Gerenciamento de

Projetos

MBA Administração de Empresas e Negócios

 Título do Projeto

Otimização do Processo de Pesagem

SLOGAN
Azeitona na medida certa
 Objetivo Superior
 Redução do custo operacional (perdas, mão de
obra)
 Adequação das normas do IPEM*, evitar multas
 Conectividade:
 Área de Qualidade: padronização da qualidade do
produto
 Área Comercial: reflete diretamente no preço final do
produto
 Área de Marketing: respeito com o Código de Defesa
do Consumidor
 Área de Produção: Otimização o processo de produção
 Projeto Futuro: Diversificação do Mix de Produto
 Escopo

Eficácia no processo de
pesagem do produto
Processo de Envase
 Dosador Volumétrico

Regulagem
da altura
 Dosador Automático
Balança Multicabeçote
 Quadro Comparativo
 Atual x Futuro
 Dosador volumétrico x Dosador multicabeçote
 Sobrepeso de 11 % x Precisão 1 %
 Sem garantia do peso x Garantia do peso
 Regulagem mecânica x Regulagem eletrônica
 Perda de Produtividade x Aumento de Produtividade
 Riscos de Multas x Inexistência de multas
 Vulnerabilidade da Imagem x Preservação da Imagem
 Registro manual do peso x Registro automático do peso
 Análise da Situação
Tecnologia inadequada a produtos de alto valor
agregado
 Causas:
 Direcionamento do capital para outros investimentos
 Abertura de mercado trazendo novas tecnologias a
menor custo
 Impacto:
 Evitar multas pelo Instituto de Pesos e Medidas
 Redução no custo do produto, maior rentabilidade
 Melhoria da imagem perante aos clientes
 Partes Interessadas:
 Consumidor
 Empresa
 Fornecedor da Máquina
 Análise da Situação
 Expectativa:
 Padronização do peso dos sachês
 Otimização da produção
 Redução do custo
 Resistências levantadas:
 Prioridades momentâneas em outros projetos
 Desvantagens:
 Não identificadas
 Análise dos Riscos
 Investimento baixo para a Empresa
 Não obter o retorno financeiro esperado
 O equipamento adquirido não atender a
expectativa
 Incompatibilidade técnica entre a
embaladora e o sistema de dosagem
 Respeito a legislação do IPEM
Conclusão
Risco baixo
 Objetivo do Projeto
 Padronização dos pesos dos saches
 Satisfação dos clientes
 Otimização do processo produtivo e
aumento da rentabilidade
 Redução do risco de multas
 Melhoria do Programa de Qualidade &
Produtividade
Indicadores Associados

 Amostragem do Peso dos Saches

 Acompanhamento das Perdas de Matéria-
Prima
 Evolução das Multas
 Acompanhamento do Controle dos
Índices de Parada da Embaladora
 Parceiro

 Fornecedor do Equipamento
 Assistência Técnica permanente, peças de
reposição e treinamento dos funcionários
da Empresa
 Cronograma das
Atividades
 Levantamento das Necessidades (Primeiro
Semestre/2002)
 Cotação entre possíveis fornecedores (01/07/02 a
31/07/02)
 Elaboração do Plano Sumário (26/08/02 a 30/08/02)
 Apresentação do Projeto ao Sponsor (31/08/02)
 Submissão do Projeto para aprovação da Diretoria
(13/09/02)
 Estruturar e apresentar o Projeto ao Time
(20/09/02)
 Assinatura do Contrato (outubro/02)
 Recursos e Orçamento

 Pessoas:
 Gerente do Projeto - 40 horas
 Time Operacional - 480 horas/homem
 Sponsor - 5 horas

Total: R$ 8.000,00

 Tecnologia a ser utilizada:

 Balança automática vertical de múltiplos
cabeçotes
 Recursos e Orçamento

 Financeiro:
 Compra do Equipamento (R$ 70.000,00)
 Custo de Instalação e Manutenção, incluindo
treinamento dos funcionários (R$
10.000,00)
 Custo interno de implantação (R$ 8.000,00)

 Alocação de Recursos Estimada:

 Recursos próprios ou financiamento
 Payback
 Economia em matéria prima de
azeitona
54 toneladas/ano (8,6% da produção)
 Custo azeitona/tonelada: R$
2.325,00/ton
 Total: R$ 125.550,00
 Custo de regulagem: R$ 9.000,00/ano
 Aquisição e instalação da balança: R$
88.000,00
 Premissas e Pré-requisitos

 Cumprimento dos prazos contratados

para fornecimento e a instalação
 Adiantamento de produção para manter
estoque de segurança no período de
instalação
 Garantia de compatibilidade e
 Gerente do Projeto
e Equipe Básica
 Gerente do Projeto:
Gerente da Fábrica

 Equipe Básica:
Engenheiro da Manutenção
Operadores de Máquina
Equipe de Manutenção
 Conclusão

 O Projeto pagar-se-á sem investimento

financeiro.
 Custo da não qualidade atual mensal R$
11.212,50 equivale ao financiamento da
máquina com PMT mensal de mesmo
valor em 9 meses @ i = 1,53% am.
 A máquina poderá ser utilizada com
outros produtos de acordo com a
sazonalidade do mercado