Aula 03 Estruturas de Concreto Armado I

20/05/2019
UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAMPA

CAMPUS DE ALEGRETE
Estruturas de
Concreto Armado I
Aula 03
Curso: Engenharia Civil

Professor: Telmo E. C. Deifeld
PROPRIEDADES DO CONCRETO
PROPRIEDADES DO CONCRETO
Estado Fresco
✓ Trabalhabilidade;
✓ Tempo de trabalhabilidade;
✓ Tempo de pega;
✓ Coesão
✓ ...
Estado Endurecido
✓ Massa específica;
✓ Resistências mecânicas;
✓ Deformabilidade;
✓ Estabilidade dimensional;
✓ Durabilidade.
✓ ...
ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO I - AULA 03 2
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PROPRIEDADES DO CONCRETO FRESCO

Comportamento inicial desejável:
➢ Homogeneidade;
➢ Coesão:
✓ Exsudação
✓ Segregação
➢ Trabalhabilidade
✓ Tempo adequado
Influência:
Materiais, traço, relação a/c
Trabalhabilidade
Propriedade do concreto no estado fresco que determina a

facilidade e a homogeneidade com a qual podem ser misturados,
lançados, adensados e acabados..
FATORES CONDICIONANTES DA TRABALHABILIDADE
➢ Equipamentos e procedimentos de concretagem

✓ mistura
✓ transporte
✓ lançamento
✓ adensamento
➢ Tempo de uso do concreto
➢ Condições ambientes
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Coesão
Exsudação
Forma de segregação em que parte da água da mistura (por ser o
componente menos denso) tende a subir para a superfície de um
concreto recém aplicado.
Evolui em velocidade constante, decrescendo a medida que

ocorrem as primeiras reações de hidratação (início de pega).
CAUSAS
✓ Baixa retenção de água dos constituintes sólidos do
concreto
✓ Dimensões das partículas dos agregados
✓ Traço inadequado
Coesão
Segregação
Separação dos constituintes de uma mistura heterogênea de
modo que sua distribuição deixe de ser uniforme.
CAUSAS
✓ Diferenças no tamanho das partículas
✓ Diferenças na massa específica dos constituintes
✓ Traço inadequado
✓ Transporte
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Tempo de pega
Intervalo de tempo desde a adição de água até o momento
no qual o concreto não pode ser mais trabalhado
INFLUÊNCIA
✓ Temperatura do concreto
✓ Temperatura ambiente
✓ Tipo de cimento
✓ Relação a/c
✓ Utilização de aditivos
✓ Contaminação dos agregados
PROPRIEDADES DO CONCRETO ENDURECIDO
• O Concreto resiste bem à compressão, até 150 MPa
• Resiste mal à tração - 5 a 20% da resistência à

compressão
• Resiste mal ao cisalhamento
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A ABNT NBR 8953:2015 classifica o concreto para fins estruturais

massa específica, por grupos de resistência e consistência.
Quanto aos Grupos de Resistência esta Norma classifica os

concretos em 3 grupos, sendo os grupos I e II concretos
estruturais e um grupo de concretos não estruturais que seriam os
fck 10 MPa e o 15 MPa.
Os concretos do Grupo I começam com o fck 20 MPa e vão até o

fck 50 MPa.
Os concretos do Grupo II são considerados de alto desempenho e

começam com fck 55 MPa e atingem até fck 100 MPa.
TIPOS DE FLEXÃO
- Grupos de Resistência
ABNT NBR 8953:2015
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RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO
Fatores determinantes
➢ POROSIDADE
➢ RELAÇÃO A/C
➢ GRAU DE HIDRATAÇÃO DA PASTA DE CIMENTO
➢ CONDIÇÕES DE ENSAIO
➢ EFEITOS DO AR INCORPORADO
➢ AGREGADOS
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Ensaio de difícil execução e de se obter medições confiáveis
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O módulo de elasticidade (Eci) deve ser obtido segundo o

método de ensaio estabelecido na ABNT NBR 8522.
A NBR 6118:2014 considera o módulo de deformação tangente

inicial obtido aos 28 dias de idade.
Quando não forem realizados ensaios, pode-se estimar o valor

do módulo de elasticidade inicial usando as expressões a seguir:
Eci =  e  5600 f ck Para fck de 20 MPa a 50 MPa

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 f 
Eci = 21,5 10   e   ck + 1, 25 
3 Para fck de 55 MPa a 90 MPa
 10 
1,2 para basalto e diabásio

e = 1,0 para granito e gnaisse
0,9 para calcário
0,7 para arenito
Eci e fck são dados em megapascal (MPa).

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NBR 12655:2015
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Um material apresenta fluência se, sob tensão constante, sua

deformação aumenta no tempo.
A aplicação de uma tensão constante em uma peça de concreto

sob condições de umidade relativa de 100% leva a um aumento
da deformação ao longo do tempo, chamada fluência básica.
Considera-se que na fluência básica já está embutida a
deformação autógena sofrida pelo concreto.
A fluência adicional que ocorre quando a peça sob carga também

está submetida a secagem é chamada fluência por secagem.
http://techne17.pini.com.br/engenharia-civil/125/artigo285694-3.aspx
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L'Hermite esquematizou de maneira

simples, conforme apresentado na
figura anterior, a fluência. Mostrou,
também, que a fluência é
significativa até os seis anos de
idade e que continua pelo menos até
os 20 anos.
O concreto é um material de
estrutura extremamente complexa,
heterogênea e que varia com o
tempo. Conforme as um grande
número de pesquisas efetuadas a
porosidade do material e a água nele
presente são decisivas na magnitudehttp://techne17.pini.com.br/engenharia-
da fluência do concreto. civil/125/artigo285694-3.aspx
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PROPRIEDADES DO AÇO
Os aços utilizados em estruturas de concreto armado no Brasil são

estabelecidos pela norma NBR 7480:2007.
Barras: aços de diâmetro nominal 5 mm ou superior, obtidos

exclusivamente por laminação a quente
Fios: aços de diâmetro nominal 10 mm ou inferior, obtidos por

trefilação ou processo equivalente, como estiramento e laminação
a frio.
Conforme o valor característico da resistência de escoamento (fyk),

as barras de aço são classificadas nas categorias CA-25 e CA-50
e os fios de aço na categoria CA-60.
Os aços CA-25 e CA-50 são, portanto, fabricados por laminação a

quente, e o CA-60 por trefilação.
As letras CA indicam concreto armado e o número na seqüência

indica o valor de fyk, em kgf/mm2 ou kN/cm2.
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Por indicação da NBR 6118:2014 (item 8.3) os seguintes valores

podem ser considerados para os aços:
a) Massa específica: 7.850 kg/m3;
b) Coeficiente de dilatação térmica: 10-5/ºC para intervalos

de temperatura entre – 20ºC e 150ºC;
c) Módulo de elasticidade: 210 GPa.
Segundo a NBR 6118:2014, os aços CA-25 e CA-50 podem ser

considerados como de alta ductilidade e os aços CA-60 podem
ser considerados como de ductilidade normal.
A superfície dos aços pode ser lisa, conter nervuras

(saliência ou mossas) ou entalhes.
A rugosidade da superfície dos aços é medida pelo coeficiente

de conformação superficial (η1) e deve atender o coeficiente
de conformação superficial mínimo (ηb), para cada categoria
de aço (CA-25, CA-50 ou CA-60), conforme indicado na NBR
7480 e apresentado na Tabela abaixo.
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Tipos de superfície dos aços para concreto armado

(Catálogos Gerdau e Belgo)
• O comprimento normal de fabricação das barras e fios é de 11

m, com tolerância de até 9 %.
• Permite-se a existência de até 2 % de barras curtas, porém de

comprimento não inferior a 6 m.
• Todas as barras nervuradas devem apresentar marcas de

laminação em relevo, identificando o produtor, a categoria do
aço e o diâmetro nominal.
• A identificação de fios e barras lisas deve ser feita por etiqueta

ou marcas em relevo.
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• Os diâmetros (φ em mm) padronizados pela NBR

7480:2007 são os seguintes:
➢ barras:
5,0; 6,3; 8,0; 10,0; 12,5; 16,0;
20,0; 22,0; 25,0; 32,0; 40,0.
➢ fios:
2,4; 3,4; 3,8; 4,2; 5,0; 5,5; 6,0;
6,4; 7,0; 8,0; 9,5; 10,0.
Características
geométricas
nominais dos
fios e barras,
classificados
pela
NBR 7480:2007 .
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A empresa Gerdau produz vergalhões nas categorias CA-25, CA-

50 (chamado GG-50) e CA-60.
Os vergalhões GG-50 são barras de aço obtidas por laminação a

quente de tarugos de lingotamento contínuo, com superfície
nervurada.
Os vergalhões CA-25 têm a superfície lisa. São comercializados

em barras retas com comprimento de 12 m, em barras dobradas e
em rolos (nos diâmetros até 12,5 mm).
O vergalhão CA-25 (fyk = 250 MPa) e o GG-50 (fyk = 500 MPa) são
fabricados segundo os diâmetros (mm) de:
6,3; 8,0; 10,0; 12,5; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0 e 40,0.
Os vergalhões CA-60 (fyk = 600 MPa) são obtidos por trefilação e

caracterizam-se pela alta resistência e pelos entalhes na
superfície, que aumentam a aderência entre o aço e o concreto.
Estes são normalmente empregados na fabricação de lajes, tubos,

lajes treliçadas, estruturas pré-moldadas de pequena espessura,
etc., sendo fornecidos em rolos, barras de 12 m de comprimento.
Os diâmetros (mm) são:
4,2; 5,0; 6,0; 7,0; 8,0 e 9,5.
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A empresa Belgo Mineira (AcelorMittal) produz os vergalhões

chamados Belgo 25, Belgo 50 e Belgo 60, sendo equivalentes às
categorias CA-25, CA-50 e CA-60, respectivamente.
Os aços Belgo 25 (liso) e Belgo 50 (nervurado) são laminados a

quente, produzidos em rolos e em barras retas de 12 m, segundo
os diâmetros (mm) de:
6,3; 8,0; 10,0; 12,5; 16,0; 20,0; 25,0 e 32,0.
O Belgo 60 é um aço nervurado de baixo teor de carbono, o que o

leva a apresentar ótima soldabilidade. É fornecido em rolo e em
barras retas de 12 m de comprimento, segundo os diâmetros
(mm) de:
4,2; 5,0; 6,0; 7,0; 8,0 e 9,5.
Atualmente, alguns fabricantes de aços estão também fornecendo

armaduras prontas para uso, como armaduras de colunas e vigas.
Existem algumas dimensões e diâmetros padronizados pelos
fabricantes, que devem ser consultados previamente.
Armadura pronta para colunas (Catálogos Gerdau).

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Um produto muito útil nas obras e que leva à economia de tempo

e mão-de-obra são as telas soldadas, assim chamadas por terem
as barras soldadas entre si nos encontros (nós).
Existem várias telas soldadas padronizadas, com variações nas

distâncias e nos diâmetros dos fios, geralmente o fio CA-60.
Podem ser aplicadas em lajes, pisos, calçamentos, piscinas,

elementos pré-fabricados, argamassas de impermeabilização, etc.
Tela soldada (Catálogos Belgo)

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Quando as armaduras são cortadas e montadas na própria obra é

comum de se fazer as amarrações entre as barras e fios com
arames recozidos, geralmente duplos e torcidos, no diâmetro de
1,24 mm (arame BWG 18).
Pode ser usado também o arame BWG 16, com diâmetro de 1,65
mm, em fio único.
Nas amarrações de tábuas e das fôrmas de madeira em geral é

comum a utilização do arame recozido BWG 12, com diâmetro de
2,76 mm, adquiridos geralmente em quilos.
Quando as armaduras são cortadas e montadas na própria obra é
comum de se fazer as amarrações entre as barras e fios com arames
recozidos, geralmente duplos e torcidos, no diâmetro de 1,24 mm
(arame BWG 18).
Pode ser usado também o arame BWG 16, com diâmetro de 1,65 mm,
em fio único.
Nas amarrações de tábuas e das fôrmas de madeira em geral é comum

a utilização do arame recozido BWG 12, com diâmetro de 2,76 mm,
adquiridos geralmente em quilos.
Arame duplo recozido (Catálogos Belgo)

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Diagrama Tensão-Deformação
Diagrama Tensão x Deformação convencional e real para material dúctil

Os diagramas σ x ε dos aços laminados a quente e trefilados a

frio apresentam características diferentes.
Os aços laminados, ao contrário dos trefilados, mostram patamar

de escoamento bem definido, ou seja, a resistência de
escoamento (fy) fica bem caracterizada no diagrama, o que não
ocorre nos aços trefilados.
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Por este motivo, nos aços trefilados, a resistência de escoamento

é convencional, é escolhido um valor para a resistência de
escoamento correspondente à deformação residual de 2 ‰.
Isto significa que, se o aço for tensionado até o valor de fy e a

tensão for completamente retirada, o aço não voltará ao seu
estado natural pré-tensão, pois haverá no aço uma deformação
de 2 ‰, chamada residual ou permanente.
Diagrama real σ x ε dos aços: a) laminados; b) trefilados
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Segundo a NBR 6118:2014 (item 8.3.6), para cálculo nos estados-
limites de serviço e último pode-se utilizar o diagrama simplificado
para os aços com ou sem patamar de escoamento.
O diagrama é válido para intervalos de temperatura
entre -20 ºC e 150 ºC e pode ser aplicado para tração e
compressão.
Diagrama simplificado tensão-deformação para aços de armaduras

passivas com ou sem patamar de escoamento
As deformações últimas (εu) são limitadas a 10‰ (10 mm/m)

para a tração (alongamento), e 3,5‰ para a compressão
(encurtamento), em função dos valores máximos adotados para
o concreto.
O módulo de elasticidade do aço é dado pela tangente do ângulo

, assumido como pela norma como 210 GPa.
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Os valores para a deformação de início de escoamento de

calculo (eyd) para os aços categorias CA-25, CA-50 e CA-60
Quaisquer deformações menores que a de início de escoamento resultam

em tensões menores que a máxima permitida no aço (fyd), caracterizando
um sub-aproveitamento ou uso antieconômico do aço.
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• O Concreto resiste bem à compressão, até 150 MPa

• Resiste mal à tração - 5 a 20% da resistência à

• Resiste mal ao cisalhamento

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A ABNT NBR 8953:2015 classifica o concreto para fins estruturais

Quanto aos Grupos de Resistência esta Norma classifica os

Os concretos do Grupo I começam com o fck 20 MPa e vão até o

Os concretos do Grupo II são considerados de alto desempenho e

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ABNT NBR 8953:2015

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➢ GRAU DE HIDRATAÇÃO DA PASTA DE CIMENTO

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O módulo de elasticidade (Eci) deve ser obtido segundo o

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Quando não forem realizados ensaios, pode-se estimar o valor

Eci =  e  5600 f ck Para fck de 20 MPa a 50 MPa

1,2 para basalto e diabásio

Eci e fck são dados em megapascal (MPa).

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