REPÚBLICA DE ANGOLA

MINISTÉRIO DO ENSINO SUPERIOR, CIÊNCIA, TECNOLOGIA E INOVAÇÃO.

INSTITUTO SUPERIOR POLITÉCNICO DO SOYO
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE ORGANIZAÇÃO E MANUTENÇÃO
INDUSTRIAL

Trabalho Investigatvo de Estudo das Instalaçoes Industrias IV

TEMA: COMPRESSOR

Curso: Engenharia de Organização e Manutenção Industrial

Soyo, Abril de 2023

 REPÚBLICA DE ANGOLA
MINISTÉRIO DO ENSINO SUPERIOR, CIÊNCIA, TECNOLOGIA E INOVAÇÃO.
INSTITUTO SUPERIOR POLITÉCNICO DO SOYO
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE ORGANIZAÇÃO E MANUTENÇÃO
INDUSTRIAL

Trabalho Investigatvo de Estudo das Instalaçoes Industrias IV

TEMA: COMPRESSOR

Curso: Engenharia de Organização e Manutenção Industrial

Autores: Augusto Madalena Mankatu

Ndongosi Bandu Miguel

SOYO, Abril de 2023

Resumo

Os modernos processos industriais de fabricação trazem a necessidade de produção do

ar comprimido, tornando a aplicação de compressores imprescindível para o
funcionamento destas máquinas. Para a utilização de forma racional dessa matéria-
prima, o ar comprimido, é necessário ter conhecimentos mínimos dos princípios básicos
da física e de suas propriedades quando aplicados à pneumática.
Indice
Introdução

Compressores são máquinas capazes de comprimir diversos fluidos gasosos com grande
variação de pressão e vazão. Entretanto, esse processo de compressão é uma fonte muito
grande de calor e forças dinâmicas contra a estrutura e elementos internos do
equipamento, e quando estas não são monitoradas adequadamente, podem levar a
degradação do mesmo.
A vibração alta é o principal indício de que os elementos internos de determinado
equipamento não estão em perfeitas condições, o que força as equipes de manutenção
agirem de forma corretiva para evitar que problemas de maiores magnitudes venham a
ocorrer, como a quebra do equipamento.
Objectivos
Justificativo

A abordagem sobre o tema é importante devido a ser um tópico de grande relevância

para as indústrias, em particular para os setores de manutenção. A vibração excessiva
pode fazer com que os elementos internos de um determinado equipamento venham a se
deteriorar prematuramente e danificar outros associados a ele, comprometendo a
eficiência operacional da empresa além de altos custos associados com intervenções
corretivas.
O desenvolvimento deste estudo também é relevante para profissionais que estão se
desenvolvendo na área da gestão da manutenção e lidam diretamente com equipamentos
semelhantes a este. Apesar de cada equipamento ter configuração operacional e fluido
de trabalho diferentes, o conhecimento gerado pode servir de norteamento para
investigações de problemas associados a vibração
Campo de Acção

De forma geral os compressores podemos encontrar nas fabricas de

alimentos, residências, veículos, recauchoutagem,
 I. Capitulo

Um compressor gera o ar comprimido que é utilizado em uma variedade de aplicações,

como cilindros, motores ou ferramentas pneumáticas. Um sistema com pneumática
pode ser controlado por válvulas manuais ou solenóides.

O primeiro homem que, com certeza, sabemos ter-se interessado pela pneumática, isto
é, o emprego do ar comprimido como meio auxiliar de trabalho, foi o grego Ktesibios.
Há mais de dois mil anos, ele construiu uma catapulta a ar comprimido. Um dos
primeiros livros sobre o emprego do ar comprimido como transmissão de energia, data
do 1º século d.C. e descreve equipamentos que foram acionados com ar aquecido.
Embora, a base da pneumática seja um dos mais velhos conhecimentos da humanidade,
foi preciso aguardar o século 19 para que o estudo de seu comportamento e de suas
características se tornasse sistemático. Porém, pode-se dizer que somente após o ano
1950 é que ela foi realmente introduzida na produção industrial. Antes, porém, já
existiam alguns campos de aplicação e aproveitamento da pneumática, como, por
exemplo, a indústria mineira, a construção civil e a indústria ferroviária (freios a ar
comprimido).

TIPOS DE COMPRESSORES E LIMITES DE CAPACIDADE

As dimensões e as características de um compressor são determinadas pelas

características dos gases e condições operacionais. Estas condições dividem os
compressores em vários tipos,
Cada tipo de compressor tem suas características e limitações. A Tabela 3.1 ilustra a faixa de
operações de cada tipo:

COMPRESSORES DE DESLOCAMENTO POSITIVO

Seu funcionamento consiste na admissão de uma quantidade de gás, passando pela
válvula de sucção e indo até o cilindro. Este cilindro tem seu volume variado pela ação
de peças móveis, reduzindo seu espaço interno e elevando a pressão do gás. Os tipos de
compressores de deslocamento positivo são:
 Compressor alternativo de diafragma

Equipamento pequeno usado para fornecimento de ar comprimido para sistemas de

instrumentação. A variação do volume é causada através do movimento alternativo do
diafragma empurrado por uma pequena biela ligada a um eixo manivela. Tem a
vantagem de manter o gás completamente isolado do ambientes
 Compressor alternativo de pistão

Certa massa de gás, confinada em um cilindro, tem sua pressão e temperatura

aumentadas pela redução de seu volume, causado pelo movimento alternativo de um
pistão.

Compressor de palhetas deslizantes

Máquina de pequeno porte que consiste de um rotor com várias palhetas deslizantes na radial e
deslocado do centro em relação a uma carcaça. Possui um rotor ou tambor central que gira
excentricamente em relação à carcaça. Quando o rotor gira, as palhetas são forçadas contra o
diâmetro interno da carcaça. À medida que a pressão cai, o gás penetra na abertura de sucção e
ocupa os espaços entre as palhetas. Devido à excentricidade do rotor, os espaços vão se
reduzindo de modo a provocar a compressão progressiva do gás.  Compressor de parafusos
Dois parafusos em movimento sincronizado, causando a abertura de cavidades internas que
fazem a sucção do gás, transportam até a outra extremidade e descarregam por meio do
fechamento destas cavidades, e assim sucessivamente. Podem ser admitidos gases com sólidos,
porém as partículas devem ter diâmetro menor que as folgas.

 Compressores de lóbulos

São como engrenagens em que o número de dentes vai sendo reduzido até chegar ao
número de aquatro, três ou dois. Os rotores apenas deslocam o fluido de uma região de
baixa pressão para um de alta pressão. São muito aplicados na indústria automotiva e
são bem robustos, o que garante boa confiabilidade.
 Compressor de anel líquido Ou bomba de vácuo, geralmente são utilizados em aplicações
com pressão de sucção abaixo da atmosférica e descarga na pressão atmosférica. Tem o
princípio de funcionamento parecido com o compressor de palhetas, a diferença é que o anel
líquido é que aumenta ou reduz as cavidades.

COMPRESSORES DINÂMICOS Os compressores dinâmicos tem o seguinte funcionamento: o

impelidor do compressor transfere energia mecânica rotacional, recebida do acionador, para o
gás, acelerando suas partículas. A velocidade do gás é aumentada e o mesmo é descarregado
em um difusor, onde tem a energia cinética convertida em energia de pressão através do
aumento da passagem da área. Existem os seguintes tipos de compressores dinâmicos: 
Compressor axial São utilizados para grandes vazões e pequenos aumentos de pressão. O rotor
tem um fluxo puramente axial e são largamente utilizados como sopradores em siderúrgicas e