MATERIAIS/CDBS/IF

REQUISITO DE INSPEO
N 0009 (Reviso 6)
Maro/2007

PADRO DE VLVULAS
DE BLOQUEIO
Este documento estabelece os requisitos de inspeo a serem
observados pelo fornecedor em atendimento aos PCSs e demais
documentaes tcnicas contratuais.
Elaborado por:
- MATERIAIS / CDBS / IF
- COMPARTILHADO / RSPS / BS / STEC

NDICE

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3.8.3.1
3.8.3.1 - a
3.8.3.1 - b
3.8.3.2
3.9
3.10
3.11
3.11.1
3.11.2
3.11.3

Objetivo
Inspeo Tipo C
Antes da Montagem da Vlvula
Aps Montagem da Vlvula
Inspeo tipo B
Inspeo tipo B Especial
Monitoramento do Sistema da Qualidade
Plano da Qualidade e PIT (Plano de Inspeo e Testes)
Plano da Qualidade
Plano de Inspeo e Testes
Procedimentos e Instrues Indicados no PIT
Requisitos para Diretrizes da Qualidade
Garantia e Controle da Qualidade Treinamento, Avaliao e Habilitao
Qualificao e Habilitao de Pessoal
Qualificao para Inspetores de Soldagem Nvel I e II
Qualificao para Inspetores de END
Qualificao para Inspetores de Pintura
Qualificao para Inspetores Dimensional
Qualificao para Inspetores de Medio de Espessura por Ultra-som
Requisitos para Inspetores no Qualificados
Inspetor Dimensional
Inspetor para Medio de Espessura por Ultra-som
Inspetor Visual
Inspetor para Teste de Reconhecimento de Ligas (Teste por Pontos)
Inspetor de Pintura
Qualificao de Procedimentos
Procedimentos de END's Ensaios No Destrutivos
Procedimento de Pintura
Gerenciamento Tcnico de Contrato
Documentao Tcnica
Convocao de Inspeo
Anlise Crtica de Contrato
Conflitos Normativos
Projetos
Qualificao Tcnica
Componentes Crticos
Cotas Crticas
Materiais Microfundidos
Material para Internos AISI x ASTM
NACE International Standard Material Requirements
Portaria 83 de 03/04/06 INMETRO
Soldagem
Processo de Soldagem
Inspeo de Solda
Consumveis de Soldagem
Procedimentos para Recuperao de Vlvulas por Soldagem
Revestimentos
Revestimentos em Elementos de fixao
Desidrogenizao
Qualificao de Revestimentos
Revestimentos Metlicos
Zinco - Nquel Eletrodepositados
Nquel Qumico e Cromo
Revestimentos No Metlicos
Anis e Selos de Vedao no Metlicos
Elastmeros
Ensaios no Destrutivos
Ensaios por Lquido Penetrante
Ensaio de Sensitizao para Materiais ASTM A 351 Gr CF8 e A 351 Gr CF8M
Teste de Reconhecimento de Ligas (Teste por Pontos)

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3.20
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5.2
5.3
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Medio de Espessura de Parede

Radiografia
Controle de processo
Inspeo por Amostragem
Registros de Inspeo
Controle de Instrumentos de Medio, Tratamento Trmico e Testes
Canal RTJ (Ring Type Joint)
Padro de Acabamento e Rugosidade
Controle de Calibrao e Manuteno das Mquinas, Equipamentos e Ferramental
Tratamento Trmico
Testes de Presso
Pintura Padro PETROBRAS
Controle do Tratamento de No Conformidade
Identificao, Marcao e Rastreabilidade
Manuseio, Preservao, Armazenagem, Embalagem e Expedio
Controle de Sub-Fornecedores
Corpo de Prova para Contra-Prova: Anlise Qumica e Ensaios Mecnicos
Arquivamento de Registros da Qualidade
Data-book
Sourcing
Plano da Qualidade
Embalagem e Preservao
Diligenciamento
Inspees em Distribuidores e Revendedores

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1 OBJETIVO
Definir parmetros para adoo de uma inspeo tipo C, tipo B e tipo B especial, para o fornecimento
de vlvulas de bloqueio (com ou sem atuador), baseada em inspeo de componentes crticos e
verificao da aplicabilidade do Sistema de Garantia da Qualidade do fornecedor, do Projeto e ao
Contrato, que serviro como a base do fornecimento desses produtos, visando o estabelecimento mnimo
de requisitos que devem constar no Plano da Qualidade a ser apresentado pelo fornecedor para
aprovao pela PETROBRAS.
1.1 Inspeo do tipo "C"
Para inspeo de acompanhamento de fabricao tipo "C" devem ser realizadas, no mnimo, as seguintes
verificaes, aplicveis aos componentes definidos como crticos:
1.1.1 Antes da Montagem da Vlvula
1.1.1.1 Inspeo por amostragem dos componentes internos: visual, dimensional, medio da espessura
de parede (corpo, tampa/castelo), teste de reconhecimento de ligas, dureza, identificao e
rastreabilidade.
1.1.1.2 Anlise de 100% dos registros gerados pelo fornecedor em atendimento fabricao (visual,
dimensional, espessura do corpo e tampa/castelo, teste de reconhecimento de ligas, ensaios no
destrutivos, teste de dureza, certificados de origem de matria prima, documentos de soldagem, relatrios
de no conformidades), bem como outros registros aplicveis em atendimento s normas construtivas.
1.1.2 Aps Montagem da Vlvula
1.1.2.1 Inspeo em 100% do lote - Corpo: teste hidrosttico. Vedao: testes hidrosttico e pneumtico.
1.1.2.2 Verificao da identificao, rastreabilidade, visual e dimensional, funcional, conferncia da placa
de identificao, pintura, embalagem, anlise dos registros gerados na fabricao conforme o PIT
aprovado e outras verificaes previstas no mesmo.
1.2.2.3 Verificao, por amostragem, do torque de acionamento e dos e do torque de aperto dos
parafusos/prisioneiros da juno corpo e tampa.
1.2 Inspeo do tipo "B"
Para inspeo final com testes tipo "B" deve ser realizado, no mnimo, as seguintes verificaes,
aplicveis aos componentes definidos como crticos:
1.2.1 Anlise de 100% dos registros gerados pelo fornecedor em atendimento fabricao (visual,
dimensional, espessura do corpo e tampa/castelo, teste de reconhecimento de ligas, ensaios no
destrutivos, teste de dureza, certificados de origem de matria prima, documentos de soldagem, relatrios
de no conformidades), bem como outros registros aplicveis em atendimento s normas construtivas.
1.2.2 Inspeo final em 100% do lote - Corpo: teste hidrosttico. Vedao: testes hidrosttico e
pneumtico.
1.2.3 Verificao da identificao, rastreabilidade, visual e dimensional, medio da espessura de parede,
teste funcional, conferncia da placa de identificao, pintura, embalagem, anlise dos registros gerados
na fabricao e outras verificaes previstas em contrato e normas construtivas aplicveis.
1.2.4 Verificao, por amostragem, do torque de acionamento e do torque de aperto dos
parafusos/prisioneiros da juno corpo e tampa.
1.2.5 A critrio da inspeo PETROBRAS e mediante justificativa, poder ser autorizado, em carter
excepcional, a desmontagem de uma vlvula para avaliao dos internos.

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Nota:
Para vlvulas fundidas em material bronze e ferro aplicvel somente inspeo tipo B.
1.3 Inspeo do tipo "B Especial"
Para inspeo final com testes tipo "B Especial deve ser realizado, no mnimo, as seguintes verificaes,
aplicveis aos componentes definidos como crticos:
1.3.1 Anlise de 100% dos registros gerados pelo fornecedor em atendimento fabricao (visual,
dimensional, espessura do corpo e tampa/castelo, teste de reconhecimento de ligas, ensaios no
destrutivos, teste de dureza, certificados de origem de matria prima, documentos de soldagem, relatrios
de no conformidades), bem como outros registros aplicveis em atendimento s normas construtivas.
1.3.2 Inspeo final em 100% do lote - Corpo: teste hidrosttico. Vedao: testes hidrosttico e
pneumtico.
1.3.3 Verificao da identificao, rastreabilidade, visual e dimensional, medio da espessura de parede,
teste funcional, conferncia da placa de identificao, pintura, embalagem, anlise dos registros gerados
na fabricao e outras verificaes previstas em contrato normas construtivas aplicveis.
1.3.4 Verificao, por amostragem, do torque de acionamento e do torque de aperto dos
parafusos/prisioneiros da juno corpo e tampa.
1.3.5 Adicionalmente inspeo B, neste tipo de inspeo deve ser desmontada uma vlvula de cada
lote, com a finalidade de verificar os internos. Deve ser efetuada uma inspeo completa conforme
estabelecido na inspeo C nesta amostra.
Nota:
A inspeo B Especial derivada de um Contrato com inspeo C. Este tipo de inspeo aplicvel
somente para fornecimento de vlvulas forjadas at 2 inclusive.
1.4 Monitoramento do Sistema da Qualidade
Tanto para as atividades de inspeo de vlvula montada quanto para as atividades de vlvula
desmontada, a inspeo PETROBRAS pode monitorar a aplicabilidade do Sistema da Qualidade do
fornecedor conforme estabelece este Requisito de Inspeo.

2 PLANO DA QUALIDADE E PIT (PLANO DE INSPEO E TESTES)

2.1 Plano de Qualidade
um documento elaborado pelo fornecedor, dentro dos padres estabelecidos pelas normas ISO de
gesto da qualidade, devendo constar todos os componentes crticos do projeto de vlvulas de bloqueio,
considerando as seguintes atividades:
2.1.1 A garantia da compatibilidade do projeto, procedimentos e documentao interna aplicvel, com o
material objeto do PCS, normas de construo, especificaes tcnicas e requisies de materiais.
2.1.2 A indicao dos dispositivos e equipamentos, incluindo as exatides requeridas para a obteno da
qualidade, na verificao de dimenses crticas, testes de funcionamento e demais itens pertinentes.
2.1.3 A indicao da qualificao do pessoal que executa as atividades de inspeo e verificao.
2.1.4 A identificao dos estgios ao longo de todo o ciclo de produo do material, onde sero realizadas
verificaes ou inspees, incluindo aquelas realizadas nos fornecedores. Devem indicar os tipos de
exames, ensaios ou verificaes a serem efetuados.
2.1.5 A indicao de procedimentos e padres de aceitabilidade para todas as caractersticas e requisitos
de qualidade, incluindo as de carter subjetivo e as dos subfornecimentos.
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2.1.6 A identificao e preparao de registros da qualidade, citando o tipo do registro, relatrio,

certificado, grfico e demais itens pertinentes.
2.1.7 O Plano da Qualidade deve estar compatvel com as documentaes contratuais citada no PCS tais
como: Requisitos de Inspeo, Normas Tcnicas e Requisio de Material.
2.1.8 O fornecedor deve identificar no Plano da Qualidade todas as normas tcnicas de projeto,
processos, qualificao, cdigos, legislao e inspeo. Deve possu-las e utiliz-las no fornecimento. As
normas devem estar atualizadas na reviso aplicvel e disposio da inspeo quando solicitado.
Nota:
Caso existam alteraes no planejamento fabril estabelecido no Plano da Qualidade aprovado durante o
processo de fabricao, estas devem ser apresentadas previamente PETROBRAS.
2.2 Plano de Inspeo e Testes (PIT)
O Plano de Inspeo e Testes um documento elaborado pelo fornecedor, que deve indicar os estgios,
ao longo de todo o ciclo de produo das vlvulas, onde so realizadas as verificaes e inspees HP
ou WP. Este documento indica o tipo de exame, ensaio, teste ou verificao a ser efetuado,
procedimentos e/ou instrues aplicveis, critrio de aceitao, registros emitidos, incluindo inspees
realizadas nos subfornecedores.
O PIT para cada tipo de vlvula de bloqueio e em atendimento s inspees do tipo C, deve ser
apresentado ao rgo inspetor (COMPARTILHADO/RSPS/BS/STEC ou MATERIAIS/CDBS/IF) para
aprovao antes do incio das atividades fabris. A estratgia de acompanhamento pela PETROBRAS ser
definida em funo da verificao da efetividade demonstrada pelo fornecedor no pleno atendimento aos
requisitos de inspeo do fornecimento do produto.
A reapresentao do PIT somente ser necessria, nas seguintes condies:
-

alterao do projeto;
adequao reviso do Requisito de Inspeo;
adequao a novos requisitos especificados em PCS, FD, RM e demais documentos aplicveis;
reviso de normas construtivas.

2.2.1

Procedimentos e Instrues Indicados no PIT

O fornecedor deve possuir e apresentar os procedimentos e instrues de inspeo de todas as

atividades previstas no PIT. Os procedimentos devem conter os respectivos critrios de aceitao e
referenciando a norma respectiva. Os mesmos devem ser apresentados para anlise e comentrios da
inspeo PETROBRAS.

3 REQUISITOS PARA DIRETRIZES DA QUALIDADE

Diretrizes da Qualidade (DQ) - So as adequaes complementares que devem ser implementadas no
Sistema da Qualidade do fornecedor de modo a atender aos requisitos contratuais para fornecimento de
vlvulas de bloqueio.
3.1 Garantia e Controle da Qualidade - Treinamento, Qualificao e Habilitao.
O pessoal envolvido nas atividades de Garantia e Controle da Qualidade deve estar habilitado pelo
Sistema de Qualidade do fornecedor mediante um procedimento que defina treinamento especfico,
registro dos mesmos, periodicidade de avaliao e critrios de manuteno da habilitao. Estes registros
devem estar disponveis e serem apresentados a PETROBRAS quando solicitados.
3.2 Qualificao e Habilitao de Pessoal
Este requisito determina que as atividades de execuo e inspeo de soldagem e ensaios no
destrutivos sejam executadas somente por pessoal qualificado. Abaixo esto descritos os parmetros

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mnimos de qualificao de profissionais em fornecedores e subfornecedores, exigidos pela PETROBRAS

no Brasil e no exterior nas seguintes modalidades:
3.2.1 Qualificao para Inspetores de Soldagem Nvel I e II
Os Inspetores de Soldagem nvel I e II devem ser certificados pelo Sistema Nacional de Qualificao e
Certificao de Inspetores de Soldagem (SNQC), coordenado pela Fundao Brasileira de Tecnologia de
Soldagem com a misso de verificao de soldagem, registros de qualificao dos Inspetores de
Soldagem FBTS, no mbito nacional.
Os inspetores de soldagem devero ser certificados por entidades independentes, nos nveis adequados
s necessidades de fornecimentos para a PETROBRAS. So admitidos os seguintes nveis de
profissionais na rea de soldagem:
- Brasil: Nvel I e II segundo SEQUI/FBTS;
- Europa: Engenheiro de Solda Certificado, Tecnologista de Solda Certificado, Especialista de Solda
Certificado, Inspetor de Solda Certificado, segundo ISO/IEC 17024-2003 (IIW/EWF/IIS);
- demais pases: Profissionais qualificados cujo sistema de qualificao esteja de acordo com ISO/IEC
17024-2003.
3.2.2 Qualificao para Inspetores de END Ensaios No Destrutivos
O pessoal que executa e avalia as atividades de ensaios no destrutivos deve ser certificado por uma
entidade independente que desenvolva sua atividade conforme o Sistema Nacional de Qualificao de
Pessoal em END da Associao Brasileira de Ensaios No Destrutivos - ABENDE e/ou
PETROBRAS/ENGENHARIA/SEQUI, no mbito nacional. Estes profissionais devem ser certificados de
acordo com a norma ABNT NBR ISO 9712.
O pessoal que executa e avalia as atividades de Ensaios No Destrutivos realizados no exterior deve ser
certificado por entidade reconhecida do pas onde se realizam as atividades, devendo estar em
conformidade com a norma ISO/IEC 17024, que operem em conformidade com a Norma ISO 9712 ou EN
473, sendo que neste caso requerida aprovao prvia da PETROBRAS.
3.2.3 Qualificao para Inspetores de Pintura
O pessoal que executa e avalia as atividades de inspeo de pintura no Brasil deve estar habilitado pela
PETROBRAS/ENGENHARIA/SEQUI, segundo a norma PETROBRAS N-2004.
O pessoal que executa e avalia as atividades no exterior deve ser qualificado ou certificado segundo a
norma NACE, sendo requerida neste caso aprovao prvia da PETROBRAS.
3.2.4 Qualificao para Inspetores Dimensional
O pessoal que executa e avalia as atividades de inspeo dimensional deve estar habilitado pela
PETROBRAS/ENGENHARIA/SEQUI, na modalidade equivalente a caldeiraria nvel 2. Para o pessoal
que executa e avalia as atividades no exterior, verificar o atendimento aos requisitos da norma
PETROBRAS N-2109 quanto escolaridade, treinamento e experincia. O pessoal que executa e avalia
as atividades no exterior deve ser qualificado ou certificado por entidade que atenda aos requisitos da
norma EN 45013/ISO 17024, sendo que neste caso requerida aprovao prvia da PETROBRAS.
3.2.5 Qualificao para Inspetores de Medio de Espessura por Ultra-Som
O pessoal que executa e avalia as atividades de medio de espessura no Brasil deve ser certificado pela
PETROBRAS/ENGENHARIA/SEQUI, na modalidade Medio de Espessura por Ultra-Som, conforme
norma PETROBRAS N-1590.
Para o pessoal que executa e avalia as atividades no exterior, verificar o atendimento aos requisitos da
norma PETROBRAS N-1590.

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3.3 Requisitos para Inspetores no Qualificados

Quando no for exigido Inspetor Qualificado no contrato, o profissional deve apresentar, no mnimo,
habilitao conforme abaixo:
3.3.1 Inspetor Dimensional
Comprovar disponibilidade de inspetor de controle dimensional habilitado. No obrigatria a qualificao
por rgo externo ao fabricante, sendo aceito treinamento desde que atenda ao contedo e carga
horria da norma PETROBRAS N-2109 conforme abaixo:
- escolaridade e experincia profissional: Item 4.2 e Tabela 1;
- treinamento: no mnimo para Nvel 1 da modalidade mecnica e caldeiraria/tubulao conforme item 4.3
e anexo B;
- acuidade visual: conforme item 4.4.
3.3.2 Inspetor para Medio de Espessura por Ultra-Som
Comprovar disponibilidade de inspetor para medio de espessura por ultra-som habilitado. No
obrigatria a qualificao por rgo externo ao fabricante, sendo aceito treinamento desde que seja
atendido o contedo da norma PETROBRAS N-1590.
3.3.3 Inspetor Visual
Comprovar disponibilidade de inspetor para inspeo visual habilitado. No obrigatria a qualificao por
rgo externo ao fabricante, sendo aceito treinamento desde que sejam atendidos o contedo das normas
PETROBRAS N-1597 e N-1738.
3.3.4 Inspetor para Teste de Reconhecimento de Ligas (Teste por Pontos)
Comprovar disponibilidade de inspetor para inspeo de teste de reconhecimento de ligas habilitado. No
obrigatria a qualificao por rgo externo ao fabricante, sendo aceito treinamento desde que seja
evidenciado a pratica no contedo das normas PETROBRAS N-1591, N-1592 e N-2508.
3.3.5 Inspetores de Pintura.
O pessoal que executa e avalia as atividades de inspeo de pintura dever atender aos requisitos para
inspetores nvel I, conforme norma PETROBRAS N-2004, com atendimento aos seguintes requisitos:
- experincia profissional e escolaridade: no mnimo conforme itens 4.1 e 4.2;
- treinamento: no mnimo conforme itens 4.3 e 4.7;
- acuidade visual: conforme item 4.4.
No exterior aceito o treinamento ou qualificao segundo a norma NACE.
3.4 Qualificao de Procedimentos
3.4.1 Procedimentos de END's Ensaios No Destrutivos
Todos os procedimentos de ENDs utilizados nas organizaes, fornecedores e subfornecedores
nacionais ou do exterior devem ser aprovados por examinador nvel III. Os examinadores devero ser
qualificados por entidades internacionais independentes (no Brasil pela ABENDE e no exterior segundo a
norma ISO/IEC 17024-2003 ou equivalente, que operem em conformidade com a Norma ISO 9712 ou EN
473). Estes procedimentos devem possuir mtodo de execuo e critrios de aceitao baseados na
norma correspondente ao material fabricado.

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3.4.2 Procedimento de Pintura

Todos os procedimentos para pinturas padro PETROBRAS utilizados pelos fornecedores e
subfornecedores nacionais ou internacionais devem ser qualificados de acordo com os organismos a
seguir:
- Brasil: Inspetor Nvel II PETROBRAS/ENGENHARIA/SEQUI;
- EUA e outros: NACE.;
- Inglaterra e outros: CSWIP (TWI) British Gas.
Os procedimentos e o Plano de Inspeo de Pintura devem ser apresentados ao rgo inspetor antes do
incio da fabricao.
3.5 Gerenciamento Tcnico de Contrato
3.5.1 Documentao Tcnica:
Todos os documentos tcnicos apresentados ou gerados neste fornecimento pelo fornecedor
PETROBRAS, com objetivo de solicitar autorizao de desvios ou concesses, devem sempre ser
copiados para os seguintes rgos envolvidos no acompanhamento do fornecimento:
- Gerncia de Contrato PETROBRAS;
- Coordenao de Inspeo PETROBRAS;
- Superviso de Inspeo Contratada pela PETROBRAS.
3.5.2 Convocao de Inspeo
O fornecedor deve convocar o rgo inspetor designado no PCS somente aps ocorrerem todas as
inspees internas e o material estar aprovado. Os resultados das inspees devem estar registrados
conforme previsto no PIT aprovado. A convocao ser conforme estabelecido nas Condies Gerais de
Fornecimento de Material CFM / Contrato, para os eventos designados como pontos de monitoramento,
testemunho e parada obrigatria, exceto quando seja acordada estratgia diferente na reunio inicial de
inspeo.
3.5.3 Anlise Crtica de Contrato
Todos os documentos tcnicos esclarecedores gerados na fase de pr-venda e fabricao incorporados
ao fornecimento do produto devem estar disponveis inspeo PETROBRAS. O fornecedor deve
apresentar, no ato da inspeo, uma planilha e/ou lista de desvios tcnicos, em ordem cronolgica, que
indique os desvios entre o PCS / contrato / documentao tcnica PETROBRAS e o material
apresentado. Estes desvios devem estar formalmente aprovados pela PETROBRAS.
3.5.4 Conflitos Normativos
Os casos de conflitos normativos (se aplicveis) devem ser esclarecidos via anlise contratual.
3.6 Projeto
3.6.1 Qualificao Tcnica
O fornecedor deve apresentar os registros de qualificao tcnica, validao e homologao dos projetos
das vlvulas do fornecimento, atualizado com as normas construtivas, para os dimetros e classes de
presso requeridos em atendimento norma PETROBRAS N-2827.
3.6.2 Componentes Crticos
O projeto deve definir os componentes crticos que faam parte de circuitos pressurizados. Incluir tambm
como crticos aqueles que interfiram na operacionalidade, manuteno, segurana e vida til do produto.
Esta definio deve ser estabelecida no Plano da Qualidade.

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3.6.3 Cotas Crticas

Devem ser controladas as cotas crticas dos componentes definidos no item 3.6.2 incluindo, no mnimo,
as cotas padronizadas na norma de construo da vlvula e projeto do fabricante.
3.6.4 Materiais Microfundidos
Os materiais fornecidos pelo processo de microfuso devem atender a norma ASTM A 985 e inspeo
visual conforme a ASTM A 997, sendo que esta informao deve estar contida no certificado de material
fornecido pela fundio.
3.6.5 Material para os Internos: AISI X ASTM
Quando especificado em Contrato, o termo de material AISI deve ser considerado como TIPO, devendo
apresentar anlise qumica e ensaios mecnicos conforme ASTM correspondente, independente do
processo de fabricao. Este critrio deve ser aplicvel somente s partes internas da vlvula (TRIM).
Nota:
Para materiais que sofrem tratamento trmico de endurecimento para obteno do diferencial de dureza,
(Ex. AISI 410), considerar como requisito de certificado apenas anlise qumica e dureza, haja vista que
no tratamento de endurecimento so alteradas as caractersticas mecnicas do material.
3.6.6 NACE International Standard Material Requirements
Quando especificado em contrato, o fornecedor deve definir critrios de controle de dureza, conforme
requisitos NACE Standard MR0175, Metals for Sulfide Stress Cracking and Stress Corrosion Cracking
Resistance in Sour Oilfields Environments. Servios com hidrocarbonetos com H2S.
3.6.7 Portaria 83 de 03/04/2006 - INMETRO
Quando definido em contrato, componentes eltricos para rea classificada devem atender a portaria 83
do INMETRO - Regulamento de Avaliao da Conformidade de Equipamentos Eltricos para Atmosfera
Explosivas nas Condies de Gases e Vapores Inflamveis.
3.7 Soldagem
3.7.1 Processo de soldagem
O fornecedor deve apresentar um plano de soldagem a ser aplicado no projeto de vlvulas industriais
(revestimento e unio soldada), com as especificaes pertinentes, tais como: EPS, RQPS, IEIS, RQS e
operador de soldagem, conforme norma ASME Seo IX, N-133 e N-2301, com a devida aprovao de
um inspetor de soldagem nvel II FBTS. Para reparos advindos de RNC's alm das especificaes citadas,
deve ser elaborada uma instruo para execuo do reparo, que contemple no mnimo, mtodo de
remoo do defeito, ENDs aplicveis, requisitos da especificao do material, mapeamento da cavidade
e localizao do defeito. O plano deve ser apresentado para conhecimento da inspeo da PETROBRAS.
Devem ser emitidos os registros de acompanhamento de soldagem das soldas de revestimento, unio
soldada e reparos. O fornecedor deve possuir reagentes qumicos que permitam verificar a deteco de
reparos de solda nas superfcies e disponibilizar para uso da inspeo PETROBRAS.
3.7.1.1 Inspeo de Solda
A inspeo da soldagem deve ser efetuada por inspetor qualificado FBTS, Nvel I, em regime integral, com
emisso de registro de acompanhamento de soldagem elaborados conforme norma PETROBRAS.
N-2301. Poder ser realizada inspeo utilizando profissional contratado qualificado Nvel I/ FBTS, desde
que o fornecedor comprove que o seu volume de soldagem no justifique a manuteno do mesmo em
regime integral. Porm, fica estabelecido que deva ser apresentado registro de controle e
acompanhamento das soldagens realizadas emitido pelo profissional contratado.

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3.7.1.2 Consumveis de Soldagem

O fornecedor deve possuir instruo para controle dos consumveis de soldagem em conformidade com a
norma PETROBRAS N-133 e disponibilizar estufas de armazenagem, secagem, manuteno e utilizao
dos consumveis. Todos os consumveis devem ser devidamente rastreveis ao produto final.
3.7.2 Procedimento para Recuperao de Vlvulas por Soldagem.
3.7.2.1 Quando a recuperao realizada em fundio, microfundio e forjaria avaliadas pelo
fornecedor com acompanhamento do programa de inspeo de vlvulas PETROBRAS, podero ser
efetuados os reparos sem necessidade de envio dos documentos de soldagem e RNC`s para aprovao
da inspeo PETROBRAS. Porm, no certificado de qualidade do material deve constar, alm dos
parmetros do tratamento trmico, o nmero dos documentos que permitam rastrear a documentao do
retrabalho efetuado junto s fundies, microfundies e forjarias.
3.7.2.2 Quando a recuperao realizada pelo fabricante da vlvula ou pela fundio, microfundio e
forjaria no avaliadas pelo fornecedor com acompanhamento do programa de inspeo de vlvulas
PETROBRAS, deve ser aberta RNC, descrevendo todas as disposies e controles aplicveis,
mapeamento de cavidade, ou emisso de um plano de recuperao quando necessrio, rastreando a
RNC. Nos casos onde aplicvel o tratamento trmico posterior ao reparo, deve ser fornecido o grfico,
exceto se este tratamento for realizado em empresa avaliada pelo fornecedor com acompanhamento do
programa de inspeo de vlvulas PETROBRAS, sendo que, neste caso, necessrio apenas o
certificado de qualidade contendo os parmetros do tratamento trmico.
3.7.2.3 Nos casos onde o tratamento trmico exigido aps a recuperao por soldagem, deve ser
evidenciado que o mesmo realizado aps os servios de soldagem.
3.8 Revestimentos
3.8.1 Revestimento em elemento de fixao
Quando solicitado, os elementos de fixao devem ser revestidos com zinco/nquel conforme norma
ASTM B 841, classe 1, tipo B/E, grau 5 8 com alvio de tenses e de hidrognio.
3.8.2 Desidrogenizao
Os elementos de fixao com revestimento de zinco/nquel que necessitem receber tratamento trmico
de desidrogenizao devem atender s normas ASTM B 849 e ASTM B 850. Devem ser fornecidos o
grfico de tratamento trmico e as demais documentaes pertinentes.
3.8.3 Qualificao de Revestimentos
3.8.3.1 Revestimentos Metlicos
a) Zinco Nquel Eletrodepositados
Os revestimentos de zinco/nquel eletrodepositados devem ser qualificados pelo fornecedor atravs de
teste de corroso acelerada conforme norma ASTM D 5894, para qualificao dos parmetros de banho.
O tempo de exposio deste teste deve ser de 168 horas em UV, seguido de mais 168 horas em Salt
Spray. O critrio para aceitao deve ser que no apresentem mais do que 5% de corroso vermelha ao
trmino do mesmo. Este teste deve ser feito no lote piloto de fornecimento, e repetido a cada 12 (doze)
meses em lote de produo. O nmero de cupons que devem ser testados ser determinado por
amostragem, conforme Tabela 3 da ASTM B 602. Os documentos devem ser apresentados para
conhecimento da inspeo PETROBRAS.
b) Nquel Qumico e Cromo
Para a utilizao de revestimento de nquel qumico e cromo, o fornecedor deve qualificar o processo,
atravs de teste de corroso acelerada conforme norma ASTM B 117, para qualificao dos parmetros

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de banho. O tempo de exposio destes testes deve ser de, no mnimo, 1000 horas em Salt Spray. Este
teste ser feito no lote piloto de fornecimento e repetido a cada 12 (doze) meses em lote de produo. O
nmero de cupons que devem ser testados deve ser determinado por amostragem, conforme Tabela 3 da
ASTM B 602. Os documentos devem ser apresentados para conhecimento da inspeo PETROBRAS.
3.8.3.2 Revestimentos No Metlicos
A utilizao de revestimento de Fluopolmeros deve ser qualificada pelo fornecedor, atravs de teste de
corroso acelerada conforme norma ASTM B 117. O tempo mnimo deve ser de 1000 horas com o critrio
de aceitao das amostras apresentarem indcios de corroso vermelha em 5% de sua rea. Os
documentos devem ser apresentados para conhecimento da inspeo PETROBRAS.
3.9 Anis e Selos de Vedao no Metlicos
O projeto deve definir o peso do componente resiliente e/ou material composto (reforado) com outros
elementos (fibra de vidro ou carbono) de forma a viabilizar, na inspeo de recebimento, a checagem da
compactao do componente, alm da verificao da dureza, assim como outros itens previstos em
norma.
3.10 Elastmeros
3.10.1 Deve ser definida pelo projeto as caractersticas bsicas do material conforme critrios aplicveis,
de forma que sejam atendidos os aspectos de armazenagem, controle de vida til e inspeo de
recebimento.
3.10.2 O projeto deve especificar um material que atenda, no mnimo, aos requisitos especificados nas
normas de construo da vlvula e/ou o prprio projeto do fabricante, comprovado atravs dos testes de
compatibilidade de fluido e de homologao, exceto quando especificado em contrato.
3.11 Ensaios No Destrutivos
Nota:
No aplicvel para vlvulas fundidas em material bronze e ferro.
3.11.1 Ensaio por Lquido Penetrante
3.11.1.1 O fabricante deve realizar ensaio por lquido penetrante conforme norma PETROBRAS N-1596
nas partes usinadas externas e internas (onde acessvel) nos componentes corpo, tampa/castelo de
vlvulas fundidas e microfundidas. O critrio de aceitao conforme ASME B16.34.
3.11.1.2 O fabricante deve realizar ensaio de lquido penetrante conforme norma PETROBRAS N-1596
nas reas de vedao e contra-vedao de componentes, com e sem revestimento (ex. 410 e stellite).
O critrio de aceitao conforme ASME VIII, diviso 1 apndice 8.
3.11.1.3 O fabricante deve realizar ensaio de lquido penetrante na solda de unio do anel sede ao corpo
(quando aplicvel ao projeto do fabricante). O critrio de aceitao conforme ASME VIII, diviso 1
apndice 8.
3.11.1.4 Para o material ASTM A 217 Gr C5 o fabricante deve realizar e apresentar o certificado de
ensaio de partculas magnticas conforme norma PETROBRAS N-1598 no corpo e tampa/castelo. O
critrio de aceitao conforme ASME B16.34.
3.11.2 Ensaio de Sensitizao para Material ASTM A 351 Gr CF8 e A 351 Gr CF8M
Quando solicitado, o fabricante deve realizar e apresentar o certificado de ensaio para verificao de
sensitizao corroso intergranular conforme ASTM A 262 Prtica E.

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3.11.3 Teste de Reconhecimento de Ligas (Teste por Pontos)

O fornecedor deve possuir procedimento para teste de reconhecimento de ligas para identificao de
material, conforme normas PETROBRAS N-1591 e N-1592. Este procedimento deve ser apresentado
para conhecimento e comentrios da inspeo PETROBRAS. O fornecedor deve possuir kit de
reagentes qumicos que possibilite a execuo do teste de reconhecimento de ligas com
acompanhamento da inspeo PETROBRAS. O fornecedor deve emitir relatrio de inspeo contendo
laudo tcnico.
3.11.4 Medio de Espessura de Parede
O fornecedor deve possuir procedimento ou instruo de inspeo de medio de espessura de parede
com os respectivos padres de calibrao. O fornecedor deve possuir aparelho de medio digital sendo
que a medio deve ser feita pelo mtodo ultra-snico e realizada nas regies de conformao sujeita a
reduo de espessura nos corpos, tampas e castelos de vlvulas.
3.11.5 Radiografia
Quando solicitado em norma, o fornecedor deve realizar ensaio radiogrfico nas soldas de topo de unio
de corpo e flanges de vlvulas de construo no integral.
3.12 Controle de Processo
3.12.1 Inspeo por Amostragem
Exceto para os testes de presso, deve ser adotado pela inspeo PETROBRAS um critrio de
amostragem de inspeo de internos (vlvula desmontada), conforme norma NBR 5426, nvel de inspeo
II, plano de amostragem simples, inspeo normal e NQA de 2,5%.
3.12.2 Registros de Inspeo
O fornecedor deve apresentar registros de inspeo visual, dimensional, medio de espessura de
parede, ensaio de dureza, ensaios no destrutivos, teste de reconhecimento de ligas, torque de
acionamento da vlvula, torque de aperto dos parafusos da juno do corpo e tampa/castelo, testes
hidrostticos/pneumticos, acompanhamento de soldagem e documentos de soldagem, certificados de
calibrao de instrumentos, relatrios de pintura (quando especificado padro PETROBRAS), bem como
outros registros previstos no Plano de Inspeo, para todos os componentes considerados crticos
estabelecidos pelo projeto do fabricante.
3.12.3 Controle de Instrumentos de Medio, Tratamento Trmico e Testes.
Os instrumentos e os equipamentos necessrios s atividades de inspeo, medio, tratamento trmico
e testes devem estar calibrados para a resoluo definida no projeto.
Os padres usados para a calibrao dos instrumentos e equipamentos, devem ser rastreveis ao
INMETRO e/ou a laboratrio credenciado RBC - Rede Brasileira de Calibrao.
Deve ser apresentado um plano de controle de calibrao, juntamente com os respectivos certificados de
calibrao.
3.12.4 Canal FJA (Face para Junta de Anel)
O exame dimensional para canais FJA deve ser realizado com instrumento adequado do tipo ball gage
ou similar. A dureza mnima da face do flange e a rugosidade das superfcies do canal devem atender a
norma PETROBRAS N-1693.
3.12.5 Padro de Acabamento e Rugosidade
O fornecedor deve possuir instrumentos adequados para verificao da rugosidade do acabamento da
face de contato de flanges e superfcies usinadas de componentes de vlvulas. Estes instrumentos
devem possibilitar a execuo do teste com acompanhamento da inspeo PETROBRAS.

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3.12.6 Controle de Calibrao e Manuteno das Mquinas, Equipamentos e Ferramental.

O fornecedor deve apresentar um plano de controle de calibrao e manuteno das mquinas
operatrizes, ferramental, conforme requisitos tcnicos dos seus fabricantes, no mnimo para as
caractersticas de: geometria da mquina, barramento, medio de trs eixos, concentricidade da placa
versos contra ponto e parte eletrnica (onde aplicvel); de modo a conhecer os desvios apresentados e
as aes decorrentes. Este Plano deve ser apresentado para conhecimento da inspeo PETROBRAS.
3.12.7 Tratamento Trmico
Todos os processos de tratamento trmico devem ser realizados atravs de um plano de tratamento
trmico conforme normas de materiais aplicveis. O plano deve indicar no mnimo:
- os requisitos previstos na norma de suporte, especificados pela norma do material (ex.: ASTM A 703,
ASTM A 991 e demais normas relacionadas ao processo);
- a rastreabilidade dos materiais tratados com os respectivos corpos de prova;
- a localizao das peas no forno;
- a localizao de termopares conforme layout do forno;
- a resoluo e periodicidade de calibrao de todos os termopares e registradores grficos.
Nota:
O relatrio de tratamento trmico deve ser acompanhado de grfico com ciclo trmico, com posio e
nmeros de termopares, tempo e temperatura de patamar, taxas de aquecimento/resfriamento e
rastreabilidade da corrida/pea.
3.13 Testes de Presso
O fornecedor deve possuir o procedimento de teste de presso, conforme norma de projeto e norma
construtiva da vlvula. Deve contemplar requisitos especficos para realizao do teste, como a gua
utilizada, teor de cloretos, viscosidade do fluido, uso de inibidores de corroso, filtros, temperatura do
ambiente de teste e demais itens pertinentes ao processo. O procedimento deve ser apresentado para
anlise da inspeo PETROBRAS.
3.13.1 O procedimento de teste de presso de vlvula deve prever que os testes de vedao sejam
realizados de forma a garantir que a cavidade da vlvula esteja totalmente preenchida com fluido e
pressurizada. Esta recomendao no se aplica aos tipos de vlvula esfera trunnion duplo bloqueio com
alvio interno de presso.
3.13.2 Os testes devem ser monitorados com utilizao de dois manmetros (02 para baixa presso e 02
para alta presso) calibrados conforme API 6D. Deve ser prevista no procedimento a periodicidade de
calibrao baseada nos dados de repetibilidade e freqncia de calibrao. Nos casos onde o
procedimento no possuir estes parmetros, deve ser considerado como periodicidade mxima 06 (seis)
meses.
3.13.3 No ser permitido o uso de fita ou pasta de teflon, (exceto vlvulas em ferro fundido, bronze ou
com vedao resiliente) como elemento auxiliar para obteno de vedao das roscas, metal x metal (ex.:
NPT).
3.13.4 Teste de alvio de cavidade: quando aplicvel, deve ser efetuado pelo fabricante com testemunho
por amostragem pela PETROBRAS, a menos que seja evidenciado o controle do processo, de forma a
garantir a repetibilidade das caractersticas especificadas no projeto homologado.
3.14 Pintura Padro PETROBRAS
Quando o processo de pintura for contratual, o fornecedor deve apresentar o Plano de Pintura em
atendimento norma PETROBRAS N-13 aprovado por Inspetor de Pintura nvel II. O Plano de Inspeo
de Pintura, bem como os registros dos treinamentos dos profissionais envolvidos no processo de pintura,
devem ser apresentados PETROBRAS antes do incio dos servios. O registro de inspeo de pintura
deve ser apresentado para os processos contratuais.

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3.14.1 O fornecedor deve prever no Plano de Pintura que as superfcies das reas entre flanges da unio
corpo x tampa e castelo sejam pintadas conforme procedimento de pintura contratual. Ex: padro
PETROBRAS ou padro do fabricante.
3.15 Controle do Tratamento de No Conformidades
3.15.1 O fornecedor deve controlar e tratar as No Conformidades (RNC) da sua linha industrial,
conforme seu prprio procedimento. As RNCs, j com as disposies definidas pertinentes aos Pedidos
PETROBRAS devem ser apresentadas para conhecimento e anlise da inspeo PETROBRAS.
3.15.2 As RNC's que apresentarem disposies com prticas de recuperao, no previstas no projeto,
tais como: soldagem (onde so aplicveis tratamento trmico), embuchamento, desvios de cotas
padronizadas pelas normas construtivas e/ou PETROBRAS e demais itens pertinentes ao processo,
devem ser submetidas da inspeo PETROBRAS para conhecimento, inclusive as RNCs dos
subfornecedores.
3.15.3 As no conformidades devem apresentar anlise dos desvios e o laudo tcnico fundamentado.
3.15.4 O fornecedor deve possuir procedimento para demonstrar as aes corretivas para as RNC's
emitidas e apresentar os mecanismos de comprovao de sua efetividade.
3.16 Identificao, Marcao e Rastreabilidade.
O fornecedor deve possuir instruo que defina a sistemtica de identificao, marcao e rastreabilidade
de componentes de vlvulas montadas.
3.16.1 O fornecedor deve identificar fisicamente e rastrear todos os componentes crticos definidos pelo
projeto, para cada produto, atravs de listas de rastreabilidade de componentes e/ou lote de fabricao
por produto. Esta estratgia deve ser explicitada no Plano da Qualidade para anlise e comentrios da
inspeo PETROBRAS.
3.16.2 Cada vlvula deve ser identificada com um nmero de srie individual, alm da identificao
individual dos componentes definidos como crticos, que possibilite a efetiva rastreabilidade. A
identificao por lote de componente permitida desde que esta sistemtica permita rastrear todos os
componentes crticos por vlvula.
3.16.3 As vlvulas e seus componentes devem ser identificados conforme norma de fabricao e
MSS SP-25.
3.17 Manuseio, Preservao, Armazenagem, Embalagem e Expedio
O fornecedor deve apresentar para anlise e comentrios da inspeo PETROBRAS uma instruo que
defina a sistemtica para manuseio, preservao, embalagem e expedio para todos os componentes e
equipamentos previstos no escopo do fornecimento (incluindo atuadores). mandatrio que as vlvulas
sejam embaladas conforme norma PETROBRAS N-12. A instruo deve prever condies de
preservao dos componentes da sede e extremidades durante toda a fabricao, especialmente aps a
execuo dos testes de vedao, onde deve ser verificadas a limpeza e secagem das vlvulas antes da
embalagem.
3.18 Controle de Sub-fornecedores
3.18.1 As atividades de soldagem e END devem ser executadas por inspetores qualificados, conforme
item 3.1, tanto na planta fabril do fornecedor quanto nos seus subfornecedores.
3.18.2 O fornecedor deve apresentar, para conhecimento e anlise da PETROBRAS, uma lista de
subfornecedores qualificados para aquisio de materiais e servios do escopo do fornecimento,
definindo a sua estratgia de acompanhamento. Caber a PETROBRAS concordar ou no com a
estratgia de acompanhamento apresentada pelo fornecedor, podendo at definir maior grau de
acompanhamento pelo fornecedor, assim como do seu prprio acompanhamento em conjunto com o
fornecedor.

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3.18.3 Os fornecedores devem definir com base na ISO 9000 os requisitos mnimos de qualidade com
nfase no tipo de produto e servio a ser fornecido. Este sistema deve ser avaliado e aprovado pelo
fornecedor e apresentado para conhecimento e anlise da inspeo PETROBRAS.
3.19 Corpos de Prova para Contra-Prova: Anlise Qumica e Ensaios Mecnicos
Nota:
No aplicvel para vlvulas fundidas em material bronze e ferro.
3.19.1 O fabricante deve solicitar ao sub-fornecedor de fundidos, forjados
e microfundidos a
disponibilizao de (02) dois CPs (corpos de prova) por corrida alm do CP utilizado normalmente para
certificao da corrida, para corpo, tampa, obturador e anis propiciando, tanto aos fornecedores de
vlvula quanto inspeo PETROBRAS, a oportunidade para execuo de ensaios qumicos e
mecnicos conforme norma do material. Os ensaios com seus respectivos resultados devem ser
realizados antes da inspeo final da vlvula e emisso do CLM. Para tal deve ser estabelecida a
seguinte metodologia:
3.19.2 Ser selecionado pela PETROBRAS (01) um CP por ms para cada tipo de material por
fundio/forjaria/microfundio, de forma que sejam testados pelo menos (01) um CP de um dos
componentes corpo, tampa, obturador e anis.
3.19.3 Estes ensaios devem ser realizados por laboratrios credenciados pelo INMETRO com
acompanhamento obrigatrio do representante do fabricante da vlvula. Eventualmente a PETROBRAS
poder testemunh-los.
3.19.4 A critrio do fornecedor os CPs podero ficar ou no armazenados na
fundio/forjaria/microfundio, sendo que em qualquer uma das opes, devem ser sempre identificados
de forma a permitir a rastreabilidade aos lotes fabricados.
3.19.5 Estes CPs devem sempre representar o ltimo estado do material, ou seja, os tratamentos
trmicos subseqentes efetuados ao longo da fabricao, cabendo ao fabricante a responsabilidade de
avaliar a fundio/forjaria/microfundio para garantir este procedimento de manuteno dos corpos de
prova.
3.19.6 O prazo mnimo estabelecido para armazenamento dos CPs para teste de seis meses. Caso
uma determinada corrida escolhida j tenha sido testada por outro fabricante com aceitao
PETROBRAS, os resultados valero para todos os demais fornecedores que utilizarem esta corrida.
3.19.7 Critrio de aceitao de ensaio de corpo de prova: caso o corpo de prova ensaiado no apresente
os resultados dos ensaios em conformidade com a respectiva norma do material, todas as peas
referentes corrida ensaiada sero reprovadas. O fornecedor dever elaborar um plano de ao em
conjunto com a fundio para tratativa da ocorrncia. O plano de ao dever ser apresentado para
conhecimento da inspeo PETROBRAS. Uma nova amostra de material deve ser selecionada para
ensaio caso haja rejeio do primeiro corpo de prova.
3.20 Arquivamento de Registros da Qualidade
O fornecedor deve apresentar um procedimento para a emisso, controle e arquivamento dos registros
das atividades de Inspeo e Testes (interno ao seu processo e dos seus sub-fornecedores) e permitir
que os mesmos sejam rastreveis dentro da sistemtica de Garantia da Qualidade do fornecedor e o
tempo de vida til do produto. O tempo mnimo de arquivamento dos registros da qualidade deve ser de
CINCO ANOS. Este procedimento deve ser apresentado para comentrios da inspeo PETROBRAS

4 DATA-BOOK
A menos que especificado de outra forma em contrato, Requisio de Material ou Especificao Tcnica,
o fornecedor nacional ou estrangeiro deve elaborar o "Data-Book do produto contendo, no mnimo, os
seguintes itens:
4.1 Certificado de Conformidade, identificando todos os produtos liberados, rastreando cada um deles aos
registros das inspees indicadas no PIT aprovadas pela PETROBRAS;
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4.2 Relatrio de No Conformidade e as Aes Corretivas adotadas, pertinentes ao produto liberado;

4.3 cpia do PIT aprovado pela PETROBRAS;
4.4 cpia de todos os relatrios emitidos pela inspeo PETROBRAS.

5 SOURCING
Consideraes adicionais para materiais de fornecimento para o SOURCING
5.1 Plano da Qualidade
5.1.1 O fornecedor responsvel por essa modalidade de fornecimento deve emitir formalmente, antes do
incio das atividades de manufatura, um PLANO DA QUALIDADE PARA SOURCING, onde deve
explicitar toda a sua estratgia de fornecimento, identificando as metodologias sistmicas diferenciadas do
seu Sistema da Qualidade, que sero adotadas para esse fornecimento tais como: anlise crtica de
contrato e registro da negociao de ps-venda, identificao dos componentes em processo fabril,
aquisio de itens e/ou de produtos em terceiros para compor o fornecimento, definio dos
subfornecedores que sero utilizados neste fornecimento, definio da estratgia de inspeo que
exercer no acompanhamento desses itens (materiais) e/ou produtos terceirizados, definio de
embalagem e preservao, definio de pintura e outros itens pertinentes ao processo.
5.1.2 O Plano da Qualidade deve definir tambm uma sistemtica de identificao, que rastreie cada
vlvula com seus respectivos certificados de conformidade e relatrios de liberao de embarque, bem
como devem atender aos requisitos de identificao previstos no contrato. Todas as vlvulas liberadas
devem estar identificadas com o sinete de liberao da inspeo PETROBRAS e apresentar anexada s
mesmas (ou em lotes definidos pelo contrato/Plano da Qualidade, a depender do tamanho das mesmas)
os respectivos documentos de liberao de forma que quando do envio das mesmas s unidades
requisitantes, possa encaminhar os respectivos certificados de liberao junto com os materiais
solicitados, visando facilitar a inspeo de recebimento da PETROBRAS.
5.2 Embalagem e Preservao
5.2.1 Os materiais devem receber uma embalagem adequada de forma a garantir que as vlvulas no
sofram danos entre o trecho da fbrica at a loja ou da loja at a unidade requisitante. Caber ao
fornecedor a responsabilidade e o registro das atividades de: inspeo de recepo na loja, manuteno
da preservao dos produtos conforme definido no Plano da Qualidade e inspeo de liberao para as
unidades requisitantes da PETROBRAS. So aplicveis os mesmos requisitos do item 3.17 s lojas.
5.3 Diligenciamento
5.3.1 O fornecedor deve manter disponvel em pgina na internet, para acesso da PETROBRAS, cadastro
contendo, no mnimo, os seguintes controles: anlise de quantidades de itens recebidos, atendidos e
pendentes, manuteno do estoque, alm de outras informaes definidas em contrato.

6 INSPEES EM DISTRIBUIDORES E REVENDEDORES

As inspees em distribuidores e revendedores devero ser conforme itens abaixo:
6.1 utilizando PIT previamente aprovado pela PETROBRAS;
6.2 utilizando Inspetor de Fabricao qualificado na modalidade IF-AT conforme norma PETROBRAS
N-2033.

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