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TA 631 OPERAES UNITRIAS I

Aula 16: 18/05/2012



Reduo de tamanho
de partculas slidas
1
Gro de trigo Gro de milho Gro de soja
Processo Processo Processo
Farinha de trigo Farinha de milho (fub) Farinha de soja
2
A reduo de tamanho em alimentos ao longo da Historia
3
Na produo de alimentos, muitos materiais slidos se
apresentam em tamanhos muito grandes que exigem sua
reduo para ser processados.
Os slidos podem ser reduzidos no seu tamanho por
vrios mtodos:
A compresso (compactao;
esmagamento).
Geralmente a
reduo de
tamanho em uma
industria exige
uma combinao
destas operaes
em uma certa
seqncia .
O impacto (choque).
O atrito superficial
(esfregar).
O corte por facas
(cisalhamento agudo).
Os equipamentos usados para reduzir o tamanho de
slidos so chamados de:
Esmagadores, Moendas ou Moinhos e Trituradores
4
Os gros de cereais (trigo, milho, cevada, arroz)
so convertidos em farinha usando moinhos
(ternos de rolos).
Exemplos de reduo de tamanho de matrias-primas na
indstria de alimentos:
A soja esmagada em cilindros para produzir
flocos que sero depois torrados para extrair leo
e gerar uma torta protica.
Os moinhos de martelo so usados para produzir
farinha de batata.
A cana-de-acar triturada com moinhos de facas
e depois esmagada em ternos de rolos giratrios
que espremem as partculas de bagao para retirar
o caldo com acar.
5
1. Medida do tamanho da partcula
Para calcular a potncia dos equipamentos necessrio
determinar o tamanho das partculas, e para isso usam-
se peneiras vibratrias.
Peneiras vibratrias de planta
piloto ou pequena indstria
Peneiras vibratrias de
laboratrio
6
Sieve clear opening= abertura livre
Nominal wire diameter= Dimetro do fio
Mesh = malha (fios por polegada)
7
Com os dados experimentais se elaboram grficos que permitem:
observar a distribuio de tamanho de partcula; calcular o dimetro
mdio de partcula; fazer o grfico de distribuio acumulativa
Nas operaes de reduo de tamanho, o material slido particulado
heterogneo caracterizado pela quantidade que escoa atravs de uma
determinada peneira (mesh), diferente de outras operaes unitrias
que usam o dimetro mdio calculado atravs da distribuio das
fraes que ficam retidas nas peneiras.
Peneira
mesh Y
80% de X
Dimetro mesh Y
Y deve ser considerado no clculo da
potncia de equipamentos em moagem
X ton
20% de X
Moinho
Outro processo
Produto final
Matria prima
% geralmente utilizada:
8
Abertura da peneira em mm % retida % acumulada que passa
1.000 0 100
0.500 11 89
0.250 49 40
0.125 28 12
0.063 8 4
0.063 (panela) 4 0
Exemplo:
0
10
20
30
40
50
60
0.000 0.200 0.400 0.600 0.800 1.000 1.200
%
Abertura da peneira em mm
% retida
0
20
40
60
80
100
120
0.000 0.200 0.400 0.600 0.800 1.000 1.200
Abertura da peneira em mm
% acumulada
Para materiais heterognios, o dimetro (de projeto)
do material que vai ser reduzido de tamanho,
geralmente estabelecido como aquele em que 80%
da massa do material passa por uma peneira. No
exemplo ao lado, seria uma peneira de 0,43mm, ou
seja, um dimetro de projeto de 0,43mm.
100% do material passou pela peneira de 1,0mm
89% do material passou
pela peneira de 0,5mm
9
A que MESH corresponde?
Mesh 35
2. Potncia necessria para a reduo de tamanho
Precisa-se de energia para vencer a resistncia interna do
material e fragment-lo.
10
A energia necessria para gerar uma fenda (corte ou
fratura) no slido depende do tipo de material (tamanho,
dureza, umidade, plasticidade, etc.) e do tipo de
equipamento de reduo de tamanho.
Os parmetros no clculo de reduo de tamanho so:
a) a quantidade de energia usada
b) o tamanho inicial da partcula
c) o tamanho da nova partcula formada

Existe um modelo geral para explicar o fenmeno da
reduo de tamanho. A partir desse modelo, vrios
pesquisadores desenvolveram leis para predizer a
potncia requerida pelos moinhos, entre eles:
Rittinger, Kick e Bond.
A escolha do modelo geral ou da lei particular depende
de ensaios prticos.
Uma escolha correta resulta em uma aproximao de
at 2% na estimativa da potncia necessria.
Existem vrios modelos tericos para predizer o valor da
energia necessria para reduzir o tamanho de partculas
slidas ... porm no so muito confiveis e tem que ser
feitos testes prticos para escolher o modelo adequado.
Os modelos mais importantes sero discutidos aqui.
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Supe-se que a energia
necessria (E) para
produzir uma
modificao dX em uma
partcula de tamanho X,
uma funo de X elevado
a uma certa potncia n.
n
X
C
dX
dE
=
Onde X o dimetro da partcula, n e C so constantes que dependem
do tipo de material e do tipo de equipamento de reduo de tamanho.
(1)
2.1. Modelo geral
A quebra de um material cria um novo tamanho (X).
Triturao de partculas de X1 para X2
0
50
100
150
200
250
0,00 0,02 0,04 0,06 0,08 0,10
X1
E
X
12
(2)
|
|
.
|

\
|

=
1
1
1
2
1 1
1
n n
X X n
C
E
Onde:
X
1
o dimetro mdio da matria-prima
X
2
o dimetro mdio do produto.
Integrando (1)
} }
=
2
1
0
X
X
n
E
X
dX
C dE
Obtm-se a expresso do modelo geral:
13
(3)
Kick assume, devido a observaes experimentais, que n = 1.
Substituindo na equao do modelo geral (1) tem-se:
2
1
2
1
log ln
X
X
K
X
X
C E
K
= =
onde K
K
uma constante.
Neste caso a energia requerida para reduzir um material de 100 a 50 mm
a mesma para reduzir o mesmo material de 50 mm a 25 mm.
} }
=
X
dX
C dE
2.2. Modelo de Kick
(1)
n
X
C
dX
dE
=
14
Ento com n = 2 obtem-se a equao de Rittinger:
(4)
K
R
uma constante.
|
|
.
|

\
|
=
1 2
1 1
X X
K E
R
|
|
.
|

\
|

=
1
1
1
2
1 1
1
n n
X X n
C
E
Considera que a quantidade de energia (E) para reduzir um material de
100 mm a 50 mm diferente da requerida para reduzir de 50 a 25 mm.
E seria equivalente a reduo do material de 50 mm a 33.3 mm.
Rittinger assume que o trabalho proporcional nova
superfcie criada, e como a rea proporcional ao quadrado
do comprimento, um valor de n = 2 assumido. De (2):
2.3. Modelo de Rittinger
(2)
15
Experimentos recentes de Bond sugerem que o trabalho
necessrio para moer partculas de tamanho grande
proporcional raiz quadrada da razo da rea por volume do
produto.

Isto corresponde a n = 1.5 na Eq. (1):
1 2
1 1
X X
K E
B
=
(5)
Onde o K
B
uma constante.
} }
=
2 / 3
X
dX
C dE
Resolvendo-se:
2.4. Modelo de Bond
n
X
C
dX
dE
=
(1)
16
Posteriormente, Bond modificou a sua lei para incluir E
i

(ndice de trabalho), para representar o trabalho necessrio
para reduzir as partculas alimentadas com dimetro D
F
a um
produto com dimetro de partcula D
p
.
|
|
.
|

\
|
=
F p
i
D D
E
T
P 1 1
46 . 1
P a potncia requerida em [hp];
T a taxa de alimentao ao moinho, em [toneladas/min];
K
B
= 1,46 Ei
Ei denominado ndice de trabalho, em [kWh/ton]
D
F
o dimetro caracterstico das partculas alimentadas [ft];
D
p
o dimetro caracterstico das partculas do produto [ft].

Os valores de E
i
(para minerao) podem ser encontrados no Manual
do Engenheiro Qumico (Perry e Green) e nos textos de Bond.
A equao prtica, em unidades inglesas, :
(6)
17
Material Densidade, g/cm3 ndice de Trabalho, Ei (kWh/ton)
Bauxita 2,20 8,78
Cimento clinquer 3,15 13,45
Cimento bruto 2,67 10,51
Argila 2,51 6,30
Carvo 1,40 13,00
Coque 1,31 15,13
Granito 2,66 15,13
Gesso 2,69 6,73
Minrio de ferro 3,53 12,84
Calcrio 2,66 12,74
Rocha fosftica 2,74 9,92
Quartzo 2,65 13,57
Trigo 1,1 4,35
Tabela. ndice de trabalho para moagem a mido.
Observao: para moagem a seco, deve-se multiplicar o Ei por 1,33.
H uma carncia de valores de Ei para alimentos!
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A. Moinhos quebradores (partculas grossas e finas)
1. Triturador de maxila
2. Triturador giratrio
3. Moinho de rolos
B. Trituradores (tamanho intermedirio e fino)
1. Moinho de martelos
2. Moinho de rolos de compresso
3. Moinhos de discos de atrito
4. Moinho com tambor e bolas
C. Trituradores Ultrafinos
1. Moinho de bolas com classificao interna
2. Trituradores que usam fluidos auxiliares
3. Moinhos giratrios
D. Trituradores de corte
1. Moinho de facas
2. Escova de pinos
3. Principais tipos de redutores de tamanho
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So usados para grandes volumes,
atuam a velocidade baixa.
O material alimentado entre duas
maxilas pesadas.
A maxila balana para frente e para
trs. O material esmagado em um
espao que se estreita.
Esmagadores de maxila
Os esmagadores de maxila so usados principalmente para o
esmagamento primrio de materiais duros e normalmente este
processo seguido de outro tipo de triturao.
http://www.youtube.com/watch?v=yCuHTa-mNOM&feature=related Video:
20
Esmagadores giratrios
A cabea mvel tem a forma
de um cone truncado e gira
excentricamente dentro de
uma cobertura cnica fixa em
posio inversa.


Um eixo faz girar a cabea
mvel que esmaga o slido
entre ela e o cone fixo exterior.
21
Moinhos de rolos
Os rolos giram em direes opostas e a
velocidades diferentes. Podem ter ranhuras.
Muitos alimentos so modos em moinhos de
rolos ou cilndros.
A proporo de reduo varia de 4:1 a 2,5:1
http://www.youtube.com/watch?v=ZMeQsSJG0ts&feature=related
Video:
Tambm existem os rolos nicos que
giram contra uma superfcie fixa.
Os rolos dentados so bastante usados.
Moinho industrial de vrios rolos dentados
http://www.youtube.com/watch?v=tbtMJTaiD3g&featur
e=endscreen&NR=1
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Moinho de martelo
So usados para reduzir o
material a tamanhos entre
intermedirio a pequeno.
O material quebrado pelo impacto dos martelos e
pulverizado entre os martelos e a cobertura. O p ento passa
por uma grelha ou a tela de arame na descarga.
Muitas vezes os produtos
obtidos nos esmagadores de
maxila e nos trituradores
giratrios so processados
em moinhos de martelos.
23
Moinhos giratrios
Uma carcaa cilndrica ou cnica e
um eixo giratrio so usados
junto com meios de fratura tais como:
bolas (ao, slex, porcelana),
facas ou superfcies de atrito.
Em alguns casos, dois discos
chatos so usados, onde um
disco gira e outro fixo e moem
por atrito o material que passa
entre os discos.
http://www.youtube.com/watch?v=WWgBmIA_sNI
Video:
24
EXEMPLO 1. Moendo cana-de-acar
Acar obtido da moagem de cristais. Aps passar por uma moagem primria, para a
caracterizao do produto aceitvel que 80% da massa inicial passe por uma peneira de 500 m.
Esse produto reduzido de tamanho novamente atravs de um moedor de rolos, onde agora 80%
do produto final passa em uma peneira de 88 m. Para a segunda moagem, um motor de 5HP
utilizado. Considerando agora, que 80% do produto final passe em uma peneira de 125 m, mas
com uma taxa de moagem (vazo mssica) 50% maior que a anterior, verifique se o motor
instalado possui potncia suficiente para operar o moedor? Considere a equao de Bond nos
clculos.






|
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|
=

-
ft ft
E
m
HP
D D
E
T
P
i
F p
i
3 4
10 . 64 , 1
1
10 . 88 , 2
1
46 , 1
5 1 1
46 , 1
|
|
.
|

\
|
=

-
ft ft
E
m
P
i
3 4
10 . 64 , 1
1
10 . 10 , 4
1
46 , 1
5 , 1
Processo #1:
Processo #2:
Dividindo #2 por #1 tem-se:
HP P
P
4 , 5 721 , 0
5 * 5 , 1
= =
Assim, o motor possui potncia insuficiente para passar a um aumento de 50% na taxa de carga
(vazo mssica), mesmo aumentando o dimetro final do produto para 125m. [Verifique que se a
taxa fosse aumentada em 38%, o motor de 5HP seria suficiente para executar o trabalho.]
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EXEMPLO 2. Consome-se 30 Hp para moer 140 t/h de um material qualquer, sendo
reduzido de 2 mm para 1 mm. Qual a energia necessria para moer 120 t/h do mesmo
material, mas sendo reduzido de 1 mm para 0,5 mm ? Utilize o modelo de Bond.
|
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|
=

ft ft
E
ton
HP
D D
E
T
P
i
F p
i
3 3
10 . 56 , 6
1
10 . 28 , 3
1
46 , 1
min / 33 , 2
30 1 1
46 , 1
Processo #1:
ton kWh Ei / 72 , 1 =
Considerando agora o mesmo ndice de trabalho Ei para o Processo #2 tem-se:
|
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|
=

ft ft
ton
P
D D
E
T
P
F p
i
3 3
10 . 28 , 3
1
10 . 64 , 1
1
) 72 , 1 .( 46 , 1
min / 2
1 1
46 , 1
HP P 3 , 36 =
26
EXEMPLO 3. Fazer uma estimativa da potncia necessria para britar 100 ton/h de
calcrio, desde um dimetro mdio de 5cm at o dimetro final de 8 Mesh Tyler.
Considere: Lei de Bond e britamento a seco.


RESPOSTA: Potncia estimada 275,6 HP
27
EXEMPLO 4. A moagem do trigo est sendo realizada numa indstria com um moinho de
rolos. Na operao atual, 5HP so consumidos durante o processo de fragmentao de
6,4 ton/h do trigo, desde um dimetro de 3mm a 1mm. Um motor de 7HP est instalado
para executar esse trabalho. Verifique se o mesmo motor poderia ser utilizado quando
um ajuste no espaamento entre os cilindros, de modo a reluzi-lo na metade, fosse
realizado. Considere a lei de Bond.

RESPOSTA: Potncia necessria 9,897 HP; logo, o motor de 7 HP no ser suficiente.

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