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Curso de Inspeo em Vasos de Presso Setembro / 2006

Inspeo em Vasos de
Presso
Estrutura do
Curso

Instrutores.: Nestor e Edimilson

Curso de Inspeo em Vasos de Presso Setembro / 2006

INSPEO EM VASOS DE PRESSO

ESTRUTURA BSICA DO CURSO


1a PARTE: CONCEITOS DE PROJETO QUE INTERFEREM
NA INSPEO

REFERNCIA: CDIGO ASME SEC. VIII DIV. 1


2a PARTE: - INSPEO DE FABRICAO
- INSPEO DIMENSIONAL
- CRITRIO DE ACEITAO DOS ENDS
CONVENCIONAIS

REFERNCIA: CDIGO ASME SEC. VIII DIV. 1

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INSPEO EM VASOS DE PRESSO

ESTRUTURA BSICA DO CURSO


3a PARTE: INSPEO DE MANUTENO
REFERNCIA: API 510 + NR-13 + API RP 572 + API RP
581

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INSPEO E MANUTENO EM
VASOS DE PRESSO

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VASOS DE PRESSO

DEFINIO ASME
Reservatrio NO sujeito a chama
Qualquer fluido
Presso de operao: > 1,02 Kgf/cm2 ou <
atm
DEFINIO NR-13
Equipamento que contm fluidos sob
presso interna ou externa

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SEPARAO NA INDUSTRIA EM
FUNO DO SERVIO

VASOS, TORRES, REATORES, SECADORES,


FILTROS, PERMUTADORES, ESFERAS, ETC.
NORMA DE CONSTRUO - ASME
SEC. VIII DIV. 1
VASO DE PRESSO

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VASOS: ARMAZENAR PRODUTOS SOB


PRESSO

CARACTERSTICA: ESPAO LIVRE

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TORRES: SEPARAO DE FLUIDOS

CARACTERSTICA:
POSSUI INTERNOS

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REATORES: PROMOVER REAO

CARACTERSTICA: POSSUI CATALISADOR

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SECADORES: REMOO DA UMIDADE

CARACTERSTICA: POSSUI ELEMENTO SECANT

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PERMUTADORES: TROCA DE CALOR SEM


CONTATO ENTRE OS FLUIDOS

CARACTERSTICA: VRIAS PARTES

Carrete
l

Feixe

Casco
Cilindric
o
Tampos

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ESFERA: ARMAZENAR GS
LIQUEFEITO

CARACTERSTICA: FORMATO ESFRICO

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FILTRO: RETER COMPONENTE


INDESEJVEL

CARACTERSTICA: ELEMENTO FILTRANTE

NOMENCLATURA CONFORME IBP


7

23

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30

27.3

27.1
8.2

24
27.4
16

CHAPA

CANTONEIRA

17
22

27..2

11.1
18
11.2

25

15

10.2

29.2

CHAPA
10.3

8.1

9.2.4

29.4
6

10.1

29.3

9.2.2

9.3.2

9.2.3

9.3.1

9.2.1
9.2

29.1

3.3

9.1
3.1

1.1

20

28

11.3

14
12

11.4

19
26

3.2
2.4

8.3

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INTERNOS DE TORRES DE PROCESSO


BORBULHADORES TIPO VLVULA

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BANDEJA VALVULADA

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BANDEJA VALVULADA

DETALHE DA BANDEJA

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ANIS DE SUPORTAO DE BANDEJAS

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ANIS DE SUPORTAO DE BANDEJAS

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PRATO PERFURADO

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TIPOS DE BORBULHADORES CAMPNULA

Mais
usuais

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BANDEJA COM BORBULHADORES


CAMPNULA

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BANDEJA COM
BORBULHADORES
CAMPNULA

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BANDEJA COM BORBULHADORES


CAMPNULA

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SUPORTAO DE BANDEJAS

PAREDE DO VASO
ARRUELA

PORCA SEXTAVADA

ARRUELA DE
MAT.
ISOLANTE

SECO DE BANDEJA

GRAMPO NO 20F
SOLDA PARAFUSO/GRAMPO
GUARNIO
DE MAT.
ISOLANTE
ANEL DE
SUSTENTAO
DA BANDEJA

PARAFUSO

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BANDEJA VISTA POR BAIXO

GRAMPOS
DE FIXAAO

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GRAMPO DE FIXAO

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DISTRIBUIDOR

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DISTRIBUIDOR

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DISTRIBUIDOR

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AQUECEDOR

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INTERNOS
CLIP

CLIP DE
SUPORTAO

ANEL DE
SUPORTAO

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UNIO ENTRE SEES DE BANDEJAS

PORCA SEXTAVADA
ARRUELA OVAL
ALAPO

ESTOJO CHANFRADO
SECO DE BANDEJA
CONFORMADA
ARRUELA OVAL
PORCA SEXTAVADA

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INTERNOS
TIPOS DE ANIS DE ENCHIMENTO

INSTALAO DE ANIS
NUMA TORRE

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CARREGAMENTO COM ANIS PALL

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ENCHIMENTO DO TIPO SELA METLICA

USAD
O

NOVO

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LEITO DE CATALISADOR NUM REATOR

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ENCHIMENTO INTERNO

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TELA DE SUPORTAO DE ENCHIMENTO

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LEITOS DE CATALISADOR

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DEMISTER

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DEMISTER

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DEMISTER

Vista Inferior

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LEITO ESTRUTURADO

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LEITO ESTRUTURADO

Vista de
topo

Entrada de
produto

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LEITO ESTRUTURADO

Vista
lateral

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FILTRO DE CARTUCHO

Sem os
cartuchos

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FILTRO DE CARTUCHO

Com os
cartuchos

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FILTRO

DETALHE DO
ELEMENTO
FILTRANTE

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CLIP

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BRAO DE CARGA

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ANTI VORTICE

01 PESCOO DO BOCAL

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02 CASCO
03 e 05 BANDEJAS C/ VERTEDORES
LATERAIS E CENTRAIS
04 DISTRIBUIDOR
06 CHAMIN
07 CAIXA DE RETIRADA
08 BOCA DE VISITA

1
4
3e5
8

09 e 10 REGIO C/ PRATOS INCLINADOS


11 FILTRO
12 BOCAL DE FUNDO
9 e 10
14 SAIA
15 BV DA SAIA
11
16 e 17 CHUMBADORES E
14
MESA DE APOIO
15

16 e 17

2
6
7

12

BRAO DE CARGA

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DISTRIBUIDOR
ENCHIMENTO
TELA DE RETENO E GRADE DE
SUPORTAO
TAMPO CNICO
CHAMIN
CAMPNULA
COLARINHO
CRUZETA
SUPORTE
CASCO COM REVESTIMENTO
ANTIVORTICE

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CLASSIFICAO DOS VASOS


PRESSO
DEPENDE DE:
DIMETRO INTERNO
DIMETRO EXTERNO
CET - COMPRIMENTO ENTRE TANGENTES

DI

DE
CET

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TIPOS DE VASOS

REPRESENTAO DOS TIPOS DE


VASOS
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CET
DE
DE

DI

CET

DI

CILNDRICO HORIZONTAL

CILNDRICO VERTICAL

DE

CET

DE

ESFRICO

DI

CILNDRICO HORIZONTAL

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RECOMENDAES SOBRE
SUPORTAO
SUPORTE PRPRIO - no podem ser suportados pelas
linhas de ligao
RECOMENDAES DO AP.G DO ASME VIII, DIV. 1:
Evitar tenses localizadas excessivas.
Evitar apoio em soldas e mudanas de formatos.
SELAS - 1/3 da circunferncia do vaso
V. HORIZ. - preferncia 2 suportes

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SUPORTE TIPO BERO

sela

120o

ESTRUTURA DE

CHAPAS

CHUMBADORES C/ FUROS OVALADOS P/


DILATAO

CHUMBADORES C/ FUROS REDONDOS.

SOLDA

REFORO

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SUPORTE TIPO BERO

BERO

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SUPORTE TIPO BERO

SELA

Estrutura
do bero

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VASOS HORIZONTAIS
SUPERPOSTOS

PARAFUSOS

CHUMBADORES C/
FUROS REDONDOS.

CHUMBADORES C/ FUROS
OVALADOS P/ DILATAO

REFORO

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VASOS HORIZONTAIS
SUPERPOSTOS

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VASOS HORIZONTAIS
SUPERPOSTOS

DE PROJETISTAS

RECOMENDAO

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SUPORTAO PARA VASOS


VERTICAIS
SAIA DE
SUPORTA
O

CET
(mm)
6000

2000

300

COLUNAS DE
SUPORTA
O
2000

3000
DIMETRO (mm)

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SUPORTAO PARA VASOS


VERTICAIS
saia cnica
saia intermediria
saia cilndrica

SAIA CNICA

saia inferior

SAIA
CILNDRICA
SUPERPOSTO
sapatas
colunas de
sustentao

SAPATAS
COLUNAS

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SAIA DE SUPORTAO

VASO VERTICAL
COM SAIA DE
SUPORTAO E
FIRE PROF

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SAIA DE SUPORTAO

SAIA DE SUPORTAO COM


FIRE PROOF

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COLUNAS DE
SUPORTAO

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COLUNAS DE
SUPORTAO

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COLUNAS DE
SUPORTAO

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CDIGOS DE PROJETO
FINALIDADE: GARANTIR CONDIES MNIMAS DE
SEGURANA DURANTE OPERAO
UM CONJUNTO COERENTE DE PREMISSAS E
REQUISITOS RELACIONANDO:

Critrios de Clculo (simplifica e padroniza)


Coeficientes de Segurana
Padronizao e Especificao de Materiais
Boas prticas de Fabricao
Exigncias de Montagem
Inspeo de Qualidade de Material,
Fabricao e Montagem ( extenso mnima
de Ensaios e Testes e Critrios de Aceitao)

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CDIGOS DE PROJETO

FILOSOFIA DE PROJETO: DOIS GRUPOS


PROJETOS TRADICIONAIS: BASEIAM-SE NA EXPERINCIA
DE ANOS E ADOTAM COMO LIMITE PARA TENSO DE
MEMBRANA O LIMITE DE ESCOAMENTO OU RUPTURA/
COEFICIENTE DE SEGURANA
EXEMPLOS: ASME VIII DIV. 1, BS 5500-Projeto Simplificado
PROJETOS ALTERNATIVOS: BASEIAM-SE NA ANLISE DE
TENSES EM TODAS AS PARTES DO VASO E ADOTAM
OS MAIORES VALORES
EXEMPLOS: ASME VII DIV. 2, BS-5500-Projeto baseado em
Anlise de Tenses

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CDIGOS DE PROJETO

PRINCIPAIS CDIGOS
CDIGO INGLS: BRITISH STANDARDS INSTITUTION B.S. 5500 - UNFIRED FUSION WELD PRESSURE VESSEL
CDIGO ALEMO: ADMerkblatt (Associao de
fabricantes de vasos e T.U.V.) - TRD 301
CDIGO FRANCS: SNCTTI (Sindicat National de la
Chandronnerie, Tlerie e Tuyanterie Industrialle) SNCTTI No 1
CDIGO INTERNACIONAL: ISO - DIS 2694
CDIGO BRASILEIRO: ABNT NB 109 (descontinuada)

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CDIGOS DE PROJETO
CDIGO AMERICANO: AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL
ENGINEERS ASME: BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE

Seo I - Caldeiras

Seo II - Especificao de Materiais

Seo III - Vasos Nucleares ( div. 1 e 2)

Seo IV - Caldeiras de Aquecimento

Seo V - Ensaios No Destrutivos

Seo VI - Recomendao quanto a segurana e operao de


caldeiras de aquecimento

Seo VII - Recomendaes quanto a segurana e operao de


Caldeiras

Seo VIII - VASOS DE PRESSO


Diviso 1 - Projeto Padro
Diviso 2 - Projeto Alternativo

Seo IX - Qualificao de Soldadores, Operadores de Solda e


Processos de Soldagem

Seo X - Vasos de Presso em Plstico Reforado com Fibra de Vidro

Seo XI - Recomendaes para Inspeo em Servio de Reatores


Nucleares

CDIGOS DE PROJETO
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ASME VIII DIVISO 1 - MAIS UTILIZADO


SUB-SEO
A

PARTE
UG
UW
UR
UF
UB

REQUISITOS
GERAIS
SOLDAGEM
REBITAMENTO
FORJAMENTO
BRAZAGEM

APLICAO
TODOS OS VASOS
VASOS COM PARTES SOLDADAS
B
VASOS COM PARTES REBITADAS
VASOS COM PARTES FORFADAS
VASOS COM UNIDAS POR
BRAZAGEM
UCS
AO CARBONO E
VASOS COM PARTES EM AO
BAIXA LIGA
CARBONO OU BAIXA LIGA
UNF
METAIS NO
VASOS COM PARTES EM METAIS
FERROSOS
NO FERROSOS
UHA
AO ALTA LIGA
VASOS COM PARTES EM AO DE
ALTA LIGA
C
UCI
FERRO FUNDIDO
VASOS COM PARTES EM FERRO
UCL
REVESTIMENTOS
FUNDIDO
VASOS COM PARTES REVESTIDAS
UCD
FERROS FUNDIDOS
( CLAD OU LINING )
MALEVEIS
VASOS COM PARTES EM FERRO
UHT
AO DE ALTA
FUNDIDO MALEVEL
RESISTNCIA
VASOS COM PARTES EM AO DE
ALTA RESISTNCIA
OBS. Para qualquer vaso sempre ser necessria consultar uma parte de cada
uma das sub-sees A,B e C, dependendo das caractersticas de
fabricao.

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CDIGOS DE PROJETO
Comparao entre as Divises 1 e 2 da Seo VIII do
Cdigo ASME
As PRINCIPAIS diferenas entre as duas divises do cdigo ASME,
so as seguintes:
a) Espessura mnima de parede
A diviso 1 utiliza frmulas de clculo simplificadas.
A diviso 2 exige uma anlise de todas as tenses atuantes
em cada parte do vaso.(apndice 4).
b) Critrio de resistncia mecnica
- A diviso 1 usa como critrio a maior tenso normal devido a
Lam ou a Rankine: A maior tenso de trao e a maior tenso
de compresso no devem ultrapassar as tenses limites
obtidas respectivamente nos ensaios de trao e compresso
convencionais.
convencionais
- A diviso 2 usa como critrio a maior tenso de cisalhamento
devido a Saint-Venant e a Tresca: A maior tenso de
cisalhamento no deve ultrapassar a metade da tenso limite
de trao, determinada no ensaio de trao convencional.
convencional

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CDIGOS DE PROJETO
Comparao entre as Divises 1 e 2 da Seo VIII do
Cdigo ASME
c) Anlise de Fadiga
- A diviso 2 considera a possibilidade de falha por fadiga e d
regras para esta anlise.(apndice 5)
d) Escolha de materiais
- A diviso 2 faz exigncias adicionais para a certificao do
material a ser utilizado na fabricao do equipamento. (parte
AM)
Exemplo: Maior nmero de corpos de prova nos exames destrutivos
exigidos ou maior quantidade de exames no destrutivos
(requisitos adicionais AM-2 a AM-5).
- A diviso 2 mais restrita na escolha de materiais, porm permite
que sejam atingidas tenses admissveis mais elevadas.
e) Processo de fabricao
- A diviso 2 exige requisitos adicionais referentes a procedimentos
de soldagem, tratamento trmico, etc (artigos AF-1 a AF-8).

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CDIGOS DE PROJETO
Comparao entre as Divises 1 e 2 da Seo VIII do
Cdigo ASME
f) Inspeo e testes
- Embora os critrios de aceitao sejam os mesmos para as duas
divises, a diviso 2 no aceita as limitaes de abrangncia de
exames no destrutivos permitidas na diviso 1.
Exemplo: A diviso 2 no admite radriografia parcial (spot) em
juntas soldadas.
g) Geral
- A diviso 2 no limita a presso mxima de operao, enquanto
a diviso 1 limita em 3.000psi (212 Kgf/cm 2).

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DEFINIES
PRESSO DE OPERAO:
OPERAO PRESSO
MANOMTRICA MEDIDA NO TOPO DO VASO NA
CONDIO NORMAL DE OPERAO.
PRESSO DE PROJETO DO VASO:
VASO PRESSO
MANOMTRICA MEDIDA NO TOPO DO VASO NA
CONDIO MXIMA DE OPERAO.
A PRESSO USADA NO DIMENSIONAMENTO DO
VASO.
NOTA: CADA PARTE DO VASO PODE TER PRESSO DE PROJETO
DIFERENTE, SER ADOTADA COMO PRESSO DE PROJETO A MENOR
DELAS NO TOPO DO VASO, CONSIDERANDO-SE A CONDIO DE
PRESSO E TEMPERATURA SIMULTNEAS MAIS SEVERA QUE
POSSAM OCORRER EM SERVIO NORMAL.

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DEFINIES
TEMPERATURA DE OPERAO:
OPERAO TEMPERATURA
DE PAREDE DO VASO NA PRESSO DE OPERAO.
TEMPERATURA DE PROJETO DO VASO:
VASO
TEMPERATURA MXIMA DE PAREDE NA PRESSO
DE PROJETO.
A TEMPERATURA USADA PARA DETERMINAR A
TENSO ADMISSVEL DO MATERIAL
NOTA: O PROJETO DEVE ESTABELECER TAMBM A
TEMPERATURA MNIMA DE PRESSURIZAO DO VASO PARA
FINS DE ESPECIFICAO DO MATERIAL.

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DEFINIES
PRESSO MXIMA DE TRABALHO ADIMISSVEL
-PMTA
ASME: Presso Mxima no topo do vaso, em posio
normal de operao, que causa no componente mais
solicitado uma tenso igual a tenso admissvel do material,
na temperatura de projeto e na condio corroda.
NR13: Maior valor de presso compatvel com o cdigo de
projeto, a resistncia dos materiais usados, as dimenses do
vaso e seus parmetros operacionais.

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DEFINIES
TENSO ADMISSVEL
TENSES ADMISSVEIS DE UM DETERMINADO MATERIAL
SO AS UTILIZADAS PARA O DIMENSIONAMENTO DOS
DIVERSOS COMPONENTES DO VASO RELACIONADAS COM
TENSES DE RUPTURA E ESCOAMENTO ATRAVS DE UM
COEFICIENTE DE SEGURANA

C.S. = ( Sesc ou Srupt ) / Sadm

margem de segurana

adm

deformao

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DEFINIES
TENSO ADMISSVEL
PRINCIPAIS FATORES QUE AFETAM A SUA DETERMINAO:
TIPO DE MATERIAL - DCTIL OU FRGIL
CRITRIO DE CLCULO - SIMPLIFICADO OU ELABORADO
TIPO DE ESFOROS - ESTTICOS, CCLICOS, VIBRAES,
CHOQUES
TEMPERATURA - RESISTNCIA MECNICA REDUZ COM
AUMENTO DA TEMPERATURA
DISTRIBUIO DE TENSES - CONCENTRAES DE
TENSES, DEFEITOS DE FABRICAO (OVALIZAES/
ALINHAMENTOS, ETC), REDUES DE ESPESSURA P/
CONFORMAO
SEGURANA - EQUIPAMENTOS COM FLUDOS TXICOS,
EXPLOSIVOS, ALTA PERICULOSIDADE

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DEFINIES
TENSO ADMISSVEL ASME VIII DIV. 1
PROJETOS AT 2000:
PARA T 370C O menor de LR ou 2/3 LE
PARA T > 370C considerar perda por fluncia
PROJETOS APS 2000:
PARA T 370C O menor de 1/3,5 LR ou 2/3 LE
PARA T > 370C considerar perda por fluncia
NOTA: NORMALMENTE ESSES VALORES
TIRADOS DE TABELAS NO ASME II PARTE D

SO

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DEFINIES
TENSO ADMISSVEL ASME VIII DIV. 2
PROJETOS AT 2000:
PARA T 370C O menor de 1/3 LR ou 2/3 LE
PARA T > 370C considerar perda por fluncia
PROJETOS APS 2000:
PARA T 370C O menor de 1/3 LR ou 2/3 LE
PARA T > 370C considerar perda por fluncia
NOTA: NORMALMENTE ESSES VALORES
TIRADOS DE TABELAS NO ASME II PARTE D

SO

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EXEMPLO DE PROPRIEDADES MECNICA


NO ASME II PARTE D

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PROPRIEDADE MECNICAS
ASME II PARTE D

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VALORES DE TENSO
ADMISSVEL ASME II PARTE D

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Tenso Admissvel x Cdigo de Projet


CDIGO B.S. 5500
AT 370o C:
AOS FERRTICOS: O MENOR ENTRE L.R / 2,35 OU L.E / 1,5
AOS AUSTENTICOS: O MENOR ENTRE L.R / 2,5 OU L.E / 1,5

ACIMA DE 370o C: O MENOR ENTRE


OS VALORES ACIMA
TENSO DE RUPTURA POR FLUNCIA EM 100.000 HORAS / 1,3

CDIGO ALEMO - A.D. MERKLATT


AT 370o C:
L.E / 1,5

ACIMA DE 370o C: O MENOR ENTRE


O VALOR ACIMA
TENSO QUE PROVOCA 1% EM 100.000 HORAS
(TENSO DE RUPTURA POR FLUNCIA EM 100.000 HORAS) / 1,5

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REDUO DO FATOR DE SEGURANA DO


CDIGO ASME SEO VIII DIV. 1

EM 1954 FATOR DE SEGURANA = 4,0 SADM = SR / 4


EM 2000 FATOR DE SEGURANA = 3,5 SADM = SR / 3,5
JUSTIFICATICATIVAS DO WELDING RESEARCH COUNCIL
(WRC)
1. MELHORA NOS REQUISITOS DE PROJETO.
2. EXPERINCIAS BEM SUCEDIDAS DOS VASOS DE
PRESSO EM OPERAO.
3. MELHORIA NA QUALIDADE DOS MATERIAIS.
4. MELHORIAS NAS PRTICAS
CONTROLE DE QUALIDADE.
5. MELHOR TENACIDADE.

DE FABRICAO E

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