DICAS SOBRE SELEO DE EQUIPAMENTOS DE

LAVRA A CU ABERTO
I- INTRODUO
PRINCPIOS FUNDAMENTAIS
O principal objetivo na seleo de equipamentos o de
assegurar , na medida do possvel, que a mina esteja provida de
recursos para capacit-la a fornecer minrio da melhor qualidade a
um baixo custo por tonelada, para a usina de beneficiamento por um
longo e contnuo perodo. Em suma, necessrio que a mina
fornea usina o que ela precisa, quando precisa, dentro de um
menor custo possvel.
A seleo de equipamentos de lavra um dos fatores de
primordial importncia nas etapas de transformao da lavra de um
bem mineral numa operao econmica. Deste modo, a seleo
destes equipamentos deve ser tratada com muito cuidado, visto que
decises incorretas nesta etapa podem contrabalanar muitas ou
todas as vantagens de um cuidadoso design e planejamento para a
tima geometria do pit e estabilidade dos taludes.
De um modo geral, o processo de seleo pode ser dividido
nos seguintes estgios:
A - Tipo de equipamento exigido;
B - Tamanho e/ou nmero de equipamentos;
C - Tipo especfico do equipamento;
D - Especificaes dos equipamentos:
D.1 - Performance
D.2 - Manuteno
E - Seleo dos fabricantes ou fornecedores.
A - REQUERIMENTO GERAL
Para se chegar a concluso da primeira etapa na seleo de
equipamentos de lavra, um grande nmero de informaes sobre a
jazida, o esboo do pit e operaes devem ser conhecidas. Com
relao ao corpo do minrio e usina de beneficiamento, faz-se
necessrio conhecer a massa de minrio a ser tratada por dia e por
hora e o grau de controle, de qualidade requerida para a alimentao
da usina.
Os fatores que dizem, respeito ao minrio e precisam ser
conhecidos so:
1 - A requerida e permitida taxa de alimentao de minrio
pela usina, por carregamento individual, por hora, por turno, por
dia, etc...
2 - A blendagem requerida para controle do teor do minrio
ou balano dos constituintes do m/m.
3 - Tipo de segregao, requerida para evitar misturas
indesejveis.
4 - A rota e a distncia percorrida pelo minrio.

5 - A diferena de cota, entre o ponto de carregamento e o

ponto de descarga.
No caso de estril o problema de certo modo mais simples,
entretanto deve-se saber:
1 - A relao estril/minrio
2 - O modo como o estril ocorre na jazida, se externo ou
sobre o corpo, se intercalado, etc.
Deve-se conhecer ainda a natureza fsica do minrio e
estril, tais como: densidade in situ, densidade empolada,
compatibilidade,
umidade,
dureza,
abrasividade,
grau
de
fragmentao, resistncia compresso, etc.
Em geral, os equipamentos de lavra estaro envolvidos nas
atividades de desmonte, carregamento e transporte do minrio e
estril da mina.
B - TAMANHO E/OU NMERO DOS EQUIPAMENTOS
Duas questes so primordiais:
1 - Qual o nmero ideal de cada tipo de equipamento?
Como exemplo, o seguinte pode ser sugerido como
consideraes preliminares no esforo de minimizar a quantidade de
equipamentos:
- Uma perfuratriz para cada escavadeira;
- Uma escavadeira para cada tipo de material, isto , uma
para minrio e outra para estril, e;
- Trs ou quatro caminhes para cada escavadeira.
Entretanto, existem numerosos fatores a serem considerados
em cada caso, como por exemplo:
- possvel reduzir o nmero de perfuratrizes se uma
mquina , de capacidade suficientemente alta e maior mobilidade
adotada;
- Mais carregadeiras podem ser necessrias se exigido
blendagem ou segregao;
- O nmero de caminhes, usualmente ditado pela distncia
de transporte e idealmente, nem deve um caminho esperar para ser
carregado, nem deve uma escavadeira esperar por um caminho
vazio.
2 - Qual o tamanho ideal do equipamento?
Seguindo a premissa de que, os custos operacionais so altos
e que, continuaro a subir e que equipamentos para uma operao
adequada so escassos no futuro, todo esforo deve ser feito para
maximizar o tamanho do equipamento. significaste observar que
embora haja uma grande diferena no investimento inicial, os
trabalhos
de
operao
e
manuteno
requeridos
so
aproximadamente os mesmos para diferentes tamanhos de um
mesmo equipamento, como por exemplo:
- escavadeiras de 4 1/2 jc e 15 jc
- caminhes de 25 t e 100 t
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C - TIPO ESPECFICO DE EQUIPAMENTO

Nesta fase de seleo de equipamentos de lavra, a
experincia sob todos os aspectos de suma importncia.
Especificaes de fabricantes sero de muita utilidade, mas devem
ser usadas, prudentemente. Por outro lado, certos detalhes tcnicos
e dados de performance dos equipamentos somente so encontrados
nos impressos dos fabricantes.
D - DESCRIO DAS ESPECIFICAES DOS EQUIPAMENTOS
O propsito da descrio detalhada das especificaes dos
equipamentos assegurar:
- que o equipamento cotado corresponder quele necessrio
e desempenhar a funo desejada;
- que as proposies e especificaes fornecidas pelos
fornecedores
e/ou
fabricantes,
permitiro,
significativas
comparaes de custos e mritos dos vrios equipamentos
especficos.
Geralmente estas especificaes devem ser descritas em duas
partes para melhor atingir o resultado desejado.
A primeira deve, descrever, todos os requerimentos com
respeito a performance, capacidade, fora, peso, tamanho, etc. A
segunda parte deve descrever separadamente todos os itens
desejveis de um equipamento ideal, que permita melhor segura e
econmica operao, fcil manuteno e reduzidos custos de
reparos. Esta parte deve tambm incluir alternativas para o
equipamento especificado tais como pneus, custeiras, diferentes
motores, etc.
Estas etapas devem permitir uma fcil comparao quando
no levantamento de custos das vrias mquinas e ainda uma
avaliao de vrios itens, como investimento inicial, desempenho e
custos operacionais das vrias unidades, que precisam ento ser
relacionados a todos os fatores econmicos da operao.
E - SELEO DO FABRICANTE
Um cuidadoso estudo comparativo das diversas propostas
recebidas dos fabricantes permitir uma anlise com relao a
custos e adaptabilidade tcnica. Ainda, um estudo da relativa
facilidade ou dificuldade de manuteno e reparos.
Uma avaliao tambm ter de ser feita da reputao e
opinio formada sobre os vrios fabricantes e fornecedores em
relao aos servios tcnicos(prestao de servios),disponibilidade,
custos de peas e garantias.
SELEO COM RELAO AO VALOR ATUAL
Um dos critrios de seleo consiste em se determinarem os
valores atuais das sries de desembolsos ocorrentes durante a vida
da mina, para cada uma das alternativas tecnicamente viveis, a uma
determinada taxa anual de desconto e escolher a alternativa que
apresentar menor valor atual.
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Sendo um estudo comparativo, necessrio que as grandezas

a serem comparadas sejam equivalentes. Esta equivalncia obtida
considerando-se, para cada alternativa, os investimentos, e custos
operacionais ocorrentes durante a vida da mina e referentes a
produo de uma quantidade constante de minrio bruto, colocado
boca do Britador Primrio. Os investimentos e custos operacionais
partir deste ponto so constantes, pois o processo de beneficiamento
independe da alternativa em anlise, no afetando o estudo
comparativo. Tambm, os equipamentos de apoio s diversas
alternativas no devem ser considerados, pois seu peso se far sentir
igualmente em cada uma delas.
Deste modo, aps o dimensionamento dos equipamentos,
calcula-se o custo operacional correspondente a cada alternativa.
Tais custos referem-se ao minrio entrada do Britador Primrio,
neles includos os relativos remoo de estril. Assim so
determinados:
- Custos operacionais anuais para cada alternativa;
- Investimentos a serem realizados ao longo da vida da mina,
resultantes da reposio de equipamentos retirados de operao por
terem atingido os limites de suas vidas teis;
- datas de reposio de cada equipamento para as dadas
alternativas.
Torna-se ento possvel montar um Cronograma Financeiro,
onde aparecem os desembolsos a serem realizados durante a vida da
mina, ano por ano. Estes desembolsos so constitudos pelo
investimento inicial, das reposies e eventuais ampliaes do
nmero de equipamentos, das perdas de equipamentos aos quais se
d um valor residual e que aparece como entrada de caixa e dos
custos operacionais, que podem ser crescentes com a vida da mina,
no caso em que as distncias de transporte tornarem-se maiores,
exigindo um maior nmero de equipamentos de transporte.
Com base nos Cronogramas Financeiros de cada alternativa,
determinam-se os respectivos valores atuais, a uma determinada
taxa de desconto. A alternativa que apresentar menor valor atual
ser a escolhida.
A seleo final tomando em conta todos os fatores
econmicos ser baseada ento no balano dos seguintes fatores:
a) investimentos
b) adaptabilidade tcnica
c) consideraes de manuteno e reparos
d) aprovao dos fabricantes ou fornecedores
e) Valor atual.
Os equipamentos de
grandes grupos:
1)- Equipamentos de
2)- Equipamentos de
3)- Equipamentos de

minerao podem ser divididos em trs

perfurao e/ou desmonte;
carregamento;
transporte.
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1)-EQUIPAMENTOS DE PERFURAO
So equipamentos que tm como funo executar furos para
diversos tipos de servios que ocorrero posteriormente. Esses furos
podem ser:
- furos para detonao;
- furos para drenagem;
- furos para conduzir cabo de energia; etc.
A perfurao de rochas pode ser feita pelos seguintes
mtodos:
- perfurao mecnica (perfuratrizes);
- perfurao por vibrao;
- perfurao por jato d'gua;
- perfurao trmica;
- perfurao "plasma-jet";
- perfurao por fraturao eltrica;
- perfurao por reagentes qumicos;
- perfurao por jato abrasivo;
- perfurao com ultra-som, laser, etc.
Hoje, o desmonte de rochas executado quase que
exclusivamente com auxlio de explosivos e para aplicao do
explosivo ao macio rochoso ou corpo do minrio, torna-se
necessrio, na maioria dos casos, a execuo de um ou mais furos
convenientemente dimensionados.
A escolha do equipamento de perfurao deve ser com muito
cuidado. Uma m escolha deste equipamento, vai acarretar grandes
perdas de dinheiro, uma vez que em uma minerao so executados
muitos furos. A escolha do tipo ideal do equipamento de perfurao
para executar certo tipo de servio, no tarefa fcil para o
engenheiro e/ou encarregado. Na maioria das mineraes , ainda
predomina o hbito de usar equipamentos mecnicos para
perfurao, uma vez, que sobre estes equipamentos temos um maior
grau de conhecimento e na maioria dos casos ainda so mais
econmicos, podendo ocorrer o inverso quanto produo de
metragem perfurada.
A escolha de uma perfuratriz se torna complexa devido
grande variedade de tipos, como tambm variao que um tipo
especfico de perfuratriz pode apresentar quanto ao dimetro da
coroa, profundidade do furo, tipo de rocha , e principalmente, tipo
de servio a que se destina o furo.
De um modo geral, a escolha de uma perfuratriz deve ser
feita com base em fatores como:
- Determinao e especificao das condies dentro das
quais o equipamento ser usado, tais como: tipos de servio, horas
de trabalho, local de trabalho, condies climticas;
- Estabelecimento dos objetivos para os ciclos de produo
de desmonte, considerando restries de escavao e carregamento,
capacidade do britador, cota de produo, geometria do pit,
fragmentao, etc.;
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- Baseado nos requerimentos de desmonte, determinao do

tipo de broca, tamanho, profundidade e inclinao do furo, carga,
espaamento, etc.;
- Determinao dos fatores de perfurabilidade das rochas e
seleo do mtodo de perfurao que parece exeqvel;
- Especificao das variveis operacionais para cada sistema,
considerando broca, haste, bit e fluido de circulao;
- estimao e comparao aos parmetros de performance
incluindo custos. Os itens de maior custo so: bits, depreciao do
equipamento, manuteno, energia e fluidos;
- seleo dos sistemas de perfurao que melhor satisfaa
todos os requerimentos e que tenha o menor custo total.
As perfuratrizes so classificadas em funo da maneira
como as quais perfuram o material, podendo ser:
1 - perfuratrizes de percusso;
2 - perfuratrizes rotativas;
3 - perfuratrizes rotativas-percussivas;
4 - perfuratrizes de profundidade (dow-the-hole ou in-thehole).
Resumindo, na escolha de um tipo de perfuratriz devemos
considerar fatores condicionantes, tais como:
- natureza do corpo a ser perfurado;
- profundidade e dimetro do furo;
- acesso ao local do furo;
- produo desejada;
- tipo de servio a que se destina o furo;
- disponibilidade financeira;
- qualidade da mo-de-obra disponvel, etc.
2)-EQUIPAMENTOS DE CARREGAMENTO
As carregadeiras so equipamentos que geralmente so
movidos a desel e podem ser montados sobre pneus ou esteiras.
Estes equipamentos tm como uma de suas funes no cotidiano
mineiro, fazer o abastecimento das unidades de transporte a partir
de material previamente preparado para ser transportado,
respeitando
as
limitaes
do
equipamento
carregador
e
transportador.
Os equipamentos mais comuns de carregamento em
minerao so os seguintes:
- ps carregadeiras;
- motoscrapers (automaticamente carrega e transporta
quando o material pouco consistente);
-escavadeiras (algumas escavam e carregam).
A escolha do tipo e modelo do equipamento de carregamento
mais adequado a determinado servio de minerao depende de
fatores como:
- produo desejada;
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natureza do solo;
resistncia do solo compactao;
condies topogrficas;
vias de acesso;
qualidade da mo-de-obra disponvel;
disponibilidade financeira , etc..

ESCAVADEIRAS
So mquinas utilizadas nas mineraes na escavao de
materiais e carregamento de unidades de transportes. So montadas
sobre esteiras ou sapatas hidrulicas e possuem acionamento
eltrico. Dependendo do tipo de caamba e de escavao, as
escavadeiras recebem as seguintes denominaes:
a) Escavadeira "shovel"ou de caamba frontal;
b) Escavadeira "drag-line" ou de arrasto;
c) Escavadeira "chamshell";
d) Escavadeira retro ou retroescavadeira.
Os fatores que devem ser considerados na seleo de
escavadeiras em relao a outros tipos de equipamentos de
carregamento so:
- A escavadeira de certo modo inflexvel na sua operao,
ou seja, um equipamento bsico de carregamento e/ou escavao;
- devido ao seu alto custo, comparativamente, so
normalmente limitadas a projetos de longa vida. A vida econmica
de uma escavadeira em torno de 40.000hs ou mais e portanto deve
ser usada para operar por um longo perodo de modo que seus
benefcios de baixo custo operacional possam ser sentidos. Visto
que a maior parte da amortizao de um equipamento se d
geralmente nos dois ou trs primeiros anos de operao, um curto
tempo de operao de uma escavadeira no recomendvel.
Tambm virtualmente impossvel negociar ou vender uma
escavadeira no meio de seu tempo de vida, deixando um zero valor
residual;
- devido sua falta de mobilidade, uma escavadeira
confinada para operar em pequenas reas de uma mina, ou
geralmente fixa em locais de carregamento. Uma nica escavadeira
seria normalmente excluda quando se faz necessrio uma lavra
seletiva ou uma blendagem;
- os cuidados com a distribuio eltrica e manejo dos cabos
de linha, utilizados pelas escavadeiras merecem devida considerao
no planejamento de um adequado sistema de distribuio eltrica;
- com o uso de motores eltricos e sofisticados controles, a
segurana e eficincia de uma escavadeira so excepcionalmente
alta. A maioria dos controles vitais est numa cabina geralmente
pressurizada com filtros de ar, portanto, operando dentro de
condies mais favorveis que muitas mquinas de minerao;
- uma escavadeira tem uma excelente habilidade para
escavao devido ao seu peso, trao, alta capacidade e
deslocamento do guindaste;
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- devido a sua lenta movimentao e ser montada sobre

esteiras a escavadeira tem uma distinta vantagem comparada com
equipamentos sobre pneus, onde as condies do solo so
normalmente negativas aos pneus;
- devido facilidade de operao a fadiga do operador no
tem srios efeitos na produo da escavadeira.
A aplicao de escavadeiras pode ser sumarizada, como:
1)-VANTAGENS:
- Construo robusta e muito adequada para escavaes de
material duro e servio de carregamento;
- Excelente eficincia e segurana;
- baixo custo operacional em projeto de longa durao.
2)-DESVANTAGENS:
- Pouca flexibilidade e mobilidade;
- alto investimento inicial e portanto, apropriada para
projetos de longa durao.
CONSIDERAES NA SELEO DE UM TIPO ESPECFICO
Os seguintes pontos so de importncia na seleo das
escavadeiras:
- produo requerida;
- tonelada total a ser movimentada;
- tamanho da rea onde ir operar;
- nmero de faces a ser trabalhada;
- capacidade dos caminhes. Como regra geral, uma escavadeira
deve ter de 3 a 5 passes para carregar um caminho. Esta,
entretanto, no uma regra fixa e varia com a distncia de
transporte;
- disponibilidade requerida. Grandes escavadeiras so geralmente
mais disponveis que pequenas escavadeiras;
- tipo de material a ser escavado. Se o material pouco
fragmentado e a eficincia da caamba baixa, grandes
escavadeiras so necessrias para manter a requerida produo.
PS CARREGADEIRAS
So mquinas montadas sobre esteiras ou pneus e possuem
funcionamento a diesel ou diesel-eltrico. Essas mquinas tm a
versatilidade de poderem trabalhar com caambas de vrios
tamanhos. A seleo de ps carregadeiras sobre pneus ou esteiras,
como carregamento primrio deve ser baseado nas seguintes
condies:
- onde a mobilidade requerida devido s operaes em diversos
bancos e onde necessrio blendagem do material;
- onde a expedio de capital para um equipamento de carregamento
mais caro (escavadeira) no justificado. A vida til de uma
escavadeira de 40.000h contra 10.000h para uma carregadeira.
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Algumas aplicaes das ps carregadeiras em lavra a cu

aberto so:
- No carregamento de unidade de transporte com materiais
previamente fragmentados;
- na lavra de minrios friveis;
- na confeco de banquetas no topo dos bancos;
- na alimentao de silos ou de britadores primrios.
COMPARAO ENTRE ESCAVADEIRAS E PS
CARREGADEIRAS
a) Quando se lavra um material com uma demanda flutuante,
o relativo baixo custo de investimento e mercado das carregadeiras
favorecem sua considerao.
b) A operao de uma p carregadeira mais simples, ou
seja, requer menos habilidade que a operao de uma escavadeira.
c) Carregadeiras geralmente podem trabalhar independentes
de equipamentos auxiliares.
d) Quando escavadeiras e carregadeiras so considerados
como equipamentos primrios de carregamento, o retorno nos
investimentos devem ser considerados. A alta produo e o baixo
investimento relativo podem favorecer s carregadeiras.
e) Investimento mdio anual para carregadeiras geralmente
menor.
f) Quando carregadeiras so foradas a escavar material , a
produo cai e os custos por tonelada sobem muito. A escavao de
um banco deve ser reservada para escavadeiras.
BUCKETS WHEELS
Avanos recentes no design e construo destas escavadeiras
tem permitido escavao de materiais de dureza mdia. O mercado
mundial de minerao tem sido lento para aceitar este equipamento
de alta produo e baixo custo. Talvez devido a tradio de usar
escavadeiras e draglaines e/ou a falta de informaes com relao a
operao, design e custo. De certo, escavadeiras e draglaines no
podem ser susbistitudas por Bucket Wheels em todos os casos, mas
dentro de condies apropriadas podem ter uma performance
superior s outras convencionais e simultaneamente permite
significaste economia operacional.
Dentre os fatores a serem considerados para seleo de
bucket wheels, temos:
a) Custo: como as peas do equipamento, so caras, requer
longo perodo de amortizao para ser economicamente vivel. Os
custos de operao so difceis de estabelecer e dependem da
recomendao dos fabricantes sobre planos e estimativas de
manuteno.
b) Tipos de material a ser manejado: so mais apropriados
para depsitos espessos e materiais inconsolidados ou semiconsolidados.
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c) Produtividade: quando requerida alta produo.

d) Planejamento da mina: um cuidadoso planejamento da
mina precisa ser refletido na escolha final de um design de um
bucket wheels, pois somente a construo de um wheels especfico
para tal operao, pode alcanar uma tima produo e baixo custo.
As draglaines so selecionadas basicamente considerando-se
os seguintes fatores:
- remoo dentro d'gua;
- minrios suficientemente moles;
- operao em subnveis;
- carregamentos em grandes equipamentos;
- capazes de remover solos semi-consolidados;
- grande capacidade;
- hbeis para trabalhar em locais lamacentos em condies
instveis;
- operao nica de remoo e empilhamento.
Suas principais desvantagens so:
- alto investimento inicial;
- aplicao especializada (especfica);
- no opera em condies de terrenos inclinados;
- em operaes de remoo de rochas, estas devem estar bem
fragmentadas.
3)-EQUIPAMENTOS DE TRANSPORTE
As unidades de transporte utilizadas nas minas devem ter
grande produo, serem rpidas e de baixo custo. Porque as
distncias a serem percorridas so consideradas, abrangendo,
geralmente, o percurso mina-britador
primrio ou usina de
beneficiamento, que geralmente so montadas fora dos limites da
jazida. Em alguns casos, estudos de viabilidade econmica
possibilita montar estas instalaes dentro dos limites da jazida
encurtando estas distncias a serem percorridas pelas unidades de
transporte, mas por outro lado imobilizando parte do minrio a ser
lavrado.
importante conhecer com certa preciso o tempo de ciclo,
a presso exercida sobre o terreno quando carregada e as rampas
mximas de certas unidades de transporte, porque uma m
distribuio das unidades de transporte em uma frente de lavra,
prejudica a produo, pois vai acarretar esperas no britador
primrio para descarregar ou na mina para ser carregada ou acarreta
espera por parte da mquina que faz o carregamento. As maiores
produes so obtidas quando ocorre sincronismo entre o
carregamento e o transporte.
Os principais tipos de equipamentos de transporte so:
- Caminhes comuns;
- caminhes fora de estrada mecnico ou eletrodiesel;
- correias transportadoras;
- telefricos;
- vages (trilhos ou sobre pneus);
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- skipes;
- vagonetas.
CAMINHES
Na seleo de caminhes, os seguintes pontos devem ser
levados em considerao:
- material a ser manejado e mtodo de carregamento;
- possveis restries de espao para manobras, pontes, extenso e
largura das estradas de transporte, cabos suspensos, etc.;
- o efeito de rampas acentuadas, particularmente, quando carregado;
- padronizao e possveis combinaes de novos caminhes;
- flexibilidade requerida, isto , vrios trabalhos que podero ser
chamados a fazer.
Os principais fatores que impedem o desempenho normal dos
caminhes em uma mina so:
- Condies das vias de acesso;
- paradas para detonao;
- limpeza e acerto da praa das escavadeiras;
- chuva e cerrao;
- paradas para manuteno eltrica e mecnica;
- mataces agarrados no britador.
SCRAPERS
Atualmente o movimento de material de mina maior
usando-se rpidos pusch-loaded scrapers que outros sistemas. As
vantagens econmicas deste sistema so tais que sua benfica
aplicao suplanta a grande extenso das condies atuais
encontradas no campo.
A chave para a econmica aplicao de scrapers deve-se a
facilidade deste na obteno da carga, produzindo um carregamento
a um custo relativamente baixo comparado a outras formas de
carregamento.
Em geral, os scrapers podem escavar seu prprio
carregamento, transport-lo a uma velocidade de 30-35 km/h e
efetivamente espalh-lo no depsito.
SKIPS INCLINADOS
Podem ser considerados em minas pequenas, profundas,
lavradas em flanco, onde as estradas para caminhes so
proibitivamente longas, inclinadas e de difcil manuteno.
normalmente uma instalao permanente ou semipermanente e por esta razo a escolha de um local para sua
instalao deve ser fora da rea de lavra. Tambm a inclinao na
qual precisa operar deve ser tal que no exceda o ngulo de repouso
do lastro ou parede de modo que o skipe no se desloque.
Vrios fatores podem ser listados sobre a praticidade de um
sistema de skips:
- Existe um local apropriado para instalao de uma estrutura
permanente ou semi-permanente?;
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- a jazida contribui para um transporte a um ponto central?;

- a estabilidade e inclinao do talude adequada para os trilhos e a
estrutura?;
- o tamanho do material a ser transportado acessvel (prprio)
para transporte por skips?;
- o transporte pode ser executado por outros meios mais
econmicos?.
CORREIAS TRANSPORTADORAS
A demanda das indstrias por altas taxas de manejamento
(manuseio) de materiais e baixos custos tem tido um significaste
efeito no desenvolvimento tecnolgico das correias transportadoras.
Esses avanos tecnolgicos tm possibilitado no somente alcanar
aceitao como o prefervel mtodo de movimentao de materiais
soltos, mas tambm ser usada para transporte destes materiais a
longa distncia, particularmente em reas de terrenos ondulados
(adversos).
Como vantagens das correias transportadoras, pode-se citar:
- Excelente para terrenos ondulados e longa distncia;
- alta capacidade;
- requer pouca superviso e manuteno;
- baixo custo por tonelada transportada;
- fcil operao.
Como desvantagens podemos citar:
- alto custo inicial;
- sistema permanente ou semi-permanente;
- granulometria do material limitada a finos ou rocha britada.
TRENS
A introduo de outros sistemas de transporte tem
suplantado este equipamento de transporte e dado preferncia a
outros mtodos apropriados s exigncias de cada projeto de
minerao.
Se mantida uma alta produo para uma grande distncia, o
transporte por trem tem um menor custo por tonelada transportada
que outros sistemas. Rpidos movimentos de trfico dentro e fora da
mina requerem linhas duplas para abastecimento da linha principal.
As curvas devem ser cuidadosamente esboadas e o alinhamento dos
trilhos e superfcie devem ser constantemente mantidas se deseja
mxima eficincia.
Os trens apresentam as seguintes vantagens:
- baixo custo de transporte onde exigncias de produo e volumes
justificam sua instalao;
- alta capacidade;
- carregamento simples por escavadeiras e bucket wheels;
- transbordamento de material mnimo;
- mnima manuteno;
- podem ser controlados por controle remoto;
- controle de trfico simples.
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Os trens apresentam as seguintes desvantagens:

- investimento inicial alto;
- limitados a longas estradas planas 3% de inclinao;
- inflexibilidade do sistema;
- necessidade de dispositivos especiais de descarregamento;
- usado principalmente no transporte de minrio,
principalmente a dificuldade no espalhamento de estril.

devido

TELEFRICOS
O sistema assim denominado por ter as caambas ou carros
percorrendo um sistema fechado e ter dois cabos. Um cabo
denominado portante, que utilizado como caminho de rolamento e
um outro denominado cabo de trao que movimenta as caambas ou
cabos.
As principais vantagens oferecidas pelos telefricos sobre os
outros meios de minerao so:
- Maior segurana do sistema;
- acionamento eltrico;
- vida til elevada;
- baixo custo operacional e de manuteno;
- aplicao a todo tipo de perfil de terreno;
- baixo consumo de energia podendo at gerar energia em perfil
descendente;
- baixo ndice de construo civil;
- usado para todo tipo de material.
As principais desvantagens oferecidas pelos telefricos so:
- grande investimento inicial;
- sistema permanente;
- so facilmente afetados por correntes de ar.

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