DIVISÃO DE ENGENHARIA

CURSO DE LICENCIATURA EM ENGENHARIA DE MINAS

2º. ANO/ LABORAL

TURMA A

PLANIFICAÇÃO MINEIRA II

TEMA:

SISTEMA DE VENTILAÇÃO PARA DEPÓSITOS DE MINÉRIOS METÁLICO

TETE, JANEIRO DE 2022

 Fidélcio Pascoal Verde Joaquim

Sistema de ventilação para depósitos de minérios metálico

Trabalho de caracter avaliativo da disciplina de

Planificação Mineira II, a ser apresentado à
divisão de Engenharia, do curso de
Licenciatura em Engenharia de Minas 2º. Ano/
Laboral, dado como recomendação pelo
docente:

MSc. Arsénio Changanane

Tete, Janeiro de 2022

 ÍNDICE

I. INTRODUÇÃO ..................................................................................................................... 3
II. SISTEMA DE VENTILAÇÃO PARA DEPÓSITOS DE MINÉRIOS METÁLICO . 4
1. Ventilação ............................................................................................................................ 4
1.1. Ventilação em lavras subterrâneas ............................................................................... 4
1.2. Modelos de ventiladores em uma mina subterrânea ..................................................... 4
2. Sistemas de ventilação usados para ventilar depósitos de minérios metálicos .................... 4
3. Normas para o cálculo da necessidade de ar e de ventilação ............................................... 5
4. Ventilação de depósitos de minérios metálicos ................................................................... 6
4.1. Local de instalação dos ventiladores principais ........................................................... 6
4.1.1. Controle dos gases ................................................................................................. 8
4.1.2. Transporte.............................................................................................................. 9
4.1.3. Manutenção dos ventiladores ................................................................................ 9
4.1.4. Performance dos ventiladores ............................................................................... 9
4.2. Infraestrutura das rotas de passagem do ar ................................................................. 10
4.2.1. Controle de vazamento ........................................................................................ 10
4.2.2. Resistência da mina ............................................................................................. 11
4.3. Sistemas de ventilação ................................................................................................ 12
4.3.1. Classificação dos sistemas de ventilação ............................................................ 12
4.3.1. Tipos de ventilação .................................................................................................. 13
5. Caracterização da poeira no ambiente subterrâneo na exploração de minerais metálicos 13
5.1. Fontes da poeira .......................................................................................................... 13
III. CONCLUSÃO .................................................................................................................. 16
IV. BIBLIOGRAFIA.............................................................................................................. 17
V. WEB GRAFIA ..................................................................................................................... 17
 I. INTRODUÇÃO

A importância do ar para o homem é por demais conhecida, sob o especto da necessidade de

oxigênio para o metabolismo.

Por outro lado, a movimentação de ar natural, isto é, através dos ventos, é responsável pela troca
de temperatura e umidade que sentimos diariamente, dependendo do clima da região. A
movimentação do ar por meios não naturais constitui-se no principal objetivo dos equipamentos
de ventilação, ar condicionado e aquecimento, transmitindo ou absorvendo energia do ambiente,
ou mesmo transportando material, atuando num padrão de grande eficiência sempre que utilizado
em equipamentos adequadamente projetados. A forma pela qual se processa a transferência de
energia e que da ao ar capacidade de desempenhar determinada função. A velocidade, a pressão,
a temperatura e a umidade envolvem mudanças nas condições ambientais, tornando-as propícias
ao bem-estar do trabalhador.

Passamos então, a apresentar o trabalho que se segue, este que tem como tema “sistemas de
ventilação para depósitos de minérios metálicos”. Este que constitui um dos grandes pilares sempre
que abordarmos a sobre o método de lavra subterrâneo.

Na abordagem dos sistemas de ventilação para depósitos de minérios metálicos abordaremos a

partir dos conceitos fundamentais do tema referenciado acima, ate mesmo de como são
estruturados os sistemas de ventilação em minas subterrâneas de modo que possibilite a
operacionalização da mão humana dentro dela. Assim como é conhecido de antemão, de que uma
das grandes condições para que o homem execute as funções dentro de uma mina subterrânea, é
necessário que a mesma esteja muito bem ventilada ou condicionada.

3
 II. SISTEMA DE VENTILAÇÃO PARA DEPÓSITOS DE MINÉRIOS METÁLICO

1. Ventilação
A ventilação é um processo físico de separação de misturas heterogéneas entre sólidos que
possuem densidades bastante diferentes, ou seja, não há transformação química para que ocorra a
separação dos componentes da mistura onde o solido menos denso é arrastado por uma corrente
de ar aplicada sobre a mistura e há a separação dos componentes.

1.1.Ventilação em lavras subterrâneas

A ventilação de uma mina subterrânea é um importante recurso, dentro da mineração, que tem por
objetivo assegurar que o ar puro seja levado para dentro das minas, criando e garantindo, desta
forma, melhores condições para o trabalho bem como prevenindo toda a estrutura de quaisquer
explosões e demais consequências à reação do acumulo de pós e gases explosivos.

Tratando-se de um ambiente em constante processo de alteração, é importante ressaltar que as

condições da ventilação devem ser mantidas sob contínua observação de seus responsáveis, haja
vista que nenhum modelo se mantém adequado por tempo indefinido, requerendo, assim, por
ajustes e manutenções para que seu funcionamento continue de modo adequado.

1.2.Modelos de ventiladores em uma mina subterrânea

Para uma correta e eficiente ventilação de mina subterrânea, é preciso conhecer os modelos de
ventiladores mais utilizados dentro desse segmento.
Basicamente, são dois os tipos de ventiladores: os centrífugos e os axiais.

2. Sistemas de ventilação usados para ventilar depósitos de minérios metálicos

Além da ventilação que ocorre através de processos naturais, existem mais dois tipos comumente
utilizados dentro das minas subterrâneas. São eles a ventilação principal e a ventilação secundária.
O circuito principal usa ventiladores sempre direcionados a forçar o ar através do próprio circuito.
É constituído por galerias de entrada do ar e de retorno de ar impuro, além de outros reguladores
como paredes, pontes e tapumes. Seu objetivo é conduzir e levar ar, em boa quantidade, até o local
de trabalho, superando para tanto, as resistências existentes ao deslocamento.

4
O circuito secundário de ventilação de mina subterrânea, por sua vez, funciona aparado em
ventiladores, dutos e exaustores que trabalham no transporte de ar por todos os painéis que passam
pelas frentes de trabalho. Este sistema ajuda na respiração do homem e, além disso, dilui gases que
são nocivos se aspirados em excesso.
Há, ainda, as ventilações auxiliares que empenham-se em ventilar galerias que ainda estão em
processo de desenvolvimento ou, também, para reforçar partes do circuito principal que estão
recebendo pouca entrada de ar.

Resumidamente, os circuitos de ventilação em muito se assemelham aos circuitos elétricos. As leis

físicas envolvidas nestes processos são de Kirchhoff1 e podem ser aplicadas em concordância com
a Lei de Ohm2 e a equação de Atkinson3.

3. Normas para o cálculo da necessidade de ar e de ventilação

Considera-se como principal parâmetro dentro deste estudo a vazão do ar fresco, que será insuflada
nas áreas de trabalho e que pode ser avaliada do ponto de vista do suprimento básico das
necessidades humanas. Algumas variáveis que devem ser levadas em conta neste contexto:

✓ Quantidade de trabalhadores no subsolo;

✓ Potência e quantidade de equipamentos movidos a diesel;
✓ Valor da taxa de produção da mina (minério mais a quantidade estéril);
✓ Concentração de gases contaminantes; e
✓ Outros elementos específicos à mina em questão.

É ainda necessário destacar que para cada mina deve ser elaborado e implantado um projeto de um
sistema de ventilação com fluxograma atualizado periodicamente, onde também é essencial que
contenha neste fluxograma, obrigatoriamente os seguintes dados:

✓ Localização precisa da mina, a vazão e pressão de todos os ventiladores principais do

circuito;
✓ Direção e sentido que o fluxo de ar esta seguindo;

1
Físico alemão Gustav Robert Kirchoff (1824-1887) o introdutor do conceito de no (ou juncão) e malha
2
Físico Matemático Georg Simon OHM (1787-1854) inventor da lei de Ohm
3
Engenheiro britânico James Atikinson (1846-1914), desenvolvedor de vários motores térmicos.

5
 ✓ Localização e especificação de todas as portas, barricadas, cortinas, tapumes, diques e
demais dispositivos de controle de fluxo.

4. Ventilação de depósitos de minérios metálicos

4.1.Local de instalação dos ventiladores principais

Na maioria das minas subterrâneas de exploração de depósitos contendo minério metálico, por
questões de segurança e também por questões operacionais, os ventiladores principais são
instalados na superfície, quanto isso, nas minas de carvão, é obrigatório que estes estejam na
superfície por segurança.

Um dos problemas associados com ventiladores na instalação de sistemas de ventilação em

depósitos de minério metálico surge das portas adicionais, dos airlocks4 e das fugas que então
existem na superfície.

(Ventilação em uma mina subterrânea)

Ao projetar a principal infraestrutura de ventilação de uma mina, existe uma questão primaria que
é a de saber se os ventiladores principais devem ser conectados aos eixos de alta pressão, ou seja,
um sistema de exaustão.

4
Traduzido do inglês, que é um dispositivo que permite a passagem de pessoas e objetos entre um recipiente sob
pressão e o seu entorno reduzindo a alteração de pressão no recipiente e sua perda de ar.

6
Assim, uma das alternativas é conectar os ventiladores principais ao eixo de descida para fornecer
um forçamento ao sopro do sistema, considerando também que a maioria das minas é ventilada
usando o sistema de exaustão.

(Ventiladores que usam como base o sistema de exaustão)

Ao se instalar os ventiladores principais, a escolha dos mesmos pode basear-se nas seguintes quatro
preocupações: manutenção

Controle
de gases

Transporte

Performance
dos
ventiladores

Manutenção
dos
ventiladores

7
 4.1.1. Controle dos gases
A pressão do as no subsolo é atenuada pela operação de um ventilador principal exaustivo, mas é
aumentada por um ventilador “forçador”, isto é, quando precisamos de uma pressão negativa na
mina, usamos os sistemas exaustores, mas quando precisamos de uma pressão positiva, dai que
usamos os sistemas forçadores.

(Sistemas de ventilação)

a) Sistemas exaustores: como podemos ver, os ventiladores de exaustão estão no eixo de

subida, onde consequentemente temos a redução da pressão dentro da mina isto fazendo
com que a pressão atmosférica seja maior que a pressão dentro da mina.
b) Sistemas forçadores: temos um ventilador empurrando o ar para dentro da mina, fazendo
com que se tenha um acréscimo da pressão onde a pressão dentro da mina é maior que a
pressão atmosférica.
c) Sistema misto: nos sistemas mistos, temos a composição dos dois sistemas referenciados
anteriormente (exaustores e forçadores), fazendo um processo que é mais conhecido pelo
“Push-pull” traduzido do inglês como o puxa e empurra ocasionando assim uma pressão
neutra no interior da mina.

Por conseguinte, qualquer redução na pressão barométrica dentro do sistema de ventilação

resultara numa expansão isométrica dos gases acumulados e produzira uma emissão transitória
desses gases para o sistema de ventilação. Isso que ocorre naturalmente durante períodos de queda
da pressão barométrica na superfície.

8
Em alguns países, um registro obrigatório das leituras barométricas de superfície é atualizado no
inicio de cada turno em minas de carvão.

4.1.2. Transporte
A escolha entre os principais sistemas de forçamento (insulflantes) e de exaustão (aspirantes) deve
levar em consideração as rotas preferenciais para o transporte de minerais, pessoal e materiais.
Idealmente os transportadores, camiões ou outros modos de transportar o minério metálico
desmontados não devem ser obrigados a passar através de portas.

Assim, um projeto de mina que tem rotas de transporte do mineral em galerias principais e
içamento de minério metálico em um shaft5 ira favorecer um sistema de exaustão.

4.1.3. Manutenção dos ventiladores

Em um ventilador de exaustão ira passar ar que transporta poeira, vapor de água, e uma temperatura
mais elevada do que a do ar que entra na mina.

Os efeitos de impacto e corrosão nas laminas são muito maiores nos ventiladores de exaustão
principais, os ventiladores insulflantes controlam ar relativamente limpo e requerem menos
manutenção para qualquer serviço.

4.1.4. Performance dos ventiladores

Um ventilador forçador (insulflante) normalmente lida com ar que é mais frio e mais denso do que
passa através de um ventilador de exaustão, para qualquer fluxo de massa dado, o ventilador
forçador passara um fluxo de volume inferior a uma pressão reduzida.

A necessidade de energia correspondente é, portanto, também menor para um ventilador de

forçamento.

Uma influência contraria é que ventiladores insulflantes devem ser equipados com grades de
entrada para evitar a entrada de aves ou outros objetos sólidos.

5
Recurso bastante utilizado nas construções e nas minas, é uma abertura vertical na alvenaria por onde passam as
instalações essências em qualquer construção de sistemas de ventilação.

9
Se o ar não contiver gotículas de líquido e houver uma transferência de calor insignificante através
da carcaça do ventilador, então o aumento de temperatura é dado como:

0,286 𝑇1
∆𝑇 = × × ∆𝑃
𝜂 𝑃1

Onde: 𝜂= eficiência isentrópica dos ventiladores6

𝑇1 = Temperatura absoluta de entrada (K)

𝑃1 = Pressão barométrica de entrada (Pa)

∆𝑃= Aumento da pressão absoluta através do ventilador (Pa)

4.2.Infraestrutura das rotas de passagem do ar

Ao projetar ou examinar o layout subterrâneo que compreende um sistema de ventilação
subterrânea, as seguintes questões devem ser tratadas:

✓ Resistência da mina;
✓ Controle de vazamento;
✓ Direção de fluxo de ar;
✓ Fugas;
✓ Distancia de deslocamento do fluxo de ar e utilização de frentes de trabalho antigas.

4.2.1. Controle de vazamento

A eficiência de uma mina é definida como:

𝐹𝑙𝑢𝑥𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑟 𝑒𝑚𝑝𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜
𝑉𝐸 = [100%]
𝐹𝑙𝑢𝑥𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑎𝑡𝑟𝑎𝑣𝑒𝑠 𝑑𝑜𝑠 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑖𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑖𝑠

Onde o “fluxo de ar empregado” é a coma dos fluxos de ar que atingem as faces de trabalho e
aqueles usados para ventilar equipamentos como oficinas, equipamentos elétricos, bombas ou
estacoes de carregamento de baterias

6
A eficiência isentrópica esta relacionada ao processo de compressão adiabático reversível (sem trocas de ar)

10
A eficiência das minas pode variar de 75 para menos de 10 por cento. Este último indica a
quantidade de vazamento de ar que pode correr em uma mina.

(Esquematização do controle de vazamento de um deposito de minério metálico)

4.2.2. Resistência da mina

O custo operacional da ventilação é proporcional à resistência oferecida à passagem do ar
(resistência ao fluxo de ar).

𝐿 × 𝑝𝑒𝑟 𝜌 ℯ 24 × 365 $
𝑆0 = 𝑘1,2 × 3
× × 𝑄3 × × ⁄𝑎𝑛𝑜
𝐴 1,2 𝜂 1000

𝑘1,2 = Fator de atrito 𝜌= densidade do ar (kg/𝑚3 )

𝐿=Comprimento da via aérea (m) 𝑄= Fluxo de ar
𝑝𝑒𝑟=Perimetro (m) ℯ=custo medio da energia elétrica
𝐴=Area da secção transversal (𝑚) 𝜂=eficiência do ventilador

✓ Esta resistência, por sua vez, depende do tamanho e número das aberturas e das maneiras em
que estão interligadas;

11
✓ Problemas de estabilidade de piso e de teto, velocidade do ar e economia limitam o tamanho
das vias de passagem do ar;
✓ Assim, múltiplas entradas e retornos principais são amplamente empregados;
✓ A resistência à mina é reduzida e as condições ambientais melhoradas quando há uma
separação do ar para cada painel de trabalho (uso de portas, reguladores…).

4.3.Sistemas de ventilação
4.3.1. Classificação dos sistemas de ventilação
Para a classificação dos sistemas de ventilação, é preciso levar em conta a finalidade a que se
destinam. Dessa forma, os objetivos da ventilação são:

a) Ventilação para a manutenção do conforto térmico

❖ Restabelecer as condições atmosféricas num ambiente alterado pela presença do homem.
❖ Refrigerar o ambiente no verão. Aquecer o ambiente no inverno.

b) Ventilação para a manutenção da saúde e segurança do homem

❖ Reduzir concentrações no ar de gases vapores, Aerodispersoides7 em geral, nocivos ao
homem, até que baixe a níveis compatíveis com a saúde.
❖ Manter concentrações de gases, vapores e poeiras inflamáveis ou explosivos fora das faixas
de inflamabilidade ou de explosividade.

c) Ventilação para conservação de materiais e equipamentos (por imposição tecnológica)

❖ Reduzir aquecimento de motores elétricos, máquinas, etc.
❖ O Isolar cabines elétricas, não permitindo entrada de vapores, gases ou poeiras inflamáveis,
com a finalidade de se evitar explosão, por meio de faíscas elétricas.
❖ Manter produtos industriais em armazéns ventilados, com o fim de se evitar deterioração.

7
Partículas solidas ou liquidas, suspensas ou dispersas ao as, tratados como agentes químicos e recebem atenção
especial na higiene ocupacional.

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4.3.1. Tipos de ventilação
Os tipos de ventilação, empregados para qualquer finalidade, são assim classificados:

a) Ventilação natural;
b) Ventilação geral;
c) Ventilação geral para conforto térmico;
d) Ventilação geral diluidora;
e) Ventilação geral exaustora (sistema).

O projeto de ventilação de mina subterrânea desempenha um papel crítico nos tipos de ventilação
de mina. A ventilação natural de minas é o processo de fornecer ar fresco sem o uso de sistemas
mecânicos. O ar externo se move para um espaço fechado devido às diferenças de pressão
decorrentes de forças naturais. A ventilação natural da mina distribui o oxigênio do ar fresco, o
que melhora a função pulmonar e cardíaca. A ventilação mecânica é usada para fornecer ar nas
áreas onde o minerador opera, e esse ar é usado para remover partículas de poeira, gases nocivos
e regulação da temperatura. A diferença de pressão é criada pela operação de um ou mais
ventiladores de mina em uma via aérea. Cada ventilador de mina cria uma certa pressão, e essa
pressão é gradualmente perdida à medida que o ar passa pelas vias aéreas contra sua resistência.
Existem dois tipos principais de exaustores usados na ventilação de minas subterrâneas. Estes são
o ventilador axial e o ventilador centrífugo. O ventilador axial se parece com uma hélice e puxa o
ar diretamente através do ventilador. Os ventiladores centrífugos se parecem mais com gaiolas de
esquilo e puxam o ar para o centro do ventilador e expelem o ar em um ângulo perpendicular. É
necessário um volume de ar suficiente para uma ventilação adequada que consome energia elétrica.

5. Caracterização da poeira no ambiente subterrâneo na exploração de minerais

metálicos
5.1.Fontes da poeira

A poeira é um conjunto de finas e finíssimas partículas sólidas suspensas na atmosfera subterrânea

ou assentes sobre os hasteais, piso e teto das escavações. A suspensão da poeira no ar da atmosfera
subterrânea num determinado tempo depende da finura, da sua forma, massa volúmica, velocidade
do ar, da humidade e da temperatura.

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 a) Poeira de mineral e de carvão: na atmosfera subterrânea tem origem na escavação do
maciço rochoso, na construção de tuneis para estradas e ferrovias, centrais hidroelétricas,
centrais de energia nuclear, de gás e instalações publicas e para exploração de jazigos de
minerais metálicos e não metálicos (galerias, poços, chaminés, rampas e desmontes). A
poeira de carvão é gerada principalmente nas operações de escavação ou corte na
exploração dos jazigos de carvão.
b) Partículas emitidas pelos equipamentos com motor diesel:

Equipamento a diesel

Equipamentos movidos a diesel são amplamente utilizados em minas subterrâneas de carvão,

minérios metálicos e não metálicos. Entre 1998 e 1999, 196 (74%) de 264 minas subterrâneas de
metais e não metais dos EUA usaram 3.998 unidades de equipamento diesel e 145 (16%) de 910
minas de carvão subterrâneas usaram 3.112 máquinas (Zheng, 2011, citado por Silva, 2018). Os
motores a diesel são robustos, confiáveis e eficientes. Têm menor custo de manutenção e são
bastante duráveis. Não é incomum para os motores a diesel em caminhões pesados ter uma vida
de 1.000.000 milhas (Anon., 2000). Em comparação com os equipamentos elétricos, eles oferecem
maior flexibilidade no subsolo com maior manobrabilidade e eficiência. Outras fontes de energia
elétricas, híbridas ou de células de combustível ainda não são comercialmente disponíveis para
uso em equipamentos grandes (Anon., 2000).

No entanto, durante as últimas duas a três décadas, os efeitos sobre a saúde causados pelo diesel
nas emissões também receberam atenção em todo o mundo. Acredita-se que a exposição a longo
prazo para o escape de diesel pode ser cancerígena (Anon., 1988; 2000). Além disso, a
superexposição aguda para o escape de diesel também é associada a efeitos deletérios para a saúde,
como olho e irritação do nariz, dores de cabeça, náuseas e asma (Kahn e Orris, 1988; Rundell et
al., 1996; Wade e Newman, 1993). Atualmente os motores de carregadeiras LHD e caminhões são
equipados com catalisadores para completar a combustão de gases que é realizada com uma
eficiência de aproximadamente 90 % (Gonçalves, 2009, citado por Martins, 2016). Segundo Brake
(2009), um dos impactos mais significativos na ventilação das minas subterrâneas metalíferas nos
últimos 100 anos é o ingresso de equipamentos a diesel. Esses equipamentos introduziram novos

14
riscos relacionados com os subprodutos de sua combustão em ambientes confinados, que podem
tornar irrespirável o ar no interior das minas ou mesmo danosa à saúde dos trabalhadores.

Para o emprego do diesel, inicialmente é utilizada a quantidade estipulada por McPherson (1993),
de 0,08 m3 /s por kW e depois, com o advento diesel S10, a NR 22/1978 estipulou 0,06 m3 /s,
assim como o Safe Work Australia (2011) ou, no Canadá, 0,032 a 0,063 m3 /s por kW (Gangal &
Grenier, 2002, citado por Kocsis, 2009). A Vale Inco prefere trabalhar com 0,079 m3 /s por kW.
Na Mina Ballarat, a estimativa considerou 0,05 m3 /s por kW. Em Minas em Portugal utiliza-se
0,035 m³/h.hp (Torres, 2005). Motores a diesel produzem calor sensível e latente. As principais
fontes, de forma proporção semelhante, são: • radiador e corpo da máquina. • gases de escape
gerados pela combustão interna. • processos de fricção da máquina fazendo seu trabalho. A relação
entre equipamento elétrico e equipamento a diesel pode ser feita com uma taxa de 0,3 litros de
diesel por 1 kW por hora com uma potência calorífica de 34.000 kJ/L ( o combustível no brasil
emite 43 kJ/L). Resultando o calor emitido para o ambiente da mina de 2,83 kW para cada kW de
potência mecânica (McPherson, 2009), como na operação a seguir: calor emitido por segundo é:
(0,3/60·60) · 34000 = 2,83 𝑘𝐽/𝑠 para cada 𝑘𝑊. Para conhecer o calor produzido, é necessário
determinar o consumo de diesel por turno ou a taxa média de utilização da máquina. Por outro
lado, o calor latente gerado pode ser calculado usando uma razão de 1,1 litros de água por litro de
combustível consumido (Kibble, 1978). No entanto, as medidas in situ têm relatado de 3 a 10 litros
de água por litro de combustível, dependendo da potência do motor e do nível de manutenção
(McPherson, 1986). A equação 11 explica a reação gerada quando o combustível é consumido.
𝐶𝑛𝐻𝑛 + 𝑂𝑠 = 𝐻2𝑂 + 𝐶𝑂2.

Além do calor gerado e de uma certa quantidade de água e CO2, a combustão produz outros gases
e poluentes que afetam o ambiente de trabalho e aumentam custos de ventilação da mina. De
acordo com Cholewa (2017) o custo da ventilação é de cerca de US$ 35,71 por metro cúbico (m³).
Cada cavalo-vapor do motor diesel exige cerca de 4,2 m³ por minuto de ar. Dependendo do custo
da eletricidade em uma determinada mina, isso pode custar cerca de US$ 150.000 em média por
máquina, apenas nos custos de ventilação.

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III. CONCLUSÃO

Este trabalho descreveu como funciona um sistema de ventilação em uma mineração subterrânea,
assim como as normas que o regem, com destaque para os sistemas de ventilação de depósitos de
minérios metálicos, os parâmetros de dimensionamento de ar fresco e limites de tolerância para os
gases tóxicos mais comuns em subsolo.

Afirmamos então que A ventilação é um processo físico de separação de misturas heterogéneas

entre sólidos que possuem densidades bastante diferentes, ou seja, não há transformação química
para que ocorra a separação dos componentes da mistura onde o solido menos denso é arrastado
por uma corrente de ar aplicada sobre a mistura e há a separação dos componentes.

Ao falar dos sistemas de ventilação subterrânea de depósitos de minérios metálicos, não fugimos
muito dos outros modelos de ventilação de depósitos de carvão e de minérios não metálicos, ate
porque são métodos que tem diversificadas semelhanças. A ventilação neste tipo de deposito, é
usada a de exaustão.

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IV. BIBLIOGRAFIA

ACUÑA, EI & ALLEN, C. Ventilation control system implementation and energy consumption
reduction at Totten Mine with Level 4 Tagging and future plans, in M Hudyma & Y Potvin (eds),
Proceedings of the First International Conference on Underground Mining Technology, Australian
Centre for Geomechanics, Perth, p. 89-95, 2017.

HARDCASTLE, S. & KOCSIS, C. The ventilation challenge. Canadian Institute of Mining,

Metallurgy and Petroleum: CIM, Canada. V. 97, No. 1080, p. 51-57, 2004.

HARTMAN, H. L. et al. Mine Ventilation and Air Conditioning. John Wiley & Sons, Inc. 3° ed.
1997.

MACHADO, H. G. Gestão de riscos em minas subterrâneas: avaliação da ventilação em minas

profundas. 209 f. Dissertação (Mestrado) – Universidade Federal de Ouro Preto, Ouro Preto, MG,
2011.

V. WEBGRAFIA

https://tecnicoemineracao.com.br/ventilacao-de-mina-subterranea/

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