Operações auxiliares a segurança da mina:

Ventilação

Escoramento de teto, energia electrica

Sinalização de emergencia

Bombeamento e drenagem de água

Controle de ruidos

Manutenção de mine

Comunicação

Suprementos

Um elemento essencial dentro da mina subterrânea, a ventilação tem diversas

finalidades como a promoção de um ambiente de trabalho mais adequado
para os trabalhadores, a retirada de gases nocivos, diminuição da
temperatura, entre outros.

A ventilação de mina subterrânea é um importante recurso, dentro da mineração,

que tem por objetivo assegurar que o ar puro seja levado para dentro das minas,
criando e garantindo, desta forma, melhores condições para o trabalho bem como
prevenindo toda a estrutura de quaisquer explosões e demais consequências à
reação do acúmulo de pós e gases explosivos.

Tratando-se de um ambiente em constante processo de alteração, é importante

ressaltar que as condições da ventilação devem ser mantidas sob contínua
observação de seus responsáveis, haja vista que nenhum modelo se mantém
adequado por tempo indefinido, necessitando, assim, de ajustes e manutenções
para que seu funcionamento continue de modo adequado.
Por que ventilar uma mina?

Apesar desta ser uma pergunta com resposta aparentemente óbvia para
muitos da área, vale a pena ressaltar que o sistema de ventilação de mina
subterrânea garante o controle, a qualidade e a quantidade de ar que circula
internamente sendo que, sua falta, pode provocar graves danos à saúde dos
trabalhadores mineiros, além de predispor a mina a explosões.

Alguns dos principais motivos para aplicar a ventilação de mina subterrânea:

• Levar oxigênio puro para os trabalhadores;

• Retirar gases nocivos de dentro da mina;

• Remover o calor produzido pelas máquinas e pelos homens;

• Manter a temperatura mais baixa para maior conforto do operários.

E, por ser considerada como uma das tarefas mais complexas dentro da mineração,
o estudo, a análise e a instalação dos ventiladores que atuam neste processo deve
ser minucioso e bem detalhado.

Tipos de ventilação em mina subterrânea

Além da ventilação que ocorre através de processos naturais, existem mais dois
tipos comumente utilizados dentro das minas subterrâneas. São eles a ventilação
principal e a ventilação secundária.

O circuito principal usa ventiladores sempre direcionados a forçar o ar através do

próprio circuito. É constituído por galerias de entrada do ar e de retorno de ar
impuro, além de outros reguladores como paredes, pontes e tapumes. Seu objetivo
é conduzir e levar ar, em boa quantidade, até o local de trabalho, superando para
tanto, as resistências existentes ao deslocamento.

O circuito secundário de ventilação de mina subterrânea, por sua vez, funciona

aparado em ventiladores, dutos e exaustores que trabalham no transporte de ar por
todos os painéis que passam pelas frentes de trabalho. Este sistema ajuda na
respiração do homem e, além disso, dilui gases que são nocivos se aspirados em
excesso.

Há, ainda, as ventilações auxiliares que empenham-se em ventilar galerias que

ainda estão em processo de desenvolvimento ou, também, para reforçar partes do
circuito principal que estão recebendo pouca entrada de ar.
Os elementos de sistema de ventilação:

1. Ventiladores É o principal método de insuflar ou fazer a exaustão da vazão de ar

para alimentar o sistema de ventilação de mina, também podem ser utilizados
ventiladores auxiliares para ajudar a ventilar frentes de trabalho ou realizar a
exaustão de ar das mesmas. Os ventiladores podem ser instalados de forma a fazer
a exaustão de ar de uma mina ou forçar o insuflamento de ar para a mesma. A
escolha desse método geralmente está associada ao tipo de contaminantes
presentes no ar, como gases nocivos ou poeiras. É possível instalá-los de modo a
fazer combinações seja em série, seja em paralelo, visando ao aumento de pressão
ou de vazão de ar respectivamente, dependendo da necessidade do sistema.

2. Reguladores É um sistema que realiza a abertura ou o fechamento de orifícios

para regular a vazão de ar necessária para ventilar uma seção da mina. Esse método
compreende na instalação de uma porta com um sistema de persianas, ou com um
painel de correr, para regular a vazão de ar para uma determinada seção da mina
pela abertura ou fechamento dessas estruturas propostas. Esse mecanismo pode ser
manual ou automático e irá atuar a partir do monitoramento pela vazão ar presente
nos setores da mina. Na Figura 3.2 (a) é mostrado o modelo de regulador.

3. Portas As portas são instaladas em locais em que é necessário manter um acesso

entre um sistema de entrada de ar e de retorno de ar. No caso, é um sistema
composto por duas portas separadas a uma determinada distância. A primeira porta
ao ser aberta faz com que um determinado equipamento ou veículo possa acessar o
espaço vago e, consequentemente, realizar o fechamento para, posteriormente,
abrir a segunda porta para o mesmo atravessar o sistema de portas. Assim, com
esse método não há alteração nas vazões de ar ou inversão do sentido da vazão de
ar. Além disso as portas são instaladas de modo a abrir para o lado de maior
pressão. Desse modo elas realizam o auto fechamento e mantem o sentido da vazão
de ar.

4. Barragens Com o desenvolvimento da mina, novas seções são abertas enquanto

as antigas são esgotadas. Quando uma frente de trabalho está exaurida, é
desnecessário manter a 5 ventilação daquele setor. Portanto, esse isolamento da
seção é realizado com a construção de uma parede de alvenaria, de madeira ou de
aço proporcionando o fechamento por completo com o uso das barragens. Também
é recomendado realizar um bom fechamento para evitar o vazamento de gases
provenientes da rocha, como metano no caso de minas de carvão.

5. Cruzamento de ar O cruzamento de ar ocorre em locais na qual a vazão de ar de

entrada cruza com a vazão de ar de retorno, no entanto, estes fluxos de ar não
podem se misturar. Então, é realizada a construção de uma passagem, na qual a
vazão de ar de retorno usará um caminho da passagem e a vazão de ar de entrada
usará o outro caminho de modo a não haver a mistura de ar.
Normas para cálculo da necessidade de ar e de ventilação

Considera-se como principal parâmetro dentro deste estudo a vazão do ar fresco,

que será insuflada nas áreas de trabalho e que pode ser avaliada do ponto de vista
do suprimento básico das necessidades humanas. Algumas variáveis que devem ser
levadas em conta neste contexto:

• Quantidade de trabalhadores no subsolo;

• Potência e quantidade de equipamentos movidos a diesel;

• Valor da taxa de produção da mina (minério mais a quantidade estéril);

• Concentração de gases contaminantes;

• Outros elementos específicos à mina em questão.

A NRM (normas reguladoras de mineração) destaca que “Para cada mina deve
ser elaborado e implantado um projeto de ventilação com fluxograma atualizado
periodicamente”. Este fluxograma deve conter, obrigatoriamente, os seguintes
dados:

• Localização da mina, vazão e pressão de todos os ventiladores principais do

circuito;

• Direção e sentido que o fluxo de ar está seguindo;

• Localização e especificação de todas as portas, barricadas, cortinas, tapumes,

diques e demais dispositivos de controle do fluxo.

Modelos de ventiladores

Para uma correta e eficiente ventilação de mina subterrânea, é preciso conhecer os

modelos de ventiladores mais utilizados dentro deste segmento.

Basicamente, são dois os tipos de ventiladores: Os centrífugos e os axiais.

Os ventiladores centrífugos funcionam como bombas de ar e no desenvolvimento

do projeto de ventilação da mina é possível escolher entre três opções:

• Os centrífugos com as pás para trás: A sua grande vantagem consiste na maior
eficiência e na auto limitação da sua potência. Muito silenciosos se usados de
modo adequado, são uma excelente opção para ventilação de mina subterrânea;

• Os centrífugos com as pás radiais: Usados para trabalhos mais pesados, são um
modelo robusto e barulhento;
• Os centrífugos com as pás para frente: Apesar de apresentarem, com maior
facilidade, problemas de corrosão, estes modelos de ventilador são os mais
eficientes, já que tem uma capacidade de exaustão admirável até mesmo com
baixas velocidades.

• Os ventiladores axiais são amplamente utilizados em sistemas de baixa “perda

de carga” onde se busca a combinação de alta vazão e baixos níveis de ruído e
consumo. Estes ventiladores são denominados axiais, pois o fluxo de ar
acompanha o sentido do eixo do ventilador. Esse modelo, fabricado com até nove
pás, pode ser metálico, plástico ou híbrido.

pressão dos ventiladores principais;

a) direção e sentido do fluxo de ar e

b) localização e função de todas as portas