Você está na página 1de 43

MEDIDOR DE VAZÃO

THERMAL
MATH18100 Series
Manual de Instalação e Operação
Manual de Instalação e Operação

Versão:2014-V2
Conteúdo
Informações de segurança 1
Parte 1 Introdução 4
Parte 2 Especificações 6
Parte 3 Construção Mecânica 8
3.1 Aparência 8
3.2 Dimensões 9
Parte 4 Fios 11
4.1 Instrução das Fiações do Sensor 11
4.2 Instrução de Fias do Transmissor 11
4.3 As Fiações do Fornecimento de Energia 12
Parte 5 Instalação 14
5.1 Posição de Instalação 14
5.2 Requisitos de tubagem 16
5.3 Etapas da Instalação 17
Parte 6 Operação e Programação 19
6.1 Exibir 19
6.2 Configuração dos parâmetros 20
6.2.1 Menu Principal 20
6.2.2 Menu de configuração 20
6.2.3 Display da Unidade 21
6.2.4 Auto-verificação 21
6.2.5 Reinicialização total 21
6.2.6 Configuração de Parâmetro 22
6.2.7 A calibração 24
6.2.8 Senha 26
6.2.9 Consulta 27
Apêndice 1 Resolução de Problemas e Reparação 28
Apêndice 2 O Coeficiente de Densidade e Conversão do Gás Comum 30
Apêndice 3 Valor da Faixa Superior do Gás Comum 33
Informações de segurança
Obrigado por adquirir o nosso Medidor de fluxo de massa de gás Térmico de qualidade com
investigação e desenvolvimento independente.We ter escrito este guia para fornecer as pessoas
responsáveis para a instalação, operação e manutenção do seu medidor de vazão com informações
específicas sobre o produto que eles vão precisar.A fim de evitar danos ao instrumento e tornar o
instrumento para o melhor desempenho e funcionamento estável, por favor, leia este manual
cuidadosamente antes da instalação.

Por favor, ter um guarda deste manual e, juntamente com o instrumento após a leitura.
Por favor transmita este manual de serviço técnico do usuário final para manter.
Este manual classifica o grau importante de segurança atenção pelo cuidado e atenção.

Cuidado
Operação em caso de erro de ignorar as pontas podem causar os danos

pessoais,
Ou danos ao instrumento e propriedade.

Aviso
Operação em caso de erro de ignorar as pontas podem causar ferimentos
ou acidentes graves.

O conteúdo deste manual os seguintes ícones:


Atenções de segurança indica que são perigosas.
Indica que são atenções de segurança.necessário para pagar a
atenção. Indica que são atenções de segurança.proibida.

Selecione instrumento à prova de explosão para aplicação em ambiente explosivo


Confirmar se a placa de identificação do instrumento, os identificadores de certificação à
prova de explosão e classe de temperatura, o aparelho não pode ser utilizado em
ambiente explosivo sem esses identificadores.

O À prova de explosão A temperatura Class De


Quadro de Deve Atender A temperatura à prova de
explosão e de requisitos ambientais no local

Página 1 De 34
Quando o instrumento é usado em ambiente à prova de explosão, certifique-se de que a
certificação à prova de explosão e classe de temperatura de instrumento para satisfazer
os requisitos

Página 2 De 34
No local.

Nenhuma abertura ao trabalhar em ambiente explosivo


Antes de fiação incorreta, por favor, instrumento de poder.

A classe de proteção do aparelho deve satisfazer as exigências em matéria de


condições de trabalho
A exigência da classe de protecção no local, ou devem estar sob a mesma classe de
proteção de instrumentos para assegurar que o instrumento está funcionando bem.

Confirme o tipo de alimentação


Os clientes podem selecionar o tipo de alimentação: 220VAC ou 24VDC (Por favor,
quando solicitar). Por favor, confirme o tipo de alimentação antes da instalação.

Confirmar o ambiente de trabalho do instrumento e temperatura média


O ambiente no local e a temperatura média máxima deve estar sob o valor nominal do
instrumento. (Os detalhes de valor nominal são mostradas na parte 2 Especificações.)

Nenhum hot-aproveitado a instalação e manutenção, enquanto a temperatura


média é alta demais
Quando a temperatura de medição média é maior do que a temperatura que o ser
humano pode suportar, ou maior do que a temperatura de um possível perigo, deve
desligar ou do processo de refrigeração para atingir uma temperatura de segurança e,
em seguida, fazer hot-aproveitado a operação. Se não há condições para fazer hot-
aproveitado a operação, deve ser desligado para evitar perigos.

Confirmar a pressão ambiente de instrumento e média pressão


A pressão ambiente no local e o máximo deve ser de média pressão sob o valor nominal
do instrumento. (Os detalhes de valor nominal são mostradas na parte 2
Especificações.)

Nenhum hot-aproveitado a instalação e manutenção, enquanto a média


pressão é muito alta
Quando da medição de pressão absoluta média é superior a 5 vezes a pressão
atmosférica normal, ou maior do que a pressão de um possível perigo, deve desligar

Página 3 De 34
Ou reduzindo a pressão para chegar a uma pressão de segurança e, em seguida, fazer
hot-aproveitado a operação. Se não há condições para fazer hot-aproveitado a
operação, deve ser desligado para evitar perigos.

Requisitos extras de médio especial


As propriedades de algum gás são especiais, é necessário encomendar produto
especial, por favor, verifique o manual do produto especial cuidadosamente para
certificar-se se o mesmo satisfaz os requisitos no local antes da instalação.

Nenhum hot-aproveitado a instalação e manutenção, enquanto o meio é gás


perigoso
Quando a mídia pode causar um prejuízo para os seres humanos, sem rosca, instalação
e manutenção deve ser desligado ou não processamento de segurança para chegar a
uma condição de segurança e, em seguida, fazer hot-aproveitado a operação. Se não há
condições para fazer hot-aproveitado a operação, deve ser desligado para evitar perigos.
Os gases perigosos são tais e gás cloro, etc.

Se duvidar de que o instrumento em caso de falha, por favor não operar


Se há algo errado com o aparelho ou que tinha sido danificado, por favor, entre em
contato conosco.

Página 4 De 34
Parte 1 Introdução
Medidor de fluxo de massa de gás térmico é projetado com base na dispersão térmica, e
adota o método de medição de temperatura diferencial constante fluxo de gás. Ele tem
as vantagens de tamanho pequeno, fácil instalação, alta confiabilidade e alta precisão,
etc.

O medidor de resistência de platina contém dois sensores de temperatura. O princípio


térmico funciona monitorando o efeito de resfriamento de um fluxo de gás que passa
através de uma sonda. Fluxo de gás através da seção de detecção passa mais de dois
sensores, um dos quais é usado convencionalmente como um sensor de temperatura,
enquanto o outro é usado como um aquecedor. A temperatura sensor monitora o
processo real valores enquanto o aquecedor é mantido a uma temperatura constante
acima este diferencial variando a potência consumida pelo sensor. Quanto maior a
velocidade, maior o efeito de resfriamento e a energia necessários para manter o
diferencial de temperatura. A medida da potência do aquecedor é, portanto, uma medida
da taxa de fluxo de massa de gás.
O formato de velocidade e potência é mostrado abaixo:

……(1)

Onde: é a gravidade específica de


médio V é a velocidade
K é o coeficiente de
equilíbrio Q é potência
do aquecedor
Δ T é temperatura diferencial

A faixa de temperatura do meio do contador é de -40220 ℃ ~℃.

No formato (1), a gravidade específica do meio está relacionado à densidade:

……(2)

Onde: é a densidade média emkg/m3 ()


Ρn é a densidade média em condições padrão, 101.325kPa e 20℃ (kg/m3)
Página 5 De 34
P é a pressão na condição de trabalho() kPa
T é a temperatura em condição de trabalho (℃)

Página 6 De 34
Nos formatos (1) e (2), existe uma certa relação funcional entre a velocidade e a pressão
em condição de trabalho, de média densidade, a temperatura em condições de trabalho.

Devido ao sensor de temperatura é sempre 30℃ superior à média temperatura


(temperatura ambiente), e o contador adota o método de temperatura diferencial
constante, portanto, o contador não precisa fazer a compensação de temperatura e
pressão, em princípio.

Página 7 De 34
Parte 2 Especificações
Apresenta
⚫ Medir o fluxo de massa ou volume do fluxo de gás
⚫ Não precisa fazer a compensação de temperatura e pressão, em princípio, com
medição precisa e de fácil operação.

⚫ Vasta gama: 0.5Nm/s~100Nm/s para o gás. O medidor também pode ser usado para a
fuga de gás
Detecção
⚫ Boa resistência à vibração e longa vida útil. Sem partes móveis e sensor de pressão
do transdutor, nenhuma vibração influência sobre a precisão da medição.
⚫ De fácil instalação e manutenção. Se as condições no local são admissíveis, o
contador pode atingir um hot-aproveitado instalação e manutenção. (Special Order)
personalizados
⚫ Digital design, alta precisão e estabilidade
⚫ Configuração com RS485 ou interface HART para realizar a integração e
automação de fábrica

Descrição Especificações
Meio de medição Vários gases (exceto o acetileno)
Tamanho de DN10DN4000mm ~
tubo
Velocidade ~ 0,1100 Nm/s
Precisão ~2,5 ±1%
Trabalhando Sensor:+220 -40 ℃ ~℃
A temperatura Transmissor:+45 -20 ℃ ~℃
O Sensor de Inserção:≤ de média pressão
Pressão de trabalho 1.6MPa Sensor Flangeado: 1.6MPa pressão
no meio≤
Pressão especiais por favor contacte-nos
Compacto: 24VCC ou 220VCA, Consumo ≤18W
Fonte de
Alimentação Tipo de telecomando: 220VAC, o consumo de energia ≤19W
Tempo de 1s
resposta
4-20mA (isolamento de Optoeletrônicos, carga máxima 500 Ω),
Saída pulso,
Isolamento de Optoeletrônicos (RS485) e HART
Página 8 De 34
A saída de Linha 1-2, normalmente aberto do relé de estado, 10A/220V/AC ou
alarme 5A/30V/DC
Tipo Sensor Inserção padrão com Rosca, flange e inserção
Construção E remoto compacto

Página 9 De 34
Material do tubo Aço carbono, aço inoxidável, plástico, etc.
LCD de 4 linhas
Exibir Fluxo de Massa, Volume do fluxo em condições padrão, contador de
fluxo, a data e a hora, o tempo de trabalho, e a velocidade, etc.
Classe de IP65
proteção
Caixa do sensor
SS304 e SS316
Material

Página 10 De 34
Parte 3 Construção Mecânica

3.1 Aparência

Fig. Medidor de Vazão de inserção padrão 1 Fig. 2 Medidor de Vazão


com Flange (tamanho de tubo DN100 DN500) (Tamanho de tubo
DN10-DN80)

Fig. 3 Banheira de rosca do medidor de vazão de inserção

(Tamanho de tubo DN100-DN4000. Requisitos especiais por favor contacte-nos)


Página 11 De 34
O sensor de inserção inserção compacto medidor de fluxo deve ser inserido ao eixo do
tubo, e o comprimento do sensor de inserção é decidida por tamanho de tubo, por favor
confirme o tamanho de tubo quando da encomenda. Se o sensor de inserção não pode
ser inserido ao eixo do tubo, o fabricante fornecerá um fator de calibração para obter
uma medição precisa.

3.2 Dimensões

Dimensões do sensor de inserção padrão Dimensões da rosca quente sensor de inserção

As dimensões do sensor com flange

Página 12 De 34
PN1.6Mpa avião e a superfície plana da placa soldar tubo de aço flanges (Unidade: mm)
O flange
Diâmetr O Orifíci Face Espessu Compri
Diâme Rosca
o orifíci o de de ra do mento
tro
Nominal o paraf vedaç Flange do
externo
centr uso ão oleodut
al o

DN D K N×L D F C L
15 95 65 4×14 M12 46 2 14 280
20 105 75 4×14 M12 56 2 16 280
25 115 85 4×14 M12 65 2 16 280
32 140 100 4×18 M16 76 2 18 350
40 150 110 4×18 M16 84 2 18 350
50 165 125 4×18 M16 99 2 20 350
65 185 145 4×18 M16 118 2 20 400
80 200 160 8×18 M16 132 2 20 400
100 220 180 8×18 M16 156 2 22 500

Para DN15-DN80, o medidor pode ser feita com rosca para conectar.
O quadro acima é usado para a pressão nominal 1.6MPa. Se a pressão nominal 1.6MPa é
mais do que, por favor, entre em contato conosco para pedido especial.

Página 13 De 34
Parte 4 cablagens
Nenhuma operação quando o medidor
está trabalhando confirmar o tipo de
fonte de alimentação

4.1 Instrução de Fiação Incorreta do Sensor

1 2 3 4
RT1 RT2 RH1 RH2

O sensor de temperatura (PT1000) (Pt20)

4.2 Instruções do transmissor Cabos

Página 14 De 34
4.3 Os cabos de alimentação

1. Fonte de alimentação AC

2. Fonte de alimentação DC

4.4 Os cabos das saídas


1. Os cabos de saída 4-20 mA Four-Wire e operador HART

Página 15 De 34
2. Os cabos de saída RS485

3. Os cabos de saída de pulso

4. Os cabos de saída de alarme

Página 16 De 34
Parte 5 Instalação

5.1 Posição de Instalação

Medidores térmicos exigem um perfil de fluxo totalmente desenvolvido como um pré-requisito


para a correta medição do caudal. Por este motivo, por favor, observe os seguintes pontos
quando instalar o dispositivo.
⚫ Observar os requisitos de entrada e saída.
⚫ A boa prática de engenharia é necessária para a instalação de tubagens e associados.
⚫ Assegurar o alinhamento e a orientação do sensor.
⚫ Tomar medidas para reduzir ou evitar a condensação (por exemplo, instalar uma
armadilha de condensação, isolamento térmico, etc.).
⚫ A temperatura ambiente máxima permitida e a faixa de temperatura do meio devem
ser observados.
⚫ Instalar o transmissor em um local com sombra ou utilizar uma capa protetora de proteção
solar.
⚫ Por razões mecânicas, e a fim de proteger o tubo, é aconselhável apoiar sensores
de pesados.
⚫ Nenhuma instalação em grande onde existe uma vibração
⚫ Nenhuma exposição no ambiente que contém uma grande quantidade de gases corrosivos
⚫ Não há compartilhamento com conversor de frequência de alimentação, máquina de
solda elétrica e outras máquinas que podem fazer interferência da linha de energia.
Se necessário, adicione condicionador de energia para alimentação do transmissor.

Isolamento térmico
Quando o gás é muito úmido ou saturado de água (e. g. Bio Gás), o corpo do fluxômetro
e a tubulação deve ser isolada para evitar a condensação de gotas de água sobre o
sensor de medição.

Página 17 De 34
Um isolamento máximo de altura para o sensor b
flangeado isolamento máximo de altura para o
sensor de inserção

O princípio de dispersão térmica é sensível a condições de fluxo perturbado.


⚫ Como regra geral, o caudal térmico devem sempre ser instalados o mais longe
possível de quaisquer perturbações do fluxo. Para mais informações, consulte a
norma ISO 14511.
⚫ Quando dois ou mais perturbações do fluxo estão localizados a montante
do contador, o comprimento de entrada recomendada para o fluxo, causando
perturbação perturbação mais forte deve ser usado. Por exemplo, quando a válvula
é montada antes de uma curva, a montante do fluxômetro, 50 × DN é necessário o
trabalho de tubulação entre a válvula e o fluxômetro.
⚫ Para gases muito leves, como hidrogênio e hélio a montante todas as distâncias
devem ser duplicadas.

As recomendações mínimas de uma entrada e uma saída (sem fluxo


condicionador) são:
Sensor com flange

Página 18 De 34
1 = Redução, 2 = expansão, 3 = 90° ou peça em T = 2, 4 × 90° cotovelo, 5 × 2 = 90° (3-
dimensional), 6 = válvula de controle.

O sensor de inserção

1 = Redução, 2 = expansão, 3 = 90° ou peça em T = 2, 4 × 90° cotovelo, 5 × 2 = 90° (3-


dimensional), 6 = válvula de controle ou regulador de pressão.

Uma placa perfurada, especialmente concebidos para o condicionador de fluxo pode ser
instalado, se não é possível observar a entrada é necessária.

5.2 Requisitos de canalização

⚫ A boa prática de engenharia devem ser seguidas em todos os tempos:


⚫ Uma correcta preparação, soldadura e técnicas de acabamento
⚫ Juntas de tamanho
⚫ Flanges alinhadas corretamente e juntas
⚫ Ligar a tubagem deve coincidir com o diâmetro interno do fluxômetro.
⚫ Incompatibilidade de tubo de diâmetro máximo não deve exceder:
-1 mm (0,04 pol.) para diâmetros < DN 200 (8")
-3 mm (0,12 pol.) para diâmetros de ≥ DN 200 (8")
⚫ Novas instalações devem ser livres de metálica e partículas abrasivas para evitar
danos aos elementos de detecção no arranque
Para mais informações, consulte a norma ISO 14511.

Página 19 De 34
5.3 Os passos de instalação

A base do fluxômetro térmica

A base de rosca tipo de inserção A base da norma nenhuma solda

tipo inserção em ambiente explosivo


Efectuar a operação de soldagem, em conformidade com os requisitos do ambiente
especial.

Ao instalar, colocar a base na parte superior do tubo, e tornar o orifício da base ser
perpendicular ao eixo do tubo. A boa localização da base e de soldagem o processo de
soldagem é como abaixo.

Antes de soldar, a base deve ser


processado como o mesmo que o tubo de
arco circular, para assegurar a
estanqueidade

Boa localização de soldagem da base

A instalação do tipo de inserção padrão


Identificar um local apropriado para o medidor de
vazão. Confirmar o diâmetro interno e espessura da
parede do tubo
⚫ Coloque a outra parte do metro para a válvula de esfera, e calcular a profundidade
de inserção de acordo com o diâmetro interno e espessura da parede do tubo. Este
passo não precisa apertar a porca com a mão.
⚫ Gire a haste do sensor para fazer sentido a marca do sensor com o mesmo sentido
Página 20 De 34
de fluxo.
⚫ De acordo com os dados calculados no local, certifique-se de que a profundidade de
inserção por igual

Página 21 De 34
A calibração na biela e, em seguida, voltar a apertar a porca firmemente.
⚫ Se o medidor está na horizontal, a tela de instalação do contador pode ser instalado
na direção de 90°, 180° ou 270° para atender às diversas necessidades.

A instalação de hot-tipo inserção roscado


⚫ Antes da instalação, por favor, conforme o tipo de conexão e instale as conexões.
⚫ Antes da instalação, o local deve ser fechado para baixo, e seguir estritamente as regras
da fábrica.
⚫ Identificar um local apropriado para o medidor de vazão.
⚫ De acordo com a exigência de comprimento metro, cortar o tubo, e instale os flanges
e parafusos no tubo.
⚫ Certifique-se de que marca a direção do medidor é como o mesmo sentido de fluxo,
o visor é perpendicular ao plano horizontal, o eixo do gasoduto é paralelo ao plano
horizontal, o erro pode não ser mais do que ±2,5 e, em seguida, fixar o medidor por
parafusos.

Página 22 De 34
Parte 6 Operação e Programação

6.1 Exibir

O visor do medidor no status de trabalho é mostrado como abaixo.

Linha de Comandos
Decimais e
unidade de fluxo
A taxa de fluxo
total

O fluxo total Média velocidade

Porcentagem de fluxo

Teclas de função:
F1, f2 e f3,

Linha de prompt:
OK: O contador pode fazer auto-verificação. Se o sistema é normal depois de auto-
verificação, ele exibirá OK, então ele irá exibir ERR. As informações de erro pode ser
verificado em "Automático" do menu de configuração.
AL1: Alarme AL1 Meio caminho 1 alarmante, AL2 Caminho do Meio 2, alarmante.
informações. e
MA: Se a saída de corrente é mais do que 20mA, exibir mA, então ele estará em
branco. OV: Se o estouro de parâmetros de operação, ele exibir OV, mais ele
estará em branco.
1K: para facilidade de visualização e leitura, quando o caudal total é de mais de 10 000
000, visor 1K, e o visor é o fluxo total multiplicado por 1000.
00103: Informação de status de comunicação. Os três primeiros dígitos indicam o
endereço do medidor; o quarto dígito indica a verificação de paridade: none (0; 1; 2:
estranho: mesmo); e a taxa de transmissão de 50 dígitos indicam: 0 (1200; 2400; 1: 2: 3:
9600; 4800). Se o contador endereço é 1, não há verificação de paridade, e a taxa de
transmissão é de 9600, ele exibirá "00103".

Página 23 De 34
Após a ativação, o medidor irá fazer auto-verificação. Se o sistema é normal depois de
auto-verificação, ele exibirá OK, então ele irá exibir ERR. As informações de erro pode
ser

Página 24 De 34
Verificado no "Automático" do menu de configuração.

Quando o medidor funciona bem ou depois de ligar, o medidor irá fazer auto-verificação.
Se o sistema for anormal após a auto-verificação, o medidor exibirá o submenu de auto-
verificação de erro (Detalhes no menu de auto-verificação). 1~2 segundos mais tarde, o
medidor entrará automaticamente no menu principal. Outra coisa, o medidor irá entrar no
menu principal.

O medidor tem três teclas de função: F1, F2 e F3. Tecla Shift F1, F2 é introduzir/Tecla
Avançar, e F3 é modificar a chave. (Se há algumas funções especiais de chaves, por
favor, siga as instruções abaixo do LCD)

6.2 Configuração de parâmetros

6.2.1 Menu Principal

No menu principal, pressione F2 para


entrar na configuração Menu.No
menu de configuração, pressione F1
e F2 ao mesmo tempo para entrar no
menu principal.

6.2.2 Menu de Configuração

------ Menu de
Configuração 1.
. No menu principal, pressione F2 para entrar
no menu de configuração. No menu de
Self-checking da
configuração, pressione F1 para selecionar o
unidade 2 34 reset total
submenu, e pressione F2 para entrar no
.. Aconfiguração de
submenu.
parâmetros decalibração
6 5 ..Senhaconsulta 7

Página 25 De 34
6.2.3 Da unidade
: Fluxo Nm3/h Total
: Nm3 No menu de configuração, pressione F1 para
selecionar a unidade de "Display" e pressione
Shift Digite Mod F2 para entrar.Pressione F1 para selecionar a
unidade de fluxo ou total, e pressione F3 para
modificar a unidade.

Fluxo: A unidade de taxa de fluxo. A unidade pode ser selecionado Nm3/h, Nm3/min/h,
NL, Nl/min, t/h, t/min, kg/h kg/min.
Total: A unidade de fluxo total. A unidade pode ser selecionado de Nm3, NL, t e kg.
Selecione a unidade necessária e, em seguida, pressione a tecla F2 a tecla Enter, o menu
principal será exibido com a unidade selecionada.

6.2.4 Self-Checking

Self-Checking
Despertador √ Em Setup Menu, Pressione F1 Para
Memória Selecione "Self-Checking", e pressione a
Poder √ √
tecla F2 para entrar.
Anúncio Con √
Param √ Sensor √
Se o visor do medidor No menu principal, pressione as teclas para entrar neste submenu
para verificar a ERR

Detalhes de status de execução, √ está ok, e × significa esta opção é anormal.


Após a ativação, o medidor irá fazer auto-verificação. Se houver uma ou algumas
opções de anormal, o medidor irá exibir o menu auto-teste. Quando o medidor estiver
em execução, ele também pode entrar neste menu para verificar o estado de
funcionamento do dosador.

No menu de configuração, pressione F1 para


6.2.5 Reinicialização total
selecionar " Reiniciar" e pressione F2
Redefinir Senha000000 para entrar.Pressione F1 para entrada de
senha, Redefinir senha (a senha padrão é
000000), pressione F1 para mudar dígito, e
pressione F3 para alterar o número do
Shift Digite Mod dígito.Depois de inserir a senha, pressione F2
para entrar no submenu reset total.

Página 26 De 34
Reset Total0000000.0000 A fim de evitar a operação de erro, pressione
F1 e F3 ao mesmo tempo para fazer reset
total. Depois de terminar a reinicialização
total, o visor mostra 0000000.0000.Neste
Reset Digite Reset
submenu, pressione a tecla F2 para entrar no
tempo de reinicialização.

Tempo de Reset00000000
A unidade de tempo é minuto.O maior tempo é
min com 8 dígitos, e a operação de reset é como o
mesmo como total reset.Após a reinicialização,
pressione F2 para voltar menu principal.

Reset Digite Reset

6.2.6 A Configuração de parâmetros


No menu de configuração, pressione F1 para
Password Setup000000 selecionar o parâmetro "Setup" e pressione
F2 para entrar.Input reset password (senha
padrão é 000000), pressione F1 para mudar
dígito, e pressione F3 para alterar o número
Shift Digite Mod
do dígito.Depois de inserir a senha, pressione
F2 para concluir a configuração de senha e
entrar na configuração do idioma.

Idioma/语言English
Pressione F3 para selecionar o idioma de
exibição e, em seguida, pressione F2 para
concluir a seleção e digite o ID equivalente.
Shift Digite Mod

ID equivalente é usado para inserir o diâmetro


ID
interno do tubo. Para tubo retangular, precisa de um
equivalente0100.000
mm equivalente de entrada de diâmetro interno. A
unidade é mm.A faixa é
Shift Mod ~ 0000.0009999.999.Pressione F2 para inserir o
Digit coeficiente do filtro.
e

Coe filtro 00 Coeficiente de filtro. Se o fluxo tem uma grande flutuação,


aumente este valor para obter uma leitura estável.O intervalo
é de 0

~32, 0 significa nenhum filtro.Pressione F2 para entrar no corte


Shift Mod
de baixo fluxo.
Digit
e
Página 27 De 34
Corte de baixo fluxo. Corte o baixo fluxo de
Corte de baixo
fluxo000000.000 acordo com a situação real, e a unidade é a
mesma que a taxa de fluxo.A faixa é
0000.0000
Shift Mod 9999.9999 ~.
Digit Pressione F2 para entrar em condições
e padrão de densidade.

SC Densidade
Densidade em condições
padrão. (20℃,
1,0000 Kg/m3 101.325KPa).Que é usado
para exibir a taxa de fluxo.
Shift Mod
Digit
e O coeficiente de conversão em metros é de
valor de referência, se necessário, modificar

Médio: 00 este valor.O contador contêm o coeficiente de


AirConv conversão de 59 gases, se o meio é de gás
ersion: misto, ele precisa calcular o coeficiente.A
01,0000 densidade e coeficiente de conversão de gás
Shift
Coe Mod comuns são mostrados no apêndice
Digit
3.Pressione F2 para entrar no fluxo de escala
e
completa.

Fluxo de escala completa. Correspondente à


Escala
saída 4-20 mA, e a unidade é a mesma que a
taxa de fluxo.A faixa é
completa
~ 0000.00009999.9999.Pressione F2 para
0000000.000 entrar comunicação RS485.

Fluxo
Configuração de comunicação RS485.o
endereço do medidor de alcance:
Shift Digite
Endereço: 001 Mod 255 0 ~. A taxa de baud podem ser
Baud: 9600 selecionados 1200, 2400, 4800 e
Paridade: 9600.verificação de paridade pode ser
Nenh selecionada nenhuma, ímpar e
um mesmo.Pressione F2 para entrar Configuração
HART.

Shift Digite Mod


Configuração de comunicação HART HART.o
intervalo de endereço: 00
HART Endereço:
~15. Proteger é "Fechar" HART, o operador
Proteger: pode gravar dados;proteger é "aberto", o
00 Fechar operador HART não pode escrever
dados.Pressione F2 para inserir a freqüência de
Shift Mod saída.
Digit
e Página 23 De
34
Saída: freqüência de pulso e pulso.Se
Saída: freqüência equivalente (taxa de fluxo) é selecionado, o
primeiro valor de Freq é a frequência de pulso
de pulso: 0000- que corresponde ao fluxo 0, e o segundo valor
5000HzRange: de Freq é a freqüência do pulso que é
0000100.000 correspondente ao fluxo máximo.Pressione F3
para entrar de saída equivalente.
Shift Mod
Digit
e

Saída: Coe
equivalente: Se equivalente (Vazão Total) é selecionada,
0000.0000 defina o coeficiente equivalente. O maior
coeficiente é 1000.Pressione F2 para entrar
Shift Mod no caminho de alarme 1.
Digit
e

1 caminho de alarme. Defina o alarme de fluxo


1 De Alarme:
superior (limite superior da taxa de fluxo), menor o
Alarme de fluxo
fluxo (limite inferior da taxa de fluxo), alta
+000000.000superi
temperatura (limite superior da temperatura), baixa
or: Diff: 000,000
temperatura (limite inferior de temperatura) e
Shift Mod
nenhuma diferença.O valor é usado para evitar que
Digit
a vibração em torno de alarme Alarme de alto valor.
e
A diferença valor pode fazer o alarme vibração na
zona de controlo, mas reduzir a precisão de
controle ao mesmo tempo. Defina este valor de
acordo com a aplicação e a experiência.

2 De Alarme:
Alarme de fluxo
+000000.000superi
or: Diff: 000,000 2 caminho de alarme. A configuração é a
Shift Mod mesma que 1 caminho de alarme.
Digit
e

Data e hora:2012-05-
A data e a hora da consulta afetam os dados
1609:13:29
e salvar. Por isso, defina a data e a hora
antes de gravar os dados.

Shift Digite Mod

6.2.7 A calibração
Os parâmetros este submenu são muito importantes. A fim de impedir o funcionamento
ou operação incorreta, precisa de senha de entrada antes de entrar neste submenu.
Página 24 De
34
Senha000000
No menu de configuração, pressione F1 para
selecionar "Calibração" e pressione F2 para
entrar.o direito de entrada de senha para entrar
Shift Digite Mod no submenu de calibração.Pressione F2 para
inserir o valor de tensão zero.

Zero Volts: Medida de


VPlease O valor de tensão zero é usado para definir o valor
0.6500confirmar o fluxo da tensão enquanto a vazão é 0.Antes da
é0 calibração, confirmar o fluxo no tubo é zero, e
Shift Mod esperando por mais de 30s para o fluxo constante.
Digit Pressione F1 e F3 ao mesmo tempo até que o
e medidor exibe o sucesso.Este valor é podem ser
inseridos manualmente. Pressione F3 para

Zero Volts: selecionar "Input", entrada este valor manualmente

0.6500Entrada e, em seguida, pressione F2 para entrar R

VPlease confirmar o VALOR.Nota: Não valor de tensão zero de entrada

fluxo é 0 quando o medidor estiver funcionando.


Shift Mod
Digit
e

Valor (R 0):℃ O valor da resistência é usado para inserir o


1000.000Ω valor de resistência do sensor de
temperatura.Pressione F2 para inserir Tabela
de velocidade.
Shift Mod
Digit
Tabela de velocidade. Definir a tensão e
e
velocidade em mais de 40 seções.Após a

Tabela de calibração, a tensão de entrada e a


velocidade: 01 velocidade da pequena seção de grande
Volts: 00/0000 V seção. (A velocidade é zero na seção
Vel: 000,000 Nm/s 00).Pressione F2 para entrar correção de
Shift Mod fluxo.Nota: O medidor calcula a velocidade de
Digit
fluxo por tabela. Por favor não modifique os
e
dados na tabela.

Corrigir o fluxo:
Secção 0: Fluxo Correção de fluxo. Ele pode corrigir o fluxo em
0000000.000: 5 seções.
000000.0000 Coe
Shift Mod
Digit
e

Página 25 De
34
Corrente: 4mA: Calibração atual. Se houver desvio na saída
00,0000 Real de corrente, use este submenu para calibrar a
saída de corrente.Pressione F2 para entrar e
coeficiente zero de corrente.
Shift Mod
Digit
e

Zero:
Coeficiente atual de zero e calibração.Nota: Por
+0.0000: favor não modifique esses valores quando o
1,0000 Coe medidor estiver funcionando.

Shift Mod
Digit
e

6.2.8 Senha
Neste submenu, ele pode modificar a senha de reset total, configuração e calibração.

Senha
No menu de configuração, pressione F1 para
Total Reset A
selecionar "senha" e pressione F2 para
calibração
entrar.Neste menu, pode definir a senha de
Shift Mod
Digit reset total, o parâmetro reset e calibração.
e

Setup
SenhaAntig
a: :000001
000000Novo:
Shift Mod
Digit Após a introdução de senhas antigas e novas,
e pressione F2 para salvar a configuração, o
mostrador LCD irá apresentar o "sucesso" e,

Setup em seguida, regressar ao menu principal.

SenhaAntig
a: :000001
000000Novo:
Shift Mod
Digit
e

Página 26 De
34
6.2.9 Query

Dia Mês Ano No menu de configuração, pressione F1 para


Registro selecionar "Consulta" e, em seguida,
Registro
pressione F2 para entrar no
Registro
submenu.consulta, Dia, mês e ano.
Shift Mod
Digit
e

Registro dia2012-04-02 No query submenu, pressione F1 para


selecionar o dia gravar e, em seguida,
pressione F2 para entrar.No dia registro,
80,03 Nm3 pressione F1 para mudar a posição do cursor,
Digite Mod pressione F3 para modificar a data.Por
exemplo, o "80,03 Nm3" é o contador em abril
2th, 2012.O método de consulta de mês e ano
de registros é o mesmo que dia consultando
Registro.

Página 27 De
34
Apêndice 1 Resolução de problemas e a
reparação
Avaria Causar Solution
1. Sem fonte de alimentação Alimentação Get
Obter fonte de alimentação, se o
indicador de alimentação está
2.SMPS está danificado
apagado, significa que o smps é
danificada, por favor
Entre em contato com o fornecedor.
Sem exibição
3.As cablagens de DC24V Verifique a fiação incorreta, verifique
a fiação incorreta
Invertida
Direito
4.a posição do LCD está errado Reinstale o LCD
Verifique se a luz indicadora de
energia. Se a luz estiver acesa,
5.o LCD estiver danificado
significa que o LCD está danificado.
Por favor, entre em contato com
Fornecedor
1.Os cabos do sensor são
Rewiring ou reinstale o sensor
Invertida
2.o sensor está sujo Limpe o sensor
Velocidade
Baixa 3.o sensor está danificado Retornar ao fornecedor
4.Alguns Parâmetros De Flow
Verifique a configuração de
Definição estão errados parâmetros
1. Alguns parâmetros de
velocidade Verifique a configuração de
Velocidade e parâmetros
Definição estão errados
grande
2. Propriedades do fluido está
flutuação pulsando em Ajuste do filtro do sistema

anormal Vire
3. O sensor está sujo Limpe o sensor
4. O sensor está danificado Retornar ao fornecedor
1. A definição de intervalo é de
20mA As definições de direito
4-20mA
Errado
anormal
2.o transmissor tem avaria Retornar ao fornecedor

Página 28 De
34
Saída 3.A ligação não é um loop
Verificar a ligação
O circuito
Freqüênci 1. Alguns Parâmetros De
As definições de direito
a anormal Definição de frequência estão
errados
Saída
2. O transmissor tem avaria Retornar ao fornecedor

Página 29 De
34
3.o A ligação Canais É
Verificar a ligação
Danificado
1. Alguns parâmetros de
configuração As definições de direito
Alarme Estão errados
anormal 2.o Metro Tem Nº
Relógio Entre em contato com fornecedor

Função
3.o relé é danificado Retornar ao fornecedor
1. As definições de taxa de
transferência (baud rate) e As definições de direito
RS485
O endereço está errado
anormal
2. Os cabos são invertidos Rewiring
Saída
3. O A ligação Canais É
Verificar a ligação
Danificado

Página 30 De
34
Apêndice 2 a densidade e coeficiente de
conversão de gás comum
De acordo com diferentes no local, o gás de calibração em laboratório, traduz a taxa de
fluxo de gás real no local em taxa de fluxo de ar e, em seguida, começará a calibrar a
taxa de fluxo. Portanto, ao usar o medidor no local, o medidor exibe o fluxo de massa ou
volume do fluxo de gás.
Ao traduzir a vazão de gás na taxa de fluxo de ar, há uma tabela de coeficiente de
conversão de diferentes gases.

Tabela 1 a densidade e coeficiente de conversão de gás comum


Calor Densidade Conversão
Gás específico
(G/l, 0℃) Coeficiente
(Kal/g*℃)
0 Ar 0,24 1,2048 1,0000
1 O ARGÔNIO (Ar) 0,125 1,6605 1,4066
2 Arsino (AsH3) 0,1168 3,478 0,6690
3 Tribrometo BBr (3) 0,0647 11,18 0,3758
4 Tricloreto de boro (BCl3) 0,1217 5,227 0,4274
5 Trifluoreto de boro (BF3) 0,1779 3,025 0,5050
6 Borane (B2H6) 0,502 1,235 0,4384
7 O Tetracloreto de carbono 0,1297 6,86 0,3052
(CCl4)
8 Tetrafluoride carbono (CF4) 0,1659 3,9636 0,4255
9 O metano (CH4) 0,5318 0,715 0,7147
10 O acetileno (C2H2) 0,4049 1,162 0,5775
11 O etileno (C2H4) 0,3658 1,251 0,5944
12 O etano (C2H6) 0,4241 1,342 0,4781
13 Allylene (C3H4) 0,3633 1,787 0,4185
14 O propileno (C3H6) 0,3659 1,877 0,3956
15 Propano (C3H8) 0,399 1,967 0,3459
16 Butyne (C4H6) 0,3515 2,413 0,3201
17 Buteno (C4H8) 0,3723 2,503 0,2923
18 O butano (C4H10) 0,413 2,593 0,2535
19 Pentano (C5H12) 0,3916 3,219 0,2157
20 Carbinol (CH3OH) 0,3277 1,43 0,5805
Página 31 De
34
21 Etanol (C2H6O) 0,3398 2,055 0,3897
22 Tricloroetano (C3H3Cl3) 0,1654 5,95 0,2763
23 O Monóxido de Carbono (CO) 0,2488 1,25 0,9940
24 As emissões de dióxido de 0,2017 1,964 0,7326
carbono (CO2).
25 O cianeto (C2N2) 0,2608 2,322 0,4493
26 Cloro (Cl2) 0,1145 3,163. 0,8529
27 Deutério (D2) 1,7325 0,1798 0,9921
28 O flúor (F2) 0,197 1,695 0,9255
Germânio Ccl4
29 0,1072 9,565 0,2654
(GeCl4)
30 Germano (GeH4) 0,1405 3,418 0,5656
31 O hidrogénio (H2) 3,4224 0,0899 1,0040
32 Brometo de hidrogênio (HBr) 0,0861 3,61 0,9940
33 Cloreto de hidrogénio (HCL) 0,1911 1,627 0,9940
34 Fluoreto de hidrogênio (HF) 0,3482 0,893 0,9940
35 Iodeto de hidrogênio (HI) 0,0545 5,707 0,9930
36 Sulfeto de hidrogênio (H2S) 0,2278 1,52 0,8390
37 Hélio (He) 1,2418 0,1786 1,4066
38 O CRIPTÔNIO (Kr) 0..0593 3,739 1,4066
39 Azoto (N2) 0,2486 1,25 0,9940
40 O néon (Ne) 0,2464 0,9 1,4066
41 O amoníaco (NH3) 0,5005 0,76 0,7147
42 O óxido nítrico (NO) 0,2378 1,339 0,9702
43 O dióxido de azoto (NO2) 0,1923 2,052 0,7366
44 Óxido nitroso (N2O) 0,2098 1,964 0,7048
45 O oxigénio (O2) 0,2196 1,427 0,9861
Tricloreto de fósforo (PCI
46 0,1247 6,127 0,3559
3)

47 Phosphorane (PH3). 0,261 1,517 0,6869


Fósforo Pentafluoreto
48 de 0,1611 5,62 0,3002

(PF5)
Fósforo O oxicloreto
49 de 0,1324 6,845 0,3002

(POCI3)
50 Tetracloreto de silício (SiCI4) 0,127 7,5847 0,2823
Página 32 De
34
51 Fluoreto de silício (SiF4) 0,1692 4,643 0,3817
52 Silano (SiH4) 0,3189 1,433 0,5954
53 Dichlorosilane (SiH2CI2) 0,1472 4,506 0,4095
54 O Triclorossilano (SiHCI3) 0,1332 6,043 0,3380
55 O hexafluoreto de enxofre 0,1588 6,516 0,2624
(SF6).
56 O Dióxido de enxofre (SO2) 0,1489 2,858 0,6829
O Titânio Ccl4
57 0,1572 8,465 0,2048
(TiCI4)
58 Hexafluoreto de tungstênio 0,0956 13,29 0,2137
(WF6)
59 Xenônio (Xe) 0,0379 5,858 1,4066

Página 33 De
34
Apêndice 3 faixa superior do valor do gás comum
(Unidade: Nm3/h. A tabela a seguir pode ser estendido)
Valor
Nominal ( NitrogênioN2 ( De oxigênioO2 O
Ar
Diâmetro ) ) hidrogênio(H2)
(mm)
15 65 65 32 10
25 175 175 89 28
32 290 290 144 45
40 450 450 226 70
50 700 700 352 110
65 1200 1200 600 185
80 1800 1800 900 280
100 2800 2800 1420 470
125 4400 4400 2210 700
150 6300 6300 3200 940
200 10000 10000 5650 1880
250 17000 17000 8830 2820
300 25000 25000 12720 4060
400 45000 45000 22608 7200
500 70000 70000 35325 11280
600 100000 100000 50638 16300
700 135000 135000 69240 22100
800 180000 180000 90432 29000
900 220000 220000 114500 77807
1000 280000 280000 141300 81120
1200 400000 400000 203480 91972
1500 600000 600000 318000 101520
2000 700000 700000 565200 180480

A taxa de fluxo em condições padrão: o caudal é na condição de temperatura e


101.32520 ℃ kPa de pressão.
A unidade de fluxo é opcional: Nm3/h, Nm3/min, L/h, L/min, t/h, t/min, kg/h ou kg/min. A
fórmula de redução da vazão em condição de trabalho e taxa de fluxo em condições
Página 34 De
34
padrão:

Página 35 De
34
Qs: a taxa de fluxo em condições padrão
(Nm3/h). Qn: a taxa de fluxo em condição de
trabalho (m3/h).
T: A temperatura média em condição de trabalho℃ ().
P: A média pressão em condição de trabalho (pressão manométrica, kPa).

Página 36 De
34

Você também pode gostar