a opção Linguagem.
Selecione “portuguese” e então clique em [OK].
Na janela das configurações clique em [OK] novamente.
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Treinamentos SKA
Feito isso, feche o launcher e abra novamente.
Instalando a versão Trabalhando em Casa (Estudo):
Para instalar a versão de estudo no Edgecam acesse a CLS ao lado do relógio

clicando com o botão da direita do mouse e selecione a opção "Homework Mode" ou
“Modo de Estudo”.
Iniciando o Edgecam
Abertura:
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Treinamentos SKA
Para abrir o Edgecam em uma instalação padrão pode-se clicar duas vezes no
ícone do Edgecam localizado na Área de Trabalho (Desktop).
Outra opção de abertura é clicando em Iniciar, depois em Programas ou Todos os

Programas, em seguida em Edgecam e por último em Edgecam novamente.
Selecione um perfil de trabalho. Ele pode ser alterado posteriormente.
Ao iniciar o Edgecam em modo Trabalhando em Casa a caixa de diálogo a seguir

sempre vai aparecer, ela informa que o usuário está em Versão de Estudo. Clique em
sim para confirmar que você quer trabalhar nesta Versão.
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Nesta versão você terá todas as funcionalidades do Edgecam como abertura de
Sólidos, geração de processos de ferramenta tanto para Fresamento quanto
Torneamento e Eletroerosão à Fio, das máquinas mais simples até as mais complexas
como 5 eixos simultâneos entre outros recursos.
Os itens que não contemplam essa versão são:
 Gerar caminho de Ferramenta;

 Gerar folha de Processo;
 Comunicar com a máquina;
 Criar ou editar pós processadores;
 Desenhar ferramentas especiais;
 Criar e executar estratégias via Strategy Manager.
Ao abrir o Edgecam pela primeira vez deve aparecer uma caixa de Registro, não
é necessário se registrar e para que a mensagem não apareça novamente clique na
opção de não se registrar.
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1. Conhecendo o Edgecam
A interface do Edgecam foi projetada para ser extremamente intuitiva e fácil de
utilizar. A barra interface do usuário orienta visualmente o usuário da esquerda para a
direita através de cada etapa do processo, orientando-o na configuração, preparação
de peça e aplicação de estratégias.
Veja abaixo:
O processo que vamos trabalhar é o modo workflow conforme apresentado

abaixo. Em Arquivos selecionaremos sólidos ou os desenharemos. Em Configuração
especificaremos condições para a peça, em Características escolheremos quais utilizar,
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Treinamentos SKA
em Usinagem definiremos estratégias e em Código NC iremos gerar o mesmo (caso de
versão profissional).
Edgecam Workflow Solids “EWS”:
Com o novo Edgecam Workflow Solids podemos modelar e criar peças prismáticas
em 3D, utilizando recursos práticos e objetivos, auxiliando no desenvolvimento de peças
e agilizando o processo produtivo.
Barra de Visualização:
A barra de visualizações é pertinente a disposição gráfica dos parâmetros de

programação.
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Treinamentos SKA
Barra Padrão:
Na barra de tarefas padrão temos os comandos clássicos da maioria dos Softwares

como Novo, Abrir, Salvar, Undo, Redo.
Seletor de vistas:
No Edgecam temos a opção de selecionar os planos de trabalho e também de

selecionar a visualização de uma determinada vista conforme a imagem abaixo.
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Treinamentos SKA
Planos de Trabalho e eixos de coordenadas:
O Edgecam possui um indicador de qual o plano que estamos utilizando e seus

eixos, ele tem o nome de CPL (Coordinate Plane). Ele pode ser visualizado no centro da
área gráfica e também logo ao lado do Seletor de Planos.
Interface
A interface de trabalho do Edgecam foi projetada de forma a facilitar o modo de

trabalho, além da didática e objetividade, facilitando desta forma o aprendizado e uso do
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Treinamentos SKA
software.
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Treinamentos SKA
2. Geometrias 2D
Janela de Camadas
Nessa janela podemos ver as camadas ativas e visíveis que o Edgecam possui, ele
sempre é inicializado com a camada “Geometria” para podermos começar a trabalhar. A
qualquer momento podem ser adicionadas novas camadas conforme procedimento
abaixo.
Clicando com o botão da direita na área branca temos uma opção chamada
"Nova”, selecione ela e então basta colocar um nome qualquer como “Linha”.
Após podemos verificar que uma nova camada com o nome linha é criada
e que um quadrado em vermelho fica ativo nesta nova camada indicando que esta será
utilizada na construção dos próximos objetos.
Também temos um “Sim” que indica que esta camada é visível e clicando duas
vezes no sim passamos para “Não” e assim deixamos de visualizar os objetos
pertencentes a esta camada.
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Treinamentos SKA
Barra de Desenho:
Abaixo vamos listar, explicar e fazer alguns exercícios com os comandos mais
utilizados para construção de entidades 2D.
Desenhando entidade Linha:
Inicialmente podemos desenhar linhas múltiplas (entidades), livres na tela do

Edgecam, clicando em 2 pontos aleatórios com o botão da esquerda do mouse e depois
clique com o botão da direita do mouse para confirmar o comando.
Posteriormente vamos apagar a linha e verificar a estrutura de cursores de mouse

que o Edgecam possui.
Clique no ícone correspondente a borracha localizado na barra Padrão e selecione

a linha clicando com o botão da esquerda e em seguida com o botão da direita do mouse
para confirmar o comando.
Repare que ao parar o cursor sobre a linha a mesma muda de cor e que ao clicar
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Treinamentos SKA
ela fica com um a outra cor e mais espessa.
Desenhando geometrias específicas:
Até o momento desenhamos somente linhas sem uma geometria específica, neste
exercício vamos aprender a desenhar respeitando medidas dentro do Edgecam.
O Edgecam possui o sistema de coordenadas como o de uma máquina CNC e a

inserção de coordenadas é semelhante também.
Para iniciar, selecionaremos o comando “Linha Múltipla”. Repare que ao clicar no

comando a barra de status pede o ponto de início da linha.
Em seguida desenharemos um quadrado com as dimensões de 100x100,

iniciando o mesmo no ponto zero do Edgecam que é identificado pelo CPL onde
ficam os eixos conforme já foi visto.
Para iniciar a inserção de coordenadas podemos selecionar o comando

“Coordenada de Entrada” Localizado na barra de tarefas Inserir.
Ao clicar neste ícone deve aparecer esta caixa de diálogo. Clique em “<<Mais”
para reduzir a caixa conforme figura abaixo.
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Treinamentos SKA
Digite as seguintes coordenadas e clique em OK para iniciar a construção do
quadrado no zero.
Para completar o quadrado temos que inserir as outras coordenadas, para isso
podemos utilizar um atalho para chamar o comando inserir coordenadas, basta clicar em
qualquer letra do teclado válida para o Edgecam que a caixa de diálogo aparece.
Essas teclas podem ser X, Y, Z, I, A, B, C, R, P, W.
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Treinamentos SKA
De agora em diante podemos completar o quadrado sem precisar do mouse
somente com coordenadas digitadas no teclado.
Como o Edgecam trabalha com coordenadas semelhantes a da máquina, ele

também entende coordenadas modais, então não é necessário repetir todas as
coordenadas sempre.
Por padrão o sistema de coordenadas do Edgecam é absoluto, então para

terminar o desenho estas são as coordenadas a inserir.
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Treinamentos SKA
Exercício:
Execute este desenho dentro do Edgecam utilizando os comandos já

mencionados, Linha Múltipla e Inserir Coordenadas.
Para melhor execução do desenho podemos utilizar coordenadas calculadas

dentro da caixa de diálogo inserir coordenadas.
Ou então utilizar coordenadas incrementais do ponto que estamos, para isso

basta colocar a letra “I” antes da letra do eixo correspondente.
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Salvando:
É extremamente importante que todos os trabalhos sejam salvos periodicamente

para que não ocorra risco de perda de dados.
Para salvar é fácil e rápido, então, execute quantas vezes forem necessárias.
Clique no Ícone do disquete na barra padrão neste momento vai abrir uma caixa
de diálogo para você escolher o melhor local para salvar seu trabalho. Crie uma pasta no
Desktop do computador com seu nome e salve-a arquivo como Exercício1.ppf conforme
figura.
Pronto, já está salvo, a partir de agora é só clicar no Ícone do Disquete para salvar
com o mesmo nome. Salve sempre que possível.
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Treinamentos SKA
Desenhando entidade Arco:
Antes de encerrar o exercício anterior vamos adicionar alguns arcos com o

comando “Arco”.
Clique no ícone acima que se encontra na barra de desenho para abrir a seguinte
caixa de diálogo.
Este comando tem um recurso no raio que se chama <Inserir>, ele pode ser
utilizado em outros comandos do Edgecam e possibilita o usuário selecionar um ponto
na área gráfica do Edgecam para, neste caso, o raio do arco que estamos fazendo.
Nesta situação sabemos o valor do Raio que é 20mm, arredondaremos as 4

extremidades da peça com a linha de 40mm.
Para 2 extremidades utilizaremos estes parâmetros:
Clique nos pontos do meio de cada linha e confirme com o botão da direita.
Execute o mesmo procedimento para as 2 extremidades restantes mas com
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Treinamentos SKA
estes parâmetros:
O resultado final deve ser o abaixo, para finalizar apague as 4 linhas que estão
sobrando.
Salve novamente seu trabalho e inicie um arquivo novo. A parte de desenho do

Edgecam possui outros comandos e ferramentas, porém não vamos abordar todos, pois
o foco deste treinamento assim como o foco do Edgecam é trabalhar com arquivos
sólidos desenhados em algum CAD 3D e abertos dentro do Edgecam.
Então daqui para frente só trabalharemos com arquivos sólidos, mas segue um
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Treinamentos SKA
desenho que podemos executar com o Edgecam caso tenhamos tempo.
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Treinamentos SKA
Exercício 2D:
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Treinamentos SKA
3. Fresamento
Sequência Workflow
3.1 Preparação
Inicialmente seguiremos os 5 passos para executar a programação, neste

passo 1 abrimos a peça "Arquivo1.SLDPRT", salva na pasta.
Feito isso, abrirá uma janela que lhe com as seguintes informações:
Na janela setup, selecionamos o ambiente de trabalho, em seguida selecionamos

um material da peça. Logo abaixo, o programa já lhe mostra as medidas de sua peça.
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Treinamentos SKA
Ferramentas dinâmica de posicionar XY e rotacionar.
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Treinamentos SKA
 Ajuste de incremento: valor do incremento para posicionar
dinamicamente XY;
 Mover Peça: move a peça dinamicamente com um valor de incremento.
 Mover Bruto: move o bruto com um valor de incremento.
 Mover Fixação: move a fixação com valor determinado de incremento
 Relativo a bruto: associa a posição a partir do bruto.
 Relativo a Componente: relativo a posição a partir da peça.
 Rotação: valor incremental para rotação.
 Passo (graus): um valor em graus, para rotação dinâmica.
3.2 Criação de bruto e sequência e seleção de fixações.
Neste passo selecionaremos, bruto, fixação e máquina para executar a usinagem.
 Brutos padrões: abre uma pasta com brutos com medidas já definidas
e configuradas.
 Criar bruto: Cria dinamicamente a partir de medidas inseridas.
 Inserir bruto: carrega um sólido como bruto.
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Treinamentos SKA
Fixações:
 Fixações padrão: pasta com fixação configurada padrão do banco de

fixação.
 Inserir fixação: carrega sólido como fixação.
o Fixação Padrão:
 Todas as fixações: Mostra todas as opções de fixação pré
definidas;
 Placa com castanha: Mostra as opções de placa com
castanhas pré definidas;
 Coletor: Mostra coletores pré definidos;
 Dispositivos: Mostra dispositivos, morsas pré definidas;
 Customizado: Mostra modelos customizados de fixações;
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Treinamentos SKA
Ao clicar em alguma das opções abrirá uma janela onde poderemos escolher
conforme relação abaixo:
 Ângulo de rotação: orientação do dispositivo sobre a máquina;

 Altura do bruto: distância entre a parte inferior do componente para a
parte inferior da mandíbula fixa;
 Bruto para Fora: bruto para fora
 Auto posicionamento: alinha a fixação automaticamente; Próximo passo
será inserir uma máquina.
Criar sequência:
Escolha uma máquina e um kit de ferramenta pré definido para prosseguir ou

então selecione kit de ferramentas personalizado, clique em próximo, crie uma sequência
de fresamento ou torneamento;
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Treinamentos SKA
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Treinamentos SKA
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Treinamentos SKA
3.3 Reconhecendo características
Para iniciarmos o trabalho em um arquivo sólido é recomendável, mas não

obrigatório fazer o Reconhecimento de Características. Podemos realizá-lo com o
comando “Procurar Características”, na barra de Características.
Este comando tem a funcionalidade de dividir automaticamente as características

do sólido que foram criadas dentro do modelador CAD 3D, traduzindo as informações
para a linguagem e utilização no Edgecam.
De acordo com cada modelo teremos um determinado tipo de característica para

reconhecer e usinar. Não é necessário executar o reconhecimento de todos os tipos de
características, pois isso pode prejudicar o entendimento do modelo e do que deve ser
usinado.
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Treinamentos SKA
Por isso vamos trabalhar bastante com o “Procurar Características”, sabendo o
que queremos encontrar no modelo já podemos antecipar o processo facilitando a
usinagem.
Na Guia Fresa, podemos configurar quais características são necessárias para a

usinagem e de que forma será usinada.
Fresa:
 Cavidade 2D: Reconhece cavidades com geometrias prismáticas que

possam ser usinadas em 21/2 eixos;
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Treinamentos SKA
 Perfis 2D: Reconhece perfil externo com geometrias prismáticas que
possam ser usinadas em 21/2 eixos;
 Cavidades Abertas: Cavidades com uma ou mais paredes abertas;
 Fresamento Aberto: Reconhece faces planas que tenham um ou mais

lados abertos como uma característica de usinagem externa;
 Faces Planas: Reconhece características de faces planas;
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Treinamentos SKA
 Furos Verticais: Reconhece furos verticais, estes possuem um eixo
paralelo ao eixo Z da CPL;
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Treinamentos SKA
 Selecionar Faces: Selecione faces para o reconhecimento;
 Cobertores de Cavidade: Ativa o reconhecimento de capas para furos ou

cavidades encontradas, para uma possível “não” usinagem destes furos
ou cavidades, tampando-as se necessário.
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Treinamentos SKA
 Contorno de Cavidade: Reconhece cavidades com geometrias
prismáticas que possam ser usinadas em 2 1/2 eixos mas possuam
inclinação de parede;
 Cavidade 3D: Reconhece cavidades com geometrias onde são

necessários 3 eixos simultâneos para atingir o acabamento necessário;
 Características no plano mais elevado: Possibilita o reconhecimento de

características conforme figuras abaixo. (Marcar sempre)
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Treinamentos SKA
 Contornos de Perfis: Reconhece perfil externo com geometrias
prismáticas que possam ser usinadas em 21/2 eixos mas possuam
inclinação de parede;
 Perfil 3D: Reconhece perfil externo com geometrias onde são

necessários 3 eixos simultâneos para atingir o acabamento necessário;
 Grupo de Faces Planas pelo Plano Inicial: Cria grupos de faces pelo nível de
cada uma, conforme a escolha em:
Ajustes:
 Simples: Comando para cavidades que possuem ilhas, nesta opção temos
as cavidades separadas das ilhas, estas são encontradas como perfil
externo; muito cuidado ao selecionar este ajuste, pois ele pode não
manter a geometria correta da peça, ignorando alguma característica
desta geometria.
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Treinamentos SKA
 Unidos: O ajuste é feito unindo toda a geometria, tendo assim
cavidades e ilhas no mesmo perfil.
 Ambos: É uma mescla das duas opções anteriores que serão aplicadas
a peça.
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Treinamentos SKA
Furos:
 Cobertores de Furação: Ativa o reconhecimento de capas para furos,

para uma possível “não” usinagem destes furos, tampando-as se
necessário.
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Treinamentos SKA
 Furação Interna: Opção para reconhecimento de furações que devem
ser usinados pela face interna da cavidade.
 Informações do CAD Link: Traz informações adicionadas a peça pelos

softwares de CAD, por exemplo, o Passo de uma Rosca.
 Igualar aos Templates: Encontra furos com base em templates de furos já

criados e salvos.
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Treinamentos SKA
 Unir Furos Concêntricos: Se desmarcado teremos furos diferentes com
mesma concentricidade e se marcado teremos só um furo. Ver exemplo
abaixo:
 Diâmetro Máximo: Determina qual é o maior diâmetro de furo a ser

reconhecido como tal. Exemplo, acima de 25mm de diâmetro o Edgecam
deixa de encontrar furos e encontra como cavidade circular se a opção
cavidade estiver selecionada.
 Todos os Furos: Encontra e cria um plano para cada furo em qualquer

plano do sólido;
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Treinamentos SKA
 Furos Radiais: Opção necessária para encontrar características de furos
radiais a um eixo, este eixo pode ser selecionado pela caixa Eixo.
 Agrupar furos similares: Agrupa furos de diâmetro e profundidade igual,

facilitando a seleção na usinagem.
Na guia Geral podemos configurar os planos de análise do sólido, isso é, escolher

em qual eixo o Z (eixo da ferramenta), vai estar alinhado e assim reconhecer as
características para a usinagem em cada plano da peça
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Treinamentos SKA
 A partir do CAD: Utiliza planos que foram construídos no CAD 3D
(necessário CADLink);
 CPLs Padrões: Utiliza somente os planos padrões do Edgecam;
 Selecionar CPL: Possibilita a escolha de planos pré-criados na área gráfica

do Edgecam;
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Treinamentos SKA
 CPL: Possibilita escolher planos pré-criados na caixa de diálogo A.
3.4 Manufatura
Na guia usinagem;
 Planejar: abre a mesa de planejamento e atribui estratégias as

características;
 Aplicar: atribui estratégias a todas as características da mesa de
planejamento;
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Treinamentos SKA
 Usinar características: selecione as características para usinar
automaticamente;
 Simular: abre o simulador para verificar a viabilidade da usinagem
Passo 1: atribuir as características na mesa de planejamento;
Passo 2: aplicar a usinagem nas características reconhecidas na mesa de

planejamento automaticamente;
Passo 3: simular
1
2 3
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Treinamentos SKA
Este deve ser o resultado:
51
Treinamentos SKA
3.5 Código NC e Folha de Processo:
Finalizado nosso trabalho podemos simultaneamente gerar o código NC e a

Folha de Processo que vai auxiliar na manufatura.
Se estiver trabalhando com uma versão de estudo esses dois últimos comandos
do Edgecam não estarão disponíveis.
Na barra eixo principal, deve existir um ícone que parece um pergaminho com
as letras NC e um disquete.
Clique neste ícone para abrir a seguinte caixa de diálogo:
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Treinamentos SKA
Onde:
 Nome do CNC: É o nome e local que vamos salvar o arquivo NC. Podemos
marca a opção “Utilizar nome do Arquivo”, para utilizarmos o mesmo
nome e local do arquivo ppf para salvarmos o arquivo NC.
 Nome do Trabalho: É o nome da folha de processo, o local não é
necessário selecionar, já é automático. Coloque “Clássico”, como a figura.
Em seguida clique em OK que o código será gerado assim como a folha de

processo.
Assim que o código for gerado o Edgecam automaticamente vai abrir o seu editor
de texto com o NC desta peça aberto para verificações.
A folha de processo não abre automaticamente assim teremos que buscar sua
visualização.
Vá para o Edgecam Launcher Manager 2016 R1 na aba ferramentas e selecione

“Relatórios Live Job” em seguida procure pelo nome do arquivo ou utilize na barra que
está junto ao Gerar NC.
Assim que estiver tudo terminado feche todos os programas, inclusive o Edgecam,
salvando se necessário.
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Treinamentos SKA
Trabalhando:
Vamos abrir o arquivo “Arquivo1.SLDPRT”, que se encontra na pasta sólidos que

acompanha este treinamento/material.
Ao abrirmos o arquivo, veremos que o ponto zero não está igual ao da imagem
abaixo. Vamos configurá-lo para que fique desta forma:
Clique no “seletor de vistas”, e selecione a vista isométrica.
Utilize o mouse para melhor entender a peça verificando todos os seus lados.
Relembrando, quando abrimos uma nova peça sólida, aparece uma janela de
orientação chamada “Configuração do Componente”. Nela escolheremos qual o tipo de
ambiente (fresamento ou torneamento), tipo do material, como vamos orientar nossa
peça entre outras informações.
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Treinamentos SKA
Configuração:
Como visto anteriormente iremos adicionar bruto, fixação e selecionar a

máquina.
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Treinamentos SKA
Fixação:
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Treinamentos SKA
Criação de sequência
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Treinamentos SKA
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Treinamentos SKA
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Treinamentos SKA
Procurar Características
Para iniciarmos o trabalho em um arquivo sólido é desejável, mas não

obrigatório fazer o Reconhecimento de Características. Faça-o com o comando “Procurar
Características”, na barra de Sólidos, como já descrito anteriormente.
Após Selecionar o desejado o resultado final deve ser igual a este:
Para uma melhor visualização das características encontradas podemos utilizar o

comando “Mostrar Características” na barra de visualização.
60
Treinamentos SKA
Salvando:
Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão neste momento vai abrir
uma caixa de diálogo para você escolher o melhor local para salvar seu trabalho. Crie
uma pasta no Desktop do computador com seu nome e salve-a arquivo com o nome
escolhido pelo Edgecam, que é o nome do arquivo sólido, Arquivo1.ppf será o seu arquivo
salvo.
O resultado final deve ser o seguinte:
Salvando:
Uma dica importante é salvar seu trabalho toda vez que um comando for
finalizado com sucesso, então assim que encontrarmos as características podemos salvar
o arquivo.
Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão e pronto.
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Treinamentos SKA
Praticando:
Agora para praticar podemos executar estes comando em alguns outros sólidos
e salvar para posteriores aplicações.
Vamos abrir o arquivo “Arquivo2.SLDPRT”, que se encontra na pasta sólidos

que acompanha este treinamento/material.
Este deve ser o resultado final.
Salve o Trabalho!
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Treinamentos SKA
Salve o Trabalho!
Notas:
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Treinamentos SKA
Salve o Trabalho!
Notas:
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Salve o Trabalho!
Notas:
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Salve o Trabalho!
Notas:
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Salve o Trabalho!
Notas:
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Salve o Trabalho!
Notas:
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Salve o trabalho!
Notas:
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Treinamentos SKA
Matéria prima não automática:
Podemos também criar uma matéria prima (Bruto), de forma manual, utilizando
um perfil pré definido ou desenhado dentro do próprio Edgecam. Neste próximo
exercício vamos aproveitar o perfil da peça para gerar um Bruto do tipo Fundido.
Iniciamos abrindo o arquivo “Arquivo10.SLDPRT”, que se encontra na pasta

sólidos que acompanha este treinamento/material.
Podemos ver que este sólido tem um perfil bem definido, e podemos aproveitar
este perfil, só que para o nosso bruto teremos 4mm à mais de parede e 1mm para cada
lado na espessura.
Para aproveitarmos o perfil do sólido podemos utilizar o comando “Geometria de

Contornos”, extrair contorno, que pode ser selecionado pelo ícone na barra padrão.
Volte para guia configurações, selecione em "geometria" off set" 2mm. No ícone
editar geometria na barra padrão, selecione mover, no campo em “z” coloque 1mm,
selecione o contorno e confirme;
70
Treinamentos SKA
Na guia geometria selecione, Bruto e fixações, no campo forma, coloque perfil,
profundidade de -27mm.
Configure a caixa conforme a imagem acima e selecione a borda do sólido

como mostra a figura abaixo.
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Treinamentos SKA
Temos a borda copiada e como linhas editáveis, então agora aumentaremos
este perfil 2mm com o comando “Offset”, que está no menu Geometria>Offset.
Configure a caixa conforme figura e clique em OK.
72
Treinamentos SKA
Em seguida selecione o perfil que geramos anteriormente e confirme com o
botão da direita do mouse.
Aparecendo a seta, clique no lado de fora e confirme com o botão da direita.
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Treinamentos SKA
Agora temos a geometria 4mm maior nas laterais, temos que aumentar a
espessura. Para o valor positivo em Z iremos mover o perfil criado 1mm e para o valor
negativo vamos criar o bruto com 2mm a mais que a espessura.
Para mover o perfil ou qualquer outra entidade dentro do Edgecam podemos

utilizar o comando “Mover”, na barra de tarefas Editar.
Configure a caixa de diálogo conforme figura.
74
Treinamentos SKA
Esta será a configuração do comando Bruto/Fixação. Agora ele não será mais
automático e a forma que vamos selecionar é "Perfil", já que temos um perfil de bruto
para utilizar. A profundidade será de -27mm pois a peça tem 25mm de espessura e o
nosso perfil está 1mm acima do zero logo, vamos ter 1mm para cada lado em Z.
Selecione todas as linhas do perfil e confirme com o botão da direita. O resultado

deve ser o da imagem a seguir.
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Treinamentos SKA
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Treinamentos SKA
3.6 Operações
Podemos começar a parte de Manufatura do Edgecam, outros recursos de

desenho podem ser verificados com a versão de estudo em outra ocasião.
Para iniciarmos a manufatura vamos abrir a primeira peça sólida que fizemos
o arquivo “Arquivo1.ppf”.
Após a abertura segue os passos já apresentados, Bruto, fixação, máquina e

características. Uma vez que programando a manufatura, nada nos impede de voltar para
desenho e corrigir ou adicionar itens.
Note que nada mudou desde que se começou a programação de alinhamento,

escolha de bruto, etc.
Lembrando que para habilitar as funções de usinagem, é necessário selecionar

bruto, fixação e escolher máquina
77
Treinamentos SKA
Conhecendo a barra de operações: é com ela que vamos realizar todas as
usinagens dentro do Edgecam
3.6.1 Faceamento
Na aba de Usinagem, vamos selecionar a operação Faceamento.
Caso não consiga visualizar as operações, clique em “Avançado“ no lado superior

direito da interface
Ao selecionar a operação, irá surgir a seguinte janela:
Selecione um perfil fechado para usinar: O perfil selecionado será a face que
reconhecemos na etapa anterior do treinamento. Selecione através da janela de
características.
78
Treinamentos SKA
Note que a característica também pode ser obtida através de seleção diretamente
no sólido. Entretanto, independentemente do método, selecione a característica uma
vez apenas.
Após selecionar, confirme a seleção.
A seguinte janela deve aparecer:
79
Treinamentos SKA
Onde
 Sentido de corte: Sentido de movimento da ferramenta em relação à

peça.
o Concordante: Sentido de corte no sentido de giro da ferramenta.
o Discordante: Sentido de corte no sentido contrário de giro da
ferramenta.
o Otimizado: Corte nos dois sentidos
 Ângulo: Sentido de corte 0° eixo X e 90° eixo Y.

 % Incremento Lateral: Valor do incremento lateral em porcentagem do
diâmetro da ferramenta. Valor do diâmetro menor no caso de ferramentas
com ângulo.
 Comprimento de entrada: Movimento de avanço que precede o raio de
entrada
 Raio de entrada: Raio de ligação entre o movimento de avanço e o início
do movimento de corte
80
Treinamentos SKA
 Aumentar o bruto: Valor para corrigir eventuais inconsistências na
matéria prima.
Configure conforme a imagem e passe para Ferramentas.
Onde:
 Avanço lateral: valor de velocidade no plano de trabalho.

 Avanço Vertical: valor da velocidade no eixo de trabalho da
ferramenta.
 Velocidade de rotação: velocidade de rotação do eixo da
ferramenta.
 Posição: especifica a posição da ferramenta
 Diâmetro: diâmetro da ferramenta
 Raio de canto: Define o raio de canto da borda do inserto
 Diâmetro menor: Define menor diâmetro da ferramenta. Utilizada
somente para criação de chanfros.
 Ângulo: Define ângulo interno de ferramenta de chanfro.
 Associativo: Associa valores de tecnologia de corte cadastrados na
biblioteca de ferramentas à usinagem.
Clique em Encontrar e selecione a Fresa “80.0 mm Face Mill x 90 Degree”. Utilize
81
Treinamentos SKA
o filtro para encontrar a ferramenta. Atribua a posição “1”.
Agora, vá para a aba Profundidade.
Onde:
82
Treinamentos SKA
 Altura de segurança: Especifica a altura acima do modelo na qual a
ferramenta pode se movimentar livremente no eixo XY sem que haja
colisões.
 Plano inicial: Determina a altura relativa ao topo do sólido ou
característica a qual o ciclo da ferramenta irá se iniciar.
 Profundidade: Especifica a profundidade incremental de desbaste relativa
ao plano inicial
 Incremento de corte: Determina a profundidade de cada corte.
Configure conforme a imagem e clique em [OK].
O resultado deve ser esse:
Salvando:
Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão.
83
Treinamentos SKA
84
Treinamentos SKA
Praticando:
Repita o faceamento com estas configurações utilizadas e tente utilizar outras

configurações para praticar.
Executar também no “Arquivo2/3/4/5/6/7/8/9/10”.
Para executar o simulador clique no ícone a seguir que está localizado em

Usinagem.
85
Treinamentos SKA
Recursos
86
Treinamentos SKA
Controle Geral de Colisões:
Controle de verificação de todas as
colisões possíveis de serem
verificadas pelo Edgecam, além da
forma com que o simulador vai
mostrar isso para o usuário
Para iniciar a simulação basta clicar no “Play” e ir dinamicamente ajustando a

visualização da peça, assim como a velocidade do corte.
87
Treinamentos SKA
Também é possível iniciar nossa simulação a partir de uma determinada operação
no meio da nossa programação não sendo necessário simular toda a sequência desde o
início a cada operação criada. Clicando sobre a seleção de uma ferramenta na lista de
instruções, por exemplo, nossa simulação irá iniciar a partir deste ponto.
Em seguida vamos abrir o arquivo2.ppf para executarmos um desbaste externo e

interno sobre todo o sólido.
88
Treinamentos SKA
Desbaste
Execute novamente o desbaste só que agora nesta segunda peça.
Ao clicar o Edgecam pede, Selecione a geometria para usinar, neste momento

vamos selecionar todo o sólido ao invés das características, conforme mostra a imagem.
Em seguida confirme com o botão da direita, e novamente não selecionaremos

limites, confirmando novamente.
Agora selecionaremos na aba Geral a opção “Selecionar bruto”, conforme indica

a figura.
89
Treinamentos SKA
Na aba Ferramentas selecione a ferramenta “20.0 mm Multi-Flute End Mill” e
coloque a posição 2.
Na aba Profundidade mantenha os dados anteriores, ajustando somente o

incremento de corte para 5mm. Repare que o Edgecam já traz os últimos dados
informados para poupar tempo quando as usinagens são repetitivas.
Por último clique em OK. Ao finalizar a operação, o Edgecam vai pedir mais uma
informação que é “Selecione o Bruto”, neste momento selecionaremos o perfil
retangular que criamos como bruto para que o Edgecam faça a usinagem entre a peça
sólida e o bruto, evitando usinagens desnecessárias e possibilitando entradas fora da
peça. Verifique a figura:
90
Treinamentos SKA
O resultado final deve ser este:
Salve o arquivo e execute a simulação.
Praticando:
Repita o desbaste com as configurações que melhor se apliquem e com as

ferramentas que tenham um resultado melhor para praticar.
Executar também no “Arquivo3/4/5/6/7/8/9/10”.
Após executarmos todos os desbaste voltamos para a primeira peça sólida que
fizemos “Arquivo1.ppf”. Abra este arquivo.
91
Treinamentos SKA
3.6.2 Perfilar
Em seguida vamos a terceira operação, a operação de Perfilar clicando no ícone

correspondente.
A operação de perfilar é utilizada quando o caminho ou característica selecionada

trata-se de um perfil. Pode ser utilizada como desbaste ou acabamento.
Ao clicar o Edgecam pede a seguinte informação na Barra de Status, Selecione o(s)

perfil(s), neste momento podemos selecionar linhas, superfícies, características ou o
sólido inteiro.
No caso do Perfilar, se selecionarmos o sólido inteiro o Edgecam vai usinar todas

as paredes internas e/ou externas. Se selecionarmos as características podemos separar
as usinagens, mas para múltiplas características todas devem ser de mesmo tipo, ter
mesmo plano inicial e mesma profundidade.
92
Treinamentos SKA
Desta vez vamos pegar o sólido diretamente, como mostra a figura.
Em seguida confirme com o botão da direita, e como não usaremos limites

confirme novamente.
93
Treinamentos SKA
 Tolerância: Tolerância para cálculo e acabamento da usinagem;
 Sobremetal: Valor da quantidade de material para deixar em uma
projeção de 3 eixos (3D);
 Sobremetal em Z: Valor da quantidade de material para deixar somente
no eixo Z;
 Sobremetal em XY: Valor da quantidade de material para deixar nas
parede XY;
 Compensação: Tipo de compensação a utilizar;
o Nenhum: Compensação direto no caminho de ferramenta, de
acordo com o raio da ferramenta.
o Linha de centro: Compensação em função do raio programado no
Edgecam juntamente com o código de compensação automática
da máquina (G41/G42).
o Geometria: Compensação somente com o código de
compensação automática da máquina, onde deve-se cadastrar o
raio da ferramenta na mesma.
94
Treinamentos SKA
 Raio de entrada: Valor de raio para entrada na peça se necessário;

selecione a posição 3 para ela.
Na aba Profundidade coloque um incremento de corte de 5mm.
A opção Altura de crista, indica a altura máxima de crista para paredes inclinadas
garantindo um melhor acabamento junto com uma máxima otimização de programa.
3.6.3 Acabamento de áreas planas:
Depois de executar o acabamento de parede, vamos acabar as áreas planas

utilizando a Operação Áreas Planas.
Em seguida o Edgecam pede “Selecione a geometria para usinar” que aparece

na barra de status. Selecione a característica de Cavidade 2D. Em seguida confirme com
o botão da direita, e como não usaremos limites confirme novamente.
Depois da geometria selecionada esta caixa deve abrir:
95
Treinamentos SKA
Onde:
 Sentido de corte: Sentido do corte, concordante, discordante ou otimizado;

 %Incremento Lateral: Valor referente à porcentagem do diâmetro da
ferramenta para incremento lateral das passadas;
 Manter distância: Valor do afastamento da parede que já está acabada;
 Tolerância: Valor da tolerância para acabamento;
 Raio da Entrada: Valor de raio para entrada na peça se necessário; Configure a aba
Geral da Áreas Planas conforme figura acima.

selecione a posição 3 para ela.
Na aba Profundidade mantenha os dados. O resultando final deve ser este:
96
Treinamentos SKA
Praticando:
Repita áreas planas com as configurações que melhor se apliquem a cada peça,
e com as ferramentas que tenham um resultado melhor para praticar.
Executar também nos arquivos que sejam necessários.
3.6.4 Furação
Para executarmos a operação de furação teremos que abrir um arquivo que

possua essa característica previamente encontrada. Esse arquivo é o “Arquivo8.ppf”, esse
arquivo já foi trabalhado anteriormente como prática, mas se não foi executada
97
Treinamentos SKA
nenhuma usinagem, pelo menos as características do “Arquivo8.sldprt”, devem ter sido
encontradas para darmos continuidade ao exercício.
Com o arquivo aberto vamos então executar a nossa última Operação, a Operação
de Furação através do ícone a seguir.
Ao clicar no ícone o Edgecam pede a seguinte informação na Barra de Status,

Selecione os pontos, neste momento podemos somente selecionar pontos criados no
Edgecam ou importados de um outro CAD 2D e características de furação reconhecidas
pelo Edgecam. Como estamos trabalhando com sólidos a única maneira de selecionar
furos é desta última.
Selecione um dos furos clicando no seu centro e todos os furos iguais a ele
também serão selecionados, facilitando a programação. Veja a figura:
98
Treinamentos SKA
Clique e confirme com o botão da direita para abrir configuração da operação:
Onde:
 Altura de segurança: É um valor em Z referente ao ponto mais alto do

sólido ou, neste caso, ao ponto mais alto da característica, onde a
ferramenta pode se mover para qualquer ponto da peça em segurança,
sem nenhum obstáculo. Associativo à: É a referência para a altura de
segurança, Modelo=Sólido ou Característica=Característica.
 Retração: É o valor de início do movimento de avanço programado
(G1), acima do plano inicial.
 Nível: É o valor em Z referente ao ponto mais alto da característica que
indica exatamente onde a usinagem vai ocorrer. Este valor é exato não
99
Treinamentos SKA
aproximado. Terminação: Indica o tipo de finalização do furo, Cego ou
Passante, neste último o Edgecam adiciona uma pequena medida na
profundidade.
 Otimizar caminho: É a forma com que a broca se movimenta de um furo
para outro quando isso for necessário. Veja as ilustrações na Operação
para melhor entendimento e anote suas conclusões.
 Tipo de Velocidade: Tipo de avanço para a furação, normalmente
fresamento por minuto e torneamento por revolução.
 Usar Zeramento de Indexação Atual: Marcado mantém o mesmo CPL
para todos os furos.
 Tipo de Altura de Segurança: Utilizado para definir um plano de
segurança para movimentos angulares entre um furo e outro.
Em seguida clique na aba Centro/Marcação para iniciarmos as configurações de

ciclos de furação. Esta é responsável pela furação de centro que irá guiar o restante dos
furos.
100
Treinamentos SKA
Onde:
Estratégia: É onde configuramos o tipo de furação que iremos executar, Nenhum,

broca de centro ou furo de centro. Nenhum é para não executarmos furo guia.
 Profundidade: Especifica a profundidade de penetração para opção de

 Estratégia Broca de Centro.
 Diâmetro: Especifica a profundidade de penetração para opção de
Estratégia
 Ferramentas: Escolhemos a ferramenta adequada para executarmos a
usinagem. Clicando em procurar encontramos a seguinte broca no
banco de ferramentas “BS N0.4 Centre Drill” selecione- a e configure
conforme a figura.
101
Treinamentos SKA
Notas:
Continuando, vamos para a aba Preparação. Reparem que nesta aba o Edgecam
já reconhece que existe um escareado nesta peça. Marque as opções conforme a
imagem abaixo. Utilize a ferramenta 16.0 mm x 90 Countersink para realizar esta
operação.
Onde:
 Estratégia: É o tipo de preparação que vamos executar.

 Nenhuma Preparação: Não executaremos preparação;
o Escareado: A preparação é um chanfro no furo;
o Rebaixo: A preparação é um rebaixo de fundo reto e diâmetro
maior que o do furo;
102
Treinamentos SKA
 Profundidade da característica: Indica a profundidade encontrada na
característica sendo esta, a profundidade do ciclo.
 Profundidade: Indica o quanto a mais queremos de profundidade para
sólidos ou qual é a profundidade efetiva para pontos 2D.
 Diâmetro: Indica o diâmetro da característica.
 Ângulo: Ângulo do escareado.
 Tempo de espera: Tempo de permanência na profundidade final da
preparação.
 Depois do desbaste: Opção que indica que desejamos executar a
preparação depois da furação principal, marque para depois e desmarque
para antes.
usinagem. Clicando em procurar encontramos ferramentas de acordo
com a característica da preparação.
Seguindo, clicamos na aba Desbaste, é aqui que vamos efetivamente executar

a furação.
103
Treinamentos SKA
Onde:
 Estratégia: É o tipo de furação que vamos executar.

o Sem Desbaste: Não executaremos furação;
o Broca: Faremos a furação de uma única vez, uma entrada e uma
saída;
o Quebra de Cavaco: Faremos a furação em vários passes mas
sem retornar até a altura de retração;
o Furação Pica-Pau: Semelhante a quebra cavacos, mas em cada
incremento a broca sobe até a retração ou Altura de segurança
para eliminar os cavacos;
104
Treinamentos SKA
 Profundidade da característica: Indica a profundidade encontrada na
característica sendo esta, a profundidade do ciclo.
 Diâmetro: Indica o diâmetro da característica.
furação. Incremento de corte: Valor para incremento quando estamos
utilizando as estratégias quebra cavaco ou Pica-Pau.
 Distância de Segurança: Indica o valor de retorno para cada incremento
incremental da última profundidade, para estratégia quebra cavaco.
 Usinagem: Escolhemos a ferramenta adequada para executarmos a
usinagem. Clicando em procurar o Edgecam já filtra somente brocas que
possam executar este furo em função do seu diâmetro. Encontre a
seguinte broca no banco de ferramentas “10.0 mm Jobber Drill” selecione
ela e configure conforme a figura.
Notas:
Finalizando visualizaremos a aba Acabamento, esta é responsável pelos

acabamentos dos furos.
105
Treinamentos SKA
Onde:
 Estratégia: É o tipo de acabamento que vamos executar.

o Sem Acabamento: Não executaremos Acabamento;
o Macho: O acabamento deste furo possui uma rosca;
o Alargador: O acabamento deste furo possui uma precisão alta
necessitando Ferramenta de Alargador;
o Mandrilamento: O acabamento deste furo possui uma precisão
alta mas não tem bitola que possa utilizar uma Ferramenta de
Alargador, necessitando uma Barra de Mandrilar (Bailarina /
Romicron / Etc);
106
Treinamentos SKA
 Tipo de rosca: Indica se a rosca será executada com mandril compensador
ou com compensação na máquina.
 Profundidade da característica de: Indica a profundidade encontrada na
característica do desbaste anterior, para utilizar como referência.
 Profundidade da característica: Indica a profundidade
encontrada na característica sendo esta, a profundidade do ciclo.
 Profundidade total: A profundidade do acabamento será a mesma do
desbaste.
furação.
 Passo: Valor do passo da rosca.
 Lado da rosca: Indica se a rosca será direita ou esquerda.
 Unidades: Indica se a rosca é em milímetros ou em polegadas.
usinagem.
Notas:
Após configuradas as caixas, clique em OK para executarmos todos os furos e

terminarmos esse comando.
107
Treinamentos SKA
Praticando:
Repita o perfilar com as configurações que melhor se apliquem a cada peça,

sólido ou característica e com as ferramentas que tenham um resultado melhor para
praticar.
Executar também no “Arquivo2/3/4/5/6/7/8/9/10”.
108
Treinamentos SKA
Trabalhando com sequências:
Abra o “Arquivo3.epf”, para executarmos as funções de criação de sequências de

trabalho.
Reparem que a peça possui cantos vivos. Se usinarmos no plano superior, os

cantos não serão finalizados, pois o diâmetro da ferramenta sempre será circular.
Nesses casos, podemos trocar o plano de usinagem criando uma nova sequência
de trabalho. Em resumo, iremos virar a peça para possibilitar a usinagem na face que
109
Treinamentos SKA
sobrou os raios indicados na imagem acima.
Após criar a primeira sequência de trabalho, é comum iniciarmos a mesma no

plano superior.
Para criar a segunda sequência primeiramente iremos criar uma nova CPL.
Clique em Configurar > planos de trabalho > criar CPL.
110
Treinamentos SKA
Criando a CPL:
 Plano inicial: Face Normal

 Preencha a caixa de seleção Origem
 Desmarque CPL Associativa
Onde:
 Plano inicial: Face Normal será a referência para criar a CPL na face
selecionada.
 Origem: Servirá para selecionar um ponto após selecionar a face de
referência.
Em seguida clique em OK, o Edgecam irá solicitar a face referente. Clique sobre a
face lateral, exibida em vermelho na imagem abaixo.
111
Treinamentos SKA
Após selecionar a face o Edgecam irá solicitar o ponto de origem, marque o ponto
central conforme a imagem.
112
Treinamentos SKA
Após confirmar veja o resultado esperado, a CPL foi criada na posição correta.
113
Treinamentos SKA
Em seguida iremos criar a segunda sequência, agora referenciando a nova CPL.
Para fazer isso, na aba Configurar clique em “criar sequência”, selecione a

máquina “Sample Mill Vertical mm.mcp” e clique em próximo.
Em seguida no campo “CPL inicial” selecione a nova CPL criada, e de sequência

clicando em próximo.
114
Treinamentos SKA
115
Treinamentos SKA
Confirme clicando em OK.
Veja o resultado esperado. A peça está posicionada na nova sequência.
Na aba Usinagem em sequências podemos ver que agora temos duas sequências.
É possível criar quantas sequências forem necessárias, assim possibilitando a

usinagem de diversos lados da peça, todo o fluxo de trabalho fica salvo em apenas um
arquivo.
116
Treinamentos SKA
117
Treinamentos SKA
4. Torneamento
4.1 Geometrias 2D
Selecione a opção “Nova peça de torneamento” no launcher do Edgecam 2016

R1.
Inicie o cad EWS.
O procedimento para executarmos o desenho de torneamento é o mesmo já visto

para fresamento, com apenas algumas diferenças para facilitar o trabalho neste tipo de
máquina.
Podemos perceber que no canto inferior direito da barra de Status do Edgecam
118
Treinamentos SKA
possuímos 3 informações, são elas:
DIA: Indica que as coordenadas informadas em X sejam em diâmetro, como

normalmente é em um Torno;
ZX: Informa o plano de coordenadas que estamos utilizando, neste caso ZX e

não XY que seria fresamento;
MM: Indica que as coordenadas são em milímetros e não em polegadas;
Para praticar e nos acostumar com essa interface vamos fazer um desenho de um
eixo simples utilizando uma Linha Múltipla.
Insira as seguintes coordenadas:
 X0Z0
 X50
 Z-50
 X30IZ-30
 IZ-20
 X0
 Z0
Confirme o comando com o botão da direita, o resultado deve ser este:
119
Treinamentos SKA
Salvando:
Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão e coloque o nome

“Arquivo0.ppf”.
120
Treinamentos SKA
Exercício:
Para prática, assim como foi feito em fresamento temos um desenho para
torneamento.
121
Treinamentos SKA
4.2 Sequência Workflow
A forma de abrir sólidos no Edgecam para torneamento é a mesma que já

aprendemos em fresamento, então vamos abrir o arquivo “Arquivo1.sldprt” que se
encontra na pasta Sólidos Turn que acompanha este Treinamento/Material.
Um detalhe importante a ser comentado é que selecionando o padrão para

torneamento, ao abrir o arquivo sólido o Edgecam alinha automaticamente a peça para
que esta seja executada em um torno, mesmo sendo construída no plano XY ela se
alinha ao Plano ZX.
Este deve ser o resultado, e agora esta será a melhor vista para trabalharmos em
Torneamento.
Seguindo o fluxo de trabalho no workflow, começaremos pela criação do bruto
122
Treinamentos SKA
conforme instruções a seguir.
4.3 Criando o Bruto/Matéria Prima:
Para criarmos uma matéria prima (Bruto) devemos executar o comando do menu
Configuração>Criar Bruto ou então via “Geometria>Bruto/Fixação” que se encontra na
barra de desenho, como já foi visto em Fresamento.
Clique para abrir a caixa abaixo e especifique os seguintes parâmetros.
Clique em OK para criar o Bruto. O bruto em torneamento é fundamental para

podermos programar praticamente todas as operações, pois ele vai informar o ponto
inicial das usinagens.
Salvando:
Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão “Arquivo1.ppf”
123
Treinamentos SKA
.
124
Treinamentos SKA
4.4 Criação de sequência
Vamos abrir a primeira peça sólida que fizemos o arquivo “Arquivo1.ppf”, onde
já foi criado o bruto e agora criaremos a sequência de usinagem.
125
Treinamentos SKA
126
Treinamentos SKA
Os dados já foram vistos anteriormente em fresamento, as modificações são que
agora temos a disciplina de Torneamento o pós é o Training Lathe mm.tcp e o CPL
inicial é torneamento.
A configuração de Bruto Inicial deve ser Automático, isso faz com que o Edgecam
utilize o bruto atual no cálculo da usinagem.
4.5 Reconhecendo Características
Para iniciarmos o trabalho em um arquivo sólido é importante e no caso de

torneamento, obrigatório, realizar o “Reconhecimento de Características”, com o
comando “Procurar Características”, na barra de Sólidos.
127
Treinamentos SKA
Este comando tem a funcionalidade de transformar o perfil do sólido em um perfil
que possa ser utilizado pelo Edgecam na programação.
De acordo com cada modelo teremos um determinado tipo de característica para

reconhecer e assim usinar. Não é necessário executar o reconhecimento de todos os
tipos de características pois isso pode prejudicar o entendimento do modelo e do que
deve ser usinado.
Por isso vamos trabalhar bastante com o “Procurar Características”, sabendo o

que queremos encontrar no modelo já podemos antecipar o processo facilitando a
usinagem.
Notas:
128
Treinamentos SKA
Na aba Torneamento só é necessário selecionar a opção “Procurar Características
de Torneamento”, visto que fresamento não nos interessa e esta peça será feita com
um torno simples sem ferramenta acionada.
Onde:
Procurar Características de Torneamento: Faz o reconhecimento de características

que podem ser usinadas com uma ferramenta do tipo Externo, ou seja, todo perfil
129
Treinamentos SKA
externo da peça;
Opções de Torneamento e Faceamento:
Perfil de Torneamento: Faz o reconhecimento de todo o perfil da peça

inteiramente, incluindo a linha central;
Perfil de Face Frontal: Faz o reconhecimento das características na face

frontal da peça;
Perfil de Face Traseira: Faz o reconhecimento das características na face

traseira da peça;
130
Treinamentos SKA
Canais: Faz o reconhecimento de canais na peça, internos, externos ou na
face, dependendo do conjunto de seleção;
Roscas: Faz o reconhecimento das características de roscas cosméticas criadas

dentro do Edgecam Part Modeler;
131
Treinamentos SKA
132
Treinamentos SKA
Opções de Torneamento Interno:
Perfil Interno: Faz o reconhecimento de características que podem ser usinadas

com uma ferramenta do tipo Interno, ou seja, todo perfil interno da peça; (Se houver).
133
Treinamentos SKA
Diâmetro Mínimo: Não serão encontrados diâmetros menores do que o valor
atribuído na caixa de diálogo.
134
Treinamentos SKA
Nenhum
Terminação em Z do Torneamento: Informe o valor final para a característica de

torneamento Frontal.
Envolver Completamente: Faz o reconhecimento de todo o perfil da peça inteira,

incluindo a linha central;
135
Treinamentos SKA
Furação Cega acaba no ângulo da Broca: Marcado elimina o ângulo da ponta
da broca na característica, desmarcado inclui o ângulo da ponta da broca.
Remover a Linha de Centro da Furação: Previne que seja encontrado um furo

no centro que coincida com um perfil de mandrilar. Só é possível habilitar quando
estamos utilizando reconhecimentos de furos também. Tem que estar habilitado furos
verticais na aba Fresa.
Terminação em Z Interna: Informe o valor final para a característica

deTorneamento Interno.
136
Treinamentos SKA
Incluir Canais no Perfil de Torneamento: Quando marcado, os canais de
torneamento serão incluídos.
Incluir Canais no Perfil da Face: Quando marcado, inclui canais de face na

característica de faceamento.
Incluir Canais no Perfil Interno: Quando marcado, os canais internos serão

incluídos no perfil de torneamento interno.
137
Treinamentos SKA
Opções de Canais:
Largura Máxima: Máxima largura do canal à ser reconhecido.
Unir Características de Canais: Habilite para unir canais em um única grande canal.
Profundidade Mínima: Mínima profundidade do canal a ser reconhecida.
Opções:
Na aba opções apenas coloque uma cor mais visível que a cinza da cobertura
138
Treinamentos SKA
de torneamento.
Praticando:
Abra os arquivos “Arquivo2.sldprt”, “Arquivo3.sldprt”, “Arquivo4.sldprt”,

“Arquivo5.sldprt”, “Arquivo6.sldprt”, “Arquivo7.sldprt”, “Arquivo8.sldprt”,
“Arquivo9.sldprt”, “Arquivo10.sldprt” e faça os procedimentos necessários
Nesta peça vamos trabalhar somente com o reconhecimento de características

para torneamento, então desmarque a opção Canais e Mandrilamento. Como vai ser
necessário virar a peça para acabá-la vamos selecionar a opção Terminação Z, no setar
final, com um valor de -100.
139
Treinamentos SKA
Caso você queira utilizar grampos para fixar as peças utilize as opções conforme
exemplo da imagem abaixo:
Estes ângulos são reconhecidos desta forma porque ao ser criado o componente,
foi definido o ponto inicial do mesmo que subsequentemente determina o ângulo.
140
Treinamentos SKA
4.6 Manufatura
Assim como em fresamento a interface do Edgecam permanece praticamente a

mesma, chamando atenção para a barra de Operações que vamos utilizar para fazermos
a programação utilizando os seguintes ícones.
4.6.1 Faceamento:
Selecione o ícone para iniciarmos a Operação de Torneamento Simples. Para

executarmos esta operação não é necessário ter o perfil da face, somente com pontos
conseguimos guiar nossa usinagem.
141
Treinamentos SKA
Ao clicar a operação é iniciada pedindo as seguintes informações na barra de
status:
Selecione o ponto inicial: Esse ponto é o ponto inicial da nossa usinagem em X e

Z, normalmente para o faceamento gostaríamos de ter um ponto um pouco afastado do
bruto em X e exatamente o Z do bruto. Como não sabemos qual é o diâmetro da peça
nem do bruto podemos aproveitar essas medidas com o sub-comando “Inserir
Referencia”.
Selecionamos esse comando e clicamos em um ponto próximo ao canto superior

direito do Bruto:
Deve abrir a caixa abaixo, então basta colocar o valor de X2 em relação ao ponto
clicado e Z0 também relacionada ao ponto
142
Treinamentos SKA
1. Torneamento reto
2. Inserir referência
3. Selecionar ponto
4. Abrirá janela
5. Informar X2Z0
6. Informar X-2Z0
Selecione o ponto de destino: Esse ponto é o ponto final do nosso faceamento,

normalmente e podemos estipular como padrão as seguintes coordenadas, X-2 e Z0,
mas essas coordenadas serão em função do zero peça. Para essa operação funcionar
corretamente deve-se levar em função a seguinte regra:
 X inicial tem que ser diferente de X final;

 Z inicial também tem que ser diferente do Z final;
Ao informar os dois pontos a janela da Operação de faceamento será aberto.
143
Treinamentos SKA
Onde:
 Ciclo de máquina: Marcando esta opção teremos o faceamento gerado

com ciclo fixo da máquina;
 Somente usinagem de desbaste: Caminho de ferramenta não efetua a
remoção de cristas entre um passe e outro.

 Direção de Corte: Define em que sentido faremos o corte de material e

em qual sentido teremos o incremento deste corte.
144
Treinamentos SKA
 Incremento de corte: É o valor de incremento entre cada passada, valor
d e remoção de material;
Clique em Encontrar e selecione a ferramenta PCLNL-2525-M12 0.8 Rad General

colocando a mesma na posição 1.
 VCC: VCC é a sigla para “velocidade de corte constante” que significa

velocidade constante em função da superfície. Marcando esta opção
teremos um programa com velocidade em metros/minuto (G96, rotação
variada em função do diâmetro da peça) desmarcando teremos RPM (G97,
rotação fixa);
Atualize o bruto: clique em miscelâneos, conforme a próxima imagem, e então

atualizar bruto.
145
Treinamentos SKA
Após fazer as configurações podemos clicar em OK e o resultado deve ser
este:
146
Treinamentos SKA
Após criar a estratégia de torneamento, vamos enviar a ferramenta para o
ponto de troca, para isto utilize
Salvando:
Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão “Arquivo1.ppf”.
Simulação:
Agora é um bom momento para simularmos a peça, sempre salve antes de

simular. Para isso vamos clicar no ícone do simulador do Edgecam.
147
Treinamentos SKA
4.6.2 Desbaste de Torneamento:
Nossa próxima Operação é a de Desbaste de Torneamento, esse é uma operação

mais simplificada, pois temos o perfil que desejamos usinar. Com este comando é
possível também executar o faceamento, para isso será necessário encontrar o perfil da
face no reconhecimento de características.
Selecione o ícone a seguir para iniciarmos essa Operação:

status:
Selecione o perfil de torneamento: Selecione o perfil (característica), da peça onde

é desejado o torneamento, de preferência selecione em um ponto próximo ao lado de
início da usinagem. Confirme para continuarmos;
Selecione o novo ponto de início da corrente do perfil: A seta indica o início da

usinagem e para trocar o ponto inicial basta clicar no outro lado do perfil. Se estiver
correto basta confirmar;
148
Treinamentos SKA
Selecione ponto inicial/final para alterar: Se desejar podemos neste momento
alongar ou encurtar dinamicamente o ponto inicial e final do perfil. Para isso clique na
seta ou na estrela e arraste a mesma. Se estiver correto basta confirmar;
Não será necessário selecionar o ponto inicial da usinagem pois ao selecionarmos o

Bruto como Auto, quando passamos para manufatura, o Edgecam entende onde ele deve
começar a usinagem.
149
Treinamentos SKA
Ao confirmar teremos essa janela:
Onde:
 Ciclo de máquina: Marcando esta opção teremos o desbaste gerado com

ciclo fixo da máquina;
 Compensação: Nenhum será o raio da ferramenta compensado no
caminho programado, Espaçamento Controlado será o raio da ferramenta
compensado pela máquina e Pathcomp será o raio compensado no
caminho mas as duas últimas opções só são válidas com ciclo máquina
ativo.
 Ignorar cortes negativos: Desconsidera cortes enterrando na peça (canais)
 Sobremetal em Z e X: Quantidade de material deixado para acabamento.
Incremento de corte: Quantidade de material removido por passada.
150
Treinamentos SKA
 Usar Bruto Atual: Essa opção deve estar marcada para que o Edgecam
utilize o bruto em pontos de referências para a usinagem.
 Extensão do Perfil: É o quanto gostaríamos de estender ou recuar o início
ou o final da nossa usinagem
Aba Ferramenta:
Onde:
 Ferramentas: Todos os campos são referentes a ferramenta, como

anteriormente, vamos procurar uma ferramenta na biblioteca. Clique em
Encontrar e selecione a ferramenta PCLNL-2525-M12 0.8 Rad General
colocando a mesma na posição
 CSS: Utiliza velocidade de corte constante ao centro ou não.
151
Treinamentos SKA
Acabamento de Torneamento:
Nossa próxima Operação é a de Acabamento de Torneamento, esse é uma

operação mais simplificada, pois temos o perfil que desejamos usinar.
Selecione o ícone a seguir para iniciarmos essa Operação:

status:
Selecione o perfil de torneamento: Selecione o perfil (característica), da peça onde

é desejado o torneamento, de preferência selecione em um ponto próximo ao lado de
início da usinagem. Confirme para continuarmos;
Selecione o novo ponto de início da corrente do perfil: A seta indica o início da

usinagem e para trocar o ponto inicial basta clicar no outro lado do perfil. Se estiver
correto basta confirmar;
152
Treinamentos SKA
Selecione a ponto inicial/final para alterar: Se desejar podemos neste momento
alongar ou encurtar dinamicamente o ponto inicial e final do perfil. Para isso clique na
seta ou na estrela e arraste a mesma. Se estiver correto basta confirmar;
Ao confirmar teremos essa janela:
153
Treinamentos SKA
Onde:
Todas as configurações são as mesmas já vistas anteriormente na operação de

Desbaste. Basta configurar conforme a imagem.
Aba Ferramentas:
154
Treinamentos SKA
Onde:
Ferramenta: Todos os campos são referentes a ferramenta, como anteriormente

vamos procurar uma ferramenta na biblioteca, clique em Encontrar e selecione a
ferramenta SVLBL-2525-K16 0.4 - Finish colocando a mesma na posição 2.
Ao finalizar as configurações clique em OK para obter o seguinte resultado e

estar com a peça completa:
155
Treinamentos SKA
Após executar esses passos vamos atualizar a matéria prima (Bruto), para gerar
caminhos de ferramenta mais otimizados e visualizar melhor o andamento da
programação.
Atualize Bruto.
Salvando:
Simulação:

156
Treinamentos SKA
Praticando:
Execute os mesmos passos para o “Arquivo2.sldprt” e “Arquivo3.sldprt”. Criando

uma sequência de trabalho, um faceamento e um torneamento.
Para executarmos a o torneamento interno serão necessárias algumas

alterações, mas a Operação é a mesma do Externo, somente adicionando uma furação
conforme instruções à seguir:
157
Treinamentos SKA
Furação:
Na guia “Configuração” construa um ponto com coordenadas X0 e Z0. Na guia

“Usinagem” selecione o ícone a seguir para a furação:
Selecione o ponto criado anteriormente, que está no centro, como ponto para
furação:
Em seguida confirme para entrar na caixa de diálogo da Operação de Furação.

Repare que essa Operação é exatamente igual a de Furação em Fresamento, então basta
selecionar a broca 16.0 mm Jobber Drill, com uma profundidade de -82mm e a posição
3.
158
Treinamentos SKA
Após executar a furação é fundamental atualizar a matéria prima (Bruto), para
gerar caminhos de ferramenta levando a furação em conta.
Vá no menu Funções-M e clique no comando Atualizar Bruto, na tela aberta

clique em OK.
4.6.3 Torneamento Interno:
Para executar o Desbaste e Acabamento interno vamos utilizar as mesmas

Operações do Desbaste e Acabamento Externo.
No Desbaste selecionaremos o perfil interno com atenção ao sentido da

usinagem.
Selecione a ferramenta A10 .4 TNR BORING BAR 13 MM MIN BORE e coloque na

posição 4.
No Acabamento selecionaremos o perfil interno assim como n o Desbaste com

o mesmo cuidado com relação ao sentido da usinagem.
Selecione a opção usar ferramenta atual.
159
Treinamentos SKA
Conclua a usinagem.
Após executar o interno é interessante atualizar a matéria prima (Bruto), para

gerar caminhos de ferramenta em função da peça já usinada.
No menu miscelâneos, clique no comando Atualizar Bruto. Confirme clicando em

OK.
Salvando:
Simulação:

160
Treinamentos SKA
Praticando:
Execute os mesmos passos para o “Arquivo4.sldprt” e “Arquivo5.sldprt”. Criando

uma sequência de trabalho, um faceamento, torneamento externo, furação e
torneamento interno, descobrindo qual o diâmetro necessário para broca e executando
o canal conforme procedimentos abaixo.
No arquivo “Arquivo5.sldprt”, assim como no anterior, temos uma nova operação

para ser criada, Operação de Canal, abaixo segue os passos para criarmos essa Operação.
161
Treinamentos SKA
4.6.4 Desbaste do Canal:
Selecione o ícone a seguir, no menu Operações, para iniciarmos a operação de

Desbaste de Canal:

status:
Selecione o perfil de torneamento: Selecione o perfil do primeiro canal e confirme

para continuarmos;
Selecione o bruto ou o ponto inicial do ciclo: Podemos clicar em um ponto próximo

do desejado, como a figura mostra. Ao clicar entrarmos automaticamente na caixa de
diálogo da Operação.
162
Treinamentos SKA
Tabela Geral:
Onde:
Tipo de Ciclo:
163
Treinamentos SKA
 % Incremento Lateral: Valor do incremento lateral em % da largura do
Bedame;
 Sobremetal em Z: Valor de material deixado em Z para o acabamento;
 Sobremetal em X: Valor de material deixado em X para o acabamento;
 Num. voltas no final: Quantas revoluções o bedame deve ficar no fundo
do canal em cada incremento;
 Extensão do perfil: Já é de conhecimento.
 Incremento do pica-pau: Incremento de cada penetração.
Aba Ferramenta:
Vamos selecionar o bedame 6mm External Groove Tool, colocando na posição 3.
164
Treinamentos SKA
Ao final clique em OK para finalizar e obter o seguinte resultado.
4.6.5 Acabamento de canal:
Selecione o ícone a seguir, no menu Operações, para iniciarmos a operação de

Acabamento de Canal:
Ao clicar a operação é iniciada pedindo as seguintes informações na barra

de status:
Selecione o perfil de torneamento: Selecione o perfil do primeiro canal e

confirme para abrir a seguinte caixa de diálogo;
Aba Geral:
165
Treinamentos SKA
Todos os itens listados nesta operação já são de conhecimento do usuário pois
já foi visto em outras lições.
Aba Ferramenta:
Vamos selecionar a opção de “Use Ferramenta Atual” assim o acabamento vai
166
Treinamentos SKA
utilizar a mesma ferramenta que foi executado o desbaste, sem a necessidade de
selecionar via biblioteca a ferramenta.
Clique em OK para finalizar e obter o seguinte resultado.
Ao final vá no menu Funções-M e clique no comando Atualizar Bruto, na tela

aberta clique em OK.
Salvando:
Para salvar clique no Ícone do disquete na barra padrão “Arquivo4.ppf” e

“Arquivo5.ppf”.
Simulação:

167
Treinamentos SKA
Praticando:
Execute os mesmos passos para o “Arquivo6.sldprt”. Criando uma sequência de

trabalho, um faceamento, um torneamento externo, uma furação, um torneamento
interno e os canais internos com a ferramenta Int Groove 4.0 mm Wide 25mm Dia.
Execute os mesmos passos para o “Arquivo7.sldprt. Utilize a ferramenta Int Face

Groove 2mm Wide 25mm Dia.
Notas:
168
Treinamentos SKA
4.6.6 Roscar:
Nossa próxima Operação é a de Rosca com Ferramenta e vamos utilizar o

“Arquivo8.ppf”, para criarmos esta Operação. Inicialmente vamos programar a peça
com todo o conhecimento adquirido, executando as Operações de Faceamento,
Torneamento e Canal.
Assim que todas as Operações citadas acima estiverem sido executadas

estaremos prontos para iniciar a rosca, porém é necessário uma única linha que
selecionaremos como perfil a roscar, e no momento temos somente um perfil composto
por diversas linhas. Desta forma teremos que criar o perfil correto para a rosca, e faremos
isso da seguinte maneira:
Voltamos para o ambiente de Desenho do Edgecam e selecionamos o Menu

Sólidos>Característica de Torneamento ou pelo ícone na Barra de sólidos:
Na caixa aberta coloque o nome ROSCA:
Após clique em OK e selecione a face cilíndrica Rosa que é onde devemos executar
a rosca. Atenção para clicar próximo do ponto que desejamos iniciar a rosca.
169
Treinamentos SKA
170
Treinamentos SKA
Confirme e pronto, já temos uma única linha que representa a rosca e que possui
associatividade ao sólido.
Podemos voltar ao ambiente de Manufatura.
Em manufatura na Barra de Operações selecionaremos o ícone da Rosca.
Em seguida a barra de Status pede a informação, Selecione a linha para roscar

(próximo ao ponto inicial). Basta clicar na linha que acabamos de criar, próximo ao início
da rosca tomando o cuidado de não selecionarmos o perfil de torneamento.
Automaticamente a caixa de diálogo da Operação é aberta.
Tabela Geral:
0,61343 x passo
Onde:
171
Treinamentos SKA
 Estratégia: Profundidade de corte constante ou volume em função da
ferramenta e incremento gerando um incremento variado mas com
remoção de volume de material constante;
 Tipo de saída:
o Bloco a Bloco: Linhas em G1 com G de sincronismo de eixos;
 Ciclo de Bloco Único: Linha por linha de profundidade mas com um
códigoG específico e não G1;
o Ciclo Máquina: Programa com ciclo fixo da máquina;
 Direção do eixo árvore: Define se a rosca será direita ou esquerda;
 Tipo: Orientação da ferramenta, externa ou interna;
 Saída: Valor da saída em fios de rosca. (Valor multiplicado pelo passo);
 Incremento de corte: Incremento por passada no raio;
 Profundidade total: Altura do filete da rosca sem sinal e no raio;
 Entrada: Valor da entrada em fios de rosca. (Valor multiplicado pelo

passo);
 Ferramenta: Selecione a ferramenta 60 Deg Ext Thread, na posição 4;
Após todas as configurações clique em OK para finalizar e ter este resultado:
172
Treinamentos SKA
Salvando:
Simulação:

173
Treinamentos SKA
Praticando:

trabalho, um faceamento, torneamento externo, criando o perfil para rosca e roscar.

trabalho, um faceamento e um torneamento no perfil do primeiro lado. Neste arquivo
temos um novo recurso para aprender, virar a peça e usinar o segundo lado.
Instintivamente pensamos em rotacionar a peça 180º, mas isso não poderá ser
feito pois toda a usinagem do primeiro lado é vinculada ao sólido. Fazendo isso
perderemos a primeira usinagem. Neste caso temos que pensar como na máquina, onde
para executarmos o segundo lado tiramos um novo ponto zero, no caso do Edgecam
um novo CPL onde o eixo Z seria espelhado e o posicionamento do zero peça na face
traseira.
174
Treinamentos SKA
Criando um CPL:
Para criarmos um novo CPL e executar o segundo lado podemos seguir esses
passos como uma receita de Bolo utilizando exatamente o que está descrito.
Guia Configurar>Planos de Trabalho>Criar CPL:
Aba Geral:
Notas:
Aba Referência:
Selecione Torneamento Inverso e clique em OK.
175
Treinamentos SKA
Notas:
176
Treinamentos SKA
Quando for solicitada a nova origem para CPL digite o seguinte valor em Z, que é
igual ao comprimento da peça.
Clique em OK e o novo CPL estará criado.
Agora, iremos criar uma nova sequência.
177
Treinamentos SKA
178
Treinamentos SKA
Clique em OK e está criada a nova sequência com o plano correto para a
usinagem do segundo lado. Repare que para facilitar, o Edgecam esconde a usinagem do
primeiro lado, para voltar a vê-la basta selecionar a primeira sequência novamente.
Uma dica útil é utilizar a visualização “Torneamento Inverso”, quando programar

o segundo lado.
179
Treinamentos SKA
Continue a programação do segundo lado, executando as Operações de
Faceamento e Torneamento.
Notas:
180
Treinamentos SKA
Salvando:
Simulação:

181
Treinamentos SKA
Praticando:
Caso tenha terminado todos os exercícios e ainda possui tempo de treinamento

execute os arquivos da pasta “Tarefa de Casa”, que possui um grande número de
operações para executarmos. Caso não tenha tempo, esse é um ótimo exercício para
praticar em casa em uma versão de estudo do Edgecam.
182
Treinamentos SKA
Dica:
Caso você já tenha realizado os treinamentos de Solidworks da SKA, você pode

utilizar as peças deste treinamento para praticar.
Caso não tenha realizado os treinamentos de Solidworks, entre em contato

com a SKA para maiores informações.
Obrigado por escolher a SKA e desejamos muito sucesso em sua carreira

profissional, agora aprimorada com esse exclusivo treinamento.
183
Treinamentos SKA

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Sumário

 Requisitos de sistema ......................................................................................4

1. Conhecendo o Edgecam ............................................................................13

Sequência Workflow ........................................................................................ 29

3.1 Preparação ............................................................................................. 29

3.2 Criação de bruto e sequência e seleção de fixações. ............................ 31

3.3 Reconhecendo características ............................................................... 36

3.4 Manufatura ............................................................................................ 49

3.5 Código NC e Folha de Processo: ............................................................. 52

3.6 Operações .............................................................................................. 77

3.6.1 Faceamento .....................................................................................78

3.6.2 Perfilar .............................................................................................. 92

3.6.3 Acabamento de áreas planas: .......................................................... 95

4.1 Geometrias 2D .....................................................................................118

4.2 Sequência Workflow ............................................................................122

4.3 Criando o Bruto/Matéria Prima: ..........................................................123

4.4 Criação de sequência ...........................................................................125

4.6 Manufatura ..........................................................................................141

4.6.1 Faceamento: ..................................................................................141

4.6.2 Desbaste de Torneamento:............................................................148

4.6.3 Torneamento Interno:....................................................................159

4.6.4 Desbaste do Canal:.........................................................................162

4.6.5 Acabamento de canal: ...................................................................165

4.6.6 Roscar: ............................................................................................169

Sistemas operacionais suportados (apenas 64 bits):

Microsoft Windows 7 Professional (SP1 requerido);

Microsoft Windows 7 Enterprise (SP1 requerido);

Microsoft Windows 7 Ultimate (SP1 requerido);

Microsoft Windows 8.1 Professional;

Microsoft Windows 8.1 Enterprise;

Microsoft Windows 10 Professional;

Microsoft Windows 10 Enterprise;

-Placas gráficas - Driver requer OpenGL 3.3:

- NVidia Quadro range;

- AMD Fire Pro range;

- AMD Fire GL range;

- Intel HD range – Iris 540, 5500, 5000, 4400, 4200

*Havendo dúvidas, acesse o System Requirements no What's New do Edgecam.

Para instalação do Edgecam, abrir o arquivo Start Here:

Inicialmente, abra o launcher do Edgecam 2017. A execução deve ser feita no

Selecione “portuguese” e então clique em [OK].

Na janela das configurações clique em [OK] novamente.

Instalando a versão Trabalhando em Casa (Estudo):

Para instalar a versão de estudo no Edgecam acesse a CLS ao lado do relógio

Outra opção de abertura é clicando em Iniciar, depois em Programas ou Todos os

Selecione um perfil de trabalho. Ele pode ser alterado posteriormente.

Ao iniciar o Edgecam em modo Trabalhando em Casa a caixa de diálogo a seguir

Os itens que não contemplam essa versão são:

 Gerar caminho de Ferramenta;

O processo que vamos trabalhar é o modo workflow conforme apresentado

Edgecam Workflow Solids “EWS”:

A barra de visualizações é pertinente a disposição gráfica dos parâmetros de

Na barra de tarefas padrão temos os comandos clássicos da maioria dos Softwares

No Edgecam temos a opção de selecionar os planos de trabalho e também de

O Edgecam possui um indicador de qual o plano que estamos utilizando e seus

A interface de trabalho do Edgecam foi projetada de forma a facilitar o modo de

Desenhando entidade Linha:

Inicialmente podemos desenhar linhas múltiplas (entidades), livres na tela do

Posteriormente vamos apagar a linha e verificar a estrutura de cursores de mouse

Clique no ícone correspondente a borracha localizado na barra Padrão e selecione

Desenhando geometrias específicas:

O Edgecam possui o sistema de coordenadas como o de uma máquina CNC e a