FAUB

S o l d a g e m & c o r t e

Manual
475 / 585
FAUB Soldagem & corte

Características Técnicas
As máquinas de solda MIG/MAG FAUB são projetadas utilizando um gerador com
regulagem de tensão de soldagem, que permite uma soldagem com arame continuo
(MIG/MAG) para materiais ferrosos, ligas de alumínio e ligas de cobre.

Fonte
475 585
Alimentação Elétrica (50/60Hz) 3 X 220V/380V/440V 3 X 220V/380V/440V
Potencia KVA 18 20
Tensão de Alimentação V 45 51
Corrente de Saída A 20 / 470 40 / 580
Fator de Trabalho % 40 50
Corrente de saída com fator de trab. 100% A 300 410
Posições de Regulagem 30 40
N° Indutâncias 3 3
Dimensões b h l cm 50 80 110 50 80 110
Peso Kg 135 175

Cabeçote de Alimentação de Arame

2X2 4X4
Alimentação Elétrica (50/60Hz) 24 V 24 V
Potencia do motor elétrico W 40 100
N° de roldanas de tração 2 4
Dimensões b h l cm (aberto) 25 50 39 25 50 39
Dimensões b h l cm (fechado) 28 63 44 28 63 44
Peso Kg (aberto) 9 10
Peso Kg (fechado) 15 16

01
 FAUB Soldagem & corte

!Atenção!
Os trabalhos executados com soldagem a arco elétrico devem seguir as seguintes recomendações:

Choque Elétrico: Pode causar morte ou ferimentos

Conectar o cabo terra
Manter o cabo terra e a peça em trabalho isolados eletricamente com relação a
outros equipamentos no ambiente de trabalho.
Gases: Podem casar danos a saúde
Trabalhar em ambiente ventilado
Instalar aspiração de gases no ponto de soldagem
Emissão de Luz: Pode causar danos aos olhos
Usar sempre mascara ou equipamento de proteção visual adequado
Proteger o ambiente de trabalho das pessoas que circulam na área
Incêndio: O calor causado pela soldagem pode causar incêndio
Mantenha materiais combustíveis longe do local de soldagem
Ruído: Pode causar lesões auditivas
Utilizar protetor auditivo adequado

Instalação da Máquina MIG/MAG FAUB

1) Verifique a tensão da rede em que a

máquina será instalada. Certifique-se
de que todas as fases estejam com a
tensão correta.

2) Conecte o fio terra do cabo

de alimentação. Atenção: O
neutro de sua linha NÃO é
terra. A resistência elétrica da
linha terra ideal é de 45 (ohm).

3) Antes de colocar o
equipamento em operação, retire a
tampa lateral direita, e verifique se
tensão da máquina é a mesma da rede (Fig. 01)
elétrica (Fig.01).
02
FAUB Soldagem & corte

4) Conexão do Cabeçote deAlimentação:

A) Na traseira da máquina existe um conjunto de cabos e

mangueira protegidos por uma capa de borracha
(interconexão). Conecte primeiro o caboflex, insira o
terminal no cabeçote e gire no sentido horário até seu
travamento. A conexão incompleta deste cabo pode
causar problemas de desempenho na soldagem e danos no
(Fig. 02)
equipamento (Fig.02).

B) Conecte em seguida a tomada de comando no cabeçote.

Observe que só existe uma posição correta de conexão.
Certifique-se que a tomada macho esteja corretamente
conectada e travada (Fig.03).

C) Conecte em seguida a
mangueira de gás no engate
(Fig. 03) rápido da válvula solenóide (Fig.04).
Não utilize veda rosca ou fitas para
vedação. Verifique se há algum vazamento antes de
operar. (Caso não utilize a mangueira da máquina,
utilizando uma ligação direta na alimentação de gás, (Fig. 04)
certifique-se de que a mangueira seja apropriada e não esteja
ressecada ou danificada. Sujeira ou pedaços de mangueira por ressecamento
causam danos na válvula solenóide).
Importante: O gás utilizado deverá ser compatível ao material a ser soldado.

5) Colocação do rolo de arame no cabeçote:

A) Retire a porca na extremidade do suporte do carretel

(Fig.05).
(Fig. 06)
B) Insira o rolo de arame,
de maneira que a
extremidade do arame
esteja na posição em que
(Fig. 05)
se encaixa no alimentador de
arame (Fig.06).
03
 FAUB Soldagem & corte

C) Antes de passar o arame pelo alimentador, certifique-se que

a roldana de arraste tem o sulco correspondente da bitola do
arame a ser utilizado. O perfil da roldana deve ser
compatível com o material do arame a ser utilizado (Fig.07).
Aço Carbono ou Inoxidável “perfil V”
Alumínio e Ligas de Cobre “perfil U”
Arames tubulares “perfil recartilhado”
(Fig. 07)

D) O arame passará por uma guia de entrada,

pelas roldanas, e por uma guia de saída. Todos
estes componentes devem estar alinhados
(Fig.08).

E) Introduza o arame até que sua extremidade

passe pelo Euro Conector aproximadamente
uns 50 mm. Só então conecte a tocha ao
cabeçote. (Fig. 08)

F) Regule a embreagem através do parafuso interno do

suporte carretel, a fim de proporcionar frenagem do
carretel, evitando o desenrolamento do arame (Fig. 09).

6) Cuidados com a tocha:

A) Escolha a tocha mais adequada a seu serviço.

(Fig. 09) B) A tocha deve ser compatível com a potência da
máquina, com o material a ser soldado, e com utilização (bitolas
de bocal, comprimentos de bico, necessidade de refrigeração, bitolas doguia etc.).

C) A escolha inadequada de uma tocha ou componentes desta (bicos, guias: bitolas e

tipos) causará problemas no processo de soldagem e prejudicará o desempenho da
máquina. Qualquer dúvida consulte nosso depto. Técnico.

D) A tocha necessita de manutenção periódica, pois alguns componentes da tocha

são materiais consumíveis e, portanto devem ser substituídos.

04
FAUB Soldagem & corte

7) Conexão da Indutância (cabo negativo):

(Fig.10)
A)Escolha a indutância adequada a seu
tipo de soldagem (Fig.10).

B)Insira o cabo negativo na indutância e gire (Fig. 10)

no sentido horário até seu travamento.

C) A garra negativa deve ser fixada

corretamente na peças a ser
soldada. Deve-se assegurar que o
contato entre a garra e a peça seja
efetivo, caso contrário ocorrerão
problemas no desempenho da
(Fig. 11)
soldagem (Fig.11).

8) Instalação da Unidade de Refrigeração:

A) Caso sua máquina tenha uma unidade de

refrigeração, verifique o nível de água no
reservatório.

B) Desconecte o conector de comando.

(Fig. 12)
Que vem com a máquina e conecte o da unidade (Fig.12).

C) Ligue a tomada de força da unidade na tomada fêmea (azul) na traseira da

máquina.

D) Conecte as mangueiras da unidade de refrigeração nas mangueiras da

“interconexão” e as mangueiras da interconexão no cabeçote, observando as cores
correspondentes. Em seguida conecte as mangueiras da tocha ao cabeçote,
observando as cores correspondentes.

E) Ligue então o botão liga / desliga e coloque a unidade em operação.

F) Nunca ligue a unidade de refrigeração sem estar com todas as mangueiras

conectadas.Anão observância deste item causará danos a unidade.

05
 FAUB Soldagem & corte

9) Após seguir todos os passos desta instrução, sua máquina estará apta a entrar
em operação. Ligue o botão liga / desliga da máquina. Caso não ocorra o
funcionamento, verifique novamente se a energia elétrica está em todas as fases na
tensão correta, e se os fusíveis no painel frontal da máquina (F1 e F2)e no
transformador auxiliar no interior da máquina, estão em perfeitas condições.

10) A não observância de todos os procedimentos de instalação mencionados

neste manual implicarão no cancelamento da garantia.

Diagnóstico de Possíveis Defeitos

Defeito Causa Provável

Falta de Energia no Equipamento Falta de energia elétrica

Fusível F1 ou F2 queimados
Fusível do Trafo Auxiliar queimado
Baixa Tensão ou Baixa Potência Falta uma fase na rede elétrica
Fusível da linha elétrica queimado
Chave comutadora com defeito
Chave contatora com defeito

Soldagem Defeituosa Falta de gás

Arame de liga metálica inadequada
Gás inadequado para tipo de solda
Peça suja
Tocha defeituosa
Guia do arame na tocha suja
Bocal da tocha com defeito
Erro de regulagem (tensão ou indutância)
Porosidade na Solda Gás úmido.
Sujeira ou ferrugem.
Distancia da tocha à peça muito grande.
Fumaça gerada no processo retida no ponto de soldagem.
Excesso de gás

Trinca por aquecimento Peça suja

Junta muito apertada
Soldagem muito quente (regulagem da Indutância)
Material de deposição com impurezas.
Material base com impurezas ou teor de carbono muito elevado.

06
FAUB Soldagem & corte

Defeito Causa Provável

Trinca por aquecimento Peça suja
Junta muito apertada
Soldagem muito quente (regulagem da Indutância)
Material de deposição com impurezas.
Material base com impurezas ou teor de carbono muito elevado.

Pouca Penetração Corrente elétrica muito baixa

Alimentação do arame inconstante
Sujeira
Indutância inadequada

Pouca Fusão Movimentos bruscos da tocha

Soldagem muito fria (regulagem da Indutância)
Tensão elétrica muito baixa
Peça oxidada

Fusão Lateral Velocidade do arame muito alta

Tensão elétrica muito alta

Respingos Tensão elétrica elevada

Indutância baixa
Bico da tocha sujo
Tocha muito inclinada
Vazão de gás inadequada
Pressão excessiva no aliment. Arame

Defeitos de Perfil Corrente elétrica muito baixa

Arame sujo

Instabilidade do Arco Regulagem do gás

Fonte com defeito

07
 FAUB Soldagem & corte

Relação de Peças
27 26 21 25 24 23 22 17 21

15
1
20
2
19
3
4
18
5 17
6 17
7 16
15

9 10 11 12 13 14

30

28

31
29

08 00
FAUB Soldagem & corte

Relação de Peças
REF. DESCRIÇÃO 475 585
1 PUXADOR SIS0433 SIS0433
2 BOTÃO LIGA/DESLIGA SIS0023 SIS0023
3 LAMPADA SINALIZADORA LARANJA SIS0093 SIS0093
4 PORTA FUSIVEL SIS0142 SIS0142
5 BORN DE BAQUELITE DE 2 PINOS SIS0021 SIS0021
6 CHAVE COMUTADORA 3P SIS0046
6 CHAVE COMUTADORA 4P SIS0047
6 CHAVE COMUTADORA 10P SIS0042 SIS0043
7 CONECTOR FEMEA SIS0064 SIS0064
8 RODIZIO GIRATORIO SIS0149 SIS0149
9 INDUTOR SIS0091 SIS0092
10 TRANSFORMADOR PRINCIPAL SIS0164 SIS0165
11 MICRO VENTILADOR SIS0098 SIS0098
12 HÉLICE SIS0435 SIS0435
13 BORN DE BAQUELITE DE 6 PINOS SIS0021 SIS0021
14 RODIZIO FIXO SIS0147 SIS0147
15 APOIO DO CILINDRO SIS0437 SIS0437
16 PONTE RETIFICADORA SIS0134 SIS0135
17 PRENSA CABO 3/4" SIS0143 SIS0143
18 TOMADA AZUL SIS0158 SIS0158
19 CABO DE FORÇA SIS0259 SIS0259
20 PLUG CANON MACHO/FEMEA SIS0129 SIS0129
21 OLHAL M10 SIS0100 SIS0100
22 CHAVE CONTATORA SIS0056 SIS0058
23 SUPORTE DO CABÇOTE SIS0055 SIS0055
24 BORN DE CHAVEAMENTO 220/380/440 SIS0022 SIS0022
25 BORN DE BAQUELITE DE 3/4 PINOS SIS0021 SIS0021
26 FUSIVEL 15 A TRAFO AUXILIAR SIS0387 SIS0387
27 TRANSFORMADOR AUXILIAR SIS0160 SIS0160
28 CONECTOR CPC MACHO 9 VIAS SIS0296 SIS0296
29 ENGATE RAPIDO 1/4" SIS0374 SIS0374
30 CONECTOR MACHO SIS0065 SIS0065
31 CAPA DO INTERCONECTOR SIS0031 SIS0031

09
 FAUB Soldagem & corte

Relação de Peças
10

11

25 4 12 20 9

19

8 7 17 3
16 15 26 2 16 15 13
1

26
13 6

21 22 23 24 14 18 23 14 24
10 00
FAUB Soldagem & corte

Relação de Peças
REF. DESCRIÇÃO 2X2 4X4
1 SUPORTE DO CARRETEL COMPLETO SIS0153 SIS0153
2 ALÇA PLASTICA SIS0235 SIS0235
3 TUNEL PLÁSTICO DE PROTEÇÃO SIS0032 SIS0032
4 PLACA ELETRONICA DE COMANDO SIS0124 SIS0124
4 PLACA ELETRONICA DE COMANDO COM V/A SIS0333 SIS0333
5 EURO CONECTOR SIS0084 SIS0083
6 ALIEMTADOR DE ARAME SIS0003 SIS0004
7 SUPORTE SIS0438 SIS0438
8 PE DE BORRACHA W1/4" SIS0116 SIS0116
9 CONECTOR CPC FEMEA 9 VIAS SIS0297 SIS0297
10 CONECTOR FEMEA SIS0064 SIS0064
11 VÁLVULA SOLENÓIDE MIG/MAG SIS0170 SIS0170
12 KNOB SIS0424 SIS0424
13 ROLDANA EM V 0,6 ~ 0,8 SIS0304 SIS0396
13 ROLDANA EM U 0,6 ~ 0,8 SIS0307 SIS0398
13 ROLDANA EM V 0,8 ~ 1,0 SIS0305 SIS0416
13 ROLDANA EM U 0,8 ~ 1,0 SIS0308 SIS0440
13 ROLDANA EM V 1,0 ~ 1,2 SIS0306 SIS0393
13 ROLDANA EM U 1,0 ~ 1,2 SIS0309 SIS0397
13 ROLDANA RECARTILHADA 1,0 ~ 1,2 SIS0310
13 ROLDANA EM U 1,2 ~ 1,6 SIS0395
13 ROLDANA RECARTILHADA 1,2 ~ 1,6 SIS0311
13 ROLDANA EM V 1,4~1,6 SIS0394
13 ROLDANA RECARTILHADA 1,6 ~ 2,4 SIS0312
14 FIXADOR DA ROLDANA SIS0428 SIS0429
15 REGULADOR DE PRESSÃO SIS0365 SIS0436
16 MOTOR SIS0409 SIS0410
17 DOBRADIÇA PLASTICA SIS0245 SIS0245
18 FECHAMENTO DA CARENAGEM SIS0442 SIS0442
19 CARENAGEM SIS0441 SIS0441
20 ENGATE RAPIDO 1/4" (AGUA) SIS0443 SIS0443
21 TAMPÃO PLASTICO QUADRADO 1" SIS0155
22 SUPORTE MOTOR SIS0439
23 GUIA DO ALIMENTADOR DE ARAME SIS0426 SIS0427
24 ISOLADOR PLÁSTICO ALIM. ARAME SIS0444 SIS0445
25 CHAVE SELETORA (MAN.SEMI AUT. PONTO) SIS0446 SIS0446
26 FECHO RAPIDO SIS0246 SIS0246
11
12
A B C D

CHAVE 1 0 POSICAO TRAFO PRINCIPAL

1

PT 2
13
R 3 +
4

1 CONTATORA
1
FAUB

BORNES 2 2 0 / 3 8 0 V
L1 PT 220V

380V
L2 BR 220V VD 6
14
S 7
8

R1
VR1

380V
L3 VM 220V

PE AZ

PT
PT
9

AZ 10
15
T 11
12

CHAVE LIGA/ DESL. 1

VD 2
T
3

INDUTOR
1
2 AZ 2
2
R
3

1
PT 2
S
3

TOMADA DE
ALIMENTACAO CHAVE 3 POSICAO
UNIDADE DE AM

FUSIVEL 1
FUSIVEL 2
REFRIGERACAO
AZ

CABO MAQUINA CABECOTE

MOTOR 2 4 VDC MOTOR 2 4 VDC

BR 1 1 BR VM PT VM PT
BORNE AUXILIAR VM 2 2 VM M M
LAMPADA AM 3 3 AM
PT 4 4 PT
REDUTOR 2 X 2 REDUTOR 4 X 4
PT 5 5 PT
VD 6 6 VD

CZ
VM
CZ 7 7
CZ 8 8

SINDAL 9 POLOS
AZ 9 9

220V
380V
440V

COMUM
CONECTOR RET. 9 POLOS
3 3
SOLENOIDE 2 1 5 4 3 2 1 2 1 2 1
AZ
CN4 CN3 CN2 CN1
VD

PT
PT
AM
AM

PRESSOTATO
UNIDADE DE

0
220
380
440
REFRIGERACAO

TRAFO AUXILIAR
GATILHO
Soldagem & corte

1 3 PLACA CI DE COMANDO

0
22
26
CZ

CZ
2 4
LC

M VD

VM
VENTILADOR
4 4
BC

FUSIVEL TERMICO

DO TRAFO PRINCIPAL
Esquema 475
A B C D

00
 A B C D
CHAVE 1 0 POSICAO TRAFO PRINCIPAL ( CABECOTE)
1 SHUNT
PT 2
13
R 3 +
4

CONTATORA BORNES 2 2 0 / 3 8 0 V
L1 PT 220V
1 1
FAUB

380V
L2 BC 220V VD 6
14
S 7
8

R1
VR1

380V
L3 VM 220V

PE AZ

PT
PT
BR
CZ
9

AZ 10
15
T 11
12

CHAVE LIGA/ DESL. 1

VD 2
T
3

INDUTOR
1
AZ 2
R
3
2 2
1
PT 2
S
3

GATILHO 2 1 3 2 1 LC
TOMADA DE CHAVE 3 POSICAO CN5 CN6
ALIMENTACAO
AM
UNIDADE DE
REFRIGERACAO
AZ

FUSIVEL 1
FUSIVEL 2
CABO MAQUINA CABECOTE
PLACA CI DE COMANDO
BC 1 1 BC
BORNE AUXILIAR VM 2 2 VM
LAMPADA AM AM
3 3
PT 4 4 PT
PT 5 5 PT

CZ
VM
VD 6 6 VD
CZ 7 7 MR
CN1 CN2 CN3 CN4
CZ 8 8 MR
1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 5

SINDAL 9 POLOS
AZ 9 9 AZ

220V
380V
440V

COMUM
CONECTOR RET. 9 POLOS
3 AZ
3
VD

PT
PT
AM
SOLENOIDE
PRESSOTATO AM
UNIDADE DE

0
220
380
440
REFRIGERACAO

TRAFO AUXILIAR

1 3
Soldagem & corte

MOTOR 2 4 VDC MOTOR 2 4 VDC

0
22
26
0
10
CZ REDUTOR 4 X 4 REDUTOR 2 X 2

CZ
VD PT
M VM PT
M VM
2 4
VM
M BC

VENTILADOR

4 4
FUSIVEL TERMICO

DO TRAFO PRINCIPAL

Esquema 475 - V/A

A B C D

13
14
A B C D

CHAVE 1 0 POSICAO TRAFO PRINCIPAL

1

PT 2
13
R 3 +
4

1 CONTATORA
1
FAUB

BORNES 2 2 0 / 3 8 0 V
L1 PT 220V

380V
L2 BR 220V VD 6
14
S 7
8

R1
VR1

380V
L3 VM 220V

PE AZ

PT
PT
9

AZ 10
15
T 11
12

1
CHAVE LIGA/ DESL. 2
VD
T 3
4
INDUTOR
2 1 2
AZ 2
R 3
4

PT 2
S 3
TOMADA DE
ALIMENTACAO 4

UNIDADE DE AM

FUSIVEL 1
FUSIVEL 2
REFRIGERACAO CHAVE 4 POSICAO
AZ

CABO MAQUINA CABECOTE

MOTOR 2 4 VDC MOTOR 2 4 VDC

BR 1 1 BR VM PT VM PT
BORNE AUXILIAR VM 2 2 VM M M
LAMPADA AM 3 3 AM
PT 4 4 PT
REDUTOR 2 X 2 REDUTOR 4 X 4
PT 5 5 PT
VD 6 6 VD

CZ
VM
CZ 7 7
CZ 8 8

SINDAL 9 POLOS
AZ 9 9

220V
380V
440V

COMUM
CONECTOR RET. 9 POLOS
3 3
SOLENOIDE 2 1 5 4 3 2 1 2 1 2 1
AZ
CN4 CN3 CN2 CN1
VD

PT
PT
AM
AM

PRESSOTATO
UNIDADE DE

0
220
380
440
REFRIGERACAO

TRAFO AUXILIAR
GATILHO
Soldagem & corte

1 3 PLACA CI DE COMANDO

0
22
26
CZ

CZ
2 4
LC

M VD

VM
VENTILADOR
4 4
BC

FUSIVEL TERMICO

DO TRAFO PRINCIPAL
Esquema 585
A B C D

00
 A B C D
CHAVE 1 0 POSICAO TRAFO PRINCIPAL ( CABECOTE)
1 SHUNT
PT 2
13
R 3 +
4

CONTATORA BORNES 2 2 0 / 3 8 0 V
L1 PT 220V
1 1
FAUB

380V
L2 BC 220V VD 6
14
S 7
8

R1
VR1

380V
L3 VM 220V

PE AZ

PT
PT
BR
CZ
9

AZ 10
15
T 11
12

1
CHAVE LIGA/ DESL. 2
VD
T 3
4
INDUTOR
1

AZ 2
R 3
2 4
2
1

PT 2
S 3 2 1 3 2 1 LC
GATILHO
TOMADA DE 4 CN5 CN6
ALIMENTACAO
AM
UNIDADE DE
REFRIGERACAO CHAVE 4 POSICAO
AZ

FUSIVEL 1
FUSIVEL 2
CABO MAQUINA CABECOTE
PLACA CI DE COMANDO
BC 1 1 BC
BORNE AUXILIAR VM 2 2 VM
LAMPADA AM AM
3 3
PT 4 4 PT
PT 5 5 PT

CZ
VM
VD 6 6 VD
CZ 7 7 MR
CN1 CN2 CN3 CN4
CZ 8 8 MR
1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 5

SINDAL 9 POLOS
AZ 9 9 AZ

220V
380V
440V

COMUM
CONECTOR RET. 9 POLOS
3 AZ
3
VD

PT
PT
AM
SOLENOIDE
PRESSOTATO AM
UNIDADE DE

0
220
380
440
REFRIGERACAO

TRAFO AUXILIAR

1 3
Soldagem & corte

MOTOR 2 4 VDC MOTOR 2 4 VDC

0
22
26
0
10
CZ REDUTOR 4 X 4 REDUTOR 2 X 2

CZ
VD PT
M VM PT
M VM
2 4
VM
M BC

VENTILADOR

4 4
FUSIVEL TERMICO

DO TRAFO PRINCIPAL

Esquema 585 - V/A

A B C D

15
 FAUB Soldagem & corte

475

16 00
FAUB Soldagem & corte

585

17
 FAUB Soldagem & corte

Painel digital FAUB

Descritivo de Operação do Sistema de Monitoramento de Soldagem
08 01 02

09
06
10

11
03

05

04

07

01 - Lâmpada “Ligado” Piscará a luz verde, indicando que a máquina está ligada em Stand by
(não soldando).

Quando estiver soldando a lâmpada permanecerá acesa.

02 - Lâmpada “Termômetro” Acenderá a luz vermelha, caso a operação ultrapasse o ciclo de trabalho
estabelecido, ou houver sobrecarga no motor do alimentador de arame.
Quando isso ocorrer aparecerá também no painel a inscrição “erro”.

03 - Tecla “Função” Há três lâmpadas amarelas que correspondem a tecla Função

Manual: Quando a máquina for ligada acenderá a lâmpada

manual, que significa que o gatilho aciona o arame quando apertado e
desliga quando é liberado.

Semi-Automático: Apertando-se a tecla Função, pode-se mudar a

função para Semi-Automático, que significa que o gatilho inicia a
soldagem quando apertado, podendo ser liberado em seguida, que a
operação prosseguirá automaticamente. Para finalizar a operação de
18 soldagem o gatilho deve ser pressionado novamente. 00
FAUB Soldagem & corte

03 - Tecla “Função” Ponto: Apertando-se novamente a tecla Função, pode-se mudar para
Ponto. Nesta função o gatilho é acionado quando apertado e pode ser
liberado que a soldagem prosseguirá. Para a parada da operação será
necessário o desligamento automático causado pelo botão “Ponto”, que
determinará o tempo desejado de operação.Este botão encontra-se na
parte inferior do painel de comando.

04 - Botão Stick Out Regula a quantidade de arame que se deseja deixar na

extremidade da tocha para reiniciar a operação de soldagem.(encontra-
se na parte superior do painel de comando).

05 - Botão Rampa Regula a velocidade do arame no inicio da operação de

soldagem, isto é, pode-se iniciar a soldagem com uma velocidade inferior
à velocidade regulada para o processo.

06 - Botão Velocidade Regula a velocidade do Arame

07 - Botão Ponto Regula o tempo desejado nas operações com a função Ponto.

09 - Função (V/A) Apertando-se a tecla V/A aparecerá no visor a tensão (Volts)

e abaixo a corrente (Ampères).

08 - Visor

10 - Função (m/ m/min) Apertando-se a tecla m/ m/min aparecerá no visor o

comprimento de arame que está sendo depositado na operação
de soldagem(m), e abaixo, a velocidade instantânea do arame (m/min). A
função comprimento do arame é acumulativa, isto é, sempre que se
retorna a esta função ela mostrará a quantidade acumulada de arame
durante um trabalho. Para se iniciar um trabalho ou zerar a quantidade
de arame, basta acionar a tecla m/ m/min durante 3 segundos que a
função será reiniciada (zerada).

11 - Função (KW/KVA) Apertando-se a tecla KW/KVA aparecerá no visor a potencia

instantânea (KW) sendo utilizada na operação de soldagem, e abaixo, a
potencia gasta acumulada durante o trabalho (KWh). Para se iniciar um
trabalho ou zerar a potencia, basta acionar a tecla KW/KVA durante 3
segundos que a função será reiniciada (zerada).

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FAUB
S o l d a g e m & c o r t e Garantia
A FAUB Equipamentos Industriais Ltda , Garante aos seus usuários, que os equipamentos de sua fabricação são
produzidos dentro da mais avançada técnica e com rigoroso sistema de qualidade, assegurando dentro das condições
e prazos abaixo um perfeito funcionamento.
1. EQUIPAMENTOS
1.1 - A garantia é válida para todos os equipamentos da marca FAUB produzidos com comercializados pela FAUB
Equipamentos Industriais Ltda.
2. INSTALAÇÃO E USO
2.1 - A instalação e/ou operação dos equipamentos, bem como as condições de trabalho, devem atender as
normas daABNT. Diferentes condições das indicadas invalidam as cláusulas de Garantia deste Termo.
3. GARANTIA
3.1 - A garantia é de dois anos sem qualquer ônus ao adquirente, é limitada à substituição e/ou conserto de
eventuais peças defeituosas ou a correção de qualquer defeito de produção mediante constatação do nosso
departamento deAssistência Técnica.
3.2 - A substituição e/ou conserto referido no item anterior não se aplica às peças com desgaste natural de uso
(como roldanas de tração, tochas, acessórios de soldagem, etc.), bem como por imperícia ou mau uso na utilização do
equipamento ou ainda, que tenham sido consertadas ou modificadas por pessoas não credenciadas pela FAUB
Equipamentos Industriais Ltda.
3.3 - Em nenhuma hipótese, caso ocorra a necessidade de substituição de qualquer componente coberto por este
termo, o período de garantia original será dilatado pelo acréscimo de eventuais garantias suplementares do
componente substituído.
4. LOCAL DO REPARO
4.1 - O reparo e/ou substituição de peças será realizado por Técnicos da FAUB Equipamentos Industriais Ltda,
ou credenciadas pela mesma.
4.2 - Quando constatado que o reparo do equipamento só será possível em nossas instalações (fábrica), ou nas
firmas por nós autorizadas, o frete do transporte (ida e volta) ocorrerá por conta do adquirente usuário.
5. PRAZO
5.1 - Os prazos de garantia iniciam a partir da data da emissão da Nota Fiscal da FAUB Equipamentos
Industriais Ltda ou seu revendedor autorizado.
6. RESPONSABILIDADE
6.1 - Esta garantia é válida somente para o equipamento que estiver em uso e na posse do adquirente usuário
original.
6.2 - A responsabilidade da FAUB Equipamentos Industriais Ltda, é limitada à substituição e/ou reparo dos
componentes, não se responsabilizando por eventuais prejuízos por lucros cessantes ou pela indenização de
quaisquer outros danos indiretos ou imediatos.

Nº NF:

Emissão:

Nº de Série:

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