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Indústria + Produtiva

5S

UMA ALTERNATIVA AO DILEMA DA


PRODUTIVIDADE DA INDÚSTRIA BRASILEIRA
5S

“O que não precisamos só nos


atrapalha”
Histórico do 5S

• O programa 5S surgiu no Japão no início dos anos 1950


na indústria.
• Seus principais papéis são: liberar áreas, evitar
desperdícios, melhorar relacionamentos, facilitar as
atividades e localização de recursos disponíveis.
• Trata de uma sigla formada pelas iniciais de cinco
palavras japonesas.
O que é 5S?

Cada ferramenta tem seu devido lugar e aplicação.


O que é 5S?

Origem: Japão
Principal Objetivo: Melhorar as condições de Trabalho
Processo Educativo: Mudança de Cultura Quanto a
Organização

JAPÃO BRASIL
SEIRI Utilização / Seleção
SEITON Arrumação
SEISO Limpeza
SEIKETSU Conservação
SHITSUKE Disciplina
Quais os 5S’s?

o SEIRI: Senso de utilização, seleção, descarte,


disponibilização.

o SEITON: Senso de organização, arrumação, ordem.

o SEISO: Senso de limpeza (exterior e interior).

o SEIKETSU: Senso de padronização, saúde, introspecção


dos conceitos.

o SHITSUKE: Senso de disciplina e autodisciplina,


explicitação dos conceitos.
O que é 5S?

5. Disciplina

Prática 5S

1. Utilização 5. Comprometimento
2. Arrumação
3. Limpeza

1. Separar útil do inútil 3. Melhor do que limpar é não sujar


2. Lugar para cada coisa, cada coisa 4. Envolvimento – tornar um hábito
no seu lugar 5. Conservação e autodesenvolvimento
Ganhos por meio do 5S

o Facilita o trabalho do dia-a-dia;

o Possibilita controle visual;

o Diminui desperdícios;

o Reduz custos;

o Fazer cada vez melhor as coisas;

o Torna o trabalho mais agradável, confortável e de maior qualidade;

o Auxilia nas mudanças de atitude e de comportamento humano para a


melhoria contínua;

o Cria nas pessoas o espírito da melhoria contínua (Kaizen).


Dinâmica 5S

o Minha estação de trabalho (sem 5S) usa números de 1 a 30. Começando


de 1, veja até quanto você consegue contar de 1 a 30 em 10 segundos.
1º S – SEIRI (Utilização)

o Liberar a área retirando os itens desnecessário;

o Manter somente objetos e dados estritamente


necessários no local de trabalho, a partir de critérios
estabelecidos.
Antes e Depois
Resumindo o 1º S

ELIMINE TUDO O
QUE É
DESNECESSÁRIO !
Aplicando o 1º S

o Agora nós já separamos o que não utilizamos (1º S). Veja até quanto
você consegue contar de 1 a 30 em 10 segundos.
2º S - SEITON (Ordenação)

IDENTIFICANDO e ORGANIZANDO - qualquer pessoa


pode localizar tudo facilmente.
2ºS – SEITON (Ordenação)

SEITON é deixar em ordem aquilo que é necessário,


identificando-o de forma que qualquer pessoa possa
localizar facilmente.

Ao realizar o Descarte, no local de trabalho, acaba


sobrando apenas o estritamente necessário. O
próximo passo é ordenar de tal forma que qualquer
um possa localizar o necessário, sem perder tempo
procurando. Nesta fase estamos realizando a
Ordenação.
Algumas Bases

Considerações Ergonômicas
Adaptações às máquinas.
Guarda de materiais e ferramentas
Colocá-las em quadros de forma que todos identifiquem;
Considerar ferramentas com condições especiais de armazenamento
(Correias).
Guarda de documentos e dados
Identificar arquivos, pastas suspensas
Arquivos magnéticos devem ser identificados por todos (Criar Listas)
Comunicação Visual
Através da visão é que se se fixam melhor as mensagens;
Normas e Padrões Nacionais não podem ser alterados.
2ºS

Cor Aplicação
Vermelho Combate ao incêndio
Verde Água
Azul Ar comprimido
Amarelo Gases não liquefeitos
Laranja Ácidos
Marrom Qualquer outro tipo de fluido
Preto Inflamáveis e combustíveis de alta viscosidade
Alumínio Gases liquefeitos, inflamáveis e combustíveis de baixa viscosidade
Cinza claro Eletrodutos
Branco Vapor

Referência:
NB-54/57 - fixa as cores para tubulações
Resumindo o 2º S

UM LUGAR PARA
CADA COISA E
CADA COISA NO
SEU LUGAR !
3º S – SEISO (Limpeza)

Mais importante do que limpar


é aprender a não sujar
3º S – SEISO (Limpeza)

o Limpar seu local de trabalho completamente para que


não haja sujeira;

o Agir na causa fundamental da sujeira;

o Limpar visando a conservação das máquinas e a clareza


de informações
Exemplo de 5S

Padrão de 5S – Fábrica da Mercedes Benz


Resumindo o 3º S

O LUGAR MAIS LIMPO


NÃO É AQUELE QUE MAIS
SE LIMPA, É O QUE
MENOS SE SUJA !
Antes x Depois
Aplicando o 2º e 3º S

o Já organizamos (2ºS) e limpamos (3ºS) a estação de trabalho. Veja até


quanto você consegue contar de 1 a 30 em 10 segundos.
4°S - Seiketsu
(Padronização)

Padronizar comportamento,
valores e práticas favoráveis à
saúde física, mental e ambiental.
4°S - Seiketsu (Padronização)

 Mantenha os três primeiros sensos:

 Descarte

 Ordenação

 Limpeza;
Aplicando 4º S

o Agora minha estação está padronizada (4º S). Veja se ficou mais fácil
contar os números de 1 a 30.
5° S - Shitsuke (Disciplina)

Nada mais é do que REEDUCAR nossas atitudes!

Com hábitos corretos, vai ficar mais fácil manter o


ambiente de trabalho sempre saudável e digno de
respeito!
Como Executar o 5º S?

 Treinamento, repetição, insistência, persistência;


 Crítica construtiva;
 Seja claro e objetivo na comunicação e nos
procedimentos;
 COMPROMETIMENTO com o serviço, com os
companheiros e consigo mesmo.
Aplicando o 5º S

o Agora minha estação tem 5S’s.


o _ Que números estão faltando?
o _ Veja como é fácil identificar as anormalidades e manter a disciplina
estação de trabalho quando temos o 5S’s implantado.
5S Implantado
5S Implantado
5S - Exemplo

Antes Depois
Resumo
SEITON

SEISO

SEIRI

2- Ordenar ferramentas,
instrumentos e materiais
“ORDENAÇÃO” 3- Limpar o local de trabalho
“LIMPEZA”
1- Selecionar e Eliminar “DESCARTE” SHITSUKE

SEIKETSU

4- Estabelecer novos padrões 5- Manter e melhorar os padrões


“ASSEIO” “DISCIPLINA” 34
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(DDD) TELEFONE

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