Controle do Ruído na

Fonte

Marcus Antonio Viana Duarte

mvduarte@mecanica.ufu.br

Convênio UFU/REGAP
Abril/2010
PRINCIPAIS ESTRATÉGIAS DE PROTEÇÃO
 PRINCIPAIS ESTRATÉGIAS DE CONTROLE
DO RUÍDO

1. Controle nas Fontes Geradoras

• Máquinas e Equipamentos
– Amortecimento da base(calços)
– Proteção de mecanismos
– Lubrificação
– Manutenção
– Substituição de materiais e mecanismos
– Enclausuramentos
– Silenciadores
– Redutores ativos
– Mudanças de ferramentas
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DO RUÍDO

2. Controle na Trajetória do ruído no

Ambiente

• Biombos
• Isolamento de áreas
• Mudança no fluxo do processo
• Mudança de layout
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DO RUÍDO

3. Edificação

• Barreiras acústicas(teto ou paredes)

• Revestimentos(teto, paredes, piso)
• Mudança de Pé-direito
• Abertura de vãos(“aquários”)
• Tratamento do Sistema de ventilação(teto,
paredes)
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DO RUÍDO

4. Pessoal

• Alterações nos turnos de trabalho

• Sistemas de pausas
• Salas de descanso
• Rotação de cargos
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Fundamentos:

• aumento da distância da fonte emissora

• redução da concentração das máquinas
• substituição por máquinas mais silenciosas
• alteração no ritmo de funcionamento
• melhoria ou adequação da manutenção preventiva
• alteração na fonte emissora
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Modificações no Projeto:
• Escolher fontes de energia e de transmissão que permitam
regulagens de velocidade
• Munir de silenciadores as saídas de ar de válvulas
pneumáticas
• Utilizar modelos de ventiladores mais silenciosos ou
colocar silenciadores nos condutores do sistema de
ventilação
• Escolher o tipo adequado de bomba no sistema hidráulico
• Dotar de silenciadores as entradas dos compressores de ar
• Instalar motores e transmissões elétricas mais silenciosas
• Equipar os sistemas hidráulicos com reservatório de óleo
bem reforçado (bastante massa)
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Modificações no Projeto:
• Dotar de amortecedores os circuitos hidráulicos
• Munir os condutores dos sistemas de ventilação de
silenciadores de modo a evitar que o ruído se propague dos
locais ruidosos para locais silenciosos
• Evitar ou reduzir os choques entre os componentes das
máquinas
• Reduzir progressivamente os movimentos alternativos, e se
possível eliminá-los
• Substituir partes metálicas por partes plásticas, mais
silenciosas
• Blindar as partes ruidosas das máquinas.
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Som decorrente de vibrações de um corpo:

• Reduzir a força aplicada

• Reduzir a superfície vibrante
• Reduzir a capacidade de emissão da
superfície vibrante (revestindo-a com
material amortecedor)
• Utilização de Damper
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Som decorrente de Impacto:

• Aumentar tempo de contato

• Amortecedores de vibrações
• Quedas sobre Placas Duras:
• Inclinar a placa sobre a peça que cai
• aumentar a rigidez dos contentores e tratá-los
acusticamente
• Recobrir com material dissipador de vibrações
• Substituir placas por telas
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Ruído Aerodinâmico:

•Reduzir a velocidade do fluido

•Reduzir dimensão Característica

•Reduzir a turbulência do fluido

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Ruído Aerodinâmico:

•Laggings a jusante de válvulas de controle

•Bocais silenciosos p/ ar comprimido
•Atenuadores para ejetores e vents
•Equipamento a ar comprimido portátil por
elétricos.
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Ruído Mecânico:

•Engrenagens
•Engrenagens helicoidais
•Materiais plásticos
•Balanceamento
•Evitar movimentos alternativos
•Absorvedores Dinâmicos de Vibrações
•Damper em grandes áreas de irradiação
ESTRATÉGIAS DE CONTROLE DE RUÍDO NA
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Manutenção:
•Manter lubrificadas e em bom estado as
engrenagens
•Parafusos
•Balanceamento
•Bocais nas saída de válvulas
•Velocidades corretas para sistemas de
transporte evitando paradas
ESTRATÉGIAS DE CONTROLE DE RUÍDO NA
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Manutenção:
•Reduzir a altura de queda dos produtos para
recipientes e contentores
•Não utilizar correias velhas, elas devem ter boa
elasticidade.
•Correias com a tensão adequada
•Ajuste dos rolamentos
•Montagem de engrenagens
•Vazamentos de ar e vapor
 EXEMPLOS DE REDUÇÃO DE RUÍDO NA
INDÚSTRIA

• Ventiladores, Sopradores: 13 – 15 dBA com a

utilização de silenciadores.
•Ar Comprimido: 15 dBA colocando
silenciadores nos bocais.
• Compressores: 6 a 10 dBA com utilização de
mufflers.
• Motor Elétrico: 10 dBA com silenciadores.
• Ruído de Impacto: 7 a 10 dBA utilizando
dampers.
TRATAMENTO ACÚSTICO DE VENTILADORES
(EXAUSTORES)

• Silenciadores Resistivos

Silenciadores típicos para ventilador Configuração típica de um silenciador

 TRATAMENTO ACÚSTICO DE TUBULAÇÃO

• Sistemas de ar condicionado: Material acústico no interior

do duto.
• Tubulação em indústria: tratamento com material acústico
externamente à tubulação, conhecido como lagging.

Consegue-se com este tipo de tratamento, uma perda de transmissão sonora da

ordem de 30 e 36 dB para as freqüências de 2 kHz e 4 kHz respectivamente.
TRATAMENTO ACÚSTICO DE TUBULAÇÃO

a) Lagging e seus componentes. b) Resultados obtidos com o

lagging antes do tratamento (curva 1) e depois (curva 2).
ESTRATÉGIAS DE CONTROLE DE RUÍDO NA
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Manutenção, o mais importante é:

“Deixar do jeitinho que estava antes”

Obrigado pela Atenção