Conteúdo Programático

Gestão de Armazenagem

Curva ABC

Conceito

Desafios

Importância da Tecnologia
 Administração dos Estoques

uma boa gestão de estoque oferece a sua

empresa outros benefícios tais como:

•Economia financeira e maior produtividade;

•otimização do tempo, pois simplifica o processo

de compras;

•evita a ruptura de estoque e gera segurança

operacional;

•você conseguirá fazer uma boa negociação com

os fornecedores.
 Administração dos Estoques
O estoque é um dos ativos mais valiosos da empresa que o
possui.

Nos setores de varejo, manufatura, food service e outros, os

insumos e os produtos acabados representam a essência do
negócio e má gestão de estoque pode comprometer,
inclusive, a sobrevivência do empreendimento.

Ao mesmo tempo, o estoque pode ser considerado como um

passivo (não no sentido contábil).

Manter um estoque grande acarreta, em certa medida,

diversos riscos para as empresas, tais como risco de
deterioração, roubo, danos, obsolescência ou perda, em
caso de produtos perecíveis.
 Administração dos Estoques
Principais métodos de gestão de estoque

PEPS

Essa metodologia segue o princípio de que as

mercadorias mais antigas do estoque são as
que devem ser vendidas primeiro, evitando que
os itens fiquem obsoletos. Daí o emprego da
sigla PEPS, que significa “primeiro a entrar,
primeiro a sair”.
 Administração dos Estoques
Principais métodos de gestão de estoque
UEPS

O UEPS é o contrário da metodologia anterior. Sua sigla significa “último a

entrar, primeiro a sair”. Dessa forma, o produto mais recentemente
incorporado ao estoque da empresa é o primeiro que deve ser
disponibilizado para as vendas.

Esse método de controle de estoque não é recomendado para empresas

que trabalham com produtos perecíveis, e exigem métodos de controle
ainda mais elaborados para que a empresa não venha a sofrer com avarias
e perda de produtos.
 Administração dos Estoques
Principais métodos de gestão de estoque
CUSTO MÉDIO

Também chamado de Média Ponderada Móvel, esse método renova os

valores do estoque a cada vez que há uma nova entrada de itens, por meio
do cálculo de uma média ponderada.

A média é o resultado da soma dos valores dos produtos antigos com os

valores dos produtos novos, dividida pela quantidade total de itens
disponíveis no estoque.

Esse método é ideal para empresas cujos valores de seus itens de estoques
não sofram grandes oscilações. Mesmo assim, é preciso adotar controles
adicionais para verificar se o estoque não está super ou subavaliado.
 Administração dos Estoques
Principais métodos de gestão de estoque
JUST IN TIME

O Just in Time (literalmente traduzido como “no momento exato”) é um

método de gestão desenvolvido especialmente para promover a redução
de custos, no qual o nível do estoque é mantido no menor nível capaz de
atender as demandas da empresa.

Essa metodologia requer um acompanhamento rigoroso por parte dos

gestores, a fim de evitar que a empresa perca boas oportunidades de
vendas por não ter estoque suficiente de produtos para atender às
demandas. Esse que é um dos principais “pecados” cometidos na gestão
de estoque.
 Administração dos Estoques
Curva ABC

CURVA ABC

Esse método de gestão baseia-se em três

pilares fundamentais para estabelecer a
importância da manutenção de cada
produto no estoque.
São eles: o giro, o faturamento e a
lucratividade.

De acordo com esses critérios, os itens de

estoque são classificados em três tipos:
 Administração dos Estoques
Curva ABC

Itens de tipo A:

São as mercadorias mais importantes e

com maior valor.

É preciso ter controle absoluto, visto que

trata-se dos itens mais valiosos para a
empresa, embora possam não ser os
mais numerosos.

São produtos com giro razoável, mas que

geram alta lucratividade e faturamento.
 Administração dos Estoques
Curva ABC

Itens do tipo B:

São os bens de valor médio e, por isso, não são

aplicados controles tão rigorosos como aqueles
aplicados aos itens classificados como A.

No entanto, é preciso controlar, principalmente,

a quantidade desses itens em estoque, visto que
eles tendem a ser os mais numerosos.
 Administração dos Estoques
Curva ABC
Itens do tipo C:

São os menos valiosos para a empresa, de modo

que não é tão importante adotar muitos controles
para eles.

Esses itens, frequentemente, podem ser excluídos

dos inventários rotativos, por exemplo.

Eles devem ser mantidos em pequenas quantidades

no estoque, apenas para garantir o atendimento de
eventuais demandas.
 Gestão de Armazenagem

Uma cadeia de suprimentos exige inúmeras operações, que

devem ser executadas com maestria para inibir gargalos, ou gaps,
entre suas diferentes fases. Um desses processos é a
armazenagem.

Uma gestão de armazenagem logística eficiente depende

diretamente do estabelecimento de uma estrutura adequada para
a demanda da empresa e de ações como a organização do layout
e a escolha de metodologias eficazes.
 Gestão de Armazenagem
Para uma boa Gestão e bom funcionamento na armazenagem, o
Líder deverá seguir as seguintes orientações:

1. Organizar o layout do armazém

A forma como os estoques são distribuídos é essencial para

alcançar sucesso em sua armazenagem logística. Isso porque o
layout pode tanto favorecer a movimentação dentro do armazém
como complicá-la.

O ideal é que na hora de acrescentar itens no armazém seja feito

um planejamento baseado nos materiais que sairão em primeiro.
 Gestão de Armazenagem

2. Eliminar papéis

Fazer o registro manual de entradas, saídas e pedidos, além de

gastar muito tempo, aumenta as chances de erros serem
cometidos. Isso tudo influencia na produtividade do seu armazém
e ainda gera volume de papel e gastos com insumos.

O ideal é eliminar as anotações nesse tipo de suporte e optar por

registrá-las em um sistema automatizado. A organização será
melhor, assim como o tempo gasto, e a facilidade de acesso
também será ampliada para todos os colaboradores.
 Gestão de Armazenagem

3. Treinar sua equipe

Uma equipe bem preparada é capaz de aumentar

a produtividade e cometer menos erros.

Por isso, é importante investir em treinamento, a

fim de capacitar a equipe e mantê-la sempre a par
de como devem acontecer os processos dentro da
organização.
 Gestão de Armazenagem

4. Estabelecer a Curva ABC

A curva ABC é utilizada para que a armazenagem logística seja

mais precisa e eficaz. Nesse caso são classificados os estoques
como sendo dos grupos, A, B ou C e isso determina a prioridade
que eles têm no armazém.

Os produtos mais importantes estariam no grupo A, seguidos do

B e por último o C. Aqui tem preferência o grupo A, porque
precisa de mais atenção na estocagem e movimentação. Assim
evitam-se atrasos, danos ou enganos com a entrega de cada
carga.
 Gestão de Armazenagem

5. Organize os pedidos

No sistema adotado, procure organizar os pedidos de uma forma

estratégica para que sejam respeitados os prazos e reduzidos
gastos com viagens de entrega.

Dessa maneira, se for possível levar no mesmo transporte mais de

um pedido, aposte nessa facilidade para obter maiores ganhos em
seus processos logísticos.
 Gestão de Armazenagem

6. Trabalhe com sincronismo

Como dissemos, é interessante que sua armazenagem logística

siga como se fosse uma linha de produção. Assim tudo tem o
seu tempo certo para entrar, permanecer e sair, e cada uma
dessas etapas pode ser sincronizada.

Esse processo evita que sejam desperdiçados tempo e energia,

organizando as rotinas e fazendo tudo fluir com naturalidade no
armazém.
 Gestão de Armazenagem
7. Use um sistema de gestão de armazenagem logística

Existem sistemas que já vêm programados com operações

logísticas e como elas devem acontecer. É interessante adotar um
sistema como esses para que seja mais fácil organizar sua
armazenagem logística.

Com esse tipo de sistema pronto evita-se que erros sejam

cometidos e que as melhores soluções logísticas sejam tomadas
para cada situação. É uma ótima ferramenta para quem precisa
aprimorar seus processos.
 Etapas da Gestão de Armazenagem
O processo de armazenagem se divide em algumas fases que
devem ser monitoradas com atenção para se obter maior
controle da operação, tornando o processo mais ágil, eficiente e
econômico.
•Recebimento: o recebimento identifica informações de notas
fiscais, avalia características dos itens e compara com os
pedidos das ordens de compra, averiguando a existência de
divergências e erros;
•Conferência: na fase de conferência são identificados dados
mais específicos sobre os produtos, como a integridade do item
(se está quebrado ou contém alguma avaria), número do lote,
validade, número de série, data de fabricação, etc;
 Etapas da Gestão de Armazenagem
•Identificação: neste momento, todos os produtos são identificados
com um código de barras, que será a referência principal para o
acompanhamento de qualquer movimentação ou contagem
dentro do armazém. O processo pode ser feito manualmente ou a
partir de softwares que, por meio de algoritmos, trazem economia
de tempo;
•Armazenagem e movimentação: a armazenagem pode seguir
diferentes abordagens no alcance de eficiência, como métodos de
Primeiro a entrar, Primeiro a sair (PEPS), último a entrar, último a
sair (UEPS), Primeiro a vencer, primeiro a sair(FEFO).
O picking deve seguir cuidados essenciais para evitar perdas,
preparando os produtos para as entregas,
 Método FEFO

O modelo Fefo leva em conta a data de validade do produto para

determinar a sequência em que os lotes saem do estoque.
Produtos que estejam mais próximos do vencimento devem ser
despachados primeiro.
Esse modelo é recomendado para o comércio de itens perecíveis,
como alimentos, cosméticos, produtos químicos, entre outros.
Neste caso, uma forma interessante de calcular os valores de
venda e estoque remanescente é utilizar um modelo de custo
médio (média ponderada ou média móvel). Deste modo é possível
avaliar de forma mais precisa o impacto de possíveis flutuações
no preço do produto.
 ATIVIDADE

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