MBA GESTÃO DE PROCESSOS INDUSTRIAIS – PUC MINAS 2024

Matéria: Tecnologia da Automação

Professor: Eduardo Fernandes

Aluno: Rafael Caetano / Victor Brandão /Luiz Guilherme / Jeferson Nascimento / Renato
Magalhães/ Marcos Aurelio / Douglas Savi.

PROCESSO CONTÍNUO
O processo contínuo é um método de produção industrial no qual as matérias-
primas entram continuamente no sistema de produção e são transformadas em
produtos acabados de forma ininterrupta. Esse tipo de processo é comumente
utilizado em indústrias de grande escala, onde a produção precisa ser eficiente
e constante.

PROCESSO BATELADA

O processo de batelada é o modo de operação que o sistema é operado de

maneira descontinua, em regime transiente ou estado não estacionário.

Vamos exemplificar um processo predominantemente contínuo na

indústria de papel.

Matéria-prima: A matéria-prima principal é a madeira, que é processada em

cavacos (pequenos pedaços de madeira).

Processo: Os cavacos de madeira entram em um processo de fabricação de

papel, que envolve várias etapas. Primeiro, os cavacos são cozidos (Processo de
Batelada) em uma mistura de produtos químicos para quebrar as ligações de
lignina e outros componentes da madeira. Em seguida, essa mistura é lavada e
branqueada para remover impurezas e obter uma polpa de papel branca. Essa
polpa é então espalhada em uma esteira, onde é prensada para remover o
excesso de água e depois seca. Posteriormente, é passada por rolos para obter
a espessura desejada e, por fim, cortada em folhas ou enrolada em bobinas.

Produto final: O produto final desse processo contínuo é o papel, que pode ser
usado para diversos fins, como impressão, escrita, embalagem, entre outros.
Tipo de processo: O processo destacado aqui é o processo de fabricação de
papel, que é um processo contínuo devido à natureza da produção de papel
em larga escala. O motivo de utilizar um processo contínuo é garantir uma
produção eficiente e constante, capaz de atender à demanda do mercado de
forma contínua. Além disso, o processo contínuo reduz os custos de paradas e
reinícios do sistema, otimizando o uso de equipamentos e recursos.