AULA 02

APLICAÇÕES
INDUSTRIAIS DA
COMPUTAÇÃO
1 – Estratégias de Produção, Tipos de manufatura, Leiautes;
1.2. TIPOS DE MANUFATURA
1 – Estratégias de Produção, Tipos de manufatura, Leiautes;
1.2. TIPOS DE MANUFATURA

Produção em massa (Taylor, Ford, outros) Grandes quantidades e produtos padronizados

1 – Estratégias de Produção, Tipos de manufatura, Leiautes;

O que é Manufatura?
 MANUFATURA
Manufatura é a transformação de materiais em itens de maior valor
por meio de uma ou mais processos e/ou operações de montagens
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O que é Sistemas de
Manufatura?
 SISTEMA DE
MANUFATURA
Um sistema de manufatura é uma coleção integrada que abrange
desde equipamentos a recursos humanos, cuja a função é executar
uma ou mais processos e/ou operações de montagem a partir de um
material bruto, peça ou conjunto de peças
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pessoas

ideias

projeto

energia especificação
energia ambiente
cheiro e ruído
ao redor
materiais MP manufatura
resíduos lixo
investimento
produtos

combustível
capital distribuição

produtos
fronteira do sistema

mercado
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1.2. TIPOS DE MANUFATURA

1.2.1 – Manufatura Repetitiva

A manufatura repetitiva é aquela que foi retratada no clássico

filme Tempos Modernos, com Charlie Chaplin. Na obra, ele
dava vida a um operário que fazia tarefas repetitivas em sua
rotina, sempre apertando os mesmos parafusos.

Nesse tipo de manufatura, a produção é em massa e são

produzidos, por hora, um grande volume de produtos, na
maioria dos casos idênticos uns aos outros.

Essa metodologia é muito adotada em empresas que

trabalham com apenas um produto e está muito presente no
fordismo.

Exemplos: redes de fast food, fábricas de eletrodomésticos,

automóveis e outros.
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1.2. TIPOS DE MANUFATURA

1.2.2 – Manufatura Contínua

A manufatura contínua é aquela que funciona 24 horas, sete

dias por semana, sem interrupção da produção. As empresas
que atuam com esse método produzem em larga escala,
nomeadamente produtos com baixa variedade e com fluxos
mais rígidos.

Esses processos vão ainda além dos que envolvem produção

em massa. Isso porque operam com volumes maiores e de
variedade mais baixa. Trata-se aqui do extremo da produção
em larga escala, padronizada e de fluxos de linha rígidos

Exemplos: materiais como gases, líquidos e pós. Outro

exemplo bem típico é o processo de fabricação de garrafas
para a indústria de bebidas.
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1.2. TIPOS DE MANUFATURA

1.2.3 – Manufatura Discreta

Já na manufatura discreta, os produtos têm um perfil mais

exclusivo, pois essa metodologia permite que eles sejam
customizados. Assim sendo, o modo de fabricação é mais
específico e lento, já que, às vezes, é necessário fazer ajustes
em máquinas e em alguns processos.

Essa categoria está relacionada a produtos altamente

customizados, bem definidos e com processamento em baixos
volumes. O ambiente é diversificado, com uma linha de
produção que requer configuração de ferramentas e trocas
mais frequentes e um tempo mais longo de fabricação.

Exemplo: fabricação de navios, aviões, alguns tipos de carros.

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1.2. TIPOS DE MANUFATURA

1.2.4 – Manufatura por oficinas

Na manufatura por oficina, os produtos podem ser ainda mais

personalizados do que na manufatura discreta. Aqui, os
produtos passam por um fluxo que pode exigir configurações
específicas para cada produto. As empresas que trabalham
com essa metodologia normalmente têm instalações mais
avançadas e tecnologias de automatização da produção.

Na oficina o processo de fabricação é personalizado, com uma

configuração exclusiva. Normalmente lidam com execuções de
produção pequenas.

Exemplo: oficinas de pintura, de máquinas-ferramenta,

gráficas, fabricantes de produtos exclusivos.
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1.2. TIPOS DE MANUFATURA

1.2.5 – Manufatura por Lote

a manufatura por lote, que é similar à manufatura discreta,

porém com um volume de produção mais alto e com
variedade moderada. Os lotes produzidos podem ter
diferenças entre si, mas não é comum customizar
individualmente cada produto.

A importância desse tipo de processo de manufatura ganha

força quando a matéria-prima não pode seguir um padrão
estrito de fabricação.

Exemplo: Por exemplo, produção de alimentos,

automobilísticos, etc. Cada lote sofre alterações na formulação
original do produto e mais de um lote pode ser fabricado
baseado em determinados requisitos.
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1.2. TIPOS DE MANUFATURA

1.2.6 – Manufatura aditiva

Manufatura aditiva é uma técnica de fabricação digital,

comumente conhecida como impressão 3D. Suas maiores
características são a produção em pequenos lotes e a redução
de tempo, de custos e de materiais.

Este tipo de processo vem sendo utilizado com maior

frequência nos últimos anos, atuando como uma grande
vantagem para produção de uma vasta variedade de peças.

Isso porque elas se adaptam facilmente a qualquer produto,

sem a necessidade de se utilizar moldes físicos. Porém, como
qualquer tecnologia recente, ainda enfrenta desafios como
falta de mão de obra especializada para operá-la e também
problemas com custos de software, hardware e matéria-prima.
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1.2. TIPOS DE MANUFATURA

1.2.7 – Manufatura Enxuta (Lean Manufacturing)

Também conhecida como Lean Manufacturing, a manufatura

enxuta busca eliminar desperdícios. Nesse sentido, ela
melhora processos e otimizando o desempenho da
organização. Sua origem se deu no Sistema Toyota de
Produção, cujo objetivo era identificar e eliminar desperdícios.
Então, o foco é reduzir custos e aumentar a qualidade e
velocidade de entrega do produto (automóvel) ao cliente.
Dessa forma, suas principais características são o baixo volume
de estoque e a mão de obra altamente capacitada e
polivalente.
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1.2. TIPOS DE MANUFATURA

1.2.8 – Manufatura Reversa

A manufatura reversa permite o reaproveitamento de

matérias-primas do processo produtivo que sofreram refugo,
se tornaram obsoletos ou estão em fim de vida. Assim,
acabam fazendo a sua reinserção na produção. Nesse ínterim,
com a crescente preocupação das organizações com o impacto
ambiental gerado pelas suas operações, a manufatura reversa
traz uma grande vantagem. Ela busca agir de forma a
contribuir para a sustentabilidade.

Exemplos: são eletroeletrônicos, que após um processo de

triagem, são desmontados, classificados, triturados,
compactados e encaminhados para novo processo produtivo,
na forma de matéria prima
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1.3. LEIAUTES

Leiautes, Arranjo físico ou layout

- O espaço físico organizacional influi no trabalho

desenvolvido pelos indivíduos dentro da
empresa.

- Importa mais o fluxo do trabalho e pessoas que

o aspecto visual e de conforto.

- Estabelecido a partir do estudo do sistema de

informações relacionado com a distribuição dos
móveis, máquinas, equipamentos e pessoas.

- Maior economia e produtividade

Pode influir na motivação.
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1.3. LEIAUTES

Sintomas de problemas

- Demora excessiva
Perda de tempo no deslocamento

- Fluxo confuso de trabalho

Decisões errôneas e consultas desnecessárias
Retrabalho

- Excessiva acumulação de pessoas e documentos

As unidades “incham” e aumentar o espaço físico é difícil

- Projeto deficiente de locais de trabalho

Devido a vontades do grupo ou preferências pessoais
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1.3. LEIAUTES
 1 – Estratégias de Produção, Tipos de manufatura, Leiautes;
1.3. LEIAUTES

Objetivos

Obter um fluxo de informações eficiente

Obter um fluxo de trabalho eficiente
Otimizar a área disponível
Facilitar a supervisão e a coordenação
Reduzir a fadiga do empregado
Isolar ao máximo elementos insalubres (ruídos, vapores, iluminação,
etc.)
Aumentar a flexibilidade para as variações necessárias
Clima favorável para o trabalho (motivação)
Impressionar favoravelmente clientes e visitantes
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1.3. LEIAUTES

Levantamento da situação

Planta baixa (escala preferível 1:50)

Vias de acesso e análise do ponto de localização

Análise das instalações do imóvel (Ar-condicionado, elevadores, saídas de

emergência, geradores, áreas de circulação, instalações elétricas e lógicas, etc.)

Possibilidades de adaptações (reforma)

Flexibilidade do imóvel

Limite de carga do imóvel

Preço do m2 (compra e locação)

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1.3. LEIAUTES

Levantamento da situação

Formato e amplitude dos espaços (salas, galpões)

Medidas e quantidade de móveis, máquinas e equipamentos (Preparar

miniaturas de acordo com a escala da planta baixa)

Forma de uso das salas, móveis, máquinas e equipamentos

identificados (Identificação e análise das atividades dos funcionários
; Estudo do fluxo de trabalho - Movimentos dos funcionários no desempenho de
suas tarefas -Tempos de execução das várias operações - Adequação das
máquinas e equipamentos)

Aparência e ambiente proporcionado

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Levantamento da situação

Temperatura do ambiente (A ideal é entre 16º e 22º Celsius)

Umidade (O ideal é baixa umidade)

Ventilação

Espaço

Tipo e cores das pinturas

Iluminação

Ruído e poeira
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1.3. LEIAUTES

Levantamento da situação

Outras medidas:
Bebedouros – Máximo de 10 metros de distância
Circulação principal – largura de 2,00 metros
Corredores internos – largura de 0,85 a 1,00 metro

Medidas-padrão podem ser alteradas de acordo com:

Características da empresa
Recursos da empresa
Natureza do trabalho desenvolvido pela empresa
Natureza do trabalho desenvolvido na área
Serviços médicos, arquivos, fotocopiadoras, bibliotecas, almoxarifado, etc.
1 – Estratégias de Produção, Tipos de manufatura, Leiautes;
1.3. LEIAUTES

(ARAUJO, LUIS C. G. - 2001)

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1.3. LEIAUTES

(ARAUJO, LUIS C. G. - 2001)

1 – Estratégias de Produção, Tipos de manufatura, Leiautes;
1.3. LEIAUTES

(ARAUJO, LUIS C. G. - 2001)

1 – Estratégias de Produção, Tipos de manufatura, Leiautes;
1.3. LEIAUTES

O Layout Industrial está relacionada com o local e arranjo de

departamentos, células ou máquinas em uma planta ou chão
de escritório. Por causa dos aspectos geométricos e
combinatórias do problema, trata-se de uma questão cuja
solução pode atingir altos níveis de complexidade, de acordo
com o incremento de variáveis do sistema.

Além disso, o layout industrial engloba fatores quantitativos

e qualitativos que associados, podem tornar-se difíceis de
modelar e analisar.
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1.3. LEIAUTES

Arranjo Físico Posicional

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1.3. LEIAUTES

Arranjo Físico por Processo ou Funcional

1 – Estratégias de Produção, Tipos de manufatura, Leiautes;
1.3. LEIAUTES
2 – Processos de Transformação
pessoa
2.1. Processos s
fronteira do
sistema

ideias

forma? mercado

suprimento
capital processo? material? de material

especificação

capital
2 – Processos de Transformação
2.2. Tendências recentes
 2 – Processos de Transformação
2.2. Tendências recentes

Como Fabricar?

i. Removendo material...
ii. Redistribuindo material...
iii. Unindo partes
 2 – Processos de Transformação
2.2. Tendências recentes

Como Fabricar?

i. Removendo material.

Bloco de dimensões maiores Retirar material “excedente”

que a peça final até se chegar na geometria
e dimensões finais
 Como Fabricar?
COMO FABRICAR REDISTRIBUINDO MATERIAL?

Estado
Estado líquido
sólido

Material com VOLUME parecido Moldar o material até se chegar na

com o da peça final geometria e dimensões finais
 Como Fabricar?
COMO FABRICAR UNINDO PARTES?

Unindo
Unindo subseções
partículas

Mais de uma parte onde cada Faz-se a união das partes para se
uma delas possui volume menor chegar na geometria
que a peça final e dimensões finais
Classificação
Mecânico com remoção de material
𝝈 > 𝝈𝒓𝒖𝒑𝒕𝒖𝒓𝒂
● Processos de usinagem:
○ Nestes processos uma nova forma é gerada pela remoção de material
excedente

Fresamento Torneamento Retificação Furação etc.

Processo de fabricação onde Geralmente realizado no

se obtêm a peça através da estado sólido mas pode
remoção de material de um também ser realizado no estado
bloco de maior dimensão líquido (p. ex.: eletroerosão)
Metalúrgico
𝒕 > 𝒕𝒇𝒖𝒔ã𝒐
● Processos de soldagem:
○ Nestes processos uma nova forma é gerada pela união de diferentes
partes ou subseções

Este processo é realizado

geralmente com fusão na
região onde as subseções
serão unidas
Metalúrgico
● Processos de formas primárias:
○ Nestes processos o material inicialmente não tem forma definida,
mas a obtém através do processo.

Metalurgia do Pó 𝒕 < 𝒕𝒇𝒖𝒔ã𝒐

Este processo é realizado

geralmente com a moldagem
do pó e posterior aquecimento
Processo de fabricação onde abaixo do ponto de fusão
se obtêm a peça através da da liga metálica
união de partículas
Metalúrgico
𝒕 > 𝒕𝒇𝒖𝒔ã𝒐
Fundição

A moldagem é geralmente realizada vazando- Processo de fabricação onde

se o metal líquido numa cavidade com se obtêm a peça através da
geometria equivalente moldagem de um metal no
ao negativo da peça estado líquido
Mecânico com deformação de material
𝝈 < 𝝈𝒓𝒖𝒑𝒕𝒖𝒓𝒂
● Processos de conformação:
○ Nestes processos uma nova forma é gerada pela deformação plástica
do material

Trefilação

fios elétricos, cabos, clipes de papel, corda

para instrumentos musicais, raio para rodas,
etc.
Mecânico com deformação de material
Extrusão

quadros de janelas e portas, trilhos para portas

deslizantes, arames, tubos de várias seções transversais
e formas geométricas
Mecânico com deformação de material
Estampage

lataria de automóveis, latas de

refrigerante, portas de fogão e
geladeira, etc.
Mecânico com deformação de material

Forjament

Válvulas de motores, rodas de

automóveis e trens, parafusos, etc.
Mecânico com deformação de material

Laminação

Chapas, perfis, trilhos, etc.

Características
● Geometria:
○ Restritos a diferentes tipos de forma
● Qualidade:
○ Atingem diferentes níveis de tolerâncias, acabamentos e integridade
superficial, etc.
● Produtividade:
○ Possuem diferentes tempos de ciclo (cycle-time), troca de ferramenta
(set-up), etc.
● Fatores ambientais:
○ Quantidade de recurso material e energia consumida
○ Quantidade de resíduo gerado (poluição)
● Fatores humanos:
○ Segurança, efeitos fisiológicos, psicológicos
 REFERENCIAL BIBLIOGRÁFICO
➢ GROOVER, M. P. Introdução aos Processos de Fabricação. 1ª ed. Rio de Janeiro: LTC, 2014.

➢ CETLIN, Paulo Roberto, HELMAN, Horácio. Fundamentos da Conformação Mecânica dos

Metais. 8. ed. SP – Brasil, Editora Artliber, 2010.

➢ BRESCIANI F. (COORD.); ZAVAGLIA, C. A. C; BUTTON, E. G.; NERY, F. A. C. Conformação

Plástica dos Metais. 4.ed. Campinas: Editora da UNICAMP, 1.996, 385 p.

➢ CHIAVERINI, Vicente. Aços e ferros fundidos: características gerais, tratamentos térmicos,

principais tipos. 7. ed. São Paulo, SP: ABM, 1996 599 p. ISBN 8586778486.

➢ SCHAEFFER, L. Conformação Mecânica. Porto Alegre: Editora Imprensa Livre, 2007, 221 p.
 Referências
https://eescjr.com.br/blog/solucao-em-manufatura-o-que-e-e-seu-beneficios/

https://www.escolaedti.com.br/manufatura#:~:text=Manufatura%20por%20oficinas,com%20execu%C3%A7%C3%B5es%20de%20pro
du%C3%A7%C3%A3o%20pequenas.

https://www.laboneconsultoria.com.br/o-que-e-manufatura/