MISTURA BETUMINOSA

Numero do Traço 023

CONSTRUTORA TRIUNFO S/A
446-04

DNIT 031/2006-ES Faixa C

Pedreira CTSA Prata MG
CAP 30/45

Método Rice

4 abril, 2018

LABORATÓRIO DE CONTROLE TECNOLÓGICO

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RELATÓRIO DO DEPARTAMENTO TÉCNICO

Relatório técnico nº 23
Cliente: CONSTRUTORA TRIUNFO S/A
Obra: 446-04
1- Identificação dos materiais utilizados (os resultados referem-se as amostras recebidas).
Tipo Procedência Natureza
A Brita 1 Pedreira CTSA Basalto
B Brita 0 Pedreira CTSA Basalto
C Pó de Pedra Pedreira CTSA Basalto
D Areia Areal Porto Marinheiro Quartzo
E
F
2 - Ensaios sobre agregados
2.1 - Granulometria dos materiais individuais (DNER-ME 083/98), combinados (ABNT NBR 7217) e especificação adotada (DNIT
031/2006-ES Faixa C)
Peneiras A B C D E F Mistura Faixa Faixa Trab.
1" 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100 - 100 100 - 100
3/4" 98,8 100,0 100,0 100,0 99,8 100 - 100 100 - 100
1/2" 50,0 100,0 100,0 100,0 90,0 80 - 100 83 - 97
3/8" 11,5 98,1 100,0 100,0 81,7 70 - 90 74,7 - 88,7
Nº4 0,9 6,4 99,2 100,0 48,9 44 - 72 44 - 53,9
Nº10 0,9 0,4 65,7 99,5 33,2 22 - 50 28,2 - 38,2
Nº40 0,9 0,4 32,7 28,5 15,4 8 - 26 10,4 - 20,4
Nº50 0,9 0,4 27,5 14,0 12,3 6 - 20 7,3 - 17,3
Nº80 0,8 0,4 23,6 1,8 10,1 4 - 16 7,1 - 13,1
Nº200 0,7 0,3 16,4 0,6 7,0 2-10 5-9
2.2 - Composição da mistura e densidades
Densidade - ASTM C 127, ASTM C-128
Agregado % Seca Saturada Efetiva
Brita 1 20,0 2,995 2,922 2,958
Brita 0 33,0 3,022 2,899 2,961
Pó de Pedra 41,0 2,935 2,935 2,935
Areia 6,0 2,935 2,935 2,935

2.3 - Equivalente de Areia - DNER ME 054/97

Especificação Agregado Resultado
mínimo 55% Pó de Pedra 60%
2.4 - Adesividade do Agregado Graúdo - ABNT NBR 14329
Especificação Ligante Resultado
90% de Recobrimento do Agregado CAP 30/45 -
2.5 - Desgaste de Agregado por Abrasão (Los Angeles) - DNER-ME 035/98
Especificação Graduação Resultado
máximo 50% B 19%
2.6 - Absorção de água - ASTM C-127, ASTM C-128 e ASTM C 1252
Tipo de agregado A B C D E F
Resultado do ensaio 0,83% 1,40%
2.7 - Índice de Forma - DNIT ME 086-94
Especificação A B C D E F
máximo 55% 84,0% 84,0% 72,0%
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Relatório técnico nº 23
Cliente: CONSTRUTORA TRIUNFO S/A
Obra: 446-04

DISTRIBUIÇÃO GRANULOMÉTRICA
DNIT 031/2006-ES Faixa C Mistura Faixa de trabalho

100,00

90,00
passante acumulado (%)

80,00

70,00

60,00

50,00

40,00

30,00

20,00

10,00

0,00
0,18

0,30
0,08

0,42

2,00

4,75

9,53
12,70

19,05
25,40
peneiras (mm)

TAMANHO NOMINAL 12,5 mm

Mistura Máxima Densidade Pontos de Controle Zona de Restrição

100,0
90,0
% passante acumulado

80,0
70,0
60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00

Abertura das peneiras elevado 0,45

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Relatório técnico nº 23
Cliente: CONSTRUTORA TRIUNFO S/A
Obra: 446-04

Certificado do asfalto CAP 30/45

Especificação Método de Encontradas na elaboração
Características(*)
Mínimo Máximo ensaio do projeto de mistura
Viscosidade BROOKFIELD, a 135;ºC, 20 RPM, cP 374 - NBR-15184 445
Viscosidade BROOKFIELD, a 150;ºC, 50 RPM, cP 203 - NBR-15184 216
Viscosidade BROOKFIELD, a 175;ºC, 100 RPM, cP 76 285 NBR-15184 77
Temperatura de mistura, ºC (**) INDICATIVO CÁLCULO 156 a 162
Temperatura de compactação, ºC (**) INDICATIVO CÁLCULO 145 a 151
Ponto de fulgor, ºC 235 - NBR-11341 >235
Estabilidade a estocagem, dif. ponto de amolecimento, ºC - - NBR-15166
Recuperação elástica, 20 cm, 25ºC, % - - NBR-15086
Índice de susceptibilidade térmica (IST) -1,5 0,7 CÁLCULO -1,2
Penetração, 100g, 5s, 25ºC, 0,1mm 30 45 NBR-6576 31
Ponto de amolecimento, ºC 52 - NBR-6560 54,4

(*)Características do produto utilizado na elaboração deste projeto. Durante a execução da obra as temperaturas de usinagem e
compactação deverão ser as indicadas no certificado que acompanha o produto ou de acordo com a curva de viscosidade versus
temperatura elaborada na obra.

(**) A temperatura de usinagem deverá ser ajustada em função das condições operacionais e climáticas de forma a atender a
temperatura mínima de início de compactação.

GRÁFICO DE TEMPERATURA X VISCOSIDADE

1000
VISCOSIDADE BROOKFIELD (cP)

100

150,00 250,00 cP 135,00 135,00 6,10

y = 155817e-0,044x
A B TM TC 150,00 150,00 5,38
R² = 0,9982
155816,99 -0,04 159 148 175,00 175,00 4,34
151,00 ºC

10
Não Mexa!

1
100,00 110,00 120,00 130,00 140,00 150,00 160,00 170,00 180,00 190,00 200,00

TEMPERATURA (ºC)
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Relatório técnico nº 23
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Obra: 446-04
Densidade real do CAP 30/45 (db) 1,006 Densidade* (ASTM C127 e ASTM C 128)
Densidade combinada agregados-Efetiva (dag) 2,948 Material % Agregado Efetiva (Gse) Saturada (Gsb) Seca (Gsa)
Densidade combinada dos agregados-def. Rice 2,885 Brita 1 20,0% 2,958 2,922 2,995
Brita 0 33,0% 2,961 2,899 3,022
100 Pó de Pedra 41,0% 2,935 2,935 2,935
dag = % agr A + % agr B + % agr C +... Areia 6,0% 2,935 2,935 2,935
Gse agr A Gse agr B Gse agr C -
-
Densidade combinada dos agregados 2,948 2,885 2,975

Ligante Densidades V.v. (%) V.C.B. (%) V.A.M. (%) R.B.V. (%)
Tração (kgf/cm²) Estabilidade (kgf)
Mistura Dens. Aparente Teórica Rice Volume de Vazios Vazios Cheios de Vazios de Agregado Relação Betume

(%) ABNT NBR 15573 - ABNT NBR 15619 Betume Mineral Vazios

b c d e f g h i j k
100
100 a b + 100 - b ( 1 - c ) x 100 ( b xc) f+g g x 100
100 + a e db
db dag h
3,00 2,564 2,787 2,746 6,64 7,65 14,29 53,51 1,53 2.650
3,50 2,575 2,762 2,716 5,19 8,96 14,15 63,30 1,49 2.573
4,00 2,601 2,737 2,689 3,29 10,34 13,63 75,89 1,35 2.316
4,50 2,607 2,712 2,660 1,99 11,66 13,65 85,42 1,19 1.941
5,00 2,617 2,689 2,635 0,70 13,01 13,70 94,92 1,12 1.783
5,50 2,609 2,665 2,620 0,42 14,26 14,69 97,11 0,94 1.606

2,620 120,0
Dens. Aparente

2,610 6,0 100,0

R.B.V. (%)
V.v. (%)

2,600 80,0
4,0 60,0
2,590
2,580 2,0 40,0
2,570 20,0
2,560 0,0 0,0
2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00

17,0
Estabilidade (kgf)

3.000,0 2,0
Tração (kgf/cm²)

2.500,0 16,0
V.A.M. (%)

1,5
2.000,0 15,0
1.500,0 14,0 1,0
1.000,0 13,0
0,5
500,0 12,0
0,0 11,0 0,0
2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00

Características do traço indicado

Teor ótimo de CAP 30/45: 4,1 %
V.v. (%) 3,0
R.B.V. (%) 78,0
V.A.M. (%) 13,6
Dens. Aparente 2,603
Temperatura de Compactação do C.P. (ºC) 145 a 151
Temperatura de Moldagem do C.P. (ºC) 156 a 162
Tração (kgf/cm²) 1,31
Estabilidade (kgf) 2.240
Fluência (mm) 2,9
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Relatório técnico nº 23
Cliente: CONSTRUTORA TRIUNFO S/A
Obra: 446-04
RESUMO DO PROJETO

Composição da Mistura
Origem do Material Material Somente agregados(%) Agregados e ligante(%)
Pedreira CTSA Brita 1 20,0% 19,2%
Pedreira CTSA Brita 0 33,0% 31,6%
Pedreira CTSA Pó de Pedra 41,0% 39,3%
Areal Porto Marinheiro Areia 6,0% 5,8%

Disbral Cap 30/45 4,1%

Total 100,0% 100,0%
1,0428
Características da Mistura DNIT 031/2006-ES Faixa C
Ensaio Valor obtido Mínimo Máximo
Teor ótimo de CAP 30/45 4,1 % 3,8% 4,4%
Densidade do asfalto 1,006 * - -
Densidade real teórica da mistura 2,732 * - -
Densidade real da mistura - Rice - ABNT NBR 15619 2,680 * - -
Densidade aparente do corpo-de-prova - ABNT NBR 15573 2,603 * - -
Volume de Vazios ( Vv ) 3,0 % 3,0% 5,0%
Relação Betume Vazios ( RBV ) 78,0 % 75% 82%
Vazios de Agregado Mineral (VAM ) 13,6 % Ver Diam. Efet. -
Resistência a Tração por Compressão Diametral 1,31 MPa 0,65 MPa -
Estabilidade Marshall 2240 kgf 500 kgf -
Fluência 2,91 mm - -
* Valores adimensionais, conforme os métodos de ensaio adotados.

Comentários sobre os métodos de ensaio adotados:

a) Preparação dos corpos de prova Marshall conforme método ABNT NBR 15785 com condicionamento em estufa à
temperatura de compactação por um período de 1 a 2 horas; esse período de condicionamento permite levar em consideração a
absorção de ligante e o envelhecimento de curto prazo durante o transporte da mistura no cálculo do teor ótimo de ligante.

b) Determinação da densidade aparente dos corpos de prova calculada pelo método DNER-ME 117-94

c) Volume de vazios da mistura e demais propriedades volumétricas calculada a partir da densidade máxima teórica da mistura
definida pelo ensaio Rice - ABNT NBR 15619. A partir do ensaio rice é possível calcular uma densidade combinada dos
agregados média que é utilizada no cálculo da densidade máxima teórica da mistura.