UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN

DEPARTAMENTO ACADMICO DE ELETROTCNICA

CURSO DE ENGENHARIA INDUSTRIAL ELTRICA - NFASE ELETROTCNICA

LEANDRO MACIEL
RAFAEL FERREIRA FEIJ
RODRIGO ALBERTO DA SILVA

METODOLOGIA ORIENTATIVA PARA CONCEPO DE

INSTALAES ELTRICAS EM AMBIENTES COM PRESENA DE
ATMOSFERA POTENCIALMENTE EXPLOSIVA
(GASES E VAPORES)

TRABALHO DE CONCLUSO DE CURSO

CURITIBA
2012

LEANDRO MACIEL
RAFAEL FERREIRA FEIJ
RODRIGO ALBERTO DA SILVA

METODOLOGIA ORIENTATIVA PARA CONCEPO DE

INSTALAES ELTRICAS EM AMBIENTES COM PRESENA DE
ATMOSFERA POTENCIALMENTE EXPLOSIVA
(GASES E VAPORES)

Trabalho de Concluso de Curso de

graduao apresentado disciplina de
Trabalho de Concluso de Curso I, do
curso de Engenharia Industrial Eltrica
nfase Eletrotcnica, do Departamento
Acadmico de Eletrotcnica - DAELT, da
Universidade

Tecnolgica

Federal

do

Paran UTFPR, como requisito parcial

para a aquisio do ttulo de Engenheiro.
Orientador: Prof. Luiz Erley Schafranski,
Dr.

CURITIBA
2011

Leandro Maciel
Rafael Ferreira Feij
Rodrigo Alberto da Silva

METODOLOGIA ORIENTATIVA PARA CONCEPO DE

INSTALAES ELTRICAS EM AMBIENTES COM PRESENA DE
ATMOSFERA POTENCIALMENTE EXPLOSIVA (GASES E
VAPORES)
Este Trabalho de Concluso de Curso de Graduao foi julgado e aprovado como requisito parcial para a obteno
do Ttulo de Engenheiro Eletricista, do curso de Engenharia Eltrica do Departamento Acadmico de Eletrotcnica
(DAELT) da Universidade Tecnolgica Federal do Paran (UTFPR).

Curitiba, 16 de Outubro de 2012.

____________________________________
Prof. Emerson Rigoni, Dr.
Coordenador de Curso
Engenharia Eltrica

____________________________________
Prof. Marcelo de Oliveira Rosa, Dr.
Coordenador dos Trabalhos de Concluso de Curso
de Engenharia Eltrica do DAELT

ORIENTAO

BANCA EXAMINADORA

______________________________________
Luiz Erley Schafranski, Dr.
Universidade Tecnolgica Federal do Paran
Orientador

_____________________________________
Daniel Balieiro Silva, Mestre.
Universidade Tecnolgica Federal do Paran

_____________________________________
Jorge Assade Leludak, Mestre
Universidade Tecnolgica Federal do Paran

_____________________________________
Marcelo Rodrigues, Mestre
Universidade Tecnolgica Federal do Paran
A folha de aprovao assinada encontra-se na Coordenao do Curso de Engenharia Eltrica

RESUMO
FEIJ, Rafael F.; MACIEL, Leandro; SILVA, Rodrigo A. Metodologia orientativa para
concepo de instalaes eltricas em ambientes com presena de atmosfera
potencialmente explosiva (gases e vapores). Trabalho de Concluso de Curso,
Universidade Tecnolgica Federal do Paran. Curitiba, 2012.

Este trabalho apresenta uma metodologia que pode servir como diretriz ao
profissional que optar em trabalhar nas indstrias, onde as instalaes eltricas
requerem equipamentos com proteo especial devido ao ambiente no qual esto
inseridas, o qual explosivo ou, devido s circunstncias, pode vir a tornar-se. O
mtodo baseado em normas IEC/ABNT especficas para reas classificadas, as
quais foram utilizadas como alicerce para todas as etapas desse estudo, alm de
bibliografia apropriada. No decorrer desse trabalho demonstrado um estudo de
caso como aplicao da metodologia proposta.

Palavras chaves: Instalaes Eltricas. Atmosfera Explosiva. reas Classificadas.

ABSTRACT
FEIJ, Rafael F.; MACIEL, Leandro; SILVA, Rodrigo A. Methodology for orientation
of electrical installations in explosion prone environments (gases and vapours).
Degree Completion Essay, 2012 Universidade Tecnolgica Federal do Paran,
Curitiba.

This essay presents a methodology that can be a guide line to a professional willing
to work in such industries where the electrical installations require special protective
equipment due to the present environment either be or to become explosive given
the local conditions. The method is based on specific IEC/ABNT standards for
classified areas which standards have been utilised as foundations for all stages of
this study, apart from applicable references. Through the essay a case study is
demonstrated as an application for the proposed methodology.

Keywords: electrical installations, explosive atmosphere, classified areas.

LISTA DE FIGURAS
Figura 1 - Invlucro prova de exploso .................................................................. 29
Figura 2 - Detalhe do equipamento que mostra todos os termos .............................. 30
Figura 3 - Diferena de Densidade ............................................................................ 48
Figura 4 - Fluxograma da metodologia proposta ....................................................... 52

LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Coeficiente de evaporao, densidade relaiva e ponto de fulgor de
algumas substncias inflamveis .............................................................................. 12
Tabela 2 - Limites de inflamabilidade de algumas substncias mais comuns ........... 13
Tabela 3 - Classificao dos Tipos de Proteo ....................................................... 21
Tabela 4 - Primeiro dgito do Grau de Proteo ........................................................ 23
Tabela 5 - Segundo dgito do Grau de Proteo ....................................................... 24
Tabela 6 - Classificao do equipamento conforme a zona ...................................... 25
Tabela 7 - Escolha dos equipamentos em funo do grupo...................................... 26
Tabela 8 - Classes de temperatura ........................................................................... 27
Tabela 9 - Partes de terminais que poderiam causar centelhamento ....................... 32
Tabela 10 - Determinao do tipo de proteo ......................................................... 35
Tabela 11 - Critrios de projeto baseado no tipo de proteo ................................... 36
Tabela 12 - Distncias internas do material de preenchimento ................................. 39
Tabela 13 - Valores mximos de corrente para os quais desnecessrio verificar a
temperatura ............................................................................................................... 43
Tabela 14 - Magnitudes relativas de equipamentos de processo e tubulaes que
operam com materiais combustveis ......................................................................... 53
Tabela 15 - Lista de dados de classificao de reas - Parte I ................................. 57
Tabela 16 - Lista de dados de classificao de reas - Parte II ................................ 58

LISTA DE SIGLAS
ABNT

Associao Brasileira de Normas Tcnicas

API

American Petroleum Institute

IEC

International Eletrical Code

NBR

Normas Brasileiras

NFPA

National Fire Protection Association

SUMRIO
1

INTRODUO ..................................................................................................... 6
1.1
TEMA ............................................................................................................ 6
1.2
PROBLEMAS E PREMISSAS ....................................................................... 7
1.3
OBJETIVOS .................................................................................................. 8
1.3.1 Objetivo Geral............................................................................................ 8
1.3.2 Objetivos Especficos ................................................................................ 8
1.4
JUSTIFICATIVA ............................................................................................ 8
1.5
PROCEDIMENTOS METODOLGICOS ...................................................... 9
1.6
ESTRUTURA DO TRABALHO ...................................................................... 9

FUNDAMENTAO TERICA ......................................................................... 10

2.1
INTRODUO ............................................................................................ 10
2.1.1 reas Classificadas ................................................................................. 10
2.1.2 Atmosfera Inflamvel ou Explosiva.......................................................... 11
2.1.3 Densidade Relativa ................................................................................. 11
2.1.4 Vaporizao............................................................................................. 11
2.1.5 Ponto de Fulgor (Flash Point) .................................................................. 11
2.1.6 Conveco............................................................................................... 12
2.1.7 Difuso .................................................................................................... 12
2.1.8 Limites de Inflamabilidade ....................................................................... 13
2.1.9 Combusto .............................................................................................. 14
2.1.10 Proteo............................................................................................... 14
2.1.11 Ventilao ............................................................................................ 15
2.1.11.1 Ventilao natural ............................................................................. 15
2.1.11.2 Ventilao artificial ........................................................................... 15
2.2
CLASSIFICAO DE REAS EM ATMOSFERAS EXPLOSIVAS DE GS 16
2.2.1 Fonte de Risco ........................................................................................ 16
2.2.2 Zonas ...................................................................................................... 19
2.2.3 Extenso das reas Classificadas .......................................................... 20
2.3
EQUIPAMENTOS ELTRICOS PARA REAS CLASSIFICADAS .............. 21
2.3.1 Introduo................................................................................................ 21
2.3.2 Grau de Proteo .................................................................................... 22
2.3.3 Equipamentos Eltricos Ex em funo da classificao de reas ........... 25
2.3.4 Equipamentos Eltricos Ex em funo do grupo dos gases .................... 25
2.3.5 Equipamentos Eltricos Ex em funo da Classe de Temperatura ......... 26
2.3.6 Identificao de Equipamentos Ex .......................................................... 27
2.3.7 Tipos de Proteo ................................................................................... 28
2.3.7.1 Prova de exploso (Ex d) ................................................................. 28
2.3.7.2 Segurana aumentada (Ex e) ........................................................... 31

2.3.7.3
2.3.7.4
2.3.7.5
2.3.7.6
2.3.7.7
2.3.7.8
2.3.7.9

Imerso em leo (Ex o) ...................................................................... 32

Equipamentos pressurizados (Ex p) ................................................. 33
Equipamentos imerso em areia (Ex q) ............................................. 38
Equipamento eltrico encapsulado (Ex m) ....................................... 40
Equipamento de segurana intrinseca (Ex i) .................................... 41
Equipamento eltrico no acendvel (Ex n) ...................................... 44
Proteo especial (Ex s)................................................................... 46

3 REQUISITOS PARA DESENVOLVIMENTO DE PROJETOS EM REAS

CLASSIFICADAS ..................................................................................................... 47
3.1
3.2
4

EMBASAMENTO NORMATIVO .................................................................. 47

O TRABALHO DE CLASSIFICAO DE REAS ....................................... 47

METODOLOGIA PROPOSTA ........................................................................... 50

4.1
INTRODUO ............................................................................................ 50
4.2
FLUXOGRAMA ORIENTATIVO PARA INSTALAES ELTRICAS EM
REAS CLASSIFICADAS ...................................................................................... 50

APLICAO DO MTODO ............................................................................... 55

CONCLUSO .................................................................................................... 59

REFERNCIAS ......................................................................................................... 61
APNDICE A - PLANTA........................................................................................... 63
APNDICE B - CORTE............................................................................................. 64

1
1.1

INTRODUO
TEMA
Exploses em unidades industriais sempre resultam em elevados

prejuzos materiais e pessoais. Indstrias que processam substncias

inflamveis, como petrolferas, petroqumicas e alcooleiras, apresentam um
grau de risco elevado. As instalaes eltricas para estes segmentos
industriais necessitam no s atender s normas tcnicas, como tambm aos
requisitos legais, de forma a proporcionar pleno desempenho com segurana
para as unidades industriais e para os trabalhadores (RANGEL Jr., 2002a).
As instalaes eltricas em reas na presena de atmosfera explosiva
constituem um risco para o local e para as pessoas presentes, por esse motivo
devem ser projetadas e executadas de modo a atender aos requisitos previstos
em normas nacionais e internacionais.
A classificao de reas um mtodo de anlise dos ambientes onde
atmosferas explosivas gasosas podero ocorrer, de forma a permitir a seleo
e instalao de equipamentos eltricos especiais, tambm chamados de
equipamentos Ex (RANGEL Jr., 2002b).
Sabendo da classificao de rea necessrio adequar o projeto da
instalao, de forma a eliminar ou minimizar os riscos de uma exploso. Para
isso necessrio conhecer os trs componentes que participam em uma
exploso,

so eles o combustvel, o comburente e a fonte de ignio.

Trabalhando nessas variveis pode-se projetar e construir equipamentos

eltricos, que quando em operao no sejam fontes de ignio.
Equipamentos eltricos so fontes de ignio para atmosfera com
presena de vapores ou gases inflamveis, devido a arcos, centelhas ou
superfcies quentes, produzidas tanto em operao normal ou sob condies
de falhas.
A partir desse conceito comearam a surgir os primeiros mtodos para a
construo de equipamentos para reas classificadas: prova de exploso,
que confina uma eventual exploso no seu interior; imerso em leo que evita
que o fluido inflamvel entre em contato com as partes que podem causar
exploso; e segurana intrnseca que limita a energia do circuito no sendo
suficiente detonar uma exploso.

Desde a emisso da Lei de Defesa dos Direitos do Consumidor em

1990, as normas tcnicas brasileiras passaram a ser de uso obrigatrio,
abandonando-se o conceito voluntrio usado at ento. Isso influenciou
fortemente o mercado de eletricidade, tanto na parte de projetos de
engenharia, quanto no comrcio de materiais e equipamentos. Hoje um
equipamento eltrico vendido no mercado nacional deve atender s
prescries da norma tcnica brasileira vigente e caso ela no exista, deve-se
seguir a norma internacional aplicvel (RANGEL Jr., 2002).
Quando inicia-se o projeto de uma nova planta em reas classificadas,
ou seja, local onde existe ou pode existir a presena de atmosfera explosiva, o
primeiro aspecto que se tem em mente a observao de todos os requisitos
que assegurem que a instalao no venha a constituir fonte de ignio
(HUMMEL, 1997).
Este trabalho visa elaborar uma orientao para concepo de
instalaes eltricas que esto inseridas em ambientes com presena de
atmosfera potencialmente explosivas devido presena de gases e vapores.
Delimitao do Tema
reas onde gases e lquidos inflamveis so processados, manipulados,
armazenados e submetidos a operaes de carregamento e descarregamento
so consideradas como classificadas. reas onde poeiras, partculas em
suspenso e fibras no ar estejam presentes em quantidades perigosas so
consideradas como classificadas.
Este trabalho limita-se a atmosfera potencialmente explosiva de gases e
vapores. No se aplica a ambientes potencialmente explosivos devido
presena de poeiras e fibras. Para exemplificar vamos aplicar o mtodo
desenvolvido em uma instalao tpica de uma unidade em uma refinaria de
petrleo.

1.2

PROBLEMAS E PREMISSAS
De acordo com o item 10.8.8.4 da Norma Regulamentadora do

Ministrio do Trabalho e Emprego (NR-10), os profissionais que vo intervir em

instalaes eltricas em reas classificadas devem receber um treinamento
especfico, que lhes permita identificar e controlar os riscos envolvidos nestas

reas. Porm sem definir carga horria e contedo mnimo de treinamento

(CUNHA, 2010).
Projetar e especificar instalaes eltricas em reas classificadas um
assunto especfico que no abordado com suficiente aprofundamento na
formao tcnica e superior.

1.3

OBJETIVOS

1.3.1 Objetivo Geral

Apresentar uma metodologia que sirva de orientao para profissionais
envolvidos na concepo de instalaes eltricas em ambientes onde existam
atmosferas explosivas.
1.3.2 Objetivos Especficos
Para atingir o objetivo geral, ser necessrio cumprir as seguintes
metas:

Pesquisar e descrever um referencial bibliogrfico sobre reas

classificadas e equipamentos Ex.

Apresentar os requisitos para elaborao de projetos eltricos em

reas classificadas.

Elaborar

um

fluxograma

ilustrando

metodologia

ser

desenvolvida;

Realizar um estudo de caso de uma instalao tpica de uma

unidade em uma refinaria de petrleo.

1.4

Apresentar os resultados e concluses do trabalho

JUSTIFICATIVA
Em virtude do grande crescimento da indstria petrolfera e petroqumica

no Brasil, a demanda por profissionais habilitados a trabalharem nestas

indstrias tem aumentado, ao passo que as instituies profissionalizantes no
acompanham este crescimento. O aumento da indstria de petrleo e
petroqumica pode ser observado pelo aumento na explorao, produo e
refino do petrleo, instalaes de novas unidades e ampliao das unidades
existentes (Revista Petrobras, 2011, p.20).

A capacitao especfica do profissional fundamental para suprir a

necessidade de mo de obra especializada que a indstria carece. Suprir a
ausncia de informao sobre reas classificadas de extrema importncia
para que o contnuo crescimento da indstria de petrleo e derivados no sofra
impacto, prejudicando o crescimento da economia brasileira (POCA, 2011).

1.5

PROCEDIMENTOS METODOLGICOS
Pretende-se desenvolver o trabalho a partir de normas regulamentares,

normas tcnicas e livros especializados. Detalhando o significado de reas

classificadas, escolha de equipamentos, tipos de proteo, equipamentos
disponveis no mercado, mtodos de instalao, fontes de ignio, inspeo
dessas instalaes, processo de certificao, exigncias da NR-10 para
indstrias que contenham ambiente sujeito exploso e treinamento de
profissionais.
Para exemplificar o mtodo desenvolvido ser aplicado em uma
instalao tpica de uma unidade em uma refinaria de petrleo.

1.6

ESTRUTURA DO TRABALHO
Este trabalho constituir-se- por seis captulos. O primeiro captulo

apresenta a proposta do trabalho. O segundo destinado fundamentao

terica. O terceiro abordar os requisitos para desenvolvimento de projetos em
reas classificadas. No quarto, demonstrar-se- a metodologia proposta para
instalaes eltricas em reas classificadas. O quinto ser destinado
aplicao do mtodo em uma instalao tpica de uma unidade em uma
refinaria de petrleo. O sexto captulo apresentar as concluses finais do
projeto e orientaes para trabalhos futuros.
O presente trabalho de concluso de curso ser elaborado de acordo
com as normas da UTFPR, e os captulos acima listados neste item, referemse, essencialmente, ao desenvolvimento do texto.

10

2.1

FUNDAMENTAO TERICA

INTRODUO
Antes de iniciar o estudo em reas classificadas necessrio definir

alguns conceitos muito importantes para o entendimento correto do assunto. O

primeiro a se saber quando um local ser considerado uma rea classificada
ou no.

2.1.1 reas Classificadas

Segundo ERTHAL (2004), somente a presena de uma substncia
inflamvel em um determinado local no suficiente para definir uma rea
como classificada. Para exemplificar, consideremos uma residncia ou
condomnio de residncias que possua instalao de gs liquefeito de petrleo,
conhecido como GLP ou gs de cozinha. Nessa instalao pode ocorrer
vazamento de produto inflamvel em diversos pontos, tais como conexes,
vlvulas de bloqueio, na linha de conduo, ou mesmo em botijes instalados
no interior das residncias. E existe a possibilidade desse vazamento ocasionar
um incndio ou exploso, porm a fonte de ignio para esse caso pode estar
diretamente ligada a outros agentes que no a eletricidade, por exemplo,
fsforos, cigarro, e outros. Nesse caso, uma residncia que contenha uma
substncia inflamvel (GLP) no ser considerada uma rea classificada, pois
a instalao de equipamentos eltricos para reas classificadas no reduziria
significativamente o risco de um incndio ou uma exploso.
Conforme a NBR IEC 60079-10 (2009), no so considerados, para
efeito de classificao de reas, situaes catastrficas, por exemplo, o
rompimento de um vaso ou tubulao de processo.
Sabendo o que uma rea classificada, agora importante definir os
outros conceitos envolvidos em uma classificao de rea, tais como,
propriedades qumicas e fsicas das substncias inflamveis, mtodo para
controle ou extino e protees contra exploses.

11

2.1.2 Atmosfera Inflamvel ou Explosiva

Conforme a NBR IEC 60079-10-1 (2009), atmosfera explosiva a
mistura de substncias inflamveis, na forma de gs ou vapor, com o ar em
propores adequadas, na qual, aps a ignio, permite a auto-sustentao de
propagao de chama. Atmosfera inflamvel a mistura de substncias
inflamveis, na forma de gs ou vapor, com o ar em propores adequadas,
que queimar aps inflamada. Sendo assim, atmosfera explosiva um caso
especfico de atmosfera inflamvel, porm as normas brasileiras utilizam,
preferencialmente, o termo atmosfera explosiva quando tratam de reas
classificadas.

2.1.3 Densidade Relativa

A densidade relativa o quociente entre a massa especfica de uma
substncia e a massa especfica de outra tomada como padro. No nosso
caso, gases e vapores, a massa especfica padro a do ar e vale
1,2928kg/m nas condies normais de temperatura e presso (0C e 1 atm).

2.1.4 Vaporizao
Para que ocorra uma atmosfera explosiva necessrio que o lquido
inflamvel transforme o seu estado fsico para gasoso, a essa passagem se d
o nome de vaporizao ou evaporao. Isso ocorre devido a uma tenso
superficial do lquido, que surge devido ao desequilbrio que ocorre sobre as
molculas da camada mais externa, pois essa s percebe fora de atrao de
um dos lados, fazendo que a molcula ganhe o espao acima do lquido.

2.1.5 Ponto de Fulgor (Flash Point)

O ponto de fulgor o menor valor de temperatura em que os vapores
liberados por um combustvel lquido em mistura com o ar atmosfrico se

12

inflamam na presena de uma fonte de ignio, porm cessa quando a fonte

afastada. Logo, o fato de existir uma mistura de vapor de substncia inflamvel
e ar acima da superfcie do lquido, no garante que esta seja inflamvel,
necessrio que a temperatura ambiente esteja acima do ponto de fulgor.
Na tabela 1 pode-se observar o coeficiente de evaporao, densidade
relativa e ponto de fulgor de algumas substncias inflamveis:

Tabela 1 - Coeficiente de evaporao, densidade relaiva e ponto de fulgor de algumas

substncias inflamveis
Coeficiente
de
evaporao
(ter = 1)

Densidade
relativa
(ar = 1)

Ponto de
fulgor
(C)

Metano

0,55

Benzeno

2,7

-11

ter Etlico

2,55

-40

lcool Etlico

8,3

1,59

12

Dissulfeto de
Carbono

1,8

2,64

<-30

Hidrognio

0,07

Acetileno

0,91

~120

~7

> 55

Substnica

leo Diesel
Fonte: Jordo (1997)

2.1.6 Conveco

A conveco outra propriedade importante para a ocorrncia de uma

atmosfera explosiva. O movimento de massas de ar/vapor devido ocorrncia
de diferencial de presso e ou temperatura se d o nome de conveco.

2.1.7 Difuso
a movimentao de massas de uma substncia devido a um
diferencial de concentrao, ocorrendo assim a sua mistura.

13

2.1.8 Limites de Inflamabilidade

Durante a fase de evaporao de um lquido inflamvel, como j vimos
anteriormente, h a formao na parte superior de uma mistura inflamvel.
Porm, de fato, essa mistura s ser inflamvel aps atingir certa
concentrao, que ser em funo da temperatura, e no havendo um agente
externo que realize uma ao contrria, por exemplo, a ventilao, a
concentrao vai aumentando at a quantidade de oxignio no seja capaz de
manter a queima. A essa faixa de concentrao se d o nome de faixa de
inflamabilidade. Sendo o valor inicial o limite inferior de inflamabilidade e ocorre
em um determinado valor de temperatura que chamamos de ponto inferior de
inflamabilidade. E o valor final o limite superior de inflamabilidade e ocorre na
temperatura que chamamos de ponto superior de inflamabilidade.
Quanto maior a faixa de inflamabilidade, maior ser o risco associado
substncia, pois o tempo de permanncia de uma atmosfera explosiva est
diretamente associado ao tamanho da faixa.
A Tabela 2 apresenta os limites de inflamabilidade inferior e superior de
algumas substncias mais comuns:
Tabela 2 - Limites de inflamabilidade de algumas substncias mais comuns
Limites de inflamabilidade
Substncia

Inferior
(%vol.)

Superior
(%vol.)

Inferior
(g/m)

Superior
(g/m)

Metano

15

33

100

Benzeno

1,2

39

270

ter Etlico

1,7

36

50

1100

3,5

15

67

290

60

30

1900

75,6

3,3

64

1,5

82

16

880

lcool
Etlico
Dissulfeto
de Carbono
Hidrognio
Acetileno

Fonte: Jordo (1997)

14

2.1.9

Combusto
Combusto a reao qumica exotrmica e possui trs elementos

principais, o combustvel, o comburente e a fonte de ignio. Ela acontece em

diferentes velocidades a depender da relao entre o combustvel e o
comburente e so classificadas conforme a velocidade da seguinte maneira:

Deflagrao tem a velocidade de combusto lenta e ocorre nos limites da

faixa de inflamabilidade;

Exploso tem a velocidade mais elevada e gera um aumento de presso

considervel em relao deflagrao;

Detonao tem a velocidade de combusto muito elevada e gera um

aumento de presso na ordem de mais de 20kgf/cm.

2.1.10 Proteo

Como visto anteriormente para que ocorra uma combusto

necessrio que se tenha presente os trs elementos do tringulo do fogo, logo
para evitarmos que essa exploso ocorra necessrio apenas que eliminemos
um desses trs elementos. Assim, se evitarmos o uso de lquidos inflamveis
eliminou a gerao da atmosfera explosiva, porm, nem sempre possvel que
se altere o processo excluindo risco. Uma varivel que podemos trabalhar o
ponto de fulgor, aumentando ele com a adio de um fluido no inflamvel, isso
torna menor a possibilidade de formao de atmosfera explosiva.
Alm disso, ainda podemos remover da rea classificada a fonte de
ignio, quando possvel, transportando a instalao de motores, bombas,
iluminao e etc. para locais que fique fora do volume

considerado pelo

projeto, deixando a instalao em uma altura, ou distncia maiores.

15

2.1.11 Ventilao
Com o aumento da ventilao, a extenso da zona normalmente
reduzida. Obstculos que possam impedir a ventilao podem aumentar a
extenso da zona. Por outro lado, alguns obstculos, por exemplo, diques,
paredes ou tetos, podem limitar a extenso da zona.
Gs ou vapor liberado na atmosfera pode ser diludo por disperso ou
difuso no ar at que sua concentrao esteja abaixo do limite inferior de
explosividade. A ventilao, isto , o movimento de ar que leva a uma
renovao da atmosfera em um volume ao redor da fonte de liberao por ar,
ir promover uma disperso. Taxas adequadas de ventilao tambm podem
evitar a persistncia de uma atmosfera explosiva de gs e, desta forma,
influenciar o tipo de zona.

2.1.11.1

Ventilao natural

A ventilao natural ocorre devido a ventos e ou gradiente de

temperatura no local, em ambiente externos, quase sempre, suficiente para a
evitar a formao de uma atmosfera explosiva ou sua extino. Em ambientes
internos necessrio que se faa uma avaliao mais apurada, estudando
possveis obstculos que possam prejudicar a movimentao do ar.

2.1.11.2

Ventilao artificial

A ventilao artificial funo da instalao de ventiladores ou similares

e pode ser do tipo geral ou local. Com esta ao pode haver uma diminuio
no tipo ou extenso da zona.

16

2.2

CLASSIFICAO DE REAS EM ATMOSFERAS EXPLOSIVAS DE GS

Uma atmosfera explosiva de gs uma mistura de gs ou vapor de

substncias inflamveis com ar, sob temperatura e presso prximas da

atmosfrica1, onde aps a ignio, permite a propagao da chama atravs da
mistura.
Uma rea na qual est presente, ou h a possibilidade de existir, uma
atmosfera explosiva, denominada de rea classificada. O termo rea deve
ser entendido como o espao tridimensional do local, ou seja, rea classificada
o volume do ambiente em questo, com a presena, ou possvel presena,
de existir uma atmosfera explosiva (ASSOCIAO..., 2009).
Sendo assim, as instalaes eltricas em reas classificadas exigem
maior precauo, ou como mencionou Jordo (1997, p. 20), as instalaes
eltricas nos locais onde pode ocorrer a presena de mistura explosiva so
especiais e como tal, requerem condies tambm especiais para a
especificao dos equipamentos, para montagem, operao e manuteno.

Definir se uma rea classificada ou no, resume-se basicamente em:

Identificar se o ambiente em anlise possui uma fonte de risco;

Analisar o grau desta fonte;

Analisar a ventilao do ambiente para determinao de trocas de

ar/h.

As reas classificadas so diferenciadas em trs zonas, distintas de

acordo com o grau da fonte de risco e da ventilao.

2.2.1 Fonte de Risco

Fonte de risco o ponto ou local no qual uma substncia (gs, vapor,
nvoa ou lquido) pode ser liberada para o ambiente, formando uma atmosfera
explosiva.
1

temperatura e presso variando acima e abaixo dos valores de 20 C e 101,3 kPa (1 atm) respectivamente, desde
que as variaes tenham efeito desprezvel nas propriedades de explosividade das substncias inflamveis.

17

As fontes de risco so classificadas em fonte de risco de grau contnuo,

primrio e secundrio. Esta classificao de acordo com o grau de
probabilidade de a atmosfera explosiva estar presente no ambiente ou de ser
liberada para este: (ASSOCIAO..., 2009).

Definies das fontes de Risco segundo a ABNT-NBR-IEC 60079-10-1

Fontes de Risco de Grau Contnuo a liberao da substncia
ocorre continuamente ou esperada para ocorrer por longos
perodos ou freqentemente;
Fontes de Risco de Grau Primrio a liberao da substncia ocorre
periodicamente ou ocasionalmente durante operao normal;
Fontes de Risco de Grau Secundrio a liberao da substncia
no esperada para ocorrer em operao normal. Em condies
anormais prevista liberao de substncia, porm, por curtos
perodos e de forma pouco frequente.

Alguns termos utilizados para as definies de fontes de risco s vezes

so subjetivos, como exemplo: longo e curto perodo, pouco frequente e
frequentemente. Essas subjees acabam causando dvida nos leitores e
consequentemente em quem est trabalhando em reas classificadas, como
projetistas e instaladores.
Pensando em melhorar estas definies, se apresenta a seguir
exemplos dos tipos de fontes de risco citadas acima, extrados da N-2166 PETROBRAS.

18
Fontes de Risco de Grau Contnuo Espao contido interno e acima da
superfcie de lquido inflamvel em tanques de armazenamento ou em vaso de
processo.
Fontes de Risco de Grau Primrio
a) equipamentos de processo e suas partes, destinadas produo, manuseio
ou armazenamento de substncias inflamveis nos quais a liberao desta
substncia para a atmosfera se d com elevada freqncia e em grandes
quantidades, tais como:
- bocais de carregamento de caminhes-tanques, para operao de carga e
descarga ao ar livre;
- dispositivos de descarga para a atmosfera sujeita a operaes de manobra
por um perodo total de 20 min a cada 24 h;
- equipamentos abertos;
- respiros (vents);
- tanques abertos de armazenamento de substncias inflamveis;
- separadores;
b) mquinas e equipamentos associados, destinados produo, manuseio ou
armazenamento de substncias inflamveis com possibilidade de liberao
destas substncias em condies normais de operao porm em menor
quantidade que os indicados no item a) tais como:
- gaxetas de vedao de mquinas tais como bombas, compressores,
misturadores, sem vents ou dispositivo de vedao de segurana como
pressurizao, lavagem;
- so excludos os selos mecnicos previstos sem perdas;
- gaxetas de vedao de vlvulas de controle automtico ou manual e de
vlvulas de interrupo automtica que operam durante o funcionamento
normal da unidade;
- respiros (vents) das vlvulas de segurana e discos de ruptura abertos para
a atmosfera;
- respiros (vents) dos flares sem queimador piloto aceso permanentemente;
c) mquinas e equipamentos ou as suas partes, destinadas produo,
manuseio ou armazenamento de substncias inflamveis que podem ser
liberadas durante operaes de controle ou manobra, por um perodo total
entre 5 min a 20 min a cada 24 h tais como:
- bocas de visita e janelas de inspeo para acesso parte interna das
mquinas e recipientes manualmente fechados;
- respiros abertos e drenos de equipamentos do processo;
- pontos de amostra de gases ou de lquidos com ponto de fulgor menor ou
igual a 21 C;
- pontos de amostra de lquidos com ponto de fulgor maior que 21 C, sem
dreno;
- drenos de equipamentos de controle de nvel de lquidos; exemplo:
indicadores de nvel.
Fontes de Risco de Grau Secundrio
a) mquinas, equipamentos e suas partes associadas destinadas produo,
manuseio ou armazenamento de substncias inflamveis que possam liberar
tais substncias apenas em condies anormais de operao dos dispositivos
de vedao e segurana tais como:
- dispositivos de controle de vidro (visores de vidro, rotmetros, indicadores de
nveis);
- dispositivos de conexo (flanges, juntas flexveis, unies);
- gaxetas de vedao de mquinas (bombas, compressores, misturadores) com
tubulao de segurana ou com dispositivos tais como: pressurizao,
lavagem, bem como vedaes mecnicas do tipo sem vazamentos;

19
- gaxetas de vedao de vlvulas de operao manual sem tubulao ou
dispositivo de segurana;
- gaxetas de vedao de vlvula de controle automtico ou manual ou vlvulas
de fechamento automtico localizadas na sada ou entrada de equipamentos
ou que operem somente para bloqueio ou fechamento, no caso de avarias;
- selos mecnicos, previstos sem perdas, de mquinas ou de vlvulas;
b) mquinas, equipamentos e as suas partes destinadas a produo, manuseio
ou armazenamento de substncias inflamveis que podem ser liberadas
durante operaes de controle ou manobra, por um perodo total de 5 min em
cada 24 h tais como:
- portas para acesso a parte interna de mquinas e recipientes normalmente
fechados;
- acessrios de tubulao de drenagem de equipamentos de processo;
- pontos de amostra de gases ou de lquidos com ponto de fulgor menor ou
igual a 21 C;
- pontos de amostra de lquidos com ponto de fulgor maior do que 21 C sem
dispositivo de drenagem;
- pontos de drenagem de condensado e instrumentos de controle de lquido.

2.2.2 Zonas
Como j mencionamos, as reas classificadas so diferenciadas em
trs zonas, distintas de acordo com o grau da fonte de risco e da ventilao.
Elas so classificadas como: zona 0, zona 1, zona 2 e reas no classificadas
(ASSOCIAO..., 2009).

ZONA 0 - rea onde a presena de uma atmosfera explosiva

permanente ou frequente ou existe por longos perodos.

ZONA 1 - rea onde a presena de uma atmosfera explosiva

provvel de acontecer em condies normais de operao e
funcionamento.

ZONA 2 - rea onde a presena de uma atmosfera explosiva no

acontecer em condies normais de operao e funcionamento,
porm, se ocorrer devido a uma anormalidade, ser por um curto
perodo.

20

Segundo Suzuki e Roberto (2002), em ambientes abertos e

adequadamente ventilados, na maioria dos casos:

Fonte de Risco de Grau Contnuo resulta em Zona 0;

Fonte de Risco de Grau Primrio resulta em Zona 1;

Fonte de Risco de Grau Secundrio resulta em Zona 2;

2.2.3 Extenso das reas Classificadas

o limite da zona a partir da fonte de risco, na qual a atmosfera deixa

de ser explosiva, ou seja, na mistura gs/ar a concentrao do produto
inflamvel est abaixo do limite de explosividade. A determinao da extenso
das reas classificadas pode ser calculada ou estimada. Recomenda-se
tambm uma consulta a um especialista (ASSOCIAO..., 2009).
Pode-se determinar a extenso das reas classificadas embasando-se
nas figuras disponveis na ABNT-NBR-IEC 60079-10-1 e tambm no API RP
500.

21

2.3

EQUIPAMENTOS ELTRICOS PARA REAS CLASSIFICADAS

2.3.1 Introduo
Os equipamentos instalados em reas classificadas constituem
possveis fontes de ignio devido a arcos e fascas provocadas pela abertura
e fechamento e contatos, ou por superaquecimento em caso de falhas. Assim,
esses equipamentos devem ser fabricados de maneira a impedir que a
atmosfera explosiva entre em contato com as partes que possam gerar esses
riscos. Por isso, esses equipamentos Ex, so construdos baseados em trs
solues diferentes:
1) Confinam as fontes de ignio (da atmosfera explosiva);
2) Segregam as fontes de ignio (da atmosfera explosiva);
3) Suprimem ou reduzem os nveis de energia do circuito a valores abaixo
da energia necessria para inflamar a mistura presente no ambiente.
Assim, as solues normalmente empregadas na fabricao de
equipamentos Ex esto baseadas no princpio do confinamento, da segregao
ou ainda da supresso (Lopez, 2007), conforme tabela 3.

Tabela 3 - Classificao dos Tipos de Proteo

Mtodo de Proteo

Cdigo

Princpios

prova de exploso

Ex d

Confinamento

Pressurizado

Ex p

Encapsulado

Ex m

Imerso em leo

Ex o

Imerso em Areia

Ex q

Intrinsicamente Seguro

Ex ia
Ex ib

Segurana Aumentada

Ex e

No Acendvel

Ex n

Especial

Ex s

Fonte: Lopez, 2007.

Segregao

Supresso

Especial

22

Os tipos de proteo so medidas especficas aplicadas aos

equipamentos eltricos a fim de evitar a ignio de uma atmosfera inflamvel
ao redor do mesmo. Para cada tipo de proteo atribuda uma simbologia.
Ressalta-se que este termo se refere exclusivamente a equipamentos que
sejam adequados para aplicao em atmosfera explosiva. A simbologia a ser
adotada a seguinte: A sigla Ex, seguida de uma letra minscula, com
significado particular para cada tipo considerado. Por exemplo, equipamento
prova de exploso denominado Ex-d (JORDO, 1997).

2.3.2 Grau de Proteo

Todo equipamento eltrico, independente se ele vai ser aplicado em
uma rea onde se encontra atmosfera explosiva ou no, de suma importncia
que ele possua uma proteo capaz de evitar danos fsicos s pessoas e
danos ao prprio equipamento, quer seja pela penetrao de corpos slidos
estranhos, quer seja penetrao de gua (JORDO, 1997).
Esta proteo definida atravs de normas brasileiras especficas,
onde recebe o nome especial de Grau de Proteo (JORDO, 1997).
Grau de Proteo ou ndice de Proteo (IP) de um equipamento
uma informao fornecida pelo fabricante e confirmada pela certificadora de
que o equipamento em questo foi projetado para impedir a entrada de slidos
e lquidos em seu interior. Esta informao constituda por dois dgitos (0 a 8),
conforme tabelas 4 e 5, sendo que o primeiro dgito se refere s medidas que
foram tomadas para impedir a entrada de slidos e o segundo dgito s
medidas que foram tomadas para impedir que a entrada de lquidos em seu
interior (Lopez, 2007).

23

Tabela 4 - Primeiro dgito do Grau de Proteo

PRIMEIRO DGITO
GRAU DE PROTEO
DGITO

DESCRIO SUMRIA

CORPOS QUE NO
DEVEM PENETRAR

No protegido

Sem proteo especial

Protegido contra objetos

slidos de dimenso
maior do que 50mm

Grande superfcie do
corpo humano como a
mo. Nenhuma proteo
contra penetrao liberal

Protegido contra objetos

slidos de dimenso
maior do que 12mm

Dedos ou objetos de
comprimento maior do
que 80mm cuja menor
dimenso >12mm

Protegido contra objetos

slidos de dimenso
maior do que 2,5mm

Ferramentas, fios, etc.

dimetro e/ou espessura
maiores do que 2,5mm
cuja menor dimenso >
2,5mm

Protegido contra objetos

slidos de dimenso
maior do que 1,0mm

Fios, fitas de largura

maior do que 1,0mm,
objetos cuja menor
dimenso seja maior do
que 1,0mm

Protegido contra poeiras

e contato a partes
internas ao invlucro

No totalmente vedado
contra poeira, mas se
penetrar, no prejudica a
operao do
equipamento

Totalmente protegido
contra poeira e contato a
parte interna

No esperada
nenhuma penetrao de
poeira no interior do
invlucro

Fonte: JORDO (1997).

24

Tabela 5 - Segundo dgito do Grau de Proteo

SEGUNDO DGITO
GRAU DE PROTEO
DGITO
0

DESCRIO SUMRIA

PROTEO DADA

No protegido

Nenhuma proteo
especial. Invlucro
aberto

Protegido contra a queda Gotas de gua caindo da

vertical de gotas de gua vertical no prejudicam o
equipamento
(condensao)

Protegido contra queda

de gua com inclinao
de 15 com a vertical

Gotas de gua no tem

efeito prejudicial para
inclinaes de at 15
com a vertical

Protegido contra gua

aspergida

gua aspergida de 60
com a vertical no tem
efeitos prejudiciais

Protegido contra
projees de gua

gua projetada de
qualquer direo no tem
efeito prejudicial

Protegido contra jatos de

gua

gua projetada por bico

em qualquer direo no
tem efeitos prejudiciais

Protegido contra ondas

do mar

gua em forma de onda,

ou jatos potentes no
tem efeitos prejudiciais

Protegido contra os
efeitos de imerso

Sob certas condies de

tempo e presso, no h
penetrao de gua

Protegido contra
submerso

Adequado submerso
contnua sob condies
especficas

Fonte: JORDO (1997).

25

2.3.3 Equipamentos Eltricos Ex em funo da classificao de reas

A especificao dos diferentes tipos de proteo necessrios aos
diversos equipamentos eltricos a serem instalados na unidade sob anlise,
somente pode ser feita uma vez definida a classificao de reas da unidade.
Assim, tendo sido demarcadas as diferentes reas, conhecidas como zonas 0,
1 e 2, ser possvel escolher estes equipamentos utilizando a tabela 6 (Lopez,
2007).
Tabela 6 - Classificao do equipamento conforme a zona

Zonas

Mtodo de Proteo

Cdigo

1e2

prova de exploso

Ex d

1e2

Pressurizado

Ex p

1e2

Encapsulado

Ex m

1e2

Imerso em leo

Ex o

1e2

Imerso em Areia

Ex q

0
1e2

Intrinsicamente Seguro

Ex ia
Ex ib

1e2

Segurana Aumentada

Ex e

No Acendvel

Ex n

1e2

Especial

Ex s

Fonte: Livro da Petrobras ver depois

2.3.4 Equipamentos Eltricos Ex em funo do grupo dos gases

Considerando que todos os produtos inflamveis tm caractersticas e
graus de periculosidade diferentes, os equipamentos eltricos para reas
classificadas na sua fabricao foram divididos em 2 grandes grupos (Lopez,
2007):
Grupo I So aqueles equipamentos fabricados para operar em minas
subterrneas, e
Grupo II So equipamentos fabricados para operar em indstrias de
superfcie. Considerando as substncias inflamveis presentes neste tipo de

26

indstrias, este grupo foi subdividido em subgrupos: IIA, IIB e IIC (Lopez,
2007). A tabela 7 mostra a escolha dos equipamentos em funo do grupo.
Tabela 7 - Escolha dos equipamentos em funo do grupo

GRUPOS

EQUIPAMENTO

SUBSTNCIA

Grupo I

Para operao em
minerao subterrnea
suscetvel a exalao de
grisu

Metano (grisu) e p de
carvo

Para operao em
instalaes de superfcie
onde pode existir perigo
devido ao grupo de
propano

Acetona, Acetaldedo,
monxido de carbono,
lcool, Amnia,
Benzeno, Benzol,
Butano, Gasolina,
Hexano, Metano, Nafta,
Gs natural, Propano,
vapores de vernizes

Para operao em
instalaes de superfcie
onde pode existir perigo
devido ao grupo do
etileno

Acrolena, xido de
Eteno, Butadieno, xido
de Propileno,
Ciclopropano, ter
Etlico, Etileno, Sulfeto
de Hidrognio

Para operao em
instalaes de superfcie
onde pode existir perigo
devido aos grupos do
hidrognio e acetileno

Acetileno, Hidrognio e
Dissulfeto de Carbono

Grupo IIA

Grupo IIB

Grupo IIC

Fonte: MANTECON (2011).

2.3.5 Equipamentos Eltricos Ex em funo da Classe de Temperatura

O termo temperatura mxima de superfcie definido como a mais

alta temperatura que atingida em servio sob as mais adversas condies
(porm dentro de tolerncias) por qualquer parte ou superfcie de um
equipamento eltrico que seja capaz de provocar a ignio de uma atmosfera
inflamvel ao redor do equipamento (JORDO, 1997).

27

Para equipamentos do Grupo I, a temperatura mxima de superfcie

no deve exceder (MANTECON, 2011):

150C sobre qualquer superfcie onde possa formar uma camada de p

de carvo;

450C quando o risco acima evitado, por exemplo, atravs de vedao

contra poeira ou por ventilao.
As classes de temperatura identificam a mxima temperatura de

superfcie que uma parte qualquer de um equipamento pode atingir em

operao normal ou de sobrecarga prevista, considerando a temperatura
ambiente mxima igual a 40C, ou em caso de defeito. Essas classes de
temperatura, que so observadas na tabela 8, devem ser menores que a
temperatura de ignio dos gases e vapores do meio circundante ao
equipamento (MANTECON, 2011).

Tabela 8 - Classes de temperatura

Classe de Temperatura

Temperatura Mxima de Superfcie

(C)

T1

450

T2

300

T3

200

T4

135

T5

100

T6

85

Fonte: NBR IEC 60079-0 (2006)

2.3.6 Identificao de Equipamentos Ex

A portaria do INMETRO n 38/06 obriga a certificao de todo e

qualquer equipamento eltrico a ser instalado em rea classificada e essa
certificao obriga tambm a uma marcao indelvel que deve formar parte
do corpo do equipamento. Essa marcao, quando a certificao for brasileira

28

obedece ao seguinte modelo: Br Ex d IIC T6, onde Br significa que a

certificao deste produto brasileira, Ex que o equipamento possui algum
tipo de proteo para rea classificada (atmosfera potencialmente explosiva),
d especifica o tipo de proteo que esse equipamento possui, IIC especifica
o grupo para o qual o equipamento foi construdo e T6 especifica a classe de
temperatura de superfcie do equipamento (Lopez, 2007).

2.3.7 Tipos de Proteo

Os diferentes tipos de proteo aplicados a equipamentos eltricos que

a normalizao recomenda em funo dos zoneamentos e que esto
detalhados no item 2.1.3 operam de acordo com os princpios detalhados a
seguir equipamento (Lopez, 2007).
2.3.7.1 Prova de exploso (Ex d)
Invlucro no qual as partes que podem causar ignio em uma
atmosfera explosiva so confinadas e que pode suportar a presso
desenvolvida durante uma exploso interna de uma mistura explosiva, e que
impea a transmisso da exploso ao redor do invlucro (ABNT IEC 600791,2007).
So aplicados nas zonas 1 e 2 (MANTECON, 2011).
Se uma dessas exploses ocorre, os gases quentes devem
permanecer suficientemente confinados dentro do sistema, a fim de evitar que
a mesma se propague para o meio externo. O invlucro deve ser projetado
ento para suportar a mxima presso de exploso que possa ocorrer
internamente sem que haja ruptura e sem que haja liberao de chama ou
gases quentes para o exterior (eles so resfriados pelos interstcios) (JORDO,
1997).
Analisando a primeira parte, vemos que bata construir um invlucro
com paredes robustas o suficiente para eu no se rompa em caso de exploso.

29

Se houver uma exploso no interior do invlucro, h uma tendncia de

afastamento entre corpo e tampa do invlucro. Isto tem que ser limitado, pois
caso contrrio, a atmosfera externa estar sujeita a uma fonte de ignio. Uma
das solues colocar vrios parafusos de modo a impedir esse afastamento
(JORDO, 1997).
Durante essa exploso, a presso interna faz com que todas as folgas
existentes na rosca dos parafusos e demais entradas sejam utilizadas ao
mximo. Ento a superfcie de juno corpo-tampa quando submetida a esse
esforo, funciona como uma vlvula de alvio de presso, permitindo que os
gases provenientes da exploso escapem por esses espaos inevitveis.
Considerando isso, necessrio que os gases sejam resfriados ao passar por
essa superfcie, de modo que ao atingir o espao externo, a sua temperatura
esteja abaixo da temperatura de auto ignio dos gases que porventura
estejam ao redor do equipamento. Esse resfriamento pode ser conseguido
quando a superfcie da juno corpo-tampa for dimensionada para funcionar
como trocador de calor. definida como a largura L indicada na Figura 01
(JORDO, 1997).

Figura 1 - Invlucro prova de exploso

Fonte: ABNT IEC 60079-1 (2007)

30

A distncia perpendicular s duas superfcies, chamada de interstcio,

tambm um ponto crtico a ser analisado. Se durante a exploso houver um
afastamento muito significativo, os gases no sero resfriados e poder haver
lanamento de partculas incandescentes ao meio externo, fazendo com que
haja uma propagao de exploso. Portanto, essa distncia i da Figura 02
deve ser projetada de modo a no permitir uma propagao (JORDO, 1997).

Figura 2 - Detalhe do equipamento que mostra todos os termos

Fonte: ABNT IEC 60079-1 (2007).

Tanto a largura L quanto o interstcio i, variam em funo do grupo

do gs, pois eles dependem das presses, elevaes de temperatura,
velocidade de propagao, etc., que so propriedades dos gases quando
submetidos a um processo de exploso (JORDO, 1997).
O interstcio de junta prova de exploso i a distncia entre as
superfcies correspondentes de uma junta prova de exploso quando o
invlucro do equipamento eltrico est montado (ABNT IEC 60079-1, 2007).

31

Mximo interstcio experimental seguro (MESG) o mximo interstcio

de uma junta de 25mm de comprimento que impede qualquer transmisso de
uma exploso durante 10 ensaios feitos sob condies especificadas na IEC
60079-1-1 (ABNT IEC 60079-1, 2007).
Segundo a ABNT IEC 60079-1 de 2007, junta prova e exploso o
local onde superfcies correspondentes de duas partes de um invlucro ou a
juno de invlucros, se unem, e que impede a transmisso de uma exploso
interna para a atmosfera explosiva ao redor do invlucro.
A dimenso L chamada de comprimento de junta e o menor
caminho atravs de uma junta prova de exploso do interior para o exterior
de um invlucro, enquanto que l chamada de distncia e o menor caminho
atravs de uma junta prova de exploso, quando o comprimento de junta L
interrompido por furos destinados passagem de fixadores para montagem
de partes do invlucro provas de exploso (ABNT IEC 60079-1, 2007).
2.3.7.2 Segurana aumentada (Ex e)
Equipamento eltrico de segurana aumentada aquele que, sob
condies normais de operao, no produz arcos, fascas ou aquecimento
suficiente para causar ignio da atmosfera explosiva para a qual foi projetado,
e no qual so tomadas as medidas adicionais durante a construo, de modo a
evitar com maior segurana, que tais fenmenos ocorram em condies de
operao e de sobrecargas previstas. Equipamentos tpicos com segurana
aumentada so os motores de gaiola, transformadores de potncia e de
medio, luminrias e caixas de distribuio e de ligao (MANTECON, 2011).
So aplicados nas zonas 1 e 2 (MANTECON, 2011).
No caso de segurana aumentada, as medidas construtivas adicionais
variam conforme o tipo de equipamento (JORDO, 1997).
Para entender que medidas so essas, podemos comear por um tipo
de equipamento simples como os terminais de ligao de condutores eltricos.
Observando-se um bloco de terminais de ligao, tm-se na tabela 09 quais
partes desses terminais poderiam causar centelhamento em alta temperatura e
em que condies (JORDO, 1997).

32

Tabela 9 - Partes de terminais que poderiam causar centelhamento

PARTES QUE PODERIAM SE

TORNAR COMO DE RISCO DE
IGNIO

MEDIDAS CONSTRUTIVAS PARA

MINIMIZAR O RISCO

Centelhamento entre terminais

adjacentes

Aumento nas distncias de isolao e

escoamento

Centelhamento por vibrao do

contato

Terminais antiafrouxantes

Deteriorizao do contato por

aquecimento

Qualidade do material condutor

Dano ao cabo durante aperto e

consequente sobreaquecimento

No permitido terminais com cantos

vivos que possam cortar os
condutores, torc-los ou deform-los
durante aperto normal em servio

Fonte: JORDO (1997).

2.3.7.3 Imerso em leo (Ex o)

um tipo de equipamento cujas partes que podem produzir
centelhamento ou alta temperatura esto imersas em leo de tal forma que a
atmosfera explosiva porventura existe acima da superfcie do leo ou
externamente ao invlucro no seja inflamada pelo equipamento (JORDO,
1997).
So aplicados nas zonas 1 e 2 (MANTECON, 2011).
aplicvel a equipamentos que em condies normais de operao
provoquem ou no centelhamento. O leo utilizado deve ser de origem mineral
e com caractersticas isoladas de isolao eltrica, e quando for o caso, com
capacidade de extino de arco (JORDO, 1997).
Os requisitos para este tipo de proteo incluem que todas as partes
que sejam capazes de produzir arco, centelha ou alta temperatura em
condies normais de operao, devem estar imersas em leo numa
profundidade adequada. Esta profundidade estabelecida atravs de ensaios,
porm no deve ser inferior a 25mm. exigido haver um dispositivo que
permita a verificao do nvel de leo mesmo em operao, bem como no

33

permitido que seja movimentado quando em operao. A fim de evitar o

envelhecimento prematuro, a temperatura do leo em qualquer parte do
equipamento no deve em nenhum caso ultrapassar 115C para leos da
Classe I e 105C para leos da Classe II. As tampas dos invlucros que
contenham partes vivas devem ser fixadas de tal forma que a abertura das
mesmas s possa ser efetuada empregando-se ferramentas (JORDO, 1997).
A tcnica da imerso em leo tambm uma alternativa para substituir
o equipamento prova de exploso. Em determinadas situaes, como por
exemplo, para o Grupo IIC, muito difcil encontrar equipamentos prova de
exploso, certificados. Ento, o equipamento Ex-o se constitui numa alternativa
para esse caso (JORDO, 1997).

2.3.7.4 Equipamentos pressurizados (Ex p)

Essa tcnica consiste em manter presente no interior do invlucro uma

presso positiva superior presso atmosfrica, de modo que se houver
presena de mistura inflamvel ao redor do equipamento esta no entre em
contato com partes que possam causar ignio (JORDO, 1997).
Essa sobrepresso pode ser mantida com ou sem fluxo contnuo do
gs de proteo. O gs de proteo o gs responsvel pela manuteno da
presso no interior do invlucro. Pode ser o ar, gs inerte ou algum outro tipo
de gs adequado (JORDO, 1997).
O termo purga como sendo a passagem de uma determinada
quantidade de gs de proteo atravs do invlucro antes que ele seja
submetido uma reenergizao, de modo que caso tenha havido uma
contaminao com gs ou vapor inflamvel, esta seja removida do interior do
invlucro at que seja atingida no mnimo, uma concentrao abaixo do limite
inferior de inflamabilidade (JORDO, 1997)..
A proteo atravs da pressurizao subdividida em tipos de
proteo (px, py, e pz) que so definidos com base na atmosfera explosiva
externa (grupo I, zona 1 ou zona 2), se houver potencial para uma liberao
interna e se o equipamento dentro do invlucro pressurizado capaz de causar

34

ignio (tabela 10). O tipo de proteo define critrios de projetos para o

invlucro pressurizado e para o sistema de pressurizao (ABNT IEC 60079-2,
2007).
Pressurizao px o tipo que reduz a classificao dentro de um
invlucro pressurizado de zona 1 para no-classificada ou grupo I para noclassificada (ABNT IEC 60079-2, 2007).
Pressurizao py o tipo que reduz a classificao dentro do invlucro
pressurizado de zona 1 para zona 2 (ABNT IEC 60079-2, 2007).
Pressurizao py o tipo que reduz a classificao dentro do invlucro
pressurizado de zona 2 para no classificada (ABNT IEC 60079-2, 2007).
A tabela 11 mostra os critrios de projeto baseado no tipo de proteo.

35

Tabela 10 - Determinao do tipo de proteo

Substncia
inflamvel no
sistema de
conteno

Classificao da
rea externa

Invlucro que
contm
equipamento
capaz de causar
ignio

Invlucro que
no contm
equipamento
capaz de causar
ignio

Sem sistema de
conteno

Tipo px

Tipo py

Sem sistema de
conteno

Tipo pz

No requer
pressurizao

Gs/vapor

Tipo px

Tipo py

Gs/vapor

Tipo px(e
Tipo pyb
equipamento
capaz de causar
ignio (ICA) no
localizado na rea
de diluio)

Lquido

Tipo px (inerte)c

Tipo py

Lquido

Tipo pz (inerte)c

No requer
pressurizaod

NOTA Se a substncia inflamvel for um lquido, no permitido vazamento

em condio normal.
a

tipo de proteo px tambm se aplica ao grupo I.

se no houver liberao em condio normal.

c
o gs de proteo deve ser inerte se (inerte) for misturado depois do tipo
de proteo
d
proteo por pressurizao no requerida, desde que seja considerado
improvvel que uma falha que cause vazamento do lquido ocorra
simultaneamente com uma falha no equipamento que produza uma fonte
ignio.
Fonte: ABNT IEC 60079-2 (2007).

36

Tabela 11 - Critrios de projeto baseado no tipo de proteo

Critrio de
projeto
Grau de
proteo de
invlucros de
acordo com a
ABNT NBR
IEC 60529 ou
IEC 60034-5

Tipo px
Mnimo IP4X

Resistncia do ABNT NBR

invlucro a
IEC 60079-0,
impacto
tabela 4

Tipo py

Tipo pz com
indicador

Tipo pz com
alarme

Mnimo
IP4X

Mnimo IP4X

Mnimo IP3X

ABNT
NBR IEC
60079-0,
tabela 4

ABNT NBR
IEC 60079-0,
tabela 4

ABNT NBR
IEC 60079-0,
metade do
valor da tabela
4

Verificao do
tempo de
purga

Requer um
Marcao
Marcao de
Marcao de
dispositivo de
de tempo e tempo e vazo tempo e vazo
temporizao e vazo
de monitorao
de presso e
da vazo

Preveno de
partculas
incandescente
s na sada de
um dispositivo
de alvio,
normalmente
fechado, para
uma rea de
zona 1

Requer
Nenhum
barreira contra requisito
centelhas e
(nota1)
partculas, a
menos que no
sejam
normalmente
produzidas
partculas
incandescente
s

Requer
barreira contra
centelhas e
partculas, a
menos que
no sejam
normalmente
produzidas
partculas
incandescente
s

Requer
barreira contra
centelhas e
partculas, a
menos que
no sejam
normalmente
produzidas
partculas
incandescente
s

Preveno de
partculas
incandescente
s na sada de
um dispositivo
de alvio,
normalmente
fechado, para
uma rea de
zona 2

Nenhum
requisito
(nota2)

Nenhum
requisito
(nota2)

Nenhum
requisito
(nota2)

Nenhum
requisito
(nota2)

37

Preveno de
partculas
incandescente
s na sada de
um respiro
aberto para
uma rea de
zona 1, em
operao
normal

Requer
barreira contra
centelhas e
partculas

Preveno de
partculas
incandescente
s na sada de
um respiro
aberto para
uma rea de
zona 2, em
operao
normal

Requer
barreira
contra
centelhas
e
partculas

Requer
barreira contra
centelhas e
partculas

Requer
barreira contra
centelhas e
partculas

Requer
Nenhum
barreira contra requisito
centelhas e
partculas, a
menos que no
sejam
normalmente
produzidas
partculas
incandescente
s

Requer
barreira contra
centelhas e
partculas, a
menos que
no sejam
normalmente
produzidas
partculas
incandescente
s

Requer
barreira contra
centelhas e
partculas, a
menos que
no sejam
normalmente
produzidas
partculas
incandescente
s

Portas/tampas
que requerem
uma
ferramenta
para
movimentar

Advertncia

Advertnci
a (nota1)

Advertncia

Advertncia

Portas/tampas
que requerem
uma
ferramenta
para
movimentar

Intertravament
o, nenhuma
parte quente
interna

Advertnci
a (nota1)

Nenhum
requisito
(nota3)

Nenhum
requisito
(nota3)

Partes
quentes
internas que
requerem um
perodo de
resfriamento
antes de abrir
o invlucro

Atender com

No
aplicvel

Advertncia

Advertncia

NOTA 1 a subseo 6.2 b) ii) no aplicvel para o tipo py, desde que no
sejam permitidas partes quentes nem que sejam produzidas partculas
incandescentes.
NOTA 2 no so requeridas barreiras contra centelhas e partculas, desde que,
em condies anormais de operao, com a abertura do dispositivo de alvio,
seja pouco provvel que a atmosfera externa esteja dentro dos limites de

38

inflamabilidade.
NOTA 3 no requerida marcao ou acesso por ferramenta num invlucro
pz, desde que, em condies normais de operao, o invlucro esteja
pressurizado, com todas as tampas e portas em suas posies. Se uma tampa
ou porta for aberta, pouco provvel que a atmosfera esteja dentro dos limites
de inflamabilidade.
Fonte: ABNT IEC 60079-2, (2007).

2.3.7.5 Equipamentos imersos em areia (Ex q)

Neste tipo de proteo as partes que podem inflamar uma atmosfera
explosiva so imersas por um material de enchimento de modo a evitar a
ignio de uma atmosfera explosiva interna. Este tipo de proteo s se aplica
a equipamentos com corrente nominal menor ou igual a 16A; que consumam
potncia menor ou a 1000VA cuja tenso de alimentao no seja superior a
1000V (MANTECON, 2011).
So aplicado nas zonas 1 e 2 (MANTECON, 2011).
O preenchimento deve ser efetuado de forma a impedir espaos vazios
dentro do material de preenchimento (por exemplo, por agitao). Os espaos
livres dentro do equipamento preenchido com areia, parte do equipamento ou
componente Ex devem ser completamente preenchidos com o material de
preenchimento (ABNT IEC 60079-5,2007).
O tamanho das partculas deve se situar entre os seguintes limites de
crivo de acordo com ISO 565:
- limite superior: tela de arame ou chapa de metal perfurado com tamanho
nominal de abertura de 1mm;
- limite inferior: tela de arame com tamanho nominal de abertura de 0,5mm.
Somente so permitida partculas de quartzo ou vidro slido (ABNT IEC 600795, 2007).
Exceto quando especificado em contrrio nesta norma, a distncia
mnima entre partes condutoras do equipamento e componentes isolados
atravs do material de preenchimento ou entre estas e a superfcie interna do

39

invlucro deve atender Tabela 12. Isto no se aplica a condutores utilizados

para conexes externas que penetram a parede do invlucro.

Tabela 12 - Distncias internas do material de preenchimento

Tenso eficaz mxima a.c. ou c.c.

Distncia mnima

mm

U 275

275 < U 420

420 < U 550

550 < U 750

10

750 < U 1000

14

1000 < U 3000

36

3000 < U 6000

60

6000 < U 10000

100

Fonte: ABNT IEC 60079-5 (2007).

O invlucro do equipamento eltrico preenchido com um material de

granulometria adequada, de que em condies de servio, no haver nenhum
arco que seja capaz de inflamar a atmosfera ao redor do mesmo (ABNT IEC
60079-5,2007).
Essa ignio ser evitada quer seja por chama, quer seja por
temperatura excessiva na superfcie do invlucro (JORDO, 1997).
A espessura da camada de material de enchimento funo de
grandezas tipo corrente de arco e tempo de arco (JORDO, 1997), definidas
conforme segue:
Corrente de arco o valor r.m.s. de corrente de arco causado por
curto-circuito

durante

seu

desenvolvimento

dentro

do

material

de

preenchimento do equipamento (ABNT IEC 60079-5,2007).

Corrente de curto-circuito a corrente esperada calculada para o ponto
do sistema onde o equipamento imerso em areia ligado (JORDO, 1997).
Tempo de curto-circuito ou tempo de arco o tempo durante o qual a
corrente de arco flui atravs do equipamento eltrico, contando do seu incio,
at final extino. A experincia de alguns laboratrios demonstra que at 6kV

40

a corrente de curto-circuito Icc calculada e a corrente real de arco Ia so

relacionadas pela equao: Icc/Ia=1,3 (ABNT IEC 60079-5,2007).
Altura mnima de segurana a mais curta distncia vertical entre a
superfcie livre do material de enchimento, aps adequada acomodao, e a
parte viva mais prxima, capaz de evitar a transmisso de uma ignio por um
arco eltrico cuja intensidade de corrente e a sua durao tenha sido
especificado para

a construo do equipamento

eltrico. Quando

equipamento eltrico equipado com uma tela, a altura mnima de segurana

a soma da altura de proteo e a altura da camada de reserva (JORDO,
1997).
Altura de proteo a distncia entre a tela e a parte viva mais prxima
no interior do invlucro (JORDO, 1997).
Altura da camada de reserva a espessura da camada de material de
enchimento que est situado acima da tela, utilizada como uma reserva capaz
de suprir eventuais falhas acidentais na camada de segurana (JORDO,
1997).
O invlucro desse tipo de equipamento pode possuir uma tela que
feita de uma folha metlica perfurada, fixada no interior do invlucro, dentro da
massa de areia, de modo a cobrir todas as partes vivas do equipamento
eltrico situadas em seu interior (ABNT IEC 60079-5,2007).

2.3.7.6 Equipamento eltrico encapsulado (Ex m)

Tipo de proteo no qual as partes que podem causar a ignio da
atmosfera explosiva esto imersas em uma resina suficientemente resistentes
s influncias ambientais e de modo que a atmosfera explosiva no pode ser
inflamada quer seja por centelhamento, quer seja por alta temperatura que
possa ocorrer no interior do encapsulamento (JORDO, 1997).
So aplicado nas zonas 1 e 2 (MANTECON, 2011).
Resina no significado da norma inclui materiais termofixos, resinas em
epoxy termoplsticas (cura a frio) e elastmeros com ou sem aditivos
(JORDO, 1997).

41

A fixa de temperatura da resina a faixa de temperatura na qual as

caractersticas de resina satisfazem aos preceitos das normas no somente em
servio mas tambm sob condies de armazenamento. A temperatura de
servio contnuo a mxima temperatura para a qual a resina pode ser
exposta continuamente, de acordo com as informaes do fabricante
(JORDO, 1997).
A seleo da resina para uma aplicao particular deve levar em conta
o comportamento que a resina ter que cumprir no equipamento a ser
encapsulado. O encapsulamento deve tambm garantir a eficcia do tipo de
proteo em casos de sobrecargas permissveis e determinadas condies de
falta interna (ABNT IEC 60079-18,2010).
O encapsulamento deve ser feito sem volumes vazios. Porm,
permitido ter vazios na resina para montagem de componentes tais como:
rels, transistores, etc. desde que o volume livre seja de at 100 cm 3. A
espessura da resina entre tais componentes deve ser no mnimo de 3mm. Se o
volume vazio for inferior a 1 cm3, a espessura da resina pode ser reduzida at
1mm (JORDO, 1997).

2.3.7.7 Equipamento de segurana intrinseca (Ex i)

Um circuito ou parte dele intrinsicamente seguro quando o mesmo,
sob condies de ensaios prescritas, no capaz de liberar energia eltrica
(fasca) ou trmica suficiente para, em condies normais (isto , abrindo ou
fechando o circuito) ou anormais (por exemplo, curto-circuito ou falta terra),
causar a ignio de uma dada atmosfera explosiva (ABNT IEC 60079-11,2009).
Um circuito intrinsecamente segura est em operao normal quando
atua eltrica e mecanicamente de acordo com as especificaes normais
(JORDO, 1997).
Defeito (de segurana intrnseca) a alterao fsica de qualquer
componente ou conexo entre componentes, da qual depende a segurana
intrnseca de um circuito (JORDO, 1997).

42

Falha (de segurana intrnseca) a situao que ocorre no

funcionamento de um circuito intrinsecamente seguro, quando ele deixa de
cumprir a sua finalidade prevista em relao segurana intrnseca (ABNT IEC
60079-11,2009).
O

equipamento

eltrico

de

segurana

intrnsecas

as

partes

intrinsecamente seguras do equipamento associado so classificadas numa

das categorias ia ou ib, conforme a seguir:

Categoria ia
Denominao aplicvel a equipamentos eltricos que so incapazes de

provocar a ignio em operao normal, na condio de um nico defeito

ou de qualquer combinao de dois defeitos (JORDO, 1997), com os
seguintes coeficientes de segurana:
a) em operao normal: 1,5;
b) com um defeito: 1,5;
c) com dois defeitos: 1,0.
Esses coeficientes de segurana so aplicados tenso, corrente ou a
combinao dessas duas grandezas (ABNT IEC 60079-11,2009).
Os equipamentos eltricos do grupo II no podem ter qualquer contato
centelhante exposto atmosfera explosiva continuamente ou por perodos
prolongados (JORDO, 1997), a menos que eles sejam dotados por uma das
seguintes medidas complementares de proteo:
- invlucros hermeticamente selados;
- proteo por invlucros prova de exploso;
- maior coeficiente de segurana.

Categoria ib
Assim denominados os equipamentos eltricos que so incapazes de

provocar uma ignio de uma atmosfera explosiva, em operao normal, ou na

condio de um nico defeito qualquer (JORDO, 1997), com os seguintes
coeficientes de segurana:
a) em operao normal: 1,5;

43

b) com um nico defeito: 1,5 ou 1,0 se o equipamento eltrico no

tem qualquer contato centelhante exposto atmosfera explosiva,
e se a falha evidente.
Esses coeficientes de segurana so aplicados tenso, corrente ou a
combinao dessas duas grandezas (ABNT IEC 60079-11,2009).
Nos requisitos construtivos, alm da temperatura mxima de superfcie
do equipamento de segurana intrnseca que deve ser determinada conforme
requisito de norma especfica.
H tambm a temperatura mxima da fiao correntes admissveis
para a fiao dos circuitos de segurana intrnseca, as correntes mximas
admissveis em funo do grupo para o qual o equipamento aprovado so
mostradas na Tabela 13 (JORDO, 1997).

Tabela 13 - Valores mximos de corrente para os quais desnecessrio verificar a

temperatura

GRUPO

IIA

IIB

IIC

CORRENTE (A)

1,5

0,5

0,3

0,15

Fonte: JORDO (1997).

recomendvel que a disposio do equipamento eltrico e da fiao

seja feita de tal modo que minimize o risco de induo de correntes ou tenses
perigosas nos circuitos intrinsecamente seguros atravs de acoplamentos
capacitivos ou indutivos. As caractersticas eltricas e os comprimentos
mximos dos cabos externos devem ser especificados quando puderem afetar
a segurana intrnseca dos circuitos, bem como a montagem dos componentes
que devem ser fixados de modo qua no sejam expostos a danos por impactos
externos ou vibrao em servio ou durante transporte, e que suas conexes
no causem curto-circuito ou interrupes (ABNT IEC 60079-11,2009).
As barreiras de segurana so elementos de isolao, geralmente
instalados fora da rea classificada, com o fim de isolar os circuitos de
segurana intrnseca dos de no segurana intrnseca, incluindo a proteo
contra qualquer chance de mtua influncia. A barreira tem como principal
atribuio, garantir que a energia entregue ao circuito situado na rea
classificada, ser insuficiente para inflamar a atmosfera explosiva do gs ou

44

vapor em questo, mesmo sob condies anormais de operao (ABNT IEC

60079-11,2009).
Os diodos Zener so amplamente utilizados nos circuitos de barreira de
segurana intrnseca (JORDO, 1997).

2.3.7.8 Equipamento eltrico no acendvel (Ex n)

Equipamentos que em condies normais de operao e sob
determinadas condies anormais especificadas, no causam a ignio da
atmosfera explosiva de gs existente no ambiente (MANTECON, 2011), bem
como no provvel que ocorra algum defeito que seja capaz de causar a
inflamao dessa inflamao (JORDO, 1997).
aplicado somente na zona 2 (MANTECON, 2011).
Para este tipo de proteo, so adotadas algumas definies:
a) Invlucro com restrio gs-vapor
Invlucro projetado para restringir a entrada de gases e vapores (ABNT
IEC 60079-15,2007).
b) Dispositivo centelhante protegido
Dispositivo que incorpora contatos eltricos e que capaz de suportar
uma exploso interna de gs ou vapor inflamvel para o qual foi projetado sem
sofrer rompimento e sem comunicar a exploso interna para o ambiente
externo (ABNT IEC 60079-15,2007).
c) Componente no acendvel
Componentes com contatos para abertura e fechamento de um circuito
potencialmente acendvel no qual tanto os contatos como o mecanismo que os
contm ou o invlucro no qual os contatos se situam foi construdo de tal modo
que capaz de evitar a ignio da uma dada atmosfera explosiva de gs ou
vapor sob condies de operao especficas (JORDO, 1997).
d) Dispositivo hermeticamente selado

45

Dispositivo construdo de tal modo que a atmosfera externa ao mesmo

no tem acesso ao seu interior e no qual o fechamento do invlucro feito por
fuso do prprio material (JORDO, 1997).
e) Dispositivo selado
Dispositivo construdo de tal modo que no pode ser aberto durante
servio normal e selado contra a entrada de atmosfera externa (ABNT IEC
60079-15,2007).
f) Separao
A menor distncia atravs de um material isolante slido entre duas
partes condutoras (JORDO, 1997).
g) Equipamentos e circuitos com energia limitada
Equipamentos e circuitos eltricos nos quais o arco, centelha ou efeitos
trmicos produzidos nas condies de ensaio prescritas no capaz de causa
uma ignio (ABNT IEC 60079-15,2007).
So requisitos para os equipamentos no acendveis:
a) No produzam arcos ou centelhas em operao normal, ou caso
contrrio, a inflamao da atmosfera explosiva externa evitada por um
dos seguintes mtodos:

uso de dispositivos centelhante protegido;

uso de componente no acendvel;

uso de dispositivo hermeticamente selado;

uso de dispositivo selado;

uso de equipamentos e circuitos com energia limitada;

uso de invlucro com restrio gs-vapor.

b) No desenvolvem temperatura de superfcie que exceda os valores

mximos adequados classe do equipamento conforme tabela abaixo, a
menos que a temperatura de superfcie ou o ponto quente que evite a
ignio de uma dada atmosfera explosiva pela utilizao de um dos

46

mtodos mencionados no item anterior, ou por outro lado se for

demonstrado ser seguro (ABNT IEC 60079-15,2007).

2.3.7.9 Proteo especial (Ex s)

A proteo especial reconhecida pela IEC e por normas de vrios

outros pases. Esse tipo de proteo includo na IEC sem, contudo haver
nenhum tipo de definio bem como nenhuma meno a qualquer norma sobre
o assunto. A idia de se prever de se prever esse tipo de proteo no sentido
de no bloquear a criatividades dos fabricantes e permitir o desenvolvimento de
novos tipos de proteo que no seja nenhum daqueles que so previstos por
normas, ou ainda elaborar combinaes de tipo de proteo (JORDO, 1997).
Nesse caso, na hiptese de ser inventado um tipo de proteo
especial, o inventor tem o direito de industrializar e comercializar o
equipamento, a partir da obteno, na entidade certificadora credenciada, de
um certificado

chamado

de

Certificado

de

Equivalncia,

segurana

equivalente queles previstos na normalizao. bvio que no se poderia

emitir para essa situao um Certificado de Conformidade, pois o mesmo no
est conforme nenhuma norma, uma vez que ela no existe. A entidade
certificadora neste caso indicar no respectivo certificado o local adequado
para a aplicao do equipamento, ou seja, se em Zona 0, Zona 1 ou Zona 2
(ABNT IEC 60079-33,2009).

47

REQUISITOS PARA DESENVOLVIMENTO DE PROJETOS EM REAS

CLASSIFICADAS

3.1

EMBASAMENTO NORMATIVO
A adoo de normas para elaborao de projetos, alm de ser uma

exigncia tcnica profissional, conduz a resultados altamente positivos no

desempenho operacional das instalaes, garantindo-lhes segurana e
durabilidade (MAMEDE FILHO, 2007). Um projeto eltrico desenvolvido por
profissionais com conhecimento e competncia em reas classificadas, pode
trazer segurana, agregada experincia, e principalmente economia na
instalao.
Observando mais detalhadamente a planta de classificao da rea em
estudo (desenho delimitando os locais onde possa ocorrer a liberao de
misturas inflamveis), o profissional deve procurar alocar, desde que possvel,
os equipamentos eltricos em uma rea no classificada ou de menor
classificao, diminuindo assim os custos dos equipamentos, da instalao,
inspeo e de futuras manutenes.

3.2

O TRABALHO DE CLASSIFICAO DE REAS

O primeiro passo a ser dado para o desenvolvimento do projeto eltrico

em reas na presena de atmosferas explosivas a elaborao do plano de
classificao de reas (conjunto

de

documentos

que

fornecem

as

informaes sobre as reas classificadas da unidade industrial). Caso estes

documentos j existam, os mesmos devero ser reavaliados quanto
confiabilidade das informaes contidas nestes e readequao s normas
vigentes.
Para elaborao do plano de classificao de reas so seguidos os
seguintes passos:
1) Levantamento da documentao tcnica necessria, como: Planta civil
com leiaute mecnico dos equipamentos e fluxogramas de processo da
unidade;

48

2) Obteno das informaes com os profissionais responsveis pela

operao da unidade, como: Presso, temperatura, e vazo de
processo;
3) Elaborao da Lista de Dados de Classificao de reas, conforme
ABNT-NBR-IEC 60079-10-1;
4) Elaborao de desenhos da classificao das reas com plantas baixas
e cortes, com base na lista de dados consolidada;
5) Elaborar

memorial

descritivo,

para

maiores

esclarecimentos,

consideraes e outros.
Antes de se iniciar o desenho de classificao de reas, fundamental o
preenchimento da Lista de Dados de Classificao de reas, em que os
equipamentos de processo, parmetros de processo, caractersticas dos
materiais inflamveis, descrio das fontes de risco, ventilao e outras
informaes fundamentais, so registrados. O contedo dessa lista constitui a
base inicial para a determinao dos volumes de risco. A Lista de Dados
obtida da norma NBR-IEC 60079-10-1, o preenchimento dessa no algo
complexo, a NBR-IEC 60079-10-1 tambm ilustra um exemplo de uma listra
preenchida.
As propriedades dos materiais inflamveis, que devero ser registradas
na Lista de Dados, podem ser obtidas na NBR-IEC 60079-20-1.
A Figura 3 mostra a importncia de se conhecer, por exemplo, a
densidade das substancias. Constata-se que gases mais leves que o ar
tendem a se dispersar rapidamente no ambiente, enquanto que os mais
pesados que o ar tendem a ocupar as partes inferiores prximas ao solo.

Figura 3 - Diferena de Densidade

Fonte: OLIVEIRA NETO

49

Aps a concluso da Lista de Dados, d incio aos desenhos de

classificao de reas, mostrando em planta e em cortes os volumes de risco.
Para determinao da extenso da rea classificada, conforme comentado no
item 2.2.3, a NBR-IEC 60079-10-1 disponibiliza alguns exemplos de fontes de
riscos e a delimitaes das reas classificadas. Esta norma tambm
recomenda, para determinao das zonas, uma consulta a um especialista.
Embasado nesta informao, as delimitaes das reas classificadas podem
ser determinadas de acordo com os exemplos do API RP 505.
Para complementar as informaes contidas nos desenhos, elaborado
um memorial descritivo.
interessante ressaltar que eventos como vazamento acidental, em
funo, por exemplo, de ruptura de tubulao e outros, no so considerados
na execuo do plano de classificao de reas.

50

4
4.1

METODOLOGIA PROPOSTA
INTRODUO

Para analisar um projeto de uma instalao industrial, primeiramente

deve-se ter uma viso global do que apresentado, como condies de
suprimento e caractersticas funcionais da indstria. O projetista deve, tambm,
ter informaes importantes a respeito da instalao, como planta de situao,
planta baixa e de detalhes, entre outros elementos necessrios e no menos
importantes. Tambm deve ser analisado o ponto de vista expansionista das
instalaes. O projeto deve oferecer, alm de outros pontos importantes,
principalmente flexibilidade, acessibilidade e confiabilidade. Para todos os
casos, devem sempre ser seguidas as normas tcnicas pertinentes.
Os aspectos anteriormente citados so requisitos bsicos para se
trabalhar em um projeto referente a qualquer tipo de instalao eltrica
industrial, seja ela em uma rea classificada ou no.
O projetista que optou por trabalhar com indstrias onde possivelmente
exista a presena ou a possibilidade de presena de gases ou vapores
inflamveis, deve seguir, alm das normas tcnicas de instalaes eltricas, as
normas tcnicas de instalaes em atmosferas explosivas.
importante frisar que o escopo desse estudo engloba somente os
gases e vapores como materiais inflamveis ou combustveis para dar origem a
uma rea que possivelmente seja classificada, excluindo-se assim elementos
como p e poeira.

4.2

FLUXOGRAMA ORIENTATIVO PARA INSTALAES ELTRICAS EM

REAS CLASSIFICADAS

O objetivo deste captulo apresentar uma metodologia que oriente os

profissionais envolvidos na concepo de instalaes eltricas em reas
classificadas.
Para nortear este mtodo apresenta-se o fluxograma da Figura 4.

51

Incio do Planejamento do Projeto

Eltrico de uma Instalao Industrial

H na instalao presena ou
possibilidade de presena de
gases ou vapores de material
inflamvel ou combustvel?

no
rea no
classificada
ou
* Presena
de p ou
poeira

sim
Elaborar o plano de classificao de reas

Levantamento da documentao tcnica necessria, como:

- Planta civil com leiaute mecnico dos equipamentos;
- Fluxograma de processo da unidade.

Obteno das informaes de operao junto aos profissionais

responsveis pela operao da unidade, como:
- Presso;
- Temperatura;
- Vazo de processo;
- e Outras.

Determinao da magnitude relativa da fonte de risco.

Elaborao da Lista de Dados dos Produtos,

conforme ABNT NBR IEC 60079-10-1-2009

Em alguns casos as
fontes de risco podem
ser eliminadas ou ter o
seus graus diminudos.

Localizao das fontes de risco e

determinao do grau dessas:
- Fonte de risco de grau contnuo;
- Fonte de risco de grau primrio;
- Fonte de risco de grau secundrio.

Determinao do grau de ventilao:

- Alta (VA);
- Mdia (VM);
- Baixa (VB);

* reas com presena de

p e/ou poeira no
escopo deste trabalho.

Continua na
prxima pgina
Figura 4 - Fluxograma da metodologia proposta

(continua)

52

Continuao

Determinao do grau de
disponibilidade de ventilao:
- Boa;
- Satisfatria;
- Pobre.

Determinao do tipo de zona

FONTE DE RISCO DE GRAU CONTNUO

Grau de
Ventilao

VA

FONTE DE RISCO DE GRAU PRIMRIO

VM

Grau de
Ventilao

VB

Disponibilidade
de ventialo

VA

VM

VB

Disponibilidade
de ventialo
rea no
classificada

BOA

Zona 2

SATISFATRIA

Zona 1

POBRE

Zona 0
Zona 0 +
Zona 2
Zona 0 +
Zona 1

rea no
classificada

BOA
Zona 0

Zona 2

SATISFATRIA

Zona 2

POBRE

Zona 2
Zona 1 +
Zona 2
Zona 1 +
Zona 2

Zona 1 ou
Zona 0

FONTE DE RISCO DE GRAU SECUNDRIO

Grau de
Ventilao

VA

VM

VB

Disponibilidade
de ventialo
BOA
SATISFATRIA
POBRE

rea no
classificada
rea no
classificada
Zona 2

Zona 2
Zona 2

Zona 1 ou
Zona 0

Zona 2

Analisar criteriosamente os exemplos de classificao da NBR IEC 60079-10-1.

Caso no se enquadre, o projetista deve consultar outras fontes especficas, de acordo
com o recomendado pela norma.

Elaborao de desenhos de classificao de reas com plantas

baixas e cortes, com base na lista de dados consolidada.

Elaborao do Memorial Descritivo, com maiores

esclarecimentos, consideraes e outros.

Figura 4 - Fluxograma da metodologia proposta

Fonte: Autoria prpria

(concluso)

53

Para iniciar o projeto da instalao preciso, primeiramente, que se

avalie se na planta em estudo h a presena de combustveis lquidos ou
gasosos, no caso de no existir se exclui do escopo deste trabalho, caso
contrrio necessrio que se inicie a elaborao do plano de classificao de
reas. Para tal, inicia-se com o levantamento da documentao tcnica
necessria, tais como, planta civil com leiaute dos equipamentos, fluxograma
do processo, folha de dados das substncias presentes e outros documentos
que o projetista julgar necessrio.
Nesse momento recomendado que se crie um grupo multidisciplinar, a fim
de levantar as informaes pertinentes ao processo. Esse grupo deve ser
composto por, no mnimo, um representante de cada uma das seguintes reas:

Engenharia de Processo;

Operao;

Segurana;

Engenharia Eltrica.

Outro ponto importante na classificao de rea so os dados relativos

ao processo, entre eles, presso, dimenso dos equipamentos, temperatura e
vazo. Pois atravs destas informaes que define a magnitude relativa das
fontes de risco que, conforme a norma NFPA 497, podem ser divididas em
pequena, moderada e alta, conforme Tabela 14. E a partir desta informao
consultam-se as figuras do API RP 505, conforme o local de aplicao.

Tabela 14 - Magnitudes relativas de equipamentos de processo e tubulaes que

operam com materiais combustveis

Equipamentos
de Processo
Volume

Presso

Vazo

Pequena /

Mdia /

Grande /

Baixa

Moderada

Alta

< 19

19 a 94

> 94

(gal)

(< 5000)

(5000 - 25000)

(> 25000)

kgf/cm

<7

7 a 35

> 35

(psi)

(< 100)

(100 - 500)

(> 500)

m/h

< 22,7

22,7 a 113,5

> 113,5

(gpm)

(< 100)

(100 - 500)

(> 500)

Unidade

Fonte: (Adaptado de NFPA, 2012)

54

Os profissionais que compe o grupo multidisciplinar so responsveis

pela elaborao das listas contendo as caractersticas dos produtos inflamveis
e das fontes de risco.
O grau das fontes de risco determinado de acordo com a probabilidade
de a atmosfera explosiva estar presente no ambiente ou de ser liberada para
este, conforme mencionado no item 2.2.1 deste trabalho.
Outro aspecto importante que se deve levar em considerao no estudo
de classificao de reas a ventilao. A mistura explosiva pode ser dispersa
pela ao da ventilao, seja ela natural ou forada, o que influencia
diretamente no grau de risco. E dois conceitos so importante, grau de
ventilao e disponibilidade da ventilao.
O grau de ventilao um conceito qualitativo que expressa se a
intensidade de ventilao suficiente ou no para diminuir o grau de risco, e
est relacionado com a velocidade do vento e o nmero de trocas de ar em um
determinado tempo. O grau de ventilao est diretamente relacionado com os
tipos de fontes de liberao e suas taxas de liberao, e com isso pode-se
reduzir a extenso das reas, at mesmo para valores desprezveis, sendo
consideradas no classificadas.
A disponibilidade de ventilao representa o quanto a ventilao est
presente ao longo do tempo e a medida que esta diminua o tipo de zona mais
severo.
Segundo a ABNT NBR IEC 60079-10-1, as reas classificadas so
divididas em zonas, em funo da frequncia e durao da ocorrncia de uma
atmosfera explosiva de gs, sendo elas: Zona 0, onde uma atmosfera explosiva
de gs est presente continuamente ou por longos perodos de tempo ou
frequentemente; Zona 1, onde uma atmosfera explosiva de gs provvel de
acontecer. E zona 2, onde uma atmosfera explosiva de gs no provvel de
ocorrer.
Combinando os conceitos de grau e disponibilidade de ventilao,
obtido um mtodo quantitativo para avaliao do tipo e extenso da rea
classificada, de acordo com as tabelas de determinao de tipos de zona do
fluxograma da Figura 4.
De posse das zonas para cada regio da planta, dado procedimento
seleo dos equipamentos a utilizar no projeto de instalaes eltricas.

55

APLICAO DO MTODO
O mtodo desenvolvido foi aplicado em cima de uma planta fictcia com

equipamentos e produtos inflamveis tpicos de uma refinaria de petrleo. Esta

planta encontra-se no apndice A deste trabalho e a vista em corte no
apndice B.
Parte-se inicialmente para a classificao da rea desta unidade,
preenchendo a Lista de Dados. Na primeira parte desta lista (ver tabela 1) os
produtos inflamveis so descritos bem como suas caractersticas, obtidas na
NBR IEC 60079-20-1:2011. Na segunda parte (ver tabela 2) as fontes de riscos
so listadas com as informaes fundamentais de processo, como: volume,
grau de risco, produto processado, temperatura de operao, presso, e
estado fsico do produto.
tambm na parte dois que registrado o grau e a disponibilidade da
ventilao, fatores que iro determinar o tipo de zona que a fonte de risco ir
gerar.
De posse das informaes citadas acima, consulta-se as figuras tpicas
recomendadas pelo API RP 505, analisando detalhadamente as condies
especficas do processo da rea, atendendo plenamente as orientaes da
NBR IEC 60079-10-1.
Na Lista de Dados (tabela 2), a primeira fonte de risco registrada uma
torre de butadieno, sendo este produto LAV e com densidade maior que a do
ar. As distncias das extenses das zonas de classificao so obtidas
conforme a figura 21 do API RP 505, denominada como fonte de risco em
ambiente adequadamente ventilado com gs ou vapor mais pesado que o ar
produto altamente voltil, se enquadrando perfeitamente ao nosso exemplo da
torre de butadieno.
Parte-se ento para o desenho da rea classificada em nossa planta
tpica no apndice A, traando as distncias em metros e mostrando no corte,
no apndice B, a altura das reas potencialmente explosivas. Com as
distncias delimitadas e os tipos de zonas definidos, classificam-se esses
volumes quanto ao grupo e classe de temperatura, no caso do butadieno,
grupo IIA e classe de temperatura T1. Essas informaes esto contidas na
Lista de Dados (tabela 1), observadas na NBR IEC 60079-20-1:2011. A

56

determinao da zona, grupo e classe de temperatura so fundamentais para a

escolha dos equipamentos eltricos que podero ser instalados nessas reas.
As demais fontes de riscos foram classificadas seguindo o mesmo
raciocnio mostrado acima. Os volumes classificados esto mostrados na
planta e as observaes e particularidades de cada fonte de risco esto
registradas na coluna informaes da Lista de Dados Parte II.
Com a planta de classificao finalizada, o projeto de instalao eltrica
iniciado nesta rea, buscando,

sempre

que

possvel, instalar os

equipamentos eltricos fora da rea classificada, como por exemplo, a

iluminao de uma rea de estocagem, que usualmente pode ser instalada
com afastamento suficiente dos tanques e vlvulas, com os equipamentos
eltricos sendo de uso normal ao tempo. Outro exemplo, mostrado na planta
tpica, a construo de um dique (mureta em alvenaria) com altura superior a
0,60 m, afastada a 3 m da esfera de GLP, para conter a extenso da rea
classificada que, quando sem obstculo, chega a 50 m de distncia da esfera.

57

Tabela 15 - Lista de dados de classificao de reas - Parte I

Fonte: (Adaptado de ASSOCIAO..., 2009).

58

Tabela 16 - Lista de dados de classificao de reas - Parte II

Fonte: (Adaptado de ASSOCIAO..., 2009).

59

CONCLUSO
Desde o incio deste trabalho foi exposto que existem instalaes

eltricas ditas especiais no sentido de que os profissionais que atuam no

mercado de indstrias, alm de trabalharem com ambientes eletricamente
convencionais, tambm devem atentar para reas onde existam a presena ou
a possibilidade da presena de gases ou vapores como material inflamvel ou
combustvel. Tambm importante salientar que o presente estudo limitou-se
apenas a gases e vapores como formador da rea classificada, excluindo
materiais como p e poeira, bem como reas que no sejam classificadas.
As normas brasileiras referentes s reas classificadas, ou atmosferas
potencialmente

explosivas,

definem

terminologias,

equipamentos,

caractersticas das substncias para classificao de gases e vapores, alm de

especificar detalhadamente o tipo de proteo, cada qual empegada para
determinado tipo de recinto, e, apesar de serem mencionadas timidamente em
alguns trechos da NBR 5410 (Instalaes eltricas em baixa tenso), pregam a
interao com esta, como tambm com a Norma Regulamentadora n10.
O profissional dever estar muito bem treinado, atravs das normas
nesse trabalho citadas, para aplicar de forma precisa e segura o mtodo de
proteo selecionado aps uma srie de estudos e anlises do local.
O fato que a metodologia apresentada orienta o profissional desde o
primeiro contato com os equipamentos Ex. medida que se avana na
compreenso, o mtodo torna-se cada vez mais especfico. Isso pode ser
notado a partir da elaborao do plano de classificao de reas, onde o
conhecimento adquirido no incio do estudo deve ser aplicado. O plano de
classificao de reas torna-se ainda mais importante quando se opta por
trabalhar com projetos eltricos para reas classificadas. Quando do
levantamento dos requisitos para desenvolvimento de projetos em reas
classificadas, o projetista deve levar em considerao diversos fatores do
ambiente local, at chegar elaborao do memorial descritivo, finalizando seu
trabalho. A aplicao incorreta pode virar um agravante.
Com o fluxograma apresentado, pode-se notar tambm que a interao
com profissionais de outras reas ter de haver. A aquisio de dados como
presso e temperatura so importantes a fim de seguir com a anlise da planta

60

industrial. Seguindo a metodologia, o profissional dever unir diversos outros

dados, como fontes de risco, grau de ventilao e disponibilidade de ventilao
do ambiente, elementos relevantes e que servem como requisitos para o
prximo passo, a determinao do tipo de zona.
A partir da definio do tipo de zona que ser encontrada na planta
industrial em questo, d-se prosseguimento na elaborao dos desenhos de
classificao de reas das plantas baixas e cortes, com base na lista de dados
estudada tendo como apoio a ABNT NBR IEC 60079-10-1-2009.
Por fim, o mtodo exposto nesse trabalho orienta que seja elaborado o
memorial descritivo da planta em que foram desenvolvidos os estudos, com
informaes essenciais de forma a conduzir o profissional executor a atentar a
todos os detalhes, realizando as atividades de forma segura e tecnicamente
correta.
Nota-se que h muitas variantes no que diz respeito a reas
classificadas, pois um ramo onde no Brasil no h um investimento quanto
certificao de profissionais. E como os cursos de Engenharia Eltrica no do
ateno especial ao assunto, esse trabalho pode ser orientativo tambm a
alunos de graduao que tiverem interesse em prosseguir aperfeioando o
mtodo apresentado, ou at mesmo servindo de inspirao para novos
mtodos.

61

REFERNCIAS
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63

APNDICE A - PLANTA

64

APNDICE B - CORTE