O documento descreve três tipos principais de compressores: volumétricos, dinâmicos e de deslocamento positivo. Compressores volumétricos reduzem o volume ocupado pelo gás para aumentar a pressão. Compressores dinâmicos usam palhetas rotativas para imprimir velocidade e pressão ao gás de forma contínua. Compressores de deslocamento positivo, como os do tipo Roots ou de parafuso, deslocam o gás de baixa para alta pressão através de rotores ou parafusos em movimento.
O documento descreve três tipos principais de compressores: volumétricos, dinâmicos e de deslocamento positivo. Compressores volumétricos reduzem o volume ocupado pelo gás para aumentar a pressão. Compressores dinâmicos usam palhetas rotativas para imprimir velocidade e pressão ao gás de forma contínua. Compressores de deslocamento positivo, como os do tipo Roots ou de parafuso, deslocam o gás de baixa para alta pressão através de rotores ou parafusos em movimento.
O documento descreve três tipos principais de compressores: volumétricos, dinâmicos e de deslocamento positivo. Compressores volumétricos reduzem o volume ocupado pelo gás para aumentar a pressão. Compressores dinâmicos usam palhetas rotativas para imprimir velocidade e pressão ao gás de forma contínua. Compressores de deslocamento positivo, como os do tipo Roots ou de parafuso, deslocam o gás de baixa para alta pressão através de rotores ou parafusos em movimento.
Nos compressores volumtricos ou de deslocamento positivo, a elevao de
presso conseguida atravs da reduo do volume ocupado pelo gs. Operam em um ciclo de funcionamento, onde se tem diversas fases para atingir a elevao de presso e manter o escoamento. Trata-se, pois, de um processo intermitente, no qual a compresso propriamente dita efetuada em sistema fechado, isto , sem qualquer contato com a suco e a descarga.
COMPRESSORES DINMICOS
So tambm chamados de compressores cinticos ou turbo compressores. Comprimem o gs pela ao dinmica de palhetas ou impulsores rotativos (impelidores), que imprimem velocidade e presso ao gs. Nesses compressores a elevao de presso obtida pela variao de velocidade de um fluxo continuo de gs. So indicados para a movimentao de grandes volumes, a baixa ou mdia razo de compresso (relao entre a presso de descarga e a presso de suco). Operam a alta rotao e so geralmente acionados por motores eltricos ou turbinas a gs. Existem somente dois tipos de compressores dinmicos: os centrfugos e os axiais, ambos rotativos.
COMPRESSOR ROOTS(LBULOS)
Esse tipo de compressor foi inventado em 1854, o compressor de deslocamento mais popular.
Prncipio de Funcionamento
Esse tipo de compressor possui dois rotores em que giram em sentido contrrio, mantendo uma folga muito pequena no ponto de tangncia entre si e com relao carcaa. O gs penetra pela abertura de suco e ocupa a cmara de compresso, sendo conduzido at a abertura de descarga pelos rotores. Os compressores de lbulos, embora classificados volumtricos, no possuem compresso interna, porque os rotores apenas deslocam o fluido de uma regio de baixa presso para uma de alta presso. So conhecidos como sopradores ROOTS e constituem um exemplo tpico do que se pode chamar de soprador, porque gera aumentos de presso muito pequenos.
Figura 1: Fases de funcionamento de um compressor Roots
Os rotores podem ter dois ou trs lbulos(podem ser de lbulos helicoidais). Um rotor de trs lbulos tende a pulsar menos que um de dois. O rotor de trs lbulos d melhores resultados graas a uma maior complexidade na sua construo.
Figura 2: Funcionamento dos compressores Roots
Operao
Os lbulos que deslocam o gs tem os movimentos sincronizados por meio de um par de engrenagens cilndricas externas a carcaa, estando cada engrenagem acoplada ao eixo de um lbulo. Devido ao perfil especial dos lbulos, as fugas de gs entre os lbulos so reduzidas, apesar de no haver contato entre os lbulos.
Figura 3: Ciclo do Compressor Rotativo de Lbulos
Caractersticas
Ar ou gs bombeado so isentos de leo. Capacidade praticamente constante com o variar da presso. Robustez, no possuem vlvulas, anis e palhetas. Fcil recuperao das superfcies desgastadas dos lbulos. Execuo robusta e folgas reduzidas permitem funcionamento em presses de at 1 bar. Manuteno mnima, economia operacional, durabilidade elevada. Flexibilidade de instalao, permitindo acoplamento direto, por meio de polias e correias ou redutores/multiplicadores.
Taxa volumtrica
O rendimento do compressor Roots no muito alto e mais, piora com o aumento do regime de voltas. A capacidade de incremento s supera os 50% numa gama muito limitada. O ar comprimido sobe de temperatura extraordinariamente.
Vida til, peas de reposio e manuteno
O rendimento mecnico elevado. No entanto a principal vantagem destes compressores a sua grande robustez, o que permite que rodem anos sem qualquer tipo de reviso.
Aplicao
Os Compressores tipo roots, so compressores de baixa presso, que so muito utilizados em transportes pneumticos e na sobrealimentao dos motores Diesel.
Figura 4: Sobrealimentao do Compressor Roots
Exemplos prticos de aplicao so:
- transporte pneumtico de materiais a granel, - agitao de banhos de galvanoplastia, - aerao no tratamento de guas e esgotos com sistema de ar difuso, - alimentao de ar em fornos e queimadores industriais, - insuflao de ar em filtros rotativos, - circulao de vapor, - insuflao de ar em processos de fermentao industrial, etc. - Os sopradores rotativos so utilizados para sopro e suco em uma ampla faixa de aplicaes mveis, por exemplo, unidades de mistura, ensilagem e veculos para limpeza de ruas e galerias.
Gerador de Aerossol UBV Motorizado Super Pro
Figura 5: Gerador de Aerossol UBV Super Pro
Nessa aplicao o compressor responsvel pela gerao da energia gasosa utilizada para nebulizar a formulao inseticida. Ele possui rotores com 3 lbulos e uma cmara de expanso progressiva do ar, caractersticas que aumentam a eficincia da mquina e proporcionam uma reduo drstica do rudo, fator importante para aplicaes em reas residenciais
Rudos
Os rudos produzidos pelos compressores tipo roots, so relativamente baixos, porm como todo equipamento mecnico preciso tomar algumas providncias para melhor segurana. A figura abaixo mostra, uma forma de diminuir o rudos dos compressores.
Figura 6: Elementos do compressor Roots
COMPRESSOR DE PARAFUSO .
Compressor de parafuso um tipo de compressor de ar que utiliza um mecanismo de deslocamento positivo, do tipo rotativo. comum us-lo para substituir o compressor de pisto, onde so necessrios grandes volumes de ar de alta presso, tanto para grandes aplicaes industriais ou para operar ferramentas de ar de alta potncia. O processo de compresso de ar de um parafuso rotativo um movimento de varredura contnua, ento h muito pouca pulsao ou surgimento de fluxo, como ocorre com compressores de pisto. Uma das grandes vantagens dos compressores de parafusos reside na sua reduzida manuteno necessria.
Funcionamento do Compressor Parafuso
Figura 7: Compressor de Parafuso
Existem dois modelos bsicos de compressores de parafusos: os que fornecem ar totalmente isento de leo e os que fornecem ar com traos necessrios de leo.
Figura 8: Corte de um compressor de parafuso
Compressores de parafusos isentos de leo: trabalham com parafusos secos, isto , sem lubrificao. So compostos de 2 rotores que se engrenam, chamados de parafusos macho e fmea. Os parafusos giram juntos para espremer o ar e aumentar a presso. Como no existe lubrificao entre os parafusos, ocorre a necessidade de uma maior folga entre os mesmos, de maneira a evitar-se o contato entre eles e compensar as naturais dilataes provenientes do calor gerado. Compressores com parafusos lubrificados: Este tipo de compressor alcanou grande popularidade. Durante o processo de compresso, injetada considervel quantidade de leo no ar que est sendo comprimido.O leo lubrifica as partes mveis, veda as folgas existentes entre os parafusos e destes com a carcaa e retira o calor de compresso. A refrigerao dessas mquinas realmente feita pelo leo, que por sua vez, pode ser resfriado por gua ou ar. O rudo proveniente dos compressores de parafusos lubrificados considerado baixo e pode ser consideravelmente reduzido ainda mais por meio de cabines acsticas. Nestes casos o nvel de rudo ficar na ordem de 70 a 80 decibis.
Figura 9: Caixa de um compressor de parafuso
Caractersticas:
- Capacidade de at 12.000 cfm (20.390 m3/h); - Presso de descarga entre 3 a 20 psig (0,2 a 1,4 kgf/cm2) para compressores de apenas um estgio e 60 a 100 psig (4,2 a 7,0 kgf/cm2) para unidades especiais; - Bombas de vcuo operam com capacidades de 500 a 10.000 cfm (850-16.990 m3/h) para vcuo de 5 a 25 in Hg.
Tamanho do Compressor
Compressor parafuso rotativo tende a ser compacto e seu funcionamento tem suave vibrao. Muitos compressores parafuso so, no entanto, montado usando vibrao elastmero para absorver as vibraes de alta frequncia, especialmente em compressores de parafuso que operam em altas velocidades de rotao. Compressores de parafuso so produzidos em tamanhos que variam de 10 ps cbicos por minuto e so tipicamente utilizados em aplicaes que exigem mais do que o fluxo de ar.
Operao - Controle do Compressor
Entre os compressores de parafuso, existem vrios esquemas de controle, cada um com diferentes vantagens e desvantagens.
Iniciar / Parar Em um esquema de controle de partida / parada, acionado por rels.
Carregar / Descarregar Em um esquema de controle de carga / descarga, o compressor permanece continuamente alimentado. No entanto, quando a procura de ar comprimido for satisfeita, em vez de desligar a alimentao do compressor da unidade compressora, a vlvula de admisso est fechada, a descarga do compressor. Isso reduz o nmero de start / stop ciclos para motores eltricos ao longo de um start / stop esquema de controle em compressores com motor eltrico, melhorando a vida til do equipamento, com uma mudana mnima no custo operacional. Este esquema utilizado por quase todos os fabricantes de compressores de ar industriais. Quando um sistema de controle de carga / descarga combinado com um temporizador para parar o compressor, aps um perodo predeterminado de funcionamento continuamente descarregado, que conhecido como um sistema de duplo controle ou auto-dual.
Modulao Em vez de ligar e desligar o compressor ou acionar a vlvula de entrada entre duas posies distintas, um esquema de controle de modulao proporcional ajusta a vlvula de admisso aberta e fechada, alterar a descarga do compressor de acordo com a demanda. Enquanto isto produz uma presso de descarga consistente ao longo de uma ampla gama de procura, o consumo de energia significativamente maior do que com um sistema de carga / descarga, resultando em aproximadamente 70% do consumo de energia de carga total, quando o compressor est numa condio de carga nula. Este esquema de controle foi popularizado em aplicaes de compressores de ar industriais, Kaeser e Gardner Denver . Devido ao ajuste limitado no consumo de energia em relao a capacidade do compressor de produo de ar comprimido, a modulao um mtodo geralmente ineficiente de controle quando comparado com variadores de velocidade.
Deslocamento varivel Utilizado por empresas de compressor do compressor Quincy, Gardner Denver , e Sullair , deslocamento varivel altere a percentagem dos rotores do compressor parafuso que trabalham para comprimir o ar, permitindo que o fluxo de ar para contornar parcelas dos parafusos. Enquanto isso reduzir o consumo de energia quando comparado com um sistema de controlo de modulao, uma carga / nenhum sistema de carga pode ser mais eficaz quando grandes quantidades de armazenamento (10 gales por CFM). Se uma grande quantidade de armazenamento que no prtico, um sistema de deslocamento varivel pode ser muito eficaz, especialmente superior a 70% da carga total. Uma maneira que o deslocamento varivel pode ser realizado atravs da utilizao de mltiplas vlvulas de elevao do lado da aspirao do compressor da unidade compressora, cada sondados para uma localizao correspondente na descarga. Em automvel injetores, isto anlogo ao funcionamento de uma vlvula de desvio. http://mixmanutencao.com.br/compressores/compressor-parafuso
Aplicao
Tipicamente, eles so usados para fornecer ar comprimido para aplicaes industriais em geral. Trailer montado com unidades a diesel so muitas vezes vistos em canteiros de obras. Alm disso, eles esto se tornando cada vez mais popular em instalaes de tratamento de guas, por sua maior eficincia e menor consumo de energia.
- Outras aplicaes: Alimentos, Bebidas, Fabrico de Cerveja, Militar, Aeroespacial, Automvel, Industrial, Eletrnica, Manufatura, Petroqumica, Mdica, Hospitalar, Farmacutica, Ar Instrumental
Vantagens:
- Fornece ar isento de leo; -Tem um mnimo de peas sujeitas a desgastes; - Requer Fundaes simples; - Ideal para unidades portteis devido a seu baixo peso.
Desvantagens: - Consumo de energia maior que o alternativo.
COMPRESSOR ROTATIVO DE PALHETAS
Existem dois tipos bsicos de compressores de palhetas: o de palheta simples e o de mltiplas palhetas.
Figura 10: Compressor de Palheta Simples
Figura 11: Compressor de Mltiplas Palhetas
No compressor de palhetas simples a linha do centro do eixo de acionamento coincide com a do cilindro, mas excntrica em relao ao rotor, de modo que este permanece em contato com o cilindro a medida que gira. O compressor de palheta apresenta um divisor, atuado por mola, dividindo as cmaras de aspirao e descarga.
Figura 11: Compressor de Palhetas
Caractersticas:
- o rotativo de construo mais simples; - usado como compressor ou bomba de vcuo; - O fluxo contnuo; - Presses at 400 psig e vazes at 6000 cfm. - Confiabilidade: - Os compressores de palheta utilizam um rotor nico para a compresso do ar, girando metade da velocidade dos equipamentos similares. - A velocidade menor de rotao proporciona a reduo de acmulo de tenses, nveis de rudo e vibrao. - Os compressores palheta so confeccionados para durar o equivalente 8 horas dirias durante 40 anos (100.000 horas). - Baixos custos: - O custo de manuteno de um compressor de palheta pode ser at 52% inferior aos custos de outros compressores. - Simplicidade: O compressor de palheta no possui engrenagens, selo mecnico, polias, correias, rolamentos na unidade compressora ou motor adicional para o sistema de resfriamento. - O alto rendimento volumtrico decorrente do conjunto estator/rotor/palhetas contribui para um menor consumo de energia. - Vlvula termosttica para controle da temperatura permite ao compressor operar nas condies trmicas as para obter sua melhor eficincia. - Alta qualidade do Ar: - Baixas temperaturas internas, decorrentes do resfriador posterior integrado, asseguram um fornecimento de ar de altssima qualidade. - Elementos separadores de Ar e leo garantem o fornecimento de ar tratado.
Figura 12: Compressor de Palhetas
Funcionamento
O compressor de palhetas possui um rotor ou tambor central que gira excentricamente em relao carcaa. Esse tambor possui rasgos radiais que se prolongam por todo o seu comprimento e nos quais so inseridas palhetas retangulares. Quando o tambor gira, as palhetas deslocam-se radialmente sob a ao da fora centrfuga e se mantm em contato com a carcaa. O gs penetra pela abertura de suco e ocupa os espaos definidos entre as palhetas. Devido excentricidade do rotor e s posies das aberturas de suco e descarga, os espaos constitudos entre as palhetas vo aumentando na regio de suco e se reduzindo na regio de descarga, provocando a compresso progressiva do gs. A variao do volume contido entre duas palhetas vizinhas, desde o fim da admisso at o incio da descarga, define, em funo da natureza do gs e das trocas trmicas, uma relao de compresso interna fixa para a mquina. Assim, a presso do gs no momento em que aberta a comunicao com a descarga poder ser diferente da presso reinante nessa regio. O equilbrio , no entanto, quase instantaneamente atingido quando o gs descarregado. Compressores de palhetas rotativas so caracterizados pela versatilidade, potncia, confiabilidade e relao preo-qualidade. Compressores de palhetas rotativas so caracterizados pela versatilidade, potncia, confiabilidade e relao preo-qualidade. Podem ser encontrados nos comboios, nas obras, destilarias, fbricas de bebidas, instalaes de empacotamento e nas grandes e pequenas unidades industriais .
Aplicao
Compressores de palhetas so usados principalmente em geladeiras domsticas, congeladores e condicionadores de ar, embora possam ser usados como compressores auxiliares (boosters) de baixa presso em sistemas de compresso com mltiplos estgios.
Um compressor centrfugo caracteriza-se por possuir uma descarga de ar radial. O ar aspirado ao centro de um impulsor rotativo com ps radiais e acelerado para fora em direco ao permetro do impulsor devido fora centrfuga. A acelerao radial do ar resulta simultaneamente no aumento da energia cintica e no aumento da presso. Antes de o ar ser conduzido ao centro do impulsor seguinte, ou prximo andar de compresso, passa por um difusor e uma voluta onde a energia cintica do ar comprimido convertida em presso por desacelerao e aumento de volume. Em cada andar d-se um novo aumento de presso at atingir a presso para a qual a mquina foi projectada. Em mquinas de aplicao industrial o mximo ganho de compresso de cada andar no excede usualmente a taxa de 3: 1. Maiores razes de compresso num andar reduzem a eficincia. Compressores de baixa presso de um nico andar so usados por exemplo em estaes de tratamento de guas residuais (E.T.A.R.).
Figura 16: Impulsor (aberto) de um compressor centrfugo
Mltiplos estgios de compresso
Figura 17
Mltiplos estgios de compresso podem ser montados em srie num nico veio de baixa rotao. Para estas aplicaes uma caixa redutora integrada entre os andares do compressor permitindo rodar os impulsores a alta velocidade; comum esta tcnica ser usada na indstria petrolfera (leo e gs). O ganho de compresso em cada andar baixo, mas o aumento de andares por compressor, ou vrios compressores montados em srie produz os resultados de presso desejados na sada. Dois impulsores podem ser montados em cada ponta do mesmo veio para contrariar as cargas axiais causadas pelas diferenas de presso. Normalmente 2 ou 3 andares com refrigerao entre eles podem ser usados em aplicaes tpicas de ar comprimido. Alm disso, as aplicaes como vrios andares permitem tcnicas de refrigerao do ar entre os mesmos, aumenta-se a eficincia e reduzindo o consumo de energia.
Caracterrsticas
O impulsor destes compressores pode basicamente ser de dois tipos, tipo aberto ou tipo fechado. O impulsor de tipo aberto o mais usado quando se trata de altas velocidades no deslocamento do ar.
Figura 18
Existem porm compressores centrfugos de menores potncias e menores velocidades, normalmente conhecidos como sopradores ou insufladores onde o tipo de impulsor fechado pode ser usado com vantagem pois nesse tipo de aplicao permite menores perdas. Nos compressores de grandes potncias porm, o impulsor do tipo aberto e construdo em ligas especiais de ao inoxidvel ou alumnio. A velocidade do veio do impulsor deste tipo de compressores muitssimo elevada quando comparada com a velocidade de outros tipos de compressores, so comuns velocidades de 15.000 a 100.000 rpm7. Isto significa que as peas mveis do compressor, rolamentos, veios e engrenagens requerem cuidados especiais. As peas rodando a alta velocidade no o fazem utilizando rolamentos comuns de esferas, mas sim rolamentos de pelcula de leo, mancais hidrodinmicos, usados tambm em turbinas onde as altas velocidades so normais. Em alternativa podem ainda ser usados mancais de almofada de ar ou magnticos numa mquina a funcionar sem leo, compressor seco. Os avanos recentes da tcnica permitem construir compressores centrfugos em configuraes onde motores elctricos de ultra-alta velocidade so usados para mover directamente os impulsores. Esta tecnologia cria compressores compactos, sem necessidade de caixas de engrenagens e os respectivos sistemas de lubrificao, permitindo assim compressores completamente isentos de leo. Cada compressor centrfugo deve ser convenientemente selado a fim de reduzir fugas ao longo do veio, onde este passa pela carcaa do compressor. Diversos tipos de retentores de selagem so usados e os tipos mais avanados encontram-se nos compressores de altas velocidades, concebidos para altas presses. Os retentores mais comuns deste tipo so os de labirinto, retentores de anel (geralmente de grafite) e os retentores mecnicos.
Figura 19
Figura 20: Foto Ilustrativa de um compressor centrfugo
Aplicao
Os compressores de fluxo centrfugo se caracterizam porque o escoamento entra no rotor paralelo ao eixo e sai dele perpendicular ao mesmo. Eles so utilizados nos sistemas de turbocompresso em motores alternativos (de combusto interna a pisto). Embora, so tambm utilizados em certo tipo de turbinas a gs, particularmente aquelas de menor potncia.