1.

Introduo

Cincia dos materiais faz parte do conhecimento bsico para

todas as engenharias. As propriedades dos materiais definem:
o desempenho de um determinado componente e o processo
de fabricao do mesmo.
Origem da metalurgia
A origem da Siderurgia perde-se na noite
dos tempos, juntamente com a inveno
das primeiras armas e implementos
agrcolas.
Entre 4000 e 3000 A.C., com a utilizao
de fornos fechados, o cobre pde ser
aquecido at o ponto de fuso, derretido,
colocado em moldes de argila ou pedra e
martelado at assumir qualquer forma
desejada.

Introduo
Obteno do ao

Minrio de ferro
O ferro no encontrado puro na natureza. Encontra-se
geralmente combinado com outros elementos formando
rochas as quais d-se o nome de MINRIO. Os principais
minrios de ferro so a Hematita e Magnetita

Introduo
Os metais provm dos depsitos naturais de minrios na
crosta terrestre.

Campo de minerao - jazidas

Introduo

Ferro gusa (reduo)

Na usina, o minrio derretido
num forno denominado alto
forno.
No alto forno, j
bastante aquecido, o minrio
depositado
em
camadas
sucessivas, intercaladas com
carvo coque (combustvel) e
calcrio (fundente).

Introduo

O ferro-gusa derretido levado

no cadinho e despejado em
formas
denominadas
lingoteiras.
A
seguir
so
armazenados para receberem
novos tratamentos

Aps
os
tratamentos,
os
lingotes sofrem processo de
conformao mecnica e o
principal
dos
processos
aplicados a laminao, assim
os lingotes so transformados
para a comercializao

Introduo

Formas de comercializao do ao

Tratamento trmico: Breve

histrico da evoluo
antiga a preocupao do homem em possuir metais de elevada
resistncia e qualidade. Em guerras medievais, exrcitos com espadas
e outros armamentos metlicos levavam desvantagem blica quando
no tratavam termicamente seus arsenais, tornando-os vulnerveis no
momento de repararem suas armas de ferro danificadas.

Em Roma, antes de Cristo, Jlio Csar desfrutava de vantagem do seu

arsenal blico sobre os demais, pois os romanos j haviam descoberto
o aumento da dureza do ferro, quando ele era aquecido durante longo
tempo num leito de carvo vegetal e resfriado, em seguida, em
salmoura. Esse procedimento est relacionado s conquistas romanas
em trechos onde havia gua do mar que, naturalmente salobra,
sendo considerada a primeira forma de tratamento trmico conhecida,
pois permitia a fabricao de armas mais duras e mais resistentes.

Tratamento trmico:
Definio
o processo de aquecimento e
resfriamento, em condies
controladas de ligas metlicas, ferrosas
e no ferrosas, onde se objetiva
modificar as suas propriedades.
Dessa forma obtm-se uma variedade
de propriedades que permitem que as
ligas sejam adequadas a diversas
aplicaes, conseguindo-se tais efeitos
com reduzidos gastos financeiros.

Tratamento trmico:
Definio
Variveis do tratamento trmico:
Temperatura de aquecimento
Taxa de aquecimento
Tempo de austenitizao
Taxa de resfriamento
Atmosfera

Tratamento trmico:
objetivo
O tratamento trmico imprime as seguintes caractersticas aos
materiais que passam por esse tipo de processo:

Remoo de tenses internas.

Aumento ou diminuio da dureza.
Aumento da resistncia mecnica.
Melhoria da ductilidade.
Melhoria da usinabilidade.
Melhoria da resistncia ao desgaste.
Melhoria da resistncia corroso.
Melhoria da resistncia ao calor.
Melhoria das propriedades eltricas e magnticas.

Estruturas Cristalinas
(Arranjos dos tomos)
Materiais cristalinos so aqueles que possuem uma
distribuio caracterstica e regular dos seus tomos.
Na siderurgia, produz-se o ao no estado liquido.
Durante a solidificao os atamos que compem o ao
vo se agrupando, organizando de modo assumir
posies definidas e ordenadas, formando figuras
geomtricas tridimensionais ,sendo chamados de
clula unitria
A medida que a temperatura diminui as clulas
unitrias vo se multiplicando formando um rede
cristalina

Estruturas Cristalinas
(Arranjos dos tomos)

As clulas unitrias se organizam em trs dimenses,

apresentando um contorno de agregado de cristais irregulares,
recebendo o nome de gros.

Como resultado dessa diferena na organizao espacial da granulao surge

uma zona de transio entre as orientaes, fazendo com que os tomos desta
parte fronteiria fiquem desalinhados e com elevados nveis energticos.
Chama-se essa regio de fronteira de contorno de gro.

Estruturas Cristalinas
(Arranjos dos tomos)
No estado solido, os tomos do ao aprensentam posies diferentes, com
aparncia de uma figura geomtrica regular.
Cada metal tem uma estrutura especifica, mais pode ocontecer de varios
metais apresentarem a mesma estrutura.
As trs estruturas mais comuns, so:
Reticulado Cbico de Corpo Centrado (CCC)

Reticulado Cbico de face centrada (CFC)

Reticulado Hexagonal Compacto (HC)

Estruturas Cristalinas
(Arranjos dos tomos)

Estruturas Cristalinas
(Arranjos dos tomos)

Estruturas Cristalinas
(Arranjos dos tomos)

Chapa

Clula unitria

Gro

Arranjo cristalino (reticulado)

Constituintes do ao
Tomemos duas amostras de ao:
uma com baixo teor de carbono
(0,1%) e outra com teor mdio de
carbono (0,5%).
Caractersticas da ferrita ou Fe:
Estrutura CCC
Dureza brinel : 90 Brinel
Macia e dctil
Perlita (Fe + Fe3C) consiste de
lamelas alternadas de fase
(ferrita) e Fe3C (cementita).

Baixo teor de carbono

Constituintes do ao
Mdio teor de
carbono

Ampliando vrias vezes o tamanho

do gro escuro, vemos uma
sequncia de linhas ou lminas
claras e escuras. As lminas claras
so de ferrita e as lminas escuras
recebem o nome de cementita.

A perlita (gros escuros)

representada por Fe3C
formada de lminas
alternadas com 88% de ferrita
e 12% de cementita

Diagrama de equilbrio
ferro carbono
Finalidade
Os diagramas de fase ou diagramas de equilbrio como tambm
so denominados tm como finalidade mostrar alteraes de
estado fsico e de estrutura que sofrem as ligas metlicas, em
decorrncia de aquecimentos ou resfriamentos lentos.

O estudo do diagrama de fases permite-nos compreender porque

variaes do teor de carbono nos aos resultam na obteno de
diferentes propriedades, e dessa maneira, possibilitam a
fabricao de aos de acordo com propriedades desejadas.

Diagrama de equilbrio
ferro carbono
Aos eutetides
hipoeutetides
hipereutetides

Diagrama de equilbrio
ferro carbono
Abcissa Representa a escala horizontal, com a porcentagem de carbono - por
exemplo: 1% de C (99% Fe).

Ordenada Representa as vrias temperaturas.

Linhas A3 Indica incio da passagem da estrutura CFC para CCC durante o

resfriamento.

Linha A1 Indica o limite da existncia de austenista; abaixo dessa linha, no temos

austenita.

Acm Indica o limite da quantidade de carbono dissolvido na austenita;

Fe3 C a frmula do carboneto de ferro, chamado cementita.

Letras gregas: (gama) Smbolo de austenita. (alfa) Smbolo de ferrita.

Fatores que influencia o

tratamento trmico

Fatores que influencia o

tratamento trmico

Fatores que influencia o

tratamento trmico

Fatores que influencia o

tratamento trmico

Fatores que influencia o

tratamento trmico

Fatores que influencia o

tratamento trmico

Fatores que influencia o

tratamento trmico

Tratamento trmico: Como

escolher um meio de
resfriamento?
A deciso do meio de resfriamento de um tratamento trmico
um compromisso entre os seguintes fatores:
Obteno

das caractersticas finais desejadas (microestruturas e

propriedades mecnico-metalrgicas).
Ausncia de aparecimento de fissuras e empenamento na pea.
Ausncia de gerao de grande concentrao de tenses.
Conhecimento do diagrama da liga em estudo.
Conhecimento do ambiente e das variveis envolvidas.
Propriedades mecnicas e estruturais dos materiais.

Diviso dos tratamentos

trmicos
Uma grande variedade de tratamentos trmicos e termoqumicos
pode ser utilizada em aos, podendo-se, grosso modo dividi-los
em dois grupos:
Tratamentos de amolecimento

Tratamento de endurecimento

Diviso dos tratamentos

trmicos

Preparao do ao para
usinagem
Alivio de tenses
As tenses internas da estrutura do ao decorrem de vrias causas.
Durante o processo de solidificao, a regio da superfcie do ao se resfria
com velocidade diferente da regio do ncleo. Essa diferena d origem a
gros com formas tambm diferentes entre si, o que provoca tenses na
estrutura do ao.
Tambm surgem tenses nos processos de fabricao a frio, ou seja, em
temperatura ambiente. Quando se prensa uma pea, os gros de sua
estrutura, que estavam mais ou menos organizados, so deformados e
empurrados pelo martelo da prensa

Na laminao, os gros so comprimidos uns contra os outros e

apresentam aparncia de gros amassados. Em ambos os casos, isto , na
laminao e no forjamento, os gros deformados no tm a mesma
resistncia e as mesmas qualidades mecnicas dos gros normais

Tratamento trmico:
Tmpera

Tmpera

A tmpera um processo de
tratamento trmico do ao
destinado obteno de
dureza. Uma tmpera feita
corretamente
possibilita
vida longa ferramenta,
que no se desgasta nem
se deforma rapidamente.

Tratamento trmico:
Tmpera
Fundamento
1 - Processo consiste em aquecer o ao num forno com temperatura
acima da zona crtica. Para o ao-carbono, a temperatura varia de 750 a
900C.
2 - A pea permanece nessa temperatura o tempo necessrio para se
transformar em austenita.
3 - O que distingue essa forma de tratamento o seu processo de
resfriamento. A pea retirada do forno e mergulhada em gua. A
temperatura cai de 850C para 20C. Trata-se de um resfriamento brusco.
Quando a austenita resfriada muito rapidamente, no h tempo para
que se transformar em ferrita, cementita ou perlita. A austenita se
transforma num novo constituinte do ao chamado martensita.

Tratamento trmico:
Revenimento
Revenimento
O tratamento de tmpera provoca mudanas profundas nas
propriedades do ao, sendo que algumas delas, como a dureza, a
resistncia trao, atingem valores elevados. Porm, outras
propriedades, como a resistncia ao choque e o alongamento, ficam
com valores muito baixos.

Objetivo
Aliviar ou remover as tenses adquiridas na tmpera.
Corrigir a dureza e a fragilidade da pea, aumentando resistncia,
desgaste e tenacidade, minimizando os efeitos trmicos e
mecnicos provocados pelo cisalhamento da estrutura austenitizada

Tratamento trmico:
Revenimento
Fundamento
1 - logo aps a tmpera, a pea levada ao forno, em
temperatura abaixo da zona crtica, variando de 100C a 730:
Pode ser escolhida de acordo com as combinaes de
propriedades desejadas.
Essa denominao se aplica genericamente a qualquer
temperatura de revenido.

Tratamento trmico:
Revenimento
2 - Decorrido algum tempo
(de uma a trs horas)
3 - Retira-se a pea do
forno e deixa-se que ela
resfrie lentamente.

Tratamento trmico:
Revenimento
Faa revenimento de dois aos j temperados, um a 150C de
temperatura e o outro a 550C, ambos durante 2 horas no forno.
Depois de retirar a pea do forno, vamos fazer o ensaio de
dureza. O revenido da pea em baixa temperatura apresenta
pequena diferena de dureza, comparada com o valor do
temperado.
J o revenido na pea aquecida em alta temperatura apresenta
grande queda de dureza. Isso demonstra que quanto mais alta a
temperatura de revenimento maior ser a queda da dureza de
tmpera.

Tratamento trmico:
Tmpera superficial
Tmpera por chama
Para que a tmpera por chama apresente bom resultado necessrio que o material
passe, antes, por um tratamento de normalizao. Assim, a pea ter uma
granulao fina (gros pequenos) e ficar homognea.
O tratamento aplica-se, geralmente, a peas de tamanho grande ou de formato
complexo, que no podem ser temperadas em forno de cmara ou em banho de sal.

A principal caracterstica desse tratamento que o aquecimento se faz com

maarico oxiacetilnico com chama semicarburante. A temperatura deve ficar acima
da zona crtica. Aps o aquecimento, a pea resfriada por jato dgua ou por
imerso em leo.

Forma uma camada de aproximadamente 3 mm, proporcionando uma proteo da

pea sem afetar o seu interior.

A dureza final obtida varia de 53 a 62 Rockwell C.

Tratamento trmico:
Tmpera superficial
A tmpera superficial pode ser feita pelos mtodos:
O mtodo estacionrio consiste em aplicar a chama
na pea, at que ela alcance uma temperatura de cerca
de 800C. A chama move-se sobre a rea que ser
endurecida. O resfriamento imediato na gua ou no
leo. Todo o processo manual.

mtodo progressivo, a pea se move e o maarico

permanece fixo. O resfriamento feito logo aps a chama
ter aquecido a superfcie da pea.

Mtodo combinado, a pea e o maarico movem-se

simultaneamente. Este mtodo requer o uso de
mquinas ou dispositivos especiais. aplicado,
geralmente, em peas cilndricas e de grande tamanho.

Tratamento trmico:
Tmpera superficial
Tmpera por induo
O aquecimento indutivo baseia-se no
princpio da induo eletromagntica.
Segundo esse princpio, um condutor
de eletricidade (no caso, a pea
metlica que ser aquecida)
colocado sob a ao de um campo
eletromagntico e desenvolve uma
corrente eltrica induzida.
O aquecimento feito por meio da
corrente que circula atravs da pea
e da resistncia que o material
oferece sua passagem.

Tratamentos Trmicos dos

aos
Cementao
Muitas peas de mecnica necessitam ter elevada dureza externa
para resistirem ao desgaste; entretanto, internamente precisam
permanecer moles, para suportarem solavancos.
A cementao um tratamento que consiste em aumentar a
porcentagem de carbono numa fina camada externa da pea. Aps
a cementao tempera-se a pea; as partes externas adquirem
elevada dureza enquanto as partes internas permanecem sem
alteraes.
Nitretao
um processo semelhante cementao, que se faz aquecendo o
ao a uma temperatura de 500C a 525C na presena de um gs
denominado Nitrognio. Aps algum tempo, obtm-se uma fina
camada, extremamente dura, no havendo necessidade de se
temperar a pea.

Tratamento termoqumicos

Os tratamentos termoqumicos tambm como tratamentos de endurecimento

superficial (que sua principal finalidade)
A modificao da composio qumica se dar por difuso termoqumica de
elementos na superfcie do ao como:
Carbono;
Nitrognio;
Boro;
Pode ser usado tambm pra adquirir propriedades como como resistncia fadiga,
corroso e oxidao em altas temperaturas

Tratamento termoqumicos
Cementao
Tratamento termoqumico que consiste em aumentar-se o teor
de carbono na superfcie do material, mantendo-se um ncleo
dctil

Consiste no aquecimento e manuteno do material a altas

temperaturas, em atmosfera rica em carbono (meio slido,
lquido ou gasoso), ocorrendo a difuso do carbono da superfcie
para o centro da pea

Tratamento termoqumicos
Materiais para cementao Aos com teor de carbono at
0,2%, podendo o material possuir na sua composio Mn, Al, V,
Si, Ni e Cr (esses ltimos com a finalidade de facilitar a tmpera);

Temperatura de tratamento Entre 850 e 1000 c

Profundidade de cementao Varia com a temperatura de

tratamento e o tempo de permanncia a essa temperatura

Entre 0,01 at no mximo 3,0mm

Tratamento termoqumicos

Tratamento termoqumicos

Resfriamento
Em geral, as peas so resfriadas ao ar

Tratamentos posteriores:
Normalizao
Tmpera (de acordo com a constituio da parte perifrica

Tipos:
Solido
Liquido
Gasoso

Tratamento termoqumicos
Cementao solida ou em caixa
Pea fica dentro de uma caixa, em uma temperatura de
aproximadamente 900 C
Pode ficar at 30 horas no forno;
Camada cementada pode atingir at 2 mm de espessura;

Tratamento termoqumicos
Nitretao
Objetiva o endurecimento superficial de aos por
absoro de nitrognio
realizado em fornos com atmosfera controlada,
rica em Nitrognio (em geral NH3)
Vantagens
A temperatura de tratamento inferior da
cementao As peas apresentam-se nas
dimenses e acabamento finais
Desvantagens
O tempo de permanncia grande A espessura
da camada cementada muito pequena

RECOZIMENTO
Objetivos:

- Remoo de tenses internas devido aos tratamentos

mecnicos
- Diminuir a dureza para melhorar a usinabilidade
- Alterar as propriedades mecnicas como a resistncia e
ductilidade
- Ajustar o tamanho de gro
- Melhorar as propriedades eltricas e magnticas
- Produzir uma microestrutura definida

Tipos

Recozimento
Recozimento
Recozimento
Recozimento

para
para
para
total

alvio de tenses (qualquer liga metlica)

recristalizao (qualquer liga metlica)
homogeneizao (para peas fundidas)
ou pleno (aos)