Administração de Materiais

MATEUS CSAR DE OLIVEIRA
ADMINISTRAO DE MATERIAIS
FUNDAMENTOS DA ADM DE
ESTOQUE
TIPOS DE DEMANDA E
MTODOS DE PREVISO E
CONTROLES
ESPECIFICAO,
CLASSIFICAO E
CODIFICAO DE MATERIAS
mateus.cs.oliveira@hotmail.com
1 - HISTRIA
Perodo paleoltico a 40 mil anos,
nessa poca nossos ancestrais j
produziam uma grande variedade
de ferramentas e viviam
basicamente da caa e da coleta
de alimentos silvestres, atividades
feitas em grupo e com funes
definidas para homens, mulheres
e crianas. A densidade
populacional era baixa e os
grupos familiares vagavam por um
vasto territrio, caando
rinocerontes, renas e cavalos.
Como nem sempre havia
manadas desses animais por
perto e algumas plantas s davam
frutos em determinadas estaes
do ano, os homens tambm j se
preocupavam em estocar
alimentos.
HISTRIA
THE ART OF
WAR
Sculo lV e V 500 aC.
Sun Tzu disse Por doutrina,
refiro-me Organizao,
Controle, atribuio do posto
apropriado aos oficiais, a
Regulao das Rotas de
Suprimento e a Proviso dos
itens Importantes usados pelo
exrcito. (I. 8)
No Egito (a.C.) colheitas eram
estocadas durante anos.
HISTRIA
Continuando nossa viagem
vamos ao sculo XVlll, os tempos
modernos com a chegada da
Revoluo Industrial. Segundo
Chiavenato (2003), com a
Revoluo Industrial, em meados
do sculo XVIII e se estendendo
at o sculo XIX, provocou uma
maior concorrncia de mercado e
melhorou as operaes de
comercializao dos produtos,
dando mais importncia aos
setores de compras e estoques.
HISTRIA GUERRAS MUNDIAIS
Sculo XX - Podem ser
citados como fatos que
marcaram, e que
corroboraram para que os
materiais passassem a
ser administrados
cientificamente, foram as
duas grandes guerras
mundiais. Ficou
comprovado que o fator
abastecimento ou
suprimento foi elemento
fundamental para o
sucesso ou fracasso das
tropas.
1.2 - ORGANIZAO
Controle de estoques
Compras
Almoxarifados
PCP Planejamento e Controle da
produo
Importao
Transportes e Distribuio
1.2 - ORGANIZAO
CONTROLE DE ESTOQUES
O estoque necessrio para que o
processo de produo/vendas opere
com nmero mnimo de preocupaes e
desnveis.
So trs os tipos Bsicos de Estoque:
Matria-Prima
Produtos em Fabricao
Produtos acabados
O Setor de controle de estoque
acompanha e controla o nvel de
estoque e o investimento financeiro
envolvido.

1.2 - ORGANIZAO
COMPRAS
Obter um fluxo contnuo de suprimentos
a fim de atender aos programas de
produo
Coordenar esse fluxo de maneira que
seja aplicado um mnimo de investimento
que afete a operacionalidade da
empresa
Comprar materiais e insumos aos
menores preos, obedecendo padres
de quantidade e qualidade
Procurar sempre as melhores condies
para empresa, principalmente de
pagamento.

Politica de
Compras
1.2 - ORGANIZAO
ALMOXARIFADO
O almoxarifado/armazm/depsito o
responsvel pela guarda fsica dos
materiais em estoque, com exceo dos
produtos em processo.
Local onde ficam armazenados todos os
materiais da empresa:
Matria-prima para a produo
Material para manuteno
Material de embalagens
Material para Limpeza
Material para escritrio
1.2 - ORGANIZAO
PPCP Planejamento Programao e Controle da Produo
O PPCP responsvel pelo planejamento , programao e controle do
processo produtivo.
P Planejamento da Produo: Atividades que determinam quais so as
quantidades a serem produzidas, os volumes de materiais a serem
empregados e os recursos necessrios para a produo ao longo de um
perodo que pode abranger meses ou anos;
P Programao da Produo: Atividades que determinam quais as
quantidades a serem produzidas, os volumes disponveis de materiais a
serem empregados e os recursos que sero utilizados para a produo
ao longo de um perodo que pode abranger semanas ou dias;
C Controle da Produo: Atividades que visam a coleta dos dados
reais do processo produtivo com a finalidade de determinar desvios e
possibilitar aes preventivas e/ou corretivas. Estes desvios podem ser
utilizados para identificar possveis problemas na produo para uma
mquina, ordem de produo, lote ou ainda ser utilizado como um dado
consolidado para identificar tendncias.
ADMINISTRAO DE
MATERIAIS
1.2 - ORGANIZAO
IMPORTAO
O processo de importao compreende a
realizao de uma compra, s que no exterior.
o responsvel por todo o processo de
importao de mercadorias, inclusive o
desembarao aduaneiro.
Didaticamente, a importao constituda por
trs etapas distintas, mas que se completam. A
saber:
a) A autorizao para importao, fornecida
por rgos pblicos (ANVISA,
CNPQ,IBAMA, DECEX, entre outras), do
produto desejado;
b) O pagamento ao exportador (fornecedor)
em moeda estrangeira;
c) A retirada do produto da alfndega
(desembarao alfandegrio).

ADMINISTRAO DE
MATERIAIS
1.2 - ORGANIZAO
TRANSPORTE E DISTRIBUIO
A colocao do produto acabado nos
clientes e as entregas das matrias-primas
na fbrica so de responsabilidade do
setor de transporte e distribuio.

Administra a frota de veculos (prprio
ou terceirizado)
Administra as entregas e devolues
Faz a roteirizao de entregas e
coletas.

ADMINISTRAO DE
MATERIAIS
1- FUNDAMENTOS DA
ADMISTRAO DE ESTOQUES
1 - INTRODUO
CRISE?
1.1 CONCEITOS
O objetivo principal de uma empresa ,
sem dvida, maximizar o retorno sobre
o capital investido;
Os estoques , em si, no geram retorno.
fundamental otimizar o investimento
em estoque;
Os estoques de matria-prima, material
em processo e produto acabado no
podem ser analisados
independentemente.
No final dos anos setenta e comeo dos
anos oitenta, a situao modificou.
Acabou aquela fase de vamos produzir
vontade, fazer altos estoques e depois
deixar para o departamento de Vendas
se incumbir de desovar tudo. Comeava
uma crise violenta no Brasil.
PREO = CUSTOS +
MARGEM
Frmula que empresas
calculavam seu preo
antes da abertura do
mercado
MARGEM = PREO - CUSTO
Aps abertura de mercado
a concorrncia aumentou e
as empresas comearam
a ter um preo j definido
pelo mercado e a margem
dependia do custo para
produzir.
ADMINISTRAO DE
MATERIAIS
2 DIMENSIONAMENTO E CONTROLE DE
ESTOQUE
2.1 OBJETIVOS DE ESTOQUE
2.1.1 Funes
A funo da administrao de estoques
maximizar o efeito lubrificante no feedback de
vendas e o ajuste do planejamento da produo.
Simultaneamente, deve minimizar o capital
investido em estoques.
O objetivo portanto, otimizar o investimento ,
aumentando o uso eficiente dos meios
financeiros, minimizando as necessidades de
capital investido em estoques.

ADMINISTRAO DE
MATERIAIS
ESTOQUE
Quadro 2.1 Conflitos interdepartamentais quanto a estoques

ADMINISTRAO DE
MATERIAIS
ESTOQUE
As deficincias do controle de estoque normalmente so mostradas por
reclamaes contra sintomas especficos, dentre os quais podemos
citar:
Peridicas e grandes dilataes dos prazos de entregas para os
produtos acabados e dos tempos de reposio de matria-prima;
Quantidades maiores de estoque, enquanto a produo permanece
constante;
Elevao do nmero de cancelamento de pedidos ou mesmo
devolues de produtos acabados;
Variao excessiva da quantidade a ser produzida;
Produo parada frequentemente por falta de material;
Falta de espao para armazenamento;
Baixa rotao de estoques, obsoletismo em demasia.
ADMINISTRAO DE
MATERIAIS
ESTOQUE
2.12 JUSTIFICATIVAS PARA USAR ESTOQUES
internas:
quebras de equipamentos,
no cumprimento de prazos e condies de
fornecimentos pelos fornecedores,
fragilidade dos processos gerenciais especialmente
planejamento;
Externas:
variao da demanda,
condies climticas,
socioeconmicas, entre outros, so eventos externos
organizao e que podem demandar estoques de
proteo para regular o processo de produo e
entrega de produtos.

ADMINISTRAO DE
MATERIAIS
ESTOQUE
2.1.2 POLTICA DE ESTOQUE
O termo poltica de estoques consiste em
normas sobre o que comprar e o que produzir,
quando comprar e produzir, e em quais
quantidades. Inclui tambm decises sobre
posicionamento e alocao de estoques em
fbricas e centros de distribuio.
A definio da poltica adequada, para cada
grupamento de itens controlados em cada
empresa a tarefa mais difcil da gesto de
estoques. Em resumo tais polticas buscam o
equilbrio representado no quadro a seguir:
ESTOQUE
Quadro 2.1.2 - Relao entre custo de manuteno dos estoques e o
custo da falta de estoques

ESTOQUE
Informaes quantitativas :
Influncia da propaganda.
Evoluo das vendas no tempo.
Variaes decorrentes de modismos.
Variaes decorrentes de situaes econmicas.
Crescimento populacional.
Informaes Qualitativas
Opinio de gerentes.
Opinio de vendedores.
Opinio de compradores.
Pesquisa de mercado.
ESTOQUE
2.1.2 - CURVA ABC
A curva ABC um importante instrumento para o
administrador porque ela permite identificar aqueles
itens que justificam ateno e tratamento adequados
quanto sua administrao.
Ela tem sido utilizada pela administrao de
estoques para definir polticas de vendas, para o
estabelecimento de prioridades, para a programao
da produo e uma srie de outros problemas usuais
nas empresas. Obtm-se a curva ABC atravs da
ordenao dos itens conforme a sua importncia
relativa. Verifica-se, portanto, que, uma vez obtida
a sequncia dos itens e sua classificao ABC, disso
resulta imediatamente a aplicao preferencial das
tcnicas de gesto administrativas.
ESTOQUE
2.1.2 - CURVA ABC
Conforme a importncia os itens ABC podem ser
definidas das seguintes maneiras:
Classe A: Grupo de itens mais importantes que
devem ser tratados com uma ateno especial pela
administrao;
Classe B: Grupo de itens em situao intermediria
entre as classes A e C.
Classe C: Grupo de itens menos importantes que
justificam pouca ateno por parte da administrao.

ESTOQUE
2.1.2 - CURVA ABC
Tabela do Grfico (empresa hipottica)

ESTOQUE
2.1.2 - CURVA ABC
Grfico (empresa hipottica)

ADMINISTRAO DE
MATERIAIS
1- TIPOS DE DEMANDA, MTODOS
DE PREVISO E CONTROLES
28
Sumrio

1. Conceitos
2. Etapas de um Modelo de Previso
1. Objetivos
2. Coleta e anlise de dados
3. Seleo da Tcnica
4. Obteno da previso
5. Monitoramento

29
Previso da Demanda
A previso da demanda a base para o
planejamento estratgico da produo, vendas e
finanas de qualquer empresa.

Permite que os administradores destes sistemas
antevejam o futuro e planejem adequadamente
suas aes.

As previses so usadas pelo PCP em dois
momentos distintos: para planejar o sistema
produtivo (longo prazo) e para planejar o uso
(curto prazo) deste sistema produtivo.
Longo prazo: produtos/servios, instalao,
equipamentos,...
Curto prazo: planos de produo, armazenagem e
compras, sequenciamento
30
Previso da Demanda
A responsabilidade pela preparao da previso da
demanda normalmente do setor de Marketing ou
Vendas. Porm, existem bons motivos para que o
pessoal do PCP/Logstica entenda como esta atividade
realizada:
A previso da demanda a principal informao
empregada pelo PCP na elaborao de suas atividades;

Em empresas de pequeno e mdio porte, no existe
ainda uma especializao muito grande das atividades,
cabendo ao pessoal do PCP (geralmente o mesmo de
Vendas) elaborar estas previses.

Atualmente as empresas esto buscando um
relacionamento mais eficiente dentro de sua cadeia
produtiva (JIT/TQC Cadeia Automotiva, Celta, Fiat
online).
31
Etapas de um Modelo de Previso
Objetivo do modelo
Coleta e anlise dos dados
Seleo da tcnica de previso
Obteno das previses
Monitorao do modelo
32
Objetivo do Modelo
A primeira etapa consiste em definir a razo pela qual
necessitamos de previses. Que produto, ou famlias
de produtos, ser previsto, com que grau de
acuracidade e detalhe a previso trabalhar, e que
recursos estaro disponveis para esta previso.

A sofisticao e o detalhamento do modelo depende da
importncia relativa do produto, ou famlia de produtos, a
ser previsto e do horizonte ao qual a previso se destina.

Itens pouco significativos podem ser previstos com maior
margem de erro, empregando-se tcnicas simples.
Assim como admite-se margem de erro maior para
previses de longo prazo, empregando-se dados
agregados de famlias de produtos.
33
Coleta e Anlise dos Dados
Visa identificar e desenvolver a tcnica de previso que
melhor se adapte. Alguns cuidados bsicos:

Quanto mais dados histricos forem coletados e
analisados, mais confivel a tcnica de previso ser;
Os dados devem buscar a caracterizao da demanda real
pelos produtos da empresa, que no necessariamente
igual as vendas passadas (faltas, postergao,...);
Variaes extraordinrias da demanda (greves,
promoes, ...) devem ser analisadas e substitudas por
valores mdios, compatveis com o comportamento normal
da demanda;
O tamanho do perodo de consolidao dos dados
(semanal, mensal,...) tem influncia direta na escolha da
tcnica de previso mais adequada, assim como na
anlise das variaes extraordinrias.
34
Periocidades Diferentes para Dados Idnticos
35
Seleo da Tcnica de Previso
Existem Tcnicas Qualitativas e Quantitativas. Cada uma tendo
o seu campo de ao e sua aplicabilidade. Alguns fatores
merecem destaque na escolha da Tcnica de Previso:

Decidir em cima da curva de troca custo-acuracidade;

A disponibilidade de dados histricos;

A disponibilidade de recursos computacionais;

A experincia passada com a aplicao de determinada tcnica;

A disponibilidade de tempo para coletar, analisar e preparar os
dados e a previso;

O perodo de planejamento para o qual se necessita da previso.
36
Tcnicas de Previso
Existem uma srie de tcnicas disponveis, com diferenas
substanciais entre elas. Porm, cabe descrever as
caractersticas gerais que normalmente esto presentes em
todas as tcnicas de previso, que so:
Supem-se que as causas que influenciaram a demanda
passada continuaro a agir no futuro;
As previses no so perfeitas, pois no somos capazes de
prever todas as variaes aleatrias que ocorrero;
A acuracidade das previses diminui com o aumento do
perodo de tempo auscultado;
A previso para grupos de produtos mais precisa do que para
os produtos individualmente, visto que no grupo os erros
individuais de previso se anulam.
37
Tcnicas de Previso
As tcnicas de previso podem ser subdivididas em dois
grandes grupos:

As tcnicas qualitativas privilegiam principalmente dados
subjetivos, os quais so difceis de representar numericamente.
Esto baseadas na opinio e no julgamento de pessoas
chaves, especialistas nos produtos ou nos mercados onde
atuam estes produtos;

As tcnicas quantitativas envolvem a anlise numrica dos
dados passados, isentando-se de opinies pessoais ou
palpites. Empregam-se modelos matemticos para projetar a
demanda futura. Podem ser subdivididas em dois grandes
grupos: as tcnicas baseadas em sries temporais, e as
tcnicas causais (Mais conhecidos: Regresso Simples e
Mltipla)
38
Tcnicas de Previso
Tcnicas Qualitativas
Pouco tempo para coleta de dados, introduo de
novos produtos, cenrio poltico/econmico instvel
Questes estratgicas em conjunto com modelos
matemticos e tcnicas quantitativas

Tcnicas Quantitativas
Sries Temporais modelo matemtico da demanda
futura relacionando dados histricos de vendas do
produto com o tempo
Causais associar dados histricos de vendas do
produto com uma ou mais variveis relacionadas
demanda
39
Tcnica Delphi

Anlise de Cenrios

Jri executivo de opinies

Composio de foras de vendas

Pesquisas de mercado
Mtodos Qualitativos mais comuns
40
Tcnicas de Previso Qualitativas
Caractersticas: anonimato, realimentao controlada das
informaes, quantificao das respostas (escala
numrica), resposta estatstica (pode no haver
consenso)
Processo:
1o. Passo Coordenador elabora Questionrio
2o. Passo - Grupo responde Questionrio (escala numrica)
3o. Passo Coordenador confere coerncia das respostas, altera
questes (se necessrio), processa anlise estatstica, sistematiza
os argumentos manifestados
4o. Passo Grupo responde novo Questionrio (com as informaes
da anlise estatstica e dos argumentos), respostas discrepantes
com relao Mdia devem ser justificados
5o.Passo Coordenador verifica se no houve variaes
significativas (Fim - Relatrio), caso contrrio retornar ao Passo 2.
Mtodo Delphi

41
Vantagens
timo mtodo para lidar com aspectos
inesperados de um problema

Previses com carncia de dados histricos

Interesse pessoal dos participantes

Minimiza presses psicolgicas

No exige presena fsica
42
Desvantagens
Processo lento, mdia de 6 meses

Dependncia dos participantes

Dificuldade de redigir o questionrio

Possibilidade de consenso forado
43
Situaes muito complexas

Geralmente utilizado para o longo prazo

Aplicado quando no h parmetros que
permitam uma previso segura

Tcnicas de Previso Qualitativas
Anlise de Cenrios
44
Determinao dos Cenrios
Trs possveis cenrios:

Cenrio base: sem surpresas

Cenrio alternativo 1: otimista

Cenrio alternativo 2: pessimista
45
Vantagens
Estruturar e sistematizar o processo de
projees qualitativas

Identificar as variveis que impactam a
demanda e seus impactos mtuos

Estabelecer objetivos de longo prazo

Identificar prioridade de ao
46
Desvantagens
Dependncia dos resultados em funo da
escolha das variveis

Complexidade para se tratar muitas variveis
ao mesmo tempo

Pequenas alteraes nas variveis podem
causar grandes distores nas previses

47
Mtodos Quantitativos de Previso
Partem do princpio de que a demanda futura ser uma
projeo dos seus valores passados, no sofrendo
influncia de outras variveis.

o mtodo mais simples e usual de previso, e quando
bem elaborado oferece bons resultados.

Para se montar o modelo de previso, necessrio plotar
os dados passados e identificar os fatores que esto por
trs das caractersticas da curva obtida (Previso final =
composio dos fatores).

Uma curva temporal de previso pode conter tendncia,
sazonalidade, variaes irregulares e variaes
randmicas (h tcnicas para tratar cada um destes
aspectos).
Previses Baseadas em Sries Temporais
48
Previses Baseadas em Sries Temporais
0
10
20
30
40
50
60
Jan. Fev. Mar. Abr. Mai. Jun. Jul. Ago. Set. Out. Nov. Dez.
D
e
m
a
n
d
a
Variao irregular
Sazonali dade
Tendncia
Variao randni ca
49
Sries Temporais - ST
ST de Modelo Fixo (Fixed-Model Time-Series)
apresentam equaes definidas baseadas em
avaliaes a priori da existncia de determinadas
componentes nos dados histricos (Mais simples,
sries histricas no muito grandes);
ST de Modelo Aberto (Open-Model Time-Series)
analisam as ST de modo a identificar quais
componentes realmente esto presentes, para ento
criar um modelo nico que projete tais componentes,
prevendo os valores futuros (Mais elaboradas, maior
quantidade de dados).

Existem mais de 60 mtodos do tipo ST!!
Classificao
50
ST de Modelo Fixo
Mdia simples (MS)
Mdia Mvel Simples (MMS)
Mdia Mvel Dupla (MMD)
Amortecimento Exponencial Simples (AES)
Amortecimento Exponencial Duplo ( Mtodo de
Brown)
Amortecimento Exponencial Duplo ( Mtodo de Holt)
Amortecimento Exponencial Triplo ( Mtodo de Winter)
Metodologias de Seleo de Coeficientes de
Amortecimento

51
Mdia Simples (MS)
Mdia aritmtica simples de todas as vendas passadas:

n
R
P
n
t
t
t
=
+
=
1
1
1 + t
P
t
R
n
- Previso para o prximo perodo;

- Valor real observado no perodo t;

- Nmero de perodos no histrico de vendas passadas
No indicada quando h Tendncia ou Sazonalidade
52
Mdia Mvel Simples (MMS)
A mdia mvel usa dados de um nmero j determinado de
perodos, normalmente os mais recentes, para gerar sua
previso. A cada novo perodo de previso se substitui o dado
mais antigo pelo mais recente.
No indicada quando h Tendncia ou Sazonalidade
n
R R R R
M P
n t t t t
t t
) ... (
1 2 1
1
+
+
+ + + +
= =
1 + t
P
: previso para o prximo perodo;
: mdia mvel no perodo t;
: valor real observado no perodo t;
: nmero de perodos considerados na mdia
mvel.
t
M
t
R
n
53
Mdia Mvel Simples
Perodo Janeiro Fevereiro Maro Abril Maio
Junho Julho
Demanda 60 50 45 50 45 70
60
Previses para Julho
Mm
3
50 45 70
3
55 00 =
+ +
= , Mm
3
45 70 60
3
58 33 =
+ +
= ,
Mm
5
50 45 50 45 70
5
52 00 =
+ + + +
= ,
Previso para Agosto
Alternativa: ponderar os perodos com pesos maiores para os mais
recentes (50%, 30%, 20%: Julho = 58,50)
54
Mdia Mvel Dupla - MMD
Previso de sries que apresentam tendncia. Deve-se efetuar os
clculos:

n
R R R R
M
n t t t t
t
) ... (
1 2 1 +
+ + + +
=
n
M M M M
M
n t t t t
) ... (
1 2 1 +
+ + + +
=
) (
1
2
'
t t t
M M
n
b
=
p b a P
t t p t
+ =
+
' '
2 ) (
t t t t t t
M M M M M a = + =
p : nmero de perodos futuros a serem previstos
- Mdia mvel:
- Mdia mvel das mdias mveis:
- Efetua-se o seguinte clculo:

- Fator de ajuste adicional
(Tendncia Coef.
Angular):
-Assim, a previso dada
por:

t
R
t
= valor real observado no perodo t
n = nmero de perodos considerados na Mdia Mvel
55
Amortecimento Exponencial Simples - AES

Sem Tendncia. Mtodo permite atribuir um maior peso ( )
em valores mais recentes. Deve-se efetuar os seguintes
clculos:

... ) 1 ( ) 1 (
2
2
1 1
+ + + =
+ t t t t
R R R P o o o o o
t t t
P R P ) 1 (
1
o o + =
+
) 1 0 ( s so
Sendo: = coeficiente de amortecimento
Prximo de 1 previso mais sensvel ao ltimo valor observado
o
o
o
R
t
= valor real observado no
perodo t
Geralmente adota-se P
0
= R
0
ou P
0
= (ER
t
)/n
Ou ainda,
56
AED - Amortecimento Exponencial Duplo
(Mtodo de Brown)
Mtodo para sries com tendncias, com
atribuio de pesos diferentes aos dados
histricos. Seguem-se os clculos:

1
) 1 (

+ =
t t t
A R A o o
'
1
'
) 1 (

+ =
t t t
A A A o o
'
2
t t t
A A a =
) (
1
'
t t t
A A b
=
o
o
p b a P
t t p t
+ =
+
Primeiro amortecimento:
Segundo amortecimento:
Sua diferena:
Fator de ajuste adicional:
Previso:
p: nmero de perodos futuros a serem previstos
57
0 0 0
) 1 (
b a A
o
o
=
0 0
'
0
) 1 (
2 b a A
o
o
=
Ao utilizar o AED deve-se atentar aos valores iniciais A
0
e A
0
, pois a utilizao
da primeira observao para estes valores implica em subestimar a tendncia existente
em uma srie. Usar:
e
: Coeficiente linear da regresso dos valores da srie (varivel
dependente) pelos nmeros dos perodos (varivel independente).

: Coeficiente angular da regresso dos valores da srie (varivel
dependente) pelos nmeros dos perodos (varivel independente).
AED - Amortecimento Exponencial Duplo (Mtodo de Brown)
58
Amortecimento Exponencial Duplo (Mtodo de Holt)
Utilizado tambm para sries que apresentam
tendncia. Existem dois coeficientes de
amortecimento. Clculos:
t t p t
t t t t
t t t t
pT N P
T N N T
T N R N
+ =
+ =
+ + =
+

1 1
1 1
) 1 ( ) (
) )( 1 (
| |
o o
Onde:
: Componente nvel
: Componente tendncia
: Coeficiente de amortecimento para a estimativa da
tendncia 0 s s 1
: Coeficiente de amortecimento 0 s s 1
o o
p: nmero de perodos futuros a serem previstos
59
Amortecimento Exponencial Triplo (Mtodo Winter)
c t
t
t
t
S
N
R
S

+
|
|
.
|
\
|
= ) 1 (
|
|
.
|
\
|
t
t
N
R
c t
S

Adequado para previso de sries que apresentam tendncias e
sazonalidades:
: ajuste sazonal calculado para o perodo t

: ajuste sazonal calculado c perodos atrs. Para previso mensal
(semanal) e sazonalidade ao longo do ano (ms), usa-se c = 12 (4).
: Coeficiente de amortecimento para a estimativa da sazonalidade
0 s s 1.
: Componente sazonal

N
t
: Componente nvel
60
p c t t t p t
S pT N P
+ +
+ = ) (
) )( 1 (
1 1
+ +
|
|
.
|
\
|
=
t t
c t
t
t
T N
S
R
N o o
1 1
) 1 ( ) (

+ =
t t t t
T N N T | |
- Clculo da Tendncia (Holt):
- Clculo do nvel considerando o ajuste sazonal:
- Finalmente, a previso:
Amortecimento Exponencial Triplo (Mtodo Winter)
T
t
: componente Tendncia, o: coef. de amortecimento, |: coef. de
amortecimento para a estimativa de Tendncia, R
t
: valor real
observado no perodo t, p: nmero de perodos a serem previstos.
61
Tcnica para Previso da Sazonalidade
A sazonalidade expressa em termos de uma quantidade,
ou de uma percentagem, da demanda que desvia-se
dos valores mdios da srie. Caso exista tendncia, ela
deve ser considerada.

O valor aplicado sobre a mdia, ou a tendncia,
conhecido como ndice de sazonalidade.
Exemplo: ndice de Sazonalidade de cervejas em janeiro =
1,30, ou seja, 30% maior que a mdia anual.

A forma mais simples de considerar a sazonalidade nas
previses da demanda, consiste em empregar o ltimo
dado da demanda, no perodo sazonal em questo, e
assumi-lo como previso.
Exemplo: Venda de casacos em julho/2003 = Vendas em
julho/2002 + tendncia
Decomposio Clssica
62
Tcnicas para Previso da Sazonalidade
A forma mais usual de incluso da sazonalidade nas
previses da demanda, consiste em obter o ndice de
sazonalidade para os diversos perodos, empregando a
mdia mvel centrada, e aplic-los sobre o valor mdio
(ou tendncia) previsto para o perodo em questo.

O ndice de sazonalidade obtido dividindo-se o valor da
demanda no perodo pela mdia mvel centrada neste
perodo. O perodo empregado para o clculo da mdia
mvel o ciclo da sazonalidade. Quando se dispem de
dados suficientes, calculam-se vrios ndices para cada
perodo e tira-se uma mdia.
Decomposio Clssica
63
Previso da Sazonalidade: Exemplo do Restaurante
Dia Demanda Mdia Mvel Centrada ndice
Segunda 50
Tera 55
Quarta 52
Quinta 56 443/7=63,28 56/63,28=0,88
Sexta 65 448/7=64 65/64=1,01
Sbado 80 443/7=63,28 80/63,28=1,26
Domingo 85 449/7=64,14 85/64,14=1,32
Segunda 55 443/7=63,28 55/63,28=0,86
Tera 50 448/7=64 50/64=0,78
Quarta 58 443/7=63,28 58/63,28=0,91
Quinta 50 438/7=62,57 50/62,57=0,79
Sexta 70 435/7=62,14 70/62,14=1,12
Sbado 75 435/7=62,14 75/62,14=1,20
Domingo 80 431/7=61,57 80/61,57=1,29
Segunda 52 441/7=63 52/63=0,82
Tera 50 436/7=62,28 50/62,28=0,80
Quarta 54 446/7=63,71 54/63,71=0,84
Quinta 60 456/7=65,14 60/65,14=0,92
Sexta 65 454/7=64,85 65/64,85=1,00
Sbado 85 457/7=65,28 85/65,28=1,30
Domingo 90 458/7=65,42 90/65,42=1,37
Segunda 50
Tera 53
Quarta 55
I
segunda
= 0,84
I
tera
= 0,79
I
quarta
= 0,87
I
quinta
= 0,86
I
sexta
= 1,04
I
sbado
= 1,25
I
domingo
= 1,32
Demanda =
Nmero de
Refeies
64
Tcnicas para Previso da Sazonalidade
No caso da demanda do produto apresentar sazonalidade e
tendncia, h necessidade de se incorporar estas duas
caractersticas no modelo de previso. Para se fazer isto,
deve-se empregar os seguinte passos:

Primeiro, retirar o componente de sazonalidade da srie de
dados histricos, dividindo-os pelos correspondentes ndices
de sazonalidade;

Com estes dados, desenvolver uma equao que represente
o componente de tendncia;

Com a equao da tendncia fazer a previso da demanda e
multiplic-la pelo ndice de sazonalidade.
65
Previso de Tendncia & Sazonalidade
Exemplo: No caso do Restaurante, considere uma
tendncia dada pela equao: Y = 40 + 2X.
Deseja-se a previso da demanda para uma semana
onde a 2a. Feira o 18o. Dia.
Soluo: D(2a.) = (40 + 2.18).0,84 = 63,84
D(3a.) = (40 + 2.19).0,79 = 61,62
D(4a.) = (40 + 2.20).0,87 = 69,60
D(5a.) = (40 + 2.21).0,86 = 70,52
D(6a.) = (40 + 2.22).1,04 = 87,36
D(sab.) = (40 + 2.23).1,25 = 107,50
D(dom) = (40 + 2.24).1,32 = 116,16
66
Metodologias de Seleo de Modelo
Seleo a Priori
67
Onde: Valores reais de venda
Valores Previstos
Nmero de perodos de previso
Metodologia de Seleo de Modelo
n
P R
MAD
t
n
t
t
| |
1

=

=
t
R
t
P
Seleo pela Preciso
- Mean Absolute Deviation (MAD)
n

- Evita o problema de um erro negativo cancelar o
positivo
68
Seleo pela Preciso
-Mean Percentual Error (MPE)
n
R
P R
MPE
n
t
t
t t
=
1
) (
Onde: Valores reais de venda
Valores Previstos
Nmero de perodos de previso
t
R
t
P
n
Mede se os valores previstos esto sistematicamente acima ou abaixo das
vendas reais:
- Se o valor de MPE for positivo, tem-se que a previso est
freqentemente abaixo da venda real;
- Se o valor de MPE for negativo, tem-se que a previso est
freqentemente acima da venda real.
69
Seleo pela Preciso
- Mean Absolute Percentual Error (MAPE)
n
R
P R
MAPE
n
t
t
t t
=
1
| |
Onde: = Valores reais de venda
= Valores Previstos
= Nmero de perodos de previso
t
R
t
P
n
- Avalia a magnitude do erro com relao serie histrica

70
Seleo pela Preciso
- (Rooted) Mean Squared Error - (R )MSE
=
n
t
t t
n
P R
RMSE
1
2
) (
Onde: = Valores reais de venda
= Valores Previstos
= Nmero de perodos de previso
t
R
t
P
n
- Os grandes erros se destacam devido ao clculo da mdia ao
quadrado
- Mas os erros outliers recebero grande significncia (deveriam
ser desconsiderados)
-MSE : erros avaliados na unidade ao quadrado
-RMSE Raiz quadrada do MSE
71
Modelos Causais

Regresso Linear Simples

Regresso Linear Mltipla

72
Previses Baseadas em Regresses
Buscam prever a demanda de determinado produto a
partir da previso de outra varivel (interna ou externa
empresa) que esteja relacionada com o produto.
Exemplo: Pneus e Carros, Vidros planos e Construo
Civil

O objetivo da regresso linear simples consiste em
encontrar uma equao linear de previso, do tipo Y =
a + bX (onde Y a varivel dependente a ser prevista
e X a varivel independente da previso), de forma que
a soma dos quadrados dos erros de previso (|) seja a
mnima possvel. Este mtodo tambm conhecido
como regresso dos mnimos quadrados.
73
( ) ( )( )
( ) ( )
b
n XY X Y
n X X
=

2
2
|
2
0

|
Y = a + bX
Y
X
( )
a
Y b X
n
=

74
Uma equao linear possui o seguinte formato:

Y = Varivel Dependente;
a = Intercepto no eixo da varivel Independente (Y);
b = Coeficiente angular;
X = varivel Independente;
n = nmero de perodos observados.
Regresso Linear
Y a bX = +
( ) ( )( )
( ) ( )
b
n XY X Y
n X X
=

2
2
( )
a
Y b X
n
=

75
Regresso Linear - Exemplo
Semana(X) Demanda(Y) X
X
2
XY
1 450 1 1 450
2 430 3 5 860
3 470 6 14 1410
4 480 10 30 1920
5 450 15 55 2250
6 500 21 91 3000
7 520 28 140 3640
8 530 36 204 4240
3830 17770
b =

= =
8 17770 36 3830
8 204 36 36
4280
336
12 73 ,
a =

=
3830 12 73 36
8
42146
,
,
Y = 421,46 + 12,73 X
76
( ) ( )( )
( ) ( )
b
n XY X Y
n X X
=

2
2
=
( )
13 5224 86 14310 450
13 1663 14310
2

=
, , ,71
,37 ,
2,99
( )
a
Y b X
n
=

=
450 2 143 10
13
,71 ,99 ,
= 1,757
Uma cadeia de fastfood verificou que as vendas mensais de
refeies em suas casas esto relacionadas ao nmero de
alunos matriculados em escolas situadas num raio de 2
quilmetros em torno da casa. A empresa pretende instalar uma
nova casa numa regio onde o nmero de alunos de 13750.
Qual a previso da demanda para esta nova casa?
Y = 1,757 + 2,99X
Y = + = 1 757 2 99 13 75 42 869 , , , , ou seja 42.869 refeies

77
Vendas/Loja Versus Nmero de Alunos
Vendas Mensais em Lojas de uma Cadeia de Fastfood
78
Medida da Correlao entre duas Variveis:

( ) ( )( )
( ) ( ) ( ) ( )
9 , 0
71 , 450 82 , 416 . 16 . 13 . 10 , 143 37 , 663 . 1 . 13
71 , 450 . 10 , 143 86 , 224 . 5 . 13
.
. .
2 2
2
1
2
2
1 1
2
1 1 1
=

=
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=

= = =
= = =
r
Y Y n X X n
Y X Y X n
r
n
i
n
i
n
i
n
i
n
i
n
i
i i
79
Obteno das Previses
Com a definio da tcnica de previso e a aplicao
dos dados passados para obteno dos parmetros
necessrios, podemos obter as projees futuras da
demanda. Quanto maior for o horizonte pretendido,
menor a confiabilidade na demanda prevista.

medida em que as previses forem sendo alcanadas
pela demanda real, deve-se monitorar a extenso do erro
entre a demanda real e a prevista, para verificar se a
tcnica e os parmetros empregados ainda so vlidos.
Em situaes normais, um ajuste nos parmetros do
modelo, para que reflita as tendncias mais recentes,
suficiente.
80
Manuteno e Monitorizao do Modelo
Uma vez decidida a tcnica de previso e implantado o
modelo, h necessidade de acompanhar o desempenho
das previses e confirmar a sua validade perante a
dinmica atual dos dados.
Esta monitorizao realizada atravs do clculo e
acompanhamento do erro da previso, que a
diferena que ocorre entre o valor real da demanda e o
valor previsto pelo modelo para um dado perodo.
A manuteno e monitorizao de um modelo de previso
confivel busca:

Verificar a acuracidade dos valores previstos;
Identificar, isolar e corrigir variaes anormais;
Permitir a escolha de tcnicas, ou parmetros, mais
eficientes.
81
Uma forma de acompanhar o desempenho do modelo
consiste em verificar o comportamento do erro
acumulado que deve tender a zero, pois espera-se
que o modelo de previso gere, aleatoriamente,
valores acima e abaixo dos reais, devendo assim se
anular.
O erro acumulado deve ser comparado com um mltiplo
do desvio mdio absoluto, conhecido como MAD - Mean
Absolute Deviation.
Em geral, compara-se o valor do erro acumulado com o
valor de 4 MAD. Quando ultrapassar este valor, o
problema deve ser identificado e o modelo deve ser
revisto.
MAD
D D
n
atual prevista
=

82
o = 0,10 o = 0,50
Perodo D
atual
D
prevista
Erro D
prevista
Erro
1 90 - - - -
2 95 90,00 5,00 90,00 5,00
3 98 90,50 7,50 92,50 5,50
4 90 91,25 -1,25 95,25 -5,25
5 92 91,12 0,88 92,62 -0,62
6 95 91,20 3,80 92,31 2,69
7 90 91,58 -1,58 93,65 -3,65
8 100 91,42 8,58 91,82 8,18
9 92 92,27 -0,27 95,91 -3,91
10 95 92,25 2,75 93,95 1,05
Erro =
25,41
Erro =
8,99
MAD = 31,61/9 = 3,51 MAD = 35,85/9 = 3,98
- Para o = 0,10, tem-se que: 4 3 51 14 04 25 41 = < , , , ;
- Para o = 0,50, tem-se que:
4 3 98 15 92 8 99 = > , , ,
.

83
Grfico de Controle para o Erro de Previso
20
15
10
5
0
-5
-10
-15
-20
84
Outros Erros de Previso:

MSE Mean Square Error

MAPE Mean Absolute Percent Error

TS - Tracking Signal
( )
( )
n
eviso de Erros
n
Y Y
MSE
n
i
i i
2
1
2
Pr
=
=
n
al
evisto al
MAPE
n
i
i
i i
=
1
Re
Pr Re
. 100
( )
MAD
Previso de Erro
=
=
MAD
Y Y
TS
n
i
i i
85
Uma srie de fatores pode afetar o desempenho de um
modelo de previso, sendo que os mais comuns so:

A tcnica de previso pode estar sendo usada incorretamente,
ou sendo mal interpretada;

A tcnica de previso perdeu a validade devido mudana em
uma varivel importante, ou devido ao aparecimento de uma
nova varivel;

Variaes irregulares na demanda podem ter acontecido em
funo de greves, formao de estoques temporrios,
catstrofes naturais, etc.

Aes estratgicas da concorrncia, afetando a demanda;

Variaes aleatrias inerentes aos dados da demanda.
86
Problema Desafio
A demanda trimestral de um determinado produto
apresenta sazonalidade e tendncia. Para o 1o.
Trimestre o ndice de sazonalidade de 1,3, para o 2o.
de 1,0, para o 3o. de 0,8 e para o 4o. de 0,9. Nos
ltimos dois anos a demanda deste produto apresentou
os seguintes dados:

Trimestre 1o. 2o. 3o. 4o. 1o. 2o. 3o. 4o.
Demanda 65 58 50 60 85 75 62 74
a) Retirar a sazonalidade dos dados e gerar uma equao linear
para previso da tendncia da demanda;
b) Prever a demanda para os trimestres do prximo ano.

3 ESPECIFICAO, CLASSFICAO
E CODIFICAO DE MATERIAIS
3 OPERAES DE ALMOXARIFADO
INTRODUO
O almoxarifado, armazm ou depsito, no importa
qual a sua denominao, est diretamente ligado
movimentao e transporte interno de cargas, e no
se pode separ-lo.
A influncia dos equipamentos e sistemas para
armazenagem no processo industrial pode ser
observada em todas as suas frentes.
Um mtodo adequado para estocar a matria-prima,
produtos em processo e produtos acabados permite
diminuir os custos de operao, melhorar a qualidade
dos produtos e acelerar o ritmo dos trabalhos.

3 OPERAES DE
ALMOXARIFADO
Classificao de Materiais
Especificao/Catalogao
Normalizao/Padronizao
Codificao

3 OPERAES DE
ALMOXARIFADO
3.1 - Classificao de Materiais
A classificao de materiais o processo de
aglutinao de materiais por caractersticas
semelhantes.
O sucesso no gerenciamento de estoques
depende, em grande parte, de bem classificar os
materiais da empresa.
Dependendo da situao, serve tambm de
processo de seleo para identificar e decidir
prioridades.

3 OPERAES DE
ALMOXARIFADO
3.1 - Classificao de Materiais
A classificao de materiais surge por
necessidade, uma vez que com o
aumento da industrializao e da
introduo da produo em srie,
foi necessrio, para que no
ocorressem falhas de produo
devido inexistncia ou insuficincia
de peas em estoque

(Fernandes, 1981, p.141).

3 OPERAES DE
ALMOXARIFADO
Abrangncia
Deve tratar de uma gama de caractersticas em vez de
reunir apenas materiais para serem classificados
Flexibilidade
Deve permitir interfaces entre os diversos tipos de
classificao, de modo que se obtenha ampla viso do
gerenciamento de estoques
Praticidade
A classificao deve ser direta e simples

3 OPERAES DE
ALMOXARIFADO
CLASSIFICAO POR TIPO DE DEMANDA
1. MATERIAIS DE ESTOQUES
So materiais que devem existir em estoques para futuras
aplicaes.
Classificao:
a) Quanto aplicao:
- Materiais produtivos: material ligado ao processo de
fabricao.
- Matrias primas: materiais bsicos e insumos que
constituem os itens iniciais.
- Produtos em fabricao: so os materiais que esto sendo
processados ao longo do processo produtivo.

3 OPERAES DE
ALMOXARIFADO
Classificao:
a) Quanto aplicao:
- Produtos acabados: produtos j prontos.
- Materiais de manuteno: materiais aplicados em
manuteno
- Materiais improdutivos: materiais no incorporados ao
produto.
-Materiais de consumo geral: materiais de consumo,
aplicados em diversos setores da empresa.

3 OPERAES DE
ALMOXARIFADO
Classificao:
b) Quanto ao valor do consumo anual:
-Materiais A: materiais de grande valor de consumo;
-Materiais B: materiais de mdio valor de consumo;
-Materiais C: materiais de baixo valor de consumo.

3 OPERAES DE
ALMOXARIFADO
Classificao:
c) Quanto importncia operacional:
-Materiais X: materiais de aplicao no importante, com
similares na empresa;
-Materiais Y: materiais de mdia importncia vital para a
empresa, com ou sem similar;
-Materiais Z: materiais de importncia vital, sem similar e
que acarreta paralisao na produo.

3 OPERAES DE
ALMOXARIFADO
2. MATERIAIS NO DE ESTOQUE
So materiais de demanda imprevisvel para os quais no so definidos
parmetros para o res-suprimento.
Estes so utilizados imediatamente.

3 OPERAES DE
ALMOXARIFADO

3 OPERAES DE
ALMOXARIFADO
Materiais crticos
So materiais cuja demanda no previsvel e a deciso de estocar tem como
base o risco.
Por serem sobressalentes vitais de equipamentos produtivos, devem
permanecer estocados at sua utilizao, no estando, portanto, sujeitos ao
controle de obsolescncia.
3 OPERAES DE
ALMOXARIFADO
Perecibilidade
Muitas vezes, o fator tempo influencia na classificao.
Neste caso, os materiais podem ser classificados em:
1. No perecvel
2. Perecvel:
a) Ao higroscpica*: ex. -sal , cal virgem;
b) Tempo: ex. -alimentos, remdios;
c) Instveis: ex. -cidos, xido de etileno;
d) Volteis**: ex. -amonaco, ter;
e) Contaminao da gua: ex. -leo para transformadores;
f) Contaminao por partculas slidas: ex. -graxas;
g) Gravidade: ex. -eixos de grande comprimento;
3 OPERAES DE
ALMOXARIFADO
Periculosidade
Classificao devido caractersticas fsico qumicas, oferecendo risco
segurana no manuseio, transporte, armazenagem e incompatvel com outros
materiais. Ex. lquidos inflamveis.
Vide Norma ABNT NBR-7502 e Norma P-NB-98
3 OPERAES DE
ALMOXARIFADO
Possibilidade de fazer ou comprar
Esta classificao visa determinar quais os materiais que podero ser
recondicionados, fabricados internamente ou comprados.
a) Fazer internamente: fabricados na empresa;
b) Comprar: adquiridos no mercado;
c) Deciso de comprar ou fazer: sujeito anlise;
d) Recondicionar: materiais passveis de recuperao
Dificuldade de aquisio
As dificuldades na obteno de materiais podem provir de:
a) Fabricao especial: envolve encomendas especiais e
acompanhamentos;
b) Escassez: h pouca oferta no mercado;
c) Sazonalidade: h alterao em determinada perodo do ano
d) Monoplio: h um nico fornecedor;
e) Logstica sofisticada: transporte especial, ou difcil acesso;
f) Importaes: impreciso e/ou longo lead-time*
{*) Lead-time significa o tempo decorrido entre a data do pedido ou ordem de fabricao, e a data que o material recebido efetivamente
dentro da empresa ou concludo pela fbrica disposio do prximo estgio de fabricao.
Mercado fornecedor
a) Mercado nacional: materiais fabricados no prprio pas;
b) Mercado estrangeiro: materiais fabricados fora do pas;
c) Materiais em processo de nacionalizao: materiais aos quais esto
desenvolvendo fornecedores nacionais, ou similares.
Classificao Objetivo Vantagem Desvantagem Aplicaes
Valor de consumo Materiais de maior valor
(consumo) mtodo ABC
Demonstra os materiais de
grande investimento no
estoque
No fornece anlise de
importncia operacional
Fundamental. Deve ser
utilizada em conjunto com
importncia operacional
Importncia operacional Importncia dos materiais
para o funcionamento da
empresa
Demonstra os materiais
vitais para a empresa
No fornece anlise
econmica dos estoques
Fundamental. Deve ser
utilizada em conjunto com
valor de consumo
Perecibilidade Se o material perecvel
ou no
Identifica os materiais
sujeitos perda por
perecimento, facilitando
armazenagem e
movimentao
Bsica. Deve ser utilizada
com classificao de
periculosidade
Periculosidade Grau de periculosidade de
material
Determina
incompatibilidade com
outros materiais,
facilitando armazenagem e
movimentao
Bsica. Deve ser utilizada
com a classificao de
perecibilidade
Fazer ou comprar Se o material deve ser
comprado, fabricado
internamente ou
recondicionado.
Facilita a organizao da
programao e
planejamento de compras
Complementar para os
procedimentos de compras
Dificuldade de aquisio Materiais de fcil ou difcil
aquisio
Agiliza a reposio de
estoques
Mercado fornecedor Origem dos materiais
(nacional ou importado)
Auxilia a elaborao dos
programas de importao
Especificao

o ato ou efeito de descrever as caractersticas
dos materiais, sendo relevante uma norma para
fixar-se condies exigveis para aceitao e/ou
recebimento de matrias-primas, produtos
semiacabados ou produtos acabados tendo-se a
finalidade de identificar e distinguir dos similares.
OBJETIVOS DA ESPECIFICAO

Propiciar facilidades s atividades de coleta de
preos, negociao proposta pelo comprador para
com o fornecedor, cautela no transporte,
identificao, inspeo, armazenamento e
preservao dos materiais, mostrando um conjunto
de condies destinando-se fixar requisitos e
caractersticas exigveis no processo de fabricao e
fornecimento de materiais.
A descrio deve ser concisa, completa e permitir a individualizao do material.
Deve-se abolir a utilizao de vocbulos regionais, grias, marcas comerciais.
A descrio deve ser sumria e objetiva, termos tcnicos adequados e usuais e
critrio de qualidade para determinado uso.

Dentre os critrios, destacam-se:
a) A denominao dever, em princpio, ser sempre no singular;
b) A denominao dever prender-se ao material especificamente e no na
sua forma ou embalagem, apresentao ou uso;
c) Utilizar, sempre que possvel, denominaes nicas para materiais da
mesma natureza;
d) Utilizar abreviaturas devidamente padronizadas.
Nome bsico:
Trata-se do primeiro termo da especificao.
Ex. - lmpada
- sabo
Nome modificador:
Trata-se do termo complementar.
Ex. - lmpada incandescente
- sabo em barra
Caractersticas fsicas:
Trata-se de informaes detalhadas e referentes s propriedades fsicas e
qumicas dos materiais, tais como densidade, peso especfico, granulometria,
viscosidade, dureza, resistncia.
Se faz necessrio estabelecer uma lgica para dispor as informaes tcnicas, a
fim de garantir a homogeneidade da descrio e, principalmente, que os
materiais de um mesmo grupo contenham as mesmas informaes na mesma
sequncia:
a) Conforme a amostra: utilizado quando h dificuldade em detalhar as
caractersticas do material;
b) Por padro e caractersticas fsicas: quando os materiais possuem normas
tcnicas (ABNT);
c) Por composio qumica: quando h exigncia de teor predeterminado para
os componentes qumicos do material. Ex: sulfato, amnia, para anlise, soluo
10% H2S;
d) Por marca de fbrica: utilizada quando se deseja garantir a qualidade do
material, aceitando-se a marca como padro;
e) Conforme desenho: utilizado quando a forma e as caractersticas do
material so complexas, no havendo possibilidade de especificao.
NORMALIZAO - DEFINIES

a classe de norma tcnica que constitui um conjunto metdico e preciso de
preceitos destinados a estabelecer regras para execuo de clculos, projetos,
fabricao, obras, servios ou instalaes, prescrever condies mnimas de
segurana na execuo ou utilizao de obras, mquinas ou instalaes,
recomendar regras para elaborao de outras normas e demais documentos
normativos.
NORMALIZAO DEFINIES
Algumas vantagens da normalizao:
a) Menor tempo utilizado no planejamento;
b) Economia de tempo para o processo tcnico de produo;
c) Adoo racional de smbolos e cdigos;
d) Maior segurana e menor possibilidade de diferenciaes pelo uso
de produtos normalizados;
e) Simplificao nos entendimentos entre os projetistas, montadores e
engenheiros de produo;

NORMALIZAO NO BRASIL
ABNT
Associao Brasileira de Normas Tcnicas criada em 1940,atualmente
parte do Conmetro ( Conselho Nacional de Metrologia, Normalizao e
Qualidade Industrial) como membro representante de carter privado.
SINMETRO
Sistema Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial,
criado em 1973, lei n 5966, formula e executa a poltica nacional de
metrologia.
INMETRO
Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial,
o rgo executor do sistema institudo.

Classificao das Normas

a) NBR 1: normas compulsrias, de uso obrigatrio em todo o territrio
nacional;
b) NBR 2: normas referendadas, de uso obrigatrio para Poder Pblico
e servios pblicos concedidos;
c) NBR 3: normas registradas, normas voluntrias que venham a
merecer registro do Inmetro;
d) NBR 4: normas probatrias, em fase experimental com vigncia
limitada e registrada no Inmetro.
NORMALIZAO INTERNACIONAL
Dedicadas exclusivamente a atividades de normalizao:
a) ISO Organizao Internacional para Normalizao
b) IEC Comisso Internacional Eletrotcnica.
Acordos internacionais restritos a determinadas regies:
a) CEN Comit Europeu de Normalizao;
b) Asac Comit Asitico de Normas;
c) Asmo Organizao rabe para Normalizao e Metrologia;
d) Copant Comisso Pan- Americana de Normas Tcnicas.

PADRONIZAO DEFINIO
Poder ser definido como:
a) anlise de materiais a fim de permitir seu intercmbio, possibilitando, assim, reduo
de variedades e consequente economia; ou
b) uma forma de normalizao que consiste na reduo do nmero de tipos de
produtos ou componentes, dentro de uma faixa definida, ao nmero que seja adequado
para o atendimento das necessidades em vigor em uma ocasio.
Ou ainda, conforme a ABNT, na NB-0:
a classe de norma tcnica que constitui um conjunto metdico e preciso de
condies a serem satisfeitas, com o objetivo de uniformizar formatos, dimenses,
pesos ou outras de elementos de construo, materiais, aparelhos, objetos, produtos
industriais acabados, ou ainda, de desenhos e projetos.
Na rea de materiais, pode-se entender padronizao como sinnimo de
simplificao.
PADRONIZAO OBJETIVOS
a) Diminuir n de itens no estoque;
b) Simplificao dos materiais;
c) Permite a compra de lotes maiores;
d) Diminui o trabalho de compras;
e) Diminui os custos de estocagem;
f) Maior rapidez na aquisio;
g) Evita diversificao de materiais para a mesma aplicao;
h) Obteno de maior qualidade e uniformidade.

PADRONIZAO VANTAGENS

a) Reduzir o risco de falta de materiais no estoque;
b) Permitir compra em grandes lotes;
c) Reduzir a quantidade de itens no estoque.

CODIFICAO CONCEITUAO

a representao por meio de um conjunto de smbolos alfanumricos ou
simplesmente nmeros que traduzem as caractersticas dos materiais, de
maneira racional, metdica e clara, para se transformar em linguagem universal
de materiais na empresa.
Consiste em ordenar os materiais da empresa segundo um plano metdico e
sistemtico, dando a cada um deles determinado conjunto de caracteres.
Da combinao da Codificao e Especificao obtm-se o Catlogo de
Materiais da empresa.

CODIFICAO OBJETIVOS

a) Facilitar a comunicao interna na empresa no que se
refere a materiais e compras;
b) Evitar a duplicidade de itens no estoque;
c) Permitir as atividades de gesto de estoques e compras;
d) Facilitar a padronizao de materiais;
e) Facilitar o controle contbil dos estoques.

CODIFICAO TIPOS
Em geral, os Planos de Codificao seguem o mesmo princpio, dividindo os
materiais em grupos e classes, assim:
a) Grupo: designa a famlia, o agrupamento de materiais, com numerao de
01 a 99;
b) Classe: identifica os materiais pertencentes famlia do grupo, numerando
de 01 a 99;
c) Nmero identificador: um individualizador do material, feito a partir de
001 a 999;
d) Digito de controle: para os sistemas mecanizados, necessrio a criao
de um dgito de controle para assegurar a confiabilidade de identificao pelo
programa.

CODIFICAO TIPOS
O sistema de codificao escolhido deve possuir as seguintes caractersticas:
a) Expansivo: deve possuir espao para novos itens;
b) Preciso: um cdigo para cada material;
c) Conciso: nmero mnimo de dgitos;
d) Conveniente: ser facilmente compreendido;
e) Simples: de fcil utilizao.

SISTEMA DE CODIFICAO DECIMAL

4 FLUXOGRAMAS

4.1 FLUXOGRAMAS

4.2 FLUXOGRAMAS FUNCIONAIS

4.3 FLUXOGRAMA VERTICAL


COCO DO HAMBRGUER (Primeira Fase)
Retirar o hambrguer
da embalagem.
Colocar o hambrguer
alinhado na forma
Levar para o forno para grelhar
T de forno: 350C/350C/120C/120C
Tempo: 5
Intercalando as fileiras com 5 e 4 hambrguers
T do hamburguer aps grelhar: acima de 70 C
PCC
Aps assado arrumar em bandeja
e coloc-las no carrinho para
levar no tnel de congelamento
Tempo:1 hora
Temperatura do hamburguer aps congelamento: -12C
ou mais frio
CDIGO: 7661 OBJETIVO:IMPLANTAO
*MONTAGEM DO LANCHE (Fase final)
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Produto: HOT POCKET X- BURGUER EMISSO:12/03/07

4.3 FLUXOGRAMA HORIZONTAL


Administração de Materiais

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MATEUS CSAR DE OLIVEIRA

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