UNIVERSIDADE FEDERAL DA BAHIA

ESCOLA POLITÉCNICA
ENGENHARIA DE MINAS

VENTILAÇÃO AUXILIAR

Departamento de Ciência e Tecnologia dos

Materiais – Proteção do Meio Ambiente e Higiene

Prof. Ma. Larissa Regina Costa Silveira

 SISTEMAS DE VENTILAÇÃO AUXILIARES
• Ventilação auxiliar refere-se aos sistemas que são usados para
fornecer ar às frentes de desenvolvimento e fundo de saco, com
apenas uma entrada/saída de ar.

• A ventilação auxiliar pode ser classificada em três tipos básicos,

linhas de tapume, sistemas de ventiladores e dutos e
ventiladores sem dutos.

(Mc Pherson, 2008)

 LINHAS DE TAPUME E CORTINAS

São tratados como dispositivos de ventilação

auxiliar, porque além de dividirem os fluxos de
entrada e saída de ar, direcionam o ar para as frentes
de serviço.

Devem ser feitos de material resistente à rasgos,

não inflamáveis e colocados de forma a evitar ao
máximo as fugas de ar.
 Fluxos de ar padrões usando linhas de tapume:

(a) Exaustor
• As cortinas desviam o fluxo de ar e
a linha de tapume direciona o ar
para a face onde é usado para
remover gás e poeira.
• Os trabalhadores são geralmente
submetidos a menos poeira neste
sistema, pois a poeira é levada
para longe dos trabalhadores e
exaurida atrás do tapume.
• Devido à tendência dos fluxos de
ar de procurar o caminho mínimo
de resistência, o ar pode se mover
ao redor da linha de tapume sem
varrer adequadamente a face.
 (b) Soprante
Neste sistema, o ar é direcionado
para a face através da divisão mais
estreita, resultando em maior
velocidade e melhor capacidade de
varrer gases de todos os cantos da
área de trabalho.
Isso pode, no entanto, sujeitar os
trabalhadores a concentrações
mais altas de poeira, pois o fluxo
de ar tende a mover a poeira em
direção aos locais dos
trabalhadores.
• Linha de tapume é fácil de instalar e pode ser alterada
rapidamente quando o equipamento muda de face.

• É normalmente pendurado no teto usando, por exemplo,

parafusos de teto.

• Pode apresentar fugas mesmo se pendurado com cuidado.

• Portanto, não é normalmente usado para distâncias maiores que

cerca de 200 pés (60 m).

• Impede a passagem de trabalhadores e equipamentos.

• Devido à sua simplicidade, no entanto, continua a ser usado

extensivamente em minas de carvão.
 Ventiladores auxiliares e tubos de ventilação
Suprir necessidades “extras” de ar, quando necessário. Ventiladores auxiliares
podem ser:

Soprante Sistema de
ou ventiladores
exaustor sobrepostos
• Vantagem do sistema de exaustão: remove a poeira das frentes e trabalho,
onde estão os “consumidores” de ar limpo. Mais indicado para locais que
requerem controle mais rígido de emissão de poeiras.

• Nesse sistema, filtros de poeira podem ser acoplados (o que é uma vantagem e
desvantagem) – maior controle de emissão, porem a resistência do filtro deve
ser levada em consideração ao escolher o ventilador (talvez seja necessário um
de maior pressão).

• Dutos de exaustão devem ser de material mais rígido ou flexível reforçado –

mais caro.

• Vantagem do sistema soprante: varre melhor as poeiras e os gases das frentes

de trabalho – tende a estender sua influência muito a frente do tubo de
ventilação.

• As isovelocidades (contornos de velocidade) indicam que a tubulação soprante

pode direcionar efetivamente seus fluxos de ar para significativamente mais de
10 pés (3 m) além do final da tubulação, enquanto a tubulação do sistema de
exaustão não pode – figura a seguir.
Comparação entre padrões de velocidade
por curvas de isovelocidade para entrada de
ar em tubulação de sistema exaustor (a) e
descarga de ar em tubulação de sistema
soprante (b).

São mostrados isovelocidades (linhas de

velocidade constante) e linhas de fluxo de
um duto de 1 ft (0,3 m) transportando 7850
cfm (3,70 m³ / s) e com uma velocidade
média de 10.000 fpm (50,8 m / s). (Depois
de McElroy, 1943; Hartman, 1962.) (Fatores
de conversão: 1 ft = 0,3048 m, 1 fpm =
0,005080 m / s, 1 cfm = 0,47195 x 10 ~ 3
m3 / s.)
• Sistemas de sobreposição: combinam as vantagens do sistema
exaustor e soprante.

• A direção e a velocidade média do ar dentro da zona de

sobreposição dependem claramente dos fluxos de ar em cada um
dos dutos.

• Onde mineradores contínuos ou tuneladoras (ex: “tatuzão”) são

empregados, o ventilador de sobreposição pode ser montado na
máquina.

• Em todos os casos, é importante que os ventiladores sejam

interligados de forma que o sistema de sobreposição não possa
operar quando o ventilador primário do duto estiver desligado.
• Os materiais mais usados para tubulações rígidas são: ligas de
aço, malhas de aço entrelaçado, fibra de vidro e resinas.

• Tubulações não rígidas (flexíveis e colapsáveis) são geralmente de

nylon e lona vinílica. As tubulações são disponíveis em amplas
faixas de diâmetros, com seções circulares ou elípticas.

• O posicionamento mais comum das tubulações normalmente é

no alto, sendo próximo ao central para galerias de seção
arredondada e nos cantos para seções retangulares.
 Se as escavações são longas demais
• Resistência do duto pode se tornar alta demais – conectar
ventiladores em série é uma alternativa.

• É preferível espaçar os ventiladores ao longo do comprimento do

duto, a fim de evitar pressões excessivas nas extremidades –
poderia acarretar vazamentos.

• Os ventiladores podem ser interligados eletricamente; o fluxo de ar

e a pressão devem ser monitorados para detectar corte acidental
ou obstrução do duto; nesse caso, todos os ventiladores na região
onde ocorreu o dano devem ser desligados, a fim de evitar a
recirculação descontrolada de ar.
 Outras técnicas de ventilação auxiliar
• Jet fans (Ventiladores de jato): são usados como motores
pneumáticos independentes para fornecer ar fresco em uma
determinada face de trabalho.

• Esses ventiladores são normalmente montados sem tubulações

em aberturas de mina maiores ou em situações em que a
tubulação ou a rede de distribuição interfiram no processo de
mineração.

• O fluxo de ar que atinge a face nessas condições pode ser pouco

confiável; portanto, esse tipo de sistema não é consistente com a
boa prática em minas cujo controle de emissão de gases é algo
crítico.
https://www.mechcal.co.za/index.php/jet-fans
• Alcance do ar utilizando Jet Fans:

 O alcance e a integridade do vórtice de ar dependem da velocidade

na saída do ventilador, do tamanho da escavação e se a via aérea é
uma escavação sem saída (fundo de saco ou galeria de
desenvolvimento) ou parte de um sistema de fluxo contínuo.

 Ventilação satisfatória na face de uma grande escavação pode ser

obtida com um ventilador de jato localizado a 100 m de distância.

• Aplicação particular:

 promover o fluxo de ar através de túneis veiculares.

Sprays: são geradores de spray d’água. Em minas modernas de
carvão, a maioria das máquinas de corte, carregamento e
mineradores contínuos possuem atomizadores para supressão de
poeiras.
• A utilização de água após o desmonte é muito importante, pois partículas finas
de poeira são geradas. Assim, pequenas partículas ficam presas nas superfícies
das galerias e não são dissipadas no ar; a água consegue removê-las.

• Naturalmente, o uso excessivo de água pode gerar um nível alto de umidade, o

que pode significar problemas como dificuldades no manejo de materiais e
problemas na operação.
• Injetores: são alimentados por ar comprimido e utilizados
principalmente em minas não-carvão como meio de fornecer
fluxos de ar na face de trabalho.

• Os injetores são muito ineficientes para uso na ventilação

rotineira de galerias de trabalho, mas podem fornecer um
método rápido e fácil de ventilação após detonações por
exemplo.

• São fáceis de configurar e usar quando há ar comprimido

disponível.
Scrubbers: são coletores de poeiras que podem ser tanto montados
sobre máquinas como associados a ventiladores adequados para
este fim.
• Os novos modelos de mineradores contínuos são quase todos
equipados com scrubbers. A eficiência total varia de 60 a 75%.

• Quando a poeira é excessiva, o scrubber necessita de manutenção

frequente. Limpeza do filtro e do duto são necessárias.
 Scrubbers e ventilação por insuflação

• Na ventilação por insuflação, o ar fresco é dirigido pela cortina (ou

tapume) em direção à face.

• Este ar fresco dilui e desloca poeira da face da mineração.

• Após a remoção da poeira, o ar é descarregado pela parte traseira do

scrubber.
 Ventilação auxiliar em
galerias fundo de saco:
desenvolvimento de rampa
de acesso.
 NRM 06 – parte sobre ventilação auxiliar

6.6 Ventilação Auxiliar

6.6.1 Todas as galerias de desenvolvimento, após 10,0 m (dez metros)

de avançamento, e obras subterrâneas sem comunicação ou em
fundo-de-saco devem ser ventiladas através de sistema de ventilação
auxiliar e o ventilador utilizado deve ser instalado em posição que
impeça a recirculação de ar.

6.6.2 Em caso de utilização de ventiladores/exaustores auxiliares, o

primeiro da série deve estar localizado na corrente principal de ar
fresco e em posição que impeça a recirculação de ar.

6.6.2.1 A chave de partida de todos os ventiladores/exaustores deve

estar na corrente de ar fresco.
6.6.3 Para cada instalação ou desinstalação de ventilação auxiliar
deve ser elaborado um diagrama específico aprovado pelo
responsável pela ventilação da mina.

6.6.4 A ventilação auxiliar não deve ser desligada enquanto houver

pessoas trabalhando na frente de trabalho.

6.6.4.1 Em casos de manutenção do próprio sistema e após a

retirada do pessoal é permitida apenas a presença da equipe de
manutenção, seguindo procedimentos previstos para esta situação
específica.

6.6.5 É vedada a ventilação utilizando-se somente ar comprimido,

salvo em situações de emergência ou se o mesmo for tratado para a
retirada de impurezas.

6.6.5.1 O ar de descarga das perfuratrizes não é considerado ar de

ventilação.
Perdas de carga em dutos de ventilação

É possível calcular as perdas de carga em dutos de ventilação

auxiliar a partir das equações de perdas por atrito e turbulência
(mostradas anteriormente, mas que serão detalhadas em breve).

Entretanto, os fabricantes de dutos flexíveis costumam fornecer

bons valores para as perdas verificadas em seus materiais.

Uma forma de apresentação das perdas encontra-se no ábaco

do próximo slide (Ábaco para cálculo da perda de pressão por
metro de duto flexível (fabricante Vinivento-Sansuy).
 Exemplo:

Duto de diâmetro 1000mm;

Vazão de ar através do duto: 30 m3/s (108000 m3/hora);

Perda de carga: 2.7 mmCA/metro.

Obs.:A perda de carga indicada no ábaco refere-se a segmentos

retos. Dobras no duto aumentam a perda de carga
consideravelmente.
 Referências:

Franco, V. B. 2019. Análise De Viabilidade Da Aquisição De Novos Exaustores Para A Mina Da

Fazenda Brasileiro Desenvolvimento Mineral. Trabalho de Conclusão de Curso – UFBA.

Fontes, S. L. Notas De Aula – ENG 253 – UFBA.

HARTMAN, H. L. et al. Mine Ventilation and Air Conditioning. John Wiley & Sons, Inc.
3° ed. 1997.

MACHADO, H.G. Gestão de Riscos em Minas Subterrâneas – Avaliação da Ventilação de

Minas Profundas. Dissertação (Mestrado Profissional em Engenharia Geotécnica). Escola de
Minas. Universidade Federal de Ouro Preto. Ouro Preto, 2011

Mc. Pherson, M. J. Subsurface Ventilation and Environmental Engineering. Chapter 4 -

Subsurface Ventilation Systems.