Fazer download em pdf ou txt
Fazer download em pdf ou txt
Você está na página 1de 12

Cpia no autorizada

JAN 1999

ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
Sede:
Rio de Janeiro
Av. Treze de Maio, 13 - 28 andar
CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680
Rio de Janeiro - RJ
Tel.: PABX (021) 210 -3122
Fax: (021) 220-1762/220-6436
Endereo Telegrfico:
NORMATCNICA

Copyright 1999,
ABNTAssociao Brasileira de
Normas Tcnicas
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados

NBR 7665

Sistemas para aduo e distribuio


de gua - Tubos de PVC 12 DEFOFO
com junta elstica - Requisitos

Origem: Projeto 02:111.02-003:1998 (NBR 7665)


CB-02 - Comit Brasileiro de Construo Civil
CE-02:111.02 - Comisso de Estudo de Sistemas de Aduo e Distribuio de
guas - Tubos e Conexes de PVC
NBR 7665 - Poly (vinyl chloride) PVC 12 DEFOFO plastic pipes with elastic
joints for water main and water distribution systems - Requirements
Descriptor: Poly (vinyl chloride) PVC plastic pipe
Esta Norma substitui a NBR 7665:1982
Vlida a partir de 01.03.1999
Incorpora Errata n 1, de MAIO 1999
Palavra-chave: Tubo de PVC

Sumrio
Prefcio
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Definies
4 Requisitos gerais
5 Requisitos especficos
6 Recebimento
7 Marcao e unidade de compra
ANEXO
A Requisitos exigidos para os anis de borracha no toroidais empregados em tubos de PVC

Prefcio
A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas -
o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits
Brasileiros (CB) e dos Organismos de Normalizao
Setorial (ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo
(CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e
neutros (universidades, laboratrios e outros).

12 pginas

b) introduo de requisitos de desempenho mais


adequados;
c) introduo da verificao sistemtica peridica e
permanente dos requisitos da qualidade.
Esta Norma inclui o anexo A, de carter normativo, idntico NBR 7676:1996, exceto onde explicitamente mencionado.

1 Objetivo
Esta Norma fixa as condies exigveis para tubos de
poli (cloreto de vinila) (PVC), com tenso circunferencial
admissvel de = 12 MPa (PVC 12), com dimetros externos equivalentes aos dos tubos de ferro fundido
(DEFOFO), com junta elstica, para execuo de adutoras e redes de distribuio em sistemas enterrados de
abastecimento de gua, com presso de servio de
1,0 MPa temperatura de 20C.

2 Referncias normativas

Esta Norma introduz conceitos modificadores com


respeito NBR 7665:1982 no que concerne :

As normas relacionadas a seguir contm disposies


que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries
para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor
no momento desta publicao. Como toda norma est
sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam
acordos com base nesta que verifiquem a convenincia
de se usarem as edies mais recentes das normas
citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas
em vigor em um dado momento.

a) introduo de controle sobre a matria-prima


(composto);

NM 82:1996 - Tubos e conexes de PVC - Determinao da temperatura de amolecimento Vicat

Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito


dos CB e ONS, circulam para Votao Nacional entre os
associados da ABNT e demais interessados.

Cpia no autorizada

NBR 7665:1999

NM 83:1996 - Tubos e conexes de PVC - Determinao da densidade


NM 84:1996 - Tubos e conexes de PVC - Determinao do teor de cinzas
NM 85:1996 - Tubos de PVC - Verificao dimensional
NBR 5683:1999 - Tubos de PVC - Verificao da resistncia presso hidrosttica interna
NBR 5685:1999 - Tubos e conexes de PVC - Verificao do desempenho da junta de dupla atuao

3 Definies
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes
definies:
3.1 anel integrado bolsa: Anel de borracha no removvel manualmente, j alojado no sulco apropriado quando do fornecimento dos tubos.
3.2 composto de PVC: Material resultante da incorporao de aditivos resina de PVC.

NBR 5687:1999 - Tubos de PVC - Verificao da estabilidade dimensional

3.3 comprimento de montagem (CM): Distncia medida


entre a extremidade da bolsa de um tubo at a extremidade da bolsa de outro tubo de mesmo dimetro nominal
(DN), quando os dois tubos esto conectados.

NBR 6565:1982 - Elastmero vulcanizado - Determinao do envelhecimento acelerado em estufa Mtodo de ensaio

3.4 dimetro externo mdio (dem): Relao entre o permetro externo do tubo e o nmero 3,1416, aproximada
para o dcimo de milmetro mais prximo.

NBR 7318:1982 - Elastmero vulcanizado para uso


em veculos automotores - Determinao da dureza
- Mtodo de ensaio

3.5 dimetro nominal (DN): Simples nmero que serve


como designao para projeto e para classificar, em
dimenses, os elementos de tubulao (tubos, conexes,
anis de borracha e acessrios) e que corresponde, aproximadamente, ao dimetro interno dos tubos, em milmetros.

NBR 7462:1992 - Elastmero vulcanizado - Determinao da resistncia trao - Mtodo de ensaio


NBR 7588:1985 - Anis de borracha para juntas de
tubos de ferro fundido centrifugado - Ensaios - Mtodo de ensaio

NOTA - O dimetro nominal (DN) no deve ser objeto de medio,


nem ser utilizado para fins de clculos.

NBR 7663:1991 - Tubo de ferro fundido dctil centrifugado, para canalizaes sob presso - Especificao

3.6 espessura de parede (e): Valor da espessura de parede, medida em qualquer ponto ao longo da circunferncia do tubo, arredondado para o dcimo de milmetro
mais prximo.

NBR 7672:1982 - Anis de borracha do tipo toroidal


para tubos de PVC rgido DEFOFO para adutoras e
redes de gua - Dimenses e dureza - Padronizao
NBR 7673:1982 - Anis de borracha para tubulaes
de PVC rgido para adutoras e redes de gua - Especificao
NBR 7676:1996 - Anel de borracha para junta elstica e mecnica de tubos e conexes de ferro fundido
- Tipos JE, JM e JE2GS - Especificao
NBR 8219:1999 - Tubos e conexo de PVC rgido Verificao do efeito sobre a gua
NBR 11407:1990 - Elastmero vulcanizado - Determinao das alteraes das propriedades fsicas,
por efeito de imerso em lquidos - Mtodo de ensaio
NBR 14262:1999 - Tubos de PVC - Verificao da
resistncia ao impacto
NBR 14272:1999 - Tubos de PVC - Verificao da
compresso diametral
ISO 812:1991 - Rubber, vulcanized - Determination
of low temperature brittleness
ISO 3384:1991 - Rubber, vulcanized or
thermoplastic - Determination of stress relaxation in
compression at ambient and at elevated
temperatures

3.7 junta elstica (JE): Junta constituda pela unio da


ponta de um tubo e/ou conexo com a bolsa de outro tubo e/ou conexo e anel de vedao alojado em sulco
apropriado, situado na bolsa, montados de forma deslizante.
3.8 presso nominal (PN): Presso de dimensionamento
dos tubos e juntas, conduzindo gua a 20-+23C, relacionada com a tenso circunferencial admissvel (); e
calculada conforme a expresso abaixo:
PN =

2 e
dem - e

onde:
e a espessura mnima de parede, em milmetros;
dem o dimetro externo mdio, em milmetros.
3.9 presso de servio (PS): Mxima presso (incluindo
as variaes dinmicas) que os tubos e juntas podem
suportar em servio contnuo, conduzindo gua em uma
temperatura de at 45C, em sistemas enterrados de
abastecimento, sendo proporcional presso nominal
(PN) atravs de coeficiente de segurana (Cs), conforme
a expresso abaixo:
PS = PN x Cs

Cpia no autorizada

NBR 7665:1999

): Tenso tangencial pre3.10 tenso circunferencial (


sente ao longo de toda a parede de um tubo, decorrente
da aplicao de uma presso hidrosttica interna.

de um produto que satisfaa as exigncias desta Norma,


avaliado atravs de ensaios permanentes durante a fabricao e ensaios de desempenho para garantir uma vida
til mnima de 50 anos para o sistema.

3.11 tenso circunferencial admissvel ( ): Mxima


tenso circunferencial que um tubo de PVC 12 pode ser
submetido continuamente, em condies ideais de servio
e na temperatura de 20-+23C, com a garantia de resistir
no mnimo por 50 anos e igual a 12 MPa.

4.2.2 Os tubos devem ser fabricados com ponta e bolsa

para junta elstica nos dimetros nominais DN 100,


DN 150, DN 200, DN 250, DN 300, DN 350, DN 400 e
DN 500, para a presso nominal (PN) 1,0 MPa, com dimetros externos mdios (dem) equivalentes aos dos tubos
de ferro fundido conforme a NBR 7663 e espessuras de
parede (e) conforme indicado na tabela 1.

4 Requisitos gerais
4.1 Composto de PVC 12
4.1.1 O composto de PVC 12 deve estar aditivado somente

4.2.3 Durante o transporte e manuseio dos tubos deve

com produtos necessrios sua transformao e


utilizao dos tubos de acordo com esta Norma.

ser levada em considerao a massa aproximada por


metro, conforme indicado na tabela 2.

4.1.2 O pigmento deve estar total e adequadamente disperso no composto a ser empregado na fabricao dos
tubos.

4.2.4 Cada tubo deve ter cor uniforme e ser livre de corpos

estranhos, bolhas, rachaduras ou outros defeitos visuais


que indiquem descontinuidade do material e/ou do
processo de extruso.

4.1.3 O pigmento e o sistema de aditivao devem mini-

mizar as alteraes de cor e das propriedades dos tubos,


durante a sua exposio s intempries, no manuseio e
na estocagem em obra.

4.2.5 Os tubos devem ser fabricados com comprimento

total de 6,0 m com tolerncia de +1,0% e -0,5%.

4.1.4 O emprego de material reprocessado permitido,

desde que gerado pelo prprio fabricante, originado da


fabricao do mesmo tipo de tubo e com a mesma formulao do composto dos tubos conforme esta Norma. Material reprocessado ou reciclado, obtido de fontes externas, no pode ser empregado na fabricao dos tubos.

NOTA - Dependendo do acordo prvio entre fabricante e usurio,


os tubos podem ser fornecidos com comprimento diferente do
estabelecido acima.
4.2.6 Os tubos devem ter o comprimento de montagem

4.1.5 O composto de PVC 12 empregado na fabricao

(CM) mnimo para cada dimetro nominal (DN), conforme


indicado na tabela 3 e figura 1.

dos tubos deve ser de cor azul, permitindo-se nuanas


devidas s naturais diferenas de cor das matrias-primas.
4.1.6 O composto de PVC 12 empregado na fabricao
dos tubos deve preservar o padro de potabilidade da
gua no interior da tubulao, sem transmitir sabor, odor
e no deve provocar turvamento ou colorao gua.

4.2.7 Os tubos devem ser fabricados com ponta e bolsa

para junta elstica. As bolsas devem ter profundidade


mnima de encaixe (Pb), conforme indicado na figura 2 e
tabela 4.

4.2 Tubos

4.2.8 As bolsas dos tubos de PVC 12 DEFOFO so


dimensionadas para serem acopladas apenas a pontas
de tubos de PVC 12 DEFOFO.

4.2.1 Os tubos devem ser fabricados com composto de

poli (cloreto de vinila) PVC 12, que assegure a obteno

Tabela 1 - Dimenses dos tubos de PVC 12 DEFOFO


Dimetro nominal

Dimetro externo mdio


mm

Espessura de parede
mm

DN

d em

Tolerncia

Tolerncia

100

118

+0,4

4,8

+0,7

150

170

+0,5

6,8

+0,9

200

222

+0,6

8,9

+1,1

250

274

+0,6

11,0

+1,3

300

326

+0,7

13,1

+1,5

350

378

+0,8

15,2

+1,7

400

429

+0,9

17,2

+1,9

500

532

+1,0

21,3

+2,3

Cpia no autorizada

NBR 7665:1999

Tabela 2 - Massa aproximada por metro dos tubos de


PVC 12 DEFOFO
DN

Massa aproximada por metro

Tabela 3 - Comprimento de montagem mnimo dos


tubos de PVC 12 DEFOFO
DN

Comprimento de montagem mnimo


m

kg/m
100

2,4

100

5,83

150

5,0

150

5,80

200

8,5

200

5,78

250

12,9

250

5,74

300

18,2

300

5,72

350

24,6

350

5,70

400

31,6

400

5,70

500

48,5

500

5,68

Figura 1 - Comprimento de montagem de tubos de PVC 12 DEFOFO

Figura 2 - Tubos de PVC 12 DEFOFO com bolsa para junta elstica

Cpia no autorizada

NBR 7665:1999

Tabela 4 - Profundidade mnima da bolsa dos tubos de


PVC 12 DEFOFO
DN

Profundidade mnima da bolsa


mm

inclusos no fornecimento destes. A junta elstica deve


ser montada segundo as recomendaes do fabricante
dos tubos e deve ter desempenho conforme estabelecido
em 5.3.1 e 5.3.2.
4.3.2.1 No caso de a junta elstica utilizar anis de borracha do tipo toroidal, estes devem atender aos requisitos
das NBR 7672 e NBR 7673.

100

125

150

140

200

160

250

180

300

200

350

220

400

240

4.3.2.3 No caso de a junta elstica utilizar outros tipos de


anis removveis, estes devem atender aos requisitos do
anexo A at a publicao da reviso da NBR 7673:1982.
Neste caso, as bolsas dos tubos devero ser objeto de
normalizao especfica que garanta a intercambialidade
entre os diferentes tipos de anis.

500

280

4.4 Condies de utilizao

4.3 Juntas
4.3.1 As bolsas dos tubos devem ser fabricadas com sulcos

apropriados para alojamento do anel de borracha (virola)


e as pontas dos tubos devem ser convenientemente
chanfradas.

4.3.2.2 No caso de a junta elstica utilizar anis integrados


s bolsas, estes devem estar de acordo com os requisitos do anexo A at a publicao da reviso da
NBR 7673:1982.

A presso de servio (PS) a ser utilizada nos sistemas de


aduo e distribuio de gua com tubos de PVC 12 com
junta elstica deve levar em considerao a temperatura
da gua conduzida relacionada com a presso nominal
(PN), atravs do coeficiente de segurana (Cs), de acordo
com o indicado no grfico da figura 3 e com a expresso
abaixo:

4.3.2 Os anis de borracha para juntas elsticas devem

ser fornecidos pelo fabricante dos tubos, devendo estar

PS = PN x Cs

Figura 3 - Grfico do coeficiente de segurana para correo da presso de servio (PS) em funo da
temperatura da gua

Cpia no autorizada

NBR 7665:1999

5 Requisitos especficos

5.2 Ensaios durante a fabricao

5.1 Caracterizao do composto de PVC 12

5.2.1 Dimenses

5.1.1 Efeito sobre a gua

Os tubos devem ter dimetro externo mdio (dem) e espessura de parede (e) conforme indicado na tabela 1 e
profundidade mnima de bolsa (Pb) conforme indicado
na tabela 4.

O composto empregado na fabricao dos tubos de PVC


12 no deve transmitir gua de extrao quantidades
de metais acima dos limites estabelecidos a seguir:
- na gua da primeira extrao, quantidade mxima
de chumbo de 1 ppm;
- na gua da terceira extrao, quantidade mxima
de chumbo de 0,3 ppm;
- na gua da terceira extrao, quantidade mxima
de estanho de 0,05 ppm;

O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 85.


5.2.2 Estabilidade dimensional

Os corpos-de-prova dos tubos, quando submetidos


temperatura de (140 4)C, em banho termoestabilizado
ou estufa, devem apresentar variao longitudinal menor
ou igual a 5%.

- na gua das trs extraes, quantidades mdias


mximas, individuais, de cdmio e mercrio de
0,05 ppm.

O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5687.

O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos


a partir de tubo, de acordo com a NBR 8219.

Os corpos-de-prova dos tubos devem resistir, na temperatura de 20-+23C, aos impactos estabelecidos na tabela 6, de um percussor metlico, com ponta de impacto
semi-esfrica, de raio de 12,5 mm, sem apresentar fissuras, trincas ou quebra.

NOTA - Este ensaio no tem como objetivo avaliar a potabilidade


da gua para consumo humano, que deve atender a regulamentaes especficas.
5.1.2 Temperatura de amolecimento Vicat

O composto empregado na fabricao dos tubos de PVC


12 deve ter ponto de amolecimento Vicat maior ou igual
a 79C.
O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos
a partir de tubo, de acordo com a NM 82.
5.1.3 Densidade

O composto empregado na fabricao dos tubos de


PVC 12 deve ter densidade na faixa de 1,40 g/cm3 a
1,55 g/cm3, medida na temperatura de 20-+23C. O valor
especificado pelo fabricante do composto, em relao
ao resultado do ensaio, pode ter variao mxima de
0,05 g/cm3.
O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos
a partir de tubo, de acordo com a NM 83.

5.2.3 Resistncia ao impacto

Depresses na regio do impacto no devem ser


consideradas como falhas.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 14262.
5.2.4 Compresso diametral

Os corpos-de-prova de tubos, quando condicionados na


temperatura de 20-+23C, devem suportar deformao diametral de 30% no podendo apresentar trincas, rasgos
ou quebra.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 14272.
5.2.5 Resistncia presso hidrosttica interna de curta
durao

Os corpos-de-prova dos tubos devem resistir presso


hidrosttica interna decorrente da tenso circunferencial
aplicada na temperatura de 20-+23C, conforme indicado
na tabela 7, empregando-se a equao:

5.1.4 Teor de cinzas

O composto empregado na fabricao dos tubos de PVC


12 deve ter o teor de cinzas de no mximo 8%.
O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos
a partir de tubo, de acordo com a NM 84 - Mtodo A, na
temperatura de (1 050 50)C.
5.1.5 Resistncia presso hidrosttica interna de longa
durao

O composto deve propiciar a fabricao de tubos de


PVC 12 que resistam s presses hidrostticas internas
decorrentes da aplicao de tenses circunferenciais conforme indicado na tabela 5.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5683.

P=

2e
dem - e

onde:
P a presso de ensaio, em megapascals;
a tenso circunferencial, em megapascals;
dem o dimetro externo mdio, em milmetros,
especificado na tabela 1;
e a espessura mnima de parede, em milmetros,
especificada na tabela 1.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5683.

Cpia no autorizada

NBR 7665:1999

5.3 Ensaios de desempenho

5.3.3 Resistncia da bolsa presso hidrosttica

5.3.1 Desempenho da junta elstica

Os corpos-de-prova, quando submetidos s condies


estabelecidas na tabela 10, no devem romper.

Os corpos-de-prova, quando submetidos s condies


estabelecidas na tabela 8, no devem apresentar ruptura,
vazamentos ou reduo de presso.

NOTA - Quando necessrio, permitido o emprego de anis de


borracha com dureza adequada e dispositivos que impeam o
deslocamento do anel de borracha do seu alojamento.

O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5685.

O ensaio deve ser realizado de acordo a NBR 5683.

5.3.2 Estanqueidade da junta elstica

5.4 Periodicidade dos ensaios para tubos de PVC 12

A junta elstica dos tubos deve ser estanque, na temperatura de 20-+23C, quando submetida s condies indicadas na tabela 9.

Os ensaios de caracterizao da matria-prima, ensaios


durante a fabricao e ensaios de desempenho dos tubos
devem ser realizados conforme a periodicidade estabelecida na tabela 11.

O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5685.

Tabela 5 - Resistncia presso hidrosttica interna de longa durao


Temperatura de ensaio

Tenso circunferencial
de ensaio
MPa

Durao do ensaio
h

20-+23

35

100

60 2

12

1 000

Tabela 6 - Caractersticas do impacto


DN

Massa do percussor
kg

Altura de queda
m

Quantidade
de impactos

100

3,0

2,0

150

4,0

2,0

200

5,0

2,0

12

250

6,0

2,0

12

300

6,0

2,0

12

350

6,0

2,0

12

400

6,0

2,0

12

500

6,0

2,0

12

Tabela 7 - Resistncia presso hidrosttica interna de curta durao


Temperatura de ensaio
C

20-+23

Tenso circunferencial
de ensaio
MPa

Durao do ensaio
h

42

1,0

Tabela 8 - Desempenho da junta elstica


Temperatura de ensaio

Durao do ensaio

Presso hidrosttica
de ensaio
MPa

20-+23

1,80

100

Cpia no autorizada

NBR 7665:1999

Tabela 9 - Estanqueidade da junta elstica


Situao

Presso hidrosttica
de ensaio
MPa

Presso hidrosttica interna


Vcuo parcial interno

Durao do ensaio
h

2,10

1,0

- 0,05

0,25

Tabela 10 - Resistncia da bolsa presso hidrosttica


Temperatura de ensaio

Durao do ensaio

Presso hidrosttica
de ensaio
MPa

20-+23

2,90

100

Tabela 11 - Periodicidade dos ensaios


Itens

Caracterizao do
composto de PVC 12

Ensaios durante a
fabricao

Ensaios de desempenho

Tipo do ensaio

Tamanho da amostra

Periodicidade

Efeito sobre a gua

Anual

Temperatura de
amolecimento Vicat

Trimestral

Densidade

Trimestral

Teor de cinzas

Trimestral

Presso hidrosttica
interna de longa durao

Anual

Visual

Contnua

Dimensional

A cada 2 h para cada


mquina

Estabilidade dimensional

A cada 8 h para cada


mquina

Resistncia ao impacto

A cada 8 h para cada


mquina

Compresso diametral

A cada 8 h para cada


mquina

Presso hidrosttica
interna de curta durao

Uma vez ao dia para


cada mquina

Desempenho da junta
elstica

Trimestral para cada DN

Estanqueidade da junta
elstica

Trimestral para cada DN

Resistncia da bolsa
presso hidrosttica

Trimestral para cada DN

NOTA - A existncia de um histrico favorvel de resultados de ensaios durante a fabricao permite que o fabricante adote
o plano de inspeo de seu programa da qualidade.

Cpia no autorizada

NBR 7665:1999

6 Recebimento

f) disposio final de produtos no-conformes;

6.1 Responsabilidades

g) aes corretivas;

6.1.1 Responsabilidade do fabricante dos tubos

h) marcao e rastreabilidade;

responsabilidade do fabricante planejar, estabelecer,


implementar e manter atualizado um programa da qualidade que envolva os fornecedores de compostos de PVC
e de anis de borracha, capaz de assegurar que os produtos que fabrica esto de acordo com esta Norma e
satisfazem as expectativas do comprador.

i) armazenamento, manuseio, embalagem e expedio do produto final;


j) registro da qualidade.
6.2.1.6 Verificao dos requisitos da qualidade por auditoria
6.2.1.6.1 No caso de o comprador estabelecer que para o

6.1.2 Responsabilidade do usurio

responsabilidade do usurio aplicar os produtos segundo as recomendaes das normas.


6.2 Verificao dos requisitos da qualidade
O fabricante e o comprador devem estabelecer, em comum acordo, a forma como ser feita a verificao dos
requisitos da qualidade dos produtos, se por auditoria ou
verificao do programa da qualidade de acordo com
6.2.1 ou atravs de inspeo de recebimento conforme
previsto em 6.2.2.
6.2.1 Auditoria ou verificao do programa da qualidade
6.2.1.1 O comprador pode utilizar equipe prpria ou uma

entidade neutra de auditoria da qualidade para qualificar


o fabricante ou para efetuar uma auditoria especfica.
6.2.1.2 O fabricante deve colocar disposio do auditor
da qualidade, credenciado pelo comprador, os documentos do seu programa da qualidade, cuja exibio foi objeto
de acordo prvio.
6.2.1.3 O comprador deve verificar o programa da qua-

lidade do fabricante e seus recursos tcnicos para a fabricao dos produtos com os requisitos de qualidade
estabelecidos nesta Norma, manifestando-se formalmente sobre a sua aprovao ou rejeio.
6.2.1.4 O comprador ou a entidade neutra de auditoria da

qualidade deve efetuar auditorias peridicas, que permitam assegurar que o fabricante cumpre com os procedimentos estabelecidos em 6.2.1.5.
6.2.1.5 O fabricante deve ter uma metodologia documen-

tada, estabelecendo no mnimo a organizao e os procedimentos no que diz respeito a:


a) garantia do desempenho dos compostos de poli
(cloreto de vinila) (PVC) empregados na fabricao
dos produtos;
b) garantia de um processamento adequado dos
compostos;
c) inspeo, recebimento e estocagem de matriasprimas;

recebimento dos produtos deve ser feita uma auditoria


no programa da qualidade do fabricante, este deve incluir
no mnimo o estabelecido em 6.2.1.6.2 e 6.2.1.6.3.
6.2.1.6.2 O comprador deve verificar se o fabricante tem
condies de produzir conforme os requisitos desta Norma.
6.2.1.6.3 Dependendo de acordo prvio, esta verificao

pode ser feita pelo prprio comprador ou atravs de uma


entidade neutra, conforme 6.2.1.1, sendo necessrio
seguir as etapas abaixo:
a) deve ser verificado o programa da qualidade do
fabricante;
b) devem ser realizadas verificaes peridicas, a
fim de assegurar que o fabricante mantm o seu programa da qualidade e que os produtos esto de acordo com esta Norma.
6.2.2 Verificao dos requisitos da qualidade por inspeo
de recebimento
6.2.2.1 A inspeo de recebimento do produto acabado

deve ser feita em fbrica; entretanto, por acordo prvio


entre comprador e fabricante, pode ser realizada em outro
local.
6.2.2.2 O comprador deve ser avisado com uma antece-

dncia mnima de dez dias da data na qual deve ter incio


a inspeo de recebimento.
6.2.2.3 Caso o comprador no comparea na data estipu-

lada para acompanhar os ensaios de recebimento e no


apresente justificativa para esse fato, o fabricante deve
proceder realizao dos ensaios previstos nesta Norma
e tomar as providncias para a entrega do produto com o
correspondente laudo de inspeo emitido pelo controle
da qualidade da fbrica.
6.2.2.4 Nas inspees realizadas em fbrica, o fabricante
deve colocar disposio do comprador os equipamentos
e pessoal especializado para a execuo dos ensaios
de recebimento.
6.2.2.5 Todo fornecimento deve ser dividido, pelo fabri-

cante, em lotes de mesmo dimetro nominal (DN) e cujas


quantidades estejam de acordo com as tabelas 12 e 13.
De cada lote formado devem ser retiradas as amostras,
de forma representativa, sendo a escolha aleatria e no
intencional.

d) controle de equipamentos de inspeo, medio


e ensaios;

6.2.2.6 A inspeo de recebimento de lotes com tamanho

e) planejamento da inspeo e ensaios dos produtos;

inferior a 26 unidades deve ser objeto de acordo prvio


entre fornecedor e comprador.

Cpia no autorizada

NBR 7665:1999

10

6.2.2.7 Ensaios de recebimento


6.2.2.7.1 Os ensaios de recebimento devem ser feitos con-

forme estabelece esta Norma e limitam-se aos lotes de


produto acabado apresentados pelo fabricante.
6.2.2.7.2 De cada lote formado deve ser retirada a amostra,
conforme a tabela 12 para os ensaios no-destrutivos e
tabela 13 para os ensaios destrutivos.
6.2.2.7.3 Os tubos constituintes das amostras devem ser

submetidos aos ensaios no-destrutivos: visual conforme


4.2.4 e 7, e dimensional conforme 4.2.2, 4.2.5, 4.2.6 e
5.2.1; e aos ensaios destrutivos: estabilidade dimensional
conforme 5.2.2, resistncia ao impacto conforme 5.2.3,
compresso diametral conforme 5.2.4, resistncia presso hidrosttica interna de curta durao conforme 5.2.5
e estanqueidade da junta elstica conforme 5.3.2.

6.2.2.8.6 Se a quantidade acumulada de unidades defeituosas for igual ou menor do que o segundo nmero de
aceitao, o lote deve ser aceito.
6.2.2.8.7 Se a quantidade acumulada de unidades defeituosas for igual ou maior do que o segundo nmero de
rejeio, o lote deve ser rejeitado.
6.2.2.9 Relatrio de resultados da inspeo

Para cada lote entregue o relatrio deve conter no mnimo o seguinte:


a) identificao do produto;
b) cdigo de rastreabilidade do produto;
c) tamanho do lote inspecionado;

6.2.2.7.4 Os ensaios no-destrutivos devem ser efetuados

de acordo com o plano de amostragem definido na tabela 12.


6.2.2.7.5 O lote de tubos aprovado nos ensaios no-destru-

tivos deve ser submetido aos ensaios destrutivos previstos


em 6.2.2.7.3 conforme plano de amostragem estabelecido
na tabela 13.
6.2.2.8 Aceitao e rejeio
6.2.2.8.1 Quando for efetuada inspeo no recebimento

dos lotes, a aceitao ou rejeio deve ser conforme


6.2.2.8.2 a 6.2.2.8.7, aplicada para cada tipo de ensaio.
6.2.2.8.2 Se o nmero de unidades defeituosas (aquelas

que contm uma ou mais no-conformidades) na primeira amostragem for igual ou menor do que o primeiro nmero de aceitao, o lote deve ser considerado aceito.

d) resultados dos ensaios de recebimento;


e) resultados dos ltimos ensaios de caracterizao
e de desempenho apresentados pelo fabricante;
f) declarao de que o lote atende ou no s especificaes desta Norma.

7 Marcao e unidade de compra


7.1 Os tubos devem trazer marcado, ao longo de sua extenso, de forma indelvel, no mnimo o seguinte:
a) a marca ou identificao do fabricante;
b) a sigla PVC 12;
c) a presso nominal: PN...;

6.2.2.8.3 Se o nmero de unidades defeituosas na primeira

amostragem for igual ou maior do que o primeiro nmero


de rejeio, o lote deve ser rejeitado.

d) o dimetro nominal: DN...;


e) os termos: GUA e DEFOFO;

6.2.2.8.4 Se o nmero de unidades defeituosas encontra-

do na primeira amostragem for maior do que o primeiro


nmero de aceitao e menor que o primeiro nmero de
rejeio, uma segunda amostragem de tamanho indicado
pelo plano de amostragem deve ser retirada.
6.2.2.8.5 As quantidades de unidades defeituosas encon-

tradas na primeira e na segunda amostragem devem ser


acumuladas.

f) o cdigo de rastreabilidade do produto;


g) o nmero desta Norma.
7.2 A unidade de compra dos tubos o metro e as quantidades a serem solicitadas devem resultar em nmeros
inteiros de barras.

Cpia no autorizada

11

NBR 7665:1999

Tabela 12 - Plano de amostragem para ensaios no-destrutivos

Tamanho do lote
(un)

Tamanho da amostra
(un)

Primeira amostragem

Segunda amostragem

Primeira

Segunda

Aceitao
(Re)

Rejeio
(Ac)

Aceitao
(Re)

Rejeio
(Ac)

26 a

90

91 a

150

13

13

151 a

280

20

20

281 a

500

32

32

501 a

1 200

50

50

1 201 a

3 200

80

80

12

13

3 201 a 10 000

125

125

11

18

19

Tabela 13 - Plano de amostragem para ensaios destrutivos

Tamanho do lote
(un)

Tamanho da amostra
(un)
Primeira

Segunda

Primeira amostragem

Aceitao
(Re)

Segunda amostragem

Rejeio
(Ac)

Aceitao
(Re)

Rejeio
(Ac)

26 a

150

151 a

3 200

13

13

3 201 a 10 000

/ANEXO A

Cpia no autorizada

NBR 7665:1999

12

Anexo A (normativo)
Requisitos exigidos para os anis de borracha no toroidais empregados em tubos de PVC
A.1 Objetivo

A.2 Forma e dimenses do anel

Este anexo idntico NBR 7676:1996, exceto os itens


abaixo mencionados, adaptando os requisitos especficos de tubos e conexes de ferro fundido para tubos
de PVC.

Em substituio a 3.1.1 da NBR 7676:1996, os anis de


borracha devem ter forma, dimenses e respectivas tolerncias de acordo com o desenho do fabricante de
tubos, de forma a promover uma adequada compresso
entre as superfcies externa das pontas e interna das
bolsas, para garantir uma perfeita estanqueidade.

Em substituio seo 1 da NBR 7676:1996, este anexo


fixa as condies exigveis para anis de borracha no
toroidais destinados execuo de juntas elsticas para
tubos de PVC 12 DEFOFO utilizados em sistemas para
aduo e distribuio de gua.

A.3 Material
Em substituio a 3.2.4 da NBR 7676:1996, as caractersticas dos materiais devem ser as indicadas na tabela A.1.

Tabela A.1 - Caractersticas dos materiais


Caractersticas

Unidade

Mtodo de
ensaio

Requisito
Classe 40

Requisito
Classe 50

Requisito
Classe 60

- Dureza nominal

Shore A

40

50

60

- Intervalo de dureza

Shore A

36 a 45

46 a 55

56 a 65

Shore A

NBR 7318

MPa

NBR 7462

NBR 7462

400

375

300

- 72 h a (23 2)C, mximo

NBR 7588

12

12

12

- 24 h a (70 2)C, mximo

NBR 7588

20

20

20

Shore A

NBR 7588

-5a+8

-5a+8

-5a+8

- Variao de tenso de ruptura, mxima

NBR 7462

- 20

- 20

- 20

- Variao de alongamento de ruptura,


mximo

NBR 7462

- 30 a + 10

- 30 a + 10

- 30 a + 10

NBR 11407

-1a+8

-1a+8

-1a+8

ISO 3384

13

14

15

- 100 dias a (23 2)C, mximo

ISO 3384

19

20

22

Fragilidade a baixa temperatura


-25C

ISO 812

Sem ruptura

Classificao

Controles obrigatrios
Tolerncia sobre a dureza especificada1)
Tenso de ruptura, mnima
Alongamento de ruptura, mnimo
Deformao permanente compresso

Envelhecimento ao ar, 7 dias a (70 2)C,


conforme a NBR 6565
- Variao de dureza, mxima

Imerso em gua
- Variao de volume aps imerso em gua
destilada ou deionizada
7 dias a (70 2)C, mximo
Variao de deflexo compresso
- 7 dias a (23 2)C, mximo
Controles facultativos
Variao de deflexo compresso

1)

Pode ser reduzida para 3 unidades Shore A (ver nota de 3.3.1.1.2 da NBR 7676:1996).

Sem ruptura Sem ruptura

Você também pode gostar