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Simbolos de Soldagem
Simbolos de Soldagem
Introduo
A solda, melhor que um elemento de mquina, um processo de
fabricao que nos lembra que existem muitas facetas em um projeto em adio
anlise das tenses. De fato, a anlise das tenses e o dimensionamento so,
com freqncia, as menores partes do trabalho. Na maioria das vezes, os
projetos so afetados de modo sensvel pelos processos de fabricao.
Entretanto, uma vez que a anlise convencional de tenses nas soldas,
freqentemente, apresenta um sabor especial, trataremos abreviadamente das
mesmas, dando melhor nfase a elas como processo. O efeito deste processo de
fabricao sobre o projeto suficientemente grande para dar, s mquinas e aos
elementos de mquina soldados um aspecto bem caracterstico. A escolha de um
processo de soldagem, fundio, forjamento, e etc, um problema ecnomico
que pode ser respondido corretamente de diferentes maneiras, dependendo das
circunstncias locais.
A solda pode ser um processo menos dispendioso onde o custo de
modelos para fundio venha a ser uma percentagem grande do custo total, ou
onde existam dificuldades invulgares de usinagem e fundio. As peas
excepcionalmente grandes so conjuntos de partes soldadas, feitas de partes
facilmente fabricadas. Para atender procura, existem perfis laminados
especiais, produzidos particularmente para conjuntos soldados, parafusos e pinos
especiais, projetados para serem soldados nos lugares especificados pelo projeto.
1 - Smbolos de Soldagem
Uma solda fabricada pela unio de metais em vrias formas, formando tipos de
configuraes particulares. Durante a soldagem, as vrias partes so mantidas juntas,
frequentemente por meio de aperto. As soldas devem ser precisamente especificadas nos
desenhos mecnicos, e isto feito usando-se o smbolo de soldagem mostrado na figura 1,
padronizado pela norma AWS (American Welding Society). A seta neste smbolo aponta
para a junta a ser soldada. O corpo do smbolo contm tantos dos seguintes elementos
quantos forem necessrios:
-
Linha de Referncia
Seta
Smbolos bsicos de solda como os na figura 2
Dimenses e outros dados
Smbolos Suplementares
Smbolos Finais
Rabo
Especificao ou processo
Figura 1(O padro AWS de soda mostrando a localizao dos simbolos dos elementos)
O lado da seta de uma junta uma linha, lado, rea, ou um membro prximo para o
qual a seta aponta. A extremidade oposta ao lado da seta o outro lado.
As figuras 3 a 6 ilustram os tipos de soldas usados mais frequentemente por
engenheiros. Para os elementos de mquinas mais comuns a maioria das soldas so filetes,
embora soldas de topo so usadas nos projetos de vasos de presso. claro que as partes a
serem unidas devem ser arranjadas de tal forma que haja uma limpeza suficiente para a
operao de soldagem. Se juntas incomuns so necessrias por causa de uma limpeza
insuficiente ou devido forma da seo, o design da solda pode se tornar ruim e o
engenheiro deve comear novamente e tentar elaborar uma outra soluo.
J que o calor utilizado na operao de soldagem, existe a possibilidade de
mudanas na microestrutura do metal nas proximidades da solda. Tenses residuais podem
tambm ser introduzidas por causa do aperto de um metal contra o outro, ou algumas vezes
devido solda. Geralmente, essas tenses residuais no so suficientes para causar
preocupao; em alguns casos um pequeno tratamento trmico aps a soldagem bom para
alivi-las. Quando as partes a serem soldadas so grossas, um pr-aquecimento ajudar. Se
o componente a ser soldado for de alto custo, um programa de testes deve ser implantado
para se descobrir quais mudanas nas operaes sero necessrias para garantir uma melhor
qualidade da solda.
Figura 3 (a) O nmero indica o tamanho da perna; a seta deve apontar para somente uma
solda quando os lados so os mesmos. (b)O smbolo indica que as soldas so intermitentes
e medem 60mm de comprimento em centros de 200mm.
Figura 4(O crculo no smbolo indica que a soldagem para ser feita em todo redor)
(1)
onde h a garganta da solda e L o comprimento das solda, como mostrado na figura. Note
que o valor de h no inclui o reforo. O reforo desejvel para compensar os defeitos, mas
ele varia um pouco e produz concentraes de tenso no ponto A da figura. Se existirem
cargas que causem fadiga, bom usinar o reforo.
A tenso mdia em uma solda de topo devido ao carregamento cisalhante :
= F / h.L
(2)
= x. cos45 = F/ h.L
(b)
F 2
F
F
) + ( ) 2 = 1.118
2 Lh
Lh
hL
Entretanto, para propsitos de desenvolvimento de costume basear a tenso de
cisalhamento na rea da garganta e omitir a tenso normal completamente. Assim a
equao para a tenso mdia :
max = (
(3)
e normalmente usada no desenvolvimento de juntas com soldas de filete. Note que isto
gera uma tenso de cisalhamento de 1.414/1.118 = 1.26 vezes maior que o valor dado pela
equao (d).
Figura 9:
(4)
Tenso Induzida
Magnitude da Tenso
Kf
Figura 12 (Isto uma conexo de momentos; tal conexo produz toro nas soldas)
(a)
Iy =
d1b1
12
Figura 13
Assim o segundo momento polar de rea da solda I em relao a seu prprio centride :
3
b1d1 d1b1
+
12
12
De uma maneira similar, o segundo momento polar de rea da solda II em relao ao seu
centride :
JG1 = I x + = I y =
bd
d b
JG 2 = 2 2 + 2 2
12
12
O centride G do grupo de soldas localizado por:
__
x=
A1 x1 + A2 x2 __ A1 x1 + A2 x2
;y=
A
A
__ 2
__
__
r = [( x x1 ) + y ]1 / 2 ; r2 = [( y2 y ) 2 + ( x2 x ) 2 ]1/ 2
Agora, usando o Teorema dos Eixos Paralelos, ns encontramos o segundo momento polar
de rea do grupo de solda como sendo:
2
J = ( J G1 + A1r12 ) + ( J G 2 + A2 r22 )
Esta a quantidade a ser usada na equao (6). A distncia r deve ser medida de G e o
momento M computado de G.
(7)
na qual Ju encontrado por mtodos convencionais para uma rea que tenha largura da
unidade. A transferncia da frmula para Ju deve ser empregada quando a solda ocorrer em
grupos, como na figura 12. A tabela 2 lista as reas das gargantas e o momento unitrio
polar de rea para os filetes de solda mais comumente encontrados. O exemplo que se
segue tpico de clculos normalmente feitos.
Tabela 2 (Propriedades de Torso das Soldas de Filete)
EXEMPLO 1
Uma carga de 50kN transferida de um encaixe soldado a um canal
de ao de 200mm como ilustrado na figura 14. Calcule a tenso mxima na solda.
(a) Indique os fins e cantos de cada solda com letras. s vezes desejvel indicar cada
solda por um nmero. Veja a figura 15.
(b) Calcule a tenso de cisalhamento primria . Como mostrado na figura 14, cada parte
soldada ao canal por meio de trs filetes de solda de 6mm. A figura 15 mostra que ns
dividimos a carga pela metade e estamos considerando somente uma parte. Do caso 4
da tabela 2 ns encontramos a rea da garganta sendo:
A = 0,707.(6). [2.(56) +190] = 1280mm^2
Ento, a tenso de cisalhamento primria :
V 25(10)3
' = =
= 19.5MPa
A
1280
(c) Desenhe a , em escala, para cada canto ou fim marcado por letra. Veja a figura 16.
Figura 14 (Dimenses em milmetros)
X =
] = 7,07.(10) 6 mm 4
12
2.(56) + 190
(g) Encontre M:
M = F .L = 25.(10 + 10,4) = 2760 N .m
(h) Calcule a tenso de cisalhamento secundria em cada fim ou canto com letra.
M .r 2760.(10)3 .(95,6)
=
= 37,6MPa
J
7,07.(10) 6
2760.(10) 3 .(105)
= 41,0MPa
7,07.(10) 6
(i) Desenhe , na escala, em cada canto e fim. Veja a figura 16. Note que este o
diagrama de corpo livre de uma das parte laterais, e consequentemente e
representam o que o canal est fazendo com a parte (atravs das soldas) para manter a
parte em equilbrio.
(j) Em cada letra, combine as duas componentes de tenso como vetores. Isso d:
a = b = 37MPa
c = d = 44Mpa
(k) Identifique o ponto que sofre maior tenso:
max = c = d = 44MPa
4 Dobramento em Juntas Soldadas
A figura 17a nos mostra uma viga em balano soldada em um suporte por um filete de
solda no topo e no fundo Um diagrama de corpo livre de um cordo de solda nos mostra
uma fora de reao de cisalhamento V e uma reao de momento M. A fora de
cisalhamento produz um cisalhamento primrio nas soldas de magnitude:
= V / A
(a)
bd 2
2
A tenso normal :
Mc
M (d / 2)
1.414M
= =
=
=
2
I
0,707bd h / 2
bdh
O segundo momento de rea na equao (d) baseado na distncia d entre as duas soldas.
Se este momento encontrado tratando-se as duas soldas como retngulos, a distncia entre
os centrides da solda seria (d + h). Isto produziria um momento levemente maior e
resultaria em um menor valor da tenso . Assim o mtodo de tratamento de soldas como
linhas produz resultados melhores. Talvez a segurana adicional apropriada na
visualizao da distribuio de tenses da figura 10.
Uma vez que as componentes e das tenses foram encontradas as soldas sujeitas
ao dobramento, elas devem podem ser combinadas atravs do uso do diagrama do crculo
de Mohr para achar as tenses principais ou a mxima tenso de cisalhamento. Ento uma
teoria de falha apropriada aplicada para determinar probabilidade de falha ou segurana.
A tabela 3 lista as propriedades de dobramento mais provveis de serem
encontradas na anlise de cordes de solda.
Tabela 3
Referncias Bibliogrficas
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