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Vasos de Pressao NTT Parte 1 140213063506 Phpapp01
Vasos de Pressao NTT Parte 1 140213063506 Phpapp01
Regime contnuo
Regime contnuo
de trabalho;
de trabalho;
Condies de
Condies de
grande risco
grande risco
, onde entendemos
, onde entendemos
risco como a probabilidade de ocorrncia de
risco como a probabilidade de ocorrncia de
grande perigo ou dano.
grande perigo ou dano.
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NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Armazenamento de gases
Armazenamento de gases
sob presso
sob presso
Os gases so armazenados sob Os gases so armazenados sob
presso para que se possa ter um presso para que se possa ter um
grande peso num volume grande peso num volume
relativamente pequeno. relativamente pequeno.
Acumulao intermediria
Acumulao intermediria
de lquidos e gases
de lquidos e gases
Isto ocorre em sistemas onde Isto ocorre em sistemas onde
necessria a armazenagem de necessria a armazenagem de
lquidos ou gases entre etapas de lquidos ou gases entre etapas de
um mesmo processo ou entre um mesmo processo ou entre
processos diversos. processos diversos.
Processamento de gases e
Processamento de gases e
lquidos
lquidos
Inmeros processos de Inmeros processos de
transformao em lquidos e gases transformao em lquidos e gases
precisam ser efetuados sob precisam ser efetuados sob
presso. presso.
8
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Indstrias qumicas e
Indstrias qumicas e
petroqumicas
petroqumicas
Indstrias alimentares e
Indstrias alimentares e
farmacuticas
farmacuticas
Refinarias
Refinarias
Terminais de armazenagem
Terminais de armazenagem
e distribuio de petrleo e
e distribuio de petrleo e
derivados.
derivados.
Estaes de produo de
Estaes de produo de
petrleo em terra e no mar.
petrleo em terra e no mar.
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NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Classes e finalidades
Classes e finalidades
diferenciar vasos de
diferenciar vasos de
presso de tanques de
presso de tanques de
armazenamento :
armazenamento :
+ + 0 0 - - 0,5 0,5 psig psig : API : API- -650 650
+ + 0,5 0,5 - - 15,0 15,0 psig psig : API : API- -620 620
+ + > 15,0 psig e > 15,0 psig e vcuo vcuo : :
ASME, BS ASME, BS- -5500, Ad 5500, Ad- -
Merkblatter Merkblatter, etc,... , etc,...
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NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Corpo
Corpo
(casco ou costado):
(casco ou costado):
Normalmente cilndrico, cnico,
Normalmente cilndrico, cnico,
esfrico ou combinao dessas
esfrico ou combinao dessas
formas.
formas.
Tampos
Tampos
:
:
Normalmente nos
Normalmente nos
tipos semi
tipos semi
-
-
elpticos, toro
elpticos, toro
-
-
esfricos, semi
esfricos, semi
-
-
esfricos.
esfricos.
cnicos,
cnicos,
toro
toro
-
-
cnicos
cnicos
, toro
, toro
-
-
esfricos e planos.
esfricos e planos.
12
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Esfera de GLP:
Esfera de GLP:
Dimetro: 19m
Dimetro: 19m
Presso: 20 bar
Presso: 20 bar
Espessura: 76 mm
Espessura: 76 mm
15
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Elipsoidal;
Elipsoidal;
Toroesfricos
Toroesfricos
Esfrico;
Esfrico;
Cnico;
Cnico;
Plano.
Plano.
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NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
19
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Tampos
Tampos
toroesfricos
toroesfricos
com relao de semi
com relao de semi
-
-
eixos 2:1
eixos 2:1
falso
falso
-
-
elipse
elipse
possam ser dimensionados atravs das
possam ser dimensionados atravs das
equaes de clculo para tampos semi
equaes de clculo para tampos semi
-
-
elpticos.
elpticos.
Tampos
Tampos
Toroesf
Toroesf
ricos
ricos
Geometria
Geometria
L
L
r
r
h
h
ASME 6%
ASME 6%
D
D
0,06.D
0,06.D
0,169.D
0,169.D
ASME 10%
ASME 10%
D
D
0,10.D
0,10.D
0,194.D
0,194.D
ASME 2:1
ASME 2:1
0.904.D
0.904.D
0.173.D
0.173.D
0.250.D (Falsa elipse)
0.250.D (Falsa elipse)
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NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
A
A
fabricao
fabricao
de
de
tampos
tampos
semi
semi
-
-
elpticos
elpticos
possui
possui
um
um
custo
custo
mais
mais
elevado pela
elevado pela
necessidade
necessidade
de
de
uma
uma
matriz
matriz
especfica para o
especfica para o
dimetro
dimetro
e
e
relao
relao
de
de
eixos
eixos
da
da
geometria
geometria
. Os
. Os
tampos
tampos
torisfricos
torisfricos
so
so
obtidos
obtidos
pela
pela
conjugao
conjugao
de 2 diferentes
de 2 diferentes
geometrias
geometrias
: calota esfrica
: calota esfrica
central,
central,
obtida
obtida
por
por
prensagem
prensagem
e
e
raio
raio
da
da
regio
regio
trica
trica
,
,
obtida
obtida
por
por
rebordeamento
rebordeamento
da chapa.
da chapa.
Os tampos semi
Os tampos semi
-
-
esfricos podem ser empregados em
esfricos podem ser empregados em
equipamentos com presses mais elevadas, onde o
equipamentos com presses mais elevadas, onde o
lay
lay
-
-
out
out
permita. A vantagem est relacionada ao
permita. A vantagem est relacionada ao
menor nvel de tenses atuantes.
menor nvel de tenses atuantes.
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NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Tampos planos
Tampos planos
nima requerida
nima requerida
(aproximada)
(aproximada)
Elipsoidal 2:1
Elipsoidal 2:1
25,0 mm
25,0 mm
Torisf
Torisf
rico
rico
6%
6%
44,3 mm
44,3 mm
Torisf
Torisf
rico
rico
10%
10%
38,5 mm
38,5 mm
Torisf
Torisf
rico
rico
Falso elipse
Falso elipse
29,8 mm
29,8 mm
Semi
Semi
-
-
esf
esf
rico
rico
12,5 mm
12,5 mm
Cnico 10
Cnico 10
o o
25,4 mm
25,4 mm
Cnico 20
Cnico 20
o o
26,6 mm
26,6 mm
Cnico 30
Cnico 30
o o
28,9 mm
28,9 mm
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NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Tipo Tipo Tampo Tampo Caracter Caracter sticas sticas
Semi Semi - -el el ptico ptico
Resistncia igual ao casco cil Resistncia igual ao casco cil ndrico de mesmo dimetro; ndrico de mesmo dimetro;
Geralmente com rela Geralmente com rela o 2:1 o 2:1
Toro Toro- -esf esf rico rico
Raio int. m Raio int. m x. da calota esf x. da calota esf rica = dimetro externo do casco; rica = dimetro externo do casco;
Raio m Raio m n. concordncia n. concordncia t t rica rica : 6% do dimetro int. da calota; : 6% do dimetro int. da calota;
Mais fracos do que os semi Mais fracos do que os semi- -el el pticos; pticos;
Mais f Mais f ceis de fabricar. ceis de fabricar.
Semi Semi - -esf esf rico rico
Melhor resistncia mas com constru Melhor resistncia mas com constru o dif o dif cil; cil;
Empregados quando os dimetros so muito grandes (>6,0 m) e Empregados quando os dimetros so muito grandes (>6,0 m) e
quando o espa quando o espa o permite. o permite.
Cnico Cnico
Baixa resistncia mas com constru Baixa resistncia mas com constru o bastante f o bastante f cil; cil;
Podem ter concordncia Podem ter concordncia t t rica rica; ;
Empregados por exigncia do processo, dimetros m Empregados por exigncia do processo, dimetros m dios e baixa dios e baixa
presso. presso.
Plano Plano
V V rios tipos, remov rios tipos, remov veis ou no; veis ou no;
Baixa resistncia sendo exigidas grandes espessuras; Baixa resistncia sendo exigidas grandes espessuras;
Empregados em dimetros pequenos e tampos remov Empregados em dimetros pequenos e tampos remov veis veis
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NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Transio de forma e de espessura
Transio de forma e de espessura
Extrado do
Extrado do
ASME, Seo
ASME, Seo
VIII, Diviso I,
VIII, Diviso I,
UG
UG
-
-
36
36
40
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Bocais
Bocais
(
(
nozzles
nozzles
) :
) :
No recomendado para
No recomendado para
servios com baixa
servios com baixa
temperatura ou servios
temperatura ou servios
cclicos.
cclicos.
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NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
(A) Anel de chapa soldado ao pescoo tubular e parede
do vaso: Permitido para qualquer dimetro mas no deve ser
usado quando a espessura da parede do vaso igual ou superior
a 50 mm. No recomendado para servios em baixa
temperatura ou para servios cclicos.
(B) Disco de chapa de maior espessura, soldado de topo
no vaso: Permitido para qualquer dimetro e pode ser usado
nos casos em que o anel de chapa no permitido ou no
recomendado.
(C) Pea forjada integral: Permitido para qualquer dimetro,
sem limitaes, sendo entretanto sempre de custo elevado.
(D) Pescoo tubular de maior espessura: Permitido, sem
limitaes, para dimetros nominais at 10, inclusive, devendo o
pescoo tubular ser de tubo sem costura ou de tubo forjado (o
tubo forjado preferido para esses casos).
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NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Variedade de tipos e
Variedade de tipos e
detalhes de peas
detalhes de peas
internas em vasos de
internas em vasos de
presso muito grande.
presso muito grande.
Reforos de vcuo.
Reforos de vcuo.
Anis de suporte de
Anis de suporte de
isolamento trmico
isolamento trmico
externo.
externo.
Vasos verticais
Vasos verticais
:
:
saia de chapa
saia de chapa
sapatas ou colunas.
sapatas ou colunas.
Esferas para
Esferas para
armazenagem de
armazenagem de
gases
gases
:
:
colunas
colunas
Vasos horizontais
Vasos horizontais
:
:
Permutadores de calor
Permutadores de calor
:
:
Selas
Selas
Estruturas superpostas
Estruturas superpostas
CET
Costado
cilndrico
Costado
cilndrico
Costado
cnico
Suporte
D
i
D
e
D
e
D
i
CET
Costado
cilndrico
Tampo
Suporte
D
e
D
i
CET
CET
D
e D
i
Suporte
Cilndrico Vertical
Cilndrico Vertical
Cilndrico I nclinado
Cilndrico Horizontal
D
e
D
i
CET
D
i D
e
Suporte
Suporte
Cilndrico Cnico ESfrico
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NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
300 2000 3000 D(mm)
H(mm)
6000
2000
Saia de Suporte
D : dimetro
H : comprimento entre linhas de tangncia
Colunas de
Suporte
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NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
10
10
o o
C.
C.
Vasos de aos
Vasos de aos
-
-
liga, aos inoxidveis e
liga, aos inoxidveis e
materiais no ferrosos.
materiais no ferrosos.
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NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
50
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Trocadores de calor
Trocadores de calor
casco e tubos
casco e tubos
Tabela TEMA
Tabela TEMA
para
para
classificao de
classificao de
trocadores de
trocadores de
calor
calor
52
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Argentina)
Argentina)
56
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Processos de fabricao
Processos de fabricao
Os tampos elpticos
Os tampos elpticos
ou toroesfricos
ou toroesfricos
podem ser
podem ser
calandrados em uma
calandrados em uma
nica pea de
nica pea de
dimetro de 1,80
dimetro de 1,80
m,
m,
utilizando
utilizando
-
-
se uma
se uma
nica chapa.
nica chapa.
(foto ATB
(foto ATB
-
-
Itlia)
Itlia)
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NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Comentrios
Comentrios
Fratura frgil;
Fratura frgil;
Corroso
Corroso
-
-
fadiga.
fadiga.
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NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Para o caso de
Para o caso de
deformao elstica excessiva
deformao elstica excessiva
e
e
instabilidade elstica
instabilidade elstica
, no apenas a tenso atuante
, no apenas a tenso atuante
no equipamento deve ser limitada, mas tambm
no equipamento deve ser limitada, mas tambm
consideraes sobre a rigidez do componente so
consideraes sobre a rigidez do componente so
fundamentais para que estes mecanismos de falha no
fundamentais para que estes mecanismos de falha no
ocorram. A
ocorram. A
fratura frgil
fratura frgil
melhor evitada com a
melhor evitada com a
seleo e qualificao de materiais com maior
seleo e qualificao de materiais com maior
tenacidade, no susceptveis a uma fratura brusca.
tenacidade, no susceptveis a uma fratura brusca.
A
A
fadiga de baixo ciclo
fadiga de baixo ciclo
,
,
corroso sob tenso
corroso sob tenso
e
e
corroso
corroso
-
-
fadiga
fadiga
esto relacionados a seleo
esto relacionados a seleo
adequada dos materiais base e junta soldada,
adequada dos materiais base e junta soldada,
requisitos de fabricao, detalhes de projeto, etc,...
requisitos de fabricao, detalhes de projeto, etc,...
A
A
deformao plstica excessiva
deformao plstica excessiva
e o
e o
colapso
colapso
plstico incremental
plstico incremental
so evitados atravs do
so evitados atravs do
dimensionamento dos componentes, considerando os
dimensionamento dos componentes, considerando os
diversos tipos de tenses e seus efeitos.
diversos tipos de tenses e seus efeitos.
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NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
SRIE G
SRIE G
-
-
Parte Geral;
Parte Geral;
SRIE A
SRIE A
-
-
Acessrios;
Acessrios;
SRIE B
SRIE B
-
-
Projeto;
Projeto;
SRIE W
SRIE W
-
-
Materiais.
Materiais.
SRIE HP
SRIE HP
Fabricao e Testes
Fabricao e Testes
SRIE N
SRIE N
Materiais no metlicos
Materiais no metlicos
SRIE S
SRIE S
margem de corroso;
margem de corroso;
o cdigo
o cdigo
tradicionalmente
tradicionalmente
utilizado no Brasil :
utilizado no Brasil :
materiais, projeto,
materiais, projeto,
fabricao,
fabricao,
montagem e testes
montagem e testes
da maioria dos
da maioria dos
vasos de presso,
vasos de presso,
permutadores e
permutadores e
caldeiras utilizadas
caldeiras utilizadas
na indstria do
na indstria do
petrleo.
petrleo.
Seo Contedo
I Caldeiras (Rules for Construction of Power Boilers)
II
Materiais
(Materials)
Part A Ferrous Material Specifications
Part B Nonferrous Material Specifications
Part C Specifications for Welding Rods, Electrodes, and Filler Metals
Part D Properties (Customary)
Part D Properties (Metric)
III
Instalaes
nucleares
(Div.1 e
Div.2)
Subsection NCA General Requirements for Division 1 and Division 2
Division 1
Subsection NB Class 1 Components
Subsection NC Class 2 Components
Subsection ND Class 3 Components
Subsection NE Class MC Components
Subsection NF Supports
Subsection NG Core Support Structures
Subsection NH Class 1 Components in Elevated Temperature Service
Appendices
Division 2 Code for Concrete Containments
Division 3 Containments for Transport and Storage of Spent Nuclear Fuel
and High Level Radioactive Material and Waste
IV Caldeiras para aquecimento (Rules for Construction of Heating Boilers)
V Ensaios no destrutivos
VI
Instalao e recomendaes para operao de caldeiras para aquecimento
(Recommended Rules for the Care and Operation of Heating Boilers)
VII
Instalao e recomendaes para operao de caldeiras (Recommended Guidelines
for the Care of Power Boilers)
VIII
Vasos de
presso
(Div.1,
Div.2 e
Div.3)
Rules for Construction of Pressure Vessels
Division 1
Division 2 Alternative Rules
Division 3 Alternative Rules for Construction of High Pressure Vessels
IX Qualificao de soldagem (Welding and Brazing Qualifications)
X Vasos de presso de plstico (Fiber-Reinforced Plastic Pressure Vessels)
XI
Recomendaes para inspeo de instalaes nucleares (Rules for Inservice
Inspection of Nuclear Power Plant Components)
XII
Recomendaes para fabricao e extenso de uso de tanques transportveis
(Rules for Construction and Continued Service of Transport Tanks)
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NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
o projeto convencional dos vasos de presso. A filosofia de
o projeto convencional dos vasos de presso. A filosofia de
projeto da Diviso 1 est bem explcita no pargrafo UG
projeto da Diviso 1 est bem explcita no pargrafo UG
-
-
23 (c), do
23 (c), do
cdigo, onde se l :
cdigo, onde se l :
Exemplo :
Exemplo :
Sees a consultar :
Sees a consultar :
U
U
-
-
UG
UG
-
-
UW
UW
-
-
UCS
UCS
95
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
UG UG UG UG UW UW UW UW
1. 1. Tolerncias de Tolerncias de
alinhamento de alinhamento de
soldas soldas
2. 2. Reparo de soldas Reparo de soldas
3. 3. Procedimentos para Procedimentos para
tratamento t tratamento t rmico rmico
ap ap s soldagem s soldagem
UCS UCS
1. 1. Materiais Materiais
2. 2. Procedimentos para Procedimentos para
tratamento t tratamento t rmico rmico
ap ap s soldagem s soldagem
3. 3. Opera Opera o em baixa o em baixa
temperatura temperatura
1. 1. Requisitos gerais Requisitos gerais
para chapas, para chapas,
forjados, tubos, etc,... forjados, tubos, etc,...
com procedimentos com procedimentos
de fabrica de fabrica o e o e
fornecimento fornecimento
2. 2. Certifica Certifica o de o de
materiais materiais
3. 3. Pr Pr - -fabrica fabrica o de o de
componentes componentes
4. 4. Constru Constru es es
especiais especiais
5. 5. Defini Defini o de o de
temperatura e temperatura e
presso de projeto presso de projeto
6. 6. Carregamentos Carregamentos
7. 7. Indica Indica o de onde o de onde
retirar os valores de retirar os valores de
tenses m tenses m ximas ximas
admiss admiss veis veis
8. 8. Corroso Corroso
1. 1. Dimensionamento a Dimensionamento a
presso interna e presso interna e
externa externa
2. 2. Aberturas e refor Aberturas e refor os os
3. 3. Resistncia de Resistncia de
refor refor os de abertura os de abertura
4. 4. M M ltiplas aberturas ltiplas aberturas
5. 5. Standards Standards para para
flanges e tubos flanges e tubos
6. 6. Ligamentos Ligamentos
7. 7. Tolerncias de Tolerncias de
fabrica fabrica o o
8. 8. Requisitos para teste Requisitos para teste
de impacto de impacto
9. 9. Teste hidrost Teste hidrost tico tico
10. 10.Teste pneum Teste pneum tico tico
11. 11. Proof Proof test test para para
estabelecimento de estabelecimento de
presses m presses m ximas ximas
admiss admiss veis veis
1. 1.Categorias de juntas Categorias de juntas
2. 2.Projeto de juntas Projeto de juntas
soldadas soldadas
3. 3.Exames de Exames de
Radiografia e ultra Radiografia e ultra- -
som som
4. 4.Detalhes de solda Detalhes de solda
permitidos permitidos
5. 5.Detalhes de bocais Detalhes de bocais
permitidos permitidos
6. 6.Plug Plug welds welds
7. 7.Soldas de filete Soldas de filete
8. 8.Requisitos para Requisitos para
procedimentos de procedimentos de
soldagem soldagem
9. 9.Requisitos para Requisitos para
qualifica qualifica o de o de
procedimentos procedimentos
96
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Projeto alternativo
Projeto alternativo
de vasos de presso;
de vasos de presso;
regras especficas
regras especficas
para o projeto de vasos mais comuns. Quando isto no
para o projeto de vasos mais comuns. Quando isto no
ocorre uma completa anlise de tenses necessria e
ocorre uma completa anlise de tenses necessria e
pode ser feita de acordo com os procedimentos
pode ser feita de acordo com os procedimentos
estabelecidos nos apndices.
estabelecidos nos apndices.
ASME Section VIII ASME Section VIII Division 2 Division 2
Part AG Part AG - - General Requirements General Requirements
Part AM Part AM - - Material Requirements Material Requirements
Part AD Part AD - - Design Requirements Design Requirements
Part AF Part AF - - Fabrication Requirements Fabrication Requirements
Part AR Part AR - - Pressure Relief Devices Pressure Relief Devices
Part AI Part AI - - Inspection and Radiography Inspection and Radiography
Part AT Part AT - - Testing Testing
Part AS Part AS - - Marking, Stamping, Reports and Records Marking, Stamping, Reports and Records
98
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Apndices
Apndices
Obrigat
Obrigat
rios
rios
1: Basis for Establishing Design Stress Intensity Values
1: Basis for Establishing Design Stress Intensity Values
2: Charts for Determining Shell Thickness for Cylindrical and Sp
2: Charts for Determining Shell Thickness for Cylindrical and Sp
herical Vessels
herical Vessels
Under External Pressure
Under External Pressure
3: Rules for Bolted Flange Connections
3: Rules for Bolted Flange Connections
4: Design Based on Stress Analysis
4: Design Based on Stress Analysis
5: Design Based on Fatigue Analysis
5: Design Based on Fatigue Analysis
6: Experimental Stress Analysis
6: Experimental Stress Analysis
8: Rounded Indications Charts Acceptance Standard for
8: Rounded Indications Charts Acceptance Standard for
Radiographically
Radiographically
Determined Rounded Indications in Welds
Determined Rounded Indications in Welds
9: Nondestructive Examination
9: Nondestructive Examination
10: Capacity Conversions for Safety Valves
10: Capacity Conversions for Safety Valves
99
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Apndices
Apndices
Obrigat
Obrigat
rios
rios
18: Quality Control System
18: Quality Control System
19: Definitions
19: Definitions
20: Requirements for Hubs of
20: Requirements for Hubs of
Tubesheets
Tubesheets
and Flat Heads Machined From Plate
and Flat Heads Machined From Plate
21: Submittal of Technical Inquiries to the Boiler and Pressure
21: Submittal of Technical Inquiries to the Boiler and Pressure
Vessel
Vessel
Committee
Committee
22: Acceptance of Testing Laboratories and Authorized Observers
22: Acceptance of Testing Laboratories and Authorized Observers
for Capacity
for Capacity
Certification of Pressure Relief Valves
Certification of Pressure Relief Valves
23: Adhesive Attachment of Nameplates
23: Adhesive Attachment of Nameplates
24: Requirements for Steel Bars of Special Section for Helically
24: Requirements for Steel Bars of Special Section for Helically
Wound
Wound
Interlocking Strip Layered Pressure Vessel
Interlocking Strip Layered Pressure Vessel
25 : Rules for Drilled Holes Not Penetrating Through Vessel Wall
25 : Rules for Drilled Holes Not Penetrating Through Vessel Wall
26 : Rules for Cr
26 : Rules for Cr
-
-
Mo Steels With Additional Requirements for Welding and Heat
Mo Steels With Additional Requirements for Welding and Heat
Treatment
Treatment
27 : Standard Units for Use in Equations
27 : Standard Units for Use in Equations
100
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Apndices Apndices no no obrigat obrigat rios rios
A : Installation and Operation A : Installation and Operation
B : Temperature Protection B : Temperature Protection
C : Suggested Methods for Obtaining the Operating Temperature of C : Suggested Methods for Obtaining the Operating Temperature of Vessel Wall in Service Vessel Wall in Service
D : Preheating D : Preheating
E : Temperatures Ranges for Annealing and Hot Working and Limite E : Temperatures Ranges for Annealing and Hot Working and Limited Service d Service
Temperatures for Nonferrous Materials Temperatures for Nonferrous Materials
G : Examples Illustrating the Application of Code Formulas and R G : Examples Illustrating the Application of Code Formulas and Rules ules
I : Guide for Preparing I : Guide for Preparing Manufacturer Manufacturer s s Data Reports Data Reports
J : Basis for Establishing External Pressure Charts J : Basis for Establishing External Pressure Charts
K : Selection and Treatment of High Alloy Steels K : Selection and Treatment of High Alloy Steels
L : Guide to Information Appearing on Certificate of Authorizati L : Guide to Information Appearing on Certificate of Authorization on
M : Flange Rigidity M : Flange Rigidity
N : Guidance for the Use of U.S. Customary and SI Units in the A N : Guidance for the Use of U.S. Customary and SI Units in the ASME Boiler and Pressure SME Boiler and Pressure
Vessel Code Vessel Code
101
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
a) a) Espessura Espessura m m nima nima de de parede parede b) b) An An lise lise de de Fadiga Fadiga
- - A A diviso diviso 1 1 utiliza utiliza f f rmulas rmulas de de c c lculo lculo
simplificadas simplificadas, , baseadas baseadas na na teoria teoria da da membrana membrana; ;
- - A A diviso diviso 2 2 exige exige uma uma an an lise lise de de todas todas as as
tenses tenses atuantes atuantes em em cada cada parte do parte do vaso vaso
( (apndice apndice 4); 4);
- - A A diviso diviso 2 2 considera considera a a possibilidade possibilidade de de falha falha por por
fadiga fadiga e e fornece fornece regras regras para para esta esta an an lise lise
( (apndice apndice 5); 5);
c) c) Escolha Escolha dos dos materiais materiais d) d) Processo Processo de de fabrica fabrica o o
- - A A diviso diviso 2 2 faz faz exigncias exigncias adicionais adicionais para para a a
certifica certifica o o do material a ser do material a ser utilizado utilizado na na
fabrica fabrica o o do do equipamento equipamento (Parte AM); (Parte AM);
Exemplo Exemplo : : Maior Maior n n mero mero de de corpos corpos de de prova prova nos nos
exames exames destrutivos destrutivos ou ou maior maior quantidade quantidade de de
exames exames no no- -destrutivos destrutivos ( (requisitos requisitos adicionais adicionais
AM AM- -2 a AM 2 a AM- -5) 5)
- - A A diviso diviso 2 2 mais mais restrita restrita na na escolha escolha de de
materiais materiais, , por por m m permite permite que que sejam sejam atingidas atingidas
tenses tenses admiss admiss veis veis mais mais elevadas elevadas. .
- - A A diviso diviso 2 2 exige exige requisitos requisitos adicionais adicionais referentes referentes
a a procedimentos procedimentos de de soldagem soldagem, , tratamento tratamento
t t rmico rmico, etc, ( , etc, (artigos artigos AF AF- -1 a AF 1 a AF- -8). 8).
e) e) Inspe Inspe o o e testes e testes f) f) Geral Geral
- - Embora Embora os os crit crit rios rios de de aceita aceita o o sejam sejam os os
mesmos mesmos para para as as duas duas divises divises, a , a diviso diviso 2 2 no no
aceita aceita as as limita limita es es de de abrangncia abrangncia de de exames exames
no no- -destrutivos destrutivos permitidas permitidas na na diviso diviso 1. 1.
Exemplo Exemplo : A : A diviso diviso 2 2 no no admite admite radiografia radiografia
parcial parcial (spot) (spot) em em juntas juntas soldadas soldadas. .
- - A A diviso diviso 2 2 no no limita limita a a presso presso m m xima xima de de
opera opera o o, , enquanto enquanto a a diviso diviso 1 a 1 a limita limita em em
3.000,0 3.000,0 psi psi (212,0 Kgf/cm (212,0 Kgf/cm
2 2
). ).
102
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Captulo 3
Captulo 3
Tenses em Vasos de Presso
Tenses em Vasos de Presso
103
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
O nico ensaio no
O nico ensaio no
-
-
destrutivo disponvel em 1944 era a
destrutivo disponvel em 1944 era a
radiografia, em estgios iniciais de desenvolvimento. O
radiografia, em estgios iniciais de desenvolvimento. O
ensaio de ultra
ensaio de ultra
-
-
som apenas em 1947 teve um maior
som apenas em 1947 teve um maior
importncia com o desenvolvimento do cabeote angular.
importncia com o desenvolvimento do cabeote angular.
111
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
O teste de
O teste de
drop
drop
weight
weight
no foi desenvolvido at o final
no foi desenvolvido at o final
dos anos 40, e os conceitos de mecnica da fratura
dos anos 40, e os conceitos de mecnica da fratura
eram uma curiosidade de laboratrio de 1944.
eram uma curiosidade de laboratrio de 1944.
Diviso 1 continua
Diviso 1 continua
significante. A probabilidade de falha de um componente devido a
significante. A probabilidade de falha de um componente devido a
tenso excessiva considerada reduzida.
tenso excessiva considerada reduzida.
114
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Em um ensaio de trao simples existe um ponto determinado no
Em um ensaio de trao simples existe um ponto determinado no
diagrama tenso x deformao em que o material inicia a se
diagrama tenso x deformao em que o material inicia a se
deformar plasticamente. Nesse caso a tenso uniaxial.
deformar plasticamente. Nesse caso a tenso uniaxial.
=L/L
= P/A
o
, P/A
f
S
u
S
y
S
e
p
e
t
=
e
+
p
E
0,2%
0,5%
Curva de
Engenharia
Curva de
Verdadeira
E mdulo de elasticidade
S
y
limite de escoamento 0,2% ou 0,5%
S
u
limite de resistncia a trao
f
resistncia trao verdadeira;
f
alongamento aps a fratura;
f
reduo precentual de rea = 100.(A
o
A
f
)/A
o
;
f
alongamento aps a fratura real (ductilidade fratura).
115
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
A ocorrncia de um estado
A ocorrncia de um estado
triaxial
triaxial
de tenses
de tenses
acarreta um comportamento de material
acarreta um comportamento de material
diferente do obtido anteriormente. Existe
diferente do obtido anteriormente. Existe
portanto a necessidade de traduzir um estado
portanto a necessidade de traduzir um estado
de tenses complexo em um valor equivalente
de tenses complexo em um valor equivalente
que poderia ser comparado com as
que poderia ser comparado com as
propriedades do material determinadas no
propriedades do material determinadas no
ensaio de trao. A essa equivalncia
ensaio de trao. A essa equivalncia
denomina
denomina
-
-
se Critrio de Escoamento.
se Critrio de Escoamento.
116
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
-
-
Teoria de Tenso Mxima ou Critrio de
Teoria de Tenso Mxima ou Critrio de
Rankine
Rankine
(W.
(W.
Rankine
Rankine
1850)
1850)
1 1
>
>
2 2
>
>
3 3
1 1
=
=
y y
Diviso 1).
Diviso 1).
119
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
-
-
Teoria de Tenso Cisalhante Mxima ou Critrio de
Teoria de Tenso Cisalhante Mxima ou Critrio de
Tresca
Tresca
(H
(H
Tresca
Tresca
1868)
1868)
Esta teoria assume que o escoamento vai ocorrer quando a mxima
Esta teoria assume que o escoamento vai ocorrer quando a mxima
tenso cisalhante em um material, submetido a uma combinao
tenso cisalhante em um material, submetido a uma combinao
qualquer de cargas, atingir a metade da tenso de escoamento do
qualquer de cargas, atingir a metade da tenso de escoamento do
material:
material:
max max
=
=
y y
/2
/2
Utilizando
Utilizando
-
-
se o Crculo de
se o Crculo de
Mohr
Mohr
verifica
verifica
-
-
se que
se que
max max
pode ser dado por
pode ser dado por
, para um estado biaxial de tenses.
, para um estado biaxial de tenses.
Generalizando temos que:
Generalizando temos que:
1 1
-
-
2 2
=
=
y y
ou
ou
1 1
-
-
2 2
= +
= +
y y
1 1
-
-
2 2
=
=
-
-
y y
(Critrio utilizado pelo cdigo ASME Seo VIII
(Critrio utilizado pelo cdigo ASME Seo VIII
Diviso 2).
Diviso 2).
2
2 1
max
=
120
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
-
-
Teoria da Energia de Distoro ou Critrio de Von
Teoria da Energia de Distoro ou Critrio de Von
Mises
Mises
(R
(R
von
von
Mises
Mises
1913)
1913)
Segundo este critrio o estado limite para o escoamento ocorre
Segundo este critrio o estado limite para o escoamento ocorre
quando a energia de distoro se iguala energia de distoro
quando a energia de distoro se iguala energia de distoro
quando do escoamento do material em um ensaio de trao uniaxial
quando do escoamento do material em um ensaio de trao uniaxial
.
.
A energia de distoro dada pela equao abaixo.
A energia de distoro dada pela equao abaixo.
Onde : G = E/2(1+
Onde : G = E/2(1+
)
)
-
-
mdulo de cisalhamento.
mdulo de cisalhamento.
I
I
2 2
-
-
invariante de tenses
invariante de tenses
O
O
invariante
invariante
de tenses pode ser expresso da seguinte forma.
de tenses pode ser expresso da seguinte forma.
G . 2
I
U
2
d
=
( ) ( ) ( ) [ ]
2
3 1
2
3 2
2
2 1 2
6
1
I + + =
121
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
1 1
=
=
y y
2 2
=
=
3 3
= 0
= 0
I
I
2 2
=
=
y y
2 2
/ 3
/ 3
1 1
2 2
-
-
1 1
.
.
2 2
+
+
2 2
2 2
=
=
y y
2 2
1 1
2 2
( ) ( ) ( ) [ ]
3 6
1
2
y 2
3 1
2
3 2
2
2 1
= + +
122
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
(X)
(Y)
A
B
C
D
E
F
G
H
O O
O O
1,0
1,0
-1,0
-1,0
1
/
y
2
/
y
A-B-C-D Maximumstress theory
A-F-G-C-H-E Maximumshear theory
A-F-G-C-H-E Distortion energy theory
Comparando-se as
superfcies de
escoamento de Von
Mises e Tresca,
temos uma diferena
mxima de 15%.
123
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
- EXEMPLO: Aplicao dos Critrios de Escoamento em um Vaso
Cilndrico
Um vaso cilndrico com dimetro interno de 2.000,0 mm e espessura
de parede de 12,5 mm submetido a uma presso interna de 2,5
MPa. Calcular o fator de segurana para o escoamento na parede do
costado, remoto de descontinuidades. O material do costado o SA-
516 Gr.70, que possui uma tenso de escoamento a temperatura
ambiente de 260,0 MPa.
MPa (tenso circunferencial)
MPa (tenso longitudinal)
3
= -2,5 MPa (tenso radial)
0 , 200
5 , 12 x 2
0 , 000 . 2 x 5 , 2
t 2
pD
1
= = =
0 , 100
5 , 12 x 4
0 , 000 . 2 x 5 , 2
t 4
pD
2
= = =
124
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Critrio de Tresca ou da Mxima Tenso Cisalhante:
Critrio de Von Mises ou da mxima energia de distoro
Observa-se um resultados menos conservativo quando utlizado o
critrio de Von Mises.
FS . 2 2
y
3 1
max
=
=
( )
28 , 1
5 , 2 0 , 200
0 , 260
FS
FS
3 1
y y
3 1 eqv
=
=
=
= =
FS
y
3 2 3 1 2 1
2
3
2
2
2
1 eqv
= + + =
3 2 3 1 2 1
2
3
2
2
2
1
y
FS
+ +
=
( ) ( ) ( )
48 , 1
5 , 2 x 0 , 100 5 , 2 x 0 , 200 0 , 100 x 0 , 200 5 , 2 0 , 100 0 , 200
0 , 260
FS
2
2 2
=
+ +
=
125
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
- EXEMPLO: Aplicao dos Critrios de Escoamento em um
Costado Cilndrico
Vaso cilndrico fechado na extremidade inferior e com uma chapa na
extremidade superior mantida na posio pela ao de um peso
agindo contrria a fora hidrosttica.
p = 60,0 psi
R = 240,0 in
t = in
rea interna de seo: A = R
2
= x 240,0
2
= 180.956,0 in
2
Fora hidrosttica: F = p.A = 60,0 x 180.956,0 = 10.857 kips
Para garantir que no haja levantamento da chapa de fechamento do
cilindro, utilizado um peso equivalente a 20.000 kips. Avaliar se o
projeto seguro.
126
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
As tenses principais atuantes no cilindro so as seguintes:
Tenso circunferencial:
1
= p.R / t = 60,0 x 240,0 / 0,5 = 28,8 ksi
Tenso longitudinal:
2
= p.R / 2t W / (2Rt) =
= 60,0x 240,0/(2 x 0,5) 20.000.000/(2 x x 240,0 x 0,5) = -12,1 ksi
Para uma limite de escoamento do material, obtido em ensaio de
trao uniaxial, equivalente a
Y
= 36,0 ksi, temos:
1
/
Y
= 0,8
2
/
Y
= -0,34
Verifica-se que as tenses principais,
isoladamente so inferiores ao limite
de escoamento do material, mas no
grfico correspondente aos critrios
de escoamento, percebe-se que o
cilindro est em condio de falha.
(X)
(Y)
A B
C
D
E
F
G
H
O O
O O
1,0
1,0
-1,0
-1,0
1
/
y
2
/
y
A-B-C-D Maximum stress theory
A-F-G-C-H-E Maximum shear theory
A-F-G-C-H-E Distortion energy theory
127
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Notao (ASME
Notao (ASME
Se
Se
.VIII
.VIII
Div.2
Div.2
Apndice 4) :
Apndice 4) :
P
P
m m
P
P
l l
P
P
b b
Q
Q
F
F
tenso de pico
tenso de pico
128
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
A
A
-
-
Tenses primrias :
Tenses primrias :
Necessrias para satisfazer as leis de equilbrio da estrutura,
Necessrias para satisfazer as leis de equilbrio da estrutura,
desenvolvidas pela ao de carregamentos impostos. Principal
desenvolvidas pela ao de carregamentos impostos. Principal
caracterstica : no auto
caracterstica : no auto
-
-
limitante, enquanto o carregamento
limitante, enquanto o carregamento
estiver sendo aplicado a tenso continua atuando no sendo
estiver sendo aplicado a tenso continua atuando no sendo
aliviada por deformaes da estrutura.
aliviada por deformaes da estrutura.
Como exemplo temos as tenses de membrana
Como exemplo temos as tenses de membrana
circunferenciais
circunferenciais
e
e
longitudinais em vasos cilndricos submetidos ao carregamento de
longitudinais em vasos cilndricos submetidos ao carregamento de
presso interna.
presso interna.
Podem ser de membrana ou de flexo.
Podem ser de membrana ou de flexo.
Tenso de membrana : componente constante atravs de toda a
Tenso de membrana : componente constante atravs de toda a
espessura da parede do vaso.
espessura da parede do vaso.
Tenses de flexo : resultantes da flexo das paredes do
Tenses de flexo : resultantes da flexo das paredes do
equipamento, e so variveis atravs da espessura, sendo
equipamento, e so variveis atravs da espessura, sendo
proporcionais a distncia do ponto em que esto sendo analisadas
proporcionais a distncia do ponto em que esto sendo analisadas
ao centride da seo considerada.
ao centride da seo considerada.
129
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Exemplos : tenso de membrana num casco cilndrico ou tenses
Exemplos : tenso de membrana num casco cilndrico ou tenses
de flexo no centro de um tampo plano causadas pela presso
de flexo no centro de um tampo plano causadas pela presso
interna.
interna.
As tenses primrias de membrana so classificadas em tenses
As tenses primrias de membrana so classificadas em tenses
gerais de membrana, caso estejam atuando em todo o
gerais de membrana, caso estejam atuando em todo o
equipamento, e em tenses locais de membrana, caso estejam
equipamento, e em tenses locais de membrana, caso estejam
atuando numa parte limitada do equipamento. Uma tenso pode ser
atuando numa parte limitada do equipamento. Uma tenso pode ser
considerada como local se a distncia na direo meridional, na
considerada como local se a distncia na direo meridional, na
qual a intensidade de tenses ultrapassa 1,1.S
qual a intensidade de tenses ultrapassa 1,1.S
m m
no excede (R.t)
no excede (R.t)
1/2 1/2
.
.
Um exemplo a tenso de membrana no casco de um vaso
Um exemplo a tenso de membrana no casco de um vaso
causada por fora ou momento num bocal.
causada por fora ou momento num bocal.
130
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
B
B
-
-
Tenses secundrias :
Tenses secundrias :
So as tenses desenvolvidas por restries a deformaes e
So as tenses desenvolvidas por restries a deformaes e
compatibilidade de deslocamentos em pontos de descontinuidades.
compatibilidade de deslocamentos em pontos de descontinuidades.
A caracterstica bsica desse tipo de tenso sua capacidade de
A caracterstica bsica desse tipo de tenso sua capacidade de
auto
auto
-
-
limitao pela deformao. Como exemplo temos tenses
limitao pela deformao. Como exemplo temos tenses
devido dilatao trmica restrita ou tenses residuais de sold
devido dilatao trmica restrita ou tenses residuais de sold
agem.
agem.
C
C
-
-
Tenses de pico :
Tenses de pico :
So tenses extremamente localizadas que causam deformaes e
So tenses extremamente localizadas que causam deformaes e
distores reduzidas podendo contribuir exclusivamente para
distores reduzidas podendo contribuir exclusivamente para
fenmenos cclicos e para intensificao de tenses para efeitos
fenmenos cclicos e para intensificao de tenses para efeitos
de
de
fratura frgil.
fratura frgil.
131
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Permite a separao entre tenses que podem estar atuando em
Permite a separao entre tenses que podem estar atuando em
um determinado ponto da estrutura, mas que possuem efeitos
um determinado ponto da estrutura, mas que possuem efeitos
diferentes sobre a mesma;
diferentes sobre a mesma;
Podemos identificar : tenses primrias x colapso plstico da
Podemos identificar : tenses primrias x colapso plstico da
estrutura; tenses secundrias x capacidade de acmulo de
estrutura; tenses secundrias x capacidade de acmulo de
deformaes.
deformaes.
possvel estabelecer tenses admissveis diferentes para cada
possvel estabelecer tenses admissveis diferentes para cada
parcela projetando o componente de forma adequada.
parcela projetando o componente de forma adequada.
Conceitos necessrios para a avaliao de regies na presena de
Conceitos necessrios para a avaliao de regies na presena de
defeitos : tenses primrias e secundrias possuem efeitos disti
defeitos : tenses primrias e secundrias possuem efeitos disti
ntos
ntos
sobre a abertura do defeito.
sobre a abertura do defeito.
132
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Tenso de membrana (P
Tenso de membrana (P
m m
/
/
Q
Q
m m
) a componente de
) a componente de
tenso uniforme e igual ao valor mdio da distribuio
tenso uniforme e igual ao valor mdio da distribuio
de tenses ao longo da seo.
de tenses ao longo da seo.
A tenso de flexo (P
A tenso de flexo (P
b b
/
/
Q
Q
b b
) a componente de tenso
) a componente de tenso
que varia atravs da seo transversal, correspondente
que varia atravs da seo transversal, correspondente
parcela linear da distribuio de tenses.
parcela linear da distribuio de tenses.
133
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Seja
Seja
(z) (z)
a tenso
a tenso
circunferencial
circunferencial
atuante em qualquer
atuante em qualquer
ponto z, ao longo da espessura do componente. Para
ponto z, ao longo da espessura do componente. Para
um comportamento puramente elstico, a tenso pode
um comportamento puramente elstico, a tenso pode
ser obtida pela teoria de vigas :
ser obtida pela teoria de vigas :
(Z) (Z)
= N / A + M.z / I
= N / A + M.z / I
A = 2h.b
A = 2h.b
I = (2/3)b.h
I = (2/3)b.h
3 3
141
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
y y
, com a atuao da carga N, o
, com a atuao da carga N, o
primeiro escoamento da seo ocorre na fibra externa
primeiro escoamento da seo ocorre na fibra externa
(z = +h).
(z = +h).
N / (2h.b) + (3/2).M.z / (b.h
N / (2h.b) + (3/2).M.z / (b.h
2 2
) =
) =
y y
(1)
(1)
Aumentando
Aumentando
-
-
se o carregamento, a plasticidade ir se
se o carregamento, a plasticidade ir se
expandir ao longo de toda a seo.
expandir ao longo de toda a seo.
Matemticamente
Matemticamente
, a distribuio de tenses expressa
, a distribuio de tenses expressa
como :
como :
Nas equa
Nas equa
es de equil
es de equil
brio :
brio :
y y
z >
z >
-
-
h
h
o o
-
-
y y
z <
z <
-
-
h
h
o o
(z) =
(z) =
=
h
h
zdz b M
( )
+ =
o
o
h
h
y
h
h
y
zdz zdz b M
=
o
o
h
h
2
h
h
2
y
2
z
2
z
b M
=
2
h
2
h
2
h
2
h
b M
2 2
o
2
o
2
y
( )
2
o
2
y
h h b M =
143
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
( ) ( ) { } h h h h b dz dz b N
o o y
h
h
h
h
y y
o
o
+ + =
+ =
N = 2bh
o
y
y
o
b 2
N
h
=
2
y
2
y
b 2
N
h b M
2
2
y
2 2
2
2
y
h b 4
N
1 h
b
M
144
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
y y
.b.h
.b.h
2 2
) + [N / (2.b.h.
) + [N / (2.b.h.
y y
)]
)]
2 2
= 1 (2)
= 1 (2)
y y
.b.h
.b.h
2 2
)
)
1
1
[N / (2.b.h.
[N / (2.b.h.
y y
)]
)]
2 2
1
1
y y
.b.h
.b.h
2 2
y y
.b.h
.b.h
2 2
.
.
Conclui
Conclui
-
-
se que M
se que M
L L
/ M
/ M
Y Y
= 1,5.
= 1,5.
147
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
X X
Y
Y
Se
Se
o
o
Esfor
Esfor
o
o
Razo [Escoamento Inicial/R
Razo [Escoamento Inicial/R
tula
tula
Pl
Pl
stica]
stica]
Qualquer
Qualquer
Tra
Tra
o
o
1
1
Retangular
Retangular
1,5
1,5
Circular
Circular
1,7
1,7
Tubular D/t >>
Tubular D/t >>
1,27
1,27
Perfil I
Perfil I
1,14 (X
1,14 (X
-
-
X) ou 1,60 (Y
X) ou 1,60 (Y
-
-
Y)
Y)
Flexo
Flexo
X X
Y
Y
148
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Se substituirmos N / 2.b.h = P
Se substituirmos N / 2.b.h = P
m m
(tenso elstica de
(tenso elstica de
membrana) e 3M / (2.b.h
membrana) e 3M / (2.b.h
2 2
) = P
) = P
b b
(tenso elstica de
(tenso elstica de
flexo, possvel modificar o grfico anterior.
flexo, possvel modificar o grfico anterior.
y y
y y
) + (P
) + (P
m m
/
/
y y
)
)
2 2
= 1
= 1
(2/3)
(2/3)
y y
(
(
P
P
m m
+
+
P
P
b b
)
)
y y
Obtm
Obtm
-
-
se o grfico utilizado pelo cdigo ASME para
se o grfico utilizado pelo cdigo ASME para
limites de tenses para carregamentos primrios.
limites de tenses para carregamentos primrios.
149
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
y
b m
y
max
P P
+
=
1
P P
3
2
2
y
m
y
b
=
bh 2
N
P
m
=
2
b
bh
M
2
3
P =
1
P
y
m
=
y
m
P
( )
1
P P
y
b m
=
+
CONDIO
LIMITE
1,0
1,0
0
2/3
y b m
P P +
( )
y m
3
2
P
REGIO DE
PROJ ETO
67 , 1
P P
y
b m
=
+
ESCOAMENTO
INICIAL
150
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Colapso
Ratchetting
Shakedown
elstico
Comportamento
totalmente elstico
0 1 S
primria
/S
y
S
secundria
/S
y
2
1
0
157
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Captulo 4
Captulo 4
Fadiga em Vasos de Presso
Fadiga em Vasos de Presso
158
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Div.2
Div.2
Apndice 5
Apndice 5
baseada em variaes de deformao. A tenso
baseada em variaes de deformao. A tenso
calculada como um valor fictcio :
calculada como um valor fictcio :
=
=
.E
.E
Onde :
Onde :
a a
N
N
D D
A
A
reduo de rea;
reduo de rea;
D a
A 100
100
ln .
N . 4
E
+
=
163
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Considerando uma variao de tenses constante entre um valor
Considerando uma variao de tenses constante entre um valor
mximo (
mximo (
m m x x
) e um valor mnimo (
) e um valor mnimo (
m m n n
), pode
), pode
-
-
se definir a amplitude
se definir a amplitude
da variao de tenses (
da variao de tenses (
a a
) e a tenso mdia (
) e a tenso mdia (
m m
), como abaixo.
), como abaixo.
a a
= (
= (
m m x x
-
-
m m n n
) / 2
) / 2
m m
= (
= (
m m x x
+
+
m m n n
) / 2
) / 2
O range de variao de tenses corresponde a :
O range de variao de tenses corresponde a :
2.
2.
a a
= (
= (
m m x x
-
-
m m n n
).
).
Tenso
mx
mn
Tempo
164
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
A figura a seguir
A figura a seguir
apresenta um
apresenta um
exemplo de
exemplo de
variao de
variao de
carregamentos
carregamentos
em uma
em uma
estrutura, onde
estrutura, onde
possvel verificar o
possvel verificar o
seu aspecto
seu aspecto
randmico.
randmico.
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
P
r
e
s
s
o
[
K
g
f
/
c
m
2
]
Eventos
165
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
N), normalmente so
N), normalmente so
obtidos para ensaios em corpos de prova com tenso
obtidos para ensaios em corpos de prova com tenso
mdia baixa ou nula. A tenso mdia possui efeito na
mdia baixa ou nula. A tenso mdia possui efeito na
vida til do componente com reduo do nmero de
vida til do componente com reduo do nmero de
ciclos at a falha.
ciclos at a falha.
P
P
166
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
A figura a seguir
A figura a seguir
apresenta
apresenta
algumas curvas
algumas curvas
que demonstram
que demonstram
a influncia da
a influncia da
tenso mdia.
tenso mdia.
Parbola de Gerber :
a
=
d
.[1 (
m
/
r
)
2
]
Diagrama de Goodman :
a
=
d
.[1 -
m
/
r
]
Diagrama de Soderberg :
a
=
d
.[1 -
m
/
e
]
Diagrama de Influncia da Tenso Mdia
0
0.25
0.5
0.75
1
0 0.25 0.5 0.75 1 1.25 1.5 1.75 2
Tenso Mdia
T
e
n
s
o
A
l
t
e
r
n
a
d
a
Parbola de Gerber
Diagrama de Goodman
Diagrama de Soderberg
Sr Sy
Sy
Sd
Sm
Sa
Smc
Sn
167
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Onde:
Onde:
S
S
r r
m
m
= = = =
m
m
a
log log a log N log log . m a log log . m a log N log
( ) ( ) s . d a log a log =
172
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
n n
, sem a
, sem a
necessidade de considerar a tenso mdia atuante no
necessidade de considerar a tenso mdia atuante no
ciclo.
ciclo.
173
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
174
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Exemplo de
Exemplo de
clculo para a
clculo para a
fadiga de um
fadiga de um
ponto da lana
ponto da lana
utilizando
utilizando
procedimento
procedimento
do IIW
do IIW
(
(
International
International
Institute
Institute
of
of
Welding
Welding
)
)
A
B
C
10
5
2 x 10
6
5 x 10
6
N
S
A
= 125 MPa
S
A
= 80 MPa
S
A
= 50 MPa
N = C / ()
m
m = 3
C definido para
cada classe
Exemplo: C = 3,91 x
12
175
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
10
10
6 6
ciclos de
ciclos de
= 30
= 30
MPa
MPa
10
10
3 3
ciclos de
ciclos de
= 70
= 70
MPa
MPa
N = C / (
N = C / (
)
)
m m
m = 3
m = 3
C = 2,5 x 10
C = 2,5 x 10
11 11
N
N
30 30
= 9,3 x 10
= 9,3 x 10
6 6
N
N
30 30
=
=
N
N
70 70
= 7,3 x 10
= 7,3 x 10
5 5
D =
D =
d
d
i i
=
=
n
n
i i
/
/
N
N
i i
= n
= n
30 30
/ N
/ N
30 30
+ n
+ n
70 70
/ N
/ N
70 70
D = 10
D = 10
6 6
/
/
+ 10
+ 10
3 3
/ 7,3 x 10
/ 7,3 x 10
5 5
= 1,37 x 10
= 1,37 x 10
- -3 3
D
D
crtico crtico
= 1 =
= 1 =
D
D
atual atual
+
+
D
D
futuro futuro
= X.
= X.
D
D
anual anual
Em funo do
Em funo do
material ser
material ser
determinada a
determinada a
energia mnima
energia mnima
exigida no ensaio
exigida no ensaio
Charpy
Charpy
-
-
V,
V,
conforme fig. UG
conforme fig. UG
-
-
84.1 (ASME, Seo
84.1 (ASME, Seo
VIII, Diviso 1)
VIII, Diviso 1)
183
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Presso e temperatura de projeto
Presso e temperatura de projeto
Denominam
Denominam
-
-
se Condies de Projeto ao par presso
se Condies de Projeto ao par presso
e temperatura que definiram o dimensionamento do
e temperatura que definiram o dimensionamento do
equipamento, bem como para seleo do material de
equipamento, bem como para seleo do material de
construo.
construo.
105%
105%
da presso mxima de operao (o dispositivo
da presso mxima de operao (o dispositivo
de alvio for operado por vlvula piloto)
de alvio for operado por vlvula piloto)
110%
110%
da presso mxima de operao (demais casos)
da presso mxima de operao (demais casos)
1,5
1,5
kgf/cm2 manomtrico.
kgf/cm2 manomtrico.
186
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
a
a
menor
menor
dentre as mximas presses admissveis ser a
dentre as mximas presses admissveis ser a
maior presso de trabalho do equipamento.
maior presso de trabalho do equipamento.
190
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
O pargrafo UG
O pargrafo UG
-
-
125 (c) do Cdigo ASME cita que um
125 (c) do Cdigo ASME cita que um
vaso com um nico dispositivo de alvio poder atingir,
vaso com um nico dispositivo de alvio poder atingir,
aps total abertura desta PSV, at 10% ou 3
aps total abertura desta PSV, at 10% ou 3
psig
psig
(o
(o
maior dentre estes valores) acima da PMTA.
maior dentre estes valores) acima da PMTA.
c
200
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
c
a
p
p
Q
Q
M
c
M
e
e
201
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Categoria A
Categoria A
-
-
J untas longitudinais do costado e
J untas longitudinais do costado e
botas, transies de dimetros, pescoo de bocais.
botas, transies de dimetros, pescoo de bocais.
Todas as juntas do corpo da esfera. Soldas
Todas as juntas do corpo da esfera. Soldas
circunferenciais ligando tampos hemisfricos ao
circunferenciais ligando tampos hemisfricos ao
costado;
costado;
Categoria B
Categoria B
-
-
J untas circunferenciais do costado e
J untas circunferenciais do costado e
botas, transies de dimetros, pescoo de bocais.
botas, transies de dimetros, pescoo de bocais.
Soldas de ligao entre tampos, exceto o
Soldas de ligao entre tampos, exceto o
hemisfrico, ao costado;
hemisfrico, ao costado;
Categoria C
Categoria C
-
-
J untas conectando flanges, espelhos,
J untas conectando flanges, espelhos,
tampos planos;
tampos planos;
Categoria D
Categoria D
-
-
J untas de ligao de pescoo de
J untas de ligao de pescoo de
bocais e botas ao costado.
bocais e botas ao costado.
206
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
207
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
(a) Radiografia Total (Conforme UW
(a) Radiografia Total (Conforme UW
-
-
51)
51)
(1)
(1)
-
-
Todas as juntas de topo em costado e tampos em vasos com
Todas as juntas de topo em costado e tampos em vasos com
Servi
Servi
o Letal
o Letal
;
;
(2)
(2)
-
-
Todas as juntas de topo em componentes pressurizados de vasos
Todas as juntas de topo em componentes pressurizados de vasos
em que a espessura nominal na regio da junta exceda 1
em que a espessura nominal na regio da junta exceda 1
in, ou
in, ou
exceda os limites estabelecidos em UCS
exceda os limites estabelecidos em UCS
-
-
57, UNF
57, UNF
-
-
57, UHA
57, UHA
-
-
33, UCL
33, UCL
-
-
35
35
ou UCL
ou UCL
-
-
36;
36;
(3)
(3)
-
-
Todas as soldas de topo em costado e tampos em
Todas as soldas de topo em costado e tampos em
unfired
unfired
steam
steam
boilers
boilers
es de vasos ou
es de vasos ou
tampos onde a eficincia utilizada no projeto
tampos onde a eficincia utilizada no projeto
permitida por UW
permitida por UW
-
-
12(a), neste caso :
12(a), neste caso :
(a)
(a)
-
-
Soldas de Categorias A & B conectando se
Soldas de Categorias A & B conectando se
es de vasos ou
es de vasos ou
tampos devero ser do Tipo (1) ou Tipo (2) da Tabela UW
tampos devero ser do Tipo (1) ou Tipo (2) da Tabela UW
-
-
12;
12;
(b)
(b)
-
-
Soldas de Categorias B ou C que interceptam juntas de
Soldas de Categorias B ou C que interceptam juntas de
Categoria A em se
Categoria A em se
es
es
ou tampos sem costura devem ser, no m
ou tampos sem costura devem ser, no m
s com passe
s com passe
nico
nico
maior que 1
maior que 1
ria
ria
;
;
(7)
(7)
-
-
Exame de ultra
Exame de ultra
-
-
som de acordo com UW
som de acordo com UW
-
-
53 poder
53 poder
substituir o
substituir o
ensaio radiogr
ensaio radiogr
o da
o da
radiografia no pode ser justificativa para sua substitui
radiografia no pode ser justificativa para sua substitui
o.
o.
210
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
(b)
(b)
-
-
Radiografia por Pontos (Conforme UW
Radiografia por Pontos (Conforme UW
-
-
52)
52)
Exceto quando requerido em (a)(5)(b) acima, juntas de topo d
Exceto quando requerido em (a)(5)(b) acima, juntas de topo d
os
os
Tipos (1) ou (2) da Tabela UW
Tipos (1) ou (2) da Tabela UW
-
-
12 que no so requeridas
12 que no so requeridas
radiografia total, conforme item (a), podem ser examinadas por
radiografia total, conforme item (a), podem ser examinadas por
pontos. Se radiografia por pontos
pontos. Se radiografia por pontos
fico no
fico no
de acordo com UW
de acordo com UW
-
-
12
12
(c).
(c).
211
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Observao :
P-Number um nmero que caracteriza grupos de materiais com a mesma soldabilidade. Atravs do P-
Number se fixa caractersticas de tratamento trmico e do exame radiogrfico de um equipamento. Nas
tabelas de tenso admissvel constantes das normas encontram-se a indicao do P-Number de cada
material.
Table UCS Table UCS- -57 Thickness above which full radiographic 57 Thickness above which full radiographic
examination of butt examination of butt- -welded joints is mandatory welded joints is mandatory
P P- -No & Group No. No & Group No.
Classification of Material Classification of Material
Nominal thickness above which butt Nominal thickness above which butt- -welded welded
joints shall be fully joints shall be fully radiographed radiographed [in] [in]
1 Gr. 1, 2, 3 1 Gr. 1, 2, 3 1 1
3 Gr. 1, 2, 3 3 Gr. 1, 2, 3 3/4 3/4
4 Gr. 1, 2 4 Gr. 1, 2 5/8 5/8
5 Gr. 1, 2 5 Gr. 1, 2 0 0
9A Gr. 1 9A Gr. 1 5/8 5/8
9B Gr. 1 9B Gr. 1 5/8 5/8
10A Gr. 1 10A Gr. 1 3/4 3/4
10B Gr. 2 10B Gr. 2 5/8 5/8
10C Gr. 3 10C Gr. 3 5/8 5/8
10F Gr. 6 10F Gr. 6 3/4 3/4
212
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Tabela UW
Tabela UW
-
-
12 fornece a eficincia de junta
12 fornece a eficincia de junta
E
E
a ser
a ser
utilizada nas f
utilizada nas f
rmulas de c
rmulas de c
lculo.
lculo.
Valor de
Valor de
E
E
o empregado.
o empregado.
O usu
O usu
rio/cliente dever
rio/cliente dever
o.
o.
213
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Valor de
Valor de
E
E
Valor de
Valor de
E
E
Valor de
Valor de
E
E
fico.
fico.
214
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
OBS :
OBS :
1) Se
1) Se
2) No apndice L, encontram
2) No apndice L, encontram
-
-
se v
se v
rios diagramas de
rios diagramas de
bloco orientando quanto ao tipo de exame radiogr
bloco orientando quanto ao tipo de exame radiogr
fico
fico
e valores de eficincia de juntas que podem ser
e valores de eficincia de juntas que podem ser
adotadas no projeto de um vaso de presso.
adotadas no projeto de um vaso de presso.
215
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
216
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
217
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
218
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
219
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Conforme Cdigo ASME
Conforme Cdigo ASME
Se
Se
.VIII
.VIII
Diviso 2 (
Diviso 2 (
Article
Article
D
D
-
-
4), as
4), as
soldas pressurizadas do equipamento devem ser totalmente
soldas pressurizadas do equipamento devem ser totalmente
radiografadas, no sendo admitido o uso de radiografia parcial
radiografadas, no sendo admitido o uso de radiografia parcial
para a qualidade de fabricao do equipamento.
para a qualidade de fabricao do equipamento.
Os tipos de juntas permitidas so as seguintes :
Os tipos de juntas permitidas so as seguintes :
Categoria A :
Categoria A :
Todas as juntas de categoria A devem ser do tipo
Todas as juntas de categoria A devem ser do tipo
1;
1;
Categoria B :
Categoria B :
Todas as juntas de categoria B devem ser do tipo
Todas as juntas de categoria B devem ser do tipo
1 ou tipo 2;
1 ou tipo 2;
Categoria C :
Categoria C :
Todas as juntas de categoria C devem ser do tipo
Todas as juntas de categoria C devem ser do tipo
1 de topo, em ngulo com penetrao total, ou para aplicaes
1 de topo, em ngulo com penetrao total, ou para aplicaes
limitadas s juntas Categoria C podem ser de filete.
limitadas s juntas Categoria C podem ser de filete.
Categoria D :
Categoria D :
Todas as juntas de categoria D devem ser do
Todas as juntas de categoria D devem ser do
tipo 1 de topo ou em ngulo com penetrao total.
tipo 1 de topo ou em ngulo com penetrao total.
Os itens do
Os itens do
Article
Article
D
D
-
-
4 do ASME
4 do ASME
Se
Se
.VIII
.VIII
Div.2 apresentam
Div.2 apresentam
todas as limitaes e excees de geometria de juntas soldadas
todas as limitaes e excees de geometria de juntas soldadas
permitidas.
permitidas.
220
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Tipo Tipo Descri Descri o o Limita Limita es es
Categoria Categoria
de J unta de J unta
(a) (a)
Full Full
2 2
(b) (b)
Spot Spot
3 3
(c) (c)
Sem Sem
(1) (1)
J untas de J untas de topo topo com com dupla dupla soldagem soldagem
ou ou obtida obtida de de modo modo a a manter manter a a
mesma mesma qualidade qualidade de metal de metal
depositado depositado interna interna e e externamente externamente
de forma a de forma a estar estar de de acordo acordo com com os os
requisitos requisitos de UW de UW- -35. 35. Soldas Soldas
utilizando utilizando mata mata- -juntas juntas que que
permane permane am amno local no local so so exclu exclu das das. .
Nenhuma Nenhuma A, B, C & D A, B, C & D 1,00 1,00 0,85 0,85 0,70 0,70
(a) (a) Nenhuma Nenhuma exceto exceto como como em em(b) (b)
abaixo abaixo; ;
A, B, C & D A, B, C & D 0,90 0,90 0,80 0,80 0,65 0,65
(b) J untas de (b) J untas de topo topo circunferenciais circunferenciais
com um com um offset offset , , conforme conforme UW UW- -
13(b)(4) e 13(b)(4) e Figura Figura UW UW- -13.1 sketch 13.1 sketch
(k) (k)
A, B & C A, B & C 0,90 0,90 0,80 0,80 0,65 0,65
(3) (3)
Solda Solda simples simples em emjuntas de juntas de topo topo sem sem
utiliza utiliza o o de de mata mata- -juntas juntas
Somente Somente em emjuntas de juntas de topo topo
circunferenciais circunferenciais, com , com espessuras espessuras
abaixo abaixo de 5/8 in e com de 5/8 in e com dimetros dimetros
inferiores inferiores a 24 in a 24 in
A, B & C A, B & C NA NA NA NA 0,60 0,60
(a) J untas (a) J untas longitudinais longitudinais com com
espessura espessura abaixo abaixo de 3/8 in; de 3/8 in;
A A NA NA NA NA 0,55 0,55
(b) J untas (b) J untas circunferenciais circunferenciais com com
espessuras espessuras abaixo abaixo de 5/8 in de 5/8 in
B & C B & C
6 6
NA NA NA NA 0,55 0,55
(4) (4) Solda Solda de de filete filete ( (sobreposta sobreposta) ) dupla dupla
(2) (2)
Solda Solda simples simples em emjuntas de juntas de topo topo com com
utiliza utiliza o o de de mata mata- -juntas juntas ou ou outro outro
tipo tipo que que os os inclu inclu dos dos em em(1) (1)
221
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Tipo Tipo Descri Descri o o Limita Limita es es
Categoria Categoria
de J unta de J unta
(a) (a)
Full Full
2 2
(b) (b)
Spot Spot
3 3
(c) (c)
Sem Sem
(a) J untas (a) J untas circunferenciais circunferenciais para para
jun jun o o de de tampos tampos com com dimetros dimetros
externos externos no no superiores superiores a 24 in e a 24 in e
costado costado com com espessuras espessuras inferiores inferiores
a a in. in.
B B NA NA NA NA 0,50 0,50
(b) J untas circunferenciais (b) J untas circunferenciais
4 4
para para
jun jun o o de de costados costados ou ou jaquetas jaquetas
com com espessuras espessuras nominais nominais
inferiores inferiores a 5/8 in, a 5/8 in, onde onde
distncia distncia do do centro centro do do plug weld plug weld
para para a a extremidade extremidade da da chapa chapa no no
menor menor que que 1 1 o o dimetro dimetro do do
furo furo para para o o plug plug . .
C C NA NA NA NA 0,50 0,50
(5) (5)
Solda Solda de de filete filete ( (sobreposta sobreposta) simples ) simples
com com plug welds plug welds conforme conforme UW UW- -17 17
222
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Tipo Tipo Descri Descri o o Limita Limita es es
Categoria Categoria
de J unta de J unta
(a) (a)
Full Full
2 2
(b) (b)
Spot Spot
3 3
(c) (c)
Sem Sem
(a) Para (a) Para jun jun o o de de tampos tampos com com
presso presso atuante atuante no no lado lado convexo convexo
em em costados costados com com espessura espessura
requerida requerida no no superiores superiores a 5/8 in, a 5/8 in,
somente somente com o com o uso uso de de solda solda de de
filete filete interno interno ao ao costado costado; ;
A & B A & B NA NA NA NA 0,45 0,45
(b) Para (b) Para jun jun o o de de tampos tampos tendo tendo
presso presso em em ambos ambos os os lados lados em em
costados costados com com dimetros dimetros internos internos
no no superiores superiores a 24 in e com a 24 in e com
espessura espessura requerida requerida no no
superiores superiores a a in com in com solda solda de de
filete filete no no lado lado externo externo do do tampo tampo
flangeado flangeado somente somente. .
A & B A & B NA NA NA NA 0,45 0,45
(7) (7)
J untas de canto, J untas de canto, penetra penetra o o total, total,
penetra penetra o o parcial parcial, , ou ou solda solda de de filete filete. .
Como Como limitado limitado pela pela figura figura UW UW- -
13.2 e 13.2 e figura figura UW UW- -16.1. 16.1.
C & D C & D
7 7
NA NA NA NA NA NA
(8) (8) J unta J unta em emngulo ngulo
Projeto Projeto pelo pelo par par grafo grafo U U- -2(g) 2(g)
para para juntas juntas Categoria Categoria B e C. B e C.
B, C & D B, C & D NA NA NA NA NA NA
(6) (6)
Solda Solda de de filete filete simples simples sem sem plug plug
welds welds
223
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Notas:
1 - O fator simples mostrado para cada combinao de Categoria de
junta e grau de exame de radiografia substitui ambos fatores de
reduo de tenses e eficincia de junta emrelao s consideraes
previamente utilizadas nesta Diviso;
2 - Ver UW-12(a) e UW-51;
3 - Ver UW-12(b) e UW-52
4 - J untas conectando tampos hemisfricos e costado cilndricos so
excludas;
5 - E = 1,0 para juntas de topo emcompresso.
6 - Para a junta Categoria C do Tipo 4, limitao no aplicvel para
conexes de flanges aparafusados.
7 - No existe um valor de eficincia de junta E para o clculo dessa
Diviso para juntas de canto Categorias C e D. Quando necessrio,
um valor de E no superior a 1,0 deve ser utilizado.
224
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Tenses
Tenses
Circunferenciais
Circunferenciais
devido a Presso Interna
devido a Presso Interna
As tenses
As tenses
circunferenciais
circunferenciais
so aquelas que tendem a romper o
so aquelas que tendem a romper o
cilindro segundo a sua geratriz quando submetido a uma presso
cilindro segundo a sua geratriz quando submetido a uma presso
interna. Em geral so as mais crticas e so calculadas
interna. Em geral so as mais crticas e so calculadas
simplificadamente
simplificadamente
conforme a expresso matemtica a seguir:
conforme a expresso matemtica a seguir:
(presso interna) x (raio mdio)
Tenso circunferencial =
espessura
p
p
S
c S
c
Para um cilindro com :
D dimetro
t espessura
L - comprimento
rea Projetada = D.L
rea Resistente = 2.t.L
Fora de Separao = p.D.L
Tenso Circunferencial = Fora de
Separao / rea Resistente
S
c
= pDL / 2tL = pD/ 2t = pR / t
225
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
-
-
Tenses Longitudinais
Tenses Longitudinais
As tenses longitudinais so aquelas que tendem a romper o
As tenses longitudinais so aquelas que tendem a romper o
cilindro segundo a sua seo transversal quando submetido a uma
cilindro segundo a sua seo transversal quando submetido a uma
presso interna e/ou carregamentos externos. Em geral so
presso interna e/ou carregamentos externos. Em geral so
menos crticas e so calculadas conforme a expresso matemtica
menos crticas e so calculadas conforme a expresso matemtica
a seguir, para o carregamento exclusivo de presso interna:
a seguir, para o carregamento exclusivo de presso interna:
Para um cilindro com :
D dimetro
t espessura
L - comprimento
rea Projetada = .D2 / 4
rea Resistente = .D.t
Fora de Separao = p.(.D2 / 4)
Tenso Longitudinal = Fora de
Separao / rea Resistente
S
L
= p(D
2
/4)/Dt = pD/4t = pR/2t
(presso interna) x (raio mdio)
Tenso longitudinal =
2 x espessura
p
p
S
l
S
l
226
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
t
t
espessura
espessura
req
req
., calculada para as condi
., calculada para as condi
es de projeto.
es de projeto.
P
P
presso de projeto;
presso de projeto;
S
S
tenso admiss
tenso admiss
rico;
rico;
L
L
o o
rico;
rico;
-
-
semi
semi
-
-
ngulo interno da parte cnica, de um tampo cnico ou
ngulo interno da parte cnica, de um tampo cnico ou
toro
toro
-
-
cnico, em rela
cnico, em rela
o ao centro;
o ao centro;
r
r
rica
rica
;
;
h
h
semi
semi
-
-
eixo menor do tampo elipsoidal ou sua profundidade
eixo menor do tampo elipsoidal ou sua profundidade
medida a partir da linha de tangncia;
medida a partir da linha de tangncia;
E
E
eficincia de junta
eficincia de junta
227
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Tenses circunferenciais Tenses longitudinais
P 0,385SE P 1,25SE
Espessura
mnima
requerida
( ) ( ) P 4 , 0 SE
PR
P 6 , 0 SE
PR
t
o
+
=
=
( ) ( ) P 4 , 1 SE 2
PR
P 4 , 0 SE 2
PR
t
o
+
=
+
=
Presso
mxima
admissvel
( ) ( ) t 4 , 0 R
tSE
t 6 , 0 R
tSE
P
o
=
+
=
( ) ( ) t 4 , 1 R
tSE 2
t 4 , 0 R
tSE 2
P
o
=
=
t R / 2
Tenses
atuantes
( ) ( )
tE
t 4 , 0 R P
tE
t 6 , 0 R P
S
o
=
+
=
( ) ( )
tE 2
t 4 , 1 R P
tE 2
t 4 , 0 R P
S
o
=
=
P > 0,385SE P > 1,25SE
Espessura
mnima
requerida
2
1
2
1
o
2
1
Z
1 Z R
1 Z R t
=
P SE
P SE
Z
+
=
2
1
2
1
o
2
1
Z
1 Z R
1 Z R t
=
1
SE
P
Z + =
Presso
mxima
admissvel
( )
( )
( )
( )
2
2
2
2
b 1
b 1 SE
1 a
1 a SE
P
+
=
+
=
1
R
t
a + = 1
R
t
b
o
=
( )
( )
2
2
2
b
b 1 SE
1 a SE P
= =
1
R
t
a + = 1
R
t
b
o
=
t > R / 2
Tenses
atuantes
( )
( )
( )
( )
2
2
2
2
b 1 E
b 1 P
1 a E
1 a P
S
+
=
+
=
( )
( )
( )
2
2
2
b 1 E
b 1 P
1 a E
P
S
+
=
=
Costado cilndrico
228
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Casco e tampo esfrico
Espessura Espessura m m nima nima requerida requerida
t = P.L / (2.S.E t = P.L / (2.S.E 0,2.P) = 0,2.P) = P.L P.L
o o
/ (2S.E + 0,8.P) / (2S.E + 0,8.P)
Presso Presso m m xima xima admiss admiss vel vel
P = 2.t.S.E / (L + 0,2.t) = 2.t.S.E / (L P = 2.t.S.E / (L + 0,2.t) = 2.t.S.E / (L
o o
0,8.t) 0,8.t)
Tenses Tenses atuantes atuantes
S = P.(L + 0,2.t) / (2.t.E) = S = P.(L + 0,2.t) / (2.t.E) = P.(L P.(L
o o
0,8.t) / (2.t.E) 0,8.t) / (2.t.E)
Espessura Espessura m m nima nima requerida requerida
t = L.(Y t = L.(Y
1/3 1/3
1) = L 1) = L
o o
.(Y .(Y
1/3 1/3
1) / Y 1) / Y
1/3 1/3
Y = 2.(S.E + P) / (2.S.E Y = 2.(S.E + P) / (2.S.E P) P)
Presso Presso m m xima xima admiss admiss vel vel
P = 2. P = 2.S.E S.E.(a .(a
3 3
1)/(2 + a 1)/(2 + a
3 3
) = 2.S.E.(1 ) = 2.S.E.(1 b b
3 3
)/(2.b )/(2.b
3 3
+ 1) + 1)
a = (t / L + 1) b = (t / L a = (t / L + 1) b = (t / L
o o
1) 1)
Tenses Tenses atuantes atuantes
S = P.(2+a S = P.(2+a
3 3
)/[2.E.(a )/[2.E.(a
3 3
1)] = P.(2.b 1)] = P.(2.b
3 3
+1)/[2.E.(1 +1)/[2.E.(1 b b
3 3
)] )]
t > 0,356L t > 0,356L
P > 0,665SE P > 0,665SE
t t 0,356L 0,356L
P P 0,665SE 0,665SE
229
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Tampo elipsoidal
K = (1/6).{2+[D/(2.h)]
2
}
Para o tampo padro :
D / (2.h) = 2 K = 1
Espessura Espessura m m nima nima
requerida requerida
t = t = P.D.K P.D.K/(2. /(2.S.E S.E 0,2.P) = 0,2.P) =
= = P.D P.D
o o
.K .K/[2. /[2.S.E+2 S.E+2.P.(K .P.(K 0,1)] 0,1)]
Presso Presso m m xima xima
admiss admiss vel vel
P = 2. P = 2.t.S.E t.S.E/( /(D.K+0 D.K+0,2.t) = ,2.t) =
= 2. = 2.t.S.E t.S.E/[ /[D D
o o
.K .K 2.(K 2.(K 0,1)] 0,1)]
Tenses Tenses atuantes atuantes S = P.( S = P.(D.K+0 D.K+0,2.t)/(2. ,2.t)/(2.t.E t.E) = ) =
= P.[ = P.[D D
o o
.K .K 2.(K 2.(K 0,1)]/(2.t.E) 0,1)]/(2.t.E)
D / 2h D / 2h 3,0 3,0 2,9 2,9 2,8 2,8 2,7 2,7 2,6 2,6 2,5 2,5 2,4 2,4 2,3 2,3 2,2 2,2 2,1 2,1 2,0 2,0
K K 1,83 1,83 1,73 1,73 1,64 1,64 1,55 1,55 1,46 1,46 1,37 1,37 1,29 1,29 1,21 1,21 1,14 1,14 1,07 1,07 1,00 1,00
D / 2h D / 2h 1,9 1,9 1,8 1,8 1,7 1,7 1,6 1,6 1,5 1,5 1,4 1,4 1,3 1,3 1,2 1,2 1,1 1,1 1,0 1,0
K K 0,93 0,93 0,87 0,87 0,81 0,81 0,76 0,76 0,71 0,71 0,66 0,66 0,61 0,61 0,57 0,57 0,53 0,53 0,50 0,50
230
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Tampo toroesfrico
M = (1/ 4).[3 + (L / r)
1/2
]
Espessura Espessura m m nima nima
requerida requerida
t = t = P.L.M P.L.M/(2. /(2.S.E S.E 0,2.P) = 0,2.P) =
= = P.L P.L
o o
.M .M / [2. / [2.S.E S.E + P.(M + P.(M 0,2)] 0,2)]
Presso Presso m m xima xima
admiss admiss vel vel
P = 2. P = 2.t.S.E t.S.E / ( / (L.M L.M + 0,2.t) = + 0,2.t) =
= 2. = 2.t.S.E t.S.E / [ / [L L
o o
.M .M (M (M 0,2)] 0,2)]
Tenses Tenses atuantes atuantes
S = P.( S = P.(L.M L.M + 0,2.t)/(2. + 0,2.t)/(2.t.E t.E) = ) =
= P.[ = P.[L L
o o
.M .M (M (M 0,2)]/(2.t.E) 0,2)]/(2.t.E)
L / r L / r 1,0 1,0 1,25 1,25 1,50 1,50 1,75 1,75 2,00 2,00 2,25 2,25 2,50 2,50 2,75 2,75 3,00 3,00 3,25 3,25 3,50 3,50
M M 1,00 1,00 1,03 1,03 1,06 1,06 1,08 1,08 1,10 1,10 1,13 1,13 1,15 1,15 1,17 1,17 1,18 1,18 1,20 1,20 1,22 1,22
L / r L / r 4,0 4,0 4,5 4,5 5,0 5,0 5,5 5,5 6,0 6,0 6,5 6,5 7,0 7,0 7,5 7,5 8,0 8,0 8,5 8,5 9,0 9,0
M M 1,25 1,25 1,28 1,28 1,31 1,31 1,34 1,34 1,36 1,36 1,39 1,39 1,41 1,41 1,44 1,44 1,46 1,46 1,48 1,48 1,50 1,50
L / r L / r 9,5 9,5 10,0 10,0 10,5 10,5 11,0 11,0 11,5 11,5 12,0 12,0 13,0 13,0 14,0 14,0 15,0 15,0 16,0 16,0 16 2/3 16 2/3
M M 1,52 1,52 1,54 1,54 1,56 1,56 1,58 1,58 1,60 1,60 1,62 1,62 1,65 1,65 1,69 1,69 1,72 1,72 1,75 1,75 1,77 1,77
231
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Tampo conico
30 30
o o
Espessura Espessura m m nima nima requerida requerida
t = t = P.D P.D/[2.cos /[2.cos .( S.E .( S.E 0,6.P)] 0,6.P)]
Presso Presso m m xima xima admiss admiss vel vel
P = 2. P = 2.t.cos t.cos .S.E/(D+0,6.t.cos .S.E/(D+0,6.t.cos ) )
Tenses Tenses atuantes atuantes
S = P.(D+0,6. S = P.(D+0,6.t.cos t.cos )/(2.t.cos )/(2.t.cos .E) .E)
> 30 > 30
o o
An An lise lise especial especial
232
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Tampo planos
Para o dimensionamento dos tampos planos utilizaremos a
seguinte nomenclatura.
C Fator que depende do tipo de tampo, mtodo de ligao,
dimenses, etc,... Este fator, para tampos soldados, inclui um fator
igual a 0,667 o que efetivamente aumenta a tenso admissvel, em
tais construes para 1,5.S.
D dimenso maior de um tampo no circular, medida
perpendicularmente dimenso menor;
d dimetro ou menor dimenso para tampos no circulares;
h
G
brao do momento da junta, distncia radial entre a linha de
centro dos parafusos linha de reao da junta;
E eficincia de junta;
L permetro medido ao longo da linha de centro dos parafusos de
um flange no circular;
m relao tr / ts;
233
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
P presso de projeto;
S tenso mxima admissvel;
t espessura requerida para o tampo;
t
r
espessura requerida para o casco cilndrico, sem costura;
t
s
espessura de fabricao do casco, excluda a sobrespessura de
corroso;
W carga dos parafusos;
Z fator para tampos no circulares.
234
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
A figura UG-34 apresenta alguns tipos de tampos planos
normalmente utilizados. Outras abreviaturas referenciadas na
figura UG-34 esto definidas no pargrafo UG-34 e na figura
UW-13.2 do cdigo)
Tipo de Tampo Frmula de Clculo
Circular, sem ligao aparafusada
2 / 1
SE
CP
. d t
=
Circular, com ligao aparafusada
2 / 1
3
G
SEd
Wh 9 , 1
SE
CP
. d t
+ =
No circular, sem ligao aparafusada
2 / 1
SE
ZCP
. d t
=
onde : Z = 3,4 2,4.d/D Z 2,5
No circular, com ligao aparafusada
2 / 1
3
G
SELd
Wh 6
SE
ZCP
. d t
+ =
onde : Z = 3,4 2,4.d/D Z 2,5
235
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
236
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
A ao de uma carga externa num vaso em equilbrio sob
A ao de uma carga externa num vaso em equilbrio sob
determinado carregamento resulta numa deformao adicional que
determinado carregamento resulta numa deformao adicional que
pode ou no desaparecer com a retirada dessa ao externa. Se a
pode ou no desaparecer com a retirada dessa ao externa. Se a
deformao desaparece o equilbrio dito estvel, caso contrri
deformao desaparece o equilbrio dito estvel, caso contrri
o,
o,
instvel. Quando ultrapassado um valor crtico de carregamento
instvel. Quando ultrapassado um valor crtico de carregamento
ocorre instabilidade elstica, que pode ser seguida do completo
ocorre instabilidade elstica, que pode ser seguida do completo
colapso do vaso.
colapso do vaso.
A instabilidade elstica usualmente um critrio decisivo nos
A instabilidade elstica usualmente um critrio decisivo nos
projetos de vasos de presso que operam presso externa.
projetos de vasos de presso que operam presso externa.
Para o caso de um vaso cilndrico submetido presso externa, c
Para o caso de um vaso cilndrico submetido presso externa, c
om
om
ou sem anis de reforo, espaados de um comprimento maior que
ou sem anis de reforo, espaados de um comprimento maior que
um comprimento crtico, a instabilidade elstica ocorrer, de um
um comprimento crtico, a instabilidade elstica ocorrer, de um
modo geral num nvel de tenses abaixo da tenso de escoamento
modo geral num nvel de tenses abaixo da tenso de escoamento
do material. Se o comprimento entre tangentes, ou a distncia
do material. Se o comprimento entre tangentes, ou a distncia
entre os anis de reforo menor que o comprimento crtico, a
entre os anis de reforo menor que o comprimento crtico, a
presso crtica funo no s da relao t / D e do mdulo de
presso crtica funo no s da relao t / D e do mdulo de
elasticidade do material, como tambm da relao L / D.
elasticidade do material, como tambm da relao L / D.
237
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
A presso crtica de
A presso crtica de
flambagem
flambagem
para um vaso cilndrico com os
para um vaso cilndrico com os
extremos abertos em um comprimento maior que o crtico pode ser
extremos abertos em um comprimento maior que o crtico pode ser
expressa, conforme
expressa, conforme
Windenburg
Windenburg
e
e
Trilling
Trilling
, pela equao :
, pela equao :
P
P
c c
= {2.E / [3.(1
= {2.E / [3.(1
-
-
2 2
)]}.(n
)]}.(n
2 2
1).(t / D
1).(t / D
o o
)
)
3 3
E
E
mdulo de elasticidade;
mdulo de elasticidade;
t
t
espessura do vaso;
espessura do vaso;
D
D
o o
dimetro externo;
dimetro externo;
-
-
coeficiente de
coeficiente de
Poison
Poison
;
;
n
n
2 2
)].(t / D
)].(t / D
o o
)
)
3 3
Para o caso de um vaso cilndrico, com tampos, uma expresso,
Para o caso de um vaso cilndrico, com tampos, uma expresso,
tambm desenvolvida por conforme
tambm desenvolvida por conforme
Windenburg
Windenburg
e
e
Trilling
Trilling
, :
, :
P
P
c c
= [2,42.E / (1
= [2,42.E / (1
-
-
2 2
)
)
3/4 3/4
].{(t / D
].{(t / D
o o
)
)
5/2 5/2
/ [L/ D
/ [L/ D
o o
0,45.(t / D
0,45.(t / D
o o
)
)
1/2 1/2
]}
]}
L o comprimento de projeto, conforme ser posteriormente
L o comprimento de projeto, conforme ser posteriormente
definido.
definido.
A presso crtica assim calculada, terica, na realidade maior
A presso crtica assim calculada, terica, na realidade maior
que a presso crtica real de
que a presso crtica real de
flambagem
flambagem
, verificada atravs de
, verificada atravs de
experincias prticas; isto devido a imperfeies na fabrica
experincias prticas; isto devido a imperfeies na fabrica
o
o
do vaso (
do vaso (
ovalizaes
ovalizaes
) ou a deformaes causadas por cargas
) ou a deformaes causadas por cargas
externas.
externas.
239
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Bickell
Bickell
e Ruiz afirmam que, numa primeira
e Ruiz afirmam que, numa primeira
aproximao, o valor desta presso crtica real de
aproximao, o valor desta presso crtica real de
flambagem
flambagem
ser em torno de 50% do valor
ser em torno de 50% do valor
calculado, para uma
calculado, para uma
ovalizao
ovalizao
igual a espessura do
igual a espessura do
vaso e aproximadamente 75%, para uma
vaso e aproximadamente 75%, para uma
ovalizao
ovalizao
igual a 10% da espessura.
igual a 10% da espessura.
240
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Conforme visto anteriormente, a presso crtica de
Conforme visto anteriormente, a presso crtica de
flambagem
flambagem
para uma casca cilndrica dada pela expresso.
para uma casca cilndrica dada pela expresso.
P
P
c c
= [2.E / (1
= [2.E / (1
-
-
2 2
)].(t / D
)].(t / D
o o
)
)
3 3
Para um valor de
Para um valor de
= 0,3, temos :
= 0,3, temos :
P
P
c c
= 2,2.E.(t / D
= 2,2.E.(t / D
o o
)
)
3 3
Isto vlido para vasos de comprimento de projeto maior que
Isto vlido para vasos de comprimento de projeto maior que
um comprimento crtico
um comprimento crtico
l
l
c c
.
.
l
l
c c
= 1,111.D
= 1,111.D
o o
.[D
.[D
o o
/ t]
/ t]
1/2 1/2
Para vasos com um comprimento de projeto menor que o
Para vasos com um comprimento de projeto menor que o
comprimento crtico, temos:
comprimento crtico, temos:
P
P
c c
= K.E.(t / D
= K.E.(t / D
o o
)
)
3 3
Onde K funo das relaes L/D
Onde K funo das relaes L/D
o o
e D
e D
o o
/t.
/t.
241
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
A tenso
A tenso
circunferencial
circunferencial
de compresso, resultante desta
de compresso, resultante desta
presso crtica :
presso crtica :
S = P
S = P
c c
.D
.D
o o
/ (2t) = [D
/ (2t) = [D
o o
/ (2t)].K.E.(t / D
/ (2t)].K.E.(t / D
o o
)
)
3 3
Rearrumando
Rearrumando
esta equao, temos :
esta equao, temos :
(S / E) =
(S / E) =
= (K / 2).(t / D
= (K / 2).(t / D
o o
)
)
3 3
A figura G do cdigo ASME, apresenta os valores de
A figura G do cdigo ASME, apresenta os valores de
(Fator A),
(Fator A),
em funo das relaes t / D
em funo das relaes t / D
o o
e L / D
e L / D
o o
. Os pontos de inflexo
. Os pontos de inflexo
representam a regio onde o comprimento de vaso crtico.
representam a regio onde o comprimento de vaso crtico.
Este grfico independente do material do equipamento.
Este grfico independente do material do equipamento.
242
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
243
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Se considerarmos um coeficiente de segurana igual a 4, adotado
Se considerarmos um coeficiente de segurana igual a 4, adotado
sobre a presso crtica de
sobre a presso crtica de
flambagem
flambagem
, podemos escrever:
, podemos escrever:
P
P
c c
= 4.P
= 4.P
a a
= 2.S.(t / D
= 2.S.(t / D
o o
)
)
P
P
a a
.(D
.(D
o o
/ t) = S / 2 (Fator B)
/ t) = S / 2 (Fator B)
No cdigo as figuras CS 1, CS 2 e as demais (relativas ao
No cdigo as figuras CS 1, CS 2 e as demais (relativas ao
material) apresentam a relao entre a deformao crtica de
material) apresentam a relao entre a deformao crtica de
flambagem
flambagem
(Fator A) e uma tenso (Fator B) funo da presso
(Fator A) e uma tenso (Fator B) funo da presso
crtica de
crtica de
flambagem
flambagem
, das dimenses e do material do vaso.
, das dimenses e do material do vaso.
De acordo com o cdigo, ser calculado :
De acordo com o cdigo, ser calculado :
P
P
a a
= (4/3).[B / (D
= (4/3).[B / (D
o o
/t)]
/t)]
244
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
245
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
246
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
L
L
E
E
D
D
o o
R
R
o o
t
t
A
A
B
B
P
P
P
P
a a
15,0 psi;
15,0 psi;
Na PETROBRAS, a N
Na PETROBRAS, a N
-
-
253 estabelece que todos os vasos
253 estabelece que todos os vasos
submetidos a vcuo devero ser projetados para vcuo
submetidos a vcuo devero ser projetados para vcuo
total.
total.
Casco cilndrico
Casco cilndrico
(1) Se D
(1) Se D
o o
/ t
/ t
10
10
Se L/D
Se L/D
o o
> 50, use L/D
> 50, use L/D
o o
= 50
= 50
Se L/D
Se L/D
o o
< 0,05, use L/D
< 0,05, use L/D
o o
= 0,05
= 0,05
251
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
P
P
a a
= 2AE / [3.D
= 2AE / [3.D
o o
/t]
/t]
, sendo E o mdulo de
, sendo E o mdulo de
elasticidade temperatura de projeto
elasticidade temperatura de projeto
P
P
a a
= 4B / [3.D
= 4B / [3.D
o o
/t]
/t]
e. Compare P
e. Compare P
a a
com P
com P
Se P
Se P
a a
< P, arbitre um valor maior para a espessura ou
< P, arbitre um valor maior para a espessura ou
utilize anis de reforo
utilize anis de reforo
Se P
Se P
a a
0,0833].B
0,0833].B
P
P
a2 a2
= [2S / (D
= [2S / (D
o o
/t)].[1
/t)].[1
1 / (D
1 / (D
o o
/t)]
/t)]
Nesta ltima frmula S o menor valor entre: duas vezes a
Nesta ltima frmula S o menor valor entre: duas vezes a
tenso admissvel tabelada para o material
tenso admissvel tabelada para o material
temperatura de
temperatura de
projeto e 0,9 vezes a tenso de escoamento temperatura de
projeto e 0,9 vezes a tenso de escoamento temperatura de
projeto, que pode ser obtida na Seo II,
projeto, que pode ser obtida na Seo II,
Part
Part
D 2 do CDIGO.
D 2 do CDIGO.
c. Com o menor valor entre P
c. Com o menor valor entre P
a1 a1
e P
e P
a2 a2
, compare com P
, compare com P
Se P
Se P
a a
< P, arbitre um valor maior para a espessura ou utilize
< P, arbitre um valor maior para a espessura ou utilize
anis de reforo
anis de reforo
Se P
Se P
a a
Notao utilizada
Notao utilizada
I
I
s s
I
I
A
A
s s
L
L
s s
linha
linha
circunferencial
circunferencial
em um tampo, distando 1/3
em um tampo, distando 1/3
de sua profundidade do limite da linha de
de sua profundidade do limite da linha de
tangncia do casco.
tangncia do casco.
uma junta
uma junta
circunferencial
circunferencial
unindo uma camisa
unindo uma camisa
externa ao casco cilndrico.
externa ao casco cilndrico.
255
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Procedimento de clculo:
Procedimento de clculo:
1
1
2
2
Calcular : B = (3/4).[P.D
Calcular : B = (3/4).[P.D
o o
/ (t + A
/ (t + A
s s
/
/
L
L
s s
)]
)]
3
3
Obs :
Obs :
Procedimento de clculo:
Procedimento de clculo:
4
4
I
I
s s
= D
= D
o o
2 2
.
.
L
L
s s
.(t +
.(t +
A
A
s s
/L
/L
s s
).A / 14
).A / 14
5
5
Compare I com I
Compare I com I
s s
Se I
Se I
s s
> I, escolher outro perfil com maior inrcia
> I, escolher outro perfil com maior inrcia
Se I
Se I
s s
Obs:
Obs:
(2) Na figura UG
(2) Na figura UG
-
-
29.2 encontra
29.2 encontra
-
-
se o mximo arco de
se o mximo arco de
um casco cilndrico sob presso externa que pode
um casco cilndrico sob presso externa que pode
permanecer sem a continuidade de reforo.
permanecer sem a continuidade de reforo.
(3) Na figura UG
(3) Na figura UG
-
-
29.1 encontra
29.1 encontra
-
-
se vrios tipos de
se vrios tipos de
anis de reforo.
anis de reforo.
257
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
258
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
259
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
P
P
a a
= 0,0625.E / (R
= 0,0625.E / (R
o o
/t)
/t)
2 2
c. Com B calcule P
c. Com B calcule P
a a
: P
: P
a a
= B / (R
= B / (R
o o
/t)
/t)
d. Compare P
d. Compare P
a a
com P
com P
Se P
Se P
a a
< P, arbitre um valor maior para a espessura ou
< P, arbitre um valor maior para a espessura ou
utilize anis de reforo
utilize anis de reforo
Se P
Se P
a a
Tampos Elipsoidais e
Tampos Elipsoidais e
Torisfricos
Torisfricos
-
-
Tampo elipsoidal : R
Tampo elipsoidal : R
o o
=
=
K
K
o o
.D
.D
o o
, sendo
, sendo
K
K
o o
um fator que
um fator que
depende de D
depende de D
o o
/2h
/2h
TABLE UG-33.1
VALUES OF SPHERI CAL RADIUS FACTOR K
o
FOR
ELLIPSOIDAL HEAD WITH PRESSURE ON CONVEX SIDE
Interpolation Permitted for Intermediate Values
D
o
/ 2h
o
...... 3,0 2,8 2,6 2,4 2,2
K
o
...... 1,36 1,27 1,18 1,08 0,99
D
o
/ 2h
o
2,0 1,8 1,6 1,4 1,2 1,0
K
o
0,90 0,81 0,73 0,65 0,57 0,50
261
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Tampo toro
Tampo toro
-
-
esfrico :
esfrico :
R
R
o o
= raio externo da calota esfrica
= raio externo da calota esfrica
As
As
sobrespessuras
sobrespessuras
para corroso devem ser baseadas
para corroso devem ser baseadas
na vida til do equipamento, conforme a tabela a seguir.
na vida til do equipamento, conforme a tabela a seguir.
Como regra geral, quando a taxa de corroso prevista
Como regra geral, quando a taxa de corroso prevista
for superior a 0,3
for superior a 0,3
mm/ano
mm/ano
recomenda
recomenda
-
-
se que seja
se que seja
considerado o emprego de outros materiais mais
considerado o emprego de outros materiais mais
resistentes a corroso.
resistentes a corroso.
265
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Classe dos Equipamentos Classe dos Equipamentos
Refinarias, Refinarias,
Terminais e outras Terminais e outras
Instala Instala es no es no
Petroqu Petroqu micas micas
Unidades Unidades
Petroqu Petroqu micas micas
Equipamentos de grande porte, Equipamentos de grande porte,
grande custo ou essenciais ao grande custo ou essenciais ao
funcionamento da unidade funcionamento da unidade
industrial (reatores, torres, industrial (reatores, torres,
permutadores ou vasos permutadores ou vasos
importantes) importantes)
20 anos 20 anos 15 anos 15 anos
Outros equipamentos no inclu Outros equipamentos no inclu dos dos
na classe acima na classe acima
15 anos 15 anos 10 anos 10 anos
Pe Pe as desmont as desmont veis ou de veis ou de
reposi reposi o (feixes tubulares, internos o (feixes tubulares, internos
de torres, etc,...) de torres, etc,...)
8 anos 8 anos 5 anos 5 anos
266
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Pode
Pode
-
-
se realizar testes hidrostticos, pneumticos ou
se realizar testes hidrostticos, pneumticos ou
mistos, sendo os mais comuns os primeiros. O teste
mistos, sendo os mais comuns os primeiros. O teste
pneumtico ou o misto, s devero ser realizados em
pneumtico ou o misto, s devero ser realizados em
casos excepcionais, devido ao grande perigo que
casos excepcionais, devido ao grande perigo que
representam.
representam.
270
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Definies
Definies
NR
NR
-
-
13
13
-
-
Norma
Norma
regulamentadora
regulamentadora
que estabelece regras
que estabelece regras
compulsrias a serem seguidas no projeto, operao,
compulsrias a serem seguidas no projeto, operao,
inspeo e manuteno de caldeiras e vasos de presso
inspeo e manuteno de caldeiras e vasos de presso
instalados em unidades industriais e outros
instalados em unidades industriais e outros
estabelecimentos pblicos no Brasil, como definido no
estabelecimentos pblicos no Brasil, como definido no
corpo da norma.
corpo da norma.
Definies
Definies
Teste de Presso
Teste de Presso
-
-
Teste por meio de fluido
Teste por meio de fluido
compressvel ou incompressvel ou uma mistura de
compressvel ou incompressvel ou uma mistura de
ambos, at um dado valor de presso, com a finalidade
ambos, at um dado valor de presso, com a finalidade
de aliviar as tenses residuais, avaliar a integridade e a
de aliviar as tenses residuais, avaliar a integridade e a
resistncia estrutural dos componentes sujeitos a
resistncia estrutural dos componentes sujeitos a
presso, dentro das condies estabelecidas para a sua
presso, dentro das condies estabelecidas para a sua
realizao.
realizao.
272
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
Procedimento de Teste
Procedimento de Teste
-
-
Ocasio do Teste
Ocasio do Teste
: O teste s pode ser realizado
: O teste s pode ser realizado
depois de decorrido um prazo de 48 horas aps a
depois de decorrido um prazo de 48 horas aps a
execuo da ltima soldagem em partes pressurizadas e
execuo da ltima soldagem em partes pressurizadas e
partes de sustentao do equipamento.
partes de sustentao do equipamento.
-
-
gua
gua
: Deve ser verificado com o projetista quais as
: Deve ser verificado com o projetista quais as
caractersticas de pureza da gua adequada e feito o
caractersticas de pureza da gua adequada e feito o
controle dessas caractersticas. O teor mximo de
controle dessas caractersticas. O teor mximo de
cloretos permitidos na gua deve ser definido pelo
cloretos permitidos na gua deve ser definido pelo
projetista, porm nunca superior a 50 ppm, para
projetista, porm nunca superior a 50 ppm, para
equipamentos de aos inoxidveis
equipamentos de aos inoxidveis
austenticos
austenticos
ou com
ou com
revestimento interno desses materiais.
revestimento interno desses materiais.
274
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
-
-
Temperatura do Teste
Temperatura do Teste
:
:
-
-
a temperatura do metal deve ser mantida a, pelo
a temperatura do metal deve ser mantida a, pelo
menos, 17C acima da temperatura de projeto mnima
menos, 17C acima da temperatura de projeto mnima
do metal ou, no mnimo, a 15 C, o que for maior;
do metal ou, no mnimo, a 15 C, o que for maior;
275
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
-
-
Temperatura do Teste
Temperatura do Teste
:
:
-
-
a temperatura do metal deve ser mantida a, pelo
a temperatura do metal deve ser mantida a, pelo
menos, 6 C acima da temperatura de projeto mnima
menos, 6 C acima da temperatura de projeto mnima
do metal ou, no mnimo, a 15 C, o que for maior.
do metal ou, no mnimo, a 15 C, o que for maior.
-
-
Manmetros
Manmetros
: Devem ser utilizados no mnimo 3
: Devem ser utilizados no mnimo 3
manmetros para acompanhamento do teste, sendo um
manmetros para acompanhamento do teste, sendo um
deles registrador. Pelo menos um deles deve ficar a uma
deles registrador. Pelo menos um deles deve ficar a uma
distncia segura do equipamento, devendo ser
distncia segura do equipamento, devendo ser
instalados bloqueios entre os manmetros e o
instalados bloqueios entre os manmetros e o
equipamento para permitir sua substitui-o, caso
equipamento para permitir sua substitui-o, caso
necessrio.
necessrio.
A localizao e quantidade de manmetros e
A localizao e quantidade de manmetros e
registradores utilizados para a realizao do teste
registradores utilizados para a realizao do teste
devem ser definidas pelo Profissional Habilitado em
devem ser definidas pelo Profissional Habilitado em
funo das dimenses, do perodo de teste e acesso ao
funo das dimenses, do perodo de teste e acesso ao
equipamento ou conjunto a ser testado.
equipamento ou conjunto a ser testado.
277
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
-
-
Segurana
Segurana
: Devem ser previstas condies de
: Devem ser previstas condies de
segurana antes e durante a execuo do teste. A rea
segurana antes e durante a execuo do teste. A rea
deve ser isolada e sero proibidos soldas sobre o
deve ser isolada e sero proibidos soldas sobre o
equipamento ou sobre qualquer parte em contato
equipamento ou sobre qualquer parte em contato
eltrico com o mesmo, enquan-to o equipamento
eltrico com o mesmo, enquan-to o equipamento
contiver
contiver
agua
agua
.
.
-
-
Presso de teste
Presso de teste
: Devem ser utilizados os valores de
: Devem ser utilizados os valores de
presso de teste determinados pelo projeto mecnico do
presso de teste determinados pelo projeto mecnico do
equipamento.
equipamento.
278
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
-
-
Presso de teste
Presso de teste
-
-
Recalque
Recalque
: Durante o teste hidrosttico deve ser
: Durante o teste hidrosttico deve ser
prevista a proteo do equipamento em relao a
prevista a proteo do equipamento em relao a
presses superiores a presso de teste ou quanto a
presses superiores a presso de teste ou quanto a
possibilidade de vcuo; deve ser tambm
possibilidade de vcuo; deve ser tambm
acompanhado e medido o recalque da fundao.
acompanhado e medido o recalque da fundao.
280
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
-
-
Execuo do Teste
Execuo do Teste
: Recomenda
: Recomenda
-
-
se o seguinte procedimento
se o seguinte procedimento
de teste:
de teste:
[Prtica Recomendada].
[Prtica Recomendada].
a) elevar a presso at 50 % da presso de teste;
a) elevar a presso at 50 % da presso de teste;
b) inspecionar o vaso;
b) inspecionar o vaso;
c) elevar gradativamente a presso at a condio de teste;
c) elevar gradativamente a presso at a condio de teste;
d) manter o vaso pressurizado neste patamar pelo tempo
d) manter o vaso pressurizado neste patamar pelo tempo
mnimo de 30 minutos e por motivo de segurana, nenhuma
mnimo de 30 minutos e por motivo de segurana, nenhuma
inspeo deve ser executada durante este perodo;
inspeo deve ser executada durante este perodo;
e) reduzir gradativamente a presso para um valor de at 65
e) reduzir gradativamente a presso para um valor de at 65
% da presso de teste;
% da presso de teste;
f) inspecionar o vaso;
f) inspecionar o vaso;
g) reduzir gradativamente a presso de teste at a presso
g) reduzir gradativamente a presso de teste at a presso
atmosfrica, devendo ser abertos os bocais superiores para
atmosfrica, devendo ser abertos os bocais superiores para
evitar vcuo no interior do vaso.
evitar vcuo no interior do vaso.
281
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
-
-
Inspeo aps o Teste
Inspeo aps o Teste
: Aps o teste em
: Aps o teste em
equipamentos
equipamentos
cladeados
cladeados
ou revestidos com tiras
ou revestidos com tiras
soldadas (
soldadas (
strip
strip
lining
lining
), recomenda
), recomenda
-
-
se a realizao
se a realizao
de inspeo visual internamente para a avaliao da
de inspeo visual internamente para a avaliao da
integridade do revestimento.
integridade do revestimento.
[Prtica
[Prtica
Recomendada]
Recomendada]
282
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
-
-
Determinao da Presso de Teste (ASME, VIII. Diviso 1)
Determinao da Presso de Teste (ASME, VIII. Diviso 1)
-
-
Teste Hidrosttico Padro (
Teste Hidrosttico Padro (
P
P
tp tp
)
)
Neste teste a presso em qualquer ponto do equipamento deve
Neste teste a presso em qualquer ponto do equipamento deve
ser no mnimo igual ao seguinte valor:
ser no mnimo igual ao seguinte valor:
P
P
tp tp
=
=
F
F
th th
.
.
PMA
PMA
cq cq
.(
.(
S
S
f f
/
/
S
S
q q
)
)
onde:
onde:
F
F
th th
= 1,5 para vasos projetados anteriormente edio de 1998;
= 1,5 para vasos projetados anteriormente edio de 1998;
= 1,3 para vasos projetados posteriormente edio de 1998 do
= 1,3 para vasos projetados posteriormente edio de 1998 do
ASME Div.1;
ASME Div.1;
PMA
PMA
cq cq
= presso mxima admissvel de trabalho do equipamento
= presso mxima admissvel de trabalho do equipamento
na situao corroda na temperatura de projeto;
na situao corroda na temperatura de projeto;
S
S
f f
= tenso admissvel do material a temperatura do teste;
= tenso admissvel do material a temperatura do teste;
S
S
q q
= tenso admissvel do material na temperatura de projeto.
= tenso admissvel do material na temperatura de projeto.
283
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
-
-
Determinao da Presso de Teste (ASME, VIII.
Determinao da Presso de Teste (ASME, VIII.
Diviso 1)
Diviso 1)
-
-
Teste Hidrosttico Padro (
Teste Hidrosttico Padro (
P
P
tp tp
)
)
-
-
Determinao da Presso de Teste (ASME, VIII.
Determinao da Presso de Teste (ASME, VIII.
Diviso 1)
Diviso 1)
-
-
Teste Hidrosttico Alternativo (
Teste Hidrosttico Alternativo (
P
P
ta ta
)
)
-
-
Determina
Determina
-
-
se a PMA para cada parte constituin-te do
se a PMA para cada parte constituin-te do
equipamento, na condio no corroda e na
equipamento, na condio no corroda e na
temperatura do teste (
temperatura do teste (
PMA
PMA
nf nf
para cada componente) ;
para cada componente) ;
multiplicamos cada um desses valores por 1,3 ou 1,5, a
multiplicamos cada um desses valores por 1,3 ou 1,5, a
depender da edio do cdigo; desconta
depender da edio do cdigo; desconta
-
-
se a altura
se a altura
hidrosttica atuando em cada parte, em relao ao topo
hidrosttica atuando em cada parte, em relao ao topo
do equipamento, adota
do equipamento, adota
-
-
se o menor valor calculado.
se o menor valor calculado.
285
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
-
-
Determinao da Presso de Teste (ASME, VIII. Diviso
Determinao da Presso de Teste (ASME, VIII. Diviso
1)
1)
-
-
Observaes
Observaes
outros
outros
Erro humano;
Erro humano;
b
b
Desastres naturais;
Desastres naturais;
c
c
Atos deliberados;
Atos deliberados;
f
f
Erros de projeto;
Erros de projeto;
h
h
653, NR
653, NR
-
-
13, etc...) aliado a uma otimizao de
13, etc...) aliado a uma otimizao de
recursos direcionados a pontos mais crticos da planta de
recursos direcionados a pontos mais crticos da planta de
processo apresenta
processo apresenta
-
-
se como a soluo mais adequada.
se como a soluo mais adequada.
316
NTT NTT - - VASOS DE PRESSO VASOS DE PRESSO
De forma geral, mecanismos de dano e deteriorao podem ser
De forma geral, mecanismos de dano e deteriorao podem ser
classificados em 8(oito) diferentes tipos :
classificados em 8(oito) diferentes tipos :
1
1
Thinning;
Thinning;
2
2
Metallurgical changes;
Metallurgical changes;
3
3
Dimensional changes;
Dimensional changes;
5
5
Subsurface cracking;
Subsurface cracking;
6
6
Blistering;
Blistering;
7
7
Micro fissuring /
Micro fissuring /
microvoid
microvoid
formation;
formation;
8
8