1 - Modelo Conformidade NR 12

ELETRODELTA Soluções em Serviços.
(35) 3555-3753
eletrodeltaservicos@gmail.com
Laudo de Conformidade de Equipamento

com a Norma Regulamentadora NR-12.
“TORNO MECÂNICO”
IPIRANGA AGROINDUSTRIAL S.A.
Laudo Nº: 130420
GUARANÉSIA-MG
2019
ELETRODELTA Soluções em serviços.
CNPJ: 17.737.590/0001-32
IE: 002113917.0074
Rua Prudente de Morais, 265, Centro, Guaranésia-MG
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Sumário
1. DADOS DA EMPRESA.............................................................................................................................................3
2. DADOS DO CLIENTE...............................................................................................................................................3
3. DADOS DO EQUIPAMENTO DE ACORDO COM O TERMO DE INTERDIÇÃO Nº 4.034.990-0...................................3
4. DADOS DA ADEQUAÇÃO........................................................................................................................................3
5. FINALIDADE...........................................................................................................................................................3
6. ANÁLISE DE RISCO.................................................................................................................................................4
7. ARRANJO FÍSICO....................................................................................................................................................4
8. INSTALAÇÕES ELÉTRICAS.......................................................................................................................................4
9. DISPOSITIVO DE PARTIDA, ACIONAMENTO E PARADA..........................................................................................5
10. DISPOSITIVO DE EMERGÊNCIA..............................................................................................................................6
11. SISTEMAS DE SEGURANÇA....................................................................................................................................7
11.1. PROTEÇÃO FIXA................................................................................................................................................7
11.2. DISPOSITIVO DE SEGURANÇA...........................................................................................................................7
12. PRENSA HIDRÁULICA VERTICAL ENFARDADEIRA...................................................................................................8
13. CONSIDERAÇÕES GERAIS.......................................................................................................................................9
14. CONCLUSÃO..........................................................................................................................................................9
15. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS..............................................................................................................................9
ANEXOS
Anexo 1— Art.
Anexo 2 – Projeto.
Anexo 3 – Instruções dos componentes.
Anexo 4 – Procedimento operacional padrão.
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1. DADOS DA EMPRESA
Razão Social: Johny José Casagrande Ferreira – ME
Fantasia: Eletro Delta Soluções em Serviços Elétricos
CNPJ: 17.737.590/0001-32
I.E.: 002113917.00-74
CREA MG: 59786
Endereço: Rua Prudente de Moraes, 265, Centro, Guaranésia-MG
CEP: 37.810-000
2. DADOS DO CLIENTE
Razão Social: Ipiranga Agroindustrial S.A.
CNPJ: 07.280.328/0017-15.
Endereço: Fazenda Santa Emília, Cx. Post: 301; Zona Rural; Mococa-SP.
CEP: 13.730-971
3. DADOS DO EQUIPAMENTO ADEQUADO

Máquina: Torno Mecânico
Fabricante: Nardini
Potência motor: 7,5 cv
Potência do quadro de comando: 440,00 VCA
Potência do comando auxiliar do quadro: 24 VCA
4. DADOS DO RESPONSÁVEL TÉCNICO

Responsável Técnico: Johny José Casagrande Ferreira
CREA SP: 5069771535
RNP: 1412412889
ART: 5581520
Data da adequação: 01/06/2020
Data da entrega laudo:
Nº do projeto: 130420
5. FINALIDADE
O presente documento tem por finalidade atestar e identificar as adequações de proteção de acordo com a
NR 12 e a análise de risco do equipamento acima descrito.
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6. ANÁLISE DE RISCO
De acordo com a análise de risco do equipamento, para atender ao solicitado, considerando as normas
ABNT NBR 14153:2013, NBR ISSO 12100:2013, NR-12 e NR-10, a categoria de proteção adotada
contribui para a redução do risco.
Abaixo segue descrito os procedimentos e descrições dos materiais implantados no Sistema de Proteção
adotado.
7. ARRANJO FÍSICO
De acordo com o item “Arranjo físico e instalações” da NR-12, e de acordo com a disposição dos recursos
de produção, o arranjo físico do equipamento foi instalado de forma que não interfira em qualquer
atividade de produção e que atenda aos requisitos de segurança sob o leiaute, assim também os requisitos
de ergonomia, permitindo a movimentação dos segmentos corporais, em face da natureza da tarefa.
8. INSTALAÇÕES ELÉTRICAS
Em acordo com o item “Instalações de Dispositivos Elétricos” da NR-12, as instalações e dispositivos
elétricos foram projetados para prevenir acidentes e promover o funcionamento que forneça segurança ao
operante do equipamento.
 O quadro de potência apresenta estrutura com restrições de contato direto, identificação dos circuitos e
componentes, atendendo ao grau de risco em função do ambiente de exposição;
 Os condutores de alimentação oferecem resistência mecânica compatível, além de estarem protegidas
contra ações mecânicas do equipamento;
 Comando auxiliar e 24 VCA.
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Qualquer alteração no projeto ou intervenção no equipamento referente a este laudo descaracterizará o

responsável técnico e o documento de assumir responsabilidades.
9. DISPOSITIVO DE PARTIDA, ACIONAMENTO E PARADA

Em acordo com o item “Dispositivos de Partida, Acionamento e Parada” da NR-12, o comando foi
instalado de modo que impeçam o funcionamento automático ao serem energizados e que possam ser
acionados ou desligados em caso de emergência por outra pessoa que não seja o operador. Além de impedir
o acionamento involuntário, foi instalado de forma que impeça o sistema de ser burlado. O painel foi
montado em acionamento partida direta com contator de segurança em série:
 Painel contempla chave seccionadora com bloqueio
 botão iluminado na cor azul para a função de “reset”;
 sinaleiro iluminado na cor vermelha para indicar a função de “painel energizado” e “máquina
operando”;
 botão cogumelo vermelho de emergência;
10.DISPOSITIVO DE EMERGÊNCIA
O painel de comando elétrico possui interface de segurança que monitora e verifica o funcionamento do
sistema, com o auxílio de dispositivos de segurança que impede a ocorrência de falhas e provoque a perda
da função de segurança imediatamente.
O dispositivo de parada de emergência garante a parada imediata da máquina e é alocado em ponto
estratégico para seu rápido acesso e fácil visualização. O dispositivo de parada é por botão tipo cogumelo,
com dois contatos normalmente fechado (NF) e com etiqueta de identificação, sendo monitorado por relé
de segurança de acordo com a categoria 3 de proteção. O sistema é composto por:
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 Conjunto Botão Emergência + 2 contatos NF + Identificador de emergência

 Controle de Parada de Emergência 301- CP-D 301- WEG (supervisiona os contatos dos botões de
emergência e contator de segurança).
 Contator tripolar cwb 25 (s).
O acionamento do dispositivo de parada de emergência foi adotado com rearme manual e após a correção
da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação da máquina.
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Qualquer mudança que desconfigure as características iniciais de instalação da proteção, este laudo
juntamente com a ART será desconsiderado de qualquer ato de punição perante a lei.
11.SISTEMAS DE SEGURANÇA
Os sistemas de segurança consistem em um conjunto de soluções que atende o item 12.38 da NR-12 e a
categoria de proteção. A implantação deve como objetivo prevenir e reduzir riscos cuja função principal é
evitar agravos à saúde e integridade física dos trabalhadores na interação com máquinas e equipamentos.
11.1. PROTEÇÃO FIXA

Considerando as características técnicas da máquina e do processo de trabalho foi adotada proteção fixa a
fim de conter projeção de materiais e resíduos proveniente do processo. A proteção de acordo com o item
12.5.4.b, se mantém fixada e não acarreta risco adicional.
BASE DE FIXAÇÃO
Proteção fixa
Espessura da chapa 18mm
Suporte em metalon fixado no piso com sapada e parafusos.
Proteção contra cavacos e área de usinagem do torno
11.1. PROTEÇÃO MÓVEL

A máquina-ferramenta foi equipada com proteções móveis que assegurem um bloqueio sobre o
funcionamento do mandril, devido aos dispositivos de bloqueio eletromecânico com rupturas positivas
descritas em manual técnico de cada componente anexados neste documento
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02
01
04
03
ITEM 01 ITEM 02
MODELO TF. MODELO TC
Espessura Policarbonato: 2/3 mm Espessura Policarbonato: 4 mm
Peso: 2Kg Peso: 5/9Kg
Grau de Proteção, dispositivo de bloqueio: Grau de Proteção, dispositivo de bloqueio: IP67
IP67 B10d (número de ciclos): 20.000.000
B10d (número de ciclos): 20.000.000 Proteção de segurança móvel e giratória instalada no
Proteção Mecânica para Torno com cúpula carro longitudinal do
tubular pintado com tinta orgânica verniz, torno. Estrutura de aço com tela de policarbonato.
pintado com alta resistência e à prova de Proteção do operador
choque forno mulch plástico. Grampos fácil contra cavacos e líquido refrigerante
abertura e fechamento galvanizado. Cabo de
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plástico para fácil aderência. Grande tela

para manter a visibilidade sobre a peça.
micro, governado por excêntrico montado na
mangueira de cromo, atuando em micro
(Ruptura positiva) que faz a parada da
máquina.
ITEM 03 ITEM 04
MODELO: AR Proteção fixa
Espessura Aramide: 0,4 mm Espessura da chapa 18mm
Peso: 6Kg Suporte em metalon fixado no piso com sapada e
parafusos.
Proteção para o fuso do torno em estilo cortina
Proteção contra cavacos e área de usinagem do torno
de
rolo. Envolto em caixa metálica garantindo
maior
durabilidade do mesmo. Dotado de mola
inteiriça
que mantém a cortina tensionada integralmente
Sensor magnético com função de segurança destinado a

monitorar porta de acesso em área de risco. Para garantir a
segurança
O sistema atende a categoria do risco prevista em norma, além de estar sob responsabilidade técnica do
profissional legalmente habilitado, e estão em conformidade técnica com o comando em que são
integrados. A instalação foi realizada de modo que o sistema não seja neutralizado nem burlado.
A proteção é construída por materiais resistentes a impactos, tração e outros meios externos envolvidos de
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acordo com o manual e especificações técnicas em anexo, sendo de cores característica a identificação de
proteção.
11.2. DISPOSITIVO DE SEGURANÇA

Instalados para atuar em três etapas, os sensores e/ou botão de emergência responsáveis pela detecção dos
movimentos/ações suspeitas, enquanto a interface de segurança realiza a análise do sinal enviado pelos
sensores e/ou botão enviando um comando para que os atuadores cessem a fonte de energia responsável
pelo evento perigoso.
Interface de
Relé desegurança
segurança Sistema de freio
Botão emergência Alimentação
elétrica
Sistema de
Atuadores
detecção
Figura 1 - Fluxograma de segurança
 Controlador de Parada de Emergência CP-D de categoria 4;

 Botão de emergência P20AKR-R-1B + 2 contatos NF + Identificador de emergência
 Contator tripolar CT22-B5 3 11 + relé térmico RT22-18A.
 Trafo 220V para 24V
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12.PRENSA HIDRÁULICA VERTICAL ENFARDADEIRA

Considerando as características técnicas da máquina e do processo de trabalho foi adotada medidas
alternativas (item 9.1- Anexo IX – NR-12)
 Foi inserido procedimento operacional a maneira como deverá ser executado a atividade na
máquina (item 12.38.1 da NR-12);
 Foi realizado o enclausuramento da máquina na parte lateral;
 Foi realizado treinamento com os operadores, a fim de orientar quanto a forma de funcionamento da
máquina e como deve ser realizado as atividades (item 12.5A da NR-12);
13.CONSIDERAÇÕES GERAIS
 A responsabilidade técnica deste laudo restringe-se exclusivamente a execução e elaboração do
projeto realizado pelo profissional habilitado, ficando sob inteira responsabilidade da empresa a
implantação e adequação;
 A utilização deste documento restringe-se tão somente à finalidade a que se destina, ou seja,
adequação do equipamento em acordo com a NR 12;
 A responsabilidade do profissional restringe-se única e exclusivamente ao conteúdo deste laudo,
desde que não seja alterado as características estruturais do sistema de proteção instalado.
 As intervenções nas máquinas e equipamentos voltados para manutenção, inspeção, reparos,
limpeza e ajustes somente podem ser executadas por profissionais capacitados, qualificados ou
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legalmente habilitados. Lembrando que todas as manutenções devem ser registradas, estando o
meio de registro a cargo da empresa.
 Cabe a empresa fornecer curso de capacitação para o operador e manter a documentação atualizada
sempre que houver a necessidade;
 De acordo com o item 12.5A da NR-12, cabe ao operador cumprir todas as orientações relativas aos
procedimentos da máquina, não realizar qualquer tipo de alteração nas proteções e ou dispositivos,
participar de treinamentos, zelar pela máquina e posto de trabalho além de comunicar ao supervisor
caso houver qualquer anormalidade durante o período de trabalho.
14.CONCLUSÃO
O sistema atende a categoria do risco prevista em norma e estão em conformidade técnica com o comando
em que são integrados, além de estar sob responsabilidade técnica do profissional legalmente habilitado. A
instalação foi realizada de modo que o sistema não seja neutralizado nem burlado.
Para o bom funcionamento dos equipamentos é necessário que sejam mantidos nas condições originais de
projeto, mantendo-se os dispositivos de segurança em perfeito estado de funcionamento, aliado a essas
exigências deverão ser seguidas as medidas de controle de acidentes, o uso de EPI e seguir os
procedimentos operacionais propostos pela empresa.
15.REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS- ABNT. NBR 14153/2013: Segurança de
Máquinas- Partes de Sistemas de Comando Relacionados à Segurança- Princípios Gerais para Projeto
_______. NBR 5410/04: Instalações Elétricas de Baixa Tensão
BRASIL. Ministério do Trabalho e Emprego. Norma Regulamentadora nº 10: Segurança em Instalações
e Serviços em Eletricidade
_______. Norma regulamentadora nº12: Segurança do Trabalho em Máquinas e Equipamentos
_______________________________________
ENGENHEIRO ELETRICISTA
JOHNY JOSÉ CASAGRANDE FERREIRA
REGISTRO CREA MG : 200837/D
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ANEXOS
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Laudo Nº: 130420

3. DADOS DO EQUIPAMENTO ADEQUADO

4. DADOS DO RESPONSÁVEL TÉCNICO

Qualquer alteração no projeto ou intervenção no equipamento referente a este laudo descaracterizará o

9. DISPOSITIVO DE PARTIDA, ACIONAMENTO E PARADA

 Conjunto Botão Emergência + 2 contatos NF + Identificador de emergência

11.1. PROTEÇÃO FIXA

11.1. PROTEÇÃO MÓVEL

plástico para fácil aderência. Grande tela

Sensor magnético com função de segurança destinado a

11.2. DISPOSITIVO DE SEGURANÇA

Figura 1 - Fluxograma de segurança

 Controlador de Parada de Emergência CP-D de categoria 4;

12.PRENSA HIDRÁULICA VERTICAL ENFARDADEIRA

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