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COMPRESSORES VOLUMTRICOS

Nos compressores volumtricos ou de deslocamento positivo, a elevao de


presso conseguida atravs da reduo do volume ocupado pelo gs.
Operam em um ciclo de funcionamento, onde se tem diversas fases para
atingir a elevao de presso e manter o escoamento. Trata-se, pois, de um
processo intermitente, no qual a compresso propriamente dita efetuada em
sistema fechado, isto , sem qualquer contato com a suco e a descarga.

COMPRESSORES DINMICOS

So tambm chamados de compressores cinticos ou turbo compressores.
Comprimem o gs pela ao dinmica de palhetas ou impulsores rotativos
(impelidores), que imprimem velocidade e presso ao gs.
Nesses compressores a elevao de presso obtida pela variao de
velocidade de um fluxo continuo de gs.
So indicados para a movimentao de grandes volumes, a baixa ou mdia
razo de compresso (relao entre a presso de descarga e a presso de
suco).
Operam a alta rotao e so geralmente acionados por motores eltricos ou
turbinas a gs.
Existem somente dois tipos de compressores dinmicos: os centrfugos e os
axiais, ambos rotativos.


COMPRESSOR ROOTS(LBULOS)

Esse tipo de compressor foi inventado em 1854, o compressor de
deslocamento mais popular.

Prncipio de Funcionamento

Esse tipo de compressor possui dois rotores em que giram em sentido
contrrio, mantendo uma folga muito pequena no ponto de tangncia entre si e
com relao carcaa. O gs penetra pela abertura de suco e ocupa a
cmara de compresso, sendo conduzido at a abertura de descarga pelos
rotores. Os compressores de lbulos, embora classificados volumtricos, no
possuem compresso interna, porque os rotores apenas deslocam o fluido de
uma regio de baixa presso para uma de alta presso. So conhecidos como
sopradores ROOTS e constituem um exemplo tpico do que se pode chamar de
soprador, porque gera aumentos de presso muito pequenos.


Figura 1: Fases de funcionamento de um compressor Roots


Os rotores podem ter dois ou trs lbulos(podem ser de lbulos helicoidais).
Um rotor de trs lbulos tende a pulsar menos que um de dois. O rotor de trs
lbulos d melhores resultados graas a uma maior complexidade na sua
construo.


Figura 2: Funcionamento dos compressores Roots



Operao

Os lbulos que deslocam o gs tem os movimentos sincronizados por meio de
um par de engrenagens cilndricas externas a carcaa, estando cada
engrenagem acoplada ao eixo de um lbulo. Devido ao perfil especial dos
lbulos, as fugas de gs entre os lbulos so reduzidas, apesar de no haver
contato entre os lbulos.



Figura 3: Ciclo do Compressor Rotativo de Lbulos




Caractersticas

Ar ou gs bombeado so isentos de leo.
Capacidade praticamente constante com o variar da presso.
Robustez, no possuem vlvulas, anis e palhetas.
Fcil recuperao das superfcies desgastadas dos lbulos.
Execuo robusta e folgas reduzidas permitem funcionamento em presses
de at 1 bar.
Manuteno mnima, economia operacional, durabilidade elevada.
Flexibilidade de instalao, permitindo acoplamento direto, por meio de polias
e correias ou redutores/multiplicadores.

Taxa volumtrica

O rendimento do compressor Roots no muito alto e mais, piora com o
aumento do regime de voltas. A capacidade de incremento s supera os 50%
numa gama muito limitada. O ar comprimido sobe de temperatura
extraordinariamente.

Vida til, peas de reposio e manuteno

O rendimento mecnico elevado. No entanto a principal vantagem destes
compressores a sua grande robustez, o que permite que rodem anos sem
qualquer tipo de reviso.

Aplicao

Os Compressores tipo roots, so compressores de baixa presso, que so
muito utilizados em transportes pneumticos e na sobrealimentao dos
motores Diesel.



Figura 4: Sobrealimentao do Compressor Roots

Exemplos prticos de aplicao so:

- transporte pneumtico de materiais a granel,
- agitao de banhos de galvanoplastia,
- aerao no tratamento de guas e esgotos com sistema de ar difuso,
- alimentao de ar em fornos e queimadores industriais,
- insuflao de ar em filtros rotativos,
- circulao de vapor,
- insuflao de ar em processos de fermentao industrial, etc.
- Os sopradores rotativos so utilizados para sopro e suco em uma ampla
faixa de aplicaes mveis, por
exemplo, unidades de mistura, ensilagem e veculos para limpeza de ruas e
galerias.


Gerador de Aerossol UBV Motorizado Super Pro


Figura 5: Gerador de Aerossol UBV Super Pro

Nessa aplicao o compressor responsvel pela gerao da energia gasosa
utilizada para nebulizar a formulao inseticida. Ele possui rotores com 3
lbulos e uma cmara de expanso progressiva do ar, caractersticas que
aumentam a eficincia da mquina e proporcionam uma reduo drstica do
rudo, fator importante para aplicaes em reas residenciais

Rudos

Os rudos produzidos pelos compressores tipo roots, so relativamente baixos,
porm como todo equipamento mecnico preciso tomar algumas
providncias para melhor segurana.
A figura abaixo mostra, uma forma de diminuir o rudos dos compressores.



Figura 6: Elementos do compressor Roots


COMPRESSOR DE PARAFUSO
.

Compressor de parafuso um tipo de compressor de ar que utiliza um
mecanismo de deslocamento positivo, do tipo rotativo. comum us-lo para
substituir o compressor de pisto, onde so necessrios grandes volumes de ar
de alta presso, tanto para grandes aplicaes industriais ou para operar
ferramentas de ar de alta potncia.
O processo de compresso de ar de um parafuso rotativo um movimento de
varredura contnua, ento h muito pouca pulsao ou surgimento de fluxo,
como ocorre com compressores de pisto.
Uma das grandes vantagens dos compressores de parafusos reside na sua
reduzida manuteno necessria.

Funcionamento do Compressor Parafuso


Figura 7: Compressor de Parafuso


Existem dois modelos bsicos de compressores de parafusos: os que fornecem
ar totalmente isento de leo e os que fornecem ar com traos necessrios de
leo.

Figura 8: Corte de um compressor de parafuso

Compressores de parafusos isentos de leo: trabalham com parafusos secos,
isto , sem lubrificao. So compostos de 2 rotores que se engrenam,
chamados de parafusos macho e fmea. Os parafusos giram juntos para
espremer o ar e aumentar a presso. Como no existe lubrificao entre os
parafusos, ocorre a necessidade de uma maior folga entre os mesmos, de
maneira a evitar-se o contato entre eles e compensar as naturais dilataes
provenientes do calor gerado.
Compressores com parafusos lubrificados: Este tipo de compressor alcanou
grande popularidade. Durante o processo de compresso, injetada
considervel quantidade de leo no ar que est sendo comprimido.O leo
lubrifica as partes mveis, veda as folgas existentes entre os parafusos e
destes com a carcaa e retira o calor de compresso. A refrigerao dessas
mquinas realmente feita pelo leo, que por sua vez, pode ser resfriado por
gua ou ar.
O rudo proveniente dos compressores de parafusos lubrificados considerado
baixo e pode ser consideravelmente reduzido ainda mais por meio de cabines
acsticas. Nestes casos o nvel de rudo ficar na ordem de 70 a 80 decibis.


Figura 9: Caixa de um compressor de parafuso


Caractersticas:

- Capacidade de at 12.000 cfm (20.390 m3/h);
- Presso de descarga entre 3 a 20 psig (0,2 a 1,4 kgf/cm2)
para compressores de apenas um estgio e 60 a 100 psig
(4,2 a 7,0 kgf/cm2) para unidades especiais;
- Bombas de vcuo operam com capacidades de 500 a
10.000 cfm (850-16.990 m3/h) para vcuo de 5 a 25 in Hg.

Tamanho do Compressor

Compressor parafuso rotativo tende a ser compacto e seu funcionamento tem
suave vibrao. Muitos compressores parafuso so, no entanto, montado
usando vibrao elastmero para absorver as vibraes de alta frequncia,
especialmente em compressores de parafuso que operam em altas
velocidades de rotao. Compressores de parafuso so produzidos em
tamanhos que variam de 10 ps cbicos por minuto e so tipicamente
utilizados em aplicaes que exigem mais do que o fluxo de ar.

Operao - Controle do Compressor

Entre os compressores de parafuso, existem vrios esquemas de controle,
cada um com diferentes vantagens e desvantagens.

Iniciar / Parar
Em um esquema de controle de partida / parada, acionado por rels.

Carregar / Descarregar
Em um esquema de controle de carga / descarga, o compressor permanece
continuamente alimentado. No entanto, quando a procura de ar comprimido for
satisfeita, em vez de desligar a alimentao do compressor da unidade
compressora, a vlvula de admisso est fechada, a descarga do compressor.
Isso reduz o nmero de start / stop ciclos para motores eltricos ao longo de
um start / stop esquema de controle em compressores com motor eltrico,
melhorando a vida til do equipamento, com uma mudana mnima no custo
operacional. Este esquema utilizado por quase todos os fabricantes de
compressores de ar industriais. Quando um sistema de controle de carga /
descarga combinado com um temporizador para parar o compressor, aps
um perodo predeterminado de funcionamento continuamente descarregado,
que conhecido como um sistema de duplo controle ou auto-dual.

Modulao
Em vez de ligar e desligar o compressor ou acionar a vlvula de entrada entre
duas posies distintas, um esquema de controle de modulao proporcional
ajusta a vlvula de admisso aberta e fechada, alterar a descarga do
compressor de acordo com a demanda. Enquanto isto produz uma presso de
descarga consistente ao longo de uma ampla gama de procura, o consumo de
energia significativamente maior do que com um sistema de carga /
descarga, resultando em aproximadamente 70% do consumo de energia de
carga total, quando o compressor est numa condio de carga nula. Este
esquema de controle foi popularizado em aplicaes de compressores de ar
industriais, Kaeser e Gardner Denver .
Devido ao ajuste limitado no consumo de energia em relao a capacidade
do compressor de produo de ar comprimido, a modulao um mtodo
geralmente ineficiente de controle quando comparado com variadores de
velocidade.

Deslocamento varivel
Utilizado por empresas de compressor do compressor Quincy, Gardner Denver
, e Sullair , deslocamento varivel altere a percentagem dos rotores do
compressor parafuso que trabalham para comprimir o ar, permitindo que o fluxo
de ar para contornar parcelas dos parafusos. Enquanto isso reduzir o consumo
de energia quando comparado com um sistema de controlo de modulao,
uma carga / nenhum sistema de carga pode ser mais eficaz quando grandes
quantidades de armazenamento (10 gales por CFM). Se uma grande
quantidade de armazenamento que no prtico, um sistema de deslocamento
varivel pode ser muito eficaz, especialmente superior a 70% da carga total.
Uma maneira que o deslocamento varivel pode ser realizado atravs da
utilizao de mltiplas vlvulas de elevao do lado da aspirao do
compressor da unidade compressora, cada sondados para uma localizao
correspondente na descarga. Em automvel injetores, isto anlogo ao
funcionamento de uma vlvula de desvio.
http://mixmanutencao.com.br/compressores/compressor-parafuso




Aplicao

Tipicamente, eles so usados para fornecer ar comprimido para aplicaes
industriais em geral. Trailer montado com unidades a diesel so muitas vezes
vistos em canteiros de obras.
Alm disso, eles esto se tornando cada vez mais popular em instalaes de
tratamento de guas, por sua maior eficincia e menor consumo de energia.

- Outras aplicaes: Alimentos, Bebidas, Fabrico de Cerveja, Militar,
Aeroespacial, Automvel, Industrial, Eletrnica, Manufatura, Petroqumica,
Mdica, Hospitalar, Farmacutica, Ar Instrumental


Vantagens:

- Fornece ar isento de leo;
-Tem um mnimo de peas sujeitas a desgastes;
- Requer Fundaes simples;
- Ideal para unidades portteis devido a seu baixo peso.

Desvantagens:
- Consumo de energia maior que o alternativo.


COMPRESSOR ROTATIVO DE PALHETAS

Existem dois tipos bsicos de compressores de palhetas: o de palheta simples
e o de mltiplas palhetas.

Figura 10: Compressor de Palheta Simples


Figura 11: Compressor de Mltiplas Palhetas

No compressor de palhetas simples a linha do centro do eixo de acionamento
coincide com a do cilindro, mas excntrica em relao ao rotor, de modo que
este permanece em contato com o cilindro a medida que gira. O compressor de
palheta apresenta um divisor, atuado por mola, dividindo as cmaras de
aspirao e descarga.


Figura 11: Compressor de Palhetas

Caractersticas:

- o rotativo de construo mais simples;
- usado como compressor ou bomba de vcuo;
- O fluxo contnuo;
- Presses at 400 psig e vazes at 6000 cfm.
- Confiabilidade:
- Os compressores de palheta utilizam um rotor nico para a compresso do ar,
girando metade da velocidade dos equipamentos similares.
- A velocidade menor de rotao proporciona a reduo de acmulo de
tenses, nveis de rudo e vibrao.
- Os compressores palheta so confeccionados para durar o equivalente 8
horas dirias durante 40 anos (100.000 horas).
- Baixos custos:
- O custo de manuteno de um compressor de palheta pode ser at 52%
inferior aos custos de outros compressores.
- Simplicidade: O compressor de palheta no possui engrenagens, selo
mecnico, polias, correias, rolamentos na unidade compressora ou motor
adicional para o sistema de resfriamento.
- O alto rendimento volumtrico decorrente do conjunto estator/rotor/palhetas
contribui para um menor consumo de energia.
- Vlvula termosttica para controle da temperatura permite ao compressor
operar nas condies trmicas as para obter sua melhor eficincia.
- Alta qualidade do Ar:
- Baixas temperaturas internas, decorrentes do resfriador posterior integrado,
asseguram um fornecimento de ar de altssima qualidade.
- Elementos separadores de Ar e leo garantem o fornecimento de ar tratado.


Figura 12: Compressor de Palhetas

Funcionamento

O compressor de palhetas possui um rotor ou tambor central que gira
excentricamente em relao carcaa. Esse tambor possui rasgos radiais que
se prolongam por todo o seu comprimento e nos quais so inseridas palhetas
retangulares. Quando o tambor gira, as palhetas deslocam-se radialmente sob
a ao da fora centrfuga e se mantm em contato com a carcaa. O gs
penetra pela abertura de suco e ocupa os espaos definidos entre as
palhetas. Devido excentricidade do rotor e s posies das aberturas de
suco e descarga, os espaos constitudos entre as palhetas vo aumentando
na regio de suco e se reduzindo na regio de descarga, provocando a
compresso progressiva do gs. A variao do volume contido entre duas
palhetas vizinhas, desde o fim da admisso at o incio da descarga, define,
em funo da natureza do gs e das trocas trmicas, uma relao de
compresso interna fixa para a mquina. Assim, a presso do gs no momento
em que aberta a comunicao com a descarga poder ser diferente da
presso reinante nessa regio. O equilbrio , no entanto, quase
instantaneamente atingido quando o gs descarregado. Compressores de
palhetas rotativas so caracterizados pela versatilidade, potncia,
confiabilidade e relao preo-qualidade.
Compressores de palhetas rotativas so caracterizados pela versatilidade,
potncia, confiabilidade e relao preo-qualidade. Podem ser encontrados nos
comboios, nas obras, destilarias, fbricas de bebidas, instalaes de
empacotamento e nas grandes e pequenas unidades industriais .

Aplicao

Compressores de palhetas so usados principalmente em geladeiras
domsticas, congeladores e condicionadores de ar, embora possam ser
usados como compressores auxiliares (boosters) de baixa presso em
sistemas de compresso com mltiplos estgios.

Outras Aplicaes:

OEM, Impresso, Pneumtica, Laboratrios, Odontologia, Instrumentos,
Mquinas ferramentas, Embalamento, Robtica



COMPRESSORES CENTRIFUGOS

Princpio de Funcionamento e Operao

Um compressor centrfugo caracteriza-se por possuir uma descarga de ar
radial.
O ar aspirado ao centro de um impulsor rotativo com ps radiais e
acelerado para fora em direco ao permetro do impulsor devido fora
centrfuga. A acelerao radial do ar resulta simultaneamente no aumento da
energia cintica e no aumento da presso. Antes de o ar ser conduzido ao
centro do impulsor seguinte, ou prximo andar de compresso, passa por um
difusor e uma voluta onde a energia cintica do ar comprimido convertida em
presso por desacelerao e aumento de volume. Em cada andar d-se um
novo aumento de presso at atingir a presso para a qual a mquina foi
projectada.
Em mquinas de aplicao industrial o mximo ganho de compresso de cada
andar no excede usualmente a taxa de 3: 1. Maiores razes de compresso
num andar reduzem a eficincia.
Compressores de baixa presso de um nico andar so usados por exemplo
em estaes de tratamento de guas residuais (E.T.A.R.).


Figura 16: Impulsor (aberto) de um compressor centrfugo

Mltiplos estgios de compresso


Figura 17

Mltiplos estgios de compresso podem ser montados em srie num nico
veio de baixa rotao. Para estas aplicaes uma caixa redutora integrada
entre os andares do compressor permitindo rodar os impulsores a alta
velocidade; comum esta tcnica ser usada na indstria petrolfera (leo e
gs). O ganho de compresso em cada andar baixo, mas o aumento de
andares por compressor, ou vrios compressores montados em srie produz
os resultados de presso desejados na sada. Dois impulsores podem ser
montados em cada ponta do mesmo veio para contrariar as cargas axiais
causadas pelas diferenas de presso.
Normalmente 2 ou 3 andares com refrigerao entre eles podem ser usados
em aplicaes tpicas de ar comprimido. Alm disso, as aplicaes como vrios
andares permitem tcnicas de refrigerao do ar entre os mesmos, aumenta-se
a eficincia e reduzindo o consumo de energia.

Caracterrsticas

O impulsor destes compressores pode basicamente ser de dois tipos, tipo
aberto ou tipo fechado. O impulsor de tipo aberto o mais usado quando se
trata de altas velocidades no deslocamento do ar.

Figura 18

Existem porm compressores centrfugos de menores potncias e menores
velocidades, normalmente conhecidos como sopradores ou insufladores
onde o tipo de impulsor fechado pode ser usado com vantagem pois nesse
tipo de aplicao permite menores perdas.
Nos compressores de grandes potncias porm, o impulsor do tipo aberto e
construdo em ligas especiais de ao inoxidvel ou alumnio.
A velocidade do veio do impulsor deste tipo de compressores muitssimo
elevada quando comparada com a velocidade de outros tipos de
compressores, so comuns velocidades de 15.000 a 100.000 rpm7. Isto
significa que as peas mveis do compressor, rolamentos, veios e
engrenagens requerem cuidados especiais. As peas rodando a alta
velocidade no o fazem utilizando rolamentos comuns de esferas, mas sim
rolamentos de pelcula de leo, mancais hidrodinmicos, usados tambm em
turbinas onde as altas velocidades so normais. Em alternativa podem ainda
ser usados mancais de almofada de ar ou magnticos numa mquina a
funcionar sem leo, compressor seco.
Os avanos recentes da tcnica permitem construir compressores centrfugos
em configuraes onde motores elctricos de ultra-alta velocidade so usados
para mover directamente os impulsores. Esta tecnologia cria compressores
compactos, sem necessidade de caixas de engrenagens e os respectivos
sistemas de lubrificao, permitindo assim compressores completamente
isentos de leo.
Cada compressor centrfugo deve ser convenientemente selado a fim de
reduzir fugas ao longo do veio, onde este passa pela carcaa do compressor.
Diversos tipos de retentores de selagem so usados e os tipos mais avanados
encontram-se nos compressores de altas velocidades, concebidos para altas
presses. Os retentores mais comuns deste tipo so os de labirinto, retentores
de anel (geralmente de grafite) e os retentores mecnicos.


Figura 19

Figura 20: Foto Ilustrativa de um compressor centrfugo

Aplicao

Os compressores de fluxo centrfugo se caracterizam porque o escoamento
entra no rotor paralelo ao eixo e sai dele perpendicular ao mesmo. Eles so
utilizados nos sistemas de turbocompresso em motores alternativos (de
combusto interna a pisto). Embora, so tambm utilizados em certo tipo de
turbinas a gs, particularmente aquelas de menor potncia.


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