MÁQUINA DE SERRA FITA

INDUSTRIAL E MESA VIBRATÓRIA

MÁQUINA DE SERRA FITA INDUSTRIAL
MÁQUINA DE SERRA FITA INDUSTRIAL

Máquina cuja fita de serra se movimenta continuamente, pela

rotação de volantes e polias acionadas por um motor elétrico.

Utilizada em quaisquer tipos de cortes

retos ou irregulares e para o corte de
materiais muito espessos, difíceis de
serem cortados na serra circular.

Pode ser de dois tipos: horizontal e

vertical.
MÁQUINA DE SERRA FITA INDUSTRIAL

Fabricante: Franho
Modelo: FM 1600
220V / IP55
 CHECK LIST
ITENS PARA VERIFICAÇÃO Atende Não Atende
1 Aterramento das instalações elétricas X
2 Botões de acionamento (liga / desliga) X
3 Caixa coletora de serragem X
4 Chave de desligamento de emergência X
5 Equipamento de proteção individual – EPI / uniforme X
6 Estado de conservação das correias (visual) X

7 Estado de conservação do disco de corte (verificar os dentes) X

8 Estado de conservação dos cabos de alimentação X

9 Funcionamento do motor X
10 Iluminação adequada e protegida contra impactos X
11 Indicação de voltagem no equipamento X
12 Instalações elétricas X
13 Proteção para lâmina X
14 Profissional qualificado / habilitado X
15 Proteção das partes móveis X
16 Sinalização da área de trabalho X
17 Procedimento de segurança e treinamentos X
18 Utilização de produtos químicos auxiliado por FISPQ X
MÁQUINA DE SERRA FITA INDUSTRIAL

28%

72%

Atendeu os requisitos Não atendeu os requisitos

 ISO 12100 – APRECIAÇÃO DE
RISCO
• MÁQUINA I – MÁQUINA DE SERRA FITA INDUSTRIAL
 Risco I: Ruídos
• Origem: Processo de produção;
• Principais consequências: Fadiga, desconforto, estresse, perda de audição;

 Risco II: Perigos Elétricos

• Origem: Fiação exposta;
• Principais consequências: Choque elétrico, parada cardiorrespiratória / óbito.

 Risco III: Perigos Mecânicos

• Origem: Corte de peças; projeção de material; queda de objetos;
elementos rotativos.
• Potenciais consequências: Enroscamento, esmagamento, corte, mutilação.
 ISO 12100 – APRECIAÇÃO DE
RISCO
• MÁQUINA I – MÁQUINA DE SERRA FITA INDUSTRIAL
 Risco IV: Perigos Térmicos
• Origem: Alta temperatura das peças cortadas;
• Principais consequências: Queimaduras, desconforto.

 Risco V: Materiais / substâncias perigosas

• Origem: Fluido de trabalho;
• Principais consequências: Intoxicação, sensibilização.

 Risco VI: Perigos Ergonômicos

• Origem: Postura do trabalhador.
• Potenciais consequências: Desconforto, distúrbios músculos esqueléticos.
 ISO 12100 – APRECIAÇÃO DE
RISCO
Origem: Partes cortantes;
Consequências potenciais:
cortes, mutilações.

Origem: Postura;
Consequências potenciais:
desconforto, fadiga, distúrbios
musculuesqueléticos
 ISO 12100 – APRECIAÇÃO DE
RISCO
Origem: Elementos rotativos /
móveis;
Consequências potenciais:
fricção, abrasão, escoriações,
mutilações.

Origem: Fiação exposta

Consequências potenciais:
Choque elétrico
ISO 12100 – APRECIAÇÃO DE
RISCO
Origem: Peças com
temperatura elevada;
Consequências potenciais:
Queimaduras.

Origem: Fluido;
Consequências potenciais:
Sensibilização, intoxicação.
 ISO 12100 – APRECIAÇÃO DE
RISCO

Origem: Processo de produção, peças desgastadas;

Consequências potenciais: Desconforto, estresse, perda de audição,
zumbido, cansaço.
Gravidade da lesão
Frequência e ou tempo na área de perigo
Possibilidade de se evitar o dano
S2 Ferimento sério (normalmente
irreversível) incluindo morte
F1 Raro a relativamente frequente
e/ou baixo tempo de exposição
P1 Possíveis sob condições específicas

CATEGORIA DE SEGURANÇA 2
 NBR 14.153 – ANÁLISE DE
RISCO
As partes relacionadas à segurança devem ser
projetadas de tal forma que:
- Um defeito isolado em qualquer dessas
RESUMO DOS REQUISITOS partes não leve à perda da função de
segurança;
- Sempre que razoavelmente praticável, o
defeito isolado seja detectado.
Quando um defeito isolado ocorre a função de
segurança é sempre cumprida. Alguns defeitos,
COMPORTAMENTO DO SISTEMA porém não todos, serão detectados. O acúmulo
de defeitos não detectados pode levar à perda
da função de segurança.
PRINCÍPIOS PARA ATINGIR A Principalmente caracterizado pela estrutura.
SEGURANÇA
 HAZARD – CONDIÇÃO NA
INSPEÇÃO
HRN = LO x FE x DPH x NP
LO – Probabilidade de Ocorrência
FE – Frequência da exposição
DPH – Grau da possível lesão
NP – Número de pessoas sob o risco
 ANÁLISE FINAL HAZARD
ÍTENS DE VERIFICAÇÃO RISCO PONTUAÇÃO
Botões de acionamento (liga / desliga) Significante 15
Caixa coletora de serragem Muito baixo 3,75
Chave de desligamento de emergência Muito alto 225
Equipamento de proteção individual – EPI / uniforme Significante 15
Instalações elétricas Significante 50
Proteção para lâmina Significante 50
Proteção das partes móveis Significante 48
Sinalização da área de trabalho Muito Alto 225
Procedimento de segurança e treinamentos Significante 50
Utilização de produtos químicos auxiliado por FISPQ Significante 50
HRN MÉDIO Alto 73,175
ADEQUAÇÕES NECESSÁRIAS
 ADEQUAÇÕES NECESSÁRIAS:
Adequações dos botões de acionamento (liga, desliga) e botão de emergência;

Local adequado para alocar materiais do processo;

Utilização de EPIs (óculos, luvas, calçado de segurança com biqueira);

Adequação da parte elétrica;

Adequação das medidas protetivas;

Implantação de sinalização;

Elaborar procedimento de trabalho e treinar os funcionários;

Orientar os funcionários quanto a utilização de produtos químicos e manter

FISPQ no local de trabalho e de armazenamento do produto.
 ANÁLISE HAZARD APÓS
ADEQUAÇÕES

ÍTENS DE VERIFICAÇÃO RISCO PONTUAÇÃO

Botões de acionamento (liga / desliga) Significante 2,25
Caixa coletora de serragem Muito baixo 2,25
Chave de desligamento de emergência Significante 2,25
Equipamento de proteção individual – EPI / uniforme Significante 2,25
Instalações elétricas Significante 2,25
Proteção para lâmina Significante 7,5
Proteção das partes móveis Significante 7,5
Sinalização da área de trabalho Significante 2,25
Procedimento de segurança e treinamentos Significante 3
Utilização de produtos químicos auxiliado por FISPQ Significante 3
HRN MÉDIO Muito Baixo 3,45
MESA VIBRATÓRIA
MESA VIBRATÓRIA
Utilizada na mineração para separar materiais de
diferentes granulometrias.
 APRECIAÇÃO DE RISCO
NBR 14153 – ISSO 12100
MÁQUINA I – MESA CONCENTRADORA
Risco I: Ruídos
Origem: Separação dos materiais;
Principais consequências: Fadiga, desconforto, estresse;

Risco II: Perigos Elétricos

Origem: Exposição às partes energizadas durante utilização;
Principais consequências: Choque elétrico, parada cardiorrespiratória / óbito.

Risco III: Perigos Mecânicos

Origem: Operação rotativa, elementos móveis e fixos, projeção de objetos e
partículas.
Potenciais consequências: Enroscamento, esmagamento, corte, mutilação.
Gravidade da lesão
Frequência e ou tempo na área de perigo
Possibilidade de se evitar o dano
S2 Ferimento sério (normalmente
irreversível) incluindo morte
F1 Raro a relativamente frequente
e/ou baixo tempo de exposição
P1 Possíveis sob condições específicas

CATEGORIA DE SEGURANÇA 2
 Análise HAZARD
CORREIA DE MOVIMENTO
PRINCIPAIS RISCOS:
Esmagamento;
Enroscamento;
Mutilação.

VALOR
FATORES CLASSIFICAÇÃO HRN
LO – Probabilidade de
Alguma chance 5
ocorrência do dano

FE – Frequência de exposição Semanalmente 1,5

Perda de 1
DPH – Gravidade da possível
lesão membro/olho ou 4
doença grave
NP – Número de pessoas 1-2 pessoas 1
expostas
Valor do HRN 30
CLASSIFICAÇÃO ATENÇÃO
 VALOR
FATORES CLASSIFICAÇÃO HRN
LO – Probabilidade de
ocorrência do dano Alguma chance 5

Análise HAZARD FE – Frequência de exposição Semanalmente 1,5

EXPOSIÇÃO A PROJEÇÃO
Laceração / Corte
DE MATERIAIS DPH – Gravidade da possível / Efeito leve na 0,5
lesão
saúde
PRINCIPAIS RISCOS: NP – Número de pessoas
1-2 pessoas 1
Mutilação. expostas
Valor do HRN 3,75
CLASSIFICAÇÃO BAIXO
 Análise HAZARD
REDUTOR
PRINCIPAIS RISCOS:
Esmagamento;
Mutilação.

VALOR
FATORES CLASSIFICAÇÃO HRN
LO – Probabilidade de
ocorrência do dano Provável 8

FE – Frequência de exposição Semanalmente 1,5

Perda de 1
DPH – Gravidade da possível membro/olho ou 4
lesão
doença grave
NP – Número de pessoas
expostas 1-2 pessoas 1
Valor do HRN 48
CLASSIFICAÇÃO ATENÇÃO
 Análise HAZARD
ACESSO AO SISTEMA
ELÉTRICO DO
EQUIPAMENTO

VALOR
FATORES CLASSIFICAÇÃO HRN
LO – Probabilidade de Possível 2
ocorrência do dano

FE – Frequência de exposição Semanalmente 1,5

Perda de 2
DPH – Gravidade da possível membros/ olhos ou
8
lesão doença grave
(irreversível)
NP – Número de pessoas
1-2 pessoas 1
expostas
Valor do HRN 24
CLASSIFICAÇÃO ATENÇÃO
 ANÁLISE FINAL HAZARD
Item Descrição Perigo LO FE DPH NP HRN NÍVEL DE RISCO

01 Correia de movimento 5 1,5 4 1 30 ATENÇÃO

02 Exposição à projeção de materiais 5 1,5 0,5 1 3,75 BAIXO

03 Redutor 8 1,5 4 1 48 ATENÇÃO

04 Acesso ao sistema elétrico do 2 1,5 8 1 24 ATENÇÃO

equipamento
05 Parada de emergência 10 1,5 15 1 225 ALTO

HRN MÉDIO 66,15 ALTO

Oferece possíveis riscos, necessita que sejam utilizadas medidas de controle de

segurança urgentemente
(sugestão metodologia – um dia)
ADEQUAÇÕES NECESSÁRIAS
ADEQUAÇÕES NECESSÁRIAS
 ANÁLISE HAZARD APÓS
ADEQUAÇÕES
Item Descrição Perigo LO FE DPH NP HRN NÍVEL DE RISCO

01 Correia de movimento – 0,03 1,5 0,1 1 0,0045 RARO

esmagamento, puxar e prender

02 Exposição à projeção de materiais 5 1,5 1 1 7,5 ATENÇÃO

03 Redutor - esmagamento 1 1,5 1 1 1,5 BAIXO

04 Acesso ao sistema elétrico do 1,5 1,5 8 1 18 ATENÇÃO

equipamento/quadro
05 Parada de emergência 1 1,5 1 1 2,25 BAIXO

HRN MÉDIO 5,85 BAIXO

AVALIAÇÃO
SEGUNDO
NR-12
12.1 PRINCÍPIOS GERAIS

12.1.8 São consideradas medidas de proteção

a ser adotadas nessa ordem de prioridade:
• Medidas de proteção coletiva;
• Medidas administrativas ou de organização
do trabalho;
• Medidas de proteção individual.
12.3 INSTALAÇÕES E DISPOSITIVOS ELÉTRICOS

12.3.5 Os quadros ou painéis de comando e

potência das máquinas e equipamentos
devem atender aos seguintes requisitos
mínimos de segurança:
b) possuir sinalização quanto ao perigo de
choque elétrico e restrição de acesso por
pessoas não autorizadas;
 12.5 SISTEMAS DE SEGURANÇA
PROTEÇÃO DAS ZONAS DE PERIGO NÃO POSSUI

ÚNICA FORMA DE FRENAGEM DO

EQUIPAMENTO NÃO POSSUI

DISPOSITIVO DE INTERTRAVAMENTO NÃO POSSUI

PROTEÇÃO CONTRA PROJEÇÃO DE NÃO POSSUI

MATERIAIS
12.6 DISPOSITIVO DE PARADA DE EMERGENCIA
12.3 SINALIZAÇÃO

12.12.1 As máquinas e equipamentos, bem

como as instalações em que se encontram
devem possuir sinalização de segurança para
advertir os trabalhadores e terceiros sobre os
riscos a que estão expostos, as instruções de
operações e manutenção e outras informações
necessárias para garantir a integridade física e
a saúde dos trabalhadores.
 CONCLUSÃO

O trabalho foi de significativa importância por

nos desafiar a enxergar os perigos encontrados
em equipamentos/ máquinas e nos possibilitar
procurar soluções viáveis para melhorar as
condições de trabalho no laboratório da PUC
Minas Campus Coração Eucarístico.