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Modelos de clculo:
Caso A Caso B
30000
426,10 kN
15000
A B
C
30000
426,10 kN
1000
A B
C
Tabela 4 modelos de clculo
Quadro resumo do clculo de esforos e deslocamentos:
Anlise Esttica da Viga Principal - Ponte Rolante 10 TON. 30 Metros
Caso A - Carga a meio vo Caso B - Carga a 1 metro do apoio
Tabela 5 Resumo dos esforos e deslocamentos determinados analiticamente
David Ribeiro Autor
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Diagramas de esforos transversos e momentos fletores determinados analiticamente:
Diagramas de Esforos
Caso A - Carga a meio vo Caso B - Carga a 1 metro do apoio
30000
426,10 kN
15000
V [kN]
M [kN.m]
213,10
-213,10
-1597,90 -1597,90
1597,90
A B C
30000
426,10 kN
1000
V [kN]
M [kN.m]
424,70
-1,40
-398,20
26,50
13,70
A B C
Tabela 6 Diagrama de esforos determinados analiticamente
De acordo com os resultados obtidos atravs do Software SOLIDWORKS
relativamente aos valores de reaes de apoios e comparando com os resultados obtidos
analiticamente pode-se concluir que esto muito semelhantes, o que leva a concluir que
as condies de apoio esto bem definidas e a carga est bem distribuda de forma a no
resultarem concentraes de tenses que poderiam influenciar os resultados obtidos.
Desta forma tambm se consegue afirmar que o modelo estar bem definido e que
conduzir a resultados fiveis para outro tipo de anlise como por exemplo estudo de
soldaduras e outros estudo relacionados com o caixo da viga. De seguida apresenta-se
um quadro comparativo com os valores de reaes de apoio obtidas para os trs
mtodos utilizados.
Reaes de apoio
Reaes
de
apoio
Caso A - Carga a meio vo Caso B - Carga a 1 metro do apoio
SOLIDWORKS FTOOL Analtico SOLIDWORKS FTOOL Analtico
R
A
2.13E5 N = 213
kN
213,10 kN
213,05
kN
425E5 N = 425
kN
424,70 kN 424,71 kN
R
B
2.13E5 N = 213
kN
213,10 kN
213,05
kN
1.07E3 N = 1,07
kN
1,40 kN 1,38 kN
Tabela 7 Reaes de apoio
De acordo com as trs anlises efetuadas, com trs metodologias distintas, conclui-se
que os resultados so coerentes entre eles. Existindo apenas uma ligeira diferena no
caso B para o resultado obtido a partir do SOLIDWORS. Esta discrepncia pode estar
relacionada com o facto de a aplicao da carga ser muito prxima do apoio e estar a
influenciar o valor da reao nesse ponto.
David Ribeiro Autor
1
De seguida ser feita uma comparao em termos de tenses normais da mesma forma
que foi feita a anlise das reaes de apoio. Desta forma poder validar-se o valor de
momento fletor calculado e a respetiva tenso normal mxima. Na presente
apresentao essa comparao ser feita apenas para o caso A, de carga a meio vo.
Figura 6 - Tenso normal mxima do caso A Carga a meio vo (Extremidade B da viga)
Figura 7 - Tenso normal a meio vo (Ponto de aplicao da Carga) do caso A Carga a meio vo
De seguida apresenta-se um quadro comparativo com os valores de reaes de apoio
obtidas para os trs mtodos utilizados.
Tenses normais mximas
Tenses
Caso A - Carga a meio vo Caso B - Carga a 1 metro do apoio
SOLIDWORKS Analtico SOLIDWORKS Analtico
mx.
Pto.
Aplicao
da carga
60,196 MPa 61,96 MPa 1,271 MPa 1,03 MPa
mx.
Pto.
de
momento
mximo
61,774 MPa 61,96 MPa 11,597 MPa 15,44 MPa
Tabela 8 Tenses normais mximas
Em relao s tenses normais calculadas pelo Software e pela via analtica podem
tecer-se os seguintes comentrios. No que diz respeito ao caso A observa-se uma grande
proximidade entre os resultados obtidos pelas duas vias. Pelo que se poder considerar o
modelo de clculo pelo mtodo dos elementos finitos como muito aproximado
relativamente ao valor obtido por anlise elstica linear.
Relativamente ao caso B existem algumas disparidades relativamente aos valores
obtidos embora os valores obtidos sejam da mesma ordem de grandeza. A razo desta
diferena pode ter a ver com o facto de a carga estar muito prxima do apoio e existirem
eventuais concentraes de tenso. Outra razo prende-se com, o facto do,
David Ribeiro Autor
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SOLIDWORKS fazer uma anlise atravs de mtodos do elementos finitos e poder a
malha necessitar de ser melhor discretizada ou refinada.
Contudo o caso mais desfavorvel ser o caso de carga a meio vo e ser o caso a
considerar para efeitos de dimensionamento em termos de seco do caixo da viga e
em termos de soldaduras tambm.
7. Verificao da resistncia flexo, esforo transverso e deformao segundo o
Eurocdigo 3
7.1 Classificao da seco transversal
De acordo com o Eurocdigo 3 a classificao das seces transversais tem como
objetivo identificar em que medida a sua resistncia e a sua capacidade de rotao so
limitadas pela ocorrncia de encurvadura local. O Eurocdigo 3 define quatro classes de
seces transversais.
O quadro 5.2 (pgina 1 de 3 e pgina 2 de 3) - Limites mximos das relaes largura-
espessura para componentes comprimidos do Eurocdigo 3 indica como se determina a
classe da seco transversal para componentes internos comprimidos. Para o presente
projeto chegou-se a um perfil de classe 1.
7.2 Estados limites ltimos - Determinao da resistncia flexo
De acordo com o ponto 6.2.5 do Eurocdigo 3 o valor do esforo atuante do momento
fletor ter de ser inferior ao valor do momento resistente calculado a partir da equao
6.13 do Eurocdigo 3.
Assim tem-se:
7.3 Estados limites ltimos - Determinao da resistncia ao esforo transverso
De acordo com o ponto 6.2.6 do Eurocdigo 3 o valor do esforo atuante do esforo
transverso ter de ser inferior ao valor do esforo transverso resistente calculado a partir
da equao 6.18 do Eurocdigo 3.
Assim tem-se:
7.4 Deformao mxima admissvel de acordo com o Eurocdigo 3
Para o presente projeto de acordo com o quadro NA.I - Valores recomendados para os
limites dos deslocamentos verticais, considerando o caso de Pavimentos que suportem
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colunas como sendo o caso mais desfavorvel em termos de deformao mxima,
L/400.
De acordo com os valores de flecha obtidos analiticamente temos um valor de flecha
mxima de 22,93 mm. O valor de deslocamento mximo obtido a partir do software
"SOLIDWORKS" de 22,90 mm. O valor de deslocamento mximo de acordo com o
Software "FTOOL" de 22,10 mm.
Tendo em conta que o comprimento da viga principal da ponte rolante de 30000 mm o
valor mximo da flecha de 30000/400 = 75 mm.
Tendo em conta os 3 valores obtidos cumpre-se o valor de flecha mxima recomendada
pelo Eurocdigo 3.
Fazendo uma comparao entre os trs valores obtidos chega-se concluso que os
deslocamentos so da mesma ordem de grandeza com uma grande aproximao entre
eles, o que leva a concluir que o modelo da viga em caixo principal da ponte rolante
est bem modelado.
8. Estudo de contactos de parafusos
O estudo de contatos foi realizado com o objetivo de calcular os esforos envolvidos
nas ligaes aparafusadas entre a viga principal em caixo e a viga secundria que
assenta sobre o caminho de rolamento.
O estudo de contactos foi feito com recurso ao Software SIMULATION do
SOLIDWORKS.
De seguida apresenta-se o modelo adotado para realizar o estudo de contactos dos
parafusos.
Figura 8 Diagrama de corpo livre do estudo de contactos de parafusos
O modelo construdo consiste em dividir a estrutura de forma simtrica com um apoio
flat face, aplicar metade da carga aplicada na viga total em caixo. Na zona onde
apoiam as rodas foi considerado um encastramento, pois no existe movimento na
vertical, na horizontal e na transversal no se consegue estimar a rigidez de toro da
viga, para tal considerou-se que a viga secundria se comporta como um elemento
rgido.
Foi estabelecido um contacto No Penetration entre a viga secundria e a viga principal
para se ter apenas em considerao a ligao dos parafusos. Foi aplicado um valor de
pr-esforo calculado no captulo de ligaes aparafusadas segundo o Eurocdigo.
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Aps todas estas aes criou-se uma malha de elementos finitos, em que, se refinou a
malha na zona dos parafusos. De seguida correu-se o Software e chegaram-se aos
seguintes resultados.
Figura 9 Tenso equivalente de von Mises
Como se pode verificar a tenso equivalente de von Mises est dentro dos limites
aceitveis na viga em caixo e na viga secundria. Ela ultrapassada na zona de ligao
dos parafusos onde se atinge o domnio plstico, uma vez que os parafusos so pr-
esforados.
Comparando este modelo como o Modelo completo da viga em caixo verifica-se que
as tenses equivalentes de von Mises tm a mesma ordem de grandeza.
Figura 10 Zona de maiores tenses, contacto de parafusos
David Ribeiro Autor
1
Como era esperado na zona dos parafusos existem tenses equivalentes de von Mises
superiores ao limite estabelecido. Isto deve-se ao fato de j se ter entrado no domnio
plstico.
Tendo em conta que da anlise efetuada os resultados so coerentes e satisfatrios, vo
apresentar-se os valores de esforos atuantes nos parafusos.
Figura 11 Esforos nos parafusos retirados do SOLIDWORKS
A figura anterior apresenta os valores de esforos nos parafusos. Estes esforos sero
utilizados para fazer o clculo de ligaes segundo o Eurocdigo 3 parte 1 8.
Dos valores da tabela tambm se conclui que os valores de trao nos parafusos
segundo z so bastantes prximos uns dos outros e da mesma ordem de grandeza, o que
leva a concluir que existe uma distribuio uniforme dos esforos de trao pelos
parafusos.
Pelo que se pode verificar o esforo preponderante o esfoo de trao nos parafusos.
Considerando para efeitos de clculo o parafuso 14, com os seguintes esforos:
V
Sd,x
= 1519,2 N = 1,519,2 kN (5);
V
Sd,y
= 1966,3 N = 1,9663 kN (6);
V
Sd
= 1,52 + 1,97 = 3,49 kN (7);
F
t,Sd
= 3,2943E5 N = 329,430 kN (8).
9. Verificao de ligaes aparafusadas segundo o Eurocdigo 3
Para o caso em estudo foi considerada que na ligao dos elementos estruturais no
existe qualquer influncia da ligao, o que quer dizer que existe continuidade de
esforos.
As verificaes de ligaes aparafusadas foram feitas de acordo com o estabelecido no
Eurocdigo 3 parte 1 - 8.
No caso em anlise considerou-se que a junta classificada como rgida, logo existe
uma transmisso de momentos fletores.
A estrutura da ponte rolante possui ligaes aparafusadas entre a viga principal da ponte
e a viga secundria que apoia sobre o caminho de rolamento.
David Ribeiro Autor
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No presente projeto est-se na presena de ligaes trao de acordo com o verificado
pelo Software SOLIDWORKS e tambm tendo em conta a anlise intuitiva de
funcionamento estrutural da ponte.
9.1 Categoria das ligaes
As ligaes aparafusadas existentes so consideradas ligaes trao da categoria E de
acordo com o ponto 3.4.1 do Eurocdigo 3 parte 1 - 8.
Categoria E: Ligaes pr-esforadas
Nesta categoria, devero utilizar-se parafusos pr-esforados da classe 10.9 para o
presente projeto, com aperto controlado.
9.2 Distncias dos furos das ligaes
Para o clculo das ligaes aparafusadas necessrio definir as posies dos furos, suas
distncias aos bordos e entre furos. Estes valores podem ser calculados com base no
Quadro 3.3 - Distncia mnima e mxima entre eixos, distncias s extremidades e aos
bordos do Eurocdigo 3 parte 1 - 8.
9.3 Determinao da pr-carga e momento de aperto nos parafusos
A aplicao do pr-esforo ao parafuso pode fazer-se fundamentalmente por controlo do
momento torsor aplicado ao parafuso ou por controlo da extenso aplicada o que
corresponde a uma certa rotao da porca a partir do "ajuste". O Eurocdigo 3 parte 1 -
8, define o modo de clculo do pr-esforo a aplicar aos parafusos.
Para garantir um pr-esforo F
p.cd
necessrio aplicar um momento torsor T "Momento
de aperto" aos parafusos, que definido a partir da seguinte expresso.
Em que o coeficiente c da ordem de 0,20 de acordo com as folhas de
dimensionamento de estruturas, 99/2000 do IST de A.J. Reis.
No que diz respeito ao pr-esforo em parafusos convm fazer as seguintes
consideraes.
De acordo com A.J. Reis ao aplicar o memento torsor T no parafuso, introduzem-se
tenses tangenciais em combinao com as tenses normais devidas ao pr-esforo. A
tenso normal corresponde ao incio de cedncia no parafuso por isso inferior tenso
correspondente ao estado uniaxial de trao. Em parafusos de alta resistncia, mesmo
com roscas lubrificadas em boas condies, a reduo da resistncia trao no
parafuso, por efeito da combinao referida, pode atingir cerca de 20%.
Aps introduo do pr-esforo no parafuso, introduzem-se tenses locais muito
elevadas nomeadamente nas roscas e nas chapas de contacto. Como foi imposta uma
deformao axial ao parafuso por efeito do pr-esforo, a qual se tende a manter
constante ao longo do tempo, h lugar a um fenmeno de relaxao de tenses, isto ,
reduo no tempo da tenso de pr-esforo. A maior parte da relaxao ocorre no
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primeiro dia aps o pr-esforo podendo atingir em condies correntes de cerca de 5%.
O valor da relaxao aumenta consideravelmente quando se utilizam sistemas de
proteo anticorrosiva com primrios base de zinco em camadas espessas, podendo
mesmo atingir valores da ordem dos 20%. Alm deste efeito, tambm as prprias aes
exteriores provocando traes nas chapas induzem por efeito de Poisson uma reduo
das respetivas espessuras, que contribui para uma perda do pr-esforo nos parafusos.
Alm disso a prpria degradao das chapas no tempo tende a provocar uma reduo no
pr-esforo nos parafusos.
9.4 Verificao trao, corte e interao corte trao dos parafusos
Para o projeto em estudo vo considerar-se parafusos da classe 10.9.
De acordo com o Quadro 3.4 - Valor de clculo da resistncia individual de peas de
ligao solicitadas ao corte e/ou trao do Eurocdigo 3 parte 1 - 8, tem-se:
Resistncia ao corte por plano de corte:
Para a classe 10.9:
A - rea da seco resistente do parafuso
Verificao da resistncia ao corte, trao e interao corte trao de acordo com o
Eurocdigo 3 parte 1 8.
Resistncia trao:
K
2
= 0,90
Resistncia ao punoamento:
Interao corte - trao:
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10. Ligaes soldadas
10.1 Caracterizao Geral das Ligaes soldadas
Embora no se faam clculos de soldadura no presente projeto, faz-se referncia ao
tipo de soldaduras a aplicar no presente projeto.
As soldaduras a utilizar na ponte rolante em estudo so soldaduras de ngulo contnuas.
De acordo com C. Moura Branco no seu livro de Fadiga de Estruturas Soldadas dito
que devido forma geomtrica das diferentes juntas soldadas, torna-se difcil precisar
com rigor as tenses presentes numa junta soldada.
Tendo em conta o carter arbitrrio e pouco rigoroso do clculo das soldaduras, pode
perguntar-se porque se calculam. Uma das justificaes que mesmo que o clculo seja
feito de modo emprico, conduz a uma certa uniformidade nos critrios de
dimensionamento, o que se torna vantajoso quando se pretende a experincia de
construes anteriores.
11. Verificao da resistncia fadiga segundo o Eurocdigo 3
De acordo com o Eurocdigo 0 as estruturas devem ser dimensionadas de forma a
resistir s aes de servio e dever possuir durabilidade relativamente aos fenmenos
de fadiga.
Existem dois mtodos de verificao da resistncia fadiga, o mtodo de tempo de vida
garantido e o mtodo de dano controlado.
O mtodo do dano controlado baseado em inspees peridicas estrutura de acordo
com o seu plano de manuteno, de forma a controlar a propagao de fendas.
O mtodo de verificao do tempo de vida garantido trata-se da escolha de
determinados pormenores da estrutura e de nveis de tenso que levam a um tempo de
vida em relao fadiga igual ou superior aos valores de clculo do tempo de vida til
adotado nas verificaes em relao aos estados limites considerados.
Tendo em conta que se est numa fase de projeto, faz sentido utilizar o mtodo do
tempo de vida garantido.
11.1 Mtodo do tempo de vida garantida
O mtodo do tempo de vida garantida um dos mtodos utilizados pelo Eurocdigo 3
parte 1 - 9, que consiste em verificar zonas da estrutura onde possvel ocorrem
fenmenos de fadiga.
Os passos que caracterizam a verificao da resistncia fadiga atravs do Eurocdigo
3 so:
Classificaes de fadiga;
Clculo do parmetro
;
Determinao das aes de fadiga;
Efeito das aes de fadiga;
Determinao das tenses no pormenor considerado;
Determinao da amplitude de tenso nominal;
Determinao grfica do valor de amplitude de tenso admissvel;
Verificao da resistncia fadiga.
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11.2 Verificao da resistncia fadiga
A estrutura da ponte rolante no que diz respeito ao seu caixo principal constituda por
chapas soldadas, assim sendo ser feita a verificao da resistncia fadiga do cordo
de soldadura da viga em caixo pelo mtodo do tempo de vida garantida.
12. Estudo de fadiga dos furos dos parafusos pelo Simulation do SOLIDWORKS
Foram realizados vrios estudos de fadiga para vrios ciclos, que foram 250000,
100000, 10000 e 1000 ciclos, para um ao com uma curva S-N que se apresenta de
seguida.
Figura 12 Curva S N considerada para o estudo de fadiga
De seguida apresentam-se as 4 simulaes de fadiga para os ciclos indicados. Este
estudo visa mostrar que a regio dos contactos dos parafusos a mais crtica em termos
de resistncia ao da fadiga.
Atravs da primeira simulao pode-se observar que a estrutura apresenta uma
percentagem de dano fadiga para 250000 ciclos baixa, exceo da zona de contacto
dos parafusos.
A segunda simulao corresponde ao caso de 100000 ciclos e verifica-se uma
diminuio da percentagem de dano devido ao da fadiga, existe um contacto de
parafuso que praticamente no tem dano.
A terceira simulao corresponde ao caso de 10000 ciclos e verifica-se uma diminuio
da percentagem de dano devido ao da fadiga, existem dois contactos de parafuso
que praticamente no tm dano.
A quarta simulao corresponde ao caso de 1000 ciclos e verifica-se uma diminuio da
percentagem de dano devido ao da fadiga, todos os contactos tm uma percentagem
de dano inferior a 100 %.
1000 ciclos no satisfazem as exigncias de servio deste tipo de estruturas. Para esta
zona em especfico devero ser adotadas medidas especiais que visem controlar os
fenmenos e fadiga.
David Ribeiro Autor
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Solues para este tipo de problema por exemplo fazer um tratamento base de
granalhagem ou utilizar chapas nestas zonas com tratamentos trmicos que lhes
confiram maior resistncia s aes da fadiga.
13. Consultas tcnicas a empresas de conceo e fabrico de pontes rolantes
Antes de iniciar o projeto da ponte rolante monoviga de 10 toneladas com 30 metros
procedi consulta de algumas empresas de conceo e fabrico de pontes rolantes.
As empresas contactadas foram, a "MBM - Metalrgica Briosa da Maceira, Lda." e a
"Industrias Electromecnicas GH, SA". Houve resposta por parte das duas empresas o
que se tornou muito mais motivador.
Da parte da MBM recebi elementos tcnicos desenhados e escritos para conseguir
compreender melhor a conceo, modo de funcionamento e fabrico das pontes rolantes.
Da parte da GH, SA tive um apoio mais intensivo que passarei a explicar pois foi um
fator de bastante motivao para a elaborao deste trabalho. Embora no tenha
aplicado todas a informaes no projeto, o enriquecimento tcnico foi muito elevado.
De seguida passo a transcrever algumas das informaes que me foram prestadas pelo
Eng. Carlos Gonalves da GH SA e que foram de grande utilidade para a realizao
deste projeto.
Foram-me dadas algumas explicaes que passarei a explicar de pormenores que
considero importantes para a compreenso deste tipo de estruturas:
O caminho de rolamentos poderia ser constitudo por uma viga HEA ou IPE
com um ferro retangular soldado em cima do perfil e ao se centro. Esta viga
soldada ou aparafusada ao cachorro. As dimenses do ferro retangular
(vergalho poderiam ser de 50x30 mm, mas podem ser maiores ou menores. As
soldaduras do vergalho so feitas em zig zag de 30 em 30 cm com cordes de
10 mm. Entre cada tramo de vergalho este dever ser cortado a 45 para evitar
paragens e ressaltos nas rodas;
No que diz respeito s cabeceiras da ponte rolante, que no caso em estudo so as
vigas secundrias de apoio ponte rolante estas so constitudas por duas rodas
com um Motoredutor (uma roda louca e outra Motriz) o canal da roda rola sobre
o vergalho;
Em relao ao transporte, no caso de Portugal as pontes rolantes destas
dimenses so transportadas inteiras, para o resto do mundo em embalagem
martima com corte e flange, positivo / negativo para fazer a unio;
As rodas das cabeceiras so feitas em ferro fundido esferoidal ou nodular
tecnicamente identificado como GGG70 com um valor de dureza Brinell da
ordem dos 700. A adoo deste tipo de rodas faz com que o vergalho no tenha
qualquer desgaste.
14. Concluses
O desenvolvimento deste projeto permitiu:
Aplicar conhecimentos adquiridos nas vrias disciplinas do curso de licenciatura
em engenharia mecnica;
Desenvolver e conhecimentos acerca do projeto na construo metlica e
metalomecnica;
Criar uma relao e estabelecer contactos com o mundo industrial e empresarial,
atravs de contactos estabelecidos com empresas do setor metalomecnico;
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Aperfeioar e desenvolver conhecimentos de Softwares de clculo e modelao,
como por exemplo o SOLIDWORKS e o seu mdulo de simulao, o
SIMULATION;
Tomar contacto e aplicar os Eurocdigos estruturais;
Aprender e aplicar conceitos de fadiga em estruturas metlicas;
Adquirir conhecimentos prticos e tericos de projeto mecnico com os
docentes da unidade curricular de Projeto Mecnico.
15. Referncias
[1] Branco Carlos. Mecnica dos Materiais. Servio de Educao Fundao
Calouste Gulbenkian, 3 edio;
[2] Silva Arlindo, Dias Joo. Sousa Lus. Desenho Tcnico Moderno. Lidel;
Morais Simes. Desenho Tcnico Bsico. Porto Editora;
[3] Branco Carlos. Fadiga de Estruturas Soldadas. Servio de Educao Fundao
Calouste Gulbenkian, 2 edio;
[4] Nash William. Resistncia dos Materiais. MCGrawHill, 4 edio;
[5] Beer Ferdinand. Johnston Russel. Mecnica dos Materiais. MCGrawHill. 3
Edio;
[6] Farinha Brazo. Tabelas Tcnicas. Edies Tcnicas. 2003;
[7] Reis Antnio. Dimensionamento de Estruturas. IST. 99/2000;
[8] CEN, EC0. Bases para o projeto de estruturas: NP EN 1990:2009, 2009.
[9] CEN, Eurocode 1 part 3. Actions on Structures. Actions induced by cranes and
machines: BS EN 1991-3:2006, 2006.
[10] CEN, EC3 part 6. Design of Steel Structures. Crane Suporting Structures: BS
EN 1993-6:2007, 2007.
[11] CEN, EC1 parte 1-1. Aes em estruturas. Aes gerais. Pesos volmicos, pesos
prprios e sobrecargas em edifcios: NP EN 1991-1:2009, 2009.
[12] CEN, EC3 parte 1-1. Projeto de estruturas de ao. Regras gerais e regras para
edifcios: NP EN 1993-1-1:2010, 2010.
[13] CEN, EC3 parte 1-8. Projeto de estruturas de ao. Projeto de ligaes: NP EN
1993-1-8, 2010.
[14] CEN, EC3 parte 1-9. Projeto de estruturas de ao. Fadiga. [ed.] Comit Europeu
de Normalizao. Portugal: NP EN 1993-1-9:2010, 2010;
[15] Silva Lus. Santiago Aldina. Manual de Ligaes Metlicas. CMM. Coimbra,
Novembro de 2003;
[16] Travassos Joo. Elementos de apoio disciplina do site e moodlle;
[17] Barbosa Joaquim. Elementos de apoio disciplina no moodlle;
[18] Leite Afonso. Elementos de apoio disciplina no moodelle;
[19] Carvalho Vtor. Utilizao dos Eurocdigos na construo metlica. DEM.
ISEL. Setembro de 2011.