Curso Bsico de Construo de Poos

Aula 2
MBA Executivo
Petrleo e Gs
FUNCEFET
Paulo Fonseca
Paulo Guilherme
Ronaldo Izetti

Paulo Fonseca

Seqncia de instalao de ANM

com sonda de completao

Paulo Fonseca

Introd. instalao de subconjuntos da ANM

1.Prepara
1.Preparao

2. Descida

3.Instala
3.Instalao e Teste do
acoplamento

4.Retirada da
Ferramenta

Meio (Riser)

Ferramenta
Equipamento

De uma maneira geral, todo tipo de equipamento submarino necessita de sua ferramenta e um
meio para que seja possvel sua instalao. A funo bsica da ferramenta manter, atravs de
um conector, o equipamento suspenso quando da sua descida e permitir, aps instalao, a
retirada do meio utilizado para instalao. A funo bsica do meio utilizado o de levar o
equipamento at sua profundidade de instalao e, em geral, propiciar o controle da operao de
instalao, teste da interface desde a superfcie e acesso ao poo..
Exemplo de meios: Riser de Completao, Drill Pipe Riser, Drill Pipes comuns, etc.
Exemplo de Ferramentas:
- FIBAP: Ferramenta de Instalao da BAP;
- THRT: Tubing Hanger Running Tool;
- TRT : Tree Running Tool;
Obs: a TRT funciona como ferramenta da ANM e tambm da Tree Cap.
-FIBOP: Ferramenta de Instalao do BOP;
-Seqncia bsica:
1-Preparao na superfcie.
Fase onde so feitas inspees, testes, movimentaes e acoplamento dos dispositivos,
preparando o equipamento para iniciar descida. Utiliza-se Bases de Teste para equipamentos e
ferramentas.
2- Descida : fase de conexp dos risers permitindo a descida do equipamento at a profundidade
desejada.
3-Instalao : fase em que feito o assentamento do equipamento no local desejado. a fase
mais cr[itica. O assentamento deve ser o mais suave possvel para se evitar danos nos
equipamentos. Antes do assentamento devem ser observados alguns cuidados como: boas
condies de mar (heave e correnteza), orientao do equipamento, condies do sistema DP da
sonda e garantir boa visibilidade do ROV.
4- Testes de acoplamento.
Em geral ,os dois principais so : teste de overpull e teste de vedao.
5- Retirada da ferramenta: aps a retirada, deve-se efetuar procedimento de preservao
e mover para base de transporte.

Paulo Fonseca

Seqncia de Instalao de ANM

2. Sobe BOP

1. Perfura
Perfurao

3. Desce BAP

Riser de
Completa
Completao

Riser de
Perfura
Perfurao

BOP

4. Sobe FIBAP

Tampes
Cimento

SCPS

FIBAP

BAP

O primeiro passo (1) a perfurao do poo. Aps a perfurao, necessrio

retirar o BOP de perfurao (2) para permitir a instalao da BAP. A retirada do
BOP deve ser precedida da instalao de barreiras de segurana (tampes de
cimento) no poo. Tambm podem ser instalados packers tamponados. A BAP ,
ento, descida com a Ferramenta de Instalao da BAP (FIBAP) (3) e com risers
de completao ou Drill Pipes comuns. Aps o travamento do conector da BAP
no alojador de alta presso do SCPS e execuo de testes, a FIBAP
desconectada e retirada (4), juntamente com os risers de completao. A BAP
descida com a Bucha de Desgaste ou Wear Bushing (WB) j assentada em seu
interior. Esta bucha evita danos rea de vedao do tubing hanger,
principalmente quando h passagem de coluna de perfurao com broca.
Obs:
- SCPS: Sistema de Cabea de Poo Submarino
- MCV: mandril de conexo vertical
- DHSV (Down Hole Safety Valve) = SSSV (Sub Surface Safety Valve)
- MLF: Mandril das Linhas de Fluxo

Paulo Fonseca

Seqncia de Instalao de ANM

5. Desce BOP

6. Instala TH

7. Sobe BOP

TRT

8. Desce ANM

ANM

Barreiras
Seguran
Segurana

TH

O prximo passo descer novamente o BOP de perfurao (5)com risers de

perfurao e assentar no alojador de alta presso da BAP. Aps os testes do BOP,
descida uma broca para cortar os tampes de cimento e condicionar o poo,
trocando, ao final, o fluido do poo por fluido de completao(5). A coluna de
produo descida, juntamente com o Tubing Hanger, atravs do riser de
perfurao. O tubing hanger descido com a Tubing Hanger Running Tool
(THRT), JRC (Junta de Riser Cisalhvel) e riser de completao (6). O TH
assentado e orientado no alojador de alta presso da BAP (5). Aps os testes de
presso, a THRT desconectada e o conjunto THRT/ JRC so retirados com o
riser de completao (6). Em seguida, o BOP retirado (7). Para que o BOP
possa ser retirado de maneira segura, preciso haver duas barreiras mecnicas no
anular (normalmente o PKR e o Tubing Hanger) e na coluna de produo. As
barreiras na COP podem ser Standing Valve, DHSV, Plug, Vlvulas Hidrulicas,
etc. A ANM ento descida (8) com a Tree Running Tool (TRT) e riser de
completao e assentada no alojador de alta presso da BAP, onde o TH j se
encontra instalado. So efetuados diversos testes de presso e funcionais para
verificar a operacionalidade dos atuadores da ANM.

Paulo Fonseca

Seqncia de Instalao de ANM

10. Desce
TRT/BOP
WO/FIBOP e
TFR/limpeza

9. Retira TRT

FIBOP

11. Sobe TRT

12. Desce Tree Cap

Tree
Cap

BOP
TRT

A TRT ento retirada (9). Aps a retirada da TRT descido o conjunto TRT+
BOP WO + FIBOP com riser de completao (10). Com esta configurao so
possveis as operaes com cabo ou Flexitubo dentro do poo. As barreiras da
COP so retiradas. Se foi assentado um plug, este deve ser retirado com
equipamento de slickline. Em seguida, feita a induo de surgncia para efetuar
TFR (Teste de Formao a poo revestido). Caso haja standing valve (STV) na
coluna de produo, esta retirada com wireline ou flexitubo, aps a induo de
surgncia para realizao do TFR (10). Como h operao de wireline ou
flexitubo, necessria a utilizao de BOP de workover (BOP WO), que desce
junto com a ANM e sua ferramenta de instalao. A FIBOP, ou Ferramenta de
Instalao do BOP de workover tem o mesma funo do LMRP (Lower Marine
Riser Package) do BOP de perfurao. Ou seja, em caso de perda de posio da
sonda de completao, feita a desconexo da FIBOP. Aps o TFR, o poo
fechado (10) e a TRT+BOP+FIBOP so retirados (11) com o riser de
completao.. A Tree cap descida (11) com riser de completao e assentada no
topo da ANM (tree manifold).

Paulo Fonseca

Seqncia de Instalao de ANM

13. Desce Capa
Corroso

14. Desce MCV

Navio de Lan
Lanamento de
Linhas

Cabo
Flowlines

Cabo
Capa
Corroso

Ferramenta de
Instala
Instalao do MCV

MCV

A capa de corroso (CC) descida a cabo e assentada no topo da Tree Cap (13).
A sonda de completao deixa a locao.
Um navio de lanamento de linhas instala o MCV (Mandrl de Conexo Vertical)
na BAP (14). O MCV descido a cabo e junto com as flowlines. O MCV
travado no mandril da BAP com auxlio de ROV.

Paulo Fonseca

Seqncia de Instalao de ANM

15. Sobe MCV RT

Flowline Bundle:
Bundle:
Linha de Produ
Produo: 6
6 ID
Anular: 4
4 ID
Umbilical de controle

A Running Toll (RT) do MCV retirada.(15)

Paulo Fonseca

Seqncia de Instalao de ANM

16. Conexo das linhas UEP
UEP

O barco de lanamento de linhas lana as linhas na direo da UEP.(16)

Paulo Fonseca

Seqncia de Instalao de ANM

17. Produ
Produo do po
poo
UEP

10 km

As linhas so conectadas UEP (17). Os procedimentos de preveno de hidratos

so efetuados e inicia-se a produo do poo para a UEP. Vale a pena lembrar
que esta uma conexo vertical de primeira ponta, ou seja, o MCV foi conectado
primeiro na BAP e depois na UEP. Poderia ter sido feita uma conexo de segunda
ponta.

Paulo Fonseca

10

Seqncia com BAP Drill Through

Paulo Fonseca

11

Instalao da BAP DT (Drill Through)

1. Desce SCPS

2. Desce BAP DT

3. Sobe FIBAP

4. Desce BOP

Drill
Pipes

FIBAP

SCPS

BAP DT

Para evitar uma manobra desnecessria do BOP de perfurao (passos 2 e 5 da

seqncia anterior), atualmente, utilizamos a BAP Drill Through. Como o nome
sugere, ela permite a passagem de brocas de at 14 3/8 atravs dela. Isto
permitir descermos revestimentos de at 11 atravs da BAP. Neste caso, nos
poos slender, o revestimento de 13 3/8 seria substitudo por revestimento de
16.
Portanto, com a BAP Drill Through, o SCPS instalado antes da BAP. Teramos,
num poo slender, o condutor de 36 e o revestimento de 13 3/8 (ou 16 )
instalados e cimentados, antes da descida da BAP..
Em seguida, BAP DT assentado no Alojador de alta do SCPS. O BOP
assentado na BAP. Observa-se que no h necessidade de termos tampes de
cimento de abandono porque, neste estgio, o poo no foi perfurado at a zona
produtora. Naturalmente, a perfurao de poos slender s pode ser feita em
campos conhecidos. Caso contrrio, h risco de blow out.

Paulo Fonseca

12

Seqncia de Instalao de BAP DT

5. Prossegue perfura
perfurao (desce revestimento de produ
produo) e completa
completao

Aps o assentamento do BOP, prosseguem-se as operaes de perfurao.

Paulo Fonseca

13

Seqncia Bsica de Completao de Poo

com Foco na instalao da ANM

A Seq
Seqncia a seguir considera uso de BAP convencional.
1.
Perfurar o po
poo completamente com BOP instalado.
2.
Instalar barreiras de seguran
segurana (tampes de cimento)
3.
Retirar BOP
4.
Descer BAP com WB (Wear
(Wear Bushing)instalada.
Bushing)instalada.
5.
Descer BOP assentandoassentando-o na BAP
6.
Efetuar completa
completao inferior
7.
Descer COP com TH
8.
Instalar barreiras de seguran
segurana na COP com WL
9.
Retirar BOP
10.
Instalar ANM,Recuperar ou abrir barreiras da
COP,Induzir Surgncia
11.
Instalar Tree Cap
12.
Instalar CC.

A seqncia geral mostrada acima se baseia na NO utilizao de perfurao atravs da

BAP. Esta seqncia ser a seguida e ao longo da apresentao sero mostrados os detalhes
da instalao dos subconjuntos da ANM sempre alinhado com contexto da completao do
poo. Ser dada maior nfase nos procedimentos prticos e operacionais realizados na sonda
de completao.
At o passo 3 so realizadas fases de perfurao do poo e retirado o BOP. O poo ento
est pronto para a prxima fase: Instalao da BAP.
Obs: A seguir, ttulo de informao, a Seqncia utilizando BAP Drill Through
Through (BAP
DT).Todos os conceitos e seq
seqncia de instala
instalao dos subconjuntos da ANM a serem
analisados, tamb
tambm se aplicam. Notar que nesta seq
seqncia se economiza uma manobra do
BOP.
1-Perfurar o po
poo parcialmente e acima da zona de interesse com retorno de cascalhos
cascalhos
para fundo do mar
2- Assentar BAP DT
3- Instalar BOP assentandoassentando-o na BAP DT
4- Perfurar restante do po
poo
5- Efetuar completa
completao inferior
6- Descer COP com TH
7- Instalar barreiras de seguran
segurana na COP
8- Retirar BOP
9-Instalar ANM
1010-Recuperar ou abrir barreiras da COP
1111- Induzir Surgncia
1212- Instalar Tree Cap
1313- Instalar Capa de Corroso..

Paulo Fonseca

14

Situao do poo antes da descida da BAP

DPs

Piso da Mesa Rotativa

Detalhe do Alojador de Alta

FIBAP
Piso do Moon Pool

BAP
Nvel do Mar

FUNDO DO MAR

Perfil H4

ALOJADOR DE ALTA
TAM PO DE
C IM E N T O

F L U ID O D E
PERFURAO

FLAPPER
VALVE

GS
LEO
GUA

A figura mostra a situao no poo e a situao na sonda, fase de preparao da FIBAP e

BAP. O poo encontra-se perfurado e abandonado com tampes de cimento(barreiras de
segurana). O BOP de perfurao foi retirado superfcie.
O detalhe do Alojador de alta mostra perfil Tipo H4 onde o conector da BAP ser travado.

Paulo Fonseca

15

Instalao da BAP( Seqncia)(1/3)

- Principais passos:
1.

Inspecionar FIBAP (Ferramenta de Instala

Instalao da BAP) e
BAP na superf
superfcie. Montar WB (Wear
(Wear Bushing)
Bushing) na BAP.

2.

Retirar capa de abandono do po

poo e descer FEJAT
(Ferramenta de Jateamento)
Jateamento) com DPs e jatear alojador de
alta.

3.

Montar a FIBAP na BAP na sonda de completa

completao e efetuar
teste funcional

4.

Descer o conjunto com DPs e umbilical de controle (ouDPR)

5.

Orientar a BAP com ROV, assentar e travar a BAP no

alojador de alta

Principais procedimentos.
procedimentos.

1.

2.

Inspecionar FIBAP e BAP na superf

superfcie.
- Verificar quantidade e tipo de sobressalentes necess
necessrios;
- Verificar integridade de todos os elementos e reas de veda
vedao, como: anel VGX, alojamentos dos
an
anis AX 2
2 e AX 4
4 do MLF fixo, alojamentos dos an
anis AX 4
4 dos hubs dos MCVs das Flowlines,
couplings do hub do MCV de Umbilical, rea de assentamento e veda
vedao do TH;
- Testar override e sistema de compensa
compensao das v
vlvulas PIGPIG-XOVER e AI;
- Testar funcionamento de v
vlvulas direcionais atuadas por ROV;
- Assentar e testar capas de teste nos hubs dos MCVs das flowlines;
flowlines;
- Assentar capa de teste no hub do MCV de Umbilical e testar Linhas
Linhas de Controle;
- Testar fun
funes de lock e unlock da BAP verificando marca
marcaes de referncia;
- Instalar WB (Wear Bushing) na BAP .Obs: A WB protege a rea de veda
vedao do TH na BAP.
Retirar capa de abandono do po
poo, descer FEJAT com DPs e jatear alojador de alta.
- Descer garat
garatia
ia com DPs e retirar capa de abandono com aux
auxlio de ROV.

3.

Montar a FIBAP na BAP na sonda de completa

completao e efetuar teste funcional
- Testar SDR (Sistema de destravamento r
rpido): deve ser menor que 30 seg.
- Efetuar plumbagem
plumbagem das LC (Linhas de Controle), especialmente a do seal test do anel
anel VGX.
Obs: plumbagem = verifica
verificao do correto alinhamento para que a fun
funo seja atuada
pela v
vlvula correspondente no painel de controle.
4. Descer o conjunto com DPs e umbilical de controle (ouDPR)
- Instalar cintas para fixa
fixao do umbilical de controle a cada 15m.
- Quando BAP estiver pr
prxima a cabe
cabea de po
poo fluir Linha do Seal Test do VGX c/ N2.
5. Orientar a BAP com ROV, assentar e travar a BAP no alojador de alta
alta
- Orientar BAP de acordo conforme azimuth de sa
sada das flowlines;
- Assentar BAP com compensador da sonda atuando (aberto).
- Travar BAP atrav
atravs de presso na linha do Lock do conector. Observar, via ROV, o
indicador de travamento.

Paulo Fonseca

16

Instalao da BAP( Sequncia) (2/3)

- Principais passos (cont):

6.

Energizar a bucha de veda

vedao

7.

Efetuar testes de travamento (teste de overpull) e veda

vedao.

8.

Retirar e desmobilizar FIBAP:

- Realizar preserva
preservao da FIBAP: descarregar
acumuladores, lavar com gua industrial, lubrificar e mover
para Skid de Transporte.

Principais procedimentos.
procedimentos.
6- Energizar veda
vedao M/M (metal/metal) da bucha de veda
vedao
- Os projetos mais antigos possuem bucha de veda
vedao M/M nas BAPs, como backup ao anel VGX. Estas
veda
vedaes podem ser energizadas hidraulicamente (projetos mais recentes),
recentes), atrav
atravs de LC (Linha de
Controle) via FIBAP, ou mecanicamente ( projetos mais antigos), atrav
atravs de ferramenta, ap
aps
assentamento do BOP de perfura
perfurao. Ultimamente no se utiliza mais a veda
vedao M/M da bucha como
primeira op
opo ao vazamento do anel VGX. Caso haja vazamento a op
opo usar o anel de VGX de
chumbo. S
S em ltimo caso podepode-se cogitar o uso da bucha M/M da BAP.
7-Efetuar testes de travamento e veda
vedao.
7.1 Teste de travamento (overpull): consiste em tracionar a coluna
coluna de riser de modo que se consiga puxar
puxar
o equipamento em questo com um valor de tra
trao acima do seu peso, testando assim o travamento do
conector. A linha neutra
neutra (ponto da coluna onde a tra
trao igual ao peso da coluna abaixo deste ponto)
fica ento posicionada abaixo do conector a ser testado. Exemplo pr
prtico:
-Peso do conjunto pendurado
pendurado (BAP,FIBAP,DPs,Sistema de superf
superfcie) antes
do assentamento: 200 Klbf.
-Overpull desejado para testar travamento da BAP: 50 Klbf.
-Tra
Trao de teste que deve ser aplicada na superf
superfcie (Leitura do Martin Decker): 250 Klbf
7.2 Teste de veda
vedao : a veda
vedao do anel VGX com o alojador de alta (cabe
(cabea de po
poo) testada
pressurizandopressurizando-se com N2, atrav
atravs da LC sealseal-test
test, a cavidade formada entre o anel e bucha da BAP .
Durante o teste a linha de monitora
monitorao de vazamento que possui retorno para painel na BAP, deve ser
inspecionada a fim de se detectar poss
possvel vazamento.

8- Retirar FIBAP.

Paulo Fonseca

17

Ferramenta de jateamento do Alojador de Alta

(Fejat)

-Esta ferramenta utilizada para jateamento do alojador de alta antes da fase de

instala
instalao da BAP. Ela tamb
tambm utilizada para jateamento da BAP e TH, na
fase que antecede a instala
instalao da ANM.
-O objetivo do jateamento o de limpar a rea de travamento e veda
vedao ( anel
VGX) do alojador de alta ( ou alojador da BAP e TH) permitindo assim
assim o
acoplamento livre de interferncias.
-Em geral, antes de qualquer acoplamento, devedeve-se verificar a integridade da rea
de assentamento da ferramenta ou equipamento em questo. Se necess
necessrio,
jatear a rea de assentamento com ferramenta de jateamento adequada.

Paulo Fonseca

18

Bucha de Vedao da BAP

BAP

Conector da
BAP
Bucha

- A bucha de vedao deve ser compatvel com o alojador de alta ao qual a BAP
ser assentada. A figura mostra a rea interna do alojador de alta onde a bucha
efetua vedao .

Paulo Fonseca

19

Bucha de Vedao da BAP(teste de vedao)

Parafusos
Interface de Controle
Anel VX

VX Seal Test

Monitorao VX
Selo elastomrico da Cmara
de monitoramento
do seal test
Conector da BAP
Selo elastomrico da Bucha
Bucha

Cabea de Poo

Suspensor de Revestimento

-Na figura nota-se cmara do seal test formada pela bucha, selo elastomrico da
bucha e anel VGX. A cmara de monitoramento formada pelo conector da BAP
e selo elastomrico da cmara de monitoramento.
- A cmara do seal test pressurizada com N2 a partir da superfcie atravs da
LC (Linha de Controle) VX seal Test. Caso ocorra vazameto do anel VGX, a
cmara de monitoramento ser pressurizada, sendo possvel observar o retorno do
vazamento atravs de painel de ROV instalado na BAP.

Paulo Fonseca

20

Capa de Abandono ou Capa de Corroso

Este modelo normalmente

utilizado como Capa de
Abandono ou Corroso da
Cabea de Poo, da BAP
ou da Tree Cap.

-Na parte superior existe a ala reforada. Para instalao ou retirada garatia de
recuperao ou instalao acoplada nesta ala. A capa apenas apoiada no
local, oi seja, no existe travamento mecnico da Capa de Corroso no alojador
em questo.
-A garatia descida com DPs e cabo na extremidade. Com auxlio de ROV
possvel o encaixe da garatia na ala da Capa de Corroso.
-O olhal inferior utilizado como backup, em caso de dano na ala superior.

DPs
Cabo de Ao
Garatia

Paulo Fonseca

21

Montagem da BAP e FIBAP no Moon Pool

-Na montagem da esquerda a BAP e a FIBAP so testadas e preparadas para a

descida. Na figura da direita, nota-se o conjunto apoiado nas vigas do Moon Pool,
pronto para iniciar descida com coluna de assentamento, normalmente DPs da
sonda.
-O umbilical de controle desce cintado (cintas metlicas) coluna de
assentamento.

Paulo Fonseca

22

Assentamento da BAP no Alojador de Alta do SCPS

Umbilical de Controle
Placa Hidrulica

Interface
Hidrulica entre
FIBAP e BAP

HUB do CLF da
ANM

HUBs DOs
MCVS

-Configurao final aps assentamento da BAP no alojador de alta.

- O acesso s funes hidrulicas da BAP se d pelo umbilical de controle, placa
hidrulica onde so feitas as conexes das mangueiras do umbilical e interface
hidrulica de acoplamento entre FIBAP e BAP
- A interface hidrulica composta de acoplamentos hidrulicos independentes
para cada funo da BAP.

Paulo Fonseca

23

Princpio de Compensao de Heave

Entrada de Ar

Sada de Ar
Curso do Compensador

Coluna de
Assentamento
Lmina dgua

Equipamento Conectado
( coluna fixa)

- O objetivo da figura apenas mostrar o princpio de funcionamento do

compensador de heave ( movimento de subida e descida da sonda causado
pelas condies de mar).

Paulo Fonseca

Basicamente, a funo do sistema a de no transmitir o movimento de heave

da sonda para a coluna de assentamento.

Um conjunto de acumuladores usado para prover a presso de ar necessria.

24

Seqncia Bsica de Completao de Poo com

Foco na instalao da ANM (cont.)

A Seq
Seqncia a seguir considera uso de BAP convencional.
1.
Perfurar o po
poo completamente com BOP instalado.
2.
Instalar barreiras de seguran
segurana (tampes de cimento)
3.
Retirar BOP
4.
Descer BAP com WB instalada.
5.
Descer BOP assentandoassentando-o na BAP
6.
Efetuar completa
completao inferior
7.
Descer COP com TH
8.
Instalar barreiras de seguran
segurana na COP com WL
9.
Retirar BOP
10.
Instalar ANM, Recuperar ou abrir barreiras da COP,
Induzir Surgncia
11.
Instalar Tree Cap
12.
Instalar CC.

Aps instalao da BAP, o BOP instalado e efetua-se a completao inferior.

Paulo Fonseca

25

Situao do poo antes da instalao do TH

Riser de Perfura
Perfurao
BOP (Barreira Superior)
BAP com WB (Wear
(Wear Bushing)
Bushing)
Alojador de Alta
Revestimento de Produo
Fluido de Completao (FC)
Mandril do TSR
Standing Valve +
Nipple R

Barreira Inferior = FC + Standing Valve

-Aps a instalao da BAP, o Sistema BOP instalado com Riser de perfurao.

-Os Tampes de cimento so cortados e o revestimento de produo
condicionado.
-Aps estas operaes o fluido do poo trocado por Fluido de Completaao.
-Efetua-se ento a completao inferior. Na figura acima a completao inferior
do tipo simples e com canhoneio de poo revestido. De uma maneira geral , seja
qual for o tipo de completao inferior ( gravel packing, etc), sempre vai existir
um receptculo para acoplamento da Coluna de Produo (COP) definitiva. No
nosso caso, vamos considerar o TSR( Tubing seal receptacle).
-Aps estas fases o poo encontra-se seguro, com duas barreiras, como mostrado
na figura.
- O poo ento encontra-se pronto para receber a COP e o Tubing Hanger (TH).

Paulo Fonseca

26

Instalao do Tubing Hanger (1/2)

Principais passos:

1.

Descer WBRT (Wear

(Wear Bushing Running Tool)
Tool) e retirar WB.

2.

Montar e descer a coluna de produ

produo(COP) com camisa
do TSR na extremidade . Em paralelo, preparar TH e THRT.

3.

Conectar TH coluna de produ

produo na posi
posio na qual ao
final da descida, a COP fique balanceada. Conectar THRT e
Junta de Riser Cisalh
Cisalhvel (JRC)

4.

Descer conjunto com Riser de Completa

Completao ou DPR.

Principais Procedimentos:
1- Descer WBRT com um tubo pintado acima da mesma. Assentar WBRT. Efetuar marca de
balanceio para determinao do stick up. Ver slide sobre esta operao.
2- Preparao do TH e THRT na superfcie (Piso da Mesa Rotativa):
- Efetuar inspeo visual na THRT: verifcar se centralizador compatvel com size do BOP
(18 ou 16 ); verificar desobstruo das passagens hidrulicas.
- Mover THRT para sua Base de Teste e efetuar Teste Funcional, se possvel com LC do Hose
Reel.
- Efetuar inspeo visual no TH: verificar coletor de detritos das LC da DHSV; verificar reas
de vedao, anel de travamento e selo do TH, verificar conector do cabo eltrico do PDG,verificar
compatibilidade da rosca do sub de salvao do TH com rosca da COP.
- Inspecionar e testar SFT ( Surface Flow Tree) sobre sua base de teste. Conectar uma junta de
DPR.
3- Enroscar TH na COP e acunhar na mesa rotativa. Conectar THRT e JRC(Junta de Riser
Cisalhvel). Conectar umbilical do DPR efetuando plumbagem com painel de Workover.Verificar
sinal do PDG. Efetuar teste funcional e vedao do conjunto.
4- Descer COP com PDG e Cabo Eltrico+TH+THRT+JRC+DPR e Umbilical. Tanto o Cabo
eltrico do PDG como o Umbilical do DPR descem fixados coluna atravs de clamps. Efetuar
procedimento de balanceio caso a coluna no seja descida no modo one-trip. Conectar SFT e
Junta de DPR .Conectar umbilical de controle da SFT ao painel de Workover. Efetuar teste
funcional da SFT. Conectar Linhas de Superfcie (linha do bore produo e linha do anular da
SFT).

Paulo Fonseca

27

Instalao do Tubing Hanger (2/2)

Principais passos(cont.):

5.

Assentar,travar e testar TH.

6.

Instalar barreiras de seguran

segurana

7.

Desconectar THRT.

8.

Retirar THRT+JRC.

5-Assentar,travar e testar TH. Obs: considerado que a coluna j

j esteja balanceada.
-Orientar o TH 90 graus do azimuth de sa
sada das Flowlines para que se possa observar o giro
da coluna quando do assentamento do TH.
- Abrir compensador .
- Com aux
auxlio do ROV abrir v
vlvula AI ( Annulus Intervention) caso a BAP seja do tipo by
pass. O Objetivo evitar cal
calo hidr
hidrulico.
- Abrir DHSV.
- Descer coluna lentamente bombeando baixa presso pela coluna. Quando houver
acr
acrscimo de presso significa que o TSR come
comeou a encamisar. Parar bombeio e fazer
marca na coluna na mesa rotativa.
- Abri retorno pela coluna e encamisar TSR verificando curso do encamisamento
encamisamento conforme
previsto.
- Assentar TH observando giro na coluna. Travar TH pressurizando a fun
funo lock
lockdo TH.
- Realizar teste de overpull com 50 klb acima do peso da coluna de
de produ
produo. Manter por 5
min.
- Testar COP com 3000 psi, contra a Standing Valve.
- Fechar a gaveta anular do BOP contra a JRC e testar selos do TH.
TH.
6-Instalar barreiras de seguran

a
na
COP
seguran
- Caso o po
poo no possua DHSV, montar equipamento de Wire Line (WL) e instalar
instalar plug no
TH.
- Testar barreira superior (DHSV ou Plug no TH)
- Instalar coletor de detritos no TH.
7-Desconectar THRT atrav
atravs da fun
funo unlock.
8-Retirar THRT+JRC.

Paulo Fonseca

28

Balanceio da Coluna de Produo (Foco TH e COP)

Sonda
Riser de Perfura
Perfurao

Riser de
Completa
Completao
JRC

Gavetas do BOP
BOP

THRT
Tubing
Hanger

BAP
Cabo do PDG

Revest. de Produ
Produo
Packer
Standing Valve

Coluna de Produ
Produo
PDG
TSR

- Na figura a coluna encontra-se instalada e balanceada, ou seja: TH na posio

de assentamento na BAP e o TSR com abertura programada ( normalmente
1,5m). A coluna pode ser instalada no modo one-trip, em uma nica descida
(sem necessidade de balanceio prvio) ou aps execuo de procedimentos de
balanceio.

Paulo Fonseca

29

Balanceio da Coluna de Produo (Foco Sonda)

Surface Flow Tree
Stick up
Piso da Mesa Rotativa
Piso do Moon Pool
Nivel do Mar
Riser de Completa
Completao
Riser de Perfura
Perfurao
JRC

BOP

THRT

- O Stick up a altura entre a Mesa Rotativa e a Base da Surface Flow Tree (

SFT), seja no modo TH ou modo ANM. Normalmente utiliza-se um stickup de
5m. O stick up importante para manter a SFT em um distncia segura da Mesa
Rotativa, ou seja: se o stickup for muito baixo o heave pode fazer com que a
mesa rotativa bata na base da SFT. O Heave mximo normalmente se situa
entre 0,5 a 2,5m na Bacia de Campos.
- Por outro lado, o stickup no pode ser muito alto pois preciso garantir espao
entre a SFT e curso mximo da Catarina, tal que seja possvel operaes de
acoplamento do TSR e montagem de Equipamentos de Superfcie, como por
exemplo, Equipamentos de Wire Line.

Paulo Fonseca

30

Balanceio da Coluna de Produo (Foco Sonda)

Catarina
Mesa Rotativa

DPs
Riser de Perfurao
D
Lmina dgua
Tubo Pintado
WBRT
WB

Gaveta do BOP
d
Topo do Alojador da
BAP

-DETERMINAO DO STICK UP
- Aps instalao da WB, fechar gaveta de tubo do BOP para marcar tubo
pintado acima da WBRT. Com a distncia da gaveta d do BOP ao topo do
alojador da BAP (dado fsico do BOP) e a profundidade da marca no tubo D
acima da WBRT podemos calcular e confirmar a profundidade do topo do
alojador da BAP em relao a mesa rotativa, que D+d. Com este valor podemos
calcular o stickup necessrio para a Surface Flow Tree.
- Para implementao do Stick up fisicamente faz-se uso de pup joints (10 a 20
ps) de DPRs ou de Riser de Completao.
- Da mesma maneira esta operao tambm pode ser realizada com a Ferramenta
de Teste do BOP (Test Plug).

Paulo Fonseca

31

Detalhe do Teste de Vedao do TH

Fluxograma da instalao do T.H

na Bap FMC GLL-7

OBS: Para realizar o

teste do Tubing Hanger
pr baixo, necessrio
a brir vlvula AI na
BAP co m ROV e aps a
pres surizao, fechar a
mesma novamente.
NOTA:
Seguir as opera es
conforme
procedimento.

Retorno pela COP

Coluna DPR

Linha de
Choke

BOP

J.R.C
Linha de Kill
T.H.R.T
T.Hanger

BAP

Anular

Vlvula AI

MGL

As BAPs atuais possuem o looping da AI como by pass do TH. O teste

teste de
veda
vedao do TH feito em duas etapas:

1- Teste do TH com presso por cima:

- Com a gaveta do BOP e a AI fechada, pressurizapressuriza-se a Linha de Kill ou de
Choke , observandoobservando-se poss
possvel retorno pela COP atrav
atravs do Mandril de Gas
Lift (MGL). Se houver vazamento do selo do TH a presso na COP vai
vai subir.
2- Teste do TH com presso por baixo: realizarealiza-se o teste volum
volumtrico como a
seguir.
- Fechar Gaveta do BOP
- Abrir AI via override por ROV
- Pressurizar anular do po
poo com 2000 psi atrav
atravs da Linha de Kill ou
Choke , anotar volume bombeado (V1) para pressuriza
pressurizao.
- Fechar AI via override por ROV
- Despresurizar anular acima da AI atrav
atravs da Linha de Kill ou Choke e
anotar volume retornado (V2).
- Se V2<V1, teste positivo; Se V2=V1, teste negativo.
- Ap
Aps teste abrir AI, atrav
atravs de override e ROV, e despressurizar anular do
po
poo.

Paulo Fonseca

32

Montagem do TH na Mesa Rotativa

Paulo Fonseca

33

Assentamento e Travamento do TH na BAP

Nota : A Wear Bushing (WB) assentada na mesma posio do TH

, com a funo de proteger rea de vedao e travamento do TH.

Paulo Fonseca

34

Retirada da THRT

Paulo Fonseca

35

Seqncia Bsica de Completao de Poo

com Foco na instalao da ANM (cont.)

A Sequncia a seguir considera uso de BAP convencional.

convencional.
1.
Perfurar o po
poo completamente com BOP instalado.
2.
Instalar barreiras de seguran
segurana (tampes de cimento)
3.
Retirar BOP
4.
Descer BAP
5.
Descer BOP assentandoassentando-o na BAP
6.
Efetuar completa
completao inferior
7.
Descer COP com TH
8.
Instalar barreiras de seguran
segurana na COP com WL
9.
Retirar BOP
10.
Instalar ANM, Recuperar ou abrir barreiras da
COP,Induzir Surgncia
11.
Instalar Tree Cap
12.
Instalar CC.
CC.

Aps instalao da COP com o TH e instalao das barreiras de segurana

necessrias o BOP retirado. O tempo de retirada do BOP em torno de 1 a
2 dias, dependendo da lmina dgua..

Paulo Fonseca

36

Situao antes da descida da ANM

Transition Joint e Riser
de Completa
Completao

Piso da Mesa Rotativa

FIBOP
BOP WO

Piso do Moon Pool

ANM

TRT

Nvel do Mar
BAP

TH c/ coletor de detritos

COP

Barreira Sup.= DHSV

Fluido de Completa
Completao

Barreira Inf.= STV e Fluido de

Completa
Completao

A preparao da ANM feita no Moon Poo da Sonda.

Poo seguro com barreira inferior e a superior.

Paulo Fonseca

37

Instalao da ANM (1/3)

Principais passos considerando instala

instalao utilizandoutilizando-se
Sistema DPR:

1.

Preparar, na superf
superfcie, Transition Joint,FIBOP, BOP WO,
TRT e ANM.

2.

Descer conjunto com DPR e Umbilical de Controle.

Principais Procedimentos:
1- Prepara
Preparao na Superf
Superfcie.
- Montar Transition Joint(TJ) e TRT na base de teste da TRT. Efetuar
Efetuar plumbagem e Teste
Funcional da TRT;
- Testar EDS ( Emergency Disconect System) da TRT. (Tmax =30seg);
- Testar Soft Landing da TRT;
- Testar atuadores de 4 e 2
2 da TRT;
- Checar veda
vedaes e reas de veda
vedao;
- Movimentar ANM para Moon Pool, apoiandoapoiando-a nas vigas do Moon Pool; Mover TRT
assentandoassentando-a na ANM;
- Travar BOP WO na TRT. Travar FIBOP no BOP WO. Testar interfaces Painel x Hose Reel x
TRT x ANM;
- Efetuar Teste funcional dos atuadores e conector da ANM ;
- Testar Sistema de Compensa
Compensao dos Atuadores da ANM;
- Descer conjunto apoiando BOP WO nas vigas do Moon Pool;
- Montar TJ e Stress Joint do DPR;
Obs: Caso no haja altura de Moon Pool adequada, a descida separada em duas etapas: primeiro
a ANM com TRT e depois a TRT com BOP WO/FIBOP/TJ e DPR.
2- Descer conjunto com DPR at
at 10 m acima da profundidade de assentamento.
- Deslocar N2 pela Linha de Controle do Seal Test at
at extremidade da linha (monitorar com
ROV)
- Heave M
Mximo para opera
operao: 1,5m.
- Abrir compensador. Anotar peso da coluna.
- Orientar ANM em rela
relao a BAP.

Paulo Fonseca

38

Instalao da ANM(2/3)

Principais passos considerando instala

instalao utilizandoutilizando-se
Sistema DPR(cont.):

3.

Assentar e travar ANM.

4.

Efetuar testes de acoplamento.

Principais Procedimentos:
3- Assentamento e travamento da ANM
- Descer ANM sobre funil da BAP observando alinhamento entre o CLF(
CLF(
Conector das Linhas de Fluxo da ANM) e o MLF ( Mandril Fixo das Linhas de
Fluxo da BAP);
-Assentar ANM liberando peso da mesma. Verificar correto assentamento
assentamento atrav
atravs
da posi
posio relativa do conector da ANM e marca na BAP;
- Travar ANM atrav
atravs da fun
funo lock da ANM; verificar com ROV indica
indicao de
travamento.
Obs: O CLF travado ap
aps teste de overpull e de seal test da ANM.
4- Testes de acoplamento
- Efetuar Teste de Overpull de 50 klbf no conector da ANM;
- Testar Spool Cavity da ANM com 3000 psi/15min , com N2, atrav
atravs da
pressuriza
pressurizao da LC seal test
test.
- Efetuar Teste Funcional das V
Vlvulas da ANM;
- Testar an
anis de 4 e 2
2 do CLF contra as capas de teste dos Hubs dos MCVs de
Produ
Produo e Anular.
- Testar acoplamentos hidr
hidrulicos do CLF atrav
atravs da TRT e contra Capa de Teste
do Hub de MCV de Umbilical;

Paulo Fonseca

39

Instalao da ANM(3/3)

Principais passos considerando instala

instalao utilizandoutilizando-se
Sistema DPR(cont.):

5.

Montar Equipamento de WL e retirar coletor de detritos do

TH.

6.

Induzir Surgncia e retirar Standing Valve com Equipamento

de WL

7.

Fechar po
poo e Retirar DPR com TRT na extremidade

Principais Procedimentos:
5- Montar Equipamento de WL acima da SFT e retirar coletor de detritos
detritos do TH.
- Montar e Testar linhas de Superf
Superfcie ( linha de Produ
Produo conectada sa
sada da SFT e a linha do
anular sa
sada da linha de HCR do carretel do DPR). Na outra extremidade a linha
linha de produ
produo
alinhada para queimador ou tanque e a linha de anular alinhada para
para Unidade de N2.
6-Induzir Surgncia pelo m
mtodo N2 LIF ( bombeio de N2 pelo anular do po
poo e retorno pelo
Mandril de Gas Lift);
- Ap
Aps descarga do anular at
at MGL mais profundo, descer equipamento de WL e retirar Standing
Valve da Cauda da Completa
Completao Inferior.
- Prosseguir com Indu
Induo de Surgncia at
at limpeza do po
poo.
7- Fechar po
poo na Master 1 da ANM.
- Efetuar preven
preveno de hidrato deslocando MEG ( Mono Etileno Glicol) com a XO aberta
aberta e
atrav
atravs do DPR, posicionandoposicionando-o entre W1,M1,M2,W2 da ANM.
Obs: Hidrato so cristais de gelo, altamente indesej
indesejveis, que causam perda de fluxo. Se forma
quando h
h combina
combinao de alta presso e baixa temperatura na presen
presena de determinada
concentra
concentrao de gua e g
gs. O MEG posicionado na ANM com o objetivo de prevenir forma
formao
de Hidrato na fase de partida (abertura) do po
poo para o FPSO.
- Caso instalada, fechar DHSV ap
aps procedimento de equaliza
equalizao.
- Fechar V
Vlvulas da ANM
- Desconectar e retirar TRT com DPR.
- Desmobilizar TRT e ferramentas efetuandoefetuando-se procedimento de preserva
preservao.

Paulo Fonseca

40

Situao aps instalao da ANM

Piso da Mesa Rotativa

Surface Flow Tree

Stick up

Piso do Moon Pool

Nvel do Mar
DPR
Transition Joint

FIBOP
BOP WO
TRT
ANM
TH
BAP
Barreiras abertas

-Esta configurao tambm conhecida como modo ANM.

- Da mesma forma que no modo TH, o stick up bem dimensionado tambm se faz
necessrio.
- Este modo ANM tambm conhecido como modo LIGHT WORKOVER.
- Durante a fase de produo do poo para o FPSO podem ocorrer problemas no
poo como perda de vazo, incrustao, hidrato,etc. Torna-se ento necessria a
reentrada da sonda de completao a fim de solucionar o problema. D-se o nome
de WORKOVER s operaes realizadas com a sonda para reparar problemas
em poos. Os WORKOVERS podem ser de dois tipos:
1- HEAVY WORKOVER: necessria a retirada da ANM e instalao do BOP
de Perfurao. Normalmente implica em troca da coluna de produo. Leva mais
tempo ( cercar de 30 dias) e conseqentemente mais cara;
2- LIGHT WORKOVER: no necessria a retirada da ANM. As operaes se
do atravs do DPR e dos equipamentos FIBOP/BOP WO/TRT e ANM. a
configurao mostrada na figura acima. Leva menos tempo ( cerca de 15 dias) e
de menor custo. O BOP WO fornece a segurana nas operaes com Flexitubo e
WL. Em caso de desconexo de emergncia a FIBOP desconectada e a gaveta
cisalhante do BOP WO acionada. Esta gaveta tem capacidade de corte de arame
e FT de at 2 pol.

Paulo Fonseca

41

Montagem da TRT e ANM no Moon Pool

Paulo Fonseca

42

Detalhes do Travamento da TRT no Tree Manifold

Paulo Fonseca

43

Montagem da Transition Joint do DPR

Paulo Fonseca

44

Assentamento da ANM na BAP com o DPR

Paulo Fonseca

45

Exemplo de Base de Teste (Base de Teste da ANM)

O desenho acima foi obtido a partir de Manual de Operao de ANM.

A Base de Teste da ANM uma reproduo das interfaces de acoplamento da
BAP. Mela podemos ver o Mandril da BAP onde acopla o conector da ANM e o
Mandril Fixo da Linha de Fluxo onde acopla o CLF da ANM.
No Mandril da BAP encontra-se instalado um Falso TH.
Furaes Hidrulicas so implementadas na Base de Teste para permitir
aplicao de presso e monitorao de vazamento.
Em geral as Base de Teste de Ferrramentas e Equipamentos reproduzem o perfil
da interface a qual as Ferramentas ou Equipamentos sero assentados.

Paulo Fonseca

46

Detalhe do Seal Test da ANM

Linha do
Seal Test

ANM
Monitoramento
do Seal Test
Spool Cavity
Anel VGX
VGX
Selo do TH

BAP

TH
Stab de 4

Stab da DHSV

Stab de 2

O Spool Cavity formado pelo corpo da ANM, corpo da BAP, corpo e vedao
do TH, anel VGX e stabs da ANM. Todas as vedaes entre estes equipamentos
so verificadas neste teste.
A presso de teste ( geralmente 3000 psi com N2) aplicada via Linha de
Controle seal test , atravs da TRT e Umbilical do DPR. Caso haja vazamento
a cmara de monitorao ser pressurizada. O monitoramento de vazamento
feito via ROV em um painel instalado na ANM, onde o retorno da linha de
monitoramento pode ser observado.

Paulo Fonseca

47

Seqncia Bsica de Completao de Poo com

Foco na instalao da ANM (cont.)

A Seq
Seqncia a seguir considera uso de BAP convencional.
1.
Perfurar o po
poo completamente com BOP instalado.
2.
Instalar barreiras de seguran
segurana (tampes de cimento)
3.
Retirar BOP
4.
Descer BAP
5.
Descer BOP assentandoassentando-o na BAP
6.
Efetuar completa
completao inferior
7.
Descer COP com TH
8.
Instalar barreiras de seguran
segurana na COP com WL
9.
Retirar BOP
10.
Instalar ANM, Recuperar ou abrir barreiras da
COP, Induzir Surgncia.
11.
Instalar Tree Cap
12.
Instalar CC.

Aps instalao da ANM e Induo de Surgncia (passo 10) o prximo passo

passa a ser a instalao da Tree Cap e sua Capa de Corroso (CC).

Paulo Fonseca

48

Situao antes da instalao da Tree Cap

Piso da Mesa Rotativa
Transition Joint e DPR
Piso do Moon Pool
Nvel do Mar

T.CAP

TRT

ANM
TH
BAP
Po
Poo Vivo na ANM

- Poo encontra-se vivo na ANM. A barreira passa a ser a prpria ANM e a

DHSV (quando instalada).

Paulo Fonseca

49

Instalao da Tree Cap

Principais passos considerando instala

instalao utilizandoutilizando-se
Sistema DPR

1.

Inspecionar e preparar Tree Cap.

2.

Descer Tree Cap com TRT e DPR.

3.

Assentar Tree Cap no Tree Manifold.

4.

Travar e testar acoplamento

5.

Destravar e retirar TRT.

6.

Instalar Capa de Corroso (CC).

Principais Procedimentos:
1-Inspecionar e preparar Tree Cap.
- Testar Tree Cap em sua base de Teste; testar painel backup;testar
backup;testar soft landing;
- Posicionar v
vlvulas do painel backup na posi
posio normal de produ
produo com controle via FPSO.
- Movimentar Tree Cap para Moon Pool e conectar TRT sobre a mesma;
mesma;
- Testar SDR (Sistema de Destravamento Rpido) ( Tempo max = 30seg);
- Fluir Linhas de Teste dos an
anis AX de 4 e 2 pol para confirmar circuito hidr
hidrulico
- Conectar TJ e Stress Joint
2-Descer Tree Cap com TRT e DPR.
- Descer conjunto com DPR e Umbilical at
at 10m do ponto de assentamento;
- Fluir linha de seal test dos an
anis AX com N2;
- Abrir compensador; anotar peso da coluna.
- Atuar Soft Landing e Unlock da Tree Cap;
3-Assentar Tree Cap no Tree Manifold.
- Apoiar Tree Cap no Tree Manifold
- Liberar soft landing
4-Travar e testar acoplamento
- Travar Tree Cap
- Efetuar Overpull de 50 Klbf no conector da Tree Cap;
- Testar an
anis AX com N2 atrav
atravs da LC seal test
test.
5-Destravar e retirar TRT com DPR. Efetuar procedimentos de preserva
preservao
6-Instalar Capa de Corroso (CC) com garat
garatia .

Paulo Fonseca

50

Disposio dos anis AX e Cmara do seal Test

da Tree Cap

Selo Elastomrico

AX4

AX2

Figura Mostra detalhe da disposi

disposio dos An
Anis AX e Couplings Hidr
Hidrulicos da
Tree Cap assentada no Tree Manifold. Esta interface semelhante interface
do MCV ( Modulo de Conexo Vertical) com o Hub do MCV na BAP.
Obs:
A interface do CLF ( Conector das Linhas de Fluxo) da ANM com o Mandril
Fixo da BAP tamb
tambm semelhante, a menos do selo elastom
elastomrico que forma a
cmara do seal test, que no existe nesta interface. O teste desta
desta interface
feito pressurizandopressurizando-se , atrav
atravs da TRT, as linhas de 4 e 2 pol contra as Capas
de Teste dos Hubs dos MCVs ( na BAP).

Paulo Fonseca

51

Instalao da Tree Cap

Piso da Mesa Rotativa

Elevador e Bra
Braos da Catarina

Piso do Moon Pool

Nvel do Mar
TRT
Transition Joint e DPR

Tree Cap
ANM
TH
BAP
Po
Poo Vivo na ANM

A figura mostra a configurao de instalao da Tree Cap.

Paulo Fonseca

52

Instalao da Tree Cap com o DPR

Paulo Fonseca

53

Instalao da Capa de Corroso a cabo

Paulo Fonseca

54

Poo Completado at a ANM

Sonda Liberada

Capa de Corroso
Tree Cap
ANM
TH
BAP
Po
Poo Vivo na ANM

A instalao da ANM concluda e a sonda liberada para outro poo. Prximos

passos:
- Instalar MCVs de Produo , Anular e Umbilical atravs de Navio de
Lanamento de Linhas (LSV)
- Interligar ao FPSO ;
- Executar partida do poo via FPSO, seguindo procedimentos para evitar
formao de hidrato;
- Produzir poo para o FPSO.

Paulo Fonseca

55

Stackup da ANM instalada

Paulo Fonseca

56

Problemas Operacionais Mais Comuns









Paulo Fonseca

Hidrato(Aumento do BSW,Partida do Po
Poo)
Perda do Sinal PDG, TPT e/ou PT anular
Equaliza
Equalizao da DHSV
Vlvula em posi
posio intermedi
intermediria: problema no
circuito de compensa
compensao;
Interface UEP/Sonda (Manifold
(Manifold))
Override emperrado
Painel Backup x Jumper Hidr
Hidrulico: mitigar. Ex: linha
entupida.

57

Retirada da ANM (Seqncia)

Principais passos :
1.

Descer DPs e garat

garatia e retirar Capa de Corroso da
ANM

2.

Descer Riser de Completa

Completao ou DPR e retirar Tree Cap

3.

Descer Riser de Completa

Completao ou DPR e retirar ANM

4.

Descer BOP com riser de perfura

perfurao

5.

Descer DPR ou riser completa

completao e retirar TH e Coluna

6.

Abandonar po
poo e retirar BOP com riser de perfura
perfurao

7.

Preparar e descer DPs com FIBAP

8.

Retirar BAP.

Principais procedimentos.
procedimentos.
-Em geral, para retirada dos equipamentos realizado o processo inverso da
instala
instalao. Sempre deve ser observado a questo de barreiras de seguran
segurana.
-A reentrada de ferramenta sempre precedida por uma boa limpeza da rea de
veda
vedao e travamento em questo.

FIM

Paulo Fonseca

58