ESCOLA POLITCNICA DA UNIVERSIDADE DE SO PAULO

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE CONSTRUO CIVIL

ISSN 0103-9830
BT/PCC/260






CONCRETO COM FIBRAS DE AO









Antnio Domingues de Figueiredo


So Paulo 2000


1

CONCRETO COM FIBRAS DE AO

Antnio Domingues de Figueiredo


SUMRIO

1. INTRODUO 3
1.1. As fibras de ao 8
1.2. A matriz de concreto 10
2. O COMPSITO E A INTERAO FIBRA-MATRIZ 11
2.1. Consideraes gerais 11
2.2. Volume crtico de fibras 13
2.3. Comprimento crtico 16
2.4. Consideraes prticas 18
3. O CONTROLE DO CONCRETO COM FIBRAS 20
3.1. Tenacidade 20
3.1.1. O controle da tenacidade em prismas 22
3.1.2. Sistema de medida da deflexo 32
3.1.3. Ensaios em placas 35
3.2. Trabalhabilidade e mistura 41
3.3. Resistncia compresso 45
3.4. Fadiga 47
3.5. Durabilidade 48
3.6. Resistncia ao impacto 48
3.7. Outras propriedades e caractersticas 49
4. DOSAGEM DO CONCRETO COM FIBRAS 50
4.1. Estudo experimental 55
5. APLICAES 61
5.1. Concreto para pavimentos 61
5.2. Concreto projetado para tneis 61
5.3.Outras aplicaes 64
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS 65
2
CONCRETO COM FIBRAS DE AO


RESUMO

Os materiais compsitos vm sendo utilizados na construo civil desde a antigidade.
Mais recentemente surgiram novos possibilidades tecnolgicas como os concretos
reforados com fibras de ao. A adio de fibras de ao aos concretos minimiza o
comportamento frgil caracterstico do concreto. O concreto passa a ser um material
pseudo-dctil, ou seja, continua apresentando uma resistncia residual a esforos nele
aplicados mesmo aps sua fissurao. A alterao do comportamento funo das
caractersticas das fibras e da matriz de concreto e da sua interao. Com isto o material
passa a ter exigncias especficas para seu controle da qualidade, dosagem e mesmo
aplicao, diferentes do concreto convencional. Ao mesmo tempo, as possibilidades de
aplicao do material so ampliadas. Para algumas aplicaes o concreto reforado com
fibras apresenta vantagens tecnolgicas e econmicas em relao ao convencional, como
o caso do revestimento de tneis e outras aplicaes do concreto projetado, dos pavimentos,
dos pr-moldados e outras.


ABSTRACT

The composite materials have been used in civil construction since ancient times. Recently,
technological developments were achieved for this kind of materials, such as steel fiber
reinforced concrete. The use of steel fibers to strengthen concrete provide to this composite
a less brittle behavior. The concrete, with fibers, became a non-brittle material. In other
words, the concrete with steel fibers has a residual strength in the post-crack performance,
which depends on the fibers and matrix characteristics, and their interaction. So, the steel
fiber reinforced concrete has specific requirements for quality control, mix design and
applications, and these requirements are different from those related to plain concrete. On
the other hand, the more ductile behavior of steel fiber reinforced concrete enlarges the
possibilities of application. In some of them, the use of steel fiber reinforced concretes will
bring some technological and economical advantages, when compared with plain concrete.
Examples of these applications are tunnel linings and others shotcrete applications,
pavements, pre-cast concrete, and others.
3
1. INTRODUO

Compsitos so materiais de construo civil cuja utilizao j ocorria no Antigo
Egito, como nos reportam as Sagradas Escrituras. Naquele mesmo dia o Fara deu esta
ordem aos inspetores do povo e aos capatazes: no continueis a fornecer palha ao povo,
como antes, para o fabrico dos tijolos (xodo 5, 6-7).
Hoje a utilizao de compsitos cresceu em diversidade, podendo ser encontrados
em vrias aplicaes na construo civil como telhas, painis de vedao vertical e
estruturas de concreto como tneis e pavimentos, onde o concreto reforado com fibras
vem progressivamente ampliando sua aplicao.
Como o prprio nome j diz, os compsitos so materiais compostos basicamente
por duas fases: a matriz e as fibras. As fibras podem atuar como um reforo da matriz em
funo das propriedades desta e das prprias fibras.
Um exemplo tradicional de compsito aplicado construo civil o fibrocimento.
Ele consiste numa matriz de pasta de cimento reforada com fibras de amianto, isto , dois
materiais de caractersticas frgeis trabalhando em conjunto. Sua utilizao remonta o
incio do sculo vinte e acabou por se expandir por vrios pases. Devido s condies de
produo, onde o excesso de gua removido da massa por prensagem e filtragem
concomitante possvel a dosagem das fibras em teores bem elevados (10% ou mais). O
objetivo do elevado teor de fibras o aumento da capacidade resistente do compsito. Isto
possvel graas elevada resistncia e mdulo de elasticidade da fibra em conjunto com a
elevada aderncia que ela desenvolve com a matriz (BENTUR e MINDESS, 1990). Com
esta tecnologia foi possvel produzir componentes bem esbeltos, leves e baratos como
telhas e caixas dgua, ainda largamente empregados no Brasil.
Outro exemplo de compsito produzido com o objetivo de melhorar o desempenho
mecnico da matriz so os plsticos reforados com fibras de vidro. Estes plsticos utilizam
polmeros termofixos como o polister, cujo comportamento mecnico caracterstico
frgil. A resistncia mecnica do conjunto plstico com fibras de vidro maior que a do
plstico no reforado, aumentando as possibilidades de uso do material, como acontece
com as telhas produzidas a partir dele, que conseguem vencer vos bem maiores do que
aquelas de plstico no reforado.
Em ambos os casos citados existe uma grande compatibilidade entre a fibra e a
matriz, podendo se esperar uma durabilidade satisfatria do conjunto. Isto no acontece
com a utilizao de fibras de vidro em matrizes cimentcias. Neste caso ocorre a natural
deteriorao da fibra por parte dos lcalis do cimento, o que demanda a utilizao de uma
fibra especial, resistente a lcalis.
Alm destas fibras tambm so aplicadas as de base orgnica que podem ser
sintticas e de origem vegetal, como a j citada palha. So fibras de cisal, casca de coco,
celulose, etc. normalmente empregadas na produo de componentes como tijolos, telhas e
cochos. Estas fibras tambm apresentam o problema de garantia de durabilidade
satisfatria quando aplicadas em meios alcalinos, como o caso das matrizes de base de
cimento. No entanto, podem representar uma alternativa muito interessante para a
construo no meio rural ou at de habitaes populares onde as exigncias de desempenho
no so muito elevadas.
As fibras sintticas como as de polipropileno e nylon vm aparecendo at como uma
alternativa s fibras de amianto no reforo de matrizes de base cimentcia (HANNANT;
4
HUGHES, 1986). Tal opo se deve mais aos problemas de sade ligados ao manuseio do
amianto, reconhecidamente responsvel pela asbestose, do que pelo desempenho
propriamente dito, uma vez que o amianto proporciona um maior ganho de desempenho
quanto a reforo mecnico do que as fibras orgnicas, sejam sintticas ou vegetais, dada a
excessiva flexibilidade destas ltimas. Nestes casos, a principal contribuio da fibra
transformar matrizes tipicamente frgeis em materiais quase dcteis, como definiram
BENTUR e MINDESS (1990). Isto traz como vantagem um ganho de desempenho no que
se refere a esforos como impacto e reduo da fissurao do material.
Um compsito que tem tido um aumento no volume de aplicao, inclusive no
Brasil, so as argamassas e concretos reforado com fibras sintticas (polipropileno e
nylon). O Brasil j conta com representantes comerciais e fabricantes destas fibras
produzidas com o objetivo de serem aplicadas como reforo secundrio do concreto. Um
ganho aprecivel de desempenho quanto ao controle de fissurao por retrao plstica foi
observado para argamassas de reparo (FIGUEIREDO, 1998), onde o baixo mdulo de
elasticidade das fibras suficiente para inibir a propagao das fissuras. Quando o mdulo
de elasticidade da matriz maior as fibras de polipropileno tendem a apresentar uma
limitadssima capacidade de reforo, como observaram ARMELIN e HAMASSAKI
(1990), ou mesmo ter questionado o seu papel de controlador de fissurao originada por
deformao plstica (TANESI, 1999). Isto se deve ao fato dos cimentos atuais, em conjunto
com os aditivos aceleradores de pega e redutores de gua, propiciarem um elevado ganho
de resistncia inicial e, em paralelo, do mdulo de elasticidade. Com isto, as fibras de baixo
mdulo s tm possibilidade de atuar como reforo num curto espao de tempo aps o
lanamento, onde a cura bem feita j garante os bons resultados. Para se entender melhor
este aspecto deve ser observado o grfico da Figura 1.1, na qual se representa o trabalho de
uma matriz hipottica reforada com dois tipos de fibras, uma de mdulo de elasticidade
alto e outra de mdulo baixo, sendo todas de comportamento elstico perfeito. A curva de
tenso por deformao da matriz est representada pela linha O-A, enquanto as linhas O-B
e O-C representam o trabalho elstico das fibras de alto e baixo mdulo respectivamente.
No momento em que a matriz se rompe (ponto A) e transfere a tenso para a fibra de baixo
mdulo (ponto C) esta apresenta uma tenso muito baixa neste nvel de deformao (
FIBRA

de baixo mdulo de elasticidade), devendo ser deformada muito mais intensamente, at o
ponto D, para garantir o mesmo nvel de tenso (
MATRIZ
de mdulo de elasticidade mdio).
Logo, a fibra de baixo mdulo no poder oferecer uma capacidade de reforo aps a
fissurao da matriz para um dado carregamento ou permitir uma grande deformao do
compsito com um consequente elevado nvel de fissurao (ponto D). Isto ocorreria
supondo-se que a fibra de baixo mdulo tenha resistncia mecnica suficiente para atingir o
nvel de tenso associado ao ponto D (
MATRIZ
de mdulo de elasticidade mdio). O que
normalmente acontece que fibras de baixo mdulo apresentam menor resistncia
mecnica, como pode ser observado pelos valores apresentados na Tabela 1.1. Por outro
lado, a fibra de alto mdulo de elasticidade j apresentar um elevado nvel de tenso
(
FIBRA
de mdulo de elasticidade alto) no momento da ruptura da matriz, o que lhe
permitir atuar como um reforo j a partir do ponto B, caso sua resistncia no seja
superada.
5

Figura 1.1: Diagrama de tenso por deformao elstica de matriz e fibras de alto e baixo
mdulo de elasticidade trabalhando em conjunto.

As fibras de polipropileno, nylon e polietileno podem ser classificadas como fibras
de baixo mdulo, o que restringe sua aplicao ao controle de fissurao quando as
matrizes possuem baixo mdulo de elasticidade, como o caso da retrao plstica em
argamassas. No entanto, estas fibras podem vir a ser muito interessantes em aplicaes
onde o reforo da matriz no o principal objetivo. Neste caso se encontra, por exemplo, a
proteo contra danos fsicos durante incndios em tneis. Tal preocupao foi levantada
aps o acidente ocorrido no Eurotnel, onde um incndio produziu o lascamento do
revestimento de concreto devido tenso interna gerada pela presso de vapor com total
comprometimento do revestimento. Com a utilizao de fibras de polipropileno evitou-se o
problema pois, com o aumento da temperatura, elas se fundiam produzindo um caminho
livre para a sada do vapor de gua (RLE, 1997). Tal comportamento pode evitar a ruptura
do revestimento pela presso de vapor.
O reforo do concreto com fibras de polipropileno, devido ao baixo mdulo de
elasticidade destas fibras, s atua com ganho significativo de desempenho, nas primeiras
idades. Isto ocorre porque nesta situao o mdulo de elasticidade do concreto tambm
baixo e as deformaes esto associadas a um baixo nvel de tenso, compatvel com
aquele absorvido pelas fibras de polipropileno. J foram testadas fibras de polipropileno de
alto mdulo de elasticidade, como a recentemente desenvolvida pela 3M no Canad, mas,
devido ao elevado custo deste material, ainda no se tornou competitiva quando comparada
A
B
C
O
Deformao ()
Tenso ()
fibra de E baixo
matriz de E mdio
fibra de E alto
Fibra de E alto
Matriz
Fibra de E baixo
de ruptura da
matriz
D
6
com as de ao (MORGAN e RICH, 1996). Desta forma, as fibras sintticas (polipropileno e
nylon) que tm sido destinadas basicamente ao controle de fissurao por retrao
restringida que comumente surge durante a hidratao inicial do cimento. Este ganho de
desempenho to maior quanto maior for o fator de forma da fibra, o qual dado pela
relao entre o comprimento da mesma e o dimetro da circunferncia com rea
equivalente seo transversal da fibra. No entanto, quanto maior for o fator de forma,
maior ser tambm a influncia da fibra na perda de fluidez do material. Isto ocorre pelo
fato de se ter uma elevada rea especfica, que demanda uma grande quantidade de gua de
molhagem aumentando o atrito interno do concreto e reduzindo a sua mobilidade. Por outro
lado, isto pode at ser positivo em determinadas aplicaes onde se exige um elevado nvel
de coeso do material. Um exemplo disso a produo de defensas em rodovias por meio
de formas deslizantes onde o material deve garantir a geometria final da pea por coeso,
uma vez que a cura ocorre sem o apoio das formas. Outra aplicao interessante est no
concreto projetado via mida, onde a maior coeso pode reduzir o volume de perda total
por reflexo e desplacamento. No caso de concretos plsticos existe um outro fator que
pode gerar dificuldades de aplicao e, consequentemente, prejuzos trabalhabilidade do
material que a baixa massa especfica da fibra, que produz uma tendncia segregao do
material que tende a boiar no concreto, concentrando-se na parte superior, caso a mistura
conte com elevada relao gua/materiais secos por exemplo. Uma outra vantagem do uso
de fibras de polipropileno no concreto, no que se refere trabalhabilidade, foi observada
por TANESI (1999) em seu estudo experimental, onde se constatou uma sensvel reduo
na exsudao do concreto. Este fato corrobora a hiptese de grande demanda de gua de
molhagem por parte das fibras: devido sua elevada rea especfica as fibras reduzem a
mobilidade desta dentro da mistura e, consequentemente, a exsudao.
No sentido de melhorar o desempenho das fibras de polipropileno vm sendo
desenvolvidos novos tipos como alternativa s fibras monofibriladas de grande fator de
forma. Tal o caso das fibriladas que so, na verdade, pequenas telas que se abrem durante
a mistura com o concreto, diminuindo o impacto da adio da fibra neste momento. Com
isto tem-se um aumento da capacidade de reforo para um mesmo volume de fibras
adicionado ao concreto, dado o intertravamento por elas proporcionado (BENTUR e
MINDESS, 1990).
Muito deve ser estudado ainda no sentido da obteno de uma metodologia de
dosagem e controle das fibras de polipropileno no concreto para que seja possvel um
controle satisfatrio da fissurao. Isto ocorre por que no existem ainda mtodos de ensaio
consensuais, sendo utilizada hoje uma grande variedade de anis e placas com deformao
restringida, ora possibilitando o uso de agregados grados ora no, com diferentes nveis de
restrio e de condies de cura, etc. Tal fato origina uma grande variao nos resultados e
dificuldades na obteno de correlaes confiveis com as condies prticas onde, mais
uma vez, a temperatura, a rea superficial, o nvel de ventilao, etc., tm uma fortssima
influncia e cuja parametrizao nem sempre facilitada (TANESI, 1999). Tais fatos no
se repetem para o caso das argamassas onde foram constatadas significativas redues no
quadro geral de fissurao dada a ausncia de agregados grados e menor mdulo de
elasticidade do material. No estudo experimental desenvolvido por FIGUEIREDO (1998),
abordando argamassas de reparo, o controle da fissurao fundamental. Isto ocorre
porque, se h a necessidade do reparo, o concreto j foi deteriorado, denotando a presena
de agentes agressivos, sendo as fissuras um caminho preferencial para o rpido ingresso dos
mesmos na estrutura.
7
Com esta situao, comum se encontrar fabricantes de fibras de polipropileno que
recomendam dosagem padro para qualquer tipo de aplicao, ignorando a ocorrncia de
diferentes nveis de solicitao a que o material poder estar exposto. Este teor gira em
torno de 900 a 1000 gramas por metro cbico.
J as fibras de ao podem ser classificadas como fibras de alto mdulo. Logo podem
ser consideradas como fibras destinadas ao reforo primrio do concreto, ou seja, no se
destinam ao mero controle de fissurao. O Brasil j conta com fabricantes de fibras de ao
desenvolvidas especialmente para o reforo do concreto e a produo mensal dos mesmos
j ultrapassou a centena de toneladas. Com isto, cresceu muito a importncia econmica
deste material, o qual ser objeto principal de analise neste trabalho. As vantagens do
emprego do concreto reforado com fibras de ao so bem conhecidas do meio tcnico
internacional e comeam a ser nacionalmente. MINDESS (1995) chega a apontar a
utilizao de fibras no concreto como de grande interesse tecnolgico mesmo em estruturas
convencionais de concreto armado, onde, em conjunto com o concreto de elevado
desempenho aumenta a competitividade do material, quando comparado com outras
tecnologias como a das estruturas de ao por exemplo.
O foco deste texto justamente o concreto reforado com fibras de ao,
principalmente no que se refere aos aspectos tecnolgicos.

Tabela 1.1: Valores de resistncia mecnica e mdulo de elasticidade para diversos tipos de
fibra e matrizes (BENTUR e MINDESS, 1990).
Material Dimetro
(m)
Densidade
(g/cm
3
)
Mdulo de
elasticidade
(GPa)
Resistncia
trao
(MPa)
Deformao
na ruptura
(%)
Ao 5-500 7,84 190-210 0,5-2,0 0,5-3,5
Vidro 9-15 2,60 70-80 2-4 2-3,5
Amianto 0,02-0,4 2,6 160-200 3-3,5 2-3
Polipropileno 20-200 0,9 5-7,7 0,5-0,75 8,0
Kevlar 10 1,45 65-133 3,6 2,1-4,0
Carbono 9 1,9 230 2,6 1,0
Nylon 1,1 4,0 0,9 13-15
Celulose 1,2 10 0,3-0,5
Acrlico 18 1,18 14-19,5 0,4-1,0 3
Polietileno 0,95 0,3 0,7x10
-3
10
Fibra de madeira 1,5 71 0,9
Sisal 10-50 1-50 0,8 3,0
Matriz de
cimento (para
comparao)



2,50

10-45

3,7x10
-3


0,02





8

1.1. As fibras de ao

As fibras de ao so elementos descontnuos produzidos com uma variada gama de
formatos, dimenses e mesmo de tipos de ao. H trs tipos mais comuns de fibras de ao
disponveis no mercado brasileiro. O primeiro tipo a ser produzido foi a fibra de ao
corrugada (Figura 1.2). Ela produzida a partir do fio chato que sobra da produo da l de
ao, tratando-se portanto de uma sobra industrial. Este fio cortado no comprimento
desejado, o qual varia de 25mm a 50mm, e conformado longitudinalmente para se obter o
formato corrugado. Isto tem por objetivo melhorar a aderncia da fibra com a matriz. Tem
como vantagens principais o baixo custo e a pouca ou nenhuma interferncia na
consistncia do concreto.


FIGURA 1.2: Fibra de ao corrugada.

O segundo tipo de fibras de ao foi desenvolvido e posteriormente produzido com o
objetivo especfico de atuar como reforo do concreto. Trata-se de uma fibra com
ancoragem em gancho e seo retangular (Figura 1.3) produzida a partir de chapas de ao
que so cortadas na largura da fibra e, concomitantemente, conformadas de modo a se obter
o formato desejado da ancoragem em gancho.
O terceiro tipo de fibras de ao possui um formato similar ao do segundo com a
diferena bsica na forma circular caracterstica da seo transversal (Figura 1.4). Estas
fibras so produzidas a partir de fios trefilados progressivamente at se chegar ao dimetro
desejado. Com isto, acabam por apresentar uma maior resistncia mecnica (dado o seu
encruamento), a qual pode ser ainda maior quando da utilizao de aos com maior teor de
carbono. Apresentam comprimentos variando de 25mm a 60mm e dimetros de 0,5mm a
1,0mm.

9


FIGURA 1.3: Fibra de ao com ancoragem em gancho e seo quadrada.



FIGURA 1.4: Fibra de ao com ancoragem em gancho e seo circular solta (a) e em
pentes (b).

a
b
10

1.2. A matriz de concreto

O concreto de cimento Portland j , por si s, um compsito formado por trs fases
principais: a pasta de cimento, os agregados midos e os grados. Tem inmeras vantagens
como a capacidade de produzir estruturas com infinitas variaes de forma. Tambm
capaz de apresentar uma grande variao de suas propriedades em funo do tipo de
componentes principais e de suas propores, bem como de utilizao ou no de uma
grande variedade de aditivos e adies. No entanto, o concreto apresenta algumas
limitaes como o comportamento de ruptura frgil e pequena capacidade de deformao,
quando comparado com outros materiais estruturais como o ao (MEHTA e MONTEIRO,
1994). Alm disso, o concreto apresenta resistncia trao bem inferior resistncia
compresso cuja relao est, geralmente, em torno de 0,07 e 0,11. Este comportamento
est associado s fissuras que se formam ou j esto presentes no concreto, que prejudicam
muito mais o material quando solicitado trao do que compresso. De maneira muito
simplificada, pode-se entender este comportamento tpico dos materiais frgeis pelo
modelo apresentado na Figura 1.5. bem intuitivo imaginar que dois cubos sobrepostos
conseguem transferir tenso pelo contato quando comprimidos, como ocorre quando se
empilham caixas sobre as quais se pretende apoiar alguma carga. Por outro lado, quando o
conjunto tracionado, como ocorre quando desempilhamos as caixas, o conjunto no
oferece resistncia separao, ou seja, tem resistncia trao nula.
FIGURA 1.5: Representao simplificada da transferncia de tenso de compresso por
meio de uma superfcie.

1kg
Transferncia de carga por
superfcie
11
Logo, pode-se associar a reduzida capacidade de resistncia trao muito maior
dificuldade do concreto interromper a propagao das fissuras quando submetido a este
tipo de tenso (MEHTA e MONTEIRO, 1994). Isto ocorre pelo fato da direo de
propagao das fissuras ser transversal direo principal de tenso. Assim que se principia
o crescimento de cada nova fissura, a rea disponvel de suporte de carga reduzida
causando um aumento das tenses presentes nas extremidades das fissuras. Logo, a ruptura
na trao causada por algumas fissuras que se unem e no por numerosas fissuras, como
ocorre quando o concreto comprimido (MEHTA e MONTEIRO, 1994). Ligando-se este
conceito teoria de GRIFFITH (1920) que associa a ruptura do material a uma energia de
superfcie que deve ser formada, conclui-se que, por apresentar uma superfcie total de
ruptura menor, o gasto energtico associado ruptura por trao no concreto tambm
reduzido. Logo o trabalho de ponte de transferncia de tenso que a fibra realiza atravs das
fissuras no concreto um mecanismo muito interessante de aumento da energia associada
ruptura do material e restrio propagao de fissuras conforme est apresentado no
prximo item.


2. O COMPSITO E A INTERAO FIBRA-MATRIZ

2.1. Consideraes gerais

As fibras de ao, quando adicionadas ao concreto, dificultam a propagao das
fissuras devido o seu elevado mdulo de elasticidade. Pela capacidade portante ps-
fissurao que o compsito apresenta, as fibras permitem uma redistribuio de esforos no
material mesmo quando utilizada em baixos teores. Isto particularmente interessante em
estruturas contnuas como os pavimentos e os revestimentos de tneis (FIGUEIREDO,
1997). Para melhor entender este comportamento deve-se lembrar que o concreto, como um
material frgil, apresenta-se sempre susceptvel s concentrao de tenses quando do
surgimento e propagao de uma fissura a partir do aumento da tenso a ele imposta,
conforme o apresentado na Figura 2.1.
No caso do concreto simples, apresentado na Figura 2.1, uma fissura ir representar
uma barreira propagao de tenses, representada simplificadamente pelas linhas de
tenso. Este desvio ir implicar numa concentrao de tenses na extremidade da fissura
e, no caso desta tenso superar a resistncia da matriz, teremos a ruptura abrupta do
material. Caso o esforo seja cclico, pode-se interpretar a ruptura por fadiga da mesma
forma, ou seja, para cada ciclo h uma pequena propagao das microfissuras e,
consequentemente, um aumento progressivo na concentrao de tenses em sua
extremidade at o momento da ruptura do material. Assim, a partir do momento em que se
abre a fissura no concreto ele rompe abruptamente, caracterizando um comportamento
tipicamente frgil. Ou seja, no se pode contar com nenhuma capacidade resistente do
concreto fissurado.
Quando se adicionam fibras ao concreto, este deixa de ter o carter marcadamente
frgil. Isto ocorre pelo fato da fibra servir como ponte de transferncia de tenses pelas
fissuras, minimizando a concentrao de tenses nas extremidades das mesmas, conforme o
ilustrado na Figura 2.2. Com isto tem-se uma grande reduo da velocidade de propagao
12
das fissuras no concreto que passa a ter um comportamento pseudo-dctil, ou seja,
apresenta uma certa capacidade portante ps-fissurao.




























FIGURA 2.1: Esquema de concentrao de tenses para um concreto sem reforo de fibras.

Com a utilizao de fibras ser assegurada uma menor fissurao do concreto (LI,
1992). Este fato pode vir a recomendar sua utilizao mesmo para concretos
convencionalmente armados (MINDESS, 1995). De qualquer forma, a dosagem da fibra
deve estar em conformidade com os requisitos de projeto, tanto especficos como gerais
(ACI, 1988 e ACI, 1993). Deve-se ressaltar que o nvel de tenso que a fibra consegue
transferir pelas fissuras depende de uma srie de aspectos como o seu comprimento e o teor
de fibras. Para melhor entender estes aspectos deve-se introduzir o conceito de volume
crtico de fibras que se encontra melhor detalhado no prximo item.

13




























FIGURA 2.2: Esquema de concentrao de tenses para um concreto com o reforo de
fibras.


2.2. Volume crtico de fibras

A definio conceitual do volume crtico a de que ele corresponde ao teor de
fibras que mantm a mesma capacidade portante para o compsito a partir da ruptura da
matriz. Ou seja, abaixo do volume crtico no momento em que haja a ruptura da matriz
ocorre necessariamente uma queda na carga que o material tem capacidade de suportar.
Acima do volume crtico, o compsito continua aceitando nveis de carregamentos
crescentes mesmo aps a ruptura da matriz. Este conceito se encontra ilustrado na Figura
2.3 onde se encontram apresentadas curvas de carga por deflexo em prismas de concretos
com fibras rompidos flexo. Existe um trecho elstico linear inicial correspondente ao
estgio pr-fissurado da matriz do compsito e outro, similar a um patamar de escoamento,
onde se pode diferenciar o comportamento do concreto reforado com teores abaixo, acima
e igual ao volume crtico.

14


FIGURA 2.3: Compsitos reforados com fibras em teores abaixo (A), acima (B) e igual
(C) ao volume crtico de fibras durante o ensaio de trao na flexo.

A determinao do volume crtico est associada modelagem proposta por
AVESTON, CUPPER e KELLY (1971) a qual focaliza um compsito ideal, com fibras
contnuas e alinhadas direo do esforo principal.
A seguir ser feita a deduo algbrica para determinao do volume crtico de
fibras:
Definies iniciais:

mu
= deformao ltima da matriz

mu
= tenso ltima da matriz
V
fcrit
= volume crtico de fibras dado em porcentagem em relao
ao volume total do compsito

fu
= tenso ltima das fibras
E
f
= mdulo de elasticidade da fibra
E
m
= mdulo de elasticidade da matriz
V
c
= volume de compsito = 1
V
f
= volume de fibra no compsito
V
m
= volume da matriz no compsito
Assim,
V
c
= V
f
+ V
m
= 1
O estado de tenses e deformao do compsito no exato momento em que h a
ruptura da matriz define as condicionantes do volume crtico de fibras. Assim, a
deformao da fibra a mesma da matriz nessa situao:

f
= mu
A tenso aplicada na fibra dada por:

f
=
mu
x E
f

CARGA
DEFLEXO
(C) VF =Vcrtico
(B) VF >Vcrtico
(A) VF <Vcrtico
15
A tenso de ruptura da matriz obtida por:

mu
=
mu
x E
m

Assim temos:

c
x V
c
=
f
x V
f
+
m
x V
m

c
x 1 =
f
x V
f
+
m
x (1 - V
f
)

c
=
mu
x E
f
x V
fcrit
+
mu
x (1 - V
fcrit
) (1)
Logo aps a ocorrncia da ruptura da matriz h a transferncia do carregamento da
matriz, que perde a sua capacidade portante, para a fibra, que a assume da seguinte forma:

c
=
fu
x V
fcrit

aplicando-se esta equao em (1) temos:

fu
x V
fcrit
=
mu
x E
f
x V
fcrit
+
mu
x (1 - V
fcrit
) (2)
isolando-se o V
fcrit
na equao (2) temos:
V
fcrit
=
mu
/ (
fu
-
mu
x E
f
+
mu
) (3)
Sabendo-se que:
E
c
= E
f
x V
f
+ E
m
x V
m
= E
f
x V
fcrit
+ E
m
x (1 - V
fcrit
)
tem-se:
E
f
= (E
c
- E
m
+ E
m
x V
fcrit
) / V
fcrit
(4)
Substituindo-se (4) em (3), temos:
V
fcrit
= (
mu
x E
c
) /
fu
(5)
No caso particular do concreto reforado com fibras de ao, adotando-se os
seguintes valores de referncia:

mu
= 100 x 10
-6

mu
= 3 MPa

fu
= 1000 MPa
E
f
= 200 GPa
Temos como V
fcrit
um valor da ordem de 0,31%. No entanto, este valor est
associado a um modelo de compsito apresentado por AVESTON, COOPER e KELLY
(1971), onde as fibras so contnuas e perfeitamente alinhadas ao eixo de tenses
principais.
Por esta modelagem representada pela equao (5) chega-se a um teor de cerca de
0,4% em volume para a fibra de ao e em torno de 0,8% para a fibra de polipropileno, o que
no verificado nas condies prticas. Tal disparidade se deve ao fato das fibras
normalmente utilizadas serem descontnuas, ou seja, curtas e aleatoriamente distribudas no
concreto. Assim, quando da ruptura da matriz, ocorrer uma inclinao da fibra em relao
fissura que no estar na posio ortogonal prevista pelo modelo de AVESTON,
CUPPER e KELLY (1971). Alm disso, o comprimento de fibra que permanecer
embutido na matriz e definir a carga de arrancamento que ela sustentar ser, no mximo,
igual metade do seu comprimento, caso a fissura ocorra exatamente na metade do
comprimento da fibra. Com isto deve-se lanar mo de coeficientes de correo para o
16
volume crtico que so funo da inclinao da fibra em relao direo ortogonal
fissura e ao comprimento da fibra.
Obviamente este modelo no representa com preciso a realidade onde as fibras so
descontnuas e distribudas randomicamente. Para corrigir estes desvios so normalmente
utilizados os chamados fatores de eficincia, que permitem uma maior aproximao do
V
fcrit
terico e aquele obtido experimentalmente.
Os fatores de eficincia considerados so basicamente dois: o 1 e o 2. O valor de
1 est associado ao efeito da orientao da fibra. Na Tabela 2.1 se encontram
apresentados alguns dos valores apontados para 1.

TABELA 2.1: Valores para o fator de eficincia n1 majorador do volume crtico em funo
da direo da fibra (HANNANT, 1978).

Orientao Valores de 1
COX KRENCHEL
1 direo 1 1
2 direes 0,333 0,375
3 direes 0,167 0,200

Este valor est associado ao volume de fibras empregado V
f
. Desta forma a
equao (1) anteriormente apresentada ter a seguinte alterao:

c
=
mu
x E
f
x 1 x V
fcrit
+
mu
x (1 - 1 x V
fcrit
) (6)

A equao (2) passar a ser:

fu
x 1 x V
fcrit
=
mu
x E
f
x 1 x V
fcrit
+
mu
x (1- 1 x V
fcrit
) (7)

Assim, teremos como nova formulao para a equao (3):

V
fcrit
=
mu
/ [(
fu
-
mu
x E
f
+
mu
) x 1] (8)

Assim temos que o V
fcrit
corrigido em funo da orientao da fibra corresponde ao
V
fcrit
sem correo dividido pelo fator n1. Isto corresponde a:

V
fcrit
= (
mu
x E
c
) /
fu
x 1 (9)

Desta forma o valor determinado para V
fcrit
de 0,31% para compsitos de matriz de
concreto reforado com fibras de ao passa a ser:

V
fcrit
corrigido = V
fcrit
/1 = 0,31/0,375 = 0,83

Adotou-se aqui o valor referente s fibras orientadas em duas direes, que o
normalmente esperado para o concreto projetado, por exemplo.


17
2.3. Comprimento crtico

O segundo fator de eficincia est associado reduo de desempenho provocada
pelo fato de se utilizar fibras descontnuas de comprimento reduzido. Este fator
determinado atravs do estabelecimento do comprimento crtico (lc). A definio do
comprimento crtico est baseada no modelo que descreve a transferncia de tenso entre a
matriz e a fibra como aumentando linearmente dos extremos para o centro da fibra. Esta
tenso mxima quando a tenso a que est submetida a fibra se iguala tenso de
cisalhamento entre a fibra e a matriz. Na Figura 2.4 se encontram apresentadas as situaes
possveis de distribuio de tenso na fibra em relao ao comprimento crtico, quais sejam:
l = lc, l > lc e l < lc, onde l = comprimento da fibra.































FIGURA 2.4: Distribuies possveis de tenso ao longo de uma fibra em funo do
comprimento crtico (BENTUR e MINDESS, 1990).

fu

l<lc

fu


l=lc

fu

l>lc
18
O comprimento crtico de uma fibra pode ser definido como aquele que, quando da
ocorrncia de uma fissurao perpendicular fibra e posicionada na regio mdia do seu
comprimento proporciona uma tenso no seu centro igual sua tenso de ruptura. Quando a
fibra tem um comprimento menor que o crtico, a carga de arrancamento proporcionada
pelo comprimento embutido na matriz no suficiente para produzir uma tenso que supere
a resistncia da fibra. Nesta situao, com o aumento da deformao e consequentemente
da abertura da fissura, a fibra que est atuando como ponte de transferncia de tenses pela
fissura ser arrancada do lado que possuir menor comprimento embutido. Este o caso
normalmente encontrado para as fibras de ao no concreto de baixa e moderada resistncia.
Quando se tem um concreto de elevada resistncia mecnica, melhora-se a condio de
aderncia entre a fibra e a matriz e, nestes casos, possvel ultrapassar o valor do
comprimento crtico causando rupturas de algumas fibras.
Aplicando-se os fatores de correo do volume crtico os teores de fibras
necessrios para a manuteno da capacidade portante do concreto reforado com fibras de
ao subiro para algo em torno de 1%, o que mais que o dobro do previsto pelo modelo de
AVESTON, CUPPER E KELLY (1971). No caso das fibras de polipropileno o volume
crtico ser ainda maior, pois seu mdulo de elasticidade e principalmente resistncia
ltima so bem menores que do ao. Com isto, tem-se como premissa que na maior parte
dos casos trabalhar-se- com volumes de fibra abaixo do volume crtico para o reforo do
concreto. Desta forma, a principal contribuio destas fibras se dar no comportamento
ps-fissurao da matriz, pois sero responsveis pela reduo da propagao das fissuras e
pelo aumento da tenacidade, que corresponde energia medida pelo grfico de carga por
deflexo obtido no ensaio de trao na flexo, conforme est detalhado no item 3.1.


2.4. Consideraes prticas

Pode-se concluir, pela anlise dos fatores de eficincia que, quanto mais
direcionadas as fibras estiverem em relao ao sentido da tenso principal de trao, melhor
ser o desempenho do compsito. Como consequncia prtica, recomenda-se a utilizao
de fibras cujo comprimento seja igual ou superior ao dobro da dimenso mxima
caracterstica do agregado utilizado no concreto. Em outras palavras, deve haver uma
compatibilidade dimensional entre agregados e fibras de modo que estas interceptem com
maior frequncia a fissura que ocorre no compsito (MAIDL, 1991). Esta compatibilidade
dimensional possibilita a atuao da fibra como reforo do concreto e no como mero
reforo da argamassa do concreto. Isto importante pelo fato da fratura se propagar
preferencialmente na regio de interface entre o agregado grado e a pasta para concretos
de baixa e moderada resistncia mecnica. Assim, a fibra que deve atuar como ponte de
transferncia de tenses nas fissuras deve ter um comprimento tal que facilite o seu correto
posicionamento em relao fissura, ou seja, superior a duas vezes a dimenso mxima do
agregado. Na Figura 2.5 se encontra representado um concreto com compatibilidade
dimensional entre agregado e fibra e na Figura 2.6 outro onde isso no ocorre. Percebe-se
que, quando no h esta compatibilidade, poucas fibras trabalham como ponte de
transferncia de tenses na fissura. Duas alternativas so normalmente empregadas de
maneira a otimizar a mistura de concreto com fibras: ou se reduz a dimenso mxima
caracterstica do agregado, ou se aumenta o comprimento da fibra. No caso de pavimentos,
onde no h grandes restries quanto dimenso dos componentes do concreto, possvel
19
utilizar fibras mais longas como a apresentada na Figura 2.7a, compatveis com agregados
de maiores dimenses (19mm e 25mm). J no caso do concreto projetado, onde a dimenso
mxima caracterstica raramente ultrapassa 9,5mm, a utilizao de fibras curtas (Figura
2.7b) facilita a aplicao do material uma vez que o mesmo ter que passar por um mangote
de dimenses reduzidas.
A perda de eficincia da fibra inclinada em relao ao plano de ruptura pode ser
ainda maior para o conjunto caso a mesma no apresente ductilidade suficiente. Isto ocorre
pelo elevado nvel de tenso de cisalhamento que a fibra submetida nesta situao. Se ela
no for capaz de se deformar plasticamente, de modo a se alinhar ao esforo principal,
acaba rompendo-se por cisalhamento. Esta situao ilustrada na Figura 2.8.














FIGURA 2.5: Concreto reforado com fibras onde h compatibilidade dimensional entre
estas e o agregado grado.
















FIGURA 2.6: Concreto reforado com fibras onde no h compatibilidade dimensional
entre estas e o agregado grado.
20


FIGURA 2.7: Fibras de ao longas (a) e curtas (b).



FIGURA 2.8: Diferena de comportamento entre fibras dcteis e frgeis quando inclinadas
em relao superfcie de ruptura.


3. O CONTROLE DO CONCRETO COM FIBRAS

3.1. Tenacidade

A definio da tenacidade pode gerar dvidas. Alguns livros didticos a definem
como a rea total sob a curva tenso por deformao especfica (POLAKOWSKI e
RIPLING, 1966), o que forneceria a energia absorvida por unidade de volume. Isto s seria
aplicvel experimentalmente para o ensaio de trao direta do ao, por exemplo, onde a
deformao medida ocorre na mesma direo da tenso principal, sendo esta facilmente
determinada. No caso dos concretos reforados com fibras de ao muito difcil realizar a
determinao da tenso aps a fissurao da matriz. Para os compsitos, a definio mais
aceita atualmente a interpreta como a rea sob a curva carga por deflexo (ACI, 1988;
a
b
a b
Fibra dctil Fibra frgil
21
BENTUR e MINDESS, 1990; BALAGURU e SHAH, 1992), que representa o trabalho
dissipado no material at um certo nvel de deflexo. Tal valor o utilizado na avaliao
dos compsitos e possui a desvantagem bsica de depender das dimenses do corpo-de-
prova, bem como do sistema de aplicao dos esforos.
Um dos mtodos mais utilizados historicamente e que ainda vem servindo como
referncia para o concreto o ASTM C1018 (1994) proposto pela American Society for
Testing and Materials (ASTM), normalmente aplicado em conjunto com o mtodo ASTM
C78 (ASTM, 1984) para determinao da resistncia trao na flexo do concreto. Este
ensaio muito similar, com relao metodologia, ao ensaio prescrito pela Japan Society
of Civil Engineers (JSCE-SF4, 1984), alterando-se os critrios de medida do trabalho ps-
fissurao do concreto. Ambos so realizados em corpos-de-prova prismticos carregados
segundo quatro cutelos. Alm destes mtodos existem os propostos pela EFNARC
(European Federation of Producers and Applicators of Specialist Products for Structures)
(EFNARC, 1996) que so dois: um de puno de placas e outro de trao na flexo com
corpo-de-prova prismticos, o qual foi baseado no anteriormente proposto pelos
noruegueses do NCA (Norwegian Concrete Association) (ROBINS, 1995). Um resumo das
caractersticas destes procedimentos se encontra o apresentado na Tabela 3.1.

TABELA 3.1: Mtodos de ensaio para determinao da tenacidade especificados para o
concreto projetado reforado com fibras de ao (ROBINS, 1995).
FONTE FORMA
DO C.P.
DIMENSES
(mm)
*

PARMETROS
MONITORADOS
MEDIDA DA TENACIDADE
ASTM
C1018
Prisma b=h=100
L=300
c=350
CargaXdeflexo
mdia medida no
meio do vo ou nos
cutelos
Relao entre a energia absorvida
para valores mltiplos da deflexo
da
primeira fissura por esta (ndices de
tenacidade) e fatores de resistncia
residual
JSCE
SF-4
Prisma b=h=100 ou 150
L=300 ou 450
c=380 ou 500
CargaXdeflexo
mdia medida no
meio do vo
Energia absorvida at uma deflexo
equivalente a L/150. Fator de
tenacidade para uma deflexo
equivalente a L/150
NCA Prisma b=125
h=75
L=450
c=550
CargaXdeflexo
mdia medida no
meio do vo
Resistncia residual para valores de
deflexo de 1mm e 3mm
EFNARC Prisma b=125
h=75
L=450
c=600
CargaXdeflexo
mdia medida no
meio do vo
Resistncia residual para valores de
deflexo de 0,5mm a 4mm.
Placa b=c=600
h=100
L=500x500
carga=100x100
CargaXdeflexo
mdia medida no
centro da placa
Energia absorvida at uma deflexo
de 25mm
*
b=largura do corpo-de-prova
h=altura do corpo-de-prova
L=vo do corpo-de-prova durante o ensaio
c=comprimento total do corpo-de-prova.
22


3.1.1. O controle da tenacidade em prismas

Os ndices de tenacidade, obtidos pela norma ASTM C1018 (1994) e adotados pelas
normas espanholas (UNE 83-600, 1994 e UNE 83-607, 1994), correspondem diviso do
valor obtido para a rea total abaixo da curva carga por deflexo at um determinado nvel
de deflexo pela rea abaixo da mesma curva at o ponto de aparecimento da primeira
fissura, correlacionada ao trecho elstico. Os pontos de delimitao das reas so definidos
como mltiplos da deformao obtida at a surgimento da primeira fissura (), conforme o
apresentado na Figura 3.1. Assim, o ndice I
5
corresponde relao entre a rea OACD e a
rea OAB, sendo que o ponto D corresponde a uma deflexo equivalente a trs vezes
deformao da primeira fissura (). O ndice I
10
corresponde relao entre a rea OAEF e
a rea OAB, sendo que o ponto F est postado a 5,5 x . Finalmente, o ndice I
30

corresponde relao entre a rea OAGH e a rea OAB, sendo que o ponto H corresponde
deflexo de 15,5 x . A ASTM C 1018 recomenda que o ponto final da deflexo e o
respectivo ndice sejam selecionados de modo a refletir o nvel de fissurao e deflexo
requeridos em servio.

FIGURA 3.1: Curva carga por deflexo da norma ASTM C 1018 (1994) tomando como
referncia o material elasto-plstico ideal.

3
5,5
15,5
DESLOCAMENTO
O
B D F
H
Primeira fissura
CARGA
A C
E G
23
A obteno de valores de ndices de tenacidade da ordem de 5 para o I
5
, e 10 para o
I
10
, e assim sucessivamente, indicam que o compsito possui comportamento elasto-
plstico perfeito. So valores adimensionais e fornecem uma referncia da proximidade do
comportamento do material em relao ao referido comportamento elasto-plstico ideal.
Estes ndices tm como vantagem o fato de apresentar uma avaliao do comportamento do
conjunto fibra/matriz (compsito). Tem como desvantagens, no entanto, uma forte
dependncia da determinao da deflexo onde ocorre a primeira fissura e uma grande
influncia da regio de instabilidade ps-pico (BANTHIA e TROTTIER, 1995a), cujo
conceito se encontra mais detalhado adiante. Estes fatores podem comprometer a sua
determinao conforme j foi comprovado experimentalmente (FIGUEIREDO, 1997).
Deve-se ressaltar que o ndice da ASTM C1018 (1994) no sensvel s variaes de
resistncia trao da matriz de concreto. Pode-se obter um material com elevados ndices
de tenacidade sem, no entanto, apresentar um elevado gasto energtico ps fissurao. Um
exemplo desta distoro se encontra apresentado na Figura 3.2. Em outras palavras, o
material pode apresentar um baixo desempenho quanto resistncia mecnica, e elevados
valores para o ndice de tenacidade.
A partir dos resultados obtidos para os ndices de tenacidade (I
5
, I
10
, I
20
, I
30
), j
comentados anteriormente, possvel determinar as relaes de tenacidade conforme o
apresentado pela norma ASTM C1018 (1994), conforme a equao (10).

100
R
a,b
= -------- *(I
b
-I
a
) (10)
b-a
onde,
R
a.b
= relao de tenacidade entre os ndices com referncia "a" e "b".
I
a
e I
b
= ndices de tenacidade com referncia "a" e "b".

Como exemplos apresentam-se abaixo alguns casos especficos:
Clculo de R
5.10
:

100
R
5.10
= ------------------*(I
10
-I
5
) = 20 * (I
10
-I
5
)
10-5


Clculo de R
10.30
:
100
R
10.30
= -----------------*(I
30
-I
10
) = 5 * (I
30
-I
10
)
30-10

Os valores da relao de tenacidade representam, aproximadamente, a relao
percentual entre a capacidade portante na faixa de deflexo compreendida pelos
deslocamentos dos ndices I
b
e I
a
, em relao quela correspondente ao aparecimento da
primeira fissura. Assim, por exemplo, um material elasto-plstico perfeito, apresentar
sempre relaes de tenacidade da ordem de 100:
Clculo de R
5.10

para I
5

= 5 e

I
10

= 10:
24

100
R
5.10
= -------------------*(10-5) = 20 * 5 = 100
10-5

Clculo de R
10.30

para I
10

= 10

e

I
30

= 30:

100
R
10.30
= ------------------*(I
30
-I
10
) = 5 * 30 - 10 = 100
30-10


FIGURA 3.2: Compsitos de mesmos ndices de tenacidade e diferentes nveis de
resistncia mecnica segundo o critrio da ASTM C1018 (1994).


A recomendao japonesa (JSCE-SF4, 1984) apresenta uma concepo diferente na
quantificao da tenacidade, e o mesmo procedimento de ensaio bsico. Neste caso se
emprega o valor do fator de tenacidade, que obtido pela rea total (T
b
), medida em Joules
ou kgf.cm, at a deflexo equivalente a L/150, que no caso de L=300 fornece uma deflexo
de 2mm e, no caso de L=450, fornece uma deflexo de 3mm (Figura 3.3). O valor de T
b

deve entrar na equao (11) para obteno do valor do fator de tenacidade FT. Como T
b

dividido por
tb
, que a deflexo de referncia para sua determinao, isto resulta no valor
mdio de carga a que o compsito suportou durante sua deformao.
B
A=Compsito com matriz de elevada resistncia mecnica
B=Compsito com matriz de baixa resistncia mecnica
A
CARGA
DESLOCAMENTO
25
T
b
L
FT =-------------*---------------- (11)

tb

b.h
2


onde,
FT = fator de tenacidade na flexo (kgf/cm
2
ou MPa)
T
b
= tenacidade na flexo (kgf.cm ou J)

tb
= deflexo equivalente a L/150 (cm ou mm)
b = largura do corpo-de-prova
h = altura do corpo-de-prova
L = vo do corpo-de-prova durante o ensaio


FIGURA 3.3: Critrio JSCE-SF4 (1984) para determinao do fator de tenacidade.

Todos estes ndices vm sendo criticados e no se conseguiu alcanar o consenso
esperado. Uma das crticas que feita ao critrio da JSCE-SF4 (1984) o fato de no poder
diferenciar matrizes com diferenas grandes de mdulo de elasticidade e comportamento
ps-fissurao que apresentem o mesmo nvel de consumo de energia (MORGAN,
MINDESS e CHEN, 1995), respectivamente representados como os compsitos A e B da
Figura 3.4. Em se tratando especificamente do concreto, ou mesmo de uma outra matriz de
propriedades semelhantes, isto no se aplica, porque o trecho elstico, uma das principais
origens do problema, vai manter um comportamento razoavelmente uniforme. O maior
problema haver uma combinao de fatores como o aumento da carga de pico e a
diminuio concomitante da energia absorvida no trecho ps-fissurao (compsitos A e C
da Figura 3.4).

tb
Tb
DEFLEXO
CARGA
26






















FIGURA 3.4: Compsitos semelhantes segundo o critrio JSCE-SF4 (1984) para
determinao do fator de tenacidade.


Uma outra limitao do critrio JSCE-SF4 (1984) o fato de se ter a avaliao do
material para uma nica deformao, a qual proporciona uma elevada abertura de fissura
(BANTHIA e TROTTIER 1995a), distanciando as condies de avaliao do material da
maioria das condies de utilizao do mesmo na estrutura. Alm disso, o seu resultado, no
que se refere energia T
b
, depende da geometria do corpo-de-prova (CHEN, MINDESS e
MORGAN, 1994). Para minimizar este aspecto lana-se mo de um artifcio matemtico,
qual seja, calcular uma tenso de trao na flexo atravs do modelo elstico. No entanto,
aps a fissurao da matriz ocorre a formao de uma rtula que altera completamente a
distribuio de tenses ao longo da seo transversal do corpo de prova descaracterizando
completamente o modelo elstico. Tal comportamento est esquematicamente representado
na Figura 3.5. Na verdade, o valor de FT definido pela recomendao japonesa uma
simplificao relativamente grosseira da realidade pois, a resistncia trao na flexo
do compsito fissurado dada pela somatria de pequenas foras provenientes das fibras
que trabalham como ponte de transferncia de tenso ao longo da fissura (Figura 3.5). Com
isto, o modelo elstico proposto pela JSCESF4 (1984) se distancia ainda mais da
realidade.
A
C
B
Deflexo
Carga
tb
27


Obs:
cu
= tenso ltima do compsito.
FIGURA 3.5: Comportamento elstico e elastoplstico ideal de um compsito na flexo e
as respectivas distribuies de tenso e deformao (BENTUR e MINDESS, 1990).
O critrio JSCE-SF4 (1984) tambm influenciado pela instabilidade ps-pico,
apesar de s-lo numa intensidade bem menor que o critrio da ASTM C 1018 (1994)
conforme o demonstrado por FIGUEIREDO, CECCATO e TORNERI (1997). A
instabilidade ps-pico consiste numa superestimao da carga suportada pelo corpo-de-

mu

cu

Linha neutra

cu

Linha neutra

cu

cu

mu
I II III

cu

mu
I
P

I
II
III
ELSTICO
ELASTOPLSTICO
Curva de
tenso por
deformao
Curva de
carga por
deflexo
Distribuio
de tenso e
deformao
na flexo
Regio
elstica
Regio
plstica
Regio
plstica
ltima
COLAPSO
COLAPSO
28
prova imediatamente aps a ruptura da matriz, ou seja, quando se atinge a carga de pico,
uma vez que o teor de fibra deve estar abaixo do crtico. Neste momento ocorre a abrupta
transferncia de carga da matriz para a fibra com uma consequente elevao da deflexo.
Com isto, os dispositivos eletrnicos de medida contnua de deflexo (LVDTs) recebem um
pequeno impacto, o qual maior para mquinas hidrulicas do que para mquinas com
sistema de carregamento rgido. A regio afetada pela instabilidade pode atingir at 0,5mm
de deflexo o que compromete integralmente os ndices ASTM (ASTM C1018, 1994), uma
vez que, sendo a deflexo de primeira fissura da ordem de 0,04mm, at o I
10
pode ter sua
rea de avaliao integralmente contida na regio de instabilidade. ndices que se utilizam
de maiores deflexes so menos influenciados, mas no isentos. No trabalho de
FIGUEIREDO, CECCATO e TORNERI (1997), utilizou-se de uma fibra com 36mm de
comprimento, de seo retangular com 1,8mm por 0,5mm, com ancoragens em gancho em
um concreto de trao 1:1,77:2,55:0,50. O consumo de fibras foi de 30 quilogramas por
metro cbico de concreto. Realizou-se o ensaio com dez corpos de prova e o fator de
tenacidade (JSCE-SF4, 1984) foi medido englobando-se a rea de instabilidade ps-pico
(Figura 3.6) e a excluindo (Figura 3.7).

FIGURA 3.6: Resultados individuais e curva mdia (com maior espessura) obtida para uma
fibra com 36mm de comprimento incluindo a instabilidade ps-pico.

Contando-se com a instabilidade ps-pico foi obtido um valor de 1,70MPa de fator
de tenacidade com um desvio padro de 0,21MPa. Quando esta rea foi removida os
valores obtidos foram 1,53MPa para o fator de tenacidade e 0,23MPa de desvio padro. Ou
seja, os valores foram reduzidos em 10%. A mera remoo da regio de instabilidade no
0
5
10
15
20
25
30
35
40
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
D E F L E X O ( m m )
CARGA (kN)
29
uma garantia de preciso para o ensaio. Na verdade, a intenso bsica da remoo no
superestimar o desempenho do material e, no exemplo em questo, mostrar a
susceptibilidade e a incerteza da medida da tenacidade para os concretos reforados com
fibras dependendo do critrio adotado.

FIGURA 3.7: Curvas de carga por deflexo individuais e mdia (linha mais grossa) para a
fibra com 36mm de comprimento, sem a regio de instabilidade ps-pico.

Apesar de todas estas limitaes, os ndices da ASTM e JSCE continuam sendo
utilizados como parmetros de avaliao dos concretos reforados com fibras e,
recentemente, foram corroborados nas normas espanholas (UNE 83-600-94 e UNE 83-607-
94). Outros ndices de tenacidade vm sendo propostos associados ao nvel de desempenho
apresentado pela fibra aps a ocorrncia da primeira fissura, como o adotado inicialmente
pela Associao Norueguesa do Concreto (Apud MORGAN, MINDESS e CHEN, 1995)
(Tabela 3.2). Numa concepo similar foi publicado pela EFNARC (1996) um critrio que
define classes de tenacidade associadas a tenso residual na flexo, conforme o apresentado
na Tabela 3.3 e na Figura 3.8.
As vantagens e desvantagens apresentadas (MORGAN, MINDESS e CHEN, 1995)
para este tipo de critrio so:
Vantagens:
a) Independncia da locao da deflexo da primeira fissura;
b) As deflexes acima de 0,5mm (EFNARC) ou 1mm (noruegueses) so suficientemente
grandes para no sofrerem influncia da instabilidade ps-pico (FIGUEIREDO,
1997);
0
5
10
15
20
25
30
35
40
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
DEFLEXO ( mm)
CARGA ( k N)
30
c) Os valores de tenso residual, expressos em MPa, proporcionam um subsdio mais
acessvel modelagem matemtica de projeto normalmente adotada pelos projetistas;
d) O mtodo proporciona o estabelecimento de padres que agilizam a comparao das
curvas obtidas e a verificao de sua conformidade.
Desvantagens:
a) Corpo-de-prova completamente diferente do recomendado pela ASTM C1018 (1994) e
JSCE-SF4 (1984), tendo 75mm de altura e 150mm de largura com um vo de
450mm, o que dificulta uma anlise comparativa;
b) Como a tenso residual calculada segundo o modelo elstico, acaba se distanciando da
realidade e superestimando a tenso de trao que o compsito suporta e
subestimando a de compresso.

TABELA 3.2: Tenses residuais na flexo das classes recomendados pela Associao
Norueguesa do Concreto (Apud MORGAN, MINDESS e CHEN, 1995).
CLASSE DE
TENACIDADE
DEFLEXES
1mm 3mm
0 Concreto projetado sem reforo
1 Tipo e dosagem de fibra pr-especificado
2 2,0 MPa 1,5 MPa
3 3,5 MPa 3,0 MPa

TABELA 3.3: Tenses residuais na flexo das classes recomendados pela EFNARC
(1996).
CLASSE DE
TENACIDADE
DEFLEXES
0,5mm 1mm 3mm 4mm
0 Concreto projetado sem reforo
1 1,5 MPa 1,3 MPa 1,0 MPa 0,5 MPa
2 2,5 MPa 2,3 MPa 2,0 MPa 1,5 MPa
3 3,5 MPa 3,3 MPa 3,0 MPa 2,5 MPa
4 4,5 MPa 4,3 MPa 4,0 MPa 3,5 MPa

At alguns ndices alternativos vm sendo propostos: BANTHIA e TROTTIER
(1995a) propem um novo ndice, o PCSm (resistncia ps-pico a uma deflexo m), o
qual nada mais que o ndice JSCE-SF4 (1984) que no utiliza a rea relativa ao trecho
pr-fissurao com a possibilidade de ser calculado para diversos nveis de deflexes.
MORGAN, MINDESS e CHEN (1995) recomendaram a adoo de um critrio
inspirado pelo mtodo da Associao Norueguesa do Concreto, no qual se conta com nveis
de desempenho quanto tenacidade associados relao entre resistncia residual e a
resistncia de primeira fissura a deflexes de 1/600 e 1/150 do vo (no caso especfico o
vo equivale a L=300mm), conforme o apresentado na Tabela 3.4 e na Figura 3.9. Isto vem
ao encontro da inteno de vinculao do desempenho ps-fissurao com a matriz e
necessidade de comparar os seus resultados com os ndices obtidos pela ASTM C1018
(1994) e JSCE-SF4 (1984), conforme o mtodo de ensaio proposto (MORGAN, CHEN e
BEAUPR, 1995).
31



















FIGURA 3.8: Classes de tenacidade segundo o critrio da EFNARC (1996).

TABELA 3.4: Nveis de desempenho de tenacidade dados pela tenso residual na flexo
(MORGAN, MINDESS e CHEN 1995).
CLASSE DE
TENACIDADE
DEFLEXES
1/600 do vo 1/150 do vo
0 Concreto projetado sem reforo
I 15% 5%
II 30% 15%
III 50% 30%
IV 75% 45%

Como se pode observar, vrios so os mtodos de ensaio e maior ainda o nmero de
critrios para a determinao do ndice de tenacidade atravs daqueles j normalizados ou
mesmo propostos. No entanto, os critrios propostos pela ASTM C1018 (1994) e JSCE-
SF4 (1984) so aqueles de maior aceitao por apresentarem a facilidade de serem
determinados em curvas de carga por deflexo originadas de um mesmo ensaio.
Cabe lembrar que, quando da adoo deste ensaio para o concreto projetado, o
mesmo deve ser realizado necessariamente em corpos-de-prova prismticos obtidos atravs
do corte de placas moldadas, uma vez que o jateamento direto sobre os moldes distorceriam
o resultado pela ocluso da reflexo (FIGUEIREDO, 1997). Tal prtica seria tambm
recomendvel para concretos plsticos com fibras para evitar o chamado efeito de borda,
que consiste no alinhamento das fibras junto ao fundo e s laterais do corpo de prova. Com
isto ocorre um aumento induzido no desempenho do compsito dado o alinhamento das
fibras direo principal de tenso durante a flexo. Como o corte dos corpos de prova
encarece o custo de controle, algumas normas recomendam a utilizao de corpos de prova
CRITRIO EFNARC (1996)
0
1
2
3
4
5
6
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4
DEFLEXO (mm)
T
E
N
S

O

(
M
P
a
)
CLASSE 4
CLASSE 3
CLASSE 2
CLASSE 1
CLASSE 0
32
cujas menores dimenses sejam, no mnimo, iguais ao triplo do comprimento da fibra
(JSCE-SF4, 1984).



FIGURA 3.9: Representao das classes de tenacidade segundo MORGAN, MINDESS e
CHEN, 1995.


3.1.2. Sistema de medida da deflexo

Para se garantir uma maior acuidade no levantamento da curva de carga por
deflexo recomendvel a utilizao do controle eletrnico de deslocamento atravs de um
transdutor do tipo LVDT (Linear Voltage Diferential Transducer). O LVDT deve ser
apoiado num suporte denominado "yoke" (JSCE-SF4, 1984), o qual se encontra
apresentado na Figura 3.10 e 3.11. Tal sistema vem sendo apontado como aquele de maior
confiabilidade (BANTHIA e TROTTIER, 1995b), uma vez que a deflexo lida toma como
referncia o prprio corpo-de-prova. A ASTM tambm adotou o sistema "yoke" para
medida das deflexes a partir de sua verso de 1994. Deve-se ressaltar que, caso seja
adotado o apoio na base da prensa, como mostra a Figura 3.12, sobre o LVDT incidiro
tambm as deformaes de cutelo e do contato deste com o corpo-de-prova. Como alertou
ARMELIN (1992) tais deformaes podem ser da mesma ordem de grandeza daquela
obtida para a deformao de primeira fissura. Alm disso, haver uma distoro na fase
elstica at o ponto de aparecimento da primeira fissura, devido sobreposio das
100
80
60
40
20
0
Carga
Deflexo L/600* L/150*
CLASSE IV
CLASSE III
CLASSE II
CLASSE I
CLASSE 0
*L = VO LIVRE DO
CORPO DE PROVA
33
deformaes dos cutelos. Na Figura 3.13 se encontram apresentadas curvas obtidas pelos
dois sistemas.


FIGURA 3.10: Posicionamento de corpo-de-prova, LVDT e cutelos no ensaio de trao na
flexo com o sistema "yoke".

FIGURA 3.11: Sistema yoke montado em um corpo de prova para ensaio de trao na
flexo com deformao controlada.

YOKE
ANTEPARO DA
AGULHA DO LVDT
FIXADO NO TOPO
DO CP
CUTELOS
FIXAO
DOYOKE NO
CP ALINHADO
AO CUTELO
BASE DA PRENSA
CUTELOS
LVDT
34



FIGURA 3.12: Sistema de fixao do LVDT onde as deformaes de cutelo e apoio do
corpo-de-prova incidem nas deflexes lidas (procedimento no recomendado).


FIGURA 3.13: Curvas obtidas com o uso de dois sistemas para a medio das
deformaes.


LVDT
BASE DA PRENSA
SUPORTE DO LVDT
FIXADO NA BASE DA
PRENSA
CUTELOS
1-Medido atravs do "Yoke" (Figura 3.10)
2-Medido atravs de um LVDT
fixado na base da prensa (Figura 3.12)
CARGA (kN)
DEFLEXO (mm)
2
1
35
Apesar de todas as limitaes, os ensaios prescritos pelas normas da ASTM C1018
(1994) e recomendaes da JSCE-SF4 (1984) so os mais largamente empregados e tm a
vantagem de poderem ser aplicados em conjunto. Com isto, pode-se medir os ndices por
ambos os critrios e utiliz-los de maneira combinada. No caso dos ndices de tenacidade
obtidos segundo a norma ASTM C1018 (1994) fundamental a eliminao da regio de
instabilidade ps-pico para se garantir a confiabilidade do resultado (FIGUEIREDO, 1997).
Outra possibilidade a utilizao de critrios mais modernos que levem em conta medidas
da tenacidade para vrios nveis de deflexes, como o caso dos critrios da EFNARC
(1996). Da qualquer forma, a adoo de um sistema de medio de deflexes como o
"yoke" que elimine a influncia das deformaes dos cutelos e do apoio destes no corpo-de-
prova imprescindvel. No entanto, os ensaios de trao na flexo em prismas tm todos
uma grande limitao: no possibilitam a avaliao comparativa de desempenho entre os
concretos reforados com fibras e aqueles reforados com telas metlicas. Para essa
finalidade foram desenvolvidos os ensaios em placas, os quais se encontram apresentados
no prximo item.


3.1.3. Ensaios em placas

O ensaio de puno de placas vem sendo sugerido na Europa recentemente como
uma nova forma de avaliao da tenacidade (ROBINS, 1995), logo o mesmo s se aplica
para concretos reforados com fibras ou armadura convencional. Apesar de ter sido alvo de
estudo a algum tempo (VANDEWALLE, 1990), s recentemente passou condio de
recomendao (EFNARC, 1996). O esquema de ensaio consiste no puncionamento de uma
placa quadrada com 600mm de borda e 500mm de vo central, apoiada em seus quatro
lados como apresentado na Figura 3.14.
Este ensaio o primeiro que vem sendo proposto para caracterizao comparativa
da tenacidade dos compsitos de concreto reforado com fibras de ao e tela metlica
(GOLAPARATNAM e GETTU, 1995). Alm disso, ele traz a vantagem de uma
"implementao prtica fcil para os resultados de tenacidade em certas aplicaes como
lajes sobre solo e revestimento de tneis apontando um dobramento biaxial e outros efeitos
estruturais" (GOLAPARATNAM e GETTU, 1995). No entanto, o comportamento
estrutural representado restrito, uma vez que a puno, no tnel, s ocorre no caso da
utilizao de tirantes e chumbadores no revestimento primrio, o que est normalmente
associado aos tneis em rocha, o que no to frequente para o caso do Brasil.
A comparao entre tela e fibra metlica surgiu devido a uma exigncia natural de
comprovao de equivalncia ou mesmo superioridade da nova tecnologia, para
autoridades e clientes, como apontou FRANZN (1992). Alm disso, estes testes foram
desenvolvidos e executados no sentido de suprir a necessidade de conhecimento que
possibilite a correta especificao da fibra. "Uma possibilidade realizar comparaes
simples e diretas entre um revestimento reforado com telas com uma determinada posio
e outro com fibras" e calcular "o momento resistente teoricamente" (FRANZN, 1992).
Com isto em vista, vrios foram os pesquisadores que realizaram ensaios comparativos
entre tela e fibras, numa escala o mais prxima possvel da natural. O trabalho apresentado
por MORGAN e MOWAT (1984) foi um dos precursores e servem de referncia para
muitos autores (VANDEWALLE, 1990; FRANZN, 1992; MELBYE, OPSAHL e
HOLTMON, 1995).
36

FIGURA 3.14: Esquema do ensaio de puncionamento de placas.

Outros trabalhos foram conduzidos na frica do Sul, no sentido de viabilizar a
aplicao da fibra naquele pas (REDFORD e ALEXANDR, 1990) e KIRSTEN (1993).
Todos estes testes, lanaram mo de um grande nvel de deflexo e fissurao, muito acima
do estado limite ltimo (BANTHIA e TROTTIER, 1995a), e chegaram a concluir pela
inviabilidade da fibra, devido aos altos custos de importao (REDFORD e ALEXANDR,
1990), ou pela aplicao estar limitada a teores abaixo de 40kg/m
3
WALLIS (1993). Uma
justificativa para tal constatao reside no fato da principal destinao do concreto
projetado na frica do Sul consistir no revestimento provisrio de minas, onde as
deformaes so muito maiores e o nvel de fissurao aceitvel grande dado que sejam
estruturas provisrias em grande parte.
Para assegurar uma boa preciso na leitura dos resultados de ensaio em nveis
baixos de deflexo, recomendvel a utilizao de um mtodo ligeiramente diferente do
especificado pela EFNARC (1996), estando as principais alteraes descritas a seguir:
a) A deflexo medida por um LVDT posicionado na parte inferior da placa e o seu
suporte se fixa na parte superior da alma do perfil de apoio da placa (Figura 3.15). A
adoo deste procedimento visou a diminuio ao mximo da parcela de deformao
relativa ao suporte, lida pelo equipamento.

P
(10x10)cm
2
(50x50)cm
2
(60x60)cm
2
10cm
37
FIGURA 3.15: Suporte de LVDT no ensaio de puno de placas

b) recomendvel tambm que a garantia de um apoio contnuo da placa sobre o suporte
seja feita com encunhamento metlico e no com argamassa, como recomenda a
EFNARC (1996). A argamassa atuando como capeamento no adequada uma vez que
esta apresenta uma grande deformabilidade e altera as condies iniciais de leitura.
Mais recomendvel o apoio direto do fundo da placa. Isto no seria possvel caso se
obedecesse rigorosamente o procedimento da EFNARC (1996) uma vez que o mesmo
recomenda que a face rugosa (parte externa da placa) seja apoiada no suporte para o
ensaio. No entanto, puncionar a placa pela face rugosa reproduz o esforo de um tirante
no revestimento de um tnel sendo, portanto, mais realista.
c) O ensaio pode ser realizado para vrios nveis de deflexo (de 4 a 25mm) de modo a se
correlacionar a mesma com a abertura mdia das fissuras da placa.

Alguns resultados experimentais, abordando o ensaio com vistas aplicao do
concreto reforado com fibras de ao para pisos (TATNALL e KUITENBROUWER,
1992), mostraram que o nvel de fissurao foi 3 a 5 vezes maior que aqueles obtidos pela
teoria da elasticidade, o que mostra que esta teoria no modela mais o comportamento do
material durante o ensaio. Tal fato foi atribudo ao estado triaxial de tenses que poderia
levar a uma maior capacidade de carga da placa (TATNALL e KUITENBROUWER,
1992). No entanto, mais fcil apontar a inadequao da modelagem como principal
CARREGAMENTO
RTULA
PLACA DE
CONCRETO
PROJETADO
SUPORTE
LVDT
CHAPA DE AO
(10x10x1)cm
3
PAPELO
(10x10x1)cm
3
LVDT
PARAFUSO DE
FIXAO
AGULHA
DO LVDT
SUPORTE PLSTICO
PARA A AGULHA DO
LVDT
BARRA DE SUPORTE DO
LVDT
38
responsvel pois, durante o ensaio, ocorre o empenamento da placa, que muda totalmente
as condies de apoio e, consequentemente, a distribuio de tenses na placa. Este
fenmeno to mais intenso, quanto maior for o nvel de deflexo imposto placa.
Para os nveis mais baixos de deslocamento do equipamento, ocorre o aparecimento
de mltiplas fissuras, gerando algumas quedas no grfico de carga por deflexo (Figura
3.16) conforme apresentado por FIGUEIREDO e HELENE (1997). A partir de um certo
momento o nmero de fissuras se estabiliza e o trabalho dissipado no ensaio consiste
naquele relativo ampliao da abertura das mesmas, com o arrancamento das fibras.
medida que a fissura abre diminui o comprimento de ancoragem das fibras que servem de
ponte de transferncia de tenso e a capacidade de suporte da carga cai. Assim, a energia
absorvida no ensaio para um dado acrscimo de deflexo acaba por apresentar um
comportamento assinttico, o qual foi modelado para a placa ensaiada segundo o mtodo
preconizado. Com os valores de energia absorvida em um ensaio de placa a cada um dos
sete primeiros milmetros de deflexo, FIGUEIREDO (1997) obteve a correlao
representada na equao (12).

8197
E
p
= ----------------, com r
2
=0,995 (12)
(D)
-/

123
onde,
E
p
= Energia absorvida durante o ensaio de puno (J) e
D = Deflexo medida no centro da placa puncionada.

O elevado coeficiente de correlao mostra o excelente ajuste do modelo aos
resultados experimentais, o que pode ser visualizado na Figura 3.17. Com isto se poderia
avaliar o nvel de energia a ser absorvido pela placa para maiores deflexes. No exemplo da
placa 189 a energia absorvida pelo ensaio foi de 1669J enquanto a prevista pelo modelo foi
de 1613J.

FIGURA 3.16: Curva de carga por deflexo obtida no ensaio de puno de placas.
DEFLEXO
CARGA
Acomodao nos apoios
Abertura das fissuras
principais
Trecho elstico no fissurado
Ampliao da abertura das
fissuras e arrancamento
das fibras
39


FIGURA 3.17: Correlao entre os valores obtidos para a energia absorvida durante o
ensaio de puno e a deflexo.

Este ensaio apresenta a grande vantagem de ser o primeiro normalizado que, por ser
realizado numa escala maior que a dos corpos-de-prova prismticos, permite avaliar
comparativamente o desempenho da fibra com outras formas de reforo, como a tela
metlica. Como a fibra vem a se apresentar como um substitutivo natural deste reforo em
tneis esta avaliao bem interessante.
No entanto, este ensaio apresenta um srie de dificuldades. A placa de ensaio
muito pesada, aproximando-se facilmente dos 100kg, dificultando a execuo do ensaio,
tornando-o perigoso para os operadores. A placa fica sujeita ao esforo de projeo
(impacto do jato de concreto) acaba por apresentar deformaes que em muito dificultam as
condies de apoio e, consequentemente, concentra os esforos durante o ensaio. Alm
disso, o nvel de deflexo imposto (EFNARC, 1996), muito elevado. No entanto, como os
ensaios mostraram, perfeitamente possvel analisar os resultados para menores nveis de
deflexo. Em estudo feito considerando a energia absorvida at uma deflexo de 4mm
(FIGUEIREDO, 1997) foi possvel diferenciar o desempenho das fibras segundo o teor
utilizado. Um exemplo do resultado comparativo se encontra na Figura 3.18, onde se
apresentam resultados obtidos com telas metlicas e com fibras de ao. A tela T1 possua
4,5mm de dimetro mdio de fio e malha quadrada de abertura 15cm, enquanto a tela T2
possua 5mm de dimetro mdio de fio e malha tambm quadrada com abertura de 10cm.
Na Figura 3.18 mostra-se que a fibra pode apresentar um desempenho superior ao das telas
reforadas com tela metlica. O valor de deflexo de 4mm na placa prximo do critrio
adotado pela norma japonesa, onde o vo dividido por 150 (neste caso a deflexo
corresponde a 1/125 do vo) e, da mesma forma, fornece um nvel de fissurao
comparvel (da ordem de 3mm). Alm disso, garante-se a definio da fissurao da placa,
ou seja, trabalha-se na segunda fase onde ocorre apenas o aumento da abertura da fissura.
Alguns estudos tm sido desenvolvidos no sentido de se fornecer alternativas para
sanar as limitaes do ensaio de puno em placas quadradas como o proposto pela
EFNARC (1996). Como exemplo dessa tendncia pode-se citar o trabalho desenvolvido por
ALMEIDA (1999). Sua proposta consiste na utilizao de uma placa triangular com apoio
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
0 5 10 15 20 25 30
D E F L E X O ( m m )
E

N

E

R

G

I

A



(

J

)
MODELO DADOS EXPERI MENTAIS
40
descontnuo em cada vrtice e puno central conforme esquema apresentado na Figura
3.19. O autor aponta para essa nova configurao de ensaio as seguintes vantagens quando
comparada ao ensaio da placa quadrada:
a) maior facilidade de manuseio dos corpos de prova;
b) eliminao da influncia das deformaes dos dispositivos de aplicao de cargas e
suporte nos resultados obtidos no ensaio;
c) o processo de fissurao da placa obedece a um padro bem definido de forma e
evoluo da abertura, facilitando avaliaes comparativas de desempenho com maior
preciso;
d) o comportamento do material durante o ensaio se assemelha muito ao obtido no ensaio
de trao na flexo permitindo comparaes;
e) menor variao no resultado e
f) garantia da continuidade e constncia das condies de apoio durante todo o ensaio
mesmo com o empenamento da placa.

Finalmente, qualquer que seja a configurao do ensaio, deve-se permitir a anlise
da tenacidade para variados nveis de deflexo de modo a se correlacionar a deformao do
material no ensaio com as condies de aplicao em obra. Como exemplo, a partir da
equao (12) obtida para o ensaio da placa quadrada poderiam ser estabelecidos nveis
progressivos de exigncia de absoro de energia para o ensaio. A EFNARC (1996) exige
700J para uma deflexo de 25mm, quando o concreto classe B. Pelo modelo poderia se
estabelecer os valores aproximados de 175J para 4mm, 440J para 12mm e 620J para 20mm.

FIGURA 3.18: Resultados obtidos com ensaio de puno de placas reforadas com a fibra
F2 da Tabela 3.2 em diversos teores e dois tipos de tela metlica.

0
100
200
300
400
500
600
700
800
0 1 2 3 4 5 6 7
DESLOCAMENTO (mm)
E
N
E
R
G
I
A

(
J
)
consumo 20kg/m3
consumo 40kg/m3
consumo 60kg/m3
TELA 1
TELA 2
41

FIGURA 3.19: Esquema do ensaio de puno em placa triangular.



3.2. Trabalhabilidade e mistura

Apesar do ganho de desempenho conferido pelas fibras no que se refere conteno
da propagao das fissuras quando o concreto se encontra no estado endurecido, a adio
de fibras altera a as condies de consistncia do concreto e, consequentemente, a sua
trabalhabilidade. Isto ocorre principalmente porque ao se adicionar fibra ao concreto est
se adicionando tambm uma grande rea superficial que demanda gua de molhagem. Por
exemplo, se forem adicionados 50kg de fibra de ao com ancoragem em gancho, 30mm de
comprimento e seo circular com dimetro de 0,5mm em um metro cbico de concreto
teremos uma nova rea de molhagem de, aproximadamente, 50m
2
. Dessa forma, ter-se-
uma menor quantidade de gua disponvel para fluidificar a mistura. Por isso, fica claro
que, quanto menor for o dimetro da fibra, maior ser o influncia da mesma na perda de
fluidez da mistura. De maneira similar, fibras mais longas atuam na consistncia do
concreto. Tais parmetros podem ser representados em conjunto atravs do conceito do
fator de forma que consiste na relao entre o comprimento da fibra e o dimetro da
circunferncia com rea equivalente sua seo transversal. Assim, quanto maior for o
fator de forma maior ser o impacto na trabalhabilidade do concreto. Por estas razes,
aponta-se a adio da fibra como um elemento redutor da trabalhabilidade dos concretos,
podendo ocasionar prejuzos sua compactao e, consequentemente, sua durabilidade e
desempenho mecnico (BALAGURU e SHAH, 1992) incluindo a a prpria tenacidade
(BENTUR e MINDESS, 1990). No entanto, estas informaes precisam ser analisadas com
mais profundidade a comear pelos mtodos de medida indireta da trabalhabilidade.
O American Concrete Institute (ACI 544.3R, 1993) recomenda trs diferentes
mtodos para a avaliao da trabalhabilidade do concreto com fibras. O primeiro e o mais
simples o prprio abatimento do tronco de cone (NBR 7223), o qual pode no apresentar
Vista superior
CARGA
Apoios
Vista frontal
42
capacidade de medida da consistncia do concreto quando o teor de fibras elevado. O
segundo mtodo o que mede a fluidez do concreto com fibras submetido vibrao e
forado a descer por um cone de abatimento invertido (ASTM C995-94), como mostra a
Figura 3.20. Por ltimo h a indicao da utilizao do VeBe (ACI Standard 211.3),
apresentado na Figura 3.21, para a determinao dos parmetros de trabalhabilidade do
concreto com fibras.

FIGURA 3.20: Equipamento para o ensaio do cone invertido (ASTM C995-94).

Num extenso estudo realizado por CECCATO (1998), foi demonstrado que o ensaio
com o cone invertido no adequado para a avaliao da trabalhabilidade de concretos
reforados com quaisquer teores de fibra, sejam altos ou baixos. Isto aconteceu por duas
razes:
a) se o concreto muito plstico acaba passando pela extremidade inferior aberta do cone
invalidando o ensaio e
b) se o concreto muito coeso acaba por entupir a mesma extremidade inferior de modo a
impossibilitar a obteno de qualquer resultado do ensaio.

Em estudos j realizados na EPUSP, j se comprovou que a adio de baixos teores
de fibras alteram as condies de trabalhabilidade mas sem, necessariamente, reduzir a
compactao do material (CECCATO, NUNES e FIGUEIREDO, 1997). CECCATO
(1998), obteve resultados muito interessantes e demonstrou que, para teores de fibra
inferiores a 60 kg/m
3
e em alguns casos at 80 kg/m
3
, (caso o fator de forma seja reduzido)
o ensaio do abatimento do tronco de cone mostrou-se adequado para a medida da
consistncia de concretos reforados com fibras. O mesmo pesquisador comprovou
experimentalmente a influncia do teor da fibra e do fator de forma na trabalhabilidade do
material. Na Figura 3.22 se encontra apresentado o grfico obtido no ensaio VeBe de
concretos reforados com fibras de diferentes fatores de forma e em vrios teores. Nota-se
claramente que medida que se aumenta o teor de fibras, aumenta-se o tempo de
compactao dado pelo VeBe, devido maior coeso do material. Este aumento to mais
intenso quanto maior for o fator de forma da fibra utilizada.
Vibrador
Cone invertido
Concreto
43


FIGURA 3.21: Equipamento para o ensaio VeBe (ACI Standard 211.3).

FIGURA 3.22: Influncia do fator de forma das fibras na compactabilidade do concreto
reforado com diferentes teores de fibra (CECCATO, 1998).

R
2
= 0,996
R
2
= 0,991
R
2
= 0,972
0,0
10,0
20,0
30,0
40,0
50,0
60,0
70,0
80,0
90,0
100,0
0 20 40 60 80 100
Teor de Fibra (kg/m
3
)
T
e
m
p
o

V
e
B
e

(
s
)
FF 80
FF 100
FF 60
Moldagem do cone
Apoio do disco
de acrlico sobre
o tronco de cone
desmoldado e
vibrao posterior
Trmino do ensaio
quando o disco de
acrlico fica
integralmente em contato
com o concreto
44
Um outro problema que ocorre na prtica dos pavimentos de concreto reforado
com fibras de ao o fato de algumas fibras surgirem na superfcie produzindo pequenos
pontos de ferrugem. O critrio adotado para se evitar esta ocorrncia basicamente esttico
uma vez que as fibras oxidadas so incapazes de produzir a perfurao dos pneus. No
entanto, adotam-se abatimentos de tronco de cone relativamente elevados, ou seja, da
ordem de 10cm. Isto pode gerar um outro risco para o concreto que o da segregao da
fibra (CECCATO, 1998), cuja massa especfica cerca de trs vezes maior que a do
concreto. Com isto a fibra se afasta da superfcie reduzindo o reforo nesta regio e,
consequentemente, facilitando o aparecimento de fissuras.
Outro problema associado aplicao dos concretos com fibras o aparecimento
dos chamados ourios. Os ourios so bolas formadas por fibras aglomeradas como a
apresentada na Figura 3.23. No caso da incorporao destes ourios no concreto, ser
produzida uma reduo do teor de fibra homogeneamente distribudo, como tambm um
ponto fraco (poroso ao extremo), no local onde o mesmo se alojar. No caso do concreto
projetado, se alguma proteo no foi providenciada, estes ourios iro produzir
entupimentos de mangote, com srios riscos operao do processo. As causas da
formao dos ourios esto invariavelmente associadas mistura inadequada do material.
certo que fibras de maior fator de forma iro produzir um maior risco de embolamentos. No
entanto, se a fibra adicionada betoneira de maneira descuidada, virando-se o saco ou
caixa de fibras de uma s vez por exemplo, o risco ser muitas vezes maior. Por isso se
recomenda lanar a fibra em taxas controladas junto com os agregados, homogeneizando a
mistura antes do lanamento do cimento. Uma alternativa, para minimizar este efeito a
utilizao das fibras coladas em pentes como as apresentadas na Figura 2.24. Quando os
pentes so misturados ao concreto, tm a sua cola dissolvida permitindo uma
homogeneizao facilitada para o compsito.



FIGURA 3.23: Ourio formado por
fibras de ao mal misturadas ao
FIGURA 3.24: Fibras coladas em pente.
45
3.3. Resistncia compresso

O objetivo da adio de fibras ao concreto no alterar a resistncia compresso
do mesmo. Vrios estudos j foram feitos sobre a adio de fibras ao concreto onde a
resistncia compresso era avaliada de maneira secundria e, como apontou ARMELIN
(1992), no h um consenso entre os resultados. Alguns trabalhos apontam uma reduo
nos valores obtidos para a resistncia compresso como uma consequncia da m
compactao obtida com o material. No entanto, como as fibras atuam como ponte de
transferncia de tenses pelas fissuras, sejam elas produzidas por esforos de trao ou
cisalhamento como ocorre no ensaio de compresso, o concreto tambm apresentar um
ganho quanto tenacidade, isto , haver um maior consumo energtico aps a fissurao
do material. Este comportamento pode ser medido segundo o procedimento de ensaio
prescrito pela JSCE (JSCE-SF5, 1984b), cujo esquema se encontra apresentado na Figura
3.25. O acoplamento de dois LVDTs ao corpo de prova exigido no ensaio tem como
objetivo levantar a curva de carga por deslocamento.


FIGURA 3.25: Esquema de ensaio para determinao da tenacidade na compresso (JSCE-
SF5, 1984b).

Uma alternativa para o esquema de ensaio proposto pela JSCE (JSCE-SF5, 1984b),
foi o utilizado por ZANGELMI Jr. (1999), o qual se encontra apresentado na Figura 3.26.
Neste caso, utilizaram-se trs LVDTs ao invs de dois, e as deformaes eram medidas
tomando por partida a altura total do corpo-de-prova. A adoo deste aparato foi justificada
pelo fato de se ter uma intensa fissurao do corpo-de-prova aps atingir o pico de
resistncia. Com isto, o apoio dos suportes dos LVDTs pode ser intensamente prejudicado
dificultando a leitura das deformaes na regio de trabalho ps-pico, a qual deveras
importante. Por outro lado, um sistema como este apresenta grande dificuldade de
caracterizar o comportamento elstico do material antes da fissurao (como a
determinao do mdulo de elasticidade longitudinal). Isto ocorre por se incluir
deformaes paralelas como acomodaes do corpo de prova junto aos pratos da prensa e
aquela originada do estado no uniaxial caracterstico da regio dos extremos do corpo de
Corpo de prova
LVDTs
Distncia de leitura
das deformaes
46
prova (ZANGELMI Jr., 1999). Este aparato fornece uma evoluo no linear do trecho pr-
pico devido a estas deformaes paralelas, o que levou ZANGELMI Jr. (1999) a corrigir as
curvas a partir da eliminao do trecho no linear inicial e o deslocamento da curva para
que a origem da mesma coincida com o ponto de encontro dos eixos ordenados.


FIGURA 3.26: Esquema alternativo de medio da curva de carga por deslocamento na
compresso (ZANGELMI Jr., 1999).

Da mesma forma que a tenacidade medida no ensaio de trao na flexo, a
tenacidade medida na compresso e o controle da fissurao apresentar um ganho quando
da utilizao de um teor maior de fibras, ou mesmo fibras com maior fator de forma. Em
seu estudo experimental ZANGELMI Jr. (1999), no encontrou variaes signficativas nas
caractersticas elsticas e mesmo os valores de resistncia do concreto quando do aumento
do teor de fibras.
O gasto energtico ps-fissurao por compresso da matriz tambm apresentar
diferenas significativas em funo de um direcionamento preferencial da fibra. No caso do
concreto projetado existe uma clara tendncia ao direcionamento preferencial da fibra
segundo o plano de projeo (ARMELIN e HELENE, 1995), conforme o apresentado na
Figura 3.27. Tal efeito induz a uma anisotropia para o material no que se refere ao consumo
energtico ps-fissurao. Assim, se o concreto for comprimido no sentido perpendicular
ao plano de projeo apresentar um maior gasto energtico ps-fissurao do que o
concreto comprimido no sentido paralelo ao plano de projeo.


Corpo de prova
LVDTs
Distncia de leitura
das deformaes
PRATO INFERIOR
PRATO SUPERIOR
Suporte
dos LVDTs
47
FIGURA 3.27: Anisotropia quanto tenacidade segundo a direo de compresso no
concreto projetado (baseado em ARMELIN e HELENE, 1995).


3.4. Fadiga

A fadiga a ruptura de um material por esforo cclico, que ocorre num nvel de
tenso inferior ao determinada durante o ensaio esttico. Isto ocorre no concreto devido
propagao das microfissuras existentes no material. cada ciclo de carregamento as
fissuras tendem a se propagar diminuindo a rea til para transferncia de tenso. Quanto
mais prxima a carga cclica estiver da correspondente resistncia do material, menor ser
o nmero de ciclos necessrios para se atingir a ruptura do mesmo. Conforme o
apresentado no item 2.1, as fibras, atuando como ponte de transferncia de tenso pelas
fissuras reduzem a propagao das mesmas possibilitando, o trabalho da estrutura de
concreto por um maior nmero de ciclos ou mesmo com um maior nvel de tenso para a
mesma vida til.
Deve-se ressaltar que, com a utilizao de fibras de ao, mesmo quando o concreto
est fissurado, continua apresentado capacidade portante, dado o seu comportamento
pseudo-dctil, inclusive quanto a esforos cclicos. Num estudo experimental com corpos
de prova pr-fissurados de concretos reforados com fibras de ao com ancoragem em
gancho, com fator de forma igual a 60, num teor de 2% em volume, o mesmo suportou
mais de 2,7x10
6
ciclos de tenses variando de 10% a 70% da resistncia esttica
(NAAMAN e HAMMOND, 1998). A restrio propagao da fissura no est
condicionada utilizao de elevados teores de fibras como este. Mesmo pequenas
quantidades de fibras representam um ganho com relao fadiga, como demonstraram LI
e MATSUMOTO (1998) em seu estudo terico-experimental. Tal resultado
extremamente promissor para utilizaes de concretos reforados com fibras de ao sujeitas
a este tipo de esforo como o caso dos pavimentos rgidos.


P
l
a
n
o

d
e

p
r
o
j
e

o
Direo de
jateamento
Direo de ensaio 1
Direo de ensaio 2
CARGA
DESLOCAMENTO
Direo de
ensaio 1
Direo de ensaio 2
Ganho de energia
48
3.5. Durabilidade

As dvidas com relao durabilidade do concreto reforado com fibras de ao so
frequentes e, em grande parte, no esto tecnicamente embasadas. Isto se deve ao fato
natural de se observar fibras oxidadas na superfcie de pavimentos e tneis, ou mesmo
daquelas que se perdem durante a reflexo do concreto projetado. No entanto,
conveniente que se destaque o fato das fibras de ao no receberem nenhum tratamento
especial para evitar a corroso, logo a sua durabilidade est condicionada ao seu
confinamento no meio fortemente alcalino (pH em torno de 12,5) do concreto onde
permanecer apassivada. Estudos reportados por MEHTA e MONTEIRO (1994)
envolvendo ensaios de durabilidade a longo prazo, mostraram que as fibras no concreto
apresentaram mnimos sinais de corroso e nenhum efeito deletrio nas propriedades do
concreto aps sete anos de exposio a ataque de sais de descongelamento. Assim, a
corroso das fibras na superfcie do concreto est associada carbonatao do concreto que
se inicia justamente nesta regio mais prxima da atmosfera e fora a reduo do pH.
Quando o mesmo atinge o valor de 9 o ao despassivado e principia-se a corroso
(OLLIVIER, 1998). No entanto, isto vem a indicar a necessidade de previso de um
recobrimento, que pode ser at uma camada de sacrifcio que garantir uma seo mnima
de trabalho para a estrutura durante a sua vida til.
No entanto, deve-se ressaltar o fato de que as fibras restringem a propagao das
fissuras no concreto. Como consequncia direta da restrio propagao das fissuras
proporcionada pelas fibras tem-se um aumento da resistncia entrada de agentes
agressivos com consequente aumento da durabilidade da estrutura (CHANVILLARD,
AITCIN e LUPIEN, 1989). Assim, de se esperar que a estrutura apresente um
desempenho superior com relao durabilidade com a utilizao de fibras ao invs da
armadura contnua convencional. Isto ocorre porque para que haja corroso da armadura no
concreto deve haver uma diferena de potencial, a qual pode ser originada por diferenas de
concentrao inica, umidade, aerao, tenso no ao ou no concreto. HELENE (1986)
aponta que a corroso localizada, apesar de intensa e perigosa, originada quando os
nodos so de dimenses reduzidas e estveis, sendo portanto rara no concreto armado.
Tanto maior ser a dificuldade de se encontrar uma diferena de potencial numa armadura
quanto menores forem suas dimenses. Assim o caso da fibra comparada com a armadura
convencional com barras contnuas. Este fato confirmado por pesquisas que induziram a
um severo ataque o concreto armado com fibras. BENTUR e MINDESS (1990) relatam
uma srie de pesquisas onde o desempenho do concreto reforado com fibras foi superior
ao convencional, seja com ataques severos de cloretos, seja por efeito de congelamento.
Mesmo com o concreto fissurado a fibra apresenta uma capacidade resistente corroso,
como apontou o estudo desenvolvido por CHANVILLARD, AITCIN e LUPIEN (1989),
que no observou sinais de corroso e perda de seo transversal por este fenmeno quando
a abertura de fissuras nos pavimentos no ultrapassou 0,2mm.


3.6. Resistncia ao impacto

Como aponta o ACI (1988), baseado numa srie de pesquisas, a resistncia aos
esforos dinmicos como cargas explosivas, queda de massas, e cargas dinmicas de
compresso, flexo e trao de 3 a 10 vezes maior do que os valores obtidos para o
49
concreto sem reforo. Isto advm do fato de ser grande a quantidade de energia dissipada
no concreto com fibras. O acrscimo na dissipao de energia proveniente da necessidade
de se arrancar a fibra da matriz para a ruptura do material. Todo o material dctil apresenta
maior resistncia ao impacto por proporcionar uma maior dissipao de energia pelas
deformaes plsticas que capaz de apresentar. De maneira semelhante, o material
pseudo-dctil produzido pelo reforo de fibras de ao no concreto ir requerer um maior
gasto energtico para a sua ruptura por esforo dinmico.
Existem vrias formas diferentes de ensaios para medir a resistncia dos concretos
reforados com fibras aos esforos dinmicos. O mais simples destes mtodos o
preconizado pelo ACI (1989), o qual consiste na queda de uma massa sobre uma esfera de
ao que apoiada sobre um determinado ponto fixo do corpo de prova. O ensaio
meramente comparativo, isto , possui um carter qualitativo. Ele serve para avaliar o
ganho de desempenho que o concreto apresenta quando da adio de fibras de ao. O
melhor desempenho est associado ao material que exigir um maior nmero de quedas da
massa para se produzir uma primeira fissura e, subsequentemente, o colapso do material. O
mesmo ACI (1989) reconhece as limitaes deste ensaio, incluindo a sua grande
variabilidade, e recomenda um outro ensaio instrumentado que permite a mensurao da
tenacidade na fratura, a dissipao de energia, a resistncia ltima e sua respectiva
deformao segundo diferentes taxas de carregamento ou deformao. Para tal, o ACI
(1989) prev dois sistemas bsicos para o ensaio: a queda de uma massa guiada por duas
colunas e o sistema de pndulo de Charpy. Em qualquer um dos casos deve ser
providenciado um sistema eletrnico de medida contnua para deformao de modo a se
obter as curvas de carga de impacto por deformao. A resistncia ao impacto e outros
esforos dinmicos so determinaes complexas, que exigem um cuidado especial de
quem as executa.


3.7. Outras propriedades e caractersticas

A retrao e a fluncia so pouco afetadas pela adio de fibras. Ao menos isto o
que tem apontado uma srie de testes (ACI, 1988). Como estes fenmenos esto associados
ao movimento de fludos dentro do concreto, a fibra representa pouca ou nenhuma restrio
quando o concreto permanece no fissurado. No entanto, quando a retrao restringida, as
fibras podem proporcionar um benefcio no que se refere ao controle da fissurao. Em
testes utilizando anis de COUTINHO (1954) alguns pesquisadores (ACI, 1988) mostraram
que as fibras contribuem para reduzir a quantidade de fissuras bem como sua abertura
mdia.
A eroso proveniente do desgaste provocado pelo atrito de pequenas partculas ou
pelo trnsito de pessoas ou veculos que no esto associados a esforos de impacto, pode
ser at maior no concreto reforado com fibras. Isto ocorre pelo fato de se reduzir a
quantidade total de agregado grado no concreto reforado com fibras (item 2.4), os quais
so os principais responsveis com relao ao desempenho do concreto abraso nessas
condies. Por outro lado, quando o concreto est sujeito a desgaste associado a esforos de
impacto ou mesmo cavitao, um ganho de desempenho foi observado em condio de obra
(ACI, 1988), desde que garantidas as condies de acabamento superficial com um mnimo
de irregularidades.

50

4. DOSAGEM DO CONCRETO COM FIBRAS

As fibras de ao tm um papel muito importante na definio do custo do concreto
com elas reforadas. Mesmo com consumos regulares, abaixo do volume crtico, que j
apresentam grandes vantagens para a aplicao do material (SHAH, 1991), o custo por
metro cbico do concreto pode dobrar. Assim, para se garantir a viabilidade econmica do
CRFA, deve-se lanar mo de metodologias de dosagem que otimizem o seu consumo, isto
, que definam o mnimo consumo necessrio para atender s exigncias de desempenho.
Cabe lembrar que a viabilidade econmica do CRFA no est baseada nica e
exclusivamente no seu custo unitrio, mas na economia global que ele pode proporcionar.
Na prtica, principalmente internacional, no raro se fixar traos,
independentemente das caractersticas da matriz e das fibras (MEHTA e MONTEIRO,
1994; MORGAN, 1995). Algumas recomendaes (ACI, 1988), usando como referncia a
norma americana ASTM C1018 (ASTM, 1994), simplesmente ignoram a influncia das
caractersticas da matriz de concreto com a justificativa de que os ndices desta norma so
essencialmente independentes da matriz de argamassa ou concreto, referindo-se ao
trabalho de JOHNSTON e GRAY (1986). O primeiro problema que esta norma est
entrando em desuso devido srie de restries que ela apresenta, mesmo quando
comparada com outras normas (MORGAN; MINDESS; CHEN, 1995) como o caso da
tradicional JSCE-SF4 (1984), conforme o apresentado no item 3.1.1. No entanto, as
propriedades da matriz influem no comportamento do compsito, inclusive nos ndices de
tenacidade da norma ASTM C1018 (ASTM, 1994). Num estudo de dosagem para concreto
projetado por via seca (FIGUEIREDO, 1997) foi observada uma intensa influncia das
caractersticas da matriz no comportamento ps fissurao, o que pode ser observado na
Figura 4.1. A influncia da resistncia da matriz no fator de tenacidade, determinado pelo
critrio japons (JSCE-SF4, 1984a), tambm foi intensa como pode ser observado na
Figura 4.2. e ambos os critrios apontam para um mesmo comportamento bsico. Em
ambos os casos, o desempenho da fibra nitidamente reduzido quando temos um menor
consumo e, simultaneamente, uma maior resistncia da matriz. Assim, para um consumo de
fibras de 20kg/m
3
de concreto a relao de tenacidade ASTM obtida para o concreto de
37MPa de resistncia compresso foi de 28 enquanto para 48MPa se obteve 7, ou seja,
quatro vezes menor. Isto se justifica pelo fato do nmero de fibras presente na seo de
ruptura ser reduzido, assim, quando a resistncia da matriz maior, transfere um elevado
nvel de tenso para as fibras no momento de sua ruptura, provocando escorregamento e
ruptura das fibras. Por outro lado, com o aumento do teor de fibras e consequentemente do
nmero de fibras presente na seo de ruptura, a tenso absorvida por cada uma delas no
momento em que a matriz se rompe menor. Com isto, diminui-se o nmero de rupturas e
escorregamento das fibras e reduz-se, por consequncia, a diferena de desempenho quanto
tenacidade. Isto pode ser observado na Figura 4.1. para um teor de fibras de 80kg/m
3
de
concreto, onde a relao de tenacidade ASTM do concreto de 37MPa foi 50 enquanto para
48MPa se obteve 35, ou seja, apenas 1,4 vezes menor. Tais resultados levam a concluir que,
para matrizes de maior resistncia mecnica, deve-se lanar mo de duas alternativas para
se garantir o mesmo nvel de desempenho quanto tenacidade: ou se utiliza um maior teor
de fibras, ou se empregam fibras com elevado teor de carbono (MORAES; CARNIO;
PINTO Jr. 1998) para minimizar o efeito de ruptura das mesmas no momento em que a
51
matriz lhes transfere tenso. A escolha do maior ou menor teor de fibras a sntese da
dosagem da fibra no concreto, enquanto a escolha da fibra deve seguir alguns parmetros,
alm da resistncia da matriz e do seu prprio custo.


FIGURA 4.1: Curvas de dosagem segundo o critrio ASTM C1018 para uma mesma fibra
de ao em concretos projetados via seca com diferentes nveis de resistncia compresso
(FIGUEIREDO, 1997)

A escolha da fibra deve levar em conta inicialmente a aplicao a que o concreto
reforado com fibras se destina. Conforme j foi apontado no item 2.4, pode-se lanar mo
de fibras mais longas, caso o agregado empregado seja de maiores dimenses. No caso do
concreto projetado, h uma forte restrio com relao ao comprimento da fibra, uma vez
que o concreto dever passar por uma tubulao. O ACI (1984) recomenda que o
comprimento da fibra seja metade do dimetro interno do mangote. Como os mangotes tm
dimetros mximos da ordem de 63,5mm, o comprimento mximo da fibra seria da ordem
de 32mm. No entanto, para pequenas variaes no dimetro pode-se obter sensveis
alteraes no desempenho do material quanto tenacidade por alterar o fator de forma
(item 1.). No grfico apresentado na Figura 4.3. se encontra apresentado o resultado obtido
com os tipos de fibras apresentados na Tabela 4.1. e para uma matriz uniforme de concreto
projetado de resistncia mdia em torno de 35MPa (FIGUEIREDO, 1997). A correlao de
desempenho foi obtida em funo do nmero de fibras presentes na seo de ruptura.
Percebe-se nitidamente que fibras de menor fator de forma apresentam um maior
desempenho para um dado nmero de fibras presente na seo de ruptura. Isto ocorre
devido maior seo transversal da fibra, o que proporciona uma maior rea de contato
com a matriz e aumenta a resistncia ao arrancamento individual. No entanto, como as
fibras so dosadas no em nmero mas em volume ou massa por metro cbico de concreto,
as fibras de menor fator de forma estaro presentes em muito maior nmero na seo de
ruptura, o que ir conferir um maior desempenho global para um dado teor. Isto pode ser
0
10
20
30
40
50
60
0 20 40 60 80 100
CONSUMO DE FIBRA (kg/m
3
)
R
E
L
A

O

D
E

T
E
N
A
C
I
D
A
D
E

(
A
S
T
M
)
48MPa 37MPa
52
verificado na figura 4.4. onde as mesmas fibras tm seu respectivo desempenho
correlacionado com o consumo das mesmas.


FIGURA 4.2: Curvas de dosagem segundo o critrio JSCE-SF4 para uma mesma fibra de
ao em concretos projetados via seca com diferentes nveis de resistncia compresso
(FIGUEIREDO, 1997)

No caso dos concretos convencionais, o melhor desempenho pode ser obtido pelo
aumento do comprimento da fibra, conforme j foi apresentado no item 2.3. Um exemplo
prtico foi o obtido por FIGUEIREDO, CECCATO e TORNERI (1997) que compararam o
desempenho de duas fibras de mesma seo transversal e comprimentos distintos. Uma
fibra com 36mm de comprimento e outra com 45mm, o que corresponde a fatores de forma
de 33,6 e 42,0 respectivamente, uma vez que a seo transversal era retangular com 1,8mm
por 0,5mm. As duas fibras possuam ancoragem em gancho. O concreto possua o trao de
1:1,77:2,55:0,50 com um abatimento de 8010mm. O consumo de fibras foi de 30 kg/m
3
de
concreto. Realizou-se o ensaio com dez corpos de prova e determinou-se o fator de
tenacidade segundo o critrio da recomendao JSCE-SF4 (1984). As curvas mdias
obtidas no ensaio esto apresentadas na Figura 4.5. Ressalte-se que a regio de
instabilidade ps pico foi removida no sentido de se verificar o desempenho do material
sem essa interferncia. Foi obtido um valor de 1,53MPa para o fator de tenacidade da fibra
curta e 2,41MPa para a fibra longa, o que corresponde a um ganho de desempenho de
57,5% no fator de tenacidade com 99% de nvel de confiana (FIGUEIREDO, CECCATO
e TORNERI, 1997).
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
CONSUMO DE FIBRA (kg/m
3
)
F
A
T
O
R

D
E

T
E
N
A
C
I
D
A
D
E

(
M
P
a
)
48MPa 37MPa
37MPa
48MPa
53
Uma das grandes vantagens da utilizao de concretos com reforos de fibras em
pequeno volume (inferior a 1% em volume ou 80 kg/m
3
) a sua pouca ou nenhuma
influncia nas propriedades da matriz de concreto (FIGUEIREDO, 1997). A exceo fica
por conta do abatimento, sem no entanto interferir nas condies de compactao
(CECCATO, NUNES e FIGUEIREDO, 1997). Assim, a dosagem da fibra para uma dada
matriz de concreto pode ocorrer independentemente da dosagem da mesma, tendo por
objetivo apenas alcanar o nvel de desempenho esperado quanto tenacidade, sua
principal preocupao. As nicas diretrizes prticas para a matriz a compatibilizao do
tamanho do agregado grado com o comprimento da fibra e as demais consideraes
prticas descritas no item 2.4. Alm disso, recomendvel a utilizao de um teor de
argamassa mnimo da ordem de 50% em conjunto com certos limites mximos para a
relao gua/cimento e para a relao gua/materiais secos da ordem de a/c=0,55 e de
H=11,5%, respectivamente (FIGUEIREDO, 1997). Isto automaticamente atendido para o
caso do concreto projetado (FIGUEIREDO, 1999) mas pode exigir alguns ajustes para os
concretos plsticos.

TABELA 4.1: Caractersticas bsicas das fibras analisadas.


FIBRA FORMATO LONGITUDINAL SEO FATOR DE
TRANSVERSAL FORMA
F1 46,7
25mm
F2 60,0
30mm
F3 46,2
30mm
F4 27,3
25mm
0,50mm
0,65mm
0,50mm
0,45mm
0,50mm
1,35mm
54

FIGURA 4.3: Fator de tenacidade em funo do nmero de fibras presente na seo de
ruptura (FIGUEIREDO, 1997).



FIGURA 4.4: Fator de tenacidade em funo do consumo de fibra por metro cbico de
concreto projetado (FIGUEIREDO, 1997).
0
1
2
3
4
5
6
7
0 40 80 120 160
NMERO DE FIBRAS NA SEO DE RUPTURA
F
A
T
O
R

D
E

T
E
N
A
C
I
D
A
D
E

(
M
P
a
)
F1
F2
F3
F4
0
1
2
3
4
5
6
7
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
CONSUMO DE FIBRA (kg/m3)
F
A
T
O
R

D
E

T
E
N
A
C
I
D
A
D
E

(
M
P
a
)
F2
F2
F3
F3
F4
F4
55

FIGURA 4.5: Comparao de desempenho entre a uma fibra curta A (36mm) e a fibra
longa (45mm) segundo FIGUEIREDO, CECCATO e TORNERI (1997).

Assim, uma metodologia de dosagem do concreto com fibras deve levar em conta,
alm do tipo de fibra a ser utilizada, as propriedades da matriz de concreto, a qual deve ser
dosada de modo a atender as exigncias de desempenho quanto trabalhabilidade,
resistncia compresso, resistncia trao na flexo, etc. (HELENE e TERZIAN, 1992).
Esta proposio ilustrada pelo estudo experimental apresentado a seguir.


4.1. Estudo experimental

Neste estudo procurou-se manter a trabalhabilidade constante, fixando a
consistncia medida pelo abatimento de tronco de cone (NBR 7223) em 9010mm, o que
foi feito atravs da utilizao de um aditivo plastificante. Uma nica fibra de ao com
ancoragem em gancho foi utilizada no estudo. Seu comprimento era de 36mm e possuia
seo retangular de 0,50mm por 0,8mm, o que resultou num fator de forma de 33,6. A
resistncia trao da fibra era da ordem de 600MPa e seu teor variou de 0 a 40 kg por
metro cbico de concreto. Trs nveis de resistncia compresso (20 MPa, 30 MPa, and
40 MPa) foram adotados e os respectivos traos, bem como a notao adotada, se
encontram apresentados na Tabela 4.2.

0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
35,0
40,0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
D E F L E X O ( m m )
C A R G A ( k N )
Fibra A
Fibra B B
A
56

Tabela 4.2: Caractersticas dos concretos utilizados
Mistura f
ck

(MPa)
Trao (1:a:b:x*) Consumo de
cimento (kg/m
3
)
Consumo de fibra
(kg/m
3
)
F20-0 0
F20-20 20 1:2.50:3.20:0.60 320 20
F20-30 30
F20-40 40
F30-0 0
F30-20 30 1:1.77:2.55:0.50 400 20
F30-30 30
F30-40 40
F40-0 0
F40-20 40 1:1.27:2.10:0.41 490 20
F40-30 30
F40-40 40
*trao:
a = agregado mido
b = agregado grado
x = relao gua/cimento

Os valores obtidos nos ensaios de determinao da resistncia compresso (NBR
5739) e tenacidade e resistncia trao na flexo (JSCE-SF4, 1984) se encontram
apresentados na Tabela 4.3 em termos de valores mdios e seus respectivos desvios padro.
As curvas de carga por deflexo individuais e mdia obtidas para o concreto F20-40 se
encontram apresentadas na Figura 4.6 como exemplo, da mesma forma que, na Figura 4.7,
se apresentam as curvas mdias obtidas para os concretos de resistncia caracterstica
20MPa.

Tabela 4.3: Valores mdios e desvio padro das resistncias e tenacidade obtidas no
programa experimental.
Mistura Resistncia
compresso (MPa)
Resistncia
trao na flexo
(MPa)
Fator de
tenacidade-FT
(MPa)
Coeficiente de
variao para FT (%)
F20-0 25,7 4,7 -
F20-20 24,7 5,3 1,60,3 19
F20-30 22,1 4,4 2,00,3 15
F20-40 25,4 5,2 2,50,4 16
F30-0 27,0 4,3 -
F30-20 32,5 5,2 1,70,2 12
F30-30 37,5 5,9 2,00,4 20
F30-40 38,7 6,8 2,80,6 21
F40-0 43,6 6,3 -
F40-20 45,2 7,2 1,70,4 24
F40-30 39,7 6,4 2,80,2 7
F40-40 45,5 7,1 2,70,2 7


57




Figura 4.6: Curvas de carga por deflexo individuais e mdia para o concreto F20-40.

Figura 4.7: Curvas mdias obtidas para os concretos com fck = 20 MPa.
0
5
10
15
20
25
30
35
40
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
D e f l e x o ( m m )
C a r g a ( K N )
C u r v a m d i a
0
5
10
15
20
25
30
35
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
D e f l e x o ( m m )
C a r g a ( k N )
20kg/m
3
30kg/m
3
40kg/m
3
58

Os valores obtidos para a resistncia compresso confirmam o esperado para os
traos. E a resistncia trao na flexo no apresentou nenhuma correlao com o teor de
fibra. Este comportamento comprova o fato de que, quando se trabalha com teores de fibra
abaixo do volume crtico, no se tem nenhum ganho expressivo na resistncia trao do
concreto. Por outro lado, os valores de resistncia trao na flexo mostraram uma boa
correlao com a resistncia compresso do concreto, mostrando a sua grande
dependncia das caractersticas da matriz to somente. Tal correlao se encontra
apresentada na Figura 4.8. Por outro lado, o comportamento ps fissurao do CRFA,
medido atravs do fator de tenacidade (JSCE-SF4, 1984) mostrou uma excelente correlao
com o teor de fibra, realando a sua dependncia do mesmo conforme analisado a seguir.

Figura 4.8: Correlao entre resistncia compresso e resistncia trao na flexo para o
CRFA.

O aumento da capacidade portante ps-fissurao uma das principais
contribuies da fibra de ao para o concreto e a tenacidade a propriedade cujo
incremento o principal objetivo da adio da fibra (BENTUR e MINDESS, 1990). Assim,
a correlao entre tenacidade e teor de fibra fundamental para a dosagem da mesma. O
modelo exponencial (FIGUEIREDO, 1997) tem apresentado excelentes resultados, no
importando qual o ndice utilizado como referncia de medida para a tenacidade. Este
modelo apresentado na equao (13) e as correlaes obtidas esto apresentadas nas
equaes (14), (15) e (16), para os concretos de resistncia compresso de 20 MPa, 30
MPa, e 40 MPa respectivamente.

fct = fc*0.108+2.054 r
2
=0.848
4
5
6
7
20 25 30 35 40 45 50
fc Resistncia compresso (MPa)
fct resistncia trao na flexo
(MPa)
regresso
59
A
FT = ------------------- (13)
(0,1*CF)
-

B
onde,
FT = Fator de tenacidade calculado segundo a norma JSCE-SF4 (MPa).
A e B = Constantes, e
CF = Consumo de fibra (kg/m
3
)
Para o concreto com 20MPa obteve-se:
7,02
FT = ------------------------ (14)

(0,1*CF)
-

8,25
Coeficiente de determinao r
2
= 0,979

Para o concreto com 30MPa obteve-se:
8,27
FT = ------------------------ (15)

(0,1*CF)
-

9,87
Coeficiente de determinao r
2
= 0,886

Para o concreto com 40MPa obteve-se:
9,77
FT = ------------------------ (16)

(0,1*CF)
-

11,03
Coeficiente de determinao r
2
= 0,979

Estas correlaes se encontram apresentadas na Figura 4.9 onde a no linearidade
das mesmas clara. Este ganho no linearmente proporcional de tenacidade com o aumento
do teor de fibra explicado pelo modelo proposto por ARMELIN e BANTHIA (1997).
Neste modelo, quando maior for o teor de fibra, maior ser a deformao plstica da regio
comprimida sobre a fissura que surge na parte superior do corpo de prova. Assim, a energia
dissipada nesta deformao plstica representa uma perda no desempenho do conjunto com
relao tenacidade.
Como apresentado na Figura 4.9, pode-se observar um aumento no desempenho
com relao tenacidade medida que se teve um incremento na resistncia mecnica da
matriz. Isto pode ser justificado neste caso pela melhora na aderncia entre fibra e matriz
proporcionada pela maior qualidade da ltima o que aumenta a resistncia ao arrancamento
da fibra (BENTUR e MINDESS, 1990). Esta constatao no sempre encontrada para o
CRFA, uma vez que, para fibras longas e concretos de elevada resistncia, a carga
60
necessria para o arrancamento da fibra to grande que pode levar ruptura de algumas
das mesmas, reduzindo o desempenho ps-fissurao. Tal fato levou alguns fabricantes a
produzir fibras de ao com alto teor de carbono e, consequentemente, elevada resistncia
mecnica destinadas ao reforo de concretos de elevada resistncia, com desempenho
nitidamente superior em relao s fibras convencionais, principalmente quando possuem
maiores comprimentos e utilizadas em baixos teores (MORAES; CARNIO; PINTO Jr.,
1998). Nestes casos, as fibras que ficam inclinadas em relao ao plano de ruptura acabam
tendo uma maior probabilidade de serem rompidas por cisalhamento.


Figura 4.9: Correlaes obtidas entre o fator de tenacidade e o teor de fibras para as
diferentes matrizes de concreto.

Por este estudo experimental pode-se concluir que no possvel dosar a fibra de
ao independentemente das caractersticas da matriz de concreto. O modelo exponencial
apresentado por FIGUEIREDO (1997), apresentou-se como um interessante instrumento
para a dosagem da fibra. Como um exemplo, se for especificado um fator de tenacidade de
2,5 MPa para o CRFA, ser necessrio um consumo de fibra de 42kg/m
3
para o concreto
com fck = 20MPa, ou de 37kg/m
3
para o concreto com fck = 30MPa, ou ainda de 31kg/m
3

para o concreto com fck = 40MPa. Isto ocorreu porque, neste caso particular, houve um
ganho de tenacidade com o aumento da resistncia do concreto.




1
1,5
2
2,5
3
3,5
15 20 25 30 35 40 45
CONSUMO DE FIBRA (kg/m3)
F
A
T
O
R

D
E

T
E
N
A
C
I
D
A
D
E
(
M
P
a
)
fck20 fck20 fck30 fck30 fck40 fck40
61
5. APLICAES

5.1. Concreto para pavimentos

No Brasil, segundo os fabricantes de fibras, j se superou a marca dos dois milhes
de metros quadrados de pavimentos industriais executados com fibras de ao. Isto ocorre
apesar de alguns aspectos de sua tecnologia ainda carecem de informaes bsicas e
apresentarem uma grande necessidade de desenvolvimento e popularizao. Tal
popularizao s ocorrer de modo pleno quando da obteno de uma normalizao
mnima sobre o assunto, que garantir um veculo eficiente de transferncia dessa
tecnologia para o meio, proporcionando uma maior confiabilidade para a mesma. No
entanto, algumas vantagens tecnolgicas do uso de fibras de ao em pavimentos so
inquestionveis, quando comparado ao uso das telas de ao soldadas:

a) No existe a etapa de colocao das telas metlicas, o que reduz o tempo total de
execuo da obra e o nmero de operrios necessrios para a execuo dessa etapa da
execuo do pavimento.
b) H tambm uma economia de espao na obra, uma vez que no necessrio estocar a
armadura.
c) As fibras no requerem o uso de espaadores como as telas metlicas e, no caso de se
utilizar um concreto com consistncia adequada e sem excesso de vibrao, garantem o
reforo de toda a espessura de concreto do pavimento. Isto nem sempre ocorre com o
uso de telas metlicas, que podem ser deslocadas com a passagem de carrinhos de mo
deixando a parte superior da placa sem reforo.
d) As fibras tambm permitem o corte das juntas de dilatao sem a necessidade de barras
de transferncia pr-instaladas. Alm disso, as fibras reforam as bordas das juntas
minimizando o efeito de lascamento nessas regies.
e) Existe uma maior facilidade de acesso ao local da concretagem, podendo-se, em alguns
casos, atingir o local de lanamento do concreto com o prprio caminho betoneira, o
que quase sempre impossvel quando da utilizao de telas metlicas que impedem o
livre trnsito de pessoas e equipamentos aps a sua instalao.
f) No representam restrio quanto mecanizao da execuo do pavimento.

No entanto, nem tudo vantagem no uso das fibras. Como toda tecnologia o
concreto reforado com fibras possui suas limitaes e at desvantagens. Se por um lado a
fibra minimiza o quadro geral de fissurao do pavimento, isto contribui para o aumento do
risco de empenamento do pavimento por retrao diferencial (ALVAREDO, 1994).
Portanto, a observao dos cuidados relativos cura fundamental. Mesmo aps a
realizao do correto acabamento superficial do pavimento, algumas fibras ficam na
superfcie do concreto. Estas fibras estaro particularmente susceptveis corroso o que
ir provocar o aparecimento de um certo nmero de pontos de ferrugem no mesmo
prejudicando, de certa forma, o aspecto esttico do mesmo.
62
5.2. Concreto projetado para tneis

So Paulo se caracteriza por ser uma das maiores concentraes mundiais com uma
populao em torno de 15 milhes. Por esta razo, qualquer novo empreendimento da rea
de transporte, onde a cidade apresenta problemas crnicos, ir implicar num grande custo
em termos de desapropriaes. Este fato faz do Metr e dos tneis rodovirios urbanos
alternativas economicamente viveis, passveis de construo.
Grandes somas vem sendo gastas recentemente em tentativas de melhoria das
condies de trnsito em So Paulo com a construo de tneis (CASARIN, 1996), sendo
na sua grande maioria pelo mtodo NATM (New Austrian Tunnelling Method) onde o
concreto projetado um elemento fundamental (CELESTINO, 1991 e ATTEWELL, 1995).
Atualmente, a demanda de novos tneis, notadamente para novas linhas do Metr, so
estimadas em dezenas de quilmetros. Alm das obras urbanas se destacam as rodovirias,
quer sejam federais ou estaduais, como foi a Rodovia dos Imigrantes, onde o concreto
projetado teve sua primeira grande aplicao (FIASCO NETO, 1976). Tais obras se
constituem num mercado promissor para empresas de projeto, construo e controle de
grandes obras.
O concreto projetado reforado com fibras de ao um dos recentes
desenvolvimentos alcanados para a execuo do revestimento de tneis. Ele apresenta uma
srie de vantagens quando comparado ao reforo da tela metlica.
A fibra altera o sistema tradicional de escavao e execuo do revestimento dos
tneis construdos pelo mtodo NATM. As principais etapas da execuo pelo mtodo
tradicional esto descritas a seguir:
a) A escavao Quando a execuo dos tneis ocorre em solos, o que frequente no
Brasil, no se utiliza o corte da frente por meio de explosivos, mas se exige um
elevado desempenho do concreto com relao ao desenvolvimento resistncias
iniciais. O avano mdio por ciclo de escavao dificilmente ultrapassa um metro e
exige uma grande velocidade de aplicao do revestimento.
b) Locao das cambotas - O uso de perfis calandrados ou pesadas trelias creditado
necessidade de suporte imediato e o mesmo acaba atuando como gabarito para a
execuo do tnel. No entanto, pelas dificuldades de escavao, ela no permanece
em contato direto com o solo, no sendo carregada at o momento em que o concreto
projetado aplicado e passe a ganhar resistncia mecnica e permitir a transferncia
de tenses na interao solo/estrutura.
c) Aplicao do revestimento primrio de concreto projetado - A aplicao de uma primeira
camada de concreto projetado feita entre as duas ltimas cambotas instaladas. Como
este processo conduz necessidade de se projetar o concreto contra os perfis ou
barras metlicas, a ocorrncia do efeito sombra e da ocluso da reflexo
(FIGUEIREDO, 1992), acaba por ser facilitada, produzindo uma descontinuidade no
revestimento do tnel, que estar mais sujeito fissurao e entrada de gua do
subsolo e agentes agressivos.
d) Colocao da tela soldada - Antes da aplicao da segunda camada de concreto projetado
do revestimento primrio, fixa-se uma tela de ao na superfcie da primeira. Tal
procedimento demorado e aumenta bastante o tempo de ciclo de escavao. Esta
tela, bem como as cambotas, compe a armadura do revestimento primrio do tnel.
63
e) Projeo da segunda camada de concreto projetado - A segunda camada de concreto
projetado do revestimento primrio aplicada diretamente sobre a tela. Neste
procedimento comum a ocorrncia do j citado efeito sombra e do aumento da
reflexo devido vibrao da tela (FIGUEIREDO, 1992).
Este mtodo foi desenvolvido graas s concepes estabelecidas por
RABCEWICZ (1964a, 1964b, 1965), e sua principal caracterstica de aproveitar a
capacidade portante do macio. Permitindo um certo nvel de deslocamento ao macio, o
nvel de carregamento a que estar submetido o revestimento ser menor que o
originalmente existente na regio de escavao. Na Figura 5.1. se encontra apresentada uma
curva tpica com diferentes nveis de reao do suporte (MELBYE, 1994). O nvel de
tenso a que estar submetido o revestimento depende da sua velocidade de ganho de
resistncia e do momento em que o mesmo aplicado. No caso da utilizao de um
concreto simples, se houver ruptura do concreto pelo excesso de deslocamento ou pelo
elevado nvel de carregamento, o tnel perde sua estabilidade. Quando da utilizao da
fibra, pode haver uma re-acomodao de esforos que levam o tnel a estabilizar num nvel
de tenso mais baixo.


FIGURA 5.1: Diferentes tipos de reao do revestimento do tnel e sua interao com o
macio.

Algumas das vantagens especficas do uso de fibras de ao no concreto projetado
destinado execuo do revestimento de tneis esto listadas a seguir:

CARGA
Pouco rgido,
com
evoluo de
resistncia
muito lenta
Concreto
sem reforo
Grande capacidade,
muito rgido, falha
DEFORMAO RADIAL
Reao do macio
Solues timas
Trabalho plstico da fibra
COLAPSO
Deformao radial
Carga
64
a) O concreto projetado reforado com fibras de ao pode ser aplicado imediatamente aps
a escavao. Assim, o risco de acidentes por desprendimento de parte do macio,
comum em solos de argila dura fraturada como ocorre na regio sul do municpio de
So Paulo, reduzido.
b) A velocidade de execuo do tnel aumentada pela eliminao da fase de instalao da
cambota e tela metlica. No sistema tradicional, o ciclo completo de escavao de um
tnel de 50 m
2
de rea de seo transversal demanda mais de quatro horas. Com a
utilizao de fibras isto pode ser reduzido a cerca de trs horas acelerando a execuo
da estrutura e economizando em mo-de-obra. No entanto, este procedimento ir
acarretar uma maior exigncia quanto resistncia inicial como demonstrou
CELESTINO (1996) e maiores riscos de ruptura do revestimento. Assim, um
revestimento primrio em concreto projetado com fibras de ao que apresenta maior
capacidade de deformao para permitir a estabilizao da estrutura num nvel menor
de tenso, mostra-se compatvel com as condies tpicas de um tnel executado pelo
mtodo NATM (Figura 5.1).
c) Normalmente tem-se uma grande fissurao associada ao revestimento primrio de
concreto projetado que deve acomodar as grandes deformaes iniciais do macio
recm escavado (ARMELIN et al. 1994), a qual deve ser reduzida com a utilizao
das fibras que impedem a sua propagao (BENTUR e MINDESS, 1990).
e) A durabilidade do revestimento pode ser majorada com a utilizao das fibras devido
reduo da fissurao, que o caminho preferencial de entrada de agentes agressivos
no tnel, alm do fato da fibra ser um elemento descontnuo e muito menos sujeito
corroso eletroltica do que as barras contnuas das telas ou cambotas.
f) Uma reduo da reflexo pode ser conseguida com a eliminao da tela e,
consequentemente da sua vibrao, alm da eliminao de irregularidades, como as
cambotas.
A eliminao da cambota poder trazer outras vantagens com a reduo do consumo
de ao total e dos riscos de acidentes associados sua locao.
Os teores recomendados para o concreto projetado normalmente no excedem os
80kg/m
3
(MORGAN, 1995) devido ao aumento dos custos e s restries que o processo de
projeo impe, e pelo fato dos teores incorporados serem menores que aqueles de
dosagem (ARMELIN, 1992) no caso do concreto projetado. Consequentemente, a maioria
das especificaes (MORGAN, 1991) impe exigncias de ndices de tenacidade segundo a
norma ASTM C1018 (1994) que so obtidos com teores de fibra inferiores ao do volume
crtico: I
5
=3,5; I
10
=5,0 e I
30
=14,0.

5.3.Outras aplicaes

No caso especfico do concreto de alta resistncia, onde a elevada resistncia produz
planos de ruptura extremamente regulares por no contornarem os agregados, temos uma
menor rea de superfcie de fratura e, consequentemente, um material mais frgil (MEHTA
e MONTEIRO, 1994).
Em obras em que a estrutura est muito sujeita a esforos dinmicos, como o caso
das estruturas construdas em regies sujeitas a abalos ssmicos ou mesmo sujeitas fadiga
por esforo cclico vivel a utilizao de concretos reforados com fibras para se
minimizar o dano causado por estes esforos e minimizar a fissurao da estrutura. Isto
garante uma maior vida til para o material da estrutura, conforme o verificado em estudos
65
experimentais em vigas de ligao para paredes gmeas sujeitas a esforos cortantes
(WIGHT e ERKI, 1995).
Outra utilizao onde a resistncia ao impacto particularmente importante so as
construes militares (CNOVAS, 1997), onde h o risco de impactos provocados pelos
mais variados projteis. H um enorme potencial do concreto reforado com fibras para
este tipo de construo, pois o mesmo tem todas as condies para proporcionar um
desempenho superior ao do concreto convencionalmente armado.
A indstria de pr-moldados outro grande campo de aplicao dos concretos com
fibras devido maior velocidade de produo que seu uso proporciona. Isto advm do fato
de eliminar a demorada fase de instalao da armadura nas frmas previamente ao
lanamento do concreto.


REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ALMEIDA, M. O. Estudo da tenacidade e proposta de nova configurao do ensaio de flexo em placas para os
concretos reforados com fibras de ao. Florianpolis, 1999. 193p. Dissertao de mestrado Curso de Ps-
graduao em Engenharia Civil Universidade Federal de Santa Catarina.
ALVAREDO, A. M. Drying Shrinkage and Crack Formation. Building Materials Reports No. 5. Aedificatio Publishers.
IRB Verlag. Zurich, Switzerland. 1994
AMERICAN CONCRETE INSTITUTE. Manual of concrete practice: part 5. State-of-the-art report on fiber reinforced
shotcrete. (ACI 506.1R). ACI Committee 506. American Concrete Institute. Detroit, USA, 1984. 13p.
AMERICAN CONCRETE INSTITUTE. Manual of concrete practice: part 5. ACI. Design considerations for steel fiber
reinforced concrete. (ACI 544.4R-88). ACI Committee 544. Detroit, USA, 1988. 18p.
AMERICAN CONCRETE INSTITUTE. Manual of concrete practice: part 5. ACI. Measurement of properties of fiber
reinforced concrete. (ACI 544.2R-89). ACI Committee 544. Detroit, USA, 1989. 11p.
AMERICAN CONCRETE INSTITUTE. Manual of concrete practice: part 5. ACI. Guide for specifying,
proportioning, mixing, placing, and finishing steel fiber reinforced concrete. (ACI 544.3R-93). ACI Committee
544. Detroit, USA, 1993. 10p.
AMERICAN CONCRETE INSTITUTE. Manual of concrete practice: part 5. Guide for the evaluation of shotcrete.
(ACI 506.4R-94). ACI Committee 506. American Concrete Institute. Detroit, USA, 1994. 12p.
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Method for Time of Flow of Fiber-
Reinforced Concrete Through Inverted Cone Slump. ASTM C995. Book of ASTM Standards, Parte 04.02.
ASTM, Philadelphia. 1994.
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Method for Flexural Toughness and
First Crack Strength of Fiber Reinforced Concrete. ASTM C1018. Book of ASTM Standards, Parte 04.02.
ASTM, Philadelphia, 1994.
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Method for Flexural Strength of
Concrete. ASTM C78. Book of ASTM Standards, Parte 04.02. ASTM, Philadelphia. 1984.
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Method for Time of Flow of
Fiber-Reinforced Concrete Through Inverted Cone Slump. ASTM C995. Book of ASTM
Standards, Parte 04.02. ASTM, Philadelphia. 1994.
ARMELIN, H.S. Contribuio ao estudo do concreto projetado por via seca com fibras de ao destinado ao
revestimento de tneis NATM. So Paulo, 1992. 145p. Dissertao (Mestrado). Escola Politcnica,
Universidade de So Paulo.
ARMELIN, H.S.; HELENE, P.R.L. Physical and mechanical properties of steel fiber reinforced dry-mix shotcrete. ACI
Materials Journal. v.92. N3, May-June 1995. p.258-67.
66
ARMELIN, H.S. et al. Shotcrete permeability - Considerations on the durability of tunnel linnings. In: Third
CANMET/ACI International Conference on Durability of Concrete. Proceedings. May 21-6, 1994, Nice,
France, 1994.
ARMELIN, H.S.; BANTHIA, N. Predicting the Flexural Post-Cracking Performance of Steel-fiber Reinforced Concrete
from the Pull-out of Single Fibers. ACI Materials Journal, Detroit, USA, jan.-feb. 1997.
ARMELIN, H.S.; HAMASSAKI, L.T. Avaliao do concreto projetado reforado com fibras de ao e polipropileno na
construo de tneis - NATM. 32
a
Reunio Anual do Instituto Brasileiro do Concreto (IBRACON). 1990.
Anais. 12p.
ASOCIACIN ESPAOLA DE NORMALIZACIN Y CERTIFICACIN. Hormign y mortero proyectados -
Classificacin y definiciones. AENOR. UNE 83-600-94. Madrid, Espanha. Setembro, 1994a.
ASOCIACIN ESPAOLA DE NORMALIZACIN Y CERTIFICACIN. Hormign y mortero proyectados -
Recomendaciones de utilizacin. AENOR. UNE 83-607-94. Madrid, Espanha. Setembro, 1994b.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Concreto - Determinao de Consistncia pelo
Abatimento do Tronco de Cone. NBR 07223, ABNT, Rio de Janeiro.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos de
concreto. NBR 5739, ABNT, Rio de Janeiro.
ATTEWELL, P.B. Tunnelling Contracts and Site Investigation. United Kingdom, E & FN SPON, 1995.
AVESTON, J.; COOPER, G. A.; KELLY, A. Single and multiple fracture. In: Conference on the Properties of Fiber
Composites, London, 1971. Proceedings. NPL. p.15-26.
BALAGURU, P.N.; SHAH, S.P. Fiber reinforced cement composites. USA. McGraw-Hill. 1992.
BANTHIA, N.; TROTTIER, J-F. Test methods for flexural toughness characterization of fiber reinforced concrete: Some
concerns and a proposition. ACI Materials Journal, v.92, n.1, Detroit, USA, jan-feb., 1995a. p.48-57.
BANTHIA, N.; TROTTIER, J-F. Concrete reinforced with deformed steel fibers - Part II: Toughness characterization.
ACI Materials Journal, v.92, n.2, Detroit, USA, mar-abr., 1995b. p146-54.
BENTUR, A.; MINDESS, S. Fibre reinforced cementitious composites. United Kingdom. Barking, Elsevier. 1990.
CNOVAS, M.F. Panorama actual de los hormigones reforzados com fibras de acero. In. IV Congresso
Iberoamericano de Patologia das Construes e VI Congresso de Controle da Qualidade - CONPAT
97. Porto Alegre, Brasil. 21 a 24 de Outubro de 1997. Volume II. Anais. p.31-46
CASARIN, C. Some recent urban road tunnels in So Paulo. In.: International Seminar on Urban Problems and
Underground Solutions. So Paulo, Brasil, Feb. 1996. Proceedings. p53-60
CECCATO, M.R. Estudo da trabalhabilidade do concreto reforado com fibras de ao. So Paulo, 1998,
98p. Dissertao de mestrado. Escola Politcnica, Universidade de So Paulo.
CECCATO, M. R.; NUNES, N. L.; e FIGUEIREDO, A. D. Estudo do controle da trabalhabilidade do
concreto reforado com fibras de ao. In. IV Congresso Iberoamericano de Patologia das
Construes e VI Congresso de Controle da Qualidade - CONPAT 97. Porto Alegre, Brasil. 21 a 24
de Outubro de 1997. Volume II. Anais. p.539-46.
CELESTINO, T.B. Requisitos de projeto do revestimento de concreto projetado. In.: Ciclo de Palestras: Concreto
Projetado - Aplicaes e Novas Tendncias. Escola Politcnica da Universidade de So Paulo (EPUSP) e
Instituto de Pesquisas Tecnolgicas de So Paulo (IPT). EPUSP 09 de outubro de 1991. Anais. p.45-55.
CELESTINO, T.B. Early-age shotcrete performance at excavation faces of underground works. In.: International Seminar
on Urban Problems and Underground Solutions, So Paulo, Brazil, 1996. Proceedings. p.77-88.
CHANVILLARD, G. ; AITCIN, P.-C. ; LUPIEN, C. Field evaluation of steel fiber reinforced concrete overlay with
various bonding mechanisms. Transportation Research Board, 1226, 1989, p. 48-56.
CHEN, L.; MINDESS, S.; MORGAN, D.R. Specimen geometry and toughness of steel-fiber-reinforced concrete. ASCE
Journal of Materials in Civil Engineering. American Society of Civil Engineers, v.6, N 4, Nov., 1994. p.
529-41.
COUTINHO, A. S. A fissurabilidade dos cimentos, argamassas e betes por efeito da sua contrao.
Laboratrio nacional de engenharia Civil, Publicao n 57, Lisboa, 1954, 137p.
67
EFNARC. European Specification for Sprayed Concrete. European Federation of Producers and Applicators of
Specialist Products for Structures (EFNARC), Hampshire, UK, 1996. 30p.
FIASCO NETO, J. Problemas diversos na implantao de tneis. Anais do I Seminrio DERSA - Rodovia dos Imigrantes.
DERSA. Anais. So Paulo, 1976. p.72-7
FIGUEIREDO, A.D. Concreto Projetado: Fatores Intervenientes no Controle da Qualidade do Processo. So Paulo,
1992. 284p. Dissertao (Mestrado). Escola Politcnica, Universidade de So Paulo.
FIGUEIREDO, A.D. Parmetros de Controle e Dosagem do Concreto Projetado com Fibras de Ao. So Paulo,
1997. 342p. Tese (Doutorado). Escola Politcnica, Universidade de So Paulo.
FIGUEIREDO, A.D.; HELENE, P.R.L. O ensaio de puno de placas para o controle da tenacidade no concreto com
fibras de ao. In. IV Congresso Iberoamericano de Patologia das Construes e VI Congresso de Controle da
Qualidade - CONPAT 97. Porto Alegre, Brasil. 21 a 24 de Outubro de 1997. Volume II. Anais. p.469-76.
FIGUEIREDO, A.D.; CECCATO, M.R. e TORNERI, P. Influncia do comprimento da fibra no desempenho do concreto
reforado com fibras de ao. 39
a
REIBRAC. Instituto Brasileiro do Concreto. So Paulo. 1997. 10p.
FIGUEIREDO, A. D. Rheological Behavior of Dry-Mix Shotcrete. In: II International Conference on High-Performance
Concrete, and Performance and Quality of Concrete Structures. ACI/CANMET and UFRGS/UFSC/USP.
Proceedings. Gramado, Brazil, June 1-4, 1999.
FIGUEIREDO, C. R. Contribuio ao estudo da capacidade de proteo de argamassas com slica ativa para
reparos estruturais. Dissertao de Mestrado, Publicao E.DM 009
A
/98, Departamento de Engenharia Civil,
Universidade de Braslia, Braslia, DF, 1998. 157p.
FRANZN, T. Shotcrete for Underground Support: a State-of-the art Report with Focus on Steel-fibre Reinforcement.
Tunnelling and Underground Space Technology. v.7, N 4. UK, oct. 1992. p.317-24.
GOLAPARATNAM, V.S.; GETTU, R. On the characterization of flexural toughness in fiber reinforced concretes.
Cement & Concrete Composites, v.17, N 3, 1995. p.239-54.
GRIFFITH, A. A. The phenomena of rupture and flow in solids. Philosophical Transactions, Royal Society of London.
Series A221, pp.163-98. 1920.
HANNANT, D. J. (1978) Fibre cements and fibre concretes. Chichester, John Wiley.
HANNANT, D. J.; HUGHES, D. C. Durability of cement sheets reinforced with layers of continuous network of
fibrillated polypropylene film. In Developments in Fibre Reinforced Cement and Concrete. Edited by R. N.
Swamy, R. L. Wagstaffe and D. R. Oakley, Proceedings RILEM Symposium, Sheffield, 1986.
HELENE, P.R.L.; TERZIAN, P. Manual de dosagem e controle do concreto. PINI Editora. So Paulo, 1992.
HELENE, P.R.L. Corroso em armaduras para concreto armado. PINI Editora. So Paulo, 1986.
JAPAN SOCIETY OF CIVIL ENGINEERS. Method of tests for flexural strength and flexural toughness of steel
fiber reinforced concrete. JSCE-SF4. Concrete Library of JSCE. Part III-2 Method of tests for steel fiber
reinforced concrete. N 3 June 1984. p.58-61.
JAPAN SOCIETY OF CIVIL ENGINEERS. Method of tests for compressive strength and compressive toughness of
steel fiber reinforced concrete. JSCE-SF5. Concrete Library of JSCE. Part III-2 Method of tests for steel fiber
reinforced concrete. n 3 June 1984b. p.63-6.
JOHNSTON, C. D.; GRAY, R. J. Flexural toughness and first-crack strength of fibre-reinforced concrete. In: 3
rd
RILEM
International Symposium on Fiber reinforced Cement Composites, Shefield. July 1986. Proceedings
KIRSTEN, H.A.D. Equivalence of mesh- and fibre-reinforced shotcrete at large deflections. Canadian Geothecnical
Journal, v.30, 1993. p.418-40.
LI, V.C. Performance driven design of fiber reinforced cementitious composites. In: SWAMY, R. N. Fourth Rilem
International Symposium on Fibre Reinforced Cement and Concrete. RILEM Symposium FRC 92.
Proceedings. 1992.
LI, V. C.; MATSUMOTO, T. Fatigue crack growth analysis of fiber reinforced concrete with effect of interfacial bond
degradation. Cement & Concrete Composites, v.20, 1998., p339-51.
MAIDL, B. Stahlfaserbeton. Berlin. Ernst & Sohn Verlag fr Architektur und technische Wissenschaften, 1991.
MEHTA, P. K. e MONTEIRO, P. J. M. Concreto: Estrutura, propriedades e materiais. So Paulo. PINI, 1994. 573p.
68
MELBYE, T.A. Sprayed Concrete for Rock Support. Switzerland. MBT International Underground Construction
Group. Switzerland, 1994.
MELBYE, T.; OPSAHL, O.A.; HOLTMON, J. Shotcrete for rock support. In. AUSTIN, S.A.; ROBINS, P.J. Sprayed
Concrete: properties, design and application. McGraw-Hill, Inc. UK, 1995. p.317-56.
MINDESS, S. Fibre reinforced concrete: challenges and prospects. In: Second University-Industry Workshop on Fiber
Reinforced Concrete and Other Advanced Materials. Toronto, Canada, 1995. Proceedings. p.1-12.
MORAES, A. A. de; CARNIO, M. AA.; PINTO Jr., N., Tenacidade e Resistncia Equivalente Trao na Flexo de
Concretos de Alto Desempenho Reforados com Fibras de Ao de Baixo e Alto Teor de Carbono. In: 40

Congresso Brasileiro do Concreto. REIBRAC. Instituto Brasileiro do Concreto (IBRACON) Rio de Janeiro,
Agosto, 1998.
MORGAN, D.R. Steel Fiber Reinforced Shotcrete for Support of Underground Openings in Canada. Concrete
International. v.13, N 11. American Concrete Institute - ACI. Detroit, USA, Nov. 1991. p.56-64.
MORGAN, D.R. Special Sprayed Concretes. In: AUSTIN, S. A.; ROBINS, P. J. Sprayed Concrete: Properties, design
and application. Scotland, McGraw-Hill. Inc. 1995. p.229-65.
MORGAN, D.R.; MOWAT, D.N. A comparative evaluation of plain, mesh and steel fiber reinforced shotcrete. In. Fiber
Reinforced Concrete - International Symposium. American Concrete Institute - ACI Publication SP-81. 1984.
Proceedings. p.307-24.
MORGAN, D.R.; MINDESS, S.; CHEN, L. Testing and Specifying Toughness for Fiber Reinforced Concrete and
Shotcrete. In: Second University-Industry Workshop on Fiber Reinforced Concrete and Other Advanced
Materials. Toronto, Canada, 1995. Proceedings. p.29-50.
MORGAN, D.R.; CHEN, L.; BEAUPR, D. Toughness of Fibre Reinforced Shotcrete. In: Shotcrete for Underground
Support VII. ASCE. Ed. H. Klapperich, R. Pttler e J. Willocq. Telfs, Austria, June 11-15, 1995. Proceedings.
p-66-87.
MORGAN, D.R.; RICH, L.D. Polyolefin fibre reinforced wet-mix shotcrete. In: ACI/SCA International Conference on
Sprayed Concrete/Shotcrete - "Sprayed Concrete Technology for the 21st Century", 10 a 11 sept. 1996.
American Concrete Institute and Sprayed Concrete Association. Proceedings. p.127-38.
NAAMAN, A. E.; HAMMOND, H. Fatigue characteristics of high performance fiber-reinforced concrete. Cement &
Concrete Composites, v.20, 1998., p353-63.
OLLIVIER, J-P. Durability of Concrete. Boletim Tcnico da Escola Politcnica da USP. BT/PCC/192, So Paulo, 1998.
P.192.
POLAKOWSKI, N.H.; RIPLING, E.J. Strength and structure of engineering materials. USA. Prentice-Hall, Inc. 1966.
RABCEWICZ, L. The New Austrian Tunnelling Method, Part I. Water Power. London, Nov. 1964a.
RABCEWICZ, L. The New Austrian Tunnelling Method, Parts II. Water Power. London, Dec. 1964b.
RABCEWICZ, L. The New Austrian Tunnelling Method, Parts III. Water Power. London, Jan. 1965.
REDFORD, M.S.; ALEXANDR, M. Evaluation of Comparative performance of Fibre and Mesh Reinforced Shotcrete
Linings. SANCOT Seminar, 1990. Proceedings. p.7-22.
RLE- Rail Link Engineering. Fire performance of concrete for tunnel linings. Channel tunnel rail link, technical report
n 000-RUG-RLEEX-00005-AB.
ROBINS, P.J. Physical properties. In: AUSTIN, S.A.; ROBINS, P.J. Sprayed Concrete: Properties, design and
application. Scotland. McGraw-Hill. Inc. 1995. p 52-86.
SHAH, S.P. Do fibers improve the tensile strength of concrete? In: First Canadian University-Industry Workshop on Fibre
Reinforced Concrete. Quebec, 1991. Proceedings. p.10-30.
TANESI, J A influncia das fibras de polipropileno no controle da fissurao por retrao. Dissertao apresentada
na Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, 1999.
TATNALL, P.C.; KUITENBROUWER, L. Steel fiber reinforced concrete in industrial floors. Concrete International,
v.14, N 12, Dec., 1992, p.43-7.
VANDEWALLE, M. Tunnelling the World. Belgium. N. V. BEKAERT S. A. Zwevegem, 1990.
WALLIS, S. Shotcrete in Lesotho. World Tunnelling, April, 1993. p.111-3.
69
WIGHT, R. G. e ERKI, M. A. Steel Fibre reinforced concrete for shear-wall coupling beams. In: Second University-
Industry Workshop on Fiber Reinforced Concrete and Other Advanced Materials. Toronto, Canada, 1995.
Proceedings. p.363-77.
ZANGELMI Jr., E. Caracterizacin del Comportamiento de Hormigones de Altas Prestaciones com y sin Fibras
Metlicas a Compressin Uniaxial. Universitat Politcnica de Catalunya. Escola Tcnica Superior
DEnginyers de Camins, Canals i Ports. Tesis Doctoral. Barcelona, Abril de 1999