Treinamento de RAC - ATIVIDADES CRÍTICAS - Rev1 28-03-14

TREINAMENTO SOBRE
REQUISITOS PARA
ATIVIDADES CRÍTICAS
(RAC)
Abril/2014
Sejam bem-vindos!
Requisitos para Atividades Críticas
2
INFORMAÇÕES PRÁTICAS
3
MANDAMENTOS DE UM BOM
TREINAMENTO
Aproveite esse treinamento

Adote uma postura participativa para tirar suas dúvidas e fazer
suas contribuições para Respeite os horários
enriquecer o treinamento.

Evite o uso do celular e outros Apenas uma pessoa deve falar por vez. Seja Aproveite!
equipamentos eletrônicos paciente com os outros participantes e respeite
e valorize o ponto de vista dos outros.
4
AGENDA Ho
Am e je
an
hã
08:00 - 09:45 Exposição Dialogada - RAC
09:45 - 10:00 Intervalo da Manhã
09:20 – 12:00 Exposição Dialogada - RAC
12:00 - 13:00 Almoço

14:45 – 15:00 Intervalo da Tarde
5
CONTEÚDO DESTA APRESENTAÇÃO
Informações Práticas
Mandamentos de um Bom Treinamento
Agenda
Apresentações
Objetivos do Treinamento
Conteúdo do Treinamento
Origem dos RACs
Etapas de Desenvolvimento
Workshop – Definição das Atividades Críticas
RACs de outros Setores Industriais
Atividades Críticas Definidas
Características da Instrução de RAC
Hierarquia Documental
6
CONTEÚDO DESTA APRESENTAÇÃO
Requisitos de Atividades Críticas (RACs)
Observações
Requisitos de Atividades CrÍticas
Pilares Básicos do RAC
Estrutura do Documento
Processo de Isenção
Responsabilidades
Requisitos para Pessoas
Requisitos para Equipamentos e Instalações
Requisitos para Procedimentos
Ações de Implementação dos RACs
Protocolo de Avaliação
Requisitos de Atividades Críticas Específicos
7
APRESENTAÇÕES PESSOAIS
8
Objetivos
OBJETIVOS DO TREINAMENTO
Objetivo Geral
• Capacitar os participantes como multiplicadores de RAC para que

possam transmitir o conteúdo do treinamento para outras equipes.
Objetivos Específicos
• Prover o pleno entendimento dos requisitos de Segurança, Saúde e

Meio Ambiente (SSMA) para 10 atividades críticas contidas nas
instruções corporativas desenvolvidas.
• Fornecer conhecimento para desenvolvimento do potencial do
Multiplicador Interno de RAC.
• Apresentar o protocolo de RAC que deve ser utilizado nas
avaliações internas.
10
Origem
ORIGEM DOS RACs
Normas
Nacionais e Boas
Internacionais Práticas
Visitas
Técnicas em
Campo
Experiência
DNV
Histórico de
Eventos da
Odebrecht
Agro
Industrial
RACs da Odebrecht Agroindustrial RAC

12
ETAPAS DE DESENVOLVIMENTO
Material de
Treinamento
Elaboração do (Mar/2014) Treinamento
Protocolo Multiplicadores
(Fev/2014) (Abr/2014)
Elaboração/Validação dos
10 RACs (Dez/Jan 2014)
Realização
Workshop
(Nov/2013)
13
WORKSHOP – BRAINSTORMING
ID Atividades
1 Movimentação de Carga e Içamento
2 Incêndio Agrícola
3 Segurança Veícular (cana, integrantes, apoio, leves)
4 Trabalho em Altura
5 Bloqueio de Energia
6 Espaço Confinado
7 Produtos Quimicos Perigosos (agroquimicos, combustiveis)
8 Operações Próximas a Rede Energizada
9 Proteção de Máquinas
10 Equipamentos sob Pressão
11 Trabalho a Quente
12 Operação e Movimentação de Equipamentos Agrícolas
13 Segurança com Parceiros
14 Resíduos e Efluentes (vinhaça)
15 Ferramentas Manuais e Portáteis
16 Descargas Atmosféricas
17 Trabalho com Eletricidade
18 Operações com Hidrojateamento
19 Atividades em Área Classificada
20 Incêndio em Esteira Transportadora de bagaço/palha
21 Manuseio e Armazenamento de Açucar 14
RACs DE OUTROS SETORES
INDUSTRIAIS
Elementos de Prevenção Padrões e Controles de Protocolos de Controle Requisitos de Atividades

de Fatalidades Segurança Críticos de Riscos Fatais Críticas
(Cimento) (Aluminio) (Petróleo) (Mineração)
• Trabalho em Altura • Controle de Energias • Veículos Leves • Trabalhos em Altura
• Isolamento e Bloqueio Perigosas • Equipamentos Móveis • Veículos Automotores
• Veiculos e Segurança no • Segurança em • Explosivos • Equipamentos Móveis
Trânsito Eletricidade • Materiais Perigosos • Bloqueio e Etiquetagem
• Segurança em • Operações de Içamento • Trabalho em Altura • Içamento de Carga
Eletricidade • Equipamentos Móveis • Operações de Içamento • Espaços Confinados
• Entrada em Espaço • Trabalho em Altura • Queda de Objetos • Proteção de Máquinas
Confinado • Espaço Confinado • Trabalhos com Pressão • Estabilidade do Solo
• Trabalhos a Quente • Metal Líquido • Presença de Gás • Explosivos
• Escavação • Material Perigoso Sulfídrico • Trabalhos em
• Içamento de Cargas • Escavação • Entrada em Espaço Eletricidade
• Trabalhos Próximo Da • Segurança de Confinado • Metal Líquido
Água Contratadas • Mergulho
• Segurança Ferroviária
• Pedreira e Pilhas de
Material
• Trabalhos em Zonas
Quentes
15
ATIVIDADES CRÍTICAS DEFINIDAS
ALINHAMENTOS GERAIS
1 Bloqueio de Energia (SSMA-IT-007)
2 Espaço Confinado (SSMA-IT-008)
3 Operações Próximas a Rede Energizada (SSMA-IT-009)
4 Proteção de Máquinas e Equipamentos (SSMA-IT-010)
5 Trabalho em Altura (SSMA-IT-011)
6 Trabalho a Quente (SSMA-IT-012)
7 Operação de Hidrojateamento (SSMA-IT-013)
8 Movimentação e Operação de Equipamentos Agrícolas (SSMA-IT-014)
9 Movimentação de Carga e Içamento (SSMA-IT-015)
10 Transporte Contínuo de Biomassa para Caldeira (SSMA-IT-016)

16
CARACTERÍSTICAS DA INSTRUÇÃO DE
RAC
Obrigatoriedade
IM ITEN
PO
• Caráter obrigatório. Todos os requisitos devem ser seguidos. RTA S
NT
ES!
Aplicabilidade
• Aplicável a todos os integrantes, parceiros/fornecedores de serviços.
Abrangência
• Áreas Agrícola, Industrial, Manutenção e Administrativa.
Categorização
• Pessoas
• Instalações e Equipamentos
• Procedimentos
17
HIERARQUIA DOCUMENTAL
DESDOBRAMENTO
Manual: Políticas e Diretrizes

1
Procedimentos e Instruções de
Trabalho da Organização
2
O que fazer Dinâmica – OD, RAC
Instruções de Trabalho Locais

3
O como fazer
Registros: planilhas, modelos,

4 formulários, outros.
18
ALINHAMENTOS
OBSERVAÇÕES GERAIS
É compromisso prioritário da Odebrecht Agroindustrial o pleno

atendimento da legislação local vigente de Segurança, Saúde e Meio
Ambiente.
Ao aplicar as instruções de RAC, caso sejam encontrados requisitos
correlatos entre o que exige a legislação local vigente e o requisito
estabelecido nesta instrução sempre deve ser utilizado o requisito mais
restritivo.
As instruções de RAC devem ser referenciadas em instruções e

procedimentos locais quando aplicáveis.
As instruções de RAC não representam uma cobertura completa da

totalidade dos riscos enfrentados pelas Unidades Operacionais, porém se
concentram nos riscos que têm resultado na maioria dos acidentes nos
últimos anos.
Dúvidas, sugestões e questões relacionadas as instruções de RAC devem
ser encaminhadas ao SSMA da Organização Dinâmica da Odebrecht
Agroindustrial através do e-mail ssma.od@odebrecht.com.
19
Instrução
REQUISITOS PARA ATIVIDADES
CRÍTICAS
Constituem exigências de SSMA para assegurar a

integridade física, proteger a saúde e preservar a vida das
pessoas, e proteger o meio ambiente e instalações da
empresa.
21
PILARES BÁSICOS DO RAC
Pesso
as
Procedi
mentos
Instalações e
Equipamento
s
s
22
ESTRUTURA DO DOCUMENTO
Objetivo
●
Requisitos para as Pessoas
●
Requisitos para as Instalações e Equipamentos
●
Requisitos para os Procedimentos
Aplicação
Definições
Detalhamento dos Requisitos
Responsabilidades
Documentos Referenciados
Registros
Anexos
Prazo de Validade
Modelo de
Instrução do RAC
Revisão e Aprovação
23
ALINHAMENTOS
PROCESSO DE ISENÇÃO GERAIS
Qualquer desvio em relação aos requisitos apresentados nas instruções
deve ser formalmente aprovado seguindo um processo de isenção. O
processo de isenção compreende os seguintes passos: Vál
tod ido p
os a
os ra
RA
• Descrição documentada e detalhada das dificuldades
Cs
de implementação do(s) requisito(s).
1
• Elaboração de análise e avaliação de riscos documentada e detalhada do
impacto das medidas de controle alternativas propostas.
2
• Aprovação formal pelo gerente da área e gerente de SSMA do Polo.
3
• Aprovação formal do Diretor Superintendente do Polo (líder de polo)
atestando que o nível de risco proposto como resultado das medidas de
4 controle alternativas é compreendido, tolerável para a organização.
24
RESPONSABILIDADES
Diretores e Gerentes
V
• garantir os recursos necessários à implementação, cumprimento tod álido
e monitoramento dos requisitos para atividades críticas nas os pa
operações sob sua responsabilidade;
os ra
RA
• assegurar a conformidade com os requisitos estabelecidos para pessoas, Cs
instalações e equipamentos e procedimentos, para as dez atividades críticas
em todas as operações sob sua responsabilidade, com apoio das áreas de
RESPONSABILIDADES
saúde e segurança local.
Diretoria de Saúde, Segurança e Meio Ambiente

• assessorar tecnicamente as áreas de saúde e segurança dos Polos na
implementação, cumprimento e monitoramento dos requisitos para atividades
críticas.
Gerentes das Áreas de Saúde, Segurança e Meio Ambiente de cada Polo

• planejar, coordenar e monitorar a implementação, manutenção e cumprimento
dos requisitos para atividades críticas;
• apoiar os gestores de contrato/requisitantes de compra nas especificações
necessárias para contratação de serviços/compras de produtos no que tange a
saúde e segurança.
25
RESPONSABILIDADES
Área de Suprimentos/ Compras
• realizar as contratações utilizando o processo formal de contratação, com base
nos documentos e especificações técnicas definidos pelos requisitantes com
apoio das áreas de saúde e segurança;
• garantir que todas as exigências e pré-requisitos indicados, inclusive os
requisitos de atividades críticas, sejam incluídos na consulta ao mercado.
Áreas Contratantes
• garantir que todas as exigências e pré-requisitos indicados, inclusive os
requisitos de atividades críticas, sejam incluídos pela área de Compras na
consulta ao mercado. Deverá ser também assegurado, em conjunto com a
área de Saúde e Segurança, o atendimento a tais requisitos.
Integrantes de Nível Gerencial e de Supervisão

• garantir a implementação e assegurar o cumprimento dos requisitos para
atividades críticas;
• garantir que todos os integrantes qualificados e habilitados para a execução de
atividades críticas estejam liberados para execução da atividade;
• gerenciar os riscos potenciais identificados em sua área de autorização;
• manter registros que comprovem o atendimento aos requisitos.
26
REQUISITOS PARA PESSOAS
Os requisitos para pessoas visam assegurar que os executantes das

atividades críticas estejam aptos física e mentalmente, com
conhecimentos dos riscos, capacitação e autorização e, nos casos onde
for exigido, habilitados para a realização de suas atividades.
REQUISITOS PARA PESSOAS
Qualificação e
Saúde
Treinamento
27
REQUISITOS PARA EQUIPAMENTOS E
INSTALAÇÕES
Os requisitos para equipamentos e instalações visam assegurar que

as instalações e equipamentos atendam aos requisitos técnico-legais,
que tenham sido fabricados de acordo com padrões e normas de
projetos aceitos e reconhecidos pelos órgãos competentes, bem
como mantidos e utilizados dentro de padrões preestabelecidos pelos
fabricantes.
28
REQUISITOS PARA PROCEDIMENTOS
Os requisitos para procedimentos visam assegurar que os riscos

decorrentes da execução da atividade crítica sejam devidamente
analisados e controlados, conforme padrões preestabelecidos.
29
Fase de
Implementação
AÇÕES DE IMPLEMENTAÇÃO DOS RACs
1 Replicar o conteúdo do treinamentos.
2 Formar equipes de trabalho locais.
Revisar/elaborar procedimentos locais impactados pelos RACs

3 (Integrantes e Parceiros/Fornecedores de Serviços).
Aplicar os protocolos - Análise de Lacunas (Gap Analysis) nas

4 Unidades Operacionais.
Elaborar de Plano de Ação para adequação dos desvios

5 identificados no Gap Analysis.
31
Protocolo de
Avaliação
PROTOCOLO DE AVALIAÇÃO DE
ADERÊNCIA AOS RACs
O que é?
Ferramenta a ser utilizada periodicamente para verificar a

conformidade da saúde, qualificação e treinamento,
procedimentos, instalações/equipamentos e práticas
locais, associados às atividades críticas, com os
requisitos corporativos estabelecidos para essas
atividades.
33
Requisitos de
Atividades
Críticas
RAC
TRABALHO A QUENTE
(SSMA-IT-012)
RAC - TRABALHO A QUENTE
Definição
Trabalho a quente é qualquer operação temporária que envolva chama exposta
ou que produza calor ou faísca, podendo causar a ignição de combustíveis
sólidos, líquidos ou gasosos, incluindo corte com maçarico, policorte, martelete,
solda oxiacetilênica, solda por arco, jateamento com granalha de aço lixamento,
esmerilhamento, goivagem, aquecimento com chama exposta ou outro tipo de
serviço que possa gerar centelha, fagulhas ou chamas.
Máquina de Solda e Corte a Arco Elétrico
Equipamentos de Solda e Corte a Gás
Lixadeira/Esmerilhadeira
Furadeira
Policorte
Martelete Pneumático
36
REQUISITOS PARA AS PESSOAS
Saúde
No admissional e periódico realizar os exames conforme estabelecido no Programa de

Controle Médico de Saúde Ocupacional (PCMSO).
Qualificação e Treinamento
Treinamento Carga Reciclagem Público Alvo
horária
Trabalho a quente 8h 2h (1 ano) Profissionais autorizados
Os treinamentos devem ser ministrados por instrutores com comprovada proficiência no assunto,
sob a responsabilidade do profissional habilitado.

Deve haver anuência do SSMA sobre o conteúdo programático do treinamento.

Todo e qualquer trabalho a quente somente deve ser realizado por profissional autorizado.
37
PROFISSIONAL
LEGALMENTE HABILITADO – QUALIFICADO - CAPACITADO - AUTORIZADO
Formação
Sistema Oficial de Ensino Na Empresa
Profissional Qualificado Capacitação Especifica sob

Responsabilidade de um Profissional
Habilitado
Profissão Profissão
Registro
Profissional Legalmente Habilitado Profissional Capacitado
Profissional Autorizado (*)

(Desde que atendidos todos os demais requisitos aplicáveis (saúde, treinamento específico, etc.))
Só executa atividades sob Responsabilidade de Profissional

Legalmente Habilitado e Capacitado e dentro dos limites de abrangência definidas pela
autorização 38
REQUISITOS PARA INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS

Equipamentos Típicos
Lixadeira/
Esmerilhadeira
Furadeira
Policorte
Martelete Equipamento
Pneumático Máquina de Solda e Corte de Solda e Corte a Gás
a Arco Elétrico
39
Equipamento de Solda e Corte a Gás
2 relógios Proteção
Carrinho de (alta e baixa manômetro
transporte com pressão)
suporte de mangueira,
Proteção Proteção
rodas com travas,
válvula válvula
chapa de aço divisória
bloqueio bloqueio
entre cilindros
Reguladores
de pressão
065
(acetileno e
Mecânica
oxigênio)
Identificação
do carrinho
Cilindro
Centelhadores de oxigênio
adequados industrial
para maçarico (preto) Válvulas corta chama e
retrocesso dos reguladores
Cilindro (acetileno e oxigênio)
de acetileno
(vermelho)
Maçarico
Mangueira Cilindros
de corte Válvulas contra retrocesso e
sem emendas e presos
cores diferenciadas corta chama do maçarico
(acetileno e oxigênio) 40
Furadeira e Lixadeira/Esmerilhadeira
Furadeira
Etiqueta de rotação
da máquina
Botão de Cabo elétrico
acionamento resistente
por pressão
Lixadeira/Esmerilhadeira
Duplo
Isolamento
Botão
de trava
Chave adequada para Empunhadura
aperto das flanges principal
e fixação do disco
(corte ou desbaste)
Empunhadura
auxiliar
Coifa de proteção
Disco (corte ou desbaste)
com Indicador de Flanges
rotação sem deformações
41

Martelete Pneumático e Policorte
Empunhadura lateral Correias

e traseira ergonômicas protegidas
Disco com coifa
protetora
Interruptor
liga/desliga
Martelete
pneumático
Disco de corte
adequado ao Policorte
tipo de material
42
Máquina de Solda e Corte a Arco Elétrico
Lâmpada – Indica
Equipamento Ligado
Eletrodo
Interruptor
Painel Porta eletrodo
Liga /
frontal
desliga
Painel
traseiro
Escala
Tomada
auxiliar
3 pontos de apoio
220V Terminais
de saída CC
Alavanca para
ajuste da corrente Partes móveis
Alicate de aterramento protegidas
Pedal 43
REQUISITOS PARA OS PROCEDIMENTOS
• Antes do início de qualquer atividade de trabalho a quente deve ser realizada inspeção pré-uso dos
equipamentos utilizados. Esta inspeção deve ser realizada pelo profissional autorizado que irá realizar a
atividade e registrada em checklist especifico. Os checklists utilizados em pré-uso devem ser mantidos
em arquivo.
• Todos os equipamentos deste RAC devem ser objeto de inspeção trimestral periódica realizada sob
responsabilidade do profissional legalmente habilitado. As inspeções devem ser formalizadas em registro
específico e mantidas em arquivo.
• Todos os equipamentos inspecionados devem possuir etiqueta indicativa indelével da inspeção realizada
contendo no mínimo: o nome do inspetor e a data da inspeção. Equipamentos sem inspeção realizada ou
sem laudo de inspeção ou sem etiqueta válida não devem ser utilizados.
• Deve existir análise de risco documentada (Análise de SSMA de Atividade e/ou Análise de Segurança da
Tarefa – AST e/ou Análise Preliminar de Perigos para Serviço – APPS) previamente a execução de
trabalho a quente.
• Todo trabalho a quente deve requerer uma Permissão de Trabalho (PT).
44
• A Permissão de Trabalho especifica para trabalho a quente deve ser de responsabilidade do gerente da
área onde o serviço será realizado, que deve definir nominalmente as pessoas a quem ele delegar a
atividade de assinatura da PT como “dono de área”.
• A área de SSMA da Odebrecht Agroindustrial deve participar do processo de Permissão de Trabalho a

quente, assinando o campo respectivo no formulário de PT. O mesmo vale tanto para trabalhos
realizados por integrantes quanto para trabalhos realizados por parceiros.
• Pelo menos um observador de trabalho a quente deve ser designado quando houver risco maior de
incêndio ou quando pelo menos uma das seguintes condições for observada:
 presença de material combustível a uma distância menor ou igual a 10 metros do ponto de trabalho
(ex.: trabalho executado próximo a esteiras e depósito de bagaço);
 área classificada;
 existência de aberturas a uma distância inferior ou igual a 10 metros nas paredes ou no teto
podendo expor a risco a áreas adjacentes com material combustível;
 proximidade a equipamentos em movimento, tais como transportadores de correia que possam
carregar o foco de incêndio para outras áreas adjacentes.
45
• No caso de trabalho a quente em área classificada o trabalho somente deve ser indicado mediante
aprovação formal do gerente da área, do gerente de manutenção e do gerente de SSMA. Proceder da
mesma forma no caso de trabalhos a quente que envolvam instalações com ou próximas a bagaço de
cana/palha e torre de resfriamento.
• Se o trabalho tiver que ser feito em um tanque, vaso, tubulação ou outro equipamento utilizado para
manuseio de líquidos, gases, poeiras ou outro material combustível, deve ser purgado e limpo o ambiente
antes do início do trabalho a quente. Medição de atmosfera devem ser realizadas para assegurar as
condições de segurança.
• Caso o trabalho tenha que ser realizado em área classificada deve ser realizada a medição de atmosfera
antes da realização dos trabalhos e continuamente até a finalização.
46
RAC
TRABALHO EM ALTURA
(SSMA-IT-011)
RAC - TRABALHO EM ALTURA
Definição
Trabalho em altura são as atividades realizados em altura igual ou superior a 2,0 m
(dois metros) em relação ao nível do piso de referência.
Andaime
Cadeira Suspensa (balancin individual)
Escada Fixa
Escada Móvel
Linha de Vida
Passarela para Telhado
Plataforma de Trabalho Aéreo (PTA)
Ponto de Ancoragem
48
SITUAÇÕES TÍPICAS DE TRABALHO EM ALTURA
1 1- Atividades com plataforma móvel

2- Atividades em telhados
3
3- Atividades de acesso vertical
2 4- Atividades em suspensão
5- Atividades em andaimes
6- Atividades de resgate
7- Atividades em ponte rolante
7
5
6
49
Saúde
• No admissional e periódico realizar os exames conforme estabelecido no Programa de Controle Médico

de Saúde Ocupacional (PCMSO)
• No dia da execução da atividade (antes da realização do trabalho em altura) realizar individualmente as

seguintes avaliações:
 Sinais Vitais (pressão arterial sistêmica, frequência cardíaca e glicemia capilar)

 Anamnese Clinico Ocupacional (com foco em fatores emocionais e circunstanciais)
 Exames Físicos (com foco em equilíbrio e coordenação motora)
 Este documento será repassado para a área medica
• No Atestado de Saúde Ocupacional (ASO) deve constar como apto para realizar trabalho em altura.
• Os trabalhadores que forem realizar trabalho em altura devem realizar previamente avaliação
psicossocial.
50
• Os integrantes e parceiros que executam atividades de trabalho em altura devem realizar os seguintes
cursos: Prevenção de Riscos em Trabalho em Altura (conforme a NR-35) e Noções de Primeiros
Socorros (carga horária mínima de 2 horas).
• O treinamento de capacitação deve atender, no mínimo, aos seguintes requisitos:
 deve possuir parte teórica e prática com duração mínima de 16h, com reciclagem anual com carga
horária de 8 horas;
 deve possuir avaliação do aprendizado;
 a área de saúde deve emitir protocolo de apto e o mesmo deve ficar junto com a Permissão de
Trabalho (PT) durante a realização da parte prática do treinamento;
 o responsável pelo treinamento de capacitação deve ser um profissional experiente e especializado
no tema, aprovado pela área de SSMA da Unidade;
 o instrutor deve manifestar-se formalmente sobre a capacitação ou não do integrante ou parceiro
para trabalho em altura.
• A capacitação para operação de plataforma de trabalhos aéreos (PTA) deve atender aos seguintes
requisitos mínimos: treinamento teórico e prático de 16 horas, ministrado por instrutor qualificado e
possuindo reciclagem anual de 8 horas (teórico e prático).
• O gerente da área deve ser o responsável pela indicação do profissional autorizado para realizar trabalho
em altura.
Todo e qualquer trabalho a quente somente deve ser realizado por profissional autorizado. 51

Plataforma de
Trabalho Aéreo
Escadas Móveis
Escada
Passarela para Fixa
Telhado
Cadeira
Suspensa Andaime 52
Andaime Permitido
ob Mon
rig ta
ato ge
de rie m
AR dad
Guarda T e
corpo
Rodapé
Travamento por braçadeiras,

encaixe tipo cunha
Placa de Andaime
(modelo Odebrecht Agroindustrial)
Gaiola de proteção
(a partir de 2m)
Proibido
Sapata de Rodízios
Escada nivelamento
vertical 53
Andaime PROIBIDO
Tipo Encaixe Simples por Quadro
Forma da conexão
do andaime
Painel ou Quadro do
andaime
Modo de montagem
do andaime tipo encaixe
simples por quadro
54
Cadeira Suspensa (balancim individual)
Trava queda vertical
Cabo de aço para
sustentação da
cadeira suspensa
Cabo guia independente Trava-quedas com duas
para fixação do trava quedas e travas de segurança.
do cinto de segurança Uma delas é tipo rosca
e a outra, tipo alavanca.
Cinto
paraquedista
55
Escadas Móveis e Fixa - Tipos
Escada
extensível
(móvel)
Escada tesoura
(móvel)
Escada marinheiro
(fixa)
Escada plataforma
Escada de madeira Escada simples (móvel)
Proibida (qualquer tipo) (móvel) 56
Escada Móvel Tipo Tesoura
Informação de
identificação
e advertência
Limitador
de abertura
Degraus
antiderrapantes
Antibeliscão
Material permitido:
alumínio ou
fibra (serviços elétricos)
Sapatas
antiderrapantes
57
Escada Simples
Escada Móvel Simples e Extensível
Escada Extensível
Escada Simples/Extensível
• comprimento máximo – 7 m;
• os degraus podem ser em material condutor; Roldana
• manter as condições originais do fabricante;
• possuir sapatas antiderrapantes;
• sinalização da carga máxima;
Informação de Corda
identificação
e advertência
Montante
Catraca
7 metr
os
Manter 3 pontos
de contato sempre
Modelos de Sapatas
antiderrapantes
Guia
Material permitido:
alumínio ou
fibra (serviços elétricos)
Sapatas
antiderrapantes 58
Escada Móvel Plataforma
Guarda corpo
ao redor da
plataforma de Indicação da
trabalho capacidade de carga
Rodapé
Piso com
material
antiderrapante
Rodizio
com travas
Estabilizadores
59
Escada Fixa Tipo Marinheiro
1 metro
1 metro
Gaiola Linha de
protetora vida
2 metros
Talabarte duplo Sinalização de
(uso facultativo) restrição de acesso Vista lateral
60
Linhas de Vida Horizontais e Verticais
Importância da linha de vida
Possuir identificação (tag), corretamente dimensionada
tó rio indicação da capacidade
b riga T máxima de carga
O AR
O material não
deve ser de corda
Linha de vida horizontal

ancoragem acima da linha
da cintura Caso real. Linha de
Linha vida salva 5 pessoas
Proteção do cabo
de vida vertical
contra atrito 61
Passarela para Telhado
Linha de vida
Pontos de
ancoragem
Trava quedas
Passarela
para telhado de
material
antiderrapante
62
Plataforma de Trabalho Aéreo - PTA
Principais tipos de plataformas de trabalho aéreas
Tesoura Mastro Unipessoal

Articulada
todo Telescópica Tesoura
terreno standard
Rebocável
63
Plataforma para Trabalho Aéreo - PTA
Ponto de
ancoragem
Tabela de carga
e alcance
Indicação da
capacidade máxima
Treinamento
Controle de descida Teórico + prático
de emergência
(solo)
Barreira de isolamento
64

Pontos de Ancoragem Típicos
r
po
nado l • Os pontos de ancoragem devem, onde possível, estar acima da cabeça do integrante
o a
e nsi sion e e devem assegurar que, no evento de uma queda, o integrante não irá balançar de
Dim profis ment encontro ao perigo, nem tocar o chão.
al do
leg bilita
ha Atividades Suspensas
1 1
1 1
• Acima da linha da cintura

• Material resistente as intempéries
• Calculado para suportar a carga máxima (peso trabalhador + ferramentas) 1 Ponto de Ancoragem65
• Devem ser elaborados procedimentos específicos para trabalhos em altura, considerando especificações
de todos os tipos de equipamentos e atividades pertinentes.
• Deve existir análise de risco documentada (Análise de Segurança da Tarefa – AST e/ou Análise
Preliminar de Perigos para Serviço – APPS) para a execução de trabalho em altura.
• A Permissão de Trabalho (PT) especifica para trabalho em altura deve ser aplicada para as atividades
não rotineiras e no caso das atividades rotineiras quando solicitada pela análise de risco).O gerente da
área deve definir nominalmente as pessoas a que ele delegar a atividade de assinatura de PT (válido
para todas as áreas envolvidas);
• Os trabalhos em altura não devem ser realizados por uma única pessoa, devendo haver, pelo menos,
outra pessoa para apoio ou auxilio em caso de emergência exceto para trabalhos rotineiros que devem
ser realizados com supervisão. Em ambos os casos deve ser elaborada a análise de risco;
• Deve haver procedimentos de resgate de emergência para vítimas de quedas para cada trabalho. Plano
de Resposta a Emergências deve ser praticados regularmente;
• É expressamente proibido realizar qualquer tipo de trabalho em altura com o tempo chuvoso;
• Os pontos de ancoragem e a linha de vida devem ser tecnicamente avaliados (emissão de ART), quanto
a sua integridade e resistência (inspeção anual) para suportar a carga prevista.
66

• Todo equipamento e acessórios de trabalho em altura têm que ser verificado pelo usuário antes do uso
(lista de verificação), e sofrer inspeção documentada (e rastreada), por pessoa autorizada competente,
conforme procedimento da unidade;
• Em caso de queda o equipamento de segurança deve ser inutilizado imediatamente.
• Todos os trabalhos e visitas em telhado (incluindo limpeza) devem possuir proteção antiqueda. Se for
requerida linha de vida, esta deve ser projetada, testada e instalada por pessoal habilitado
• Deve ser elaborada uma sistemática de liberação dos andaimes, após a devida inspeção, através da
utilização de cartões a serem afixados nos andaimes, de forma visível a distância, com a indicação dos
responsáveis pela montagem e liberação utilizando as cores e significados de alerta:
a. Cor Verde: andaime liberado para uso;

b. Cor Vermelha: andaime não liberado para uso
• As linhas de vida requerem projeto elaborado por profissional habilitado com emissão de ART. Para os
demais equipamentos e acessórios utilizados em trabalho em altura, a necessidade de projeto tem que
ser definida pela unidade operacional ou de apoio da Odebrecht Agroindustrial;
• Nos casos onde o fator de queda seja maior que 1 ou o comprimento do talabarte seja maior que 0,90
metros, deve-se utilizar o absorvedor de energia.
67
Indica a relação entre a altura da queda de uma pessoa e o comprimento do dispositivo
FATOR (p.ex.talabarte) que irá detê-la. Ele mede, com certa precisão, os danos sofridos pelos
DE QUEDA equipamentos que suportaram a queda e pelo sistema de segurança de um modo geral.
Sistema de Ancoragem Típico
A talabarte ancorado acima da cabeça (FQ = 0,5);
talabarte ancorado na mesma altura do ponto de

B
conexão do cinturão de segurança (FQ=1);
C talabarte ancorado na altura dos pés (FQ=2);
D talabarte ancorado bem abaixo do patamar dos pés

(FQ>2!).
= ponto de ancoragem 68
Cinturão Tipo Paraquedista e Talabarte
Modelo de Modelo de
cinto tipo paraquedista talabarte duplo
Absorvedor
de energia
Possibilidade de Mosquetão com

ajustes e regulagens trava-dupla
Frente Verso
69
• Todos os integrantes em trabalho em altura devem utilizar-se de capacete com jugular;
• É obrigatório o uso do conjunto cinto paraquedista para trabalho em altura;
• Todos os equipamentos de trabalho em altura devem possuir Certificado de Aprovação (CA);
• É proibida a utilização de cinto abdominal para realização de trabalhos em altura;
• Todos os cintos tipo paraquedista devem possuir ajustes e regulagens;
• O talabarte com absorvedor de energia somente deve ser utilizado onde exista a possibilidade de queda
livre igual ou superior a 6,0 m (seis metros);
• As plataformas de trabalho aéreo devem possuir laudo de conformidade mecânica e com ART;
70
RAC
ESPAÇO CONFINADO
(SSMA-IT-008)
RAC – ESPAÇO CONFINADO
Definição
Espaço confinado é qualquer área ou ambiente não projetado para ocupação
humana contínua, que possua meios limitados de entrada e saída, cuja
ventilação existente é insuficiente para remover contaminantes ou onde possa
existir a deficiência ou enriquecimento de oxigênio.
72
COMPOSIÇÃO DE EQUIPE TÍPICA
Vigia
Supervisor
Trabalhador de entrada
autorizado
73

Saúde
• No admissional e periódico realizar os exames conforme estabelecido no Programa de Controle Médico

de Saúde Ocupacional (PCMSO).
• No dia da execução da atividade (antes da realização do trabalho em espaço confinado) realizar

individualmente as seguintes avaliações:
 Sinais Vitais (pressão arterial sistêmica, frequência cardíaca e glicemia capilar)

 Anamnese Clinico Ocupacional (com foco em fatores emocionais e circunstanciais)
 Exames Físicos (com foco em equilíbrio e coordenação motora)
• Realização do ensaio de vedação (fit test).
• No Atestado de Saúde Ocupacional (ASO) deve constar como apto para realizar trabalho em espaço
confinado
74
O treinamento de capacitação deve atender, no mínimo, aos seguintes requisitos:
Os integrantes e parceiros que autorizam a entrada, monitoram e executam atividades em espaço confinado,
devem realizar os seguintes cursos:
• Supervisor de entrada: Primeiros Socorros (Avançado), proteção respiratória, Permissão de Trabalho

(avançado), área classificada e prevenção de riscos em Espaço Confinado, conforme exigência (carga
horária e conteúdo) da NR-33.
• Vigia e integrantes/parceiros autorizados: Primeiros socorros (básico), proteção respiratória, prevenção
de riscos em Espaço Confinado conforme exigência (carga horária e conteúdo) da NR-33.
O treinamento de capacitação deve atender, no mínimo, aos seguintes requisitos:
 deve possuir parte teórica e prática com duração mínima de 16h;
 deve possuir avaliação do aprendizado;
 a área de saúde deve emitir protocolo de apto e o mesmo deve ficar junto com a Permissão de
Trabalho (PT) durante a realização do treinamento;
 deve ser realizada reciclagem do treinamento a cada ano com carga horária de 8 horas;
 o responsável pelo treinamento de capacitação deve ser um profissional experiente e
especializado no tema, aprovado pela área de SSMA da Unidade;
 o instrutor deve manifestar-se formalmente sobre a capacitação ou não do integrante ou parceiro
para trabalho em espaço confinado.
 o gerente da área deve ser o responsável pela indicação do profissional autorizado para realizar
trabalho em espaço confinado.
Todo e qualquer trabalho em espaço confinado somente deve ser realizado por profissional autorizado.
75

Dispositivo a corrente
diferencial residual - DR
Rádio
de comunicação
Tripé, guincho e
Sistema de filtragem
maca
de ar mandado
Tomada trifásica (arcofil)
Insuflador e
Modelo de pendente com grade de exaustor
proteção com tomada trifásica 76

Equipamentos e Alimentação Elétrica
Sistema de segurança Equipamento

de alimentação elétrico
Dispositivo a corrente
elétrica externa
diferencial residual - DR
Ferramenta
pneumática
Modelo de pendente com grade

de proteção
e tomada trifasica
Tomada trifásica 77
Equipamentos de Comunicação em Espaço Confinado
Atmosfera
explosiva
Rádio de comunicação
intrinsecamente seguro (IS)
Equipamento e bateria
certificados
Selo certificando
bateria Intrinsecamente
segura
78

Estação Filtrante
Arcofiltro
1
filtros para partículas, óleo, vapores 2
1
orgânicos, odores, umidade (água);
2 regulagem de pressão, válvula de alívio,

indicador de saturação dos filtros;
3 sistema de engate rápido universal.

Sistema de filtragem
de ar mandado
Mangueiras atóxicas
Engate rápido
3
79
Ventilador e Exaustor
Insuflador (ventilador) Exaustor
Duto
Insuflador e duto
Nota: equipamentos para área classificadas devem ser Intrinsicamente seguros 80

Guincho de Resgate
Suporte para fixação

no tripé
Sistema
3 way (sobe, desce e trava)
Mosquetão com
dupla trava de segurança,
Certificado destorcedor e
giro de 360º alavanca e
Indicador de stress
Alavanca
redutora
81
Modelo de
Trava-quedas retrátil
Mosquetão Mosquetão
modelo A modelo B
Indicador de stress Indicador de stress Indicador de

Indicador de
em perfeito estado em perfeito estado stress rompido
stress rompido
de uso de uso 82
Tripé e Monopé
Cabo de resgate
Suporte
ancoragem
Guincho
Monopé
Tripé
Cinto
Bolsa do
Guincho paraquedista
tripé 83
Kit de Resgate
Caixa de primeiros
Maca socorros
Mosquetão
Imobilizador
de coluna
Cone de
sinalização
Colar cervical
Guincho
Lanterna Corda Tripé

Intrinsecamente
Máscara respiração segura Ressuscitador
autônoma
Protetor Apoio lateral

de atrito de cabeça
Vara de manobra
Medidor de gases
Fita zebrada Fita de ancoragem 84
• Toda entrada em espaço confinado deve requerer uma Permissão de Trabalho para serviço em espaço
confinado.
• A Permissão de Trabalho em espaço confinado não invalida os demais procedimentos de segurança

(Análises Segurança da Tarefa - AST, Permissão para Trabalho quente ou a frio, etc.) a serem aplicados
para os serviços que serão realizados no interior do espaço confinado
• A Permissão de Trabalho especifica para trabalho espaço confinado (PET) deve ser de responsabilidade
do gerente da área que deve definir nominalmente as pessoas a quem ele delegar a atividade de
assinatura da PT (válido para todas as áreas envolvidas).
• A PET é valida por uma entrada no espaço confinado. A mesma é encerrada quando as operações forem
completadas, quando ocorrer uma condição não prevista ou quando houver pausa ou interrupção dos
trabalhos. Para os reinícios do trabalho a mesma deve ser emitida novamente.
• Antes da entrada dos trabalhadores autorizados deve ser avaliado todo volume atmosférico do espaço
confinado em relação à concentração de oxigênio e a presença de contaminantes.
• Deve ser realizada uma análise de riscos e avaliação do supervisor de entrada para verificar em quais
situações os trabalhadores devem adentrar o espaço confinado utilizando cinto de segurança tipo
paraquedista, com ponto de amarração fora do espaço confinado.
85
• Os procedimentos para trabalho em espaços confinados e a Permissão de Entrada e Trabalho devem ser
avaliados no mínimo uma vez ao ano e revisados sempre que houver alterações dos riscos, com a
participação do serviço especializado em Segurança e Medicina do Trabalho – SESMT e da Comissão
interna de Prevenção de Acidentes – CIPA.
• Priorizar trabalhos em espaços confinados para o horário administrativo e dias úteis.
• De acordo com a avaliação do supervisor de entrada uma equipe de resgate deve permanecer no local
onde está sendo executada a atividade ou desenvolvendo a sua atividade normal sendo discriminada na
Permissão de Trabalho a forma de seu acionamento em caso de emergências.
• Não deve ser utilizado oxigênio puro ou ar comprimido para ventilação de um espaço confinado a não ser
que este último seja devidamente filtrado ou esteja ligado a equipamento de exaustão
• O monitoramento de atmosfera antes da entrada no espaço confinado deve ser realizado por profissional
da área de SSMA devidamente habilitado a monitorar.
• O plano de emergência deve contemplar os cenários de espaços confinados e os devidos treinamentos

na utilização dos equipamentos específicos.
• Deve ser elaborada e mantida atualizada lista permanente contendo todos os nomes dos trabalhadores
autorizados a realizarem trabalhos em espaço confinado. Esta lista deve ser disponibilizada e mantida
pelo SSMA local.
86
• É obrigatório que o sistema DR seja aprovado por engenheiro elétrico legalmente habilitado.
• A atmosfera nos espaços confinados deve ser monitorada continuamente, para verificar se as condições
de acesso e permanência são seguras.
• O espaço confinado deve ser identificado, sinalizado e trancado, para evitar a entrada de pessoas não
autorizadas.
• Todas as tubulações que convergem para o espaço confinado devem ser isoladas com flange cego ou
raquete, figura 8 o mais próximo possível do espaço confinado, para evitar o retorno de produtos ou
entrada indevida de outras substâncias. Atender a RAC de bloqueio de energia.
• Antes de se iniciar o trabalho, o supervisor da área ou sua liderança (coordenador, gerente) deve
assegurar que o espaço confinado esteja em temperatura ambiente, descontaminado, drenado e
despressurizado, quando necessário, empregando procedimentos operacionais específicos que
assegurem as condições de segurança para realização do trabalho.
• É proibido realizar qualquer trabalho em espaço confinado com atmosfera IPVS.
• O vigia deve fazer uso de colete refletivo, sendo esta uma forma de diferencia-lo dos demais membros do
grupo.
• O supervisor de entrada deve ser o responsável em assinar a PET.
87
RAC
BLOQUEIO DE ENERGIA
(SSMA-IT-007)
RAC – BLOQUEIO DE ENERGIA
Definição
Bloqueio de energia consiste em bloquear um determinado equipamento/sistema

utilizando um dispositivo que impeça a liberação de energias perigosas tais
como: mecânica, elétrica, hidráulica, pneumática, química, térmica e outras
visando a contenção das mesmas para realização de uma atividade com
segurança.
89
Saúde

Os integrantes e parceiros que executam atividades de bloqueio de energia perigosa devem

realizar treinamento em Prevenção de Riscos e bloqueio de energia perigosa.
O treinamento de capacitação deve atender, no mínimo, os seguintes requisitos:
• deve possuir parte teórica e prática com duração mínima de 8 horas;

• deve possuir avaliação do aprendizado;
• deve ser realizada reciclagem do treinamento a cada ano, sendo que a primeira
reciclagem deve possuir carga horária de 4 horas.
90
Dispositivo de Bloqueio
EL
DO
V
RÁ
ZA
DU
I
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DR
PA
IC IA
EL O
ÁV AD
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A
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D
IN
91
Exemplos de Dispositivos de Bloqueio
Cadeados
Dispositivo tipo garra

para bloqueios múltiplos
Dispositivo multibloqueador Caixa de Travamento Móvel

com cabo (Grupo) 92
Dispositivos de bloqueio Dispositivo de bloqueio Dispositivo de bloqueio

de válvula borboleta de válvula esfera de válvula gaveta
93
Dispositivo de bloqueio de
plug elétrico industrial
Dispositivo de bloqueio de válvula
de cilindro pressurizado
Dispositivo de
bloqueio de interruptor
Dispositivo de bloqueio Dispositivo de bloqueio

de plug elétrico domestico de componente pneumático
94
Dispositivos de bloqueio de disjuntores
95
Etiqueta de Bloqueio
Verso Frente
A etiqueta de bloqueio deve ser afixada ao cadeado e possuir, no mínimo,

os seguintes dados do executante do bloqueio: Durável no ambiente e
padronizada
• nome legível do executante;
• matrícula/área;
• telefone/ramal e empresa;
• data/hora;
• número da Permissão de Trabalho (PT);
• número da ordem de serviço;
• razão do bloqueio.
96
• Cada pessoa potencialmente exposta a energia perigosa deve se certificar de que os dispositivos de
bloqueio estão instalados e colocar seu cadeado pessoal em cada bloqueio. É expressamente proibido
“pegar carona” em qualquer dispositivo de bloqueio. Este ato é considerado como falta grave e o
responsável deve ser submetido às ações administrativas e disciplinares.
• Etiqueta de Perigo/Aviso não deve ser utilizada sozinha como bloqueio de energia.
• O isolamento e bloqueio de energia deve ser realizado antes de efetuar qualquer manutenção ou reparo
num sistema contendo energia.
• Deve existir procedimento operacional de bloqueio relativo às seguintes etapas: preparação,

comunicação inicial, desligamento, isolamento, bloqueio, sinalização, liberação de energia residual, teste
de verificação do bloqueio, retirada da sinalização, comunicação final e retorno à operação.
• Nenhum procedimento de isolamento é considerado válido no que tange ao atendimento dos requisitos
deste padrão ao se apoiar no desligamento de paradas de emergência ou força de controle. O isolamento
de fontes elétricas deve ser na fonte de energia primária ou através do uso de um mecanismo confiável
de controle de isolamento.
• Deve existir procedimento operacional específico de bloqueio para cada equipamento, sistema
operacional ou processo operacional. Esse procedimento deve identificar claramente todas as fontes de
energia, todos os pontos de bloqueio, bem como o circuito ou sistema operacional sobre os quais tais
pontos de bloqueio têm controle direto, os passos específicos para alcançar o estado de energia zero e
os métodos para executar teste de verificação do bloqueio.
97
ETAPAS - PROCEDIMENTO DE BLOQUEIO
1 Preparar
●
●
Preparar
2 Comunicar
●
●
Comunicar
3 Desligar
●
●
Desligar
4 ●
●Isolar
Isolar
5 ●
●Bloquear
Bloquear
6 ●
●Sinalizar
Sinalizar
7 ●
●Liberar
Liberar energia
energia residual
residual
8 Testar
Testar ee Verificar
Verificar o
o bloqueio
●
●
bloqueio
9 Retirar
Retirar aa sinalização
●
●
sinalização
10 Comunicar
Comunicar o
o final
●
●
final
11 Retornar
Retornar aa operação
●
●
operação
98
Cadeado de Bloqueio
Proibido fornecer cadeados com segredos

Todos os cadeados devem ser fornecidos
com segredos diferenciados como padrão. iguais. Todos os cadeados em um conjunto não
Isto significa que a chave de um cadeado é devem ser abertos com a mesma chave.
ÚNICA.
Proibida a existência de chave mestra. 99

• Todos os trabalhos que tratem com energia perigosa devem ter Permissão de Trabalho (PT) previamente
estabelecida.
• Antes de liberar a realização da atividade/serviço em equipamento bloqueado, os responsáveis pela

liberação da PT devem certificar-se de que os bloqueios estejam garantindo a “energia zero” e que todos
os testes tenham sido realizados, verificando essa concordância com a Análise de Segurança da Tarefa –
AST.
• Cada cadeado utilizado deve ter a sua chave, a qual deve ser ÚNICA, ou seja, um mesmo cadeado não
deve ter mais do que uma única chave.
• Para os trabalhos envolvendo mais de um executante, é necessário fixar ao dispositivo mecânico de

isolamento, a multitrava porta-cadeado, para que cada integrante/parceiro aplique o seu cadeado
individual. Se houver qualquer impedimento para a instalação dos cadeados multitravas, pode-se usar as
caixas multitravas. Neste caso, o responsável pela instalação do cadeado no dispositivo mecânico de
isolamento deve colocar a chave deste na caixa e os executantes envolvidos deverão lacrar a caixa com
seus cadeados individuais. Após a colocação dos cadeados pelos executantes, o emitente dono de área
deverá instalar um cadeado, a fim de se garantir que as chaves que se encontram no interior da caixa
apenas sejam retiradas com autorização do mesmo.
• Para os trabalhos que eventualmente se estendam além do turno previsto, a equipe do turno que está
chegando deve elaborar uma nova Permissão de Trabalho (PT) e instalar seus dispositivos de bloqueios
antes (ou ao mesmo tempo) da remoção dos dispositivos de bloqueio da equipe que está saindo
100

Bloqueios Típicos – Verificação – Energia Residual
Descarga de
energia residual
Bloqueio e
identificação
Verificação do
bloqueio
101

Bloqueio de Tubulação – Flange Cego – Raquete – Figura 8
Raquete
Flange cego
lado pressurizado lado em manutenção
Figura 8
102
RAC
TRANSPORTE
CONTÍNUO DE
BIOMASSA PARA
CALDEIRA
(SSMA-IT-016)
RAC – TRANSPORTE CONTÍNUO DE
BIOMASSA PARA CALDEIRA
Definição
Transportador de correia contínuo é um equipamento destinado à movimentação
ou transporte de materiais a granel (p.ex.: biomassa), através de uma correia
contínua com movimento reversível ou não, que se desloca sobre os tambores,
roletes e/ou mesas de deslizamento.
Biomassa é a matéria orgânica renovável (bagaço de cana de açúcar, palha,

cavaco, etc.) que pode ser aproveitada como fonte de energia.
104
PRINCIPAIS PARTES DE UM TRANSPORTADOR DE CORREIA TÍPICO
Tambor de
Cobertura acionamento
Correia
transportadora
Guias
Chute de laterais Rolete de
alimentação carga
Conjunto de
acionamento
Rolete de Tambor de
Impacto desvio
Tambor de
esticamento
Rolete de
Contrapeso
retorno
Limpador
Tambor
de retorno
105
Saúde

Além da experiência profissional comprovada, a capacitação mínima dos operadores e seus
auxiliares deve atender os requisitos da NR-11 e 12.
Equipamento Transportador de Correia

Treinamento Total Teórico Prático Reciclagem Público Alvo
Operação e segurança operadores de
em transportadores 16h 8h 8h 2h (anual) processo e
contínuos mantenedores
Os treinamentos devem ser ministrados por instrutores com comprovada proficiência no assunto, sob a
responsabilidade de profissional legalmente habilitado.
106
DISPOSITIVOS DE PROTEÇÃO – CABO DE EMERGÊNCIA
Chave de emergência
acionada por cabo
Transportador de correia
107
Dispositivos de Proteção – Chaves e Botões
Chave de velocidade
acionada por cabo
Sirene
Chave de desalinhamento
da correia
Botão de emergência
tipo soco
com detector de cabo rompido
108
Dispositivos de Proteção – Outros
Iluminação de Passarela de transição com

emergência guarda corpo, corrimão
e rodapé
Detector de metais Unidade eletrônica do

detector de metais
Extintor de incêndio
Botão de
Cobertura contra comando Passadiço com
intempéries de guarda corpo
material incombustível corrimão e rodapé 109
Proteções nos Pontos de Esmagamento
Roletes
Tambores
110
Polias
Roletes suspensos
111
Tambor de
esticamento
Tambores
112
Eixos e partes rotativas
Contrapeso
113
Eixo com acesso zero Polia com acesso zero
114
PROTEÇÕES NOS PONTOS DE ESMAGAMENTO
Acesso zero
Evitar a projeção de material 115

• Deve ser incluído no Plano de Atendimento a Emergências os cenários relativos aos riscos de acidentes
relacionados com atividades em transportadores de correia.
• É proibido realizar qualquer tipo de intervenção em transportadores de correia em movimento, energizada

e sem bloqueio.
• Deve ser elaborado um plano de inspeção e manutenção periódica dos transportadores de correia
visando identificar e eliminar fontes potenciais de incêndio tais como: rolamentos superaquecidos,
correias desalinhadas, roldanas desgastadas, etc..
• Deve existir análise de risco documentada (Análise de SSMA de Atividade e/ou Análise de Segurança da
Tarefa – AST e/ou Análise Preliminar de Perigos para Serviço – APPS) previamente a execução de
trabalhos em transportador de correia.
• Devem ser elaboradas instruções para trabalhos em transportadores de correia, considerando

especificações de todos os tipos de equipamentos e atividades pertinentes.
• Sempre que forem realizadas nos transportadores atividades relacionadas a bloqueio de energia,
trabalho em altura, trabalho a quente e proteção de máquinas devem ser seguidas as instruções
corporativas: SSMA-IT-007 – Bloqueio de Energia, SSMA-IT-010 – Proteção de Máquinas e
Equipamentos, SSMA-IT-011 – Trabalho em Altura, SSMA-IT-012 – Trabalho a Quente além dos
procedimentos locais e requisitos legais pertinentes.
116
• Visando eliminar o risco de alimentação do transportador de correia com material incandescente oriundo
do depósito de biomassa, as seguintes medidas devem ser adotadas:
• Realizar a limpeza de bagaço do motor da pá carregadeira com o uso de ar comprimido.
• Equipamentos móveis a combustão interna (p.ex. pá carregadeira) utilizados na pilha de biomassa

devem possuir no escapamento corta chama ou dispositivo intrínseco que assegure a mesma
função.
• A pá carregadeira deve seguir a lista de verificação (checklist) de acordo com a SSMA-IT-014-

Operação e Movimentação de Equipamentos Agrícolas.
• Deve ser evitado o acumulo de água ou outros líquidos no perímetro do armazenamento de

biomassa de modo a minimizar a decomposição do material.
• Os equipamentos fixos de combate a incêndio e extintores devem ser periodicamente

inspecionados.
• Sinalizar toda a área com placas de proibido fumar e placas com os canais de emergência.
• Evitar o armazenamento de biomassa abaixo e próximo de linhas energizadas.
• A pilha de biomassa deve respeitar uma distancia mínima de 15 metros das instalações prediais e
vizinhanças, permitindo circulação segura.
117
RAC
MOVIMENTAÇÃO DE
CARGA E IÇAMENTO
(SSMA-IT-015)
RAC – MOVIMENTAÇÃO DE CARGA E
IÇAMENTO
Definição
Movimentação de carga é a atividade que compreende o transporte de cargas de
um determinado ponto para outro, de forma planejada e segura, e com recurso a
um determinado conjunto de meios e materiais. Pode ser realizada de forma
manual ou mecânica (com equipamentos). Este RAC não se aplica a
movimentação manual de carga.
Hillo
Hillo
Guindaste
Guindaste Móvel
Móvel
Caminhão
Caminhão Guindauto
Guindauto
Ponte
Ponte Rolante
Rolante
Talha
Talha Elétrica
Elétrica
Empilhadeira
Empilhadeira
Guincho
Guincho Hidráulico
Hidráulico (girafa)
(girafa)
Paleteira
Paleteira Elétrica
Elétrica
Elevador
Elevador Automotivo
Automotivo
Acessórios
Acessórios de
de Içamento
Içamento
119
IÇAMENTO
Saúde

Os operadores de equipamento viários devem atender os seguintes requisitos:
• Curso de Direção Defensiva para operadores de guindaste móvel, caminhão guindauto

e empilhadeira.
• Carteira Nacional de Habilitação (CNH):

 Para motorista de caminhão guindauto, se for caminhão truck, CNH categoria "C",
se for carreta, CNH categoria "E" e curso de operador de guindauto (NR 11)
 Para operador de empilhadeira CNH categoria "D".
 Para motorista de guindaste móvel CNH categoria “E”
120
IÇAMENTO PROFISSIONAL
Formação

Habilitado
Registro


autorização 121
IÇAMENTO
Equipamentos
Direção defensiva - básica 2h (anual) Profissional legalmente
8h 4h 4h habilitado
Operação de empilhadeira 24h 8h 16h 8h (anual) profissional autorizado
Operação de guindaste 8h (anual) profissional autorizado
móvel 40h 16h 24h
Operação de guindauto 16h 8h 8h 8h (anual) profissional autorizado
Operação de ponte rolante 30h 16h 14h 8h (anual) profissional autorizado
Operação de talha 8h 4h 4h 4h (anual) profissional autorizado
Operação do hillo 16h 8h 8h 8h (anual) profissional autorizado
Operação de guincho 2h (anual) profissional autorizado
hidráulico (tipo girafa) 4h 2h 2h
Operação de paleteira 2h (anual) profissional autorizado
elétrica 4h 2h 2h
Operação de elevador 2h (anual) profissional autorizado
automotivo 8h 4h 4h
responsabilidade do profissional legalmente habilitado.

O responsável pelo treinamento deve ser um profissional experiente e especializado no tema, este instrutor
deve manifestar-se formalmente sobre o aproveitamento do integrante ou parceiro que realizou o
treinamento sob sua responsabilidade.
122
IÇAMENTO
EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAÇÃO DE CARGA E IÇAMENTO - Exemplos
Empilhadeira
Paleteira elétrica
Talha Elétrica
Ponte Rolante
Hillo 123
IÇAMENTO
EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAÇÃO DE CARGA E IÇAMENTO - Exemplos
Guindaste
Móvel
Guincho Hidráulico
(girafa)
Elevador
Automotivo
Caminhão
Guindauto 124
IÇAMENTO
ACESSÓRIOS DE IÇAMENTO - Exemplos
Olhal
Manilha Cabos de
Aço
Cinta de Amarração e Elevação (Estropos)
Anel de
Carga
Gancho com Trava de Corrente

Segurança Balanção do Hillo
125
IÇAMENTO
Hillo
Escada de acesso
ao topo da estrutura
Balanção com indicação da

capacidade máxima de carga
Correntes com
comprimentos iguais
Botão de emergência
Ganchos com
Partes rotativas e trava de
transmissões protegidas segurança
126
IÇAMENTO
Guindaste Móvel
Indicação da
capacidade máxima
Barreira de carga
de isolamento
Cinto de segurança
de 3 pontos 60 Ton
Tabela de
carga
Buzina
Fita
Ganchos com trava refletiva
de segurança
Calço
Dispositivo de estabilizador
fixação do moitão Espelho Giroflex da patola
Extintor
Faróis retrovisor de incêndio 127
IÇAMENTO
Caminhão Guindauto
Indicação da Gancho com trava Barreira

Giroflex Farol capacidade máxima de segurança de isolamento
Para Disco do auxiliar de carga
brisa com tacógrafo
limpador
Buzina
Espelho Fita
retrovisor refletiva
Faróis
Calço de Calço Tabela de

roda Alavancas de estabilizador carga
Extintor de incêndio comando do da patola
guindauto 128
IÇAMENTO
Ponte Rolante
20
TO
N
Sirene Controle com

suporte para os
ombros
Gancho com Controle Sinalização

Indicação da trava de pendente padronizada do
capacidade máxima segurança sentido de atuação
de carga 129
IÇAMENTO
Ponte Rolante
DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA
1. Fim de curso de elevação

2. Limitador de carga
3. Batentes de segurança
4. Limitador do curso de translação do carro
5. Limitador de curso de translação da ponte
6. Chave limite de cabo frouxo
130
6
4
3 5
2
130
IÇAMENTO

Talha Elétrica
Estrutura
aterrada
Botão de parada de
emergência Partes rotativas
protegidas Chave geral de
bloqueio
elétrico
Indicação da
capacidade
máxima de carga
Gancho com
trava de
segurança
131
IÇAMENTO
Empilhadeira
Proteção
da cabine
Giroflex
Gráfico de Espelho
carga retrovisor
Faróis
Cinto de Buzina
segurança
Alarme de
marcha a ré
Freio de
estacionamento
Extintor Fita Assento com

de incêndio refletiva amortecimento 132
IÇAMENTO
Guincho Hidráulico
(girafa)
2 TON 1 1/2 TON
Indicação da capacidade
máxima de carga para os Gancho com
estágios de extensão da lança Válvula trava de segurança
de segurança
(cilindro
hidráulico)
Indicação da
capacidade máxima
de carga Símbolos/pictogramas
de segurança
133
IÇAMENTO
Paleteira
Buzina
Botão de parada de
emergência
Indicação da
capacidade máxima Símbolos/pictogramas
de carga de segurança
134
IÇAMENTO
Elevador Automotivo
Disjuntor
de proteção
Símbolos/pictogramas
de segurança
Indicação da
capacidade máxima
Travas de segurança de carga
Estrutura aterrada
135
IÇAMENTO

Identificação de Acessórios de Içamento
Cintas
Manilha
Identificação única Modelo de etiqueta de cinta
legível e indelével de carga
Olhal
Anel de Modelo de etiqueta

carga Gancho com estropo
trava 136
IÇAMENTO
• O profissional legalmente habilitado é tecnicamente responsável por todos os equipamentos e

dispositivos utilizados na unidade para movimentação e içamento de cargas.
• Toda movimentação e içamento de carga deve estar disciplinada por uma instrução de trabalho
formalmente aprovada pelo profissional legalmente habilitado.
• A utilização de todo e qualquer equipamento de içamento e movimentação de carga deve ser precedida
do comissionamento formal do equipamento e acessórios pelo profissional legalmente habilitado.
• Todo equipamento de movimentação e içamento de carga e acessórios devem possuir plano de inspeção
e manutenção específicos com tarefas e periodicidades definidas, considerando, no mínimo, as
recomendações do fabricante e das normas regulamentadoras aplicáveis. A existência e/ou elaboração e
a execução deste plano é responsabilidade do profissional legalmente habilitado com emissão da
respectiva ART.
• Os acessórios de içamento devem identificados por código de cores, etiquetas ou outra forma de modo
que garanta que o mesmo tenha sido inspecionado e garantido pelo profissional legalmente habilitado.
• Não é permitido utilizar acessórios onde sua capacidade de carga e data de inspeção não sejam de fácil
identificação pelo operador.
137
IÇAMENTO
• Deve ser realizado e mantido atualizado inventário dos equipamentos de movimentação de carga, com
no mínimo as seguintes informações: identificação individualizada, setor responsável, fabricante, ano de
fabricação, capacidade de carga e finalidade de uso.
• Deve ser realizado e mantido atualizado inventário dos acessórios de movimentação de carga, com no
mínimo as seguintes informações: identificação individualizada, tipo, setor responsável, fabricante, data
de início do uso e capacidade de carga
• Deve ser emitido Plano de Rigging por profissional legalmente habilitado para toda operação de
movimentação de carga e condição de operação, que se enquadre em pelo menos uma das situações
abaixo:
a) quando o fator de utilização do equipamento estiver entre 77 % e 95 % da tabela de carga ou massa

for igual ou superior a 5 toneladas;
b) operações com movimentação de uma carga por dois ou mais equipamentos (tandem) quando a
carga prevista para ser movimentada pelo menor equipamento ultrapassar 60 % de sua capacidade
configurada;
c) operação que após o início não possa retornar a condição inicial;
d) como parte do planejamento da operação, deve-se fazer a previsão das condições
climáticas por período adequado.
138
RAC
OPERAÇÃO E
MOVIMENTAÇÃO DE
EQUIPAMENTOS
AGRÍCOLAS
(SSMA-IT-014)
RAC – OPERAÇÃO E MOVIMENTAÇÃO DE
EQUIPAMENTOS AGRÍCOLAS
Definição
Este documento estabelece os critérios mínimos de segurança para trabalhos que
envolvam a operação de equipamentos agrícolas e seus implementos.
Trator Colhedora de Cana
Escavadeira/ Pá
Carregadeira/
Pulverizador
Retroescavadeira/
Motoniveladora
140
Saúde
O operador deve ser submetido a exames de saúde compatíveis com a atividade a ser
desenvolvida, realizados em conformidade com a NR 7 e respectivo Programa de Controle
Médico de Saúde Ocupacional (PCMSO).
A capacitação e o programa (teórico e pratico) dos operadores de máquinas e implementos

agrícolas deve seguir os requisitos da NR-31.
• Profissional autorizado: são os profissionais capacitados, • Profissional qualificado: é aquele que possui
com anuência formal da empresa. comprovação de conclusão de curso
específico na área de atuação e é
• Profissional capacitado: é considerado profissional reconhecido pelo sistema oficial de ensino.
capacitado o profissional que atende às seguintes
condições, simultaneamente:
• Profissional legalmente habilitado o
a) profissional qualificado ou que receba capacitação sob profissional previamente qualificado e com
orientação e responsabilidade de profissional habilitado; e registro no competente conselho de classe.
b) trabalhe sob a responsabilidade de profissional habilitado.
141
RAC – OPERAÇÃO E MOVIMENTAÇÃO DE EQUIPAMENTOS
AGRÍCOLAS
PROFISSIONAL
Formação

Habilitado
Registro


autorização 142
O treinamento dos profissionais autorizados de equipamentos viários (escavadeira, motoniveladora,
pá carregadeira, retroescavadeira, trator, pulverizador, veiculo de transbordo devem atender a carga
horária recomendada na tabela abaixo:
Equipamentos
Operação de veiculo de
transbordo 40h 24h 16h 4h (anual) profissional autorizado
Operação de colhedora 40h 16h 24h 4h (anual)
Operação de escavadeira 12h 7h 5h 2h (anual) profissional autorizado
Operação de
motoniveladora 12h 7h 5h 2h (anual) profissional autorizado
Operação de pá
carregadeira 12h 7h 5h 2h (anual)
profissional autorizado
Operação de pulverizador profissional autorizado
Operação de plantadora profissional autorizado
Operacao de rolo
compactador profissional autorizado
Operação de escavadeira
hidráulica profissional autorizado
motocana
Operação de
retroescavadeira 12h 7h 5h 2h (anual) profissional autorizado
Operação de trator 10h 6h 4h 2h (anual) profissional autorizado
responsabilidade do profissional legalmente habilitado.
O responsável pelo treinamento deve ser um profissional experiente e especializado no tema, este instrutor deve
manifestar-se formalmente sobre o aproveitamento do integrante ou parceiro que realizou o treinamento sob sua
responsabilidade.
Os equipamentos agricolas automotores devem ser conduzidos por condutor habilitado nas categorias C, D ou E.
143
Pulverizador
Carregadora de Cana
Trator Agrícola
Colhedora de Cana 144
RETROESCAVADEIRA – ESCAVADEIRA – ROLO COMPACTADOR
MOTONIVELADORA – PA CARREGADEIRA
Motoniveladora
Retroescavadeira
Rolo Compactador
Escavadeira Hidráulica Pá Carregadeira

145
Trator Agrícola Sinal sonoro
de ré
Cabine Espelhos
climatizada retrovisores
Buzina
Assento regulável e
cinto de segurança
Rádio de Calço de
comunicação roda
Faróis
TR 061
Número de
identificação
da frota Acesso com 3
Extintor pontos de contato
de incêndio 146
Trator Agrícola
Estrutura
EPCO
Capotamento
Capotamento Capotamento
sem EPC com EPC
Zona de Zona de
esmagamento sobrevivência
Estrutura EPC
Trator Agrícola EPC
As máquinas autopropelidas devem possuir Estrutura de Proteção na Capotagem - EPC e cinto de

segurança, exceto as constantes do Quadro I do anexo da NR 12, que devem ser utilizadas em
conformidade com as especificações e recomendações indicadas nos manuais do fabricante.
As máquinas autopropelidas que durante sua operação ofereçam riscos de queda de objetos sobre o
posto de trabalho devem possuir de Estrutura de Proteção contra Queda de Objetos - EPCO.
147
Trator Agrícola – Tomada de Potência (TDP)
A tomada de potencia – TDP dos tratores agrícolas deve TER instalada uma proteção que
cubra a parte superior e as laterais conforme figura ao lado.
148
Colhedora de Cana de Açucar
Piso anti
derrapante
Buzina
Partes móveis
protegidas
Sinal sonoro
de ré
Assento
instrucional
Assento com Sistema de supressão

sensor de presença de incêndio
Freio de
estacionamento
149
Colhedora de Cana de Açúcar
Cabine
climatizada Espelho
Faróis retrovisor
Rádio de
comunicação
Limpador de
para-brisa
Assento
Extintor com regulagem
de incêndio
Adesivos de
segurança
Manual do
equipamento
150
Pulverizador
Cabine
climatizada
Para-brisa com
limpador
Saída de Sinal sonoro
emergência de ré
Assento
Instrucional
Espelho
retrovisor
Buzina
Faróis
Plataforma
com piso
antiderrapante Manual do Adesivo
Acesso com 3 Escada com Equipamento refletivo
pontos de contato corrimão 151
Retroescavadeira – Escavadeira – Motoniveladora – Pá Carregadeira
Luz
Auxiliar
Cabine
climatizada
Assento regulável e
Para-brisa cinto de segurança
Buzina
Sinal sonoro
de ré
PC 018
Sinalização
de identificação
vos de
urança
Rádio de Extintor
comunicação de incêndio Aces
pontos
152

EPCO - EPC
EPCO
Cabine de
operação típica
EPC
Placa identificadora
do EPC na cabine
Estrutura de Proteção na Capotagem - EPC

Estrutura de Proteção contra Queda de Objetos - EPCO
153
Vias de Circulação
Sinalização viária Sinalização
refletiva
Visibilidade Visibilidade
diurna noturna
Sentido de fluxo de veículos e máquinas
Veículos
longos
Placa Iluminação em
Boneco de aviso de locais de visibilidade
sinalizador perigo comprometida 154
• Todo equipamento agrícola deve obrigatoriamente operar sob a responsabilidade técnica de profissional
legalmente habilitado. Tal profissional deve ser formalmente designado pela Unidade.
• Toda intervenção em área agrícola com equipamento agrícola deve ser precedida de uma analise formal
de risco com intuito de identificar perigos e avaliar riscos associados a operação de equipamentos
agrícolas naquela área (buracos, valas, barrancos, declives, tocos de árvores, brejos, tirantes e postes
de energia elétrica, mata burro, pontes, aterros, tubulações subterrâneas, cercas, porteiras, erosões,
tubulação de vinhaça inclusive no período noturno).
• A área em que será realizado o embarque ou o desembarque no caminhão prancha deve ser demarcada
com cones sinalizadores, posicionados ao redor do caminhão prancha e da área de manobra de
embarque ou desembarque da máquina, a uma distância que garanta que em caso de algum acidente,
como o do tombamento da máquina, que a mesma não venha a atingir nenhuma pessoa.
• Deve ser elaborado e mantido atualizado prontuário por equipamento contendo no mínimo as seguintes
informações: documentação do fabricante, manual de operação, plano de inspeções e manutenções,
registros das manutenções realizadas, relatórios de inspeções, relatórios de acidentes ocorridos com o
equipamento.
• O operador do equipamento agrícola antes de opera-lo deve:
• preencher uma lista de verificação das condições de segurança do equipamento agrícola, antes de
iniciar sua jornada de trabalho;
• emitir sinal sonoro de advertência sempre que for iniciada a operação (incluindo troca de turno, pós
abastecimento ou manutenção) e para avisos de presença em situações de risco. 155
• Não devem ser realizadas alterações ou modificações nos equipamentos agrícolas que descaracterizem
suas condições originais, exceto mediante laudo técnico do fabricante ou de profissional legalmente
habilitado.
• Os equipamentos agrícolas somente podem ser abastecidos ou lubrificados por integrantes e parceiros
autorizados, em locais definidos para essa atividade, com o equipamento bloqueado. Deve existir
instrução de trabalho (IT) especifica para esta atividade. Tal IT deve estabelecer a permanência do
operador em área afastada, fora do equipamento e da área isolada/sinalizada.
• Uma corrente de segurança deve ser utilizada para ajudar a controlar o implemento agrícola rebocado
caso este se separe acidentalmente da barra de reboque durante o transporte. É proibido qualquer
improvisação de qualquer elemento improvisado ou adaptado nas operações de reboque.
• Para as operações de engate e desengate devem ser elaboradas instruções de trabalho (IT) e as
mesmas devem ser seguidas. Não é permitida a exposição de integrantes e parceiros a energias
perigosas durante as intervenções. As IT devem ser elaboradas assegurando tal premissa. Por exemplo
não se deve permitir a presença do operador na cabine do trator com o integrante ou parceiro
posicionado na zona de risco, entre o próprio trator e o implemento a ser acoplado.
• É proibido realizar marcha a ré com o equipamento agrícola. Situações operacionais que tornem
imperativa a realização de tal movimento devem ser formalmente autorizadas pelo gerente agrícola e/ou
gerente de manutenção a quem caberá disciplinar tais situações inclusive pela elaboração e respeito da
respectiva instrução de trabalho.
156
RAC
OPERAÇÕES PRÓXIMAS
A REDE ENERGIZADA
(SSMA-IT-009)
RAC – OPERAÇÕES PRÓXIMAS A
REDE ENERGIZADA
Definição
São as operações/atividades realizadas próximas a rede energizada, seja ela
aérea ou subterrânea, alta ou baixa tensão. Um contato eventual em uma rede
energizada pode ocasionar lesões, fatalidade e/ou danos materiais. Não faz
parte deste escopo a intervenção para manutenção de redes energizadas.
158
REDE ENERGIZADA
Saúde

Os integrantes e parceiros que liberam e realizam atividades próximas a rede energizada

devem realizar treinamento em “Prevenção de Riscos em trabalhos próximos a rede
energizada”.
Este treinamento deve atender no mínimo aos seguintes requisitos:

• para supervisor e líder deve possuir parte teórica e prática com duração mínima de 04
horas;
• para operador deve possuir parte teórica e pratica com duração mínima de 02 horas;
• deve possuir avalição do aprendizado;
• deve ser realizada reciclagem do treinamento a cada ano, sendo que a primeira
reciclagem deve possuir carga horária de 04 horas (supervisor e líder;
e 02 horas operador);
• o responsável pelo treinamento de capacitação deve ser um profissional experiente e
especializado no tema, aprovado pela área de SSMA da Unidade.
159
REDE ENERGIZADA
Número do telefone de
emergência da
concessionária de Equipamento com
energia local deve estar cabine fechada
disponível na área de
vivência e data book (ou
caderno de mapas)
Exemplo de adesivo de segurança Na dúvida se a rede é de

alertando sobre o perigo de energia ou telefonia...
contato com rede energizada
Assumir que a linha é de

energia, até que se tenha
Os locais onde os equipamentos possam informações confiáveis
alcançar linhas aéreas energizadas devem em contrário.
ser sinalizados
160
REDE ENERGIZADA
A proteção prioritária, quando Atividades de corte, retirada

possível, deve ser a de material e poda
Não utilizar ferramentas de impacto, tais
como machado, machadinha, facão e foice
Desenergização
Os trabalhadores devem ser protegidos contra os

perigos que possam resultar de um contato indireto
com instalações através do desligamento da fonte
por:
As ferramentas utilizadas devem
possuir isolamento elétrico
Não portar celulares,

Dispositivo adornos ou qualquer outro
a corrente tipo de objeto que não
diferencial (DR) esteja relacionado à
execução da tarefa
161
REDE ENERGIZADA
Faixa de Servidão Quando Não Definida
Em caso de não haver legislação especifica , utilizar a faixa mínima de 10 metros

(5 m de cada lado a partir do eixo) para as linhas de baixa tensão (B.T.)
B.T.
5m 5m
Para as linhas com tensões maiores (A.T.), as unidades / Pólo devem adotar o
padrão especificado pela concessionária do seu estado de abrangência, não
devendo ser inferior a faixa mínima de 30 metros (15 m de cada lado a partir do
eixo).
A.T.
15 m 15 m
162
REDE ENERGIZADA
• Devem ser identificadas, mapeadas e atualizadas todas as áreas onde as linhas aéreas
energizadas e subterrâneas atravessam a propriedade.
• Deve ser obtida uma cópia atualizada das regras de segurança e regulamentos da concessionaria
de energia local.
• Deve ser realizada análise de riscos antes de iniciar a atividade e em caso de dúvida a
concessionária de energia local deve ser contatada.
• As condições ambientais locais devem ser levadas em consideração antes e durante as

operações. As condições da rede podem ser afetadas devido.
o à exposição a altas temperaturas (variações dia/noite);

o fortes chuvas e;
o ventos fortes.
• Deve ser realizado uma inspeção visual em campo (altura das linhas, integridade dos postes,
cruzeta) após a ocorrência de temporais para verificar a integridade das linhas energizadas.
• As escavações em áreas energizadas ou próximas a estas devem ser precedidas de análise de

risco específica e sua liberação deve ser realizada formalmente pelo supervisor e pelo
responsável pela manutenção elétrica.
163
REDE ENERGIZADA
Faixas de Segurança
No momento da colheita deve ser feito
uma bordadura de forma a criar
condições operacionais de manobra
Rede segura da colhedora e transbordo
energizada
Áreas proibidas
para operações
agrícolas
or
ão
ad
id
r re
rv
el
or
Ca
Se
ra
ltáv
ad
du
de
rre
r ic u
da
ixa
Ca
r
Bo
Ag
Fa
a
Áre
164
REDE ENERGIZADA
Barreiras de Segurança
Poste de
rede elétrica
(com estais)
Coroa de terra
(1m de diâmetro)
165
REDE ENERGIZADA
• Atenção especial deve ser tomada ao amanhecer e entardecer devido a linhas aéreas energizadas serem
de difícil visualização nestes períodos.
• É proibido realizar qualquer atividade embaixo de linhas aéreas energizadas.
• As áreas/locais embaixo de linhas aéreas energizadas e de servidão (distancias definidas pela

concessionaria) não devem ser utilizadas para operações agrícolas.
• Entre a faixa de servidão e a área agricultável o plantio deve existir um carreador com largura mínima (a
ser definido).
• As áreas/locais embaixo de linhas aéreas energizadas e de servidão (distâncias definidas pela

concessionária) não devem ser utilizadas como locais de armazenamento, estacionamento de máquinas,
operações diversas.
• Para as atividades que sejam executadas próximas a rede energizada, devem ser mantidos afastamentos
seguros (em todas as direções) em todos os momentos mediante análise de riscos e Permissão de
Trabalho.
• Devem ser adotados procedimentos delimitando as distâncias de segurança e as “zonas de risco” para
trabalho.
• Em caso de contato da máquina ou equipamento, com uma rede energizada o operador deve estar ciente
das seguintes informações. Estas informações devem constar no adesivo no interior da máquina
166
REDE ENERGIZADA
• Permanecer dentro da cabine até que a energia tenha sido desligada;

• Avisar as pessoas para se mantenham afastadas e não tocar em qualquer parte do
equipamento, cabo ou carga suspensa;
• Nunca descer pela escada, pois uma parte do corpo ficaria em contato com o equipamento e
outra parte em contato com o solo. O contato com o equipamento e com o solo, ao mesmo
tempo, poderá fazer com que circule uma corrente (possivelmente mortal) pelo corpo do
operador;
• Evitar contato com as partes metálicas do equipamento.
• Os equipamentos e máquinas que possuam ou operem com partes elevadas (tais como lanças,
elevadores, plataformas) devem ser transportados na posição recolhida.
• Deve ser elaborado um inventário e mapeamento das máquinas/equipamentos contendo no

mínimo as seguintes informações: alturas e alcances máximos dos equipamentos próprios e das
contratadas, rotas das redes aéreas existentes e distâncias mínimas de segurança recomendadas
pela concessionária de energia local.
• Quando a colheita for de responsabilidade da Odebrecht Agroindustrial, independentemente da

origem do plantio deve ser garantido a execução do aceiro de acordo com a faixa de servidão
recomendada pela concessionaria local.
167
REDE ENERGIZADA
Inventário e mapeamento das máquinas
contendo altura e alcances máximos
Realizar inspeção visual em campo

após a ocorrência de temporais
168
REDE ENERGIZADA
• Em casos de linhas de baixa tensão onde a concessionária não tenha definido a faixa de servidão deve
ser adotado uma faixa de aceiro com no mínimo o equivalente a menor faixa definida pela mesma.
• Deve ser proibida a operação em área de servidão definida pela concessionária local e adicionalmente
deve ser implantada uma coroa de terra em volta dos postes e estaiamento. A coroa de proteção deve
possuir diâmetro externo mínimo de 3,0 m. Quando houver estaiamento fazer uma coroa de terra de 1,0
m além do limite externo do mesmo. Esta intervenção deve possuir anuência com a concessionária.
• Quando for inevitável, por motivo de forca maior, uma aproximação com a rede em distâncias inferiores a
faixa de servidão, a operação somente poderá ser realizada mediante: análise de risco formal,
documento formal do gerente agrícola autorizando a operação, Permissão de Trabalho emitida no local a
cada turno e disciplina operacional. Neste caso, devem ser instaladas barreiras de proteção com
dimensões suficientes para garantir proteção eficaz, bem como haver sinalização informando a
existência de riscos naquele local.
• Deve ser elaborado plano de proteção e circulação de equipamentos (agrícola).
• Deve ser elaborado planejamento formal das operações (redes energizadas).
• Não se deve realizar o carregamento e descarregamento de máquinas e implementos sob redes aéreas
energizadas.
• O plano de prevenção contra o risco elétrico deve ser assinado pelo gerente da agrícola.
169
RAC
PROTEÇÃO DE
MÁQUINAS E
EQUIPAMENTOS
(SSMA-IT-010)
RAC – PROTEÇÃO DE MÁQUINAS E
EQUIPAMENTOS
Definição
Proteção de máquinas corresponde a forma de utilização de barreiras de
segurança de forma a proteger integrantes e parceiros que realizam atividades de
operação e manutenção em equipamentos que possuam partes rotativas,
intermitentes, possam lançar fragmentos e que restrinjam o acesso a zona de
perigo das máquinas.
171
EQUIPAMENTOS
Saúde

Os integrantes e parceiros que interagem com partes móveis de máquinas e equipamentos

devem realizar os seguintes cursos: Prevenção de Riscos em Proteção de Máquinas.
A capacitação para operação segura de máquinas deve abranger as etapas teórica e prática,
a fim de permitir habilitação adequada do operador para trabalho seguro conforme o anexo II
da NR-12.
A capacitação de operadores de máquinas automotrizes ou auto propelidas, deve ser

constituída das etapas teórica e prática e possuir o conteúdo programático mínimo descrito
no anexo II da NR-12.
A etapa prática deve ser supervisionada e documentada, podendo ser realizada na própria
máquina que será operada.
172
EQUIPAMENTOS
Situações Típicas de Pontos de Prensamento e Partes Móveis
Movimento Vertical
Movimentos
de Impacto Volantes
Alternados
Prensamento/ Emagamento
entre roletes e engrenagens
Engrenagens Correntes e
Correias Engrenagens
Movimento de
Roletes
173
EQUIPAMENTOS

Formas de Alcance
ACESSO ZERO
por cima – por baixo - ao redor – através
Ponto de Ponto de Barreira Ponto de

Ponto de perigo perigo perigo
perigo
Barreira Barreira
174
EQUIPAMENTOS
Malhas de Proteção que Impeçam o Contato com Partes Móveis
Dimensões de segurança para

impedir o contato, dos membros
superiores, com o ponto de perigo
através das aberturas da
proteção . (ds=distância segura)
Abertura de proteção deficiente

175
EQUIPAMENTOS
Malhas de Proteção que Impeçam o Contato com Partes Móveis
Dimensões de segurança para
impedir o contato, dos membros
inferiores, com o ponto de perigo
através das aberturas da
proteção . (ds=distância segura)
Pontos de
Perigo
176
EQUIPAMENTOS
TIPOS DE PROTEÇÃO – Proteção Fixa
Lubrificação sem ter

que remover a proteção
Proteção fixa.
necessidade de ferramenta para
a sua remoção.
Malha de proteção adequada,

impedindo o contato
com a parte móvel.
Proteção de polias
Proteção de e correias em V
ventilador
Proteção com
material resistente.
Proteção de Proteção fixa impedindo

acoplamentos qualquer acesso a parte móvel.
(A e B) acesso zero. 177
EQUIPAMENTOS
TIPOS DE PROTEÇÃO – Proteção Mecânica Móvel
Deve ser monitorada e intertravada com o sistema de segurança
178
EQUIPAMENTOS
Proteções em Transportadores de Correia
179
EQUIPAMENTOS

Sinalização / Pictogramas de Advertência de Perigo
180
EQUIPAMENTOS
Mangueiras Flexíveis
Dispositivos de Retenção Auxiliar
projetados para evitar o chicoteamento caso a mangueira se solte da

conexão, evitando acidentes no entorno.
181
EQUIPAMENTOS
Dispositivos de Parada de Emergência
São necessários para todas as máquinas, e não são considerados como elementos primários para redução
de risco, porém é uma importante “medida de proteção complementar”. Eles precisam ser robustos e devem
ter fácil acesso de todos os pontos de operação da máquina
Dispositivo de parada de emergência: Dispositivo de parada de emergência:

chave operada por cabo (corda) botão operado manualmente por
impacto
182
EQUIPAMENTOS

Dispositivos Protetores de Equipamentos Elétricos
DR
ro
ca
sta
De
DISJUNTOR
Proteção contra sobre corrente elétrica
ESTABILIZADOR
Proteção contra sobre tensão elétrica
RELÉ
Detecção de inversão da sequencia de fases
183
EQUIPAMENTOS
Dispositivos de Segurança
RELÉ DE SEGURANÇA (RS)
Dispositivo gerenciador de sensores de segurança para monitorar as

proteções ou guarda de máquinas.
Função: verificar se as proteções ou guardas estão fechadas para garantir

o funcionamento das máquinas com segurança e interromper o
funcionamento no caso da segurança estar comprometida .
CONTROLADOR CONFIGURÁVEL DE SEGURANÇA (CCS)
Equipamento eletrônico computadorizado (hardware) que usa memória

configurável para armazenar e executar internamente intertravamentos de
funções específicas de programa (software) controlando e monitorando
entradas e saídas de segurança de máquinas ou processos.
CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMÁVEL DE SEGURANÇA

(CLP)
Equipamento eletrônico computadorizado (hardware) que usa memória
programável para armazenar e executar internamente instruções e funções
específicas de um programa (software) controlando e monitorando
entradas e saídas de segurança de máquinas ou processos.
184
EQUIPAMENTOS
Dispositivos de Intertravamento
CHAVES ELETROMECÂNCIAS DE SEGURANÇA
dispositivo utilizado em uma proteção para interromper o movimento de

perigo e manter a máquina desligada enquanto a proteção estiver aberta.
CHAVES MAGNÉTICAS DE SEGURANÇA

perigo e manter a máquina desligada enquanto a proteção estiver aberta.
SENSORES INDUTIVOS DE SEGURANÇA

perigo e manter a máquina desligada enquanto a proteção ou guarda estiver
aberta. Deve ser monitorado por interface de segurança (RS, CCS ou CLP).
185
EQUIPAMENTOS
VÁLVULA DE SEGURANÇA
dispositivo de proteção ativa aplicado em circuitos com fluídos

compressíveis que tem por finalidade interromper o funcionamento de
uma máquina ou processo quando detectada uma anormalidade
operacional com potencial de causar lesões.
CHAVE SECCIONADORA DE SEGURANÇA
dispositivo de proteção utilizado para isolar a máquina de modo a garantir um

acesso seguro a mesma.
186
EQUIPAMENTOS

Manual de Operação da Máquina
187
EQUIPAMENTOS
Serra Circular
Ponto de
perigo
188
EQUIPAMENTOS
• As proteções só devem ser removidas em caso de manutenção e reparos após o bloqueio,

isolamento, e teste da máquina ou equipamento, conforme o RAC de bloqueio de energia.. As
proteções devem ser recolocadas antes do equipamento ser posto novamente em operação,
restaurando as condições originais.
• Modificações dos dispositivos de proteção originais dos equipamentos devem possuir projeto
elaborado e aprovado por profissional habilitado, sendo proibido confeccionar e/ou improvisar
proteções.
• As máquinas e os equipamentos devem ter suas transmissões de forças enclausuradas dentro de

sua estrutura ou devidamente isoladas por anteparos adequados. As transmissões de forças,
mesmo estando a uma altura superior a 2.5m (dois metros e cinquenta centímetros, em relação
ao piso de referencia), não podem ficar expostas.
• Deve ser elaborado e mantido atualizado um inventário de todas as máquinas e equipamentos,

inclusive os que necessitem de dispositivos de proteção.
• Os postos de trabalho devem estar localizados fora das zonas de perigo de contato com partes
móveis.
189
EQUIPAMENTOS
• Deve existir manual de operação e manutenção contendo um detalhamento de todas as

operações e procedimentos de manutenção rotineira, bem como uma explicação da
periodicidade, para todos os itens que forem críticos para a segurança na operação do
equipamento (escrito em português). Alinhar com o pessoal de contrato
• Deve ser elaborada análise de riscos para todas as máquinas;
• Deve ser elaborado prontuário para cada máquina conforme exigência da NR-12
•
190
RAC
OPERAÇÃO DE
HIDROJATEAMENTO
(SSMA-IT-013)
RAC – OPERAÇÃO DE HIDROJATEAMENTO
Definição
Hidrojateamento é a atividade que utiliza água em forma de jato a alta pressão (acima
de 70 bar), normalmente utilizada em trabalhos de construção, manutenção, reparo,
limpeza e demolição. O sistema de hidrojateamento consiste geralmente de bomba de
alta pressão (BAP), motor, mangueiras, manômetros, filtro, pedal de controle, lanças,
bicos rotativos, válvulas e dispositivos de segurança.
192
REQUISITOS PARA AS INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS

Componentes Típicos de um Sistema de Hidrojateamento
Painel
de Controle
Extintor
de incêndio Botão de
emergência
Lança
Pedal de Segurança
Motor
Mangueira
de Alta Pressão
Válvula
Manômetros Bicos Rotativos
de Regulagem
Cabecote
de Segurança
Discos de Ruptura
Bombas de Alta Pressão Tubojet
Válvula de Alívio 193

Sistema Fixo e Móvel de Hidrojateamento
Sistema montado sobre skid fixo Sistema montado em skid com rodas
Sistema montado em caminhão 194

Limpeza no Sentido Vertical - Tubojet
Tubo de
proteção
Mangueira
flexível
Limpeza no Sentido Vertical

Evaporador Top Sapata
externo
Top
interno
Tubojet
Bico rotativo
195

Limpeza no Sentido Horizontal - Lança
Bico
rotativo
Lança
Mangueira
Limpeza no Sentido Horizontal flexível
Trocador de calor
Pedal de controle
de interrupção de fluxo
196

Saúde

Todos os requisitos mínimos de capacitação e autorização requeridas de integrantes é valido

para parceiros
O parceiro/fornecedor de serviço deve adotar sistemática de capacitação de seus

empregados através de treinamentos e cursos em segurança do trabalho, bem como de
reciclagens obrigatórias estabelecidas pela legislação vigente e definidos nas instruções
técnicas de SSMA das atividades críticas da Odebrecht Agroindustrial.
197

Equipamento de Proteção Individual – EPI – Cenário 1
1 2
1 Abafador de Ruído tipo Concha
2 Bota de Segurança com Biqueira de Aço

3 4
CENÁRIO 1:
Espaço Confinado. 3 Capacete com Suspensão e Jugular
Para atividade
verticalizada
com uso do Tubojet 4 Conjunto Impermeável
e para atividade 5
horizontal a lança 6
5 Luvas Impermeáveis
6 Máscara para Ar Mandado
7 Protetor Auricular tipo Plug de Inserção

7
198

Equipamentos Complementares para o Cenário 1
Sistema Arcofil
Compressor
de ar
Mangueira de ar
Mascaras
199
1 2
3 Calça Impermeável 3 4
CENÁRIO 2:
Sem Espaço 4 Camiseta de Poliéster
Confinado. Para
atividade 5 Capacete com Suspensão e Jugular 6
verticalizada com 5
uso do Tubojet
7 Óculos Ampla Visão 7

8
9 Protetor Facial
9
200
1 2

3 4
CENÁRIO 3:
Sem espaço 3 Capacete com Suspensão e Jugular
confinado. Para
atividade horizontal 4 Conjunto Impermeável
com uso da lança
5
6
7 Protetor Facial
7
201

Proteções de Mangueiras e Conexões Pressurizadas
Conexão de alta pressão

Conexão de alta pressão
com mola de proteção
com cinta de proteção
Mola
de proteção
Mangueira de alta
pressão com malha
de segurança
202

Sinalização Manual - Exemplos
1 - Pressurizar Sistema 2 – Aumentar a Pressão
Polegar apontando para Primeiro dedo apontando

cima, o resto da mão para cima, o resto da mão
fechada. fechada.
A partir da altura do A mão é movida em um

ombro, o braço Se move movimento circular
para cima e para baixo.
3 – Diminuir a Pressão 4 – Despressurizar Sistema
Primeiro dedo apontando Com a mão fechada.

para baixo, o resto da mão
fechada. Mover o braço para trás e para
frente na altura do ombro
A mão é movida em um
movimento circular
203
• Antes de iniciar os trabalhos o(s) parceiro(s) deve apresentar e implementar um “Planejamento

Integrado de Saúde, Segurança e Meio Ambiente”, detalhado com abrangência a todos os
requisitos obrigatórios legais previstos nas Normas Regulamentadoras da Portaria do MTE nº
3.214, de 08 de junho de 1978 aplicáveis, bem como os requisitos previstos nesta instrução.
• É de responsabilidade dos parceiros cumprir e fazer cumprir a Legislação de Saúde e Segurança -

SSMA (Municipal, Estadual e Federal), a CLT, as Normas Regulamentadoras da Portaria 3214 de
08/06/78 do Ministério do Trabalho e Emprego – MTE, as Normas da Vigilância Sanitária da
ANVISA, as Normas do Corpo de Bombeiros, as Normas da ABNT quando aplicáveis,
procedimentos do programa de SSMA e Manual de Gestão SSMA da Odebrecht Agroindustrial.
204

• O parceiro deve fornecer à equipe de gestão de contratos os seguintes documentos básicos legais, com
no mínimo 7 (sete) dias úteis de antecedência a data do treinamento de integração para conferência e
validação:
 certificado de qualificação/habilitação de todos os envolvidos (cursos técnico, superior, SENAI,

entre outros);
 certificado dos treinamentos operacionais e de segurança de cada envolvido;
 cópia do Atestado de Saúde Ocupacional (ASO), com carimbo e assinatura do médico emitente,
dentro do prazo de sua validade, o atestado médico deverá contemplar aptidão para os risco,
tais como, ruído ,trabalho em altura, trabalho em espaço confinado, trabalho com produtos
químicos entre outros, de acordo com a atividade que for executar, devendo atender
integralmente todos os requisitos do PCMSO da empresa - NR-7 da Portaria 3214 do MTE. O
ASO deve ser revisado criticamente pelo médico da Odebrecht Agroindustrial;
 ficha de EPIs, com o nº do CA (Certificado de Aprovação) expedido pelo INMETRO - NR-6;
 cartão de vacinação atualizado dos funcionários;
 lista completa dos funcionários com RG, constando de relação nominal e cargos/funções para os
quais estão autorizados e com as devidas qualificações;
 PCMAT - Programa de Condições de Meio Ambiente do Trabalho - Para Construção Civil, a partir
de 20 funcionários (podendo ser feito um global para obra toda, contemplando todas as etapas
da mesma) - NR-18;
 PCMSO - Programa de Controle Médico e Saúde Ocupacional, assinado e dentro do prazo de
validade que é anual - NR-7, revisado criticamente pelo médico da Odebrecht Agroindustrial;
 PPRA - Programa de Prevenção de Riscos Ambientais, assinado e dentro do prazo de validade
que é anual - NR-9.
205

• O parceiro também deve fornecer à equipe de gestão de contratos os seguintes documentos de
acordo com procedimento interno de gestão de SSMA de empresas parceiras:
 comprovação de vínculo empregatício através de cópia da Carteira de Trabalho, das

páginas contendo o devido registro do empregado (nome do empregado, foto) e registro da
empresa atual;
 cópia Contrato de Trabalho;
 ficha de registro de funcionários;
 contrato de experiência de funcionários;
 documentos pessoais dos funcionários;
 certidão de antecedentes criminais atualizada;
 02 fotos 3/4 atualizadas;
 planilha de HTT (horas homem trabalhadas) das parceiras;
 contrato de prestação de serviço se empresa subcontratada.
• O parceiro é responsável por manter os documentos acima atualizados e colocar a disposição da

Odebrecht Agroindustrial quando solicitado.
• É de responsabilidade do parceiro elaborar suas Ordens de Serviços para cumprimento da NR-01,

como mecanismo para orientar todos os empregados quanto à maneira segura para execução de
suas tarefas, considerando os riscos inerentes ao local de trabalho.
206
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Treinamento de RAC - ATIVIDADES CRÍTICAS - Rev1 28-03-14

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TREINAMENTO SOBRE

Aproveite esse treinamento

09:20 – 12:00 Exposição Dialogada - RAC

12:00 - 13:00 Almoço

14:45 – 15:00 Intervalo da Tarde

15:00 – 17:30 Exposição Dialogada - RAC

Pilares Básicos do RAC

Requisitos para Pessoas

Requisitos para Equipamentos e Instalações

Requisitos para Procedimentos

Ações de Implementação dos RACs

Requisitos de Atividades Críticas Específicos

• Capacitar os participantes como multiplicadores de RAC para que

• Prover o pleno entendimento dos requisitos de Segurança, Saúde e

RACs da Odebrecht Agroindustrial RAC

Elementos de Prevenção Padrões e Controles de Protocolos de Controle Requisitos de Atividades

2 Espaço Confinado (SSMA-IT-008)

3 Operações Próximas a Rede Energizada (SSMA-IT-009)

4 Proteção de Máquinas e Equipamentos (SSMA-IT-010)

5 Trabalho em Altura (SSMA-IT-011)

6 Trabalho a Quente (SSMA-IT-012)

7 Operação de Hidrojateamento (SSMA-IT-013)

8 Movimentação e Operação de Equipamentos Agrícolas (SSMA-IT-014)

9 Movimentação de Carga e Içamento (SSMA-IT-015)

10 Transporte Contínuo de Biomassa para Caldeira (SSMA-IT-016)

• Aplicável a todos os integrantes, parceiros/fornecedores de serviços.

• Áreas Agrícola, Industrial, Manutenção e Administrativa.

Manual: Políticas e Diretrizes

Instruções de Trabalho Locais

Registros: planilhas, modelos,

É compromisso prioritário da Odebrecht Agroindustrial o pleno

As instruções de RAC devem ser referenciadas em instruções e

As instruções de RAC não representam uma cobertura completa da

Constituem exigências de SSMA para assegurar a

Detalhamento dos Requisitos

Diretoria de Saúde, Segurança e Meio Ambiente

Gerentes das Áreas de Saúde, Segurança e Meio Ambiente de cada Polo

Integrantes de Nível Gerencial e de Supervisão

Os requisitos para pessoas visam assegurar que os executantes das

REQUISITOS PARA PESSOAS

Os requisitos para equipamentos e instalações visam assegurar que

Os requisitos para procedimentos visam assegurar que os riscos

1 Replicar o conteúdo do treinamentos.

2 Formar equipes de trabalho locais.

Revisar/elaborar procedimentos locais impactados pelos RACs

Aplicar os protocolos - Análise de Lacunas (Gap Analysis) nas

Elaborar de Plano de Ação para adequação dos desvios

Ferramenta a ser utilizada periodicamente para verificar a

Máquina de Solda e Corte a Arco Elétrico

Equipamentos de Solda e Corte a Gás

REQUISITOS PARA AS PESSOAS

No admissional e periódico realizar os exames conforme estabelecido no Programa de

Sistema Oficial de Ensino Na Empresa

Profissional Qualificado Capacitação Especifica sob

Profissional Legalmente Habilitado Profissional Capacitado

Profissional Autorizado (*)

Só executa atividades sob Responsabilidade de Profissional

REQUISITOS PARA INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS

REQUISITOS PARA INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS

Empunhadura lateral Correias

REQUISITOS PARA OS PROCEDIMENTOS

• Todo trabalho a quente deve requerer uma Permissão de Trabalho (PT).

REQUISITOS PARA OS PROCEDIMENTOS