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RIBPAV - ENGENHARIA DE PAVIMENTAÇÃO LTDA.

PROJETO DE C.B.U.Q.
(FAIXA “III” – D.E.R.-SP)
AGREGADOS – PEDREIRA SAID
CAP - 30/45

Relatório Nº 3373.01-394/2021

USINA DE ASFALTO
RIBEIRÃO PRETO - SP

pentágono
SERVIÇOS DE ENGENHARIA CIVIL E CONSULTORIA LTDA.

Agosto 2.021
Ribeirão Preto, 13 de Agosto de 2.021

À
RIBPAV - ENGENHARIA DE PAVIMENTAÇÃO LTDA.

A/c. Engº Julio Cesar

REF.: PROJETO DE C.B.U.Q. (FAIXA “III” – D.E.R.-SP) AGREGADOS – PEDREIRA SAID


OBRA: USINA DE ASFALTO
LOCAL: RIBEIRÃO PRETO - SP

Prezado Senhor,

Encaminhamos o projeto Faixa “III” – D.E.R. – SP para apreciação do mesmo.

Atenciosamente,

Engº. Adriano Rodrigo Antonelli.


CREA 5062685644

Este relatório é válido exclusivamente para os materiais ensaiados.


Este relatório só deve ser reproduzido completo.
Reprodução de partes requer aprovação escrita do laboratório.
Cliente: RibPav - Engenharia de Pavimentação Ltda.
Obra: Usina de Asfalto
Local: Ribeirão Preto - SP
Relatório: 3373.01-394/2021
Data: 13/08/2021

RESUMO DO PROJETO

COMPOSIÇÃO DA MISTURA - FAIXA "III" D.E.R. SP


ORIGEM DOS AGREGADOS MATERIAL LOCAL SECA (%) 4,80 (%)
PEDREIRA SAID BRITA 1 5/8 (16mm) SILO FRIO 15,00% 14,28%
PEDREIRA SAID PEDRISCO (9mm) SILO FRIO 60,00% 57,12%
PEDREIRA SAID PÓ DE PEDRA SILO FRIO 22,00% 20,94%
PEDREIRA SAID CALCÁRIO SILO FRIO 3,00% 2,86%
DIVERSOS CAP. 30/45 - - 4,80%
TOTAL 4 qnt. 100,00% 100,00%

GRANULOMETRIA DOS AGREGADOS COMBINADOS DNER-ME 083/98


PENEIRAS (mm) OBTIDO ESPECIFICAÇÃO FAIXA DE TRABALHO LIMITES
3/4" 19,10 100,00 100 100 100,00 100,00 +/- 7
1/2" 12,70 91,00 90 100 90,00 98,00 +/- 7
3/8" 9,50 85,10 70 90 78,10 90,00 +/- 7
4 4,75 60,10 44 72 55,10 65,10 +/- 5
10 2,00 32,20 22 50 27,20 37,20 +/- 5
40 0,42 12,20 8 26 8,00 17,20 +/- 5
80 0,175 8,20 4 16 5,20 11,20 +/- 3
200 0,074 6,20 2 10 4,20 8,20 +/- 2

ENSAIOS REALIZADOS
TIPO DE ENSAIO NORMA RESULTADO ESPECIFICAÇÕES
MÍNIMO MÁXIMO
TEOR ÓTIMO DE ASFALTO ADICIONADO. DNER-ME 053/94 4,80% 4,65% 5,25%
DENSIDADES APARENTE DA MISTURA COMPACTA DNER-ME 117/94 2510 - -
TEOR DE VAZIOS DNER-ME 043/95 4,0% 3% 5%
VAZIOS DO AGREGADO MINERAL DNER-ME 043/95 15,80% > 13 -
RELAÇÃO BETUME / VAZIOS DNER-ME 043/95 75,6% 65% 80%
ESTABILIDADE MARSHALL (kN) DNER-ME 043/95 13,50 KN > 8 kN -
FLUÊNCIA (mm) DNER-ME 043/95 2,9 2 4

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Engº. Adriano Rodrigo Antonelli


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CÁLCULO DA MISTURA DE AGREGADOS

Cliente: RibPav - Engenharia de Pavimentação Ltda. Registro: 32189-32191-32192


Obra: Usina de Asfalto Data do ensaio: 13/08/2021
Local: Ribeirão Preto - SP
Relatório: 3373.01-394/2021

C.B.U.Q. FAIXA "III" - DER/SP ET-DE-P00/027/2005


% DAS AMOSTRAS
ESPECIFICAÇÕES
PENEIRAS % DA AMOSTRA % DA AMOSTRA % DA AMOSTRA % DA AMOSTRA
- - LIMITES
BRITA 5/8" PEDRISCO 9mm PÓ DE PEDRA CALCÁRIO
LIMITES FAIXA DE
N° mm (TOTAL) Faixa "III" TRABALHO

3/4" 19,0 100,00 X 15,0 = 15,0 100,00 X 60,0 = 60,00 100,00 X 22,0 = 22,00 100,00 X 3,0 = 3,00 - X - = - - X - = - 100,0 100 - 100 100,0 - 100,0 7
1/2" 12,5 40,00 X 15,0 = 6,0 100,00 X 60,0 = 60,00 100,00 X 22,0 = 22,00 100,00 X 3,0 = 3,00 - X - = - - X - = - 91,0 90 - 100 90,0 - 98,0 7
3/8" 9,5 2,10 X 15,0 = 0,3 99,60 X 60,0 = 59,76 100,00 X 22,0 = 22,00 100,00 X 3,0 = 3,00 - X - = - - X - = - 85,1 70 - 90 78,1 - 90,0 7
4 4,8 1,20 X 15,0 = 0,2 58,20 X 60,0 = 34,92 100,00 X 22,0 = 22,00 100,00 X 3,0 = 3,00 - X - = - - X - = - 60,1 44 - 72 55,1 - 65,1 5
10 2,0 1,00 X 15,0 = 0,2 19,00 X 60,0 = 11,40 80,10 X 22,0 = 17,62 100,00 X 3,0 = 3,00 - X - = - - X - = - 32,2 22 - 50 27,2 - 37,2 5
40 0,4 0,70 X 15,0 = 0,1 5,90 X 60,0 = 3,54 25,50 X 22,0 = 5,61 98,74 X 3,0 = 2,96 - X - = - - X - = - 12,2 8 - 26 8,0 - 17,2 5
80 0,2 0,70 X 15,0 = 0,1 3,90 X 60,0 = 2,34 13,70 X 22,0 = 3,01 92,45 X 3,0 = 2,77 - X - = - - X - = - 8,2 4 - 16 5,2 - 11,2 3
200 0,075 0,50 X 15,0 = 0,1 2,80 X 60,0 = 1,68 9,30 X 22,0 = 2,05 79,88 X 3,0 = 2,40 - X - = - - X - = - 6,2 2 - 10 4,2 - 8,2 2

Agregados da Pedreira Said.


OBS. :
-

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Obra: Usina de Asfalto Data do ensaio: 13/08/2021
Local: Ribeirão Preto - SP
Relatório: 3373.01-394/2021

Distribuição Granulométrica
100

90
Porcentagem em Massa Passando

80

70

60

50

40

30

20

10

0
1
0,1

10

100
4,645152752

37,6703799
0,105

0,149

0,177

0,23

0,297

0,42

0,59

0,84

1,19

2,38

6,35

9,52

12,7

15,86

19,1

25,4

31,7

44,4

53,5
59,8
diâmetro da partícula em mm
lim. mín. especificado lim. máx. especificado curva obtida lim. mín. da faixa de trabalho lim. máx. da faixa de trabalho

Agregados da Pedreira Said. AMOSTRA: C.B.U.Q. - Faixa III


OBS. :
-

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Obra: Usina de Asfalto
Local: Ribeirão Preto - SP
Relatório: 3373.01-394/2021
Data: 13/08/2021
C.B.U.Q. - Faixa "III" - ET - DE - P00/027
DIÂMETRO RESULTADO % DA
ESPECIFICAÇÕES
PENEIRAS
MISTURA
LIMITES MÉDIA FAIXA DE
N° mm MÁXIMO DO DM (TOTAL) Faixa "III" Eixo TRABALHO
3/4" 19 16,0 108,04 100,0 100 - 100 100,0 100,0 - 100,0
1/2" 12,7 16,0 90,13 91,0 90 - 100 95,0 90,0 - 98,0
3/8" 9,5 16,0 79,09 85,1 70 - 90 80,0 78,1 - 90,0
4 4,76 16,0 57,95 60,1 44 - 72 58,0 55,1 - 65,1
10 2,00 16,0 39,23 32,2 22 - 50 36,0 27,2 - 37,2
40 0,42 16,0 19,44 12,2 8 - 26 17,0 8,0 - 17,2
80 0,177 16,0 13,17 8,2 4 - 16 10,0 5,2 - 11,2
200 0,074 16,0 8,90 6,2 2 - 10 6,0 4,2 - 8,2

Obs. : Agregados da Pedreira Said.

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Obra: Usina de Asfalto
Local: Ribeirão Preto - SP
Relatório: 3373.01-394/2021
Data: 13/08/2021
DISTRIBUIÇÃO GRANULOMÉTRICA
100

90

80
lim. mín. especif. faixa III

70
porcentagem passando

60 lim. máx. especif. faixa III

50

curva obtida
40

30
resultado do diâmetro máximo

20

10

0,01 0,1 1 10 100


0
4,645152752

37,6703799
0,074

0,105

0,177

0,297

15,86

88,91
0,149

0,23

0,42

0,59

0,84

1,19

2,38

6,35

12,7

19,1

25,4

31,7

44,4
53,5
59,8

76,2
2

9,52
diâmetro da partícula em mm

Obs. : C.B.U.Q. - Faixa "III" - ET - DE - P00/027 - Agregados da Pedreira Said.

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Obra : Usina de Asfalto
Local : Ribeirão Preto - SP
Relatório : Nº 3373.01-394/2021
Data : 13/08/2021

CÁLCULO DA DENSIDADE EFETIVA DOS AGREGADOS

MATERIAIS % AG D.E.aparente D.E.real


AGREGADO RETIDO NA PENEIRA 2,0mm 67,80% 2.840 2.848
AGREGADO RETIDO NA PENEIRA 0,074mm 26,00% 2.845 2.853
FILLER 6,20% 2.724 2.724
MISTURA DOS AGREGADOS 100,00% - -

DENSIDADE APARENTE DA MISTURA DOS AGREGADOS


100 100 100
Da = = = = 2.834
67,80 26,00 6,20 23,87 + 9,14 + 2,28 35,29
+ +
2.840 2.845 2.724

DENSIDADE REAL DA MISTURA DOS AGREGADOS


100 100 100
Dr = = = = 2.841
67,80 26,00 6,20 23,81 + 9,11 + 2,28 35,20
+ +
2.848 2.853 2.724

DENSIDADE EFETIVA DOS AGREGADOS


( 2.834 + 2.841 ) = 2.838
De =
2

OBSERVAÇÃO:
AGREGADOS - PEDREIRA SAID (RIBEIRÃO PRETO/SP)

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Obra: Usina de Asfalto
Local: Ribeirão Preto - SP
Relatório: 3373.01-394/2021
Data: 13/08/2021

CALCULO DE CORPOS DE PROVA MARSHALL


Peneiras
Passado Retido 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0
mm Polegadas
19,1 3/4 100,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
12,7 1/2 91,00 9,00 112,32 111,74 111,15 110,57 109,98
9,50 3/8 85,10 5,90 73,63 73,25 72,87 72,48 72,10
4,76 n°.4 60,10 25,00 312,00 310,38 308,75 307,13 305,50
2,00 n°.10 32,20 27,90 348,19 346,38 344,57 342,75 340,94
0,42 n°.40 12,20 20,00 249,60 248,30 247,00 245,70 244,40
0,177 n°.80 8,20 4,00 49,92 49,66 49,40 49,14 48,88
0,074 n°.200 6,20 2,00 24,96 24,83 24,70 24,57 24,44
FUNDO - 6,20 77,38 76,97 76,57 76,17 75,76
Peso do Betume 52,00 58,50 65,00 71,50 78,00
Peso do Agregado 1248,00 1241,50 1235,00 1228,50 1222,00
Agregado + Betume 1300,00 1300,00 1300,00 1300,00 1300,00
Temperatura da compactação 150Cº 150Cº 150Cº 150Cº 150Cº

* TIPO DE C.A.P. = 30/45


* DENSIDADE DO C.A.P. = 1,010
* MOLDAGEM DO C.P. = 75 Golpes/Face

Obs. : Mistura realizada no laboratório para compactação dos Corpos de Provas Marshall

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ENSAIO DETERMINAÇÃO DO EQUIVALENTE DE AREIA - SOLO OU AGREGADO MIÚDO
(NBR 12052/1992)

CLIENTE: RibPav - Engenharia de Pavimentação Ltda.


OBRA: Usina de Asfalto
LOCAL: Ribeirão Preto - SP

REGISTRO: 32189-32191-32192 N ° DO RELATÓRIO: 3373.01-394/2021


OPERADOR: Diego Vieira DATA DO ENSAIO: 13/08/2021
FURO: - PROFUNDIDADE: -

Determinação 1 2 3
Peso da amostra total (g) 1000,0 1000,0 1000,0
Amostra retida na peneira 4,8 mm (g) 39,9 39,9 39,9
Amostra passante na peneira 4,8 mm (g) 960,1 960,1 960,1
Condições do material seca ao ar seca ao ar seca ao ar
Número da cápsula 18 30 21
Peso do solo seco + cápsula (g) 129,23 131,04 128,73
Peso da cápsula (g) 21,07 15,88 15,72
Peso do solo seco (g) 110,0 110,0 110,0
Leitura da argila (L arg) (mm) 8,2 7,9 8,1
Leitura da areia (L ar) (mm) 5,9 5,8 5,7
EA= (L ar /L.arg)*100 (%) 72 73 70
Equivalente de Areia Médio 72

Obs. Faixa "III" CAP 30/45.

OS RESULTADOS DESTE ENSAIO TEM SIGNIFICAÇÃO RESTRITA E SE APLICAM TÃO SOMENTE A(S) AMOSTRA(S) ENSAIADA(S).
MANUAL DE PROCEDIMENTO:PO 18

Equipamentos e Instrumentos Utilizados:


CONJUNTO DO EQUIVALENTE DE AREIA: 163 ESTUFA: 955
PROVETAS CILÍNDRICAS: 1 , 2 , 3 TERMÔMETRO: 1785
PENEIRAS: 198 BALANÇA: 5

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Cliente: RibPav - Engenharia de Pavimentação Ltda. Registro: 32189 - 32191 - 32192
Obra: Usina de Asfalto Data do Ensaio: 13/08/21
Local: Ribeirão Preto - SP
Relatório: 3373.01-394/2021

CONTROLE DE USINADO - PROJETO


DNER-ME 043/95 - Misturas Betuminosas à Quente - Ensaio Marshall
ESTABILIDADE MARSHALL GRANULOMETRIA

FAIXA FAIXA
Peneiras Massa (g) % em
Patrimônio "III"
Especif Massa DE
Corpo de Prova N.º 1 2 3 Média N° Abert. DER/SP
Projeto N.º Retidas Passada Passada 2005
(mm) TRABALHO
- 2" 50 - - - - - - - - -
Cilindro Nolde N.º 1 2 3 - - - 1 1/2" 37,5 - - - - - - - - -
Massa no ar (g) 1296,23 1297,47 1299,58 - - - 1" 25,4 - - - - - - - - -
Massa ao ar (Sat. Sup. Seca) (g) 1.297,58 1298,69 1300,14 - - - 3/4" 19,1 - - 100,0 100,0 - 100,0 100,0 - 100,0
Massa imerso (g) 777,69 778,11 779,26 - - - 1/2" 12,5 - - 91,0 90,0 - 100,0 90,0 - 98,0
Água Deslocada (g) 519,89 520,58 520,88 - - - 3/8" 9,52 - - 85,1 70,0 - 90,0 78,1 - 90,0
Densidade Aparente 2,493 2,492 2,495 2,494 - - 1/4" 6,35 - - - - - - - - -
Densidade Máx. Teórica 2,646 2,646 2,646 - - - n.º 4 4,75 - - 60,1 44,0 - 72,0 55,1 - 65,1
Porcentagem de vazios (%) 5,79 5,82 5,72 5,78 4 - n.º 8 2,83 - - - - - - - - -
V.C.B. (%) 9,87 9,87 9,88 - - - n.º 10 2,00 - - 32,2 22,0 - 50,0 27,2 - 37,2
V.A.M. (%) 15,66 15,69 15,60 15,65 13 - n.º 25 0,71 - - - - - - - - -
R.B.V. (%) 63,05 62,90 63,33 63,09 65 - 80 - n.º 30 0,59 - - - - - - - - -
Leitura (Kgf-digital;10 -3mm-anel) 1288 1273 1289 - - - n.º 40 0,42 - - 12,2 8,0 - 26,0 8,0 - 17,2
Estabilidade Encontrada (KN) 12,63 12,48 12,64 - - - n.º 50 0,297 - - - - - - - - -
Fator de Correção (unid.) 0,96 0,96 0,95 - - - n.º 70 0,21 - - - - - - - - -
Estabilidade Corrigida (KN) 12,09 11,92 12,06 12,03 8 kN - n.º 80 0,177 - - 8,2 4,0 - 16,0 5,2 - 11,2
Fluência (mm) 2,05 2,10 2,07 2,07 2-4 - n.º100 0,149 - - - - - - - - -
o
Temperatura ( C) 150 150 150 - - - n.º 200 0,074 - - 6,2 2,0 - 10,0 4,2 - 8,2
Fundo - - - - - - - - -
Controle de Temperaturas Composição da Mistura
Ligante: - Material Densidade
Agregado: - Ligante 1,010
TEOR DE BETUME - CONSIDERADO (%) 4,0 Massa: - Agregado 2,838
Operador: - Constante de cálculo 0,0098
Eng.: -
Obs.: -

Distribuição Granulométrica
Porcentagem em Massa Passando

0,7 4
0,0 74

7,4

74
0,105

0,149

0,177

0,23

0,297

0,42

0,59

0,84

1,19

2,38

4,76

6,35

9,52

12,7

15,86

19,1

25,4

31,7

38,1
44,4

53,5
59,8
0,074

diâmetro da partícula em mm
lim. mín. especificado lim. máx. especificado curva obtida lim. mín. da faixa de trabalho lim. máx. da faixa de trabalho

Manual de Procedimento: PO14. Os resultados deste ensaio tem siginificação restrita e se aplicam tão somente a (s) amostra (s) ensaiada (s).
Equipamentos e Instrumentos Utilizados: Extensômetro: 241
Prensa: 175 Anel Din.: 242 Soquete: 1202 Banho Maria: 164 Balança:05 Estufa: 955 Termômetro: 1785
Tipo de amostra:- de laboratório - de CP extraído do pavimento - K 1 (anel - kgf/mm) REV. 00

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CREA 5062685644
Cliente: RibPav - Engenharia de Pavimentação Ltda. Registro: 32189 - 32191 - 32192
Obra: Usina de Asfalto Data do Ensaio: 13/08/21
Local: Ribeirão Preto - SP
Relatório: 3373.01-394/2021

CONTROLE DE USINADO - PROJETO


DNER-ME 043/95 - Misturas Betuminosas à Quente - Ensaio Marshall
ESTABILIDADE MARSHALL GRANULOMETRIA

FAIXA FAIXA
Peneiras Massa (g) % em
Patrimônio "III"
Especif Massa DE
Corpo de Prova N.º 1 2 3 Média N° Abert. DER/SP
Projeto N.º Retidas Passada Passada 2005
(mm) TRABALHO
- 2" 50 - - - - - - - - -
Cilindro Nolde N.º 1 2 3 - - - 1 1/2" 37,5 - - - - - - - - -
Massa no ar (g) 1296,33 1298,49 1297,49 - - - 1" 25,4 - - - - - - - - -
Massa ao ar (Sat. Sup. Seca) (g) 1.297,54 1299,72 1298,82 - - - 3/4" 19,1 - - 100,0 100,0 - 100,0 100,0 - 100,0
Massa imerso (g) 780,05 781,64 781,26 - - - 1/2" 12,5 - - 91,0 90,0 - 100,0 90,0 - 98,0
Água Deslocada (g) 517,49 518,08 517,56 - - - 3/8" 9,52 - - 85,1 70,0 - 90,0 78,1 - 90,0
Densidade Aparente 2,505 2,506 2,507 2,506 - - 1/4" 6,35 - - - - - - - - -
Densidade Máx. Teórica 2,624 2,624 2,624 - - - n.º 4 4,75 - - 60,1 44,0 - 72,0 55,1 - 65,1
Porcentagem de vazios (%) 4,54 4,49 4,47 4,50 4 - n.º 8 2,83 - - - - - - - - -
V.C.B. (%) 11,16 11,17 11,17 - - - n.º 10 2,00 - - 32,2 22,0 - 50,0 27,2 - 37,2
V.A.M. (%) 15,70 15,66 15,64 15,67 13 - n.º 25 0,71 - - - - - - - - -
R.B.V. (%) 71,07 71,31 71,41 71,26 65 - 80 - n.º 30 0,59 - - - - - - - - -
Leitura (Kgf-digital;10 -3mm-anel) 1388 1344 1325 - - - n.º 40 0,42 - - 12,2 8,0 - 26,0 8,0 - 17,2
Estabilidade Encontrada (KN) 13,61 13,18 12,99 - - - n.º 50 0,297 - - - - - - - - -
Fator de Correção (unid.) 0,96 0,96 0,96 - - - n.º 70 0,21 - - - - - - - - -
Estabilidade Corrigida (KN) 13,13 12,69 12,53 12,78 8 kN - n.º 80 0,177 - - 8,2 4,0 - 16,0 5,2 - 11,2
Fluência (mm) 2,61 2,58 2,73 2,64 2-4 - n.º100 0,149 - - - - - - - - -
o
Temperatura ( C) 150 150 150 - - - n.º 200 0,074 - - 6,2 2,0 - 10,0 4,2 - 8,2
Fundo - - - - - - - - -
Controle de Temperaturas Composição da Mistura
Ligante: - Material Densidade
Agregado: - Ligante 1,010
TEOR DE BETUME - CONSIDERADO (%) 4,5 Massa: - Agregado 2,838
Operador: - Constante de cálculo 0,0098
Eng.: -
Obs.: -

Distribuição Granulométrica
Porcentagem em Massa Passando

0,7 4
0,0 74

7,4

74
0,105

0,149

0,177

0,23

0,297

0,42

0,59

0,84

1,19

2,38

4,76

6,35

9,52

12,7

15,86

19,1

25,4

31,7

38,1
44,4

53,5
59,8
0,074

diâmetro da partícula em mm
lim. mín. especificado lim. máx. especificado curva obtida lim. mín. da faixa de trabalho lim. máx. da faixa de trabalho

Manual de Procedimento: PO14. Os resultados deste ensaio tem siginificação restrita e se aplicam tão somente a (s) amostra (s) ensaiada (s).
Equipamentos e Instrumentos Utilizados: Extensômetro: 241
Prensa: 175 Anel Din.: 242 Soquete: 1202 Banho Maria: 164 Balança:05 Estufa: 955 Termômetro: 1785
Tipo de amostra:- de laboratório - de CP extraído do pavimento - K 1 (anel - kgf/mm) REV. 00

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CONTROLE DE USINADO - PROJETO


DNER-ME 043/95 - Misturas Betuminosas à Quente - Ensaio Marshall
ESTABILIDADE MARSHALL GRANULOMETRIA

FAIXA FAIXA
Peneiras Massa (g) % em
Patrimônio "III"
Especif Massa DE
Corpo de Prova N.º 1 2 3 Média N° Abert. DER/SP
Projeto N.º Retidas Passada Passada 2005
(mm) TRABALHO
- 2" 50 - - - - - - - - -
Cilindro Nolde N.º 1 2 3 - - - 1 1/2" 37,5 - - - - - - - - -
Massa no ar (g) 1298,36 1297,63 1299,95 - - - 1" 25,4 - - - - - - - - -
Massa ao ar (Sat. Sup. Seca) (g) 1.299,45 1298,04 1300,50 - - - 3/4" 19,1 - - 100,0 100,0 - 100,0 100,0 - 100,0
Massa imerso (g) 782,82 781,02 782,81 - - - 1/2" 12,5 - - 91,0 90,0 - 100,0 90,0 - 98,0
Água Deslocada (g) 516,63 517,02 517,69 - - - 3/8" 9,52 - - 85,1 70,0 - 90,0 78,1 - 90,0
Densidade Aparente 2,513 2,510 2,511 2,511 - - 1/4" 6,35 - - - - - - - - -
Densidade Máx. Teórica 2,602 2,602 2,602 - - - n.º 4 4,75 - - 60,1 44,0 - 72,0 55,1 - 65,1
Porcentagem de vazios (%) 3,43 3,56 3,51 3,50 4 - n.º 8 2,83 - - - - - - - - -
V.C.B. (%) 12,44 12,42 12,43 - - - n.º 10 2,00 - - 32,2 22,0 - 50,0 27,2 - 37,2
V.A.M. (%) 15,87 15,99 15,94 15,93 13 - n.º 25 0,71 - - - - - - - - -
R.B.V. (%) 78,37 77,73 77,97 78,02 65 - 80 - n.º 30 0,59 - - - - - - - - -
Leitura (Kgf-digital;10 -3mm-anel) 1396 1402 1366 - - - n.º 40 0,42 - - 12,2 8,0 - 26,0 8,0 - 17,2
Estabilidade Encontrada (KN) 13,69 13,75 13,40 - - - n.º 50 0,297 - - - - - - - - -
Fator de Correção (unid.) 0,97 0,97 0,96 - - - n.º 70 0,21 - - - - - - - - -
Estabilidade Corrigida (KN) 13,24 13,28 12,91 13,15 8 kN - n.º 80 0,177 - - 8,2 4,0 - 16,0 5,2 - 11,2
Fluência (mm) 2,98 3,08 3,17 3,08 2-4 - n.º100 0,149 - - - - - - - - -
o
Temperatura ( C) 150 150 150 - - - n.º 200 0,074 - - 6,2 2,0 - 10,0 4,2 - 8,2
Fundo - - - - - - - - -
Controle de Temperaturas Composição da Mistura
Ligante: - Material Densidade
Agregado: - Ligante 1,010
TEOR DE BETUME - CONSIDERADO (%) 5,0 Massa: - Agregado 2,838
Operador: - Constante de cálculo 0,0098
Eng.: -
Obs.: -

Distribuição Granulométrica
Porcentagem em Massa Passando

0,7 4
0,0 74

7,4

74
0,105

0,149

0,177

0,23

0,297

0,42

0,59

0,84

1,19

2,38

4,76

6,35

9,52

12,7

15,86

19,1

25,4

31,7

38,1
44,4

53,5
59,8
0,074

diâmetro da partícula em mm
lim. mín. especificado lim. máx. especificado curva obtida lim. mín. da faixa de trabalho lim. máx. da faixa de trabalho

Manual de Procedimento: PO14. Os resultados deste ensaio tem siginificação restrita e se aplicam tão somente a (s) amostra (s) ensaiada (s).
Equipamentos e Instrumentos Utilizados: Extensômetro: 241
Prensa: 175 Anel Din.: 242 Soquete: 1202 Banho Maria: 164 Balança:05 Estufa: 955 Termômetro: 1785
Tipo de amostra:- de laboratório - de CP extraído do pavimento - K 1 (anel - kgf/mm) REV. 00

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CONTROLE DE USINADO - PROJETO


DNER-ME 043/95 - Misturas Betuminosas à Quente - Ensaio Marshall
ESTABILIDADE MARSHALL GRANULOMETRIA

FAIXA FAIXA
Peneiras Massa (g) % em
Patrimônio "III"
Especif Massa DE
Corpo de Prova N.º 1 2 3 Média N° Abert. DER/SP
Projeto N.º Retidas Passada Passada 2005
(mm) TRABALHO
- 2" 50 - - - - - - - - -
Cilindro Nolde N.º 1 2 3 - - - 1 1/2" 37,5 - - - - - - - - -
Massa no ar (g) 1295,41 1297,86 1296,33 - - - 1" 25,4 - - - - - - - - -
Massa ao ar (Sat. Sup. Seca) (g) 1.296,53 1298,49 1297,92 - - - 3/4" 19,1 - - 100,0 100,0 - 100,0 100,0 - 100,0
Massa imerso (g) 779,05 780,64 779,88 - - - 1/2" 12,5 - - 91,0 90,0 - 100,0 90,0 - 98,0
Água Deslocada (g) 517,48 517,85 518,04 - - - 3/8" 9,52 - - 85,1 70,0 - 90,0 78,1 - 90,0
Densidade Aparente 2,503 2,506 2,502 2,504 - - 1/4" 6,35 - - - - - - - - -
Densidade Máx. Teórica 2,581 2,581 2,581 - - - n.º 4 4,75 - - 60,1 44,0 - 72,0 55,1 - 65,1
Porcentagem de vazios (%) 3,01 2,90 3,05 2,99 4 - n.º 8 2,83 - - - - - - - - -
V.C.B. (%) 13,63 13,65 13,63 - - - n.º 10 2,00 - - 32,2 22,0 - 50,0 27,2 - 37,2
V.A.M. (%) 16,64 16,55 16,68 16,62 13 - n.º 25 0,71 - - - - - - - - -
R.B.V. (%) 81,90 82,48 81,72 82,03 65 - 80 - n.º 30 0,59 - - - - - - - - -
Leitura (Kgf-digital;10 -3mm-anel) 1372 1366 1358 - - - n.º 40 0,42 - - 12,2 8,0 - 26,0 8,0 - 17,2
Estabilidade Encontrada (KN) 13,45 13,40 13,32 - - - n.º 50 0,297 - - - - - - - - -
Fator de Correção (unid.) 0,96 0,96 0,96 - - - n.º 70 0,21 - - - - - - - - -
Estabilidade Corrigida (KN) 12,98 12,91 12,82 12,90 8 kN - n.º 80 0,177 - - 8,2 4,0 - 16,0 5,2 - 11,2
Fluência (mm) 3,21 3,42 3,32 3,32 2-4 - n.º100 0,149 - - - - - - - - -
o
Temperatura ( C) 150 150 150 - - - n.º 200 0,074 - - 6,2 2,0 - 10,0 4,2 - 8,2
Fundo - - - - - - - - -
Controle de Temperaturas Composição da Mistura
Ligante: - Material Densidade
Agregado: - Ligante 1,010
TEOR DE BETUME - CONSIDERADO (%) 5,5 Massa: - Agregado 2,838
Operador: - Constante de cálculo 0,0098
Eng.: -
Obs.: -

Distribuição Granulométrica
Porcentagem em Massa Passando

0,7 4
0,0 74

7,4

74
0,105

0,149

0,177

0,23

0,297

0,42

0,59

0,84

1,19

2,38

4,76

6,35

9,52

12,7

15,86

19,1

25,4

31,7

38,1
44,4

53,5
59,8
0,074

diâmetro da partícula em mm
lim. mín. especificado lim. máx. especificado curva obtida lim. mín. da faixa de trabalho lim. máx. da faixa de trabalho

Manual de Procedimento: PO14. Os resultados deste ensaio tem siginificação restrita e se aplicam tão somente a (s) amostra (s) ensaiada (s).
Equipamentos e Instrumentos Utilizados: Extensômetro: 241
Prensa: 175 Anel Din.: 242 Soquete: 1202 Banho Maria: 164 Balança:05 Estufa: 955 Termômetro: 1785
Tipo de amostra:- de laboratório - de CP extraído do pavimento - K 1 (anel - kgf/mm) REV. 00

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CONTROLE DE USINADO - PROJETO


DNER-ME 043/95 - Misturas Betuminosas à Quente - Ensaio Marshall
ESTABILIDADE MARSHALL GRANULOMETRIA

FAIXA FAIXA
Peneiras Massa (g) % em
Patrimônio "III"
Especif Massa DE
Corpo de Prova N.º 1 2 3 Média N° Abert. DER/SP
Projeto N.º Retidas Passada Passada 2005
(mm) TRABALHO
- 2" 50 - - - - - - - - -
Cilindro Nolde N.º 1 2 3 - - - 1 1/2" 37,5 - - - - - - - - -
Massa no ar (g) 1296,58 1298,63 1297,28 - - - 1" 25,4 - - - - - - - - -
Massa ao ar (Sat. Sup. Seca) (g) 1.297,10 1299,97 1298,77 - - - 3/4" 19,1 - - 100,0 100,0 - 100,0 100,0 - 100,0
Massa imerso (g) 777,43 779,02 779,12 - - - 1/2" 12,5 - - 91,0 90,0 - 100,0 90,0 - 98,0
Água Deslocada (g) 519,67 520,95 519,65 - - - 3/8" 9,52 - - 85,1 70,0 - 90,0 78,1 - 90,0
Densidade Aparente 2,495 2,493 2,496 2,495 - - 1/4" 6,35 - - - - - - - - -
Densidade Máx. Teórica 2,560 2,560 2,560 - - - n.º 4 4,75 - - 60,1 44,0 - 72,0 55,1 - 65,1
Porcentagem de vazios (%) 2,54 2,62 2,48 2,55 4 - n.º 8 2,83 - - - - - - - - -
V.C.B. (%) 14,82 14,81 14,83 - - - n.º 10 2,00 - - 32,2 22,0 - 50,0 27,2 - 37,2
V.A.M. (%) 17,36 17,43 17,31 17,37 13 - n.º 25 0,71 - - - - - - - - -
R.B.V. (%) 85,38 84,95 85,66 85,33 65 - 80 - n.º 30 0,59 - - - - - - - - -
Leitura (Kgf-digital;10 -3mm-anel) 1362 1346 1334 - - - n.º 40 0,42 - - 12,2 8,0 - 26,0 8,0 - 17,2
Estabilidade Encontrada (KN) 13,36 13,20 13,08 - - - n.º 50 0,297 - - - - - - - - -
Fator de Correção (unid.) 0,96 0,95 0,96 - - - n.º 70 0,21 - - - - - - - - -
Estabilidade Corrigida (KN) 12,79 12,59 12,53 12,64 8 kN - n.º 80 0,177 - - 8,2 4,0 - 16,0 5,2 - 11,2
Fluência (mm) 3,81 3,58 3,64 3,68 2-4 - n.º100 0,149 - - - - - - - - -
o
Temperatura ( C) 150 150 150 - - - n.º 200 0,074 - - 6,2 2,0 - 10,0 4,2 - 8,2
Fundo - - - - - - - - -
Controle de Temperaturas Composição da Mistura
Ligante: - Material Densidade
Agregado: - Ligante 1,010
TEOR DE BETUME - CONSIDERADO (%) 6,0 Massa: - Agregado 2,838
Operador: - Constante de cálculo 0,0098
Eng.: -
Obs.: -

Distribuição Granulométrica
Porcentagem em Massa Passando

0,7 4
0,0 74

7,4

74
0,105

0,149

0,177

0,23

0,297

0,42

0,59

0,84

1,19

2,38

4,76

6,35

9,52

12,7

15,86

19,1

25,4

31,7

38,1
44,4

53,5
59,8
0,074

diâmetro da partícula em mm
lim. mín. especificado lim. máx. especificado curva obtida lim. mín. da faixa de trabalho lim. máx. da faixa de trabalho

Manual de Procedimento: PO14. Os resultados deste ensaio tem siginificação restrita e se aplicam tão somente a (s) amostra (s) ensaiada (s).
Equipamentos e Instrumentos Utilizados: Extensômetro: 241
Prensa: 175 Anel Din.: 242 Soquete: 1202 Banho Maria: 164 Balança:05 Estufa: 955 Termômetro: 1785
Tipo de amostra:- de laboratório - de CP extraído do pavimento - K 1 (anel - kgf/mm) REV. 00

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RESULTADOS - CAPA
DENSIDADE APARENTE = 2,510

2,51

2,5

2,49
4 4,5 5 5,5 6

ESTABILIDADE = 13,50 KN MÍNIMO = 8KN

13

11

R.B.V. = 75,6% ESP = 65% À 80%


90 63,09
80
70
60
4 4,5 5 5,5 6

% VAZIOS = 4,0% ESP = 4%


8 5,78
7
6
5
4
3
2
4 4,5 5 5,5 6

FLUÊNCIA = 2,90 (mm) ESP = 2 À 4 (mm)


4 2,26

V.A.M. = 15,80% ESP = > 13


18 15,65
17
16
15
4 4,5 5 5,5 6

Obs. : TEOR ÓTIMO = 4,80%

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SISTEMA FILLER / BETUME

A) Para o material que passa na peneira # 200, foi calculado o valor da concentração crítica pela
expressão:
onde: CC = Concentração crítica

Mƒ = Massa do filler do ensaio = 30

CC = Mƒ µƒ = Massa específica do filler = 2,724

µƒ x Vt Vt = Volume sedimentado do filler = 26,0

Resultado da Concentração Crítica = 0,424

B) Para o teor de betume selecionado no projeto foi calculada a concentração do material passante na
peneira # 200 no sistema Filler / Betume, pela expressão:
onde: C = Concentração

% b = % de betume = 4,80

C = 1 p = % passante na # 200 = 6,20

1+ %b x µƒ µƒ = Massa específica do filler = 2,724

p µb µb = Massa específica do betume = 1010

Resultado da Concentração Crítica da Mistura = 0,324

Razão entre filler e ligante em massa = 1,2

Ribeirão Preto, 13 de agosto de 2.021

Engº. Adriano Rodrigo Antonelli


CREA 5062685644
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ENSAIO DE TRAÇÃO POR COMPRESSÃO DIAMETRAL

Cliente: RibPav - Engenharia de Pavimentação Ltda.


Obra: Usina de Asfalto
Local: Ribeirão Preto - SP
Relatório: 3373.01-394/2021
Data: 13/08/2021

Teor de CAP 4,0% 4,5% 5,0% 5,5% 6,0%


CP-1 CP-2 CP-3 CP-4 CP-5 CP-6 CP-7 CP-8 CP-9 CP-10 CP-11 CP-12 CP-13 CP-14 CP-15
Diâmetro Cm 10,16 10,18 10,18 10,17 10,18 10,18 10,19 10,2 10,19 10,18 10,18 10,19 10,2 10,18 10,17
Altura Cm 6,65 6,62 6,63 6,60 6,58 6,59 6,58 6,57 6,57 6,55 6,56 6,55 6,53 6,52 6,54
Leitura Kgf 1762 1758 1776 1710 1725 1713 1684 1676 1680 1625 1615 1630 1590 1575 1565
Tração Calculada 16,61 16,62 16,76 16,23 16,40 16,26 16,00 15,93 15,98 15,52 15,40 15,56 15,20 15,11 14,99
Média por teor 1,67 1,63 1,60 1,55 1,51

Porcentagem de CAP adotada: 4,80 % Resultado da tração por compressão diametral: 1,61

1,74
1,72
1,70
1,68
1,66
Tração por compressão diametral (kgf/cm²)

1,64
1,62
1,60
1,58
1,56
1,54
1,52
1,50
1,48
1,46
1,44
1,42
1,40
3,50% 3,70% 3,90% 4,10% 4,30% 4,50% 4,70% 4,90% 5,10% 5,30% 5,50% 5,70% 5,90% 6,10% 6,30% 6,50%
% CAP

Ribeirão Preto, 13 de agosto de 2.021

Engº. Adriano Rodrigo Antonelli


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DANOS POR UMIDADE INDUZIDA AASHTO T-283
Cliente: RibPav - Engenharia de Pavimentação Ltda.
Obra: Usina de Asfalto
Local: Ribeirão Preto - SP
Relatório: 3373.01-394/2021
Data: 13/08/2021

% DE VAZIOS = 7 ± 0,5%
TEOR DE CAP 4,80
COMPACTAÇÃO EXECUTADA COM 69 GOLPES/ FACE NA TEMPERATURA DE 135 C°

CP % PESOS VOLUME DENSIDADE % % RESISTÊNCIA A TRAÇÃO TRAÇÃO


N° CAP NO AR SECO NO AR SAT SUP NO AR SATURADO NA ÁGUA VOLUME CP APARENTE TEORICA VAZIOS SATURAÇÃO LEITURA( Kgf) CARGA (N) COMPRIMENTO(L) DIÂMETRO CALCULADA
SECA (SSS) APÓS VÁCUO
***** ***** A B C D E F G H I J K L (mm) M (mm) (Mpa)
B-D A/E 100(G-F)G
100(C-A)/H-E/100 (2K)/PLM
1 4,80 1181,7 1182,6 695,9 486,7 2,428 2,611 7,01 1160 11368 64,7 101,2 1,11
2 4,80 1180,4 1181,5 695,4 486,1 2,428 2,611 7,00 1145 11221 64,9 101,5 1,08
3 4,80 1181,2 1182,4 696,1 486,3 2,429 2,611 6,97 1170 11466 65,0 101,4 1,11
MEDIA 4,80 2,428 2,611 6,99 1,10

4 4,80 1180,8 1181,7 1181,7 695,4 486,3 2,428 2,611 7,00 4,2 870 8526 64,6 101,2 0,83
5 4,80 1181,1 1182,5 1183,2 696,1 486,4 2,428 2,611 7,00 9,8 850 8330 64,5 101,0 0,81
6 4,80 1179,9 1180,8 1181,3 695,0 485,8 2,429 2,611 6,98 6,6 890 8722 65,0 101,4 0,84
MEDIA 4,80 2,428 2,611 6,99 6,9 0,83

CORPOS DE PROVA N° 4-5-6- CONGELADOR A (-18)°C POR 16 HORAS - BANHO A 60 ° C POR 24 HORAS A 25° C POR 2 HORAS
RT1 = 1,15
RAZÃO DA RESISTÊNCIA A TRAÇÃO (RRT) 75,4% RT2 = 0,88
ESPECIFICAÇÃO: > 70% RT2 / RT1 x 100
A AMOSTRA TESTADA ESTÁ APROVADA 0,88 / 1,15 = 76,5

Ribeirão Preto, 13 de agosto de 2.021

Engº. Adriano Rodrigo Antonelli


CREA 5062685644

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