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RELATÓRIO DE INSPEÇÃO
TERMOGRÁFICA

OBJETO: SERVIÇOS DE INSPEÇÃO, MEDIÇÃO E ELABORAÇÃO DE LAUDO


TÉCNICO QUANTO À TEMPERATURA DAS INSTALAÇÕES ELÉTRICAS, DE
ACORDO COM AS NORMAS NBR 14039, NBR 5410 e NBR 15572

Dados do Cliente:

CLIENTE: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

LOCAL: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

MUNICÍPIO: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

PERÍODO DE AVALIAÇÃO: xxxxxxxxxxxxxxxxxxx

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Av xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Fone: (xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Bairro xxxxxxxxx, xxxxxxxxxx e-mail: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
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1) INTRODUÇÃO

1.1- Este trabalho tem como objetivo fazer uma avaliação sucinta da
INSTALACÃO ELÉTRICA existente na edificação da SEU CLIENTE e verificar o estado
de conservação das peças e acessórios e checar a sua conformidade com as normas
técnicas NBR 14039, NBR 5410 e NBR 15572 da ABNT em vigência.
1.2- Serão apresentadas as sugestões técnicas necessárias para conformidade a
norma e realizados as intervenções técnicas necessárias na estrutura da INSTALAÇÃO
ELÉTRICA DO EDIFÍCIO.
1.3- A avaliação apresentada neste laudo teve como base as inspeções,
medições, e intervenções efetuadas nas instalações e por informações obtidas junto a
colaboradores da SUA EMPRESA.

2) DICIONÁRIO E ABREVIATURAS USADAS NESTE DOCUMENTO

ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas


“As Built” – Projeto final da instalação com as modificações ocorridas durante a
instalação (como executado; como construído).
ART – Anotação de Responsabilidade Técnica emitida no CREA,
(responsabilidade pela execução).
CREA – Conselho Regional de Engenharia e Agronomia

3) EDIFICAÇÃO nome do cliente

3.1- CARACTERÍSTICAS DO LOCAL

Edificação de uso Industrial com presença de máquinas pesadas, muitas pessoas


e galpão de materiais.

3.2- DADOS TÉCNICOS DA EDIFICAÇÃO

3.3.1 No que se refere à edificação, toda construção metálica com colunas, vigas,
estruturas e telhados interligadas por solda ou aparafusadas.

4- ESTUDO TERMOGRÁFICO

Para realização da inspeção termográfica, a SUA EMPRESA contou com os


seguintes instrumentos de medição e análise:

− TERMOVISOR: Modelo: Flir I3


ELÉTRICAS
• Emissividade Ajustável: 0,1 ~ 1,0 em passos de 0,01 com compensação da
temperatura ambiente refletida;
• Resposta Espectral: 7,5 a 13µm;
• Sensibilidade térmica: 0,15ºC;
• Display colorido de 2,8 polegadas;

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• Lente: 12,5° X 12,5°;
• Detector: 60X60 (3600 pixels);
• Frequência da Taxa de Quadros: 9Hz.

TEMPERATURA
• Faixas: -20ºC ~ 250ºC;
• Precisão: ±2ºC ou 2% da leitura em ºC;
• Resolução: 0,1°C.

- SAMSUNG GALAXY S10 Plus


 Resolução de câmera digital
 12, 12 E 16 Mpx

5- PRINCÍPIOS DA TERMOGRAFIA

Termografia ou termovisão, como algumas vezes é denominada, é uma técnica


de monitoramento baseada na medição remota e interpretação da radiação
infravermelha que é emitida por um corpo, permitindo identificar regiões, ou pontos,
onde a temperatura encontra-se alterada com relação a um padrão preestabelecido,
constituindo - se, assim, em uma poderosa ferramenta no diagnóstico de falhas ou
problemas no sistema inspecionado.

O uso dessa tecnologia de monitoramento reduz os custos de manutenção das


instalações, aumenta a disponibilidade dos equipamentos e melhora o desempenho dos
processos produtivos.

Os benefícios resultantes da Implantação de um Programa Preditivo por Inspeção


Infravermelha na Industria são:

· Identificar defeitos ou anomalias antes de ocorrer uma falha do sistema


produtivo.
· Aumentar a segurança e confiabilidade dos sistemas.
· Diminuir a frequência e duração das intervenções conetivas emergenciais.
· Aumentar a eficiência e eficácia da manutenção e reduzir os custos
associados.
· Reduzir os estoques em almoxarifado de peças sobressalentes.
· Aumentar a vida útil dos equipamentos e instalações.
· Reduzir custos operacionais.
· Aumentar a qualidade do produto ou serviço fornecido.
· Reduzir os riscos de incêndio devido a defeito em equipamentos ou
instalações.

5.1 PRINCIPAIS APLICAÇÕES

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· Equipamentos : Seccionadoras, Disjuntores, Transformadores (potencia,
potencial e corrente), Capacitores, Fusíveis, Rele Térmico, Reatores,
Equipamentos Eletrônicos de Potência, Descarregadores de
sobretensão, Cabos e outros.

· Conexões : Barramentos, Bornes, Terminações, Bucha de passagem,


Emendas, Bays de distribuição e outros.

· Painéis : Painéis de distribuição, Painéis de comando, CCMs, Banco de


Capacitores, Drivers, Acionamento de Motores de Grande Porte, Banco de
Resistências e outros.

5.2 GRAU DE SEVERIDADE

Severidade Cor Descrição


Normal Não apresenta aquecimento

Pouco Aquecido Quando os níveis de temperatura estiverem um pouco acima do normal.


Realizar acompanhamento. Intervir se houver elevação da temperatura
Quando os níveis de temperatura medidos estiverem acima do normal.
Aquecido
Programar intervenção para evitar a elevação da temperatura.
Muito Aquecido Quando os níveis de temperatura medidos estiverem elevados. Programar
intervenção urgente.
Quando o equipamento não pode ser coletado, pois estava parado ou em
Não Coletado
manutenção

5.3 MÁXIMA TEMPERATURA ADMISSÍVEL (MTA)

Os valores de temperatura máxima admissível para cada componente podem ser


obtidos a partir das especificações técnicas dos mesmos ou através de contato com o
fabricante.

Em casos de não possuir estas informações, deve-se fixar o valor de 90 graus


Celsius como referência para conexões e componentes metálicos e 70 graus para cabos
isolados.

5.4. PRIORIDADES DE MANUTENÇÃO

Na tabela de alarmes a seguir os valores constantes na coluna “Prioridades de


Manutenção” são orientações teóricas. Os intervalos citados não consideram parâmetros
importantes tais como criticidade dos equipamentos no processo produtivo.

O Cliente, conhecedor de sua Planta, deverá realizar as correções necessárias de


forma a priorizar as intervenções.

Nos casos em que não puder realizar a intervenção, poderá aumentar a Data Limite,
tomando os seguintes cuidados:

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• Redução de carga ou ventilação forçada;
• Acompanhamento da evolução térmica do componente aquecido com
termovisores;
• Consulta do fabricante para embasamento técnico quanto aos limites operacionais
admissíveis;

5.5. TABELA DE ALARMES

A classificação dos pontos aquecidos é feita automaticamente por tabela de alarmes,


que são definidas através de normas ou experiência prática do analista.

TAB01 - Critério Flexível para Componentes Aquecidos

Prioridades de
Severidade Faixa de Variação
Manutenção
Normal TCA < 0,3 TMA -----
Pouco Aquecido 0,3 TMA <= TCA < 0,7 TMA Acompanhar
Evolução
Aquecido 0,7 TMA <= TCA < 1,1 TMA Programar
Manutenção
Muito Aquecido 1,1 TMA <= TCA Manutenção
Imediata

Onde:

TCA: Temperatura do componente corrigida para 100% de carga e velocidade do vento


igual a 1 m/s descontando a temperatura ambiente.

TMA: Maior Temperatura Admissível (MTA) para o componente descontando a


temperatura ambiente.

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6 - RELATÓRIO DE INSPEÇÃO TERMOGRÁFICA

TAG: TRAFO
Equipamento: TRAFO 02 02    
Localização: Subestação
IMAGEM VISUAL IMAGEM TERMOGRÁFICA

                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
Data: 10/01/2020 Emissividade: 0,95 T.Amb: 25 °C Carga: 90% V.Vento: 1m/s
DADOS TERMOGRÁFICOS
1- Informações sobre o componente 2- Temperaturas encontradas (°C)
T. T.
  Status
Defeito: Aquecimento na Bucha de alta Coletada Corrigida
Tipo de Componente: conexão/ bucha transformador T. Max 37,4 37,4  
Parte: cabine de MTA
transformação   (°C): 80 Fase R 57   20,2
Função: Conectar barramento ao enrolamento do trafo Fase S 37,4   0,6
3- Critérios Utilizados para definição do Status (MTA) Fase T 36,8   0
DELTA URGENT
Valores 48 56 64 80   T
20,2 0 E
(°C) 60% MTA 70%MTA 80%MTA MTA   Variação para DELTA T
COMPROMETIMENT
CLASSIFICAÇÃO : MÉDIA O: GLOBAL 5° C 10 °C 20 °C 40°C
RECOMENDAÇÕES ANOTAÇÕES DO CLIENTE
Recomenda-se na próxima manutenção da subestação, realizar Ações Tomadas:
testes mecânicos e reaperto dessas conexões, caso Foi registrado pelo Cliente no manual de
necessário, substituição das conexões. manutenção, e agendado esse
procedimento para a próxima
manutenção .

Prioridade: Aguardar próxima manutenção da Subestação


N° OS: 0122/1m
Classificação Final: URGENTE Comprometimento: GLOBAL
Obs.: Não foram encontrados pontos de Anomalia Térmica

Equipamento: Relé Falta de Fase TAG:      

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QLT
Localização: QGBT - Galpão 1
IMAGEM VISUAL IMAGEM TERMOGRÁFICA

                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
Data: 10/01/2020 Emissividade: 0,95 T.Amb: 25 °C Carga: 90% V.Vento:
1m/s
DADOS TERMOGRÁFICOS
1- Informações sobre o componente 2- Temperaturas encontradas (°C)
T. T. Statu
 
Defeito: Aquecimento no condutor do relé Coletada Corrigida s
Tipo de Componente: Relé Falta de Fase do QGBT T. Max 46,9 46,0  
MTA
Parte: Comandos     (°C): 70 Fase R 48,0   2
Função: Identificação de Falta de fase Fase S 48,0   2
3- Critérios Utilizados para definição do Status (MTA) Fase T 46,0   0
DELTA
42 49 56 70   2,0 0 NC
Valores T
(°C) 60% 70%MTA 80%MTA MTA
MTA   Variação para DELTA T
COMPROMETIMENT SETORIA 5° C 40°
10 °C 20 °C
CLASSIFICAÇÃO : MÉDIA O: L C
RECOMENDAÇÕES ANOTAÇÕES DO CLIENTE
Verificar possível causa do aquecimento dos condutores. Analisar Ações Tomadas:
se os terminais estão adequados e operacionais, e se necessário,
substituir os terminais e/ou os condutores.

Prioridade: Programar Manutenção o mais breve


N° OS:  
Classificação Final: MÉDIA Comprometimento: SETORIAL
Obs.:

]
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7. CONCLUSÃO DESTE RELATÓRIO

Conforme descrito no relatório, as temperaturas de operação dos equipamentos


estavam de acordo com as temperaturas permitidas. Porém deve ser considerado que o
calor excessivo provoca deterioração dos equipamentos, podendo ser causa de
incêndios.

Indica-se realizar a manutenção periódica e reaperto de conexões, bem como de


todos seus componentes eletrônicos, pois conexões mal realizadas, ou fiação danificada,
se tornam fonte de calor, interferindo diretamente na sobrecarga térmica dos
equipamentos.

Concluo os itens acima sob a ART XXXXXXXXXXXXXXXX

Manaus, DATA

______________________________________
Pablo Guimaraes da Silva
Engenheiro Eletricista
Engenheiro de Segurança do trabalho
CREA-AM Nº XXXXXXXXX
CBMAM Nº XXXXXXX.

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