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ILMA BERNADETTE AQUINO PIRES

A UTILIZAO DO TIJOLO ECOLGICO COMO SOLUO PARA CONSTRUO DE HABITAES POPULARES

Monografia apresentada ao Curso de Graduao em Engenharia Civil, Universidade Salvdor UNIFACS, como requisito parcial para concluso do grau de Engenheiro Civil. Orientador: Prof. Luiz Otvio Freire de Carvalho Vilas Boas

Salvador-Bahia

2004

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4 Figura 5 Figura 6 Figura 7 Figura 8 Figura 9 Figura10 Figura 11 Figura 12 Figura 13 Figura 14 Figura 15 Figura 16 Figura 17 Figura 18 Figura 19 Figura 20 Figura 21 Figura 22 Figura 23 Figura 24 Figura 25 Figura 26

- Componentes da mistura de solo cimento - Dimenses da caixa e colocao do material - Medida da retrao

- Ensaio de cordo 1 Amostra do solo

- Ensaio de cordo 2 Preparao dos cordes - Ensaio de cordo 3 Quebra dos cordes - Ensaio de cordo 3 Aglutinao dos cordes - Ensaio de fita 1 Formao da fita - Ensaio de fita 2 Amassamento da fita - Tabela dos tipos de solo de acordo com os resultados do ensaio de cordo - Tijolo modular modelo 25 x 12,5 x 6,25 cm. - Modelo de prensa Permaq - Modelo de prensa Man - Modelo de prensa Gutward

- Modelo de prensa Eco-mquinas

- Modelo de prensa Andrade Gutierrez - Modelo de prensa Sahara - Foto do Engenheiro Francisco Casanova - Foto Vista de pilares de encontro de paredes externas com interna - Foto colocao das primeiras fiadas de tijolos - Colocao das vigas de amarrao e vergas - Foto Vista da colocao de tubulaes hidro-sanitrias - Execuo de colunas para prumadas de esgoto - Colunas externas com prumadas de esgoto embutidas - Preparao da alvenaria para colocao da instalao eltrica - Instalao de tomada eltrica - Instalao de tomada eltrica - Espaamento das colunas conforme o pavimento - Foto de uma Construo feita com tijolos de Solo-cimento - Planta baixa padro popular rea = 41,60 m2 - Planta de modulao dos tijolos - Colocao do ferro U no encontro de paredes - Planta de distribuio das vergas nas aberturas das portas e janelas. - Planta de distribuio das vergas nas cintas de amarrao - Planta de estrutura convencional

Figura 27 Figura 28 Figura 29

Figura 30 Figura 31 Figura 32 Figura 33 Figura 34 Figura 35 Figura 36 Figura 37 Figura 38 Figura 39 Figura 40 Figura 41

- Grfico comparativo da quantidade de concreto utilizado - Grfico comparativo da quantidade de ao utilizada Tabela comparativa dos custos de materiais e mo-de-obra Grfico comparativo do custo de mo-de-obra Grfico comparativo do custo de materiais Tabela comparativa dos custos totais e tempo de execuo

10 13 14 14 14 15 15 15 15 16 23 24 24 25 25 26 26 27 28 30 30 31 31 31 32 32 32 33 33 36 37 37 38 38 39 41 41 42 43 42 43

SUMRIO

1 2 2.1 2.2 2.2.1

INTRODUO FUNDAMENTOS TERICOS HISTRICO COMPOSIO Solo

6 8 8 10 11 13 14 15 16 17 17 18 18 18 19 19 20 20

2.2.1.1 Ensaio de Retrao 2.2.1.2 Ensaio de Cordo 2.2.1.3 Ensaio de Fita 2.2.2 2.2.3 2.3 3 3.1 3.2 3.3 3.4 4 4.1 Cimento gua ESCOLHA DO TRAO FABRIAO PREPARAO DO SOLO PREPARAO DA MISTURA FABRICAO DAS PEAS CURA OBSERVAES SOLO NO RECOMENDADO

4,2 4.3 4.4 5 6 6.1 7 8 8.1 8.2 9

PROCESSAMENTO DOS COMPONENTES REFERNCIAS PRTICAS O PRODUTO FINAL TIPOS DE PRENSAS ALVENARIAS SISTEMAS CONSTRUTUVOS SISTEMA MODULAR PROCESSO EXECUTIVO COMPARATIVO DE CUSTOS O PROJETO COMPARATIVO DE CUSTO - ANLISE CONCLUSES REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

20 21 22 24 27 27 29 34 35 39 44 47

1. Introduo

H muito que se comenta o dficit habitacional brasileiro. A Fundao Joo Pinheiro editou o estudo "Dficit Habitacional no Brasil em 2000", encomendado pelo Banco Interamericano de Desenvolvimento-BID e pela Presidncia da Repblica, e baseado em dados coletados pelo Instituto Brasileiro de Economia e Estatstica - IBGE. A concluso que tnhamos um dficit de 6,6 milhes de habitaes, 15% do total de domiclios existentes, que de 44,9 milhes. O estudo revelou que de 1991 a 2000, ou seja, em uma dcada, esse dficit aumentou em 21,7%, para um crescimento demogrfico de 15,6%, e um aumento no nmero de moradias de 28,6%, no mesmo perodo. Como pode ter crescido o dficit habitacional, se o aumento do nmero de moradias foi superior ao crescimento populacional? Ocorre que no se tratou de mera aritmtica. Tratou-se de uma metodologia em que quatro fatores foram levados em conta para chegar-se ao dficit apontado: coabitao familiar, habitaes precrias, gasto excessivo com aluguel e depreciao dos imveis, sendo preponderante o primeiro deles. Um dado, no entanto, chama ateno, e, sozinho, explica o aparente paradoxo acima apontado: as novas moradias que foram construdas no vieram suprir a demanda existente. O nmero de domiclios vagos aumentou, na mesma dcada acima referida, em 36,5%, atingindo, hoje, 6 milhes de unidades, 90,6% do total do dficit. So moradias construdas por particulares, no integrantes dos programas governamentais. (Fonte: Dficit habitacional no
Brasil Fundao Joao Pinheiro, 1995)

Portanto devemos bucar solues alternativas para ajudar a reduzir este dficit que tanto nos envergonha.

Sabemos que da data desta pesquisa at hoje, nada mudou pois no do nosso conhecimento que haja qualquer poltica pblica efetiva no Estado da Bahia para minimizar este grave problema.

Faz-se necessrio buscar alternativas econmicas, simples e que requeiram baixo

investimento.

Pensando nisto, propomos utilizar o tijolo modular de solo-cimento,

ou tijolo

ecolgico, que assim chamado, porque no seu processo de fabricao no utilizado a queima, evitando desta forma, agentes poluentes do Meio Ambiente, como soluo para construo de alvenarias de habitaes populares, no que diz respeito economia de materiais como a argamassa de assentamento e tempo de execuo. Ele tambm rene vantagens por causa das suas dimenses e texturas uniformes diminuindo as correes executadas no reboco devido aos desaprumos encontrados no assentamento de blocos cermicos comuns.

Iremos explorar o seu uso, mostrando o passo a passo da execuo de uma alvenaria em tijolos modulares de solo-cimento, bem como fazendo comparativos de custos de uma alvenaria em tijolos modulares de solo-cimento, com, o custo de uma alvenaria convencional (blocos cermicos), mostrando as suas vantagens e desvantagens.

Faremos uma reviso bibliogrfica, mostrando a opinio de vrios autores respeito do assunto

Mostraremos as concluses, mostrando tambm as planilhas de custos, dos estudos, fotos de execuo dessa alvenaria e outros anexos necessrios.

2. Fundamentos tericos

2.1 Histrico
H uma grande controvrsia quanto ao incio do uso em solo-cimento em construo civil. Uma das notcias mais antigas que se tem do uso do solo estabilizado para construo data do sculo III, a muralha da China, onde foi usada uma mistura de argila e cal, na proporo de 3:7. Nesta poca j se usava esta tcnica em fundaes de outros tipos de obra. Segundo o Instituto Alberto Luis Coimbra de Ps Graduao, o solo como material de construo tem sido utilizado h pelo menos dez mil anos, sendo registrado em culturas antigas como a grega e a romana. Algumas destas obras resistem ao tempo, conservando sua qualidade esttica e principalmente, sua qualidade estrutural. O uso de aglomerantes hidrulicos como estabilizador de solo, para construes, s ocorre mais tarde, uma vez que esse tipo de aglomerante s foi descoberto por volta de 1800. Segundo a Cemente and Concrete Asociation, o solo-cimento foi descoberto por um engenheiro ingls, H.E. Brook-Bradley, que aplicou o produto no tratamento de leito de estradas e pistas para veculos puxados por cavalo, ao sul da Inglaterra. Para os americanos o uso do solo-cimento remonta a 1917, uma vez que por essa poca o engenheiro T.H. Amies usava este material, que recebeu o nome soloamies. O engenheiro Mrcio Rocha Pitta, da ABCP (Associao Brasileira de Cimento Portland), afirma que em 1915 o engenheiro Bert Reno utilizava uma mistura de conchas marinhas, areia e cimento para pavimentao de uma rua. Em 1920, o produto foi patenteado, no havendo sido implementado o seu estudo por falta de conhecimentos de Mecnica dos Solos, na ocasio, de maneira que se pudesse prever o comportamento deste novo produto. Em 1929, Proctor descobria a relao umidade/peso especfico aparente na compactao de solos, o que permitia o incio do desenvolvimento do solocimento para diversos tipos de construes, tais como: pavimentao, revestimento de canais, diques, reservatrios e barragens de terra, estabilizao de taludes, injees, ladrilhos tijolos, blocos, painis e paredes monolticas. Os primeiros estudos do solo-cimento em grande escala foram feitos por Moore-Fields e Mill , nos Estados Unidos em 1932.

Em 1944 a American Society fot Test ing Marerials (ASTM) normalizava os ensaios, sendo seguida por outras entidades tais como a American Association of State Highway Officials (AASHO) e a Portland Cement Assiciation (PCA). Tais estudos foram rapidamente estendidos Europa, principalmente Alemanha (na constru o de aeroportos na poca da guerra, Inglaterra e Amrica do Sul (Brasil, Argentina e Colmbia). No Brasil, em 1945, foi construda a primeira obra em solo-cimento que se tem notcia, uma casa de bombas para abastecer as obras do aeroporto de Santarm, Par, com 42 m2. Em seguida em Petrpolis, no local denominado Vale Florido, foram executadas casas residenciais com paredes monolticas de solo-cimento. 1 No Brasil, cidades como Ouro Preto, Diamantina e Paraty tem em comum quatro sculos de histria que testemunham o uso intensivo da taipa-depilo, do adobe, e da taipa-de-sopapo ou pau-a-pique, assim como na maioria das cidades do Norte, Nordeste e Centro-Oeste. Assim o solo sempre fez parte da herana cultural construtiva brasileira. Os mtodos de construo adotando solo foram intensamente utilizados at 1845, quando surgiu um novo material, o cimento Portland. A partir de meados do sculo XIX, o solo comeou a ser visto como material de segunda categoria e passou a ser utilizado, quase que unicamente, em reas rurais. Apesar de apresentar caractersticas aglomerantes quando mido e rigidez quando seco, suas propriedades no eram as ideais, pois sua resistncia tanto mecnica quanto aos agentes atmosfricos era reduzida, obrigando a construo de peas de grande espessura. (Fonte: Bauer, L. A. Falco, Materiais de Construo, O uso do solo-cimento na construo civil, por Prof. Moema Ribas Silva, pgs688 a 703, 1995)

2.2 Composio

Ao contrrio do que se pensa geralmente, o solo cimento pode ser usado com grande sucesso na Construo de residncias de luxo, como o caso das que foram construdas em So Carlos.

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O solo-cimento uma mistura ntima e bem proporcionada de solo com aglomerante hidrulico artificial denominado cimento portland, de tal modo que haja uma estabilizao do solo pelo cimento, melhorando as propriedades da mistura.

Figura 1 Componentes da mistura de solo-cimento

(Fonte: Brick Sahara 2001)

Vrios fatores podem influir nas caractersticas do produto final e entre eles podemos citar: dosagem de cimento, natureza do solo, teor de umidade e compactao ou prensagem. A coeso do solo-cimento determinada pela constituio do cimento, sua finura, a quantidade de gua e temperatura ambiente. As impurezas que podem aparecer na gua de mistura podem ser agressivas ao cimento (como por exemplo, sulfatos e matria orgnica). As quantidades mais adequadas dos componentes so determinadas atravs dos ensaios de laboratrios ou ensaios solicitados de acordo com os tipos de solo e cimento a serem usados. Os ensaios de resistncia compresso podem ser executados em corpos de prova cilndricos, ou ainda diretamente sobre tijolos (ou blocos) de solo-cimento.

2.2.1 Solo:

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O solo componente de maior proporo na mistura, devendo ser selecionado de modo que se possibilite o uso da menor quantidade possvel de cimento. De maneira geral, os solos mais adequados para a fabricao de tijolos e blocos de solo-cimento so os que possuem as seguintes caractersticas: Passando na peneira 4,8 mm (n 4) Passando na peneira 0,075 mm (n 200) Limite de liquidez ndice de plasticidade 100 % 10% a 50% 45% 18%

O ndice de plasticidade e o limite de liquidez so limites entre os quais o solo se encontra na sua fase plstica. J o limite de liquidez o valor que determina se um solo se apresenta com uma umidade muito elevada a ponto de ficar num estado de um fluido muito denso. Este limite determinado atravs do ensaio feito pelo aparelho de Casagrande, onde colocamos uma amostra de solo e fazemos um sulco na mesma atravs de uma esptula e logo aps aplicamos golpes com altura de 1 cm e intensidades constantes; da o Limite de Liquidez (LL) se dar com o teor de umidade do solo para o qual o sulco acima citado, se fecha com 25 golpes. Os solos que contenham quantidade de argila e silte superior a 50% em sua composio no so aconselhveis. A argila um componente importante porque, tendo propriedades aglomerantes, promove a resistncia inicial do material e melhora a sua trabalhabilidade. Porm, os solos predominantemente argilosos podem provocar fissuras, trincas ou rachaduras no material depois de seco, em conseqncia da sua retrao caracterstica. Estes solos, geralmente, apresentam pouca resistncia, apesar de que a presena da argila na composio do solo e necessria para dar mistura de solo e cimento, quando umedecida e compactada, coeso suficiente que permita a desmoldagem e o manuseio dos tijolos logo aps a prensagem.

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A areia caracteriza-se por sua boa resistncia e, por ser um material inerte, contribui para maior estabilidade e resistncia finais. Entretanto os solos com grande predominncia de areia exigem mais tempo de espera para que adquiram suficiente resistncia e possam suportar bem a compactao de outra camada de solo-cimento. A composio areia e silte melhoram a resistncia inicial. A escolha do solo pode ser realizada no prprio canteiro da obra por ensaios simples, prticos, baseados na consistncia e plasticidade de amostras. Os solos arenosos requerem, quase sempre, menores quantidades de cimento do que os argilosos e siltosos; devem ser evitados solos que contenham matria orgnica, pois esta pode perturbar a hidratao do cimento e, conseqentemente, a estabilizao do solo matria prima. Embora existam solos que no podem ser utilizados por si s na fabricao, h possibilidade de se misturar dois ou mais deles para que resulte um solo de caractersticas enquadrveis, nas especificaes. Os ensaios necessrios para a seleo de solo so: Preparao da amostra de Solo para Ensaio de compactao e Ensaio de Caracterizao (NBR 6457); Determinao da Massa Especifica dos Gros de Solo (NBR 6508); Solo Determinao do Limite de Liquidez (NBR 6459); Solo Determinao do Limite de plasticidade (NBR 7180); Solo Analise Granulomtrica (NBR 7181);

.2.1.1 Ensaio de retrao:

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Um ensaio prtico para a medida da retrao (ensaio de caixa) tem o seguinte procedimento: Tomam-se aproximadamente 4,5 kg de solo destorroado e peneirado (recomenda-se a peneira de 7,8 mm de abertura de malha); Adiciona-se gua aos poucos, ate que o solo adquira a consistncia de argamassa de reboco; Coloca-se o material numa caixa de madeira, com dimenses internas de 60 x 8,5 x 3,5 cm, previamente lubrificada com materiais graxos, distribuindo-o uniformemente com a colher de pedreiro at preencher todo o volume interno da caixa, rasando a superfcie com uma rgua de madeira; Levanta-se e deixa-se cair uma das extremidades da caixa, de uma altura aproximada de 7 cm (quatro dedos), por duas vezes, repetindo a mesma operao com a outra extremidade para uniformizar o adensamento; Guarda-se a caixa ao abrigo do sol, da chuva e do vento, durante sete dias; Aps este perodo, faz-se a medida da retrao no sentido do comprimento da caixa. Se a retrao total no ultrapassar dois centmetros e no aparecerem trincas na amostra, o solo poder ser utilizado; caso contrario, deve-se lhe adicionar areia at obter uma mistura que se enquadre nessa especificao.

Figura 2 Dimenses da caixa e colocao do material

(Fonte: Manual prtico de construo com solo-cimento CEPED - 1978)

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Figura 3 Medida da retrao

(Fonte: Manual prtico de construo com solo-cimento CEPED - 1978)

2.2.1.2 Ensaio de cordo: Prepara-se uma mistura de terra seca e gua (figura 4), mantendo-se uma umidade tal que permita a preparao de cordes da mistura (rolinhos), rolados a mo (figura 5). Rolam-se os cordes at que, com o dimetro de 3 mm, comecem a quebrar (figura 6). Mantida a mesma umidade, aglutinam-se os cordes de modo a formar uma bola (figura 7). Se no for possvel reconstruir a bola sem que ela apresente fissuras ou esmigalhe, os cordes so frgeis. Quando se procura esmagar a bola reconstituda, entre o polegar e o indicador, as reaes ao esmagamento, conforme o caso, podem caracterizar dois outros tipos de cordes: cordes moles, se a bola apresentar fissuras ou esmigalhar-se com pouco esforo; cordes duros, se a bola se quebrar com muito esforo.

Figura 4 Amostra do solo

Figura 5 Preparao dos cordes

(Fonte: Manual prtico de construo com solo-cimento CEPED - 1978)

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Figuras 6 e 7 Quebra dos cordes e aglutinao dos cordes em uma bola

(Fonte: Manual prtico de construo com solo-cimento CEPED - 1978)

2.2.1.3 Ensaio de fita: Toma-se uma poro de solo com a mesma umidade do ensaio do cordo e faz-se um cilindro do tamanho de um cigarro.Amassa-se o cilindro de modo a formar uma fita com 3 a 6mm de espessura e o maior comprimento possvel. Caracteriza-se uma fita longa quando se consegue, sem dificuldade, o comprimento de 25 a 30 cm. Caracteriza-se uma fita curta quando se consegue, com dificuldade, o comprimento de 5 a 10 cm (ver figuras 8 e 9). Essas caractersticas verificadas nos ensaios de cordo e da fita, assim como as reaes da bola s presses de esmagamento, constam do quadro abaixo e esto relacionados com os tipos de solos e as respectivas possibilidades de utilizao.

Figura 8 Formao da fita

Figura 9 Amassamento da fita

(Fonte: Manual prtico de construo com solo-cimento CEPED - 1978)

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Com base nos resultados destes ensaios, podemos obter dados qualitativos para escolha de solos, como mostra a tabela abaixo:
Ensaio do cordo Cordo fragil ou de resistencia nula Ensaio da fita Fita curta (ou no se consegue fazer a fita) Reaes da bola Reao rpida a lenta (mas jamais muito lenta) Resistncia da Tipo de solo bola seca Fraca e nula Areias finas (geralmente Areias finas nula) siltosas Areias fina argilosas Siltes argilosos Possibilidades de utilizao Solo prensado para tijolos Adobes com cimento Terra compactada com cimento Terra compactada sem cimento (quando muito arenosos, devem ser acrescentados solos finos, siltes e areias siltosas) Utilizao mais difcil que a dos solos acima indicados, mas possvel com o uso de cimento. De uso possvel mas apenas para terra compactada ou tijolos prensado, com cimento No devem ser usados

Cordo frgil e semiduro

Fita curta Reao lenta a muito lenta

Fraca a media

Siltes

Cordo semiduro Fita curta Reao a longa muito lenta (ou no h reao) Cordo duro Fita longa No h reao

Media a grande Argilas com pedregulhos Argilas com areia Argilas siltosas Grande Solos argilosos

Figura 10 Tabela dos tipos de solo de acordo com os resultados do ensaio de cordo
(Fonte: Manual prtico de construo com solo-cimento CEPED - 1978)

2.2.2 Cimento: Os cimentos que podero ser utilizados devero atender a uma das seguintes especificaes: NBR 5732 Cimento Portland Comum;

NBR 5733 Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial;

NBR 5735 Cimento Portland Alto-Forno; NBR 5736 - Cimento Portland Pozolnico.

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2.2.3 gua: A gua dever ser isenta de impurezas nocivas hidratao do cimento, como matrias orgnicas, e sulfatos; presume-se adequadas as guas potveis. Na hiptese de utilizao de guas de poos (cisternas), a mesma deve ser previamente analisada, para podermos ter certeza de que seus componentes no iro prejudicar a mistura.

2.3 Escolha do trao: Preparam-se trs traos volumtricos 1:10, 1:12, e 1:14 (cimento: solo) e, de cada trao, moldam-se, no mnimo, seis tijolos na prpria prensa, dos quais quatro sero utilizados para a realizao do ensaio compresso simples e os dois restantes so para o ensaio de determinao do teor de absoro dgua.

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3 Fabricao:
3.1 Preparao do solo: No processo de fabricao dos tijolos, o solo deve conter baixa umidade, recomendando-se que sua armazenagem seja feita nessa condio. O solo normalmente retirado da jazida e transportado ao depsito ou canteiro; necessrio que ele seja preparado, desagregando-se os torres e eliminando-se o material retido na peneira ABNT 4,8 mm. Aps o peneiramento o solo deve ser em misturado.

3.2 Preparao da mistura: O solo e o cimento a serem misturados podem ser medidos em volume, para maior facilidade da operao e ter volume suficiente para a fabricao de tijolos durante uma hora de funcionamento da prensa (aproximadamente 0,10 m3). Recomenda-se o uso de recipientes calibrados, a exemplo das padiolas, para o solo e para o cimento. O solo destorroado e peneirado, e o cimento so misturados como se fosse uma argamassa, at a completa homogeneizao, que alcanada quando a mistura adquire colorao uniforme. A gua, se necessria, deve ser adicionada em forma de chuveiro, at atingir a umidade ideal, obtendo uma argamassa farofada. Quando no se possui misturador mecnico, o solo espalhado sobre uma superfcie lisa numa camada de at 20 cm, e em seguida, o cimento distribudo sobre a camada de solo e, com o auxlio de ps e enxadas processada a mistura de solo com o cimento. A verificao da umidade da mistura feita, com razovel preciso, da seguinte forma prtica: a) Toma-se um punhado da mistura e aperta-se energicamente entre os dedos e a palma da mo; ao se abrir a mo, o bolo dever ter a marca deixada pelos dedos;

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b)

Deixando-se o bolo cair de uma altura aproximada de 1 m, sobre uma superfcie dura; ela dever esfarelar-se ao chocar-se com a superfcie; se isto no ocorrer, a mistura estar muito mida.

O trao para a fabricao dos tijolos ser o que lhes conferir valor mdio de resistncia compresso igual a 2,0 Mpa (20 Kgf/cm2), de modo que nenhum dos valores individuais esteja abaixo de 1,7 Mpa (17 Kgf/ cm2), na idade mnima de 7 dias. Os valores mdios de absoro de gua no devem ser superior a 20%, nem apresentar valores individuais superiores a 22%.

3.3 Fabricao da pea: A mistura transferida do misturador para a prensa; o molde da prensa que d forma pea (tijolo). Logo aps a prensagem, a pea produzida expelida pela prensa sobre os pletes (bandeja) e est pronta para ser curada na sombra, sobre uma superfcie plana, em pilhas de altura mxima de 1,5 m. Se o solo for muito arenoso e no for possvel empilhar as peas logo aps a fabricao, costuma-se deix-las no primeiro dia depositadas sobre os pletes, fazendo-se o empilhamento no segundo dia. 3.4 Cura: Aps seis horas da moldagem e durante os sete primeiros dias, as peas devem ser umedecidas constante e freqentemente com regador munido de chuveiro, a fim de garantir cura necessria. H casos em que no h condies de cura em local coberto; se isto ocorrer deve-se proteger a pilha com uma lona. De acordo com as normas da ABNT, s depois de 14 dias que os tijolos ou blocos podero ser aplicador na construo.

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4 Observaes

Segundo o engenheiro e professor da Poli USP Alex Abiko, que durante 13 anos foi pesquisador da tecnologia no IPT (Instituto de Pesquisas Tecnolgicas), a durabilidade dos sistemas construtivos com solo-cimento depende de rigorosas anlises de laboratrio que avaliem a retrao do composto e a expansibilidade do solo usadas na mistura. Em princpio o solo de qualquer jazida pode ser utilizado para a confeco de paredes monolticas, blocos ou tijolos de solo-cimento. Os mais indicados, no entanto, so aqueles que possuem de 50 a 70% de teor de areia no composto. O solo com a granulometria ideal para a mistura deve ser predominantemente arenoso, com argila em menor percentagem para que haja coeso entre os gros, diz Aurinilce Nascimento, da ABCP (Associao Brasileira de Cimento Portlan). A engenheira explica que na medida em que aumenta o teor de argila do solo, aumenta a necessidade de consumo do cimento para sua estabilizao, que deve apresentar de 5% a 10% em massa em relao ao solo. A correo de um solo muito argiloso pode ser feita com a adio de areia pura ou de solo arenoso diz Cury Neto. (Fonte: Revista Techene)

No estudo do solo-cimento, o primeiro passo fazer a coleta correta do solo, para a execuo de sua classificao atravs de ensaios dos ensaios j citados. 4.1 Solo no recomendado o solo da camada superficial do terreno, porque contm, geralmente, material orgnico, razes ou pedras; a terra preta (de horta) um exemplo de solo no recomendado. A Cor do solo ideal que seja vermelho ou amarelo. Caso o solo seja cido: recomendada a correo com cal, para neutralizar a sua acidez, misturando a cal na terra no dia anterior sua utilizao. 4.2 Processamento dos Componentes O processo de estabilizao do solo por um aglomerante hidrulico um fenmeno ainda no totalmente conhecido, fazendo-se apenas algumas hipteses.

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A explicao mais aceita de que, pela hidratao do cimento, h uma mudana na carga eltrica no meio argiloso, atravs da troca de ctions, havendo uma atrao entre as partculas, fazendo com que estas se renam formando partculas maiores, determinando desta forma, a perda de plasticidade da mistura. O produto final se caracteriza pela formao de cadeias hexagonais que isolam em seu interior, partculas que no chegam a ser aglutinadas, impedindo sua dilatao pela impermeabilidade. Para a fabricao dos tijolos de solo-cimento, necessrio equipamento especfico, variando o tipo, desde o mais simples, constitudo de pequenas caixas de madeira para moldagem manual com socamento em camadas, at diversos tipos de prensas para moldagem manual ou mecnica, cujos preos variam bastante, j sendo fabricada no Brasil uma prensa totalmente automtica que com o mesmo equipamento, permite a obteno de telhas, blocos e tijolos. Os tijolos ou blocos de solo-cimento so produzidos em prensas, dispensando a queima em fornos. Eles s precisam ser umedecidos, para que se tornem resistentes. Alm de grande resistncia, outra vantagem desses tijolos ou blocos o seu excelente aspecto. 4.3 Referncias Prticas
Os engenheiros Alfredo Faber e Jos Wilson Gomes publicaram os dados referentes aplicao de tijolos e blocos de solo-cimento na construo da Cidade Ocidental, municpio de Luzinia, Estado do Gois, a 40 Km de Braslia. Trata-se de um projeto bastante amplo, consistindo de 14.000 casas (de um e dois pavimentos), obras de infra-estrutura e obras comunitrias da cidade, tais como: escolas, hospitais, igrejas, posto de polcia, administrao, correio, posto telefnico, comrcio, clube desportivo, saneamento bsico, pavimentao etc. A terraplenagem da rea forneceu o solo necessrio para os tijolos e blocos, fabricados em prensa hidrulica. O solo utilizado nesta obra foi do tipo silte argiloso, com ndices de Atterberg2 LL=43, LP=16 e IP=17, com 3% de material retido na peneira n 200. Sendo um solo muito fino, foi corrigido com a adio de areia. O
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ndice de Atterberg so os limites que delimitam o intervalo de consistncia plstica do solo entre limite de liquidez e de plasticidade. Estes limites foram definidos pelo cientista sueco A. Atterberg

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cimento usado foi o CP-320 e as dimenses dos tijolos foram 21x10x5 cm. Depois da fabricao, durante os quatro primeiros dias, foram executadas trs irrigaes dirias para, em seguida, serem secos ao ar e ensaiados com 15 e 30 dias. Foi adotada uma proporo de 6% de cimento e uma umidade de 16%, com esforo de prensagem de 1,8 MPa. A quantidade de cimento ideal encontrada foi de 8% e as de solo e areia variaram bastante. Com a finalidade de melhorar a estabilidade da mistura, foi acrescentado 1% do peso do cimento de silicato de sdio. Recentemente em uma inspeo local, foi constatado que as construes (na poca com seis a sete anos) conservam as caractersticas iniciais, no havendo sido verificados defeitos em funo do material utilizado. As casas so bem construdas, algumas j reformadas de modo a aumentar a rea til normalmente revestidas com argamassa aps a reforma.
(Fonte: Bauer, L. A. Falco, Materiais de Construo, O uso do solo-cimento na construo civil, por Prof. Moema Ribas Silva, pgs705 e 706, 1995)

Segundo Francisco Aguilar, Idealizador e fabricante da prensa Sahara, criada em 1972, a olaria ecolgica emprega o processo construtivo de solo-cimento ou at solo-cal-cimento que dispensa a queima de tijolo, proporcionando um percentual zero de agresso ao ecossistema, seja com o desmatamento ou com resduos de queima lanados ao ar. Os tijolos produzidos na Olaria Ecolgica servem a todos os padres sociais e a funcionabilidade de seus equipamentos permite que sejam operados diretamente no canteiro de obras, seja no campo ou na cidade. "Enquanto pairar sobre a terra brasileira, a esperana de dias melhores diante de uma situao de fome, desemprego, falta de moradia, escola, etc., h a necessidade de se buscar solues tecnolgicas simplificadas, que sejam adequadas a uma nova realidade que se queira instaurar".
(Fonte: Folheto mquina de fazer tijolos Sahara 2002)

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4.4 O produto final

Sabedor de que o que realmente encarece uma obra no o tijolo e sim o desperdcio provocado pelo sistema convencional e o tempo de construo da obra, Francisco Aguilar (Sahara), no decorrer de 25 anos de pesquisa e trabalho, desenvolveu a tecnologia do Sistema Construtivo Modular que permite que os tijolos sejam somente encaixados ou assentados apenas com um leve filete de solo-cimento, reduzindo consideravelmente o tempo de construo da obra.

Seus dois furos internos: Contribuem na reduo do peso do tijolo; Permitem o embutimento da rede hidrulica e eltrica, abolindo o corte na parede depois de pronta; Permitem a fundio de colunas, sem o emprego do servio de mo-deobra de carpintaria o que reduz ainda, o consumo de madeira; Tornam o tijolo termo-acstico.

Figura 11 Tijolo modular mod. 25 x 12,5 x 6,25 cm

(Fonte: Folheto mquina de fazer tijolos Sahara 2002)

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5. Tipos de Prensas

Atualmente no Brasil temos vrios fabricantes de prensas para tijolos de solo cimento, como as que seguem abaixo: Permaq: A prensa manual Permaq MTS-010 pode produzir at 2 mil blocos ou tijolos por dia, duas peas por ciclo. Pode produzir tanto tijolos macios quanto modulares, basta trocar o ferramental da mquina. (Fonte: Revista Techene) O odelo para tijolos com as dimenses de 25 x 12,5 x 6,25, custa em mdia R$ 4.800,00. (Fonte: www.permaq.com.br)

Figura 12 Modelo de prensa Permaq

(Fonte: Tchne Abril-2004)

Man: Com funcionamento manual, a prensa P1, da Man, produz de 800 a 1000 peas/h. Funciona com apenas um operador e produz tijolos com dimenses variadas. (Fonte: Tchne Abril-2004)

Figura 13 Modelo de prensa Man

(Fonte: www.man.com.br/poliutil/poliutil.htm)

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A Gutward produz prensas manuais e hidrulicas para tijolos de solo cimento, com silo alimentador e carrinho espalhador. A empresa tambm produz peneira vibratria e destorroadores eltricos para a preparao da terra.
(Fonte: Tchne Abril-2004)

Figura 14 Modelo GP3/ prensa Gutward

(Fonte: www.gutward.com.br)

Eco-Mquinas: Produzida para a construo de residncias populares pelo MNLM (Movimento Nacional de Luta pela Moradia), essa prensa hidrulica sobre duas rodas pode ser puxada por qualquer veculo de pequeno porte. Tem capacidade de compactao de at 24 t por prensagem e pode produzir 3.500 tijolos/dia (dois por operao). (Fonte: Tchne Abril-2004)

Figura 15 Modelo de Prensa Eco-mquinas

(Fonte: Tchne Abril-2004)

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Andrade Gutierrez: Criado pelo engenheiro Joo de Assis, professor da PUC-

MG, e desenvolvido pelo engenheiro Francisco Chagas, o tijolito o principal componente do sistema Andrade Gutierrez de construo industrializada. Prensado automaticamente por mquina hidrulica, o tijolito tem 110 mm x 100 mm x 220 mm e encaixvel. Os modelos usados para instalaes eltricas e hidrulicas, arremates de vos e para configurao de vergas e vigas so obtidos por corte da pea-padro.
(Fonte: Tchne Abril-2004)

Figura 16 Modelo de prensa Andrade Gutierrez

(Fonte: Tchne Abril-2004)

Sahara: As prensas manuais da Sahara produzem blocos modulares e vazados de encaixe de solo-cimento, nas dimenses 10 cm x 20 cm, 12,5cm x 25 cm e 15 cm x 30 cm. Conforme o equipamento, a produo varia de 100 a 300 peas/h. Para a fabricao so necessrios apenas trs operadores: Um para o abastecimento, outro para a operao da prensa e um terceiro para preparar a mistura. (Fonte: Tchne Abril-2004). (a prensa 12,5 x 25 custa R$ 6.600,00). (Fonte: www.sahara.com.br)

Figura 17 Modelo de prensa Sahara

(Fonte: Tchne Abril-2004)

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6. Alvenarias - Sistemas Construtivos

6.1 Sistema Modular

Segundo o engenheiro Francisco Casanova, professor do programa de engenharia da COPPE (Coordenadoria de Programas de Ps Graduao da UFRJ), a alvenaria feita com blocos modulares, dispensa o revestimento, argamassa de assentamento, alm de no necessitar a queima de leo combustvel ou madeira para sua produo, o que barateia o processo construtivo. Assim como a parede monoltica, os blocos de solo-cimento so fabricados, normalmente, com o prprio solo do local, o que reduz custo com relao matria-prima de construo e o seu transporte.
(Fonte: Tchne Abril-2004)

Figura 18 Foto do Eng Francisco Casanova

(Fonte: Tchne Abril-2004)

As normas tcnicas da ABNT, que determinam caractersticas como forma, dimenses, resistncia compresso e absoro de gua de blocos e tijolos de solo-cimento, desconsideram a aplicao das peas em alvenarias estruturais. Apesar disso, h um consenso entre os profissionais da rea sobre a possibilidade de execuo de paredes estruturais feitas de blocos de solo-cimento, Nesse caso, deve-se aumentar a resistncia dos blocos por meio de uma adio maior de cimento mistura, diz Fernando Teixeira, consultor na rea de solo-cimento. O engenheiro explica que, alm disso, os buracos dos blocos devem ser armados e preenchidos de concreto, de acordo com as orientaes de um calculista que, nesse caso, tambm poder determinar o dimetro dos furos de grauteamento.
(Fonte: Tchne Abril-2004)

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Figura 19 Vista de pilares de encontro de paredes externas com interna

(Fonte: Tchne Abril-2004)

Uma alvenaria feita com blocos de solo-cimento, de acordo com a resistncia compresso determinada pela ABNT para as peas (2 Mpa), suporta o peso de elementos como lajes moldadas ou pr-moldadas e coberturas convencionais, como a de telha cermica. O mesmo se aplica s paredes monolticas. Com relao aos blocos, devem ser tomados pequenos cuidados de segurana, como fazer amarraes, armar e preencher os furos dos blocos das extremidades com concreto, explica Teixeira. Segundo o engenheiro, uma alvenaria de solo-cimento, desde que associada a uma estrutura de concreto, pode atingir um nmero indefinido de pavimentos. Sem isso, o mximo que ela consegue atingir so trs pavimentos, explica. As construes requerem, sobre portas e janelas, a execuo de vergas de bloco do tipo canaleta, que devero ser preenchidas com concreto. Para isso, os furos das duas fiadas, imediatamente abaixo e acima, devero ser obturados e grauteados, explica Casanova. A presena da viga conformada pelo bloco do tipo canaleta tambm necessria, segundo Fernando Teixeira, entre a parede e a cobertura da construo. Essa pequena viga armada permitir uma melhor distribuio da carga do telhado sobre as paredes, afirma. (Fonte: Tchne n85, abril-2004)

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7. Processo Executivo

Na execuo de construes com tijolos de solo-cimento, devemos, em primeiro lugar, como em qualquer outro tipo de construo, verificar a resistncia do solo para definirmos qual o tipo mais adequado de fundao a adotar. Depois de executada a fundao, deve utilizar cintas de amarrao nas mesmas, para que possamos iniciar a elevao das alvenarias. As primeiras fiadas de tijolos devem ser assentadas sobre uma camada de argamassa convencional, para que possamos garantir o prumo e nvel correto das alvenarias a serem elevadas. Aps isto, iremos elevar as paredes a cada 0,50 m, verificando o prumo e nvel das mesmas, utilizando para o assentamento apenas um filete de material colante que pode ser cola PVA (Rodhops ou similar), argamassa industrializada ou massa de solo cimento, para garantir o nivelamento dos tijolos. Depois, iremos executar a concretagem das colunas existentes, previamente determinadas em projeto, utilizando para isto um funil de concretagem para evitar a perda de concreto, a cada 0,50m, para que possamos executar as colunas corretamente evitando com isto a segregao do concreto e bolhas de ar dentro das mesmas. Devemos tambm, colocar a cada 0,50m de parede levantada, um ferro U em cada encontro de parede (na vertical, por dentro dos furos dos tijolos), para garantir a amarrao das mesmas, at atingirmos a altura desejada para o p direito, ou atingirmos a altura das janelas e portas, onde iremos colocar uma fiada de tijolos calha com duas barras de 6,3 mm, grauteando os furos em at dois furos abaixo do tijolo calha para que possamos garantir que no haja fissuras nos cantos das aberturas de janelas e portas, utilizando para isto, copos plsticos ou tubos de PVC, para que no sejam obstrudos os demais furos. Outro procedimento a adotar a utilizao do tijolo calha na confeco das cintas de amarrao, por onde dever passar barras de ferro 6,3 mm, com dobras de no mnimo 30cm, para posteriormente ser feita a concretagem da cinta atravs

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da obturao dos furos anteriores com copos plsticos para que os demais furos fiquem livres, para a passagem de instalaes ou simplesmente sem nenhum material, sendo assim, utilizados como cmaras termo-acsticas. As cintas de amarrao podem ser executadas em trs nveis; o primeiro a 0,90 m do piso, contornando toda a edificao externamente, no nvel do assentamento das janelas baixas, o segundo no nvel das portas a 2,10m do piso, para fazer o papel das vergas de amarrao das portas e o terceiro nvel no fim das paredes executando a amarrao das mesmas.

Figura 20 Colocao das primeiras fiadas de tijolos (Fonte: Tchne Abril-2004)

Figura 21 Execuo das vergas de amarrao (Fonte: Brick Sahara 2001)

Para executarmos as instalaes, hidrulicas, deveremos aproveitar os vazios dos tijolos e descermos as colunas de gua fria. Os tijolos em forma de calha sero utilizados para distribuir os ramais e sub-ramais.

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Figura 22 Colocao de tubulaes hidulicas

(Fonte: Obra Intervilas 2003)

J a instalao sanitria, se a construo for feita com mais de um pavimento, deveremos executar colunas vazadas ( ou shafts) para a instalao dos tubos de queda, pois os tubos de 100mm, no tem como serem embutidos nas paredes.

Figuras 23 e 24 Colocao de tubulaes de esgoto

(Fonte: Obra Intervilas 2003)

Para as instalaes eltricas tambm utilizamos os furos dos tijolos para a passagem da fiao e, conforme seja o padro construtivo, poderemos encaixar os interruptores e tomadas diretamente na alvenaria, como mostram as figuras 25, 26 e 27, devendo sempre, evitar passar fiao eltrica por uma mesma parede que j tenha passagem de tubos hidrulicos.

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Figuras 25, 26 e 27 Preparao da alvenaria para colocao da instalao eltrica. (Fonte: Brick Sahara 2001)

Nas alvenarias de tijolos modulares deveremos ter projetos bem planejados para se evitar improvisos, pois como utilizamos os furos dos tijolos para executar as colunas de sustentao, as instalaes hidrulicas e eltricas, isto tudo deve estar pr-definido para que, no ato da execuo no haja cruzamentos dos mesmos inviabilizando a execuo. O fabricante das prensas Sahara recomenda, que se a construo for de apenas um pavimento, pode-se colocar as colunas de sustentao a cada 1 metro de distncia; j se a construo for de trs pavimentos, o pavimento trreo deve ter colunas espaadas a cada 60 cm, e o 1 pavimento a cada 80cm, e o 2 e ltimo pavimento a cada 100cm, para que seja distribuda corretamente a quantidade de colunas ao longo da construo. Outra coisa que deve ser feita se a construo tiver mais que um pavimento, colocar nas colunas principais, mais de uma ferragem, de acordo com a quantidade de pavimentos, (a exemplo de 2 pavimentos, duas ferragens), de modo que na laje de cobertura do pavimento anterior uma das barras fique dobrada por sobre a laje para receber o concreto, e a outra siga para dar continuidade s colunas.

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Figura 28 Espaamento das colunas

(Fonte: Brick Sahara 2001)

O processo construtivo aqui descrito decorre de minha experincia pessoal na construo, de uma residncia de 2 pavimentos com 340,00 m2, localizada no Condomnio Intervilas, em Lauro de Freitas Ba.

Figura 29 Obra com tijolo modular (Fonte: Obra Intervilas -2004)

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8. Comparativo de custos:

A seguir iremos apresentar um comparativo de custos de execuo de uma habitao unifamiliar, de 41,62 m2, onde levamos em conta a construo de alvenarias de tijolos de solo-cimento e outra feita de tijolos cermicos, onde iremos comparar os custos para elaborao do projeto entre o sistema estrutural convencional e a alvenaria estrutural de solo cimento. O tijolo de solo-cimento empregado no projeto em estudo foi fabricado na prensa da Sahara, com as dimenses de 12,5 x 25 x 6,25 cm, por ser o modelo mais empregado nas habitaes em execuo e por ter uma boa produtividade. O custo do milheiro ficou em torno de R$ 340,00 (RS 0,34/pea), e sua aplicao por m2 de 64 peas, gerando um custo de R$ 21,76/m2 (data base: maro/2003). Neste comparativo foram levados em conta os seguintes critrios: Geral: Fundao em alvenaria de pedra de 0,30 x 0,30 sob as paredes Paredes quantificadas sem descontar os vos de portas e janelas Azulejo nas paredes da cozinha e banheiro at a altura de 1,50m

Para a alvenaria de tijolo modular: Tijolo modular 25 x 12,5 x 6,25 com aplicao de 64 un/m2 Colunas em concreto de 0,066m de dimetro, com 1 barra de ao de 8.00mm a cada 1,0 m de parede ou menos conforme aberturas de vos de portas e janelas, com isto gerando um concreto de 0,09 m3 a cada m2 de parede (Fonte de dados da Cogep) Assentamento dos tijolos com argamassa de cimento e areia no trao 1:4

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ndices de produtividade do pedreiro e servente fornecidos pela Cogep

Para a alvenaria de bloco cermico: Bloco cermico de 19 x 17 x 9 com aplicao de 30 un/m2 Pilares de amarrao das paredes de 15 x 15 cm, e vigas de amarrao nas paredes externas de 15 x 20cm. Rasgo e enchimento de alvenaria para embutimento da instalao hidrulica.

8.1 O Projeto: Para o estudo, foi levado em conta o mesmo quantitativo de servios iniciais como locao de obra e fundaes, e apiloamento de fundo de vala. No estudo no se levou em conta a execuo de lajes de cobertura, devido ao padro popular adotado, e por isto a sobrecarga de lajes sobre as fundaes foi desconsiderada. Foi considerado a distribuio das colunas internas nos tijolos de solo-cimento, a cada 1,00 m ou na situao mais prxima desta distncia (devido abertura de janelas e portas), utilizando ferros de = 8,0 mm, sendo que em encontro de paredes externas (cantos), deverse- colocar 3 colunas de concreto armado, e em encontros de paredes internas com externas, dever-se- colocar duas colunas de concreto armado. Na horizontal, a amarrao ser feita por blocos canaletas, na forma de vigas embutidas, circundando toda a casa, como tambm em todas as paredes internas em trs posies: na fiada abaixo das janelas (servindo como contra vergas), na fiada acima das janelas (passando por cima das portas tambm, como vergas) e na ltima fiada de topo, servindo como viga de amarrao. Esta amarrao horizontal feita com 2 barras de ao de 6,3 mm.

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Figura 30 Planta baixa padro popular rea = 41,60 m2. (Fonte: Artigo Sandro C. Giusepponi e Vladimir A. Paulon)

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A figura 31mostra a modulao dos tijolos e as colunas embutidas na alvenaria estrutural.

Figura 31 Planta de modulao dos tijolos

(Fonte: Artigo Sandro C. Giusepponi e Vladimir A. Paulon)

J a figura 33 a seguir, indica como o sistema de amarrao horizontal sob as janelas, enquanto que a figura 34 indica o sistema de amarrao horizontal sobre as janelas e portas, o qual o mesmo da fiada de amarrao, que fica no topo da parede. A cada 0,50 m de parede elevada devemos encaixar nos encontros entre paredes os ferros U, os quais iro fazer amarrao das paredes.

Figura 32 Colocao do ferro U

(Fonte: Brick Sahara 2001)

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Figura 33 Planta de distribuio das vergas em bloco canaleta, nas aberturas das janelas.
(Fonte: Artigo Sandro C. Giusepponi e Vladimir A. Paulon)

Figura 34 Planta de distribuio das vergas em bloco canaleta com concreto e ao, sobre as portas e janelas e nas cintas de amarrao.
(Fonte: Artigo Sandro C. Giusepponi e Vladimir A. Paulon)

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Figura 35 Planta de estrutura convencional

(Fonte: Artigo Sandro C. Giusepponi e Vladimir A. Paulon)

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8.2 Comparativo de Custos anlise:Custo com mo-de-obra Planilha de preos Obra com tijolo modular de solo-cimento Data base: 11/2004
Servio (Material + M. obra) Unidade Quantidade M3 M2 M3 Kg Kg M3 Kg M3 Kg M3 M2 M2 M2 M2 M2 3,76 112,72 0,573 66,12 12,86 0,0036 5,76 0,0016 3,31 0,00092 23,25 23,25 89,47 23,25 70,87 Fundaes Assent .tijolos modulares de solo-cimento Concreto para Colunas Ao para pilaretes (8.0) Vigas de amarrao (ao 6.3) Vigas amarr. (concr.) Vigas calha jan e portas (ao 6.3) Vigas calha jan e portas. (concr.) Contra vergas janelas (ao) Contra vergas janelas (concr.) Chapisco em paredes Emboo interno em paredes Pintura interna Azulejo 15x15 ate 1,50m Pintura externa Total Geral Preo Total unitrio 136,95 514,93 29,04 3.273,39 181,80 104,17 4,28 282,99 4,28 55,04 181,80 0,65 4,28 24,65 181,80 0,29 4,28 14,17 181,80 0,17 1,49 34,64 3,36 78,12 5,71 510,87 30,55 710,29 5,71 404,67 6.009,05

Planilha de preos Obra com bloco cermico Data base: 11/2004

Servio (Material + M. obra) Fundaes Assent. Blocos cermicos Formas para pilares (uso 5x) Concreto para pilares Ao ( 6.3) para pilares Ao ( 5.0) para pilares Formas para vigas (uso 5x) Concreto para vigas Ao ( 6.3) para vigas Ao ( 5.0) para vigas Vergas jan e portas Contra vergas janelas Rasgo em alvenaria p/ tubos Chapisco em paredes Emboo interno em paredes Pintura interna Azulejo 15x15 ate 1,50m Pintura externa Total Geral Unidade Quantidade M3 M2 M2 M3 Kg Kg M2 M3 Kg Kg M3 M3 M M2 M2 M2 M2 M2 3,76 112,72 14,04 0,47 31,17 17,71 16,70 0,24 23,53 6,68 0,10 0,06 7,70 112,72 112,72 89,47 23,25 70,87 Preo Total unitrio 136,95 514,93 13,34 1503,68 19,37 271,95 181,80 85,45 4,28 133,41 4,28 75,80 19,37 323,48 181,80 43,63 4,28 100,71 4,28 28,59 440,29 44,03 440,29 26,42 1,28 9,86 1,49 167,95 3,36 378,74 5,71 510,87 30,55 710,29 5,71 404,67 5.334,56

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QUANTIDADE DE CONCRETO (M2)

Volume de concreto m3 1,00 0,80 0,60 0,40 0,20 0,00 Bloco cermico Tipo de alvenaria Tijolo de solo-cimento 0,58 0,87

Figura 36 Grfico comparativo da quantidade de concreto utilizada

QUANTIDADE DE AO (Kg)
90,00 80,00 70,00 60,00 50,00 40,00 30,00 20,00 10,00 0,00 88,69 88,05

Peso do ao Kg

Bloco cermico

Tijolo de solo-cimento

Tipo de Alvenaria

Figura 37 Grfico comparativo da quantidade de ao utilizado CUSTO DOS MATERIAIS E MO DE OBRA QUANTO AO TIPO DE ALVENARIA Custo material Ao (Kg) Concreto (m3) Formas (m2) Alvenaria Total Bloco cermico R$ 379,59 R$ 158,17 R$ 218,25 R$ 1.503,68 R$ 2.259,69 Tijolo solo-cimento R$ 376,85 R$ 105,44 0,00 R$ 3.273,39 R$ 3.755,68 Variao % 19,58 % 50,00% 100% - 54,36 % - 66,20% Custo mo de obra Ao Concreto Formas Alvenaria Total Bloco cermico R$ 35,48 R$ 16,79 R$ 377,18 R$ 715,77 R$ 1.145,22 Tijolo solo-cimento R$ 35,22 R$ 11,19 0,00 R$ 722,53 R$ 768,94 Variao % 0,74 % 50,04 % 100% -0,94 % 48,93 % Figura 38 Tabela comparativa dos custos de materiais e mo-de-obra. Data base: 11/2004

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CUSTO DA MO-DE -OBRA EM CADA CONSTRUO

800,00 Servio 600,00 400,00 200,00 0,00 Ao 35,48 35,22 16,79 11,19 Concreto Valores (R$) 377,18 0 722,53

715,77

Bloco cermico Tijolo de solo cimento

Formas

Alvenaria

Figura 39 Grfico comparativo do custo de mo-de-obra

CUSTO DOS MATERIAIS EM CADA CONSTRUO (R$)

4000 Custo (R$) 3000 2000 1000 0 Ao Concreto Materiais 379,59 376,85 158,17 105,44 218,25 0,00 Alvenaria Bloco cermico Tijolo modular 1.503,68 3.273,39

Formas

Figura 40 Grfico comparativo do custo de materiais

Custo M.D.O + Material Bloco cermico Tijolo solo-cimento Variao %

Ao R$ 415,07 R$ 412,07 0,73 %

Concreto R$ 174,96 R$ 116,63 50,01 % Custo/m2 R$/m2

Formas R$ 595,43 0,00 -

Alvenaria R$ 2.219,45 R$ 3.995,92 -80,04 %

Total R$ 3.404,91 R$ 4.524,62 -32,88 %

Bloco cermico R$ 128,17 Tijolo solo-cimento R$ 144,40 Variao % -12,66 % Figura 41 Tabela comparativa dos custos totais e tempo de execuo. Data base: 03/2003

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Consideraes adotadas para realizar o comparativo

No comparativo executado foram adotados alguns parmetros iniciais para quantificar os materiais e mo-de-obra, conforme abaixo:

1 Considerei o mesmo trao de argamassa de assentamento para os dois casos. Para quantificar o filete de argamassa empregado no tijolo de solo cimento adotei a dimenso de 0,015 x 0,01m de seo em forma de 8 (vide figura abaixo), com um comprimento estimado de 0,686 por tijolo [(0,25 x 2) + (0,062 x 3)], o que nos d um volume de 0,0001029 m3. Considerando o consumo de 64 tijolos / m, teremos um volume de argamassa de 0,00658m3 por m2 de alvenaria.

2 Como no adotei o grauteamento das colunas na composio do levante da alvenaria, adotei uma composio para execuo de pilaretes com = 0,066m e com h = 2,70m, quantificados partir da distribuio das 62 colunas conforme o projeto, ou seja: V = ( x 0,0662) /4 x 2,70m x 62 = 0,573 m3 de concreto para grauteamento;

3 Considerei como fundao, alvenaria de pedra sobre as paredes nas dimenses 0,30m x 0,30m. Para um permetro de paredes de 41,75m temos: (41,75 x 0,30 x 0,30) = 3,76 m3 alvenaria de pedra para fundao;

4 Para um permetro de paredes de 41,75 m e um p direito de 2,70m, temos 112,72 m2 de alvenaria de elevao (no descontei os vos de portas e janelas).

5 Considerei revestimento com azulejos nas paredes da cozinha e do sanitrio com h =1,50m a partir do piso: 15,50 x 1,50 = 23,25m2 de azulejos.

6 Considerei pintura interna nas paredes da sala e quartos no total da altura e uma faixa de 1,20m acima da cermica no banheiro e cozinha: 26,25 x 2,70m + 15,50 x 1,20 m = 89,47 m2 de pintura interna.

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7 Considerei chapisco e emboo nas paredes a serem pintadas na opo dos blocos cermicos, e nas paredes que iro ser azulejadas em ambos os casos, obtendo as seguintes reas: 89,47m + 23,25m = 112,72 m2 de chapisco e emboo sobre a alvenaria de blocos cermicos e 23,25m2 sobre a alvenaria de tijolo modular de solo cimento;

8 Considerei pintura externa em todo o permetro em ambos os casos: 26,25m x 2,70m = 70,87 m2 de pintura externa.

9 Para as armaduras das colunas da obra com tijolo modular de solo cimento adotei o ao 1N 8.0mm: 0,395Kg/m x 2,70m x 62 colunas = 66,12 Kg para colunas. Para as armaduras das vigas calhas (26,25m de permetro externo) a seguinte armadura; 2N 6.3mm (0,245Kg/m): 26,25 m x 2 x 0,245kg/m = 12,86 Kg para vigas calha.
10 Armaduras de Vergas e Contra-vergas. Em ambos os casos considerei os mesmos comprimentos de vergas para portas e janelas e contra vergas para as janelas: 03 portas de 0,70m = 0,75m x 3 = 2,25m; 01 porta de 0,60m = 0,75 x 1 = 0,75m; 02 portas de 0,80m = 1,00 x 2 = 2,00m; 03 janelas de 1,20m = 1,50 x 3 = 4,50m; 02 janelas de 0,75m = 1,25 x 2 = 2,25m; Total: 11,75m Armaduras para a obra de tijolo modular de solo cimento: Vergas: 11,75m x (2N 6.3mm x 0,245Kg/m) = 5,76 Kg. Contra-vergas: 6,75m x (2N 6.3mm x 0,245Kg/m) = 3,31 Kg.

11 Na obra com tijolo modular de solo cimento, considerei para o clculo do volume de concreto das vigas calha, das vergas e das contra-vergas, uma rea trapezoidal (no interior do tijolo calha) com a seguinte seo: [(0,085 + 0,080) x 0,04]/2 = 0,000136m2. V1= 0,000136m x 26,50m = 0,0036 m3 de concreto de vigas de amarrao; V2= 0,000136m x 11,75m = 0,0016 m3 de concreto de vergas; V3= 0,000136 x 6,75 x = 0,00092 m3 de concreto de contra vergas.

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12 Na obra com blocos cermicos considerei 13 pilaretes de amarrao com seo de 15 x 15cm com altura de 2,70m com 4N 6.3mm longitudinais e estribos 5.0mm c/ 20cm, obtendo os seguintes quantitativos: Longitudinais: 13 x 2,70m x (4 6.3mm x 0,222Kg/m) = 31,17 kg. Estribos: 13 x 14p x 0,62m x (1N 5.0mm x 0,157Kg/m) = 17,71 kg 14 Na obra com blocos cermicos considerei vigas de amarrao 9cm x 10cm, com comprimento total de 26,50m obtendo os seguintes quantitativos: Longitudinais: 26,50m x (4 6.3mm x 0,222Kg/m) = 23,53 kg. Estribos: 133p x 0,32m x (1N 5.0mm x 0,157Kg/m) = 6,68 kg

15 Na obra com blocos cermicos o concreto para as vigas, pilaretes, vergas e contra-vergas foi assim quantificado: Vigas: 0,09m x 0,10m x 26,50m = 0,24 m3de concreto; Pilaretes: 0,09m x 0,15m x 2,70m x 13 = 0,47 m3de concreto; Vergas pr-moldadas: 0,09m x 0,10m x 11,75m = 0,10m de concreto; Contra-vergas: 0,09m x 0,10m x 6,75m= 0,06m 16 Na obra com blocos cermicos compusemos as frmas feitas com tbuas com 0,20m de largura do seguinte modo: Pilares: (0,20m x 2,70m x 2) x 13 = 14,04m2 de formas por uso; Vigas (0,20m x 2 x 41,75m) = 16,70 m2 de formas por uso.

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COMPOSIES DE PREOS ADOTADAS Fonte: TCPO PINI. ALVENARIA DE PEDRA m3 Insumo Pedreiro Servente Pedra de mo Argam cim/areia Tr. 1:4 TOTAL Unid H H m3 m3 Quantidade 6,000 6,000 1,100 0,300 Pr. Unitrio 5,10 2,84 38,00 158,36 136,95 Total 30,60 17,04 41,80 47,51

FORMA DE TBUA DE PINHO PARA CONCRETOARMADO 5 USOS - m2 Insumo Ajudante Carpinteiro Prego Barrote Sarrafo 1 x 3" Tbua de pinho de 1" x 12" de 3 TOTAL Unid H H Kg m m m2 Quantidade 1,500 1,500 0,080 1,200 0,612 1,136 Pr. Unitrio 3,08 5,10 2,73 2,65 1,13 2,65 19,37 Total 4,62 7,65 0,22 3,18 0,69 3,01

FORNECIMENTO, CORTE, DOBRA E MONTAGEM DE AO 5.0mm - Kg Insumo Servente Armador Ao CA-25 5.0mm Arame recozido Corte e dobra de ferragem TOTAL Unid H H Kg Kg Kg Quantidade 0,050 0,050 1,000 0,030 1,000 Pr. Unitrio 2,84 5,10 3,47 3,90 0,30 4,28 Total 0,14 0,26 3,47 0,12 0,30

FORNECIMENTO, CORTE, DOBRA E MONTAGEM DE AO 6.3mm - Kg Insumo Servente Unid H Quantidade 0,050 Pr. Unitrio 2,84 Total 0,14

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Armador Ao CA-25 5.0mm Arame recozido Corte e dobra de ferragem TOTAL

H Kg Kg Kg

0,050 1,000 0,030 1,000

5,10 3,47 3,90 0,30 4,28

0,26 3,47 0,12 0,30

CONCRETO 15 MPA C/ PREPARO E LANAMENTO - M3 Insumo Servente Pedreiro Betoneira 320 l Cimento Areia grossa Brita TOTAL Unid H H H Kg m3 m3 Quantidade 5,000 1,000 1,000 320,000 0,600 0,900 Pr. Unitrio 2,84 5,10 2,50 0,35 20,00 40,00 181,80 Total 14,20 5,10 2,50 112,00 12,00 36,00

ALV. BLOCOS CER. FURADOS 19X17X09 A ESPELHO - m2 Insumo Servente Pedreiro Blocos cer. Fur. 19x17x09 Argam cim/areia Tr. 1:6 TOTAL Unid H H Unid m3 Quantidade 0,800 0,800 30,000 0,012 Pr. Unitrio 2,84 5,10 0,18 132,36 13,34 Total 2,27 4,08 5,40 1,59

CHAPISCO DE SUP. DE ALV. C/ ARG. CIM. E AREIA 1:3 ESP9MM - m2 Insumo Servente Pedreiro Argam cim/areia Tr. 1:3 TOTAL Unid H H m3 Quantidade 0,100 0,050 0,005 Pr. Unitrio 2,84 5,10 189,52 1,49 Total 0,28 0,26 0,95

EMBOO INT. C/ CIM. AREIA E SAIBRO NO TR. 1:4:4 C/ 1,5CM - m2 Insumo Servente Pedreiro Argam cim. Saibro e areia Tr. 1:4:4 TOTAL Unid H H m3 Quantidade 0,350 0,070 0,020 Pr. Unitrio 2,84 5,10 100,27 3,36 Total 0,99 0,36 2,01

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EMBOO EXT. C/ CIM. AREIA E SAIBRO NO TR. 1:3:3 C/ 1,5CM - m2 Insumo Servente Pedreiro Argam cim. Saibro e areia Tr. 1:3:3 TOTAL Unid H H m3 Quantidade 0,350 0,700 0,020 Pr. Unitrio 2,84 5,10 138,77 7,34 Total 0,99 3,57 2,78

PINTURA C/ TINTA ACRLICA INT. OU EXT. EM TIJOLOS - m2 Insumo Ajudante Pintor Aguarrs mineral Tinta ltex acrlica Lixa p/ sup. Madeira n 100 Lquido preparador de superfcies TOTAL Unid H H L L Unid L Quantidade 0,350 0,400 0,050 0,170 0,250 0,120 Pr. Unitrio 3,08 5,10 5,50 7,40 0,30 8,20 5,71 Total 1,08 2,04 0,28 1,26 0,08 0,98

ALV. TIJOLOS MODULARES 25x12,50x6,25 - m2 Insumo Servente Pedreiro Tijolos modulares 25x12,5x6,25 Argam cim/areia Tr. 1:6 TOTAL Unid H H Unid m3 Quantidade 1,000 0,700 64,000 0,00658 Pr. Unitrio 2,84 5,10 0,34 132,36 29,04 Total 2,84 3,57 21,76 0,87

ARGAMASSA DE CIM., SAIBRO E AREIA NO TRAO 1:3:3 - m3 Insumo Servente Betoneira Cimento Areia grossa Saibro TOTAL Unid H H Kg m3 m3 Quantidade 3,000 1,000 300,000 0,65000 0,65000 Pr. Unitrio 2,84 2,50 0,35 20,00 15,00 138,77 Total 8,52 2,50 105,00 13,00 9,75

ARGAMASSA DE CIMENTO E AREIA NO TRAO 1:6 - m3

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Insumo Servente Betoneira Cimento Areia grossa TOTAL

Unid H H Kg m3

Quantidade 4,000 1,000 270,000 1,20000

Pr. Unitrio 2,84 2,50 0,35 20,00 132,36

Total 11,36 2,50 94,50 24,00

ARGAMASSA DE CIMENTO E AREIA NO TRAO 1:4 - m3 Insumo Servente Betoneira Cimento Areia grossa TOTAL Unid H H Kg m3 Quantidade 4,000 1,000 350,000 1,10000 Pr. Unitrio 2,84 2,50 0,35 20,00 158,36 ARGAMASSA DE CIMENTO E AREIA NO TRAO 1:4:4 - m3 Insumo Servente Betoneira Cimento Areia grossa Saibro TOTAL Unid H H Kg m3 m3 Quantidade 3,000 1,000 190,000 0,65000 0,65000 Pr. Unitrio 2,84 2,50 0,35 20,00 15,00 100,27 Total 8,52 2,50 66,50 13,00 9,75 Total 11,36 2,50 122,50 22,00

ARGAMASSA DE CIMENTO E AREIA NO TRAO 1:3 - m3 Insumo Servente Betoneira Cimento Areia grossa TOTAL Unid H H Kg m3 Quantidade 3,000 1,000 450,000 1,05000 Pr. Unitrio 2,84 2,50 0,35 20,00 189,52 Total 8,52 2,50 157,50 21,00

VERGAS EM JANELAS E PORTAS m3 Insumo Ajudante Carpinteiro Tipo H H ndice 12,300 7,500 Quantidade 3,08 5,10 Total 37,88 38,25

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Ferreiro Pedreiro Servente Cimento Brita1 Brita2 Areia mdia Pontalete de pinho Tbua de pinho 1 x 12 Ao CA 25 8.0 Prego 18 x 27 Arame recozido Betoneira TOTAL

H H H Kg m3 m3 m3 m m2 Kg Kg Kg H

4,800 2,000 12,000 268,000 0,209 0,627 0,033 0,600 5,000 60,000 2,000 1,200 0,714

5,10 5,10 2,81 0,35 40,00 40,00 20,00 1,13 2,65 2,77 2,73 3,90 2,50 440,29

24,48 10,20 34,08 93,80 8,30 25,08 0,65 0,68 13,25 166,20 5,46 4,68 1,79

RASGO NA ALVENARIA PARA COLOCAO DE TUBULAO DE 0,15 A 0,25mm Insumo Ajudante Pedreiro TOTAL Tipo H H ndice 0,25 0,1 Quantidade 3,08 5,1 1,28 Total 0,77 0,51

AZULEJO ASSENT. C/ ARG. MISTA DE CAL E AREIA TRAO 1:3 m2 Insumo Pedreiro Servente Cal virgem Cimento portland Cimento branco Areia mdia Azul. bco 15x15 TOTAL H H Kg Kg Kg m3 m2 Tipo 2 1,33 4,46 2 0,25 0,0243 1,1 ndice Quantidade 5,1 2,84 0,25 0,35 1,26 20 12,69 30,55 10,2 3,78 1,11 0,7 0,315 0,486 13,96 Total

Custo sem mo-de-obra

ALV. BLOCOS CER. FURADOS 19X17X09 A ESPELHO - m2 Insumo Servente Pedreiro Blocos cer. Fur. 19x17x09 Unid H H Unid Quantidade 0,800 0,800 30,000 Pr. Unitrio 0,00 0,00 0,18 Total 0,00 0,00 5,40

51

Argam cim/areia Tr. 1:6 TOTAL

m3

0,012

132,36 6,99

1,59

ALV. TIJOLOS MODULARES 25x12,50x6,25 - m2 Insumo Servente Pedreiro Tijolos modulares 25x12,5x6,25 Argam cim/areia Tr. 1:6 TOTAL Unid H H Unid m3 Quantidade 1,000 0,700 64,000 0,00658 Pr. Unitrio 0,00 0,00 0,17 132,36 11,75 Total 0,00 0,00 10,88 0,87

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9. Concluses

O que pude concluir que a alvenaria de tijolos modulares de solo-cimento tem um custo de 12,66% maior que o da alvenaria de blocos cermicos. Tendo em vista a possibilidade da fabricao de tijolos de solo-cimento no canteiro de obra, acredito que na construo de conjuntos habitacionais para populao de baixa renda, utilizando-se a mo de obra em regime de mutiro para a fabricao dos tijolos de solocimento e tambm para a construo das moradias, reside a a grande vantagem do sistema, uma vez que o custo da mo de obra ficaria restrito apenas ao treinamento e superviso Por suas caractersticas, o tijolo de solo cimento pode desprezar o chapisco e emboo, aplicando-se a pintura diretamente sobre sua superfcie. A partir disto apresento outro comparativo de custos considerando o valor da mo de obra zero para ambos sistemas, sendo que tambm irei considerar a aquisio dos tijolos com custo zero de mo de obra e de material com 33% a menos (zerando o custo da aquisio do solo), e sem chapisco para o bloco cermico, conforme planilhas a seguir.

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Custo sem mo-de-obra

Planilha de preos Obra com tijolo modular

Servio (Material + M. obra) Fundaes Assent .tijolos modulares Concreto para pilaretes Ao para pilaretes (8.0) Vergas de amarrao (ao 6.3) Vergas amarr. (concr.) Vergas jan e portas (ao 6.3) Vergas jan e portas. (concr.) Contra vergas janelas (ao) Contra vergas janelas (concr.) Emboo interno em paredes Pintura interna Azulejo 15x15 ate 1,50m Pintura externa Unidade M M M
3 2 3

Quantidade 3,76 112,72 0,573 66,12 12,86 0,0036 5,76 0,0016 3,31 0,00092 23,25 89,47 23,25 70,87

Preo unitrio 136,95 9,32 181,80 4,28 4,28 181,80 4,28 181,80 4,28 181,80 3,36 5,71 30,55 5,71

Total 514,93 1.050,55 104,17 282,99 55,04 0,65 24,65 0,29 14,17 0,17 78,12 510,87 710,29 404,67
3.751,57

Kg Kg M M M M M M M
3

Kg
3

Kg
3 2 2 2 2

Total Geral

Planilha de preos Obra com bloco cermico

Servio (Material + M. obra) Fundaes Assent. Blocos cermicos Formas para pilares (uso 5x) Concreto para pilares Ao ( 6.3) para pilares Ao ( 5.0) para pilares Formas para vigas (uso 2x) Concreto para vigas Ao ( 6.3) para vigas Ao ( 5.0) para vigas Vergas jan e portas Contra vergas janelas Rasgo em alvenaria p/ tubos Emboo interno em paredes Pintura interna Azulejo 15x15 ate 1,50m Pintura externa Unidade M M M M
3 2 2 3

Quantidade 3,76 112,72 14,04 0,47 31,17 17,71 16,7 0,24 23,53 6,68 0,1 0,06 7,70 23,25 89,47 23,25 70,87

Preo unitrio 136,95 11,75 19,37 181,80 4,28 4,28 19,37 181,80 4,28 4,28 440,29 440,29 1,28 3,36 5,71 30,55 5,71

Total 514,93 1.324,46 271,95 85,45 133,41 75,80 323,48 43,63 100,71 28,59 44,03 26,42 9,86 78,12 510,87 710,29 404,67
4.686,66

Kg Kg M M
2 3

Kg Kg M M M M M M
3 3

M
2 2 2 2

Total Geral

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Com base nessas consideraes acima citadas, conclumos que, o custo da obra com tijolos modulares de solo-cimento reduz-se em 37,57 %, do custo inicial da obra feita com tijolos modulares de solo-cimento e em 12,15% do custo da obra com blocos cermicos e, observa-se uma reduo de em 19,96% entre o custo da obra com tijolos modulares de solocimento da obra com blocos cermicos. luz do acima exposto, acredito que o sistema vale a pena ser visto com bons olhos pelas autoridades governamentais e Associaes de moradores, para que possam criar Programas Habitacionais utilizando os prprios moradores para a mo-de-obra, criando assim, mutires, e minimizando ento, os ndices do dficit habitacional brasileiro, e ao mesmo tempo melhorando a qualidade de vida da populao, melhorando conseqentemente os ndices de crescimento do nosso pas. A utilizao de mutires com a mo-de-obra dos futuros moradores um grande incentivo para a construo de casas feitas com o tijolo modular, visto que o treinamento para a execuo das unidades requer baixo custo e simplicidade. Caberia ao Governo, alm da execuo dos projetos e do planejamento, a capacitao da mo-de-obra e o financiamento subsidiado para aquisio dos demais insumos necessrios construo.

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
Sites: http://www.pbqp-h.gov.br/deficit2000/deficit-cap7.pdf http://www.arq.ufmg.br/habitar/sis2.html#descrio http://www.sahara.com.br http://www.permaq.com.br/prensamanual.htm http://www.man.com.br/poliutil/poliutil.htm http://www.gutward.com.br BAUER, L. A Falco. Materiais de Construo, Vol. 1, LTC, Rio de Janeiro-Rj, 1995. ASSOCIAO BRASILEIRA DE CIMENTO PORTLAND ABCP. Manual Solo-cimento, ABCP - So Paulo, 1994. ASSOCIAO BRASILEIRA DE CIMENTO PORTLAND ABCP. BT 112, Fabricao de Blocos de Solocimento com prensa manual, ABCP - So Paulo, 1989. CENTRO DE PESQUISAS E DESENVOLVIMENTO DO ESTADO DA BAHIA CEPED. Manual prtico de construo com solo-cimento. Camaari-Ba, 1988. CENTRO DE PESQUISAS E DESENVOLVIMENTO DO ESTADO DA BAHIA CEPED. Cartilha da Construo com solo-cimento. Camaari-Ba, 1982. TCPO 2000 Tabela de Composio de preos e oramentos. Ed. Pini, 1Ed. So Paulo-Sp, 2000. INSTITUTO DE PESQUISA TECNOLOGICA DO ESTADO DE SO PAULO (IPT), Utilizao de blocos vazados de solo-cimento na construo de habitaes. 2 Ed., COHAB, So Paulo,1985. FIGUEIROLA, Valentina. Alvenaria de Solo-cimento. TCHNE, Ed. 85, abril-2004, Pgs. 30-36. GIUSEPPONI, Sandro Custdio; PAULON, Vladimir Antnio. Sistema estrutural convencional X Sistema alvenaria estrutural utilizando Solo-cimento: Vantagens econmicas e construtivas. Instituto Brasileiro do Concreto 45 Congresso Brasileiro. __________. O tijolo Ecolgico e o Sistema Construtivo Modular. Encarte tcnico da Sahara.