Concreto

Betuminoso Usinado
a Quente

Prof. Pedro de Almeida Carsio

Frederico Londe
Guilherme Henrique
Guilherme Morais
Joo Kaian
Noriene Cristina
Pabline Borges
Paulo Victor
Pedro Aurlio

INTRODUO
Revestimento Flexvel
Mistura

de agregado grado e mido, material de

enchimento (filler) e ligante betuminoso (CAP)
Temperatura definida em projeto (107 C 177 C)
Com a intenso de obter a densidade adequada

INTRODUO
Produo feita na usinas fixas ou mveis
Empregado

como
revestimento,
regularizao e reforo do pavimento
Alto desempenho em resistir esforos

base,

ESPECIFICAO
Normatizado
pelo DNIT

Recomendvel para trfego com N superior a

Camada estrutural (blinder)- Textura mais aberta
Camada de rolamento- Textura mais fechada

ESPECIFICAO
A subcamada de revestimento no pode ultrapassar 7 cm

Trao da Mistura
Desempenho
Norma DNIT 031/2006
Determinar

empregado

tipo

do

cimento

asfltico

 Agregado grado
Agregado mido
Material de enchimento
Agregado grado

Agregado mido

Filler

Estabilizao granulomtrica Mtodo de Rothfuchs

Teor de asfalto Dosagem Marshal

Teor de Asfltico
Dosagem Marshall (1): a compactao feita por impacto

(golpes);
Dosagem Superpave (2): compactao por amassamento
(giros);

(1
)

(2)

Espessura do Revestimento
No mnimo 1,5 vezes o dimetro mximo

do agregado
Recomendaes

Desprendimento dos agregados gerando

formao de panela.

Violao dos princpios bsicos:

SEGURANA e CONFORTO DO ROLAMENTO

Execuo
Fabricao

Usina de fabricao
contnua

Usina de fabricao
gravimtrica

Tanque de
armazenamento de
ligante

Secador de fluxo

paralelo

Secador de contrafluxo

 Transporte

Esquema de vibroacabadora

Compactao

Tcnicas de rolagem
Esquema de sequncia de compactao

Esquema de sequncia de compactao

Controle Tecnolgico
Feito antes e aps a execuo do asfalto

betuminoso.
Controle sobre os insumos.
Controle sobre a massa asfaltica.

1 - Controle sobre os insumos

Exigncias ao Concreto Asfltico de

Petrleo
Penetrao a 25C
Viscosidade Saybolt-Furol a 135C e diferentes temperaturas
Ponto de Fulgor
Ensaio da Espuma
Suscetibilidade Trmica

 Exigncias ao Agregado
2 ensaios de granulometria do agregado. (Silo);
1 ensaio de equivalncia de areia do agregado mido (A cada

8 Horas trabalhas);
1 ensaio de granulometria do material de enchimento, filer.

(A cada 8 Horas trabalhas);

ndice de forma a cada 900 m;
Adesividade (DNER-ME 078/94) a cada 900 m;
Abraso (Los Angeles) a cada a cada 900 m.

2 Controle da massa asfltica

Controle das Temperaturas:
Do Agregado no silo quente da usina;
Do ligante na usina;
Da mistura no momento da sada do misturador.

As temperaturas podem variar 5 para mais ou

menos da temperatura de projeto.

 Controle na execuo a cada 700 m aps a

passagem da vibradora.
Percentagem de ligantes na mistura. A tolerncia mxima de

0,3%, para mais ou para menos;

Granulometria. A mistura deve se enquadrar dentro da faixa

especificada em projeto;
3 ensaios Marshall a cada dia de trabalho. Comparar os resultados

com os parmetros especificados no trao;

3 ensaios de trao por compresso diametral a cada dia de

trabalho.

 Deve-se determinar a extrao de corpos de

prova com uma sonda rotativa a cada 700m de

pista e com as amostras coletadas deve-se
verificar o grau de compactao obtido. O desvio
permitido de 1% para mais e 3% para menos
entre a densidade obtida e a densidade mxima
estabelecida em projeto.

Verificao do produto

Espessura da camada

Alinhamentos

Acabamento da superfcie

Condies de segurana

Cad a drenagem?

Imprimao de baiano!

Se for remendar, no faa

assim!

Churras de Crocodilo quem

Equipamentos
Antes de iniciar os servios, a Fiscalizao

realiza uma inspeo nos equipamentos;

Caso no estejam de acordo, realiza-se uma
vistoria;
Adaptao dos equipamentos utilizados ao
local;
Norma DNIT 031/2006 ES

 Depsito para cimento

asfltico
Deve ser capaz de aquecer e
misturar o ligante para que ele
no reaja antes da hora, sendo
sua capacidade suficiente para 3
dias de servio.

 Depsito para agregados

A diviso dos agregados feita

atravs de silos divididos em
compartimentos, com capacidade
de armazenamento trs vezes
maior a capacidade do misturador.

 Usina para misturas asflticas

A
usina
utilizada
dever
apresentar condies de produzir
misturas betuminosas uniformes.

 Caminhes para transporte

da mistura
O caminho basculante deve
ter
caamba
metlica
robusta,
limpa
e
lisa,
ligeiramente lubrificadas com
gua e sabo, leo cru fino,
leo parafnico, ou soluo de
cal, para evitar a aderncia
da mistura chapa.

 Equipamento para distribuio

A acabadora automotriz deve ser

capaz de espalhar e conformar a
mistura no alinhamento, cotas e
abaulamento requeridos.

 Equipamento para compresso

A compresso da mistura betuminosa ser

efetuada pela ao combinada de rolo
autopropelido pneumtico e liso tandem e devem
ser eficientes para compactar a mistura na
densidade especificada em projeto.

 Ferramentas e equipamentos acessrios

Placas vibratrias para a compresso de reas

inacessveis aos equipamentos convencionais;

Ps, enxadas, garfos, rodos e ancinhos, para
operaes complementares.

Concluso
Boa aceitao no mercado de revestimento
Cerca de 90% das rodovias pavimentadas

brasileiras foram feitas utilizando revestimento

asfltico, em sua grande maioria CBUQ
(ABEDA)
Bom custo-benefcio
Execuo relativamente simples
Durabilidade e conforto

O controle durante a produo do CBUQ importantssimo para a

sua qualidade e longo tempo de vida til, portanto o engenheiro

deve sempre estar atento aos seguintes parmetros:
Trao da mistura;
Espessura do revestimento;
Procedimentos bsicos de execuo;
Controle tecnolgico;
Verificao do produto;
Essas verificaes so de extrema importncia pois erros durante
essas etapas, influenciaram durante toda a vida til do
pavimento.

Obrigado!!!!