MANUTENO EM EQUIPAMENTOS

ELTRICOS



Antonio Tadeu Lyrio de Almeida (1); Marcelo Eduardo de Carvalho Paulino (2)




RESUMO

O objetivo deste o de analisar alguns aspectos e procedimentos relacionados com a
manuteno preventiva de equipamentos eltricos.


1.0 - INTRODUO

A manuteno preventiva de qualquer equipamento eltrico, pode ser considerada
como um dos ramos da tcnica que mais evolui na atualidade, pois se constitui em uma
poderosa ferramenta para garantir o funcionamento continuo das instalaes responsveis
pelo suprimento e aproveitamento de energia eltrica.
A avaliao precisa dos custos envolvidos em qualquer tipo de interrupo de
processo, principalmente, quando se trabalha com conceitos estatsticos, sem sombra de
dvida, resulta na necessidade de implantao de programas de manuteno preventiva.
Neste caso, os objetivos principais so adequar a cada intervalo de tempo, as
condies da instalao e seus equipamentos a um novo perodo ininterrupto de
funcionamento. Isto permite reduzir os custos dos problemas intempestivos, que
eventualmente ocorram durante os perodos de operao normal.
Observe-se que executar a manuteno preventiva de um equipamento no implica
necessariamente na abertura, desmonte e remonte, nem ensaio do mesmo, mas na realizao
de uma srie de procedimentos padro. Estes, por sua vez, devem se basear nas caractersticas
tcnicas e operativas, normalmente, suportadas por estudos estatsticos.
Deste modo, inspees de rotina, objetivando o levantamento de dados de corrente,
tenso, temperatura e parmetros capazes de indicar a existncia ou evoluo de problemas
internos ao equipamento tambm se inserem dentro das prticas de manuteno preventiva.
O objetivo das inspees visando a manuteno preventiva dos equipamentos eltricos
salvaguard-los contra interrupes e danos atravs da deteco e eliminao de causas
potenciais de defeitos.
Neste sentido, a manuteno peridica deve possibilitar muitos anos de operao livre
de problemas.

______________________________________________________________________
(1) Doutor em Engenharia Eltrica; Coordenador do GEMEI/EFEI Grupo de Estudos em
Manuteno Eletro-Eletrnica e Instalaes da Escola Federal de Engenharia de Itajub;
Professor Titular da EFEI.

(2) Pesquisador do GEMEI/EFEI Grupo de Estudos em Manuteno Eletro-Eletrnica e
Instalaes da Escola Federal de Engenharia de Itajub.

2.0 - ATIVIDADES BSICAS

A rotina para a execuo das inspees relativas a manuteno preventiva de
equipamentos eltricos envolve a observao visual de algumas de suas condies especificas,
bem como, quando possvel, os reparos necessrios que podem ser realizados no campo. A
freqncia destas inspees depende, sobretudo, da importncia critica do equipamento em
questo, das condies ambientais, e/ou das condies operacionais.
Atitudes simples, como verificar se h ventilao suficiente e efetuar a limpeza
freqentemente so fatores da maior importncia.
Alm disto, necessrio intervir imediatamente ao surgirem ou ao serem notados quaisquer
indicativos de anormalidades. No caso de mquinas rotativas tem-se, por exemplo: vibraes
excessivas, batidas de eixo, resistncia de isolamento decrescente, indcios de fumaa e fogo,
faiscamento ou forte desgaste no comutador ou coletor e escovas (se houverem), variaes
bruscas de temperatura nos mancais e outros.
A primeira providncia a ser tomada nestes casos desligar o equipamento e examinar
todas as suas partes, tanto mecnicas como eltricas.
Deste modo, o conhecimento adequado de alguns sintomas, suas causas e efeitos de
suma importncia pois permite evitar a evoluo de problemas indesejveis que tornam
necessria uma ao corretiva com prejuzos financeiros elevados.
As rotinas de inspeo bsicas para equipamentos eltricos em operao normal
envolvem, de uma forma geral, avaliar:

Corrente: O aquecimento de um equipamento eltrico depende de sua capacidade
trmica. O controle de sua temperatura de operao se reveste de elevada importncia
pois, quando o mesmo opera acima do nvel mximo de temperatura permitido pela
classe de isolamento, ocorre um decrscimo na sua expectativa de vida. Por exemplo,
um equipamento com isolamento classe B ou F, operando com 8 a 10 C acima de sua
temperatura normal de trabalho, tem sua expectativa de vida reduzida metade. Estes
fatos reforam a necessidade de um monitoramento adequado das condies de
carregamento, ou seja, da corrente de carga e da temperatura associadas, para evitar
eventuais sobrecargas;

Tenso: A tenso aplicada a um equipamento deve ser monitorada de forma similar
corrente de carga. Sobre e subtenses, tenses desequilibradas e/ou com contedo
harmnico so fatores que afetam o seu isolamento e o seu desempenho em muitos
casos.

Limpeza: importante que o equipamento fique isento de poeiras, teias de aranha,
fiapos de algodo, leo, ou seja, sujeira em geral. A sujeira cria uma camada nos
enrolamentos e/ou carcaa diminuindo a troca de calor com o ambiente, alm de reter
umidade e provocar um curto-circuito, bem como, ser um elemento propagador de
incndios. Desta forma, conveniente limpar externamente o equipamento e, logo aps,
as suas partes internas. Para tanto, usa-se ar comprimido seco e limpo, soprando-se o p
e os resduos do seu interior. importante certificar-se que todas as passagens de ar
esto livres e desimpedidas.

Nas mquinas eltricas rotativas, tambm interessante verificar-se:

Vibraes ou rudos: Deve-se atentar para a ocorrncia de vibraes anormais ou
rudos estranhos para mquinas rotativas em perfeito estado de funcionamento. Elas
podem ser indicativos de problemas de origem eltrica e mecnica;

Temperatura dos mancais: Para bom desempenho de suas funes a temperatura do
mancal de mquinas rotativas deve ser, no mximo, 80
0
, 85
0
C. Assim, conveniente
verific-la atravs de termmetro. Ressalta-se que, tambm neste caso, a vida til
diminui com a temperatura;

Superfcie do estator e do rotor: Inspeo visual para determinar a presena de
alguma contaminao ou ferrugem, bem como lascas, borbulhas e arranhes;

Naturalmente, quaisquer planos de inspeo devem ser determinados de acordo com a
natureza critica ou no do funcionamento dos equipamentos.


3.0 ANORMALIDADES EM EQUIPAMENTOS ELTRICOS

Um plano de manuteno preventiva deve conter um conjunto de medies
tecnicamente adequadas, as quais devem ser selecionadas entre uma grande variedade de
alternativas, sendo necessrio que se associe confiabilidade e custo com um programa de
atividades compatveis. Medies sofisticadas nem sempre propiciam resultados mais efetivos
que os obtidos com testes rotineiros, porm, seus custos, tempo despendido e pesquisa para
implementao so sempre maiores. Neste caso, a relao custo/benefcio poder ser muito
alta. Inclusive, tais medies no devem ser to complexas que os resultados sejam de difcil
anlise e compreenso.
Neste contexto, torna-se importante o conhecimento de estatsticas de falhas/defeitos
e, em especial, suas causas.
A titulo de exemplo, a figura 1 apresenta dados relativos aos problemas mais comuns
de motores de induo trifsicos.


a) Origem de problemas [1] b) Causas mais comuns [2]

Figura 1 Problemas em motores de induo trifsicos

Os resultados obtidos com estas anlises, caso sejam determinadas condies
insatisfatrias, devem ser cuidadosamente analisados para verificar em qual instante a
manuteno corretiva deve ser aplicada e, naturalmente, as medidas preventivas so
endereadas para as causas mais comuns de faltas dos equipamentos de uma certa instalao.


4.0 - PROTEO

A proteo adequada dos equipamentos eltricos pode e deve ser encarada como uma
atividade de manuteno preventiva, pois tende a evitar que eventuais problemas se
avolumem ou danifiquem o equipamento. A anlise de resultados na figura 1.b) mostra
claramente este fato, para os motores de induo trifsicos, mas que so semelhantes para
outros casos.
Grande parte dos elementos dos equipamentos requerem algum tipo de proteo para
que ele permanea em operao de forma segura e econmica ao longo do tempo e reduza a
necessidade futura de manuteno corretiva.
Esta proteo pode ser executada atravs de alarmes luminosos ou sonoros ou pelo
desligamento da alimentao antes que algum dano ocorra. Tais danos devem-se,
basicamente, ao isolamento deteriorar-se e furar, falhas dos componentes mecnicos ou a
ambos. Sendo assim, a maior ou menor proteo funo da importncia da aplicao e
condies de servio.


5.0 - MANUTENO PREVENTIVA DO ISOLAMENTO ELTRICO

O sistema isolante representa um dos principais aspectos para o funcionamento de um
equipamento eltrico, sendo a sua vida til considerada como a do prprio equipamento.
A vida til de um isolamento slido compreendida como o tempo necessrio para
que seus elementos constituintes falhem ou seja, que sua fora de trao reduza-se a
determinadas percentuais do original. Note-se que no final da vida, a isolao se apresenta
frgil e quebradia, com baixa resistncia mecnica.
Embora, os sistemas de isolamento de alguns equipamentos incorporem um fludo (por
exemplo, leo mineral em transformadores ou gs SF
6
em disjuntores), o isolamento slido
(papel e vernizes) est presente em todos eles. Desta forma, prtica comum no meio tcnico
considerar-se que o envelhecimento destes sistemas est associado com a resistncia mecnica
do segundo.
Por outro lado, a deteriorao das propriedades isolantes de um material depende, de
forma bsica, de suas caractersticas fsico-qumicas e do regime de operao a que for
submetido. Note-se que, como citado anteriormente, muitos fatores podem afet-los tais como
a umidade, sujeira, agentes qumicos, esforos dieltricos excessivos, danos mecnicos e a
temperatura, entre outros.
interessante observar que durante o processo de envelhecimento do papel, as suas
propriedades dieltricas praticamente no diminuem. Desta forma, um transformador
envelhecido, por exemplo, ser mais sensvel aos esforos mecnicos, provenientes,
principalmente, de curto-circuitos no sistema, apesar de poder apresentar boa isolao
dieltrica. Nestes casos, a baixa resistncia mecnica provocar uma diminuio dos
espaamentos dieltricos (falha mecnica), provocando a falha eltrica.
Em funo do exposto, a manuteno preventiva do isolamento de fundamental
importncia.
No caso especfico de mquinas rotativas, necessrio inspecionar todos os isolantes
de bobina de campo quanto e trincas e indicaes de superaquecimento.
Mas, os principais pontos de manuteno de um isolamento de uma mquina so:
limpeza, secagem, reenvernizamento e conservao.
A limpeza o primeiro e mais importante quesito de manuteno do isolamento.
A remoo de poeiras pode ser feita com um aspirador de p ou com ar comprimido
seco (com 29 a 40 psi de presso), porm o ltimo apresenta a desvantagem de espalhar a
poeira por outras mquinas ao redor.
Sujeiras encrostadas entre as passagens de ar da mquina devem ser removidas com
uma esptula de madeira ou de fibra. No se deve usar pontas e raspadeiras metlicas, pois
estas podem ferir o isolamento.
A limpeza de graxas e leos deve ser feita com pano isento de fiapos embebido com
um solvente recomendado, como o Varsol, a Benzina e o Tetracloreto de Carbono. O uso de
solvente em excesso arruina o verniz que compe o isolante; portanto, deve se usar a
quantidade justa de solvente e em seguida enxugar com um pano seco.
O uso de solventes requer cuidados; os derivados de petrleo so inflamveis e o
tetracloreto de carbono, que no inflamvel, muito txico (deve ser usado em lugares bem
ventilados).
No caso de isolamentos contaminados pela gua do mar ou com lama de inundaes,
estes devem ser lavados com gua doce (com presso de 29 a 40 PSI), sendo necessria
secagem posteriormente.
A secagem a operao que tem por fim retirar a umidade ocasionalmente depositada
ou absorvida pelo isolamento.
O mtodo mais favorvel a aplicao de calor externo (lmpadas infravermelhas ou
aquecedores eltricos), dentro duma estufa ou coberta de lona. Trs cuidados so requeridos:

a) Sempre deixar uma abertura no topo da coberta para permitir o
escape do ar mido. No caso da estufa, faz-se a extrao forada do ar
(rarefaz a presso melhorando a secagem).
b) No aproximar muito as fontes de calor do isolamento para no
carboniz-lo (no caso de lmpadas cujo o feixe dirigido, recomenda-se
um afastamento de mais de 30 cm).
c) Temperatura do isolamento no deve ultrapassar 90
0
C.

Outro mtodo muito usual o de fazer passar uma corrente eltrica pelos condutores
do prprio equipamento, cuja fonte pode ser:

a) Alternada, proveniente de um autotransformador regulvel.
b) Continua, gerada por uma mquina de solda eltrica.
c) Ou ainda, continua gerada pelo prprio equipamento cuja
armadura colocada em curto-circuito.

Esse um mtodo muito eficaz, pois o calor gerado por efeito Joule expulsa a
umidade, de dentro para fora, do isolamento, embora seja aconselhvel utiliz-lo para
resistncias de isolamento superiores a 50 M medida a frio.
Entretanto, necessrio tomar alguns cuidados em sua aplicao, ou seja, a corrente
circulante no deve ultrapassar o valor da corrente normal do equipamento. Assim, a
temperatura no deve aumentar mais que 5
0
C por hora (aquecimento muito rpido pode
formar bolhas que danificam o isolamento). A temperatura medida sobre o isolamento no
deve passar de 80C.
O reenvernizamento dos isolamentos eltricos no deve ser executado freqentemente
pois, a cada vez, se adiciona uma camada de verniz superfcie do isolamento, fazendo
aparecer rachaduras onde se acumulam sujeira.
O envernizamento s deve ser feito com a pea bem limpa e seca.
O melhor mtodo mergulhar a pea, aquecida , num banho de verniz, demorando o
tempo necessrio para a impregnao completa do isolamento. Em seguida deix-la suspensa
para escorrimento do verniz. E, por fim, coloc-la para secar em uma estufa. No caso de no
se ter estufa deve-se utilizar verniz de secagem ao ar. Os tempos e as temperaturas de
secagem ao ar ou na estufa dependem do tipo de verniz utilizado (estufa temperatura da
ordem de 180
0
C e tempo aproximado de 24 horas).
Grandes armaduras so impregnadas pistola, ou a pincel, pois no podem ser
manuseadas para a operao de mergulho. No primeiro caso deve-se proteger as partes vivas
de cobre (comutador, anel, coletor, contatos), o eixo e os mancais com papel. No sendo
possvel o uso de papel usa-se uma leve camada de graxa.
Durante o envernizamento deve-se ter sempre mo um extintor, o ambiente deve ser
bem ventilado e usar mscara quando trabalhar com pistola.
Para transformadores, por outro lado, necessrio analisar se com uma certa freqncia se o
fludo dieltrico e refrigerante (leo) em operao est em boas condies de trabalho. Sendo
assim, para que ele cumpra suas funes de maneira satisfatria, deve apresentar algumas
caractersticas bsicas, tais como:
a) Baixo teor de umidade, pois as partculas de gua em suspenso
diminuem suas propriedades dieltricas;
b) Elevada resistncia oxidao, para evitar a formao de borras
e cidos;
c) Composio qumica tal que no altere as propriedades dos
diversos elementos do transformador;
d) Viscosidade suficientemente baixa para permitir grande
mobilidade das partculas aquecidas, de forma a no prejudicar a
transferncia de calor;
e) Resistncia elevada inflamao, de forma a tornar mais segura
a instalao eltrica.


6.0 - MANUTENO PREVENTIVA EM OUTRAS PARTES

Outras partes componentes dos equipamentos merecem ateno quanto manuteno
preventiva, alm das atitudes citadas anteriormente. Exemplificando para mquinas rotativas,
tem-se:
Peas aparafusadas ou caladas - Sua inspeo, de vez em quando, servir para
notar se esto todas bem firmes e sem corroso ou ferrugem. Ateno particular deve
ser dada aos parafusos que seguram os grampos de suporte dos cabos e de certos
isolamentos;
Fundaes e placas de apoio - Devem ser verificadas a sua rigidez e seu
nivelamento, pois muitas vezes tais apoios podem ceder ou escorregar por efeito dos
prprias trepidaes do mquina;
Acoplamentos - O aperto e o alinhamento dos flanges de acoplamento devem ser
verificados uma vez por ano e sempre que a mquina sofrer algum impacto, eltrico
ou mecnico, ou quando houver deslocamento nos fundaes;
Cabos de ligao: Inspecionar quanto a sinais de superaquecimento, isolao
deficiente ou avaria mecnica. Certificar-se de que todos os terminais esto
apertados.
Filtros de ar(se houverem): devem ser limpos regularmente, com intervalos que
dependem do grau de impurezas do meio ambiente. A queda de presso nos filtros
dever ser constantemente observada, pois, caso ela ultrapasse o valor admissvel, h
o risco de diminuio do volume de ar e do efeito filtrante. A limpeza de filtros de
malha grossa (filtros de metal) pode ser efetuada, com jatos de ar ou lavando o filtro
com dissolventes. Os filtros finos (com capas de fibras) podem ser lavados em gua
(a uns 40
0
C, contendo detergente normal para roupa fina), ou jatos de ar para limp-
los. Tratando-se de p contendo graxa necessrio lavar com gasolina, tricloretileno
ou gua quente com aditivo P3. Evitar torcer ou escorrer o filtro. Todos os filtros
devem ser secados depois da limpeza.


7.0 - ENSAIOS EM EQUIPAMENTOS

A manuteno preventiva em equipamentos eltricos compreende testes e a
verificao da montagem eltrica do sistema.
Convm ressaltar que existem controvrsias a respeito dos valores limites
recomendveis que devem ser obtidos nos testes. Observa-se, entretanto, que o
acompanhamento peridico e comparaes dos resultados ao longo do tempo so muito mais
significativos que um simples valor isolado.
Deste forma, conveniente que se mantenha um histrico dos vrios equipamentos
com os respectivos resultados dos testes executados.
Os seguintes ensaios so teis para um programa bsico de manuteno, tomando-se
como exemplo os equipamentos de uma subestao.

Equipamento Testes
Transformador de corrente (TC) e de potencial (TP)
Relao de transformao
Polaridade
Resistncia hmica da isolao
Resistncia hmica dos enrolamentos
Grupo de ligao
Rigidez dieltrica do leo isolante
Cromatografia gasosa
Disjuntor
Resistncia hmica da isolao
Discordncia de plos
Tempo de abertura e fechamento
Resistncia de contato
Rigidez dieltrica de leo isolante
Comando eletro-pneumtico
Perda de ar por operaes
Nvel de ar ou gs
Barramentos
Resistncia de isolao
Faseamento
Tenso aplicada
Tipo de isolao
Seccionadora
Resistncia hmica de isolao
Resistncia de contato
Simultaneidade
Servo mecanismo
Comando eletro-pneumtico
Micro-interruptores
Pra-Raios
Resistncia hmica de isolao
Conexo e aterramento
Medidores Instantneos e Registradores
Caractersticas
Levantamento de percentual de erro
Conexes
Rels de Proteo
Levantamento de caractersticas tempo-corrente,
tempo/tenso ou tempo/potncia
Mnimo valor de partida (pick-up)
Mnimo valor de rearme ("drop-out")
Restrio por harmnicos
Compensao ("slope")
Indicador de operao
Sentido unidirecional de desligamento
Folgas no disco de induo
Conexes
Medies de ngulo de fase
Aferio e calibrao
Transformador de potncia
Relao de transformao
Resistncia hmica de isolao
Fator de potncia do isolamento
Fator de potncia das buchas capacitivas
Resistncia de isolamento do TAP capacitivo
Testes das protees internas
Anlise fsico-qumica do leo isolante
Anlise cromatrogrfica do leo isolante
Comutador automtico de tapes

Tabela 1 Ensaios nos equipamentos de uma subestao

Observa-se que, antes de qualquer desligamento para manuteno, de grande
importncia que seja efetuada a anlise de pontos quentes em ela utilizando-se de um
termovisor.

8.0 - PERIODICIDADE DOS ENSAIOS OPERACIONAIS

Os ensaios operacionais podem ser divididos em trs grupos ou mais grupos,
dependendo da filosofia de manuteno adotada, de maneira a facilitar a execuo dos
mesmos, bem como o seu controle, como, por exemplo:
a) Ensaios operacionais anuais;
b) Ensaios operacionais qinqenais e,
c) Ensaios operacionais em equipamentos.

9.0 - PERIODICIDADE DE MANUTENO

A Tabela 2 fornece uma sugesto de periodicidade de manuteno dos equipamentos
de uma subestao, a ttulo de exemplo

Equipamento Periodicidade
Fios, Cabos e Muflas 6 a 12 meses
Isoladores 12 a 15 meses
Ferragens 6 a 12 meses
Baterias 3 meses
Capacitores
Reapertos 6 a 12 meses
Medio 3 meses
Rels 6 a 12 meses
Pra-raios 12 meses
TC's e TP's 6 a 12 meses
Transformadores
Estanqueidade permanente
Vlvula de segurana permanente
Rels 3 meses
Resistncia de terra 3 meses
Limpeza 3 meses
Termmetro 3 meses
Rel Buchholz 4 a 6 meses
Comutador - lubrificao 4 a 6 meses
Guarnies e vedaes 4 a 6 meses
Slica gel 4 a 6 meses
leo comutador 12 meses
leo geral 2 a 4 anos
Radiadores 2 a 4 anos
Disjuntores
leo 6 meses
Cmaras de extino 3 meses
Reaperto de parafusos 3 a 6 meses
Presso dos contatos 6 meses
Mecanismo 1 ms
Seccionadores
Limpeza dos contatos 6 meses
Reaperto de parafusos 6 meses
Presso dos contatos 12 meses
Isoladores 12 meses

Tabela 2 - Periodicidade de Manuteno

10.0 - ADEQUAO DAS EQUIPES DE MANUTENO

As equipes que realizam as inspees que se constituem nos procedimentos de
manuteno preventiva de equipamentos, excetuando-se as que podem ser realizadas pelos
operadores, tais como monitoramento de carga (corrente e tenso) e de temperatura, devem
possuir um bom grau de familiaridade com procedimentos e equipamentos especficos.
Algumas das rotinas, a exemplo de termoviso, devem ser realizadas, por equipes
independentes, responsveis pela inspeo de todo um conjunto de equipamentos. Ensaios
especficos de custo elevado, devem ter sua realizao adequada a um critrio de custo x
beneficio, para no terem sua eficcia e utilidade posta em dvida.
Uma equipe mnima de manuteno deve ser composta por:

Encarregado: Nvel Tcnico ou Superior
Coordenador e responsvel tcnico pela execuo de todos os
procedimentos e rotinas que constituem a Manuteno Preventiva.
Mecnicos: Em nmero de dois, Nvel Tcnico
Responsveis pela execuo de todas os procedimentos e rotinas
que envolvam predominantemente servios de fundo, principalmente,
mecnico, a exemplo de inspees em radiadores;
Eletrotcnicos: Em nmero de dois, Nvel Tcnico.
Responsveis pela execuo de todos os procedimentos e rotinas
que envolvam predominantemente servios de fundo, principalmente,
eletrotcnico, a exemplo de inspeo em rels, ensaios de tenso aplicada,
resistncia de isolamento , rigidez dieltrica e cablagem, entre outros.

Deste modo, as funes e responsabilidade se encontram bem definidas e distribudas.
Convm ressaltar que algum conhecimento interdisciplinar extremamente adequado e deve
ser estimulado. O suporte necessrio pode ser realizado por uma equipe externa parte da
prpria estrutura em funo de um estudo acurado de custos envolvidos.





11.0 - QUANTIFICAO DE HOMENS HORA

A tabela 3 fornece, a ttulo de exemplo, a quantidade de homens hora aproximada
para a execuo apenas de ensaios operacionais nos equipamentos de uma subestao, no
incluindo a eventual troca de peas.

Quesito Homens Hora
Termoviso 5
Seccionadora 6
TP's de alta 2
TC's de alta 2
Disjuntor de alta 20
Pra-raios 2
Transformador 40
Disjuntor de baixa 16
TC's de baixa 3
Proteo 1/rel

Tabela 3 - Quantificao de homens hora
Na tabela 3 no est incluso o custo de aluguel de equipamentos e da anlise
cromatrogrfica.


12.0 PRECAUES

Antes de qualquer interveno em equipamentos de um sistema eltrico, algumas
precaues preliminares de segurana devem ser observadas, objetivando-se prevenir a
integridade tanto do pessoal quanto dos equipamentos, ou seja:
a) Quando da realizao de testes em equipamentos, estes devero estarem
bem sinalizados, delimitando-se a rea de trabalho e de passagem;
b) Dever ser utilizado somente ferramental adequado a cada tipo de tarefa;
c) Nunca executar sozinho, servios prximos a circuitos energizados;
d) Certificar-se, atravs de inspeo visual, de que os equipamentos liberados
para a manuteno estejam totalmente desenergizados;
e) Cuidar para que todo o pessoal envolvido nos testes estejam munidos de
dos EPI's necessrios.


13.0 - CONSIDERAES FINAIS

Este texto apresentou os vrios aspectos envolvidos na manuteno preventiva de
equipamentos eltricos, exemplificando para casos especficos devido a extenso do tema.
Convm ressaltar que a correta contabilizao dos problemas de qualquer equipamento
eltrico s possui respaldo em valores estatsticos, que so os nicos capazes de manusear
conceitos como taxa de risco, probabilidade de evoluo para falha, que caso adequadamente
utilizados resultam em procedimentos dotados de custos mnimos.
Aperfeioamentos tecnolgicos, via de regra, quando de sua introduo podem vir a modificar
alguns dos pontos acima descritos, porm, sem sombra de dvida, qualquer novo
aperfeioamento tecnolgico merece um acompanhamento mais detalhado pois podem vir a
causar problemas at o momento no detectados que dependendo do caso podem apresentar
ou no relevncia, fato s verificado com o passar do tempo e coleta, algumas vezes,
exaustivas de dados.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

[1] Albrecht, P.F. et alli - "Assessment of the Realibility of Motors in Utillity
Applications" - IEEE Trans. on En. Conv.. Vol. EC-2. n 3.;
[2] Andreas, J.C. - "Energy - Efficient Electric Motors - Selection and
Applications" - N. York - Marcel Dekker, Inc. 1982.