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Manual Tratamento Ar Comprimido Fargon
Manual Tratamento Ar Comprimido Fargon
tratamento
de ar
comprimido
verso 01.2006
Tratamento ar comprimido
Manual tratamento ar comprimido
ndice
Nossa empresa
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Tratamento de ar comprimido
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13
Filtros
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Secadores
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23
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31
33
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36
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Informaes complementares
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40
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FARGON ENGENHARIA E INDSTRIA LTDA
R. Guaratiba , 181 Santo Amaro CEP 04776-060 So Paulo Tel. PABX (11) 5523.7211 Fax 5686.5033 vendas@fargon.com.br - www.fargon.com.br
Tratamento ar comprimido
Manual tratamento ar comprimido
Nossa empresa
A Fargon Engenharia e Industria Ltda uma empresa nacional voltada ao tratamento de ar comprimido atuando com
destaque no mercado desde 1963.
O seu pioneirismo, a qualidade e a durabilidade de seus produtos a tornaram uma referncia em tratamento de ar comprimido.
Os equipamentos Fargon so compactos, de alta eficincia, simples de operar, econmicos, seguros e durveis (diversos equipamentos em operao h mais de 25 anos). Concentram toda a tecnologia desenvolvida em mais de 35 anos
de atividade dedicados ao tratamento do ar.
Essas qualidades associadas garantia do fornecimento de peas e a assistncia tcnica permanente, conferem aos
equipamentos Fargon a preferncia das melhores empresas.
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Manual tratamento ar comprimido
AR
COMPRIMIDO
A finalidade principal deste informativo justamente apresentar de forma simples e objetiva os principais equipamentos
de tratamento de ar e outros gases comprimidos.
Inicialmente apresentaremos de forma resumida os principais componentes de uma linha de ar comprimido a fim de
fornecer uma viso geral do sistema, para ento detalharmos os equipamentos de tratamento.
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Manual tratamento ar comprimido
AR
COMPRIMIDO
CARACTERSTICAS DO AR COMPRIMIDO
O ar comprimido caracterizado por 3 tipos de contaminantes:
PARTCULAS : Provenientes do prprio ambiente, dos compressores e da parte interna da tubulao do ar comprimido e consequentemente:
- Marcas e imperfeies nos processos de pintura
- Erro de leitura nos instrumentos
- Contaminaes de alimentos e embalagens
- Abraso sobre hastes e cilindros pneumticos
GUA : Proveniente da umidade contida no ar do prprio ambiente aspirado pelo compressor e consequentemente:
- Ferrugem na tubulao
- Imperfeies nos processos de pintura
- Erro de leitura nos instrumentos
- Manuteno freqente nos equipamentos pneumticos
- Falhas de repetio nos movimentos pneumticos
- Imperfeio na lubrificao de vlvulas e ferramentas pneumticas
LEO : Proveniente do contato do ar com as partes lubrificadas do compressor e consequentemente:
- Manchas nos processos de pintura
- Erro de leitura nos instrumentos
- Emperramento dos atuadores pneumticos
- Contaminao dos processos onde atua diretamente
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AR
COMPRIMIDO
1MICRMETRO
=
Milsima parte do Milmetro
=
Milionsima parte do Metro
GUA
Manifesta mudana de estado fsico em funo das variaes de temperatura ao aps sua compresso.
Tabela Referncia Cruzada
Temperatura x Presso x Quantidade Mxima de gua/m3
AR REAL @ 60C
AR REAL @ 50C
AR REAL @ 38C
AR REAL @ 25C
AR REAL @ 10C
AR REAL @ 7C
AR REAL @ 3C
atmosfera
160 gr/m3
88 gr/m3
46 gr/m3
23 gr/m3
9 gr/m3
8 gr/m3
6 gr/m3
3 bar (m)
40 gr/m3
21 gr/m3
11 gr/m3
6 gr/m3
2,2 gr/m3
2,0 gr/m3
1,5 gr/m3
7 bar (m)
20 gr/m3
10 gr/m3
6 gr/m3
3 gr/m3
1,1 gr/m3
1,0 gr/m3
0,7 gr/m3
10bar (m)
15 gr/m3
7,5 gr/m3
4,1 gr/m3
2,1 gr/m3
0,8 gr/m3
0,7 gr/m3
0,5 gr/m3
LEO
Contamina o ar comprimido em funo do tipo do compressor utilizado no processo, suas caractersticas construtivas e do desgaste acumulado de suas partes
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AR
COMPRIMIDO
Quantidade de leo
25 mg/m3 (novo) ; 150 mg/m3 (usado)
5 mg/m3 (novo) ; 50 a 150 mg/m3 (usado) (podendo atingir at 10.000 mg/m3) (*1)
2 a 10 mg/m3 (Estacionrio)
15 a 25 mg/m3 (Porttil)(podendo atingir at
10.000 mg/m3 ) (*1)
at 0,25 mg/m3 (*2)
Tratamento ar comprimido
Manual tratamento ar comprimido
Compressor de ar comprimido:
o gerador de energia do sistema, aspirando ar ambiente e elevando a sua presso para valores entre 3 a
250 bar ou mais. Entre os principais tipos temos o alternativo (pisto), rotativo (parafuso/palhetas), centrifugo,
etc
Para fins de tratamento dividimos os compressores em dois grupos:
a) Lubrificados - utilizam leo para sua lubrificao e/ou refrigerao
b) Isentos - no utilizam leo para lubrificao de suas peas mveis , ou se utilizam o mesmo no entra em
contato com a cmara de compresso
Reservatrio:
Tambm conhecido como vaso pulmo ou acumulador , serve para armazenar o ar comprimido gerado ,
garantindo assim uma reserva em caso de alguma emergncia no sistema, e ajudando a manter uma presso
estabilizada na linha. Pode ser vertical (mais comum nas grandes capacidades) ou horizontal (mais comum
nas pequenas capacidades). Em alguns casos possui internamente um sistema de separao de condensado,
que ajuda a remover eventuais condensados que ainda possam estar presentes na linha de ar comprimido
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Tratamento ar comprimido
Manual tratamento ar comprimido
Filtros de ar comprimido:
Servem para remover contaminantes presentes ou gerados na linha de ar comprimido, tais como leo, gua
condensada, partculas slidas, odores, vrus e bactrias.
So disponveis com diversos tipos de acessrios (indicadores de saturao do elemento filtrante, dreno de
condensados automtico ou manual, visor lateral de liquido) e tipos de elementos filtrantes (sinterizados, coalescentes, carvo ativo e esterilizantes)
Secadores de ar comprimido:
Os secadores de ar comprimidos tm como funo remover o vapor dgua presente no ar comprimido, tornando-o assim tecnicamente seco.
Existem diversos tipos de secadores, que se diferenciam pelo processo com o qual removem o vapor dgua
do ar comprimido e o seu grau de secagem.
Dentre eles, destacamos:
a) Por refrigerao (da mistura) : Um ciclo frigorfico mantm constantemente uma superfcie gelada (na forma de trocador de calor) por onde escoa o fluxo da mistura. A mistura ento, satura-se a baixa temperatura e
a seguir expurgada para fora do equipamento.
Obs: Fornece ponto de orvalho pressurizado a temperatura positiva (C)
b) Por adsoro (da umidade) - processo fsico: Determinada substncia, altamente higroscpica, incorpora
massa de gua sem combinar-se. Quando saturada, um ciclo de regenerao de sua capacidade acionado,
enquanto outra torre do mesmo tamanho d continuidade ao processo de remoo da umidade.
(por exemplo: silica-gel, alumina ativada, peneira molecular)
Obs: Fornece ponto de orvalho pressurizado a temperatura negativa (C)
c) Por absoro (da umidade) - processo qumico tipo deliqescente: Determinada substncia qumica (liquida
ou slida), altamente higroscpica, incorpora massa de gua formando uma terceira substancia como resduo
que deve ser descartado e substitudo/completado ao final de cada ciclo.
(por exemplo: sais a base de Ltio, Clcio)
Obs: Fornece ponto de orvalho pressurizado a temperatura geralmente positiva (C)
d) Por membrana: Seca o ar comprimido utilizando um meio filtrante especial (um aglomerado de tubos de fibras polimricas tratadas quimicamente). O ar comprimido passa longitudinalmente por dentro destes tubos,
no conseguindo atravessar os mesmos lateralmente. Somente a umidade consegue passar lateralmente pela
membrana, alojando-se na parte externa das mesmas.
Na sada do ar comprimido das membranas , captada uma porcentagem de ar seco que retorna pelo lado externo das fibras, removendo as partculas liquidas das paredes da membrana, sendo ento purgado para atmosfera. A membrana tem vida til praticamente indefinida , desde que no exista a contaminao com leo.
Obs: Fornece ponto de orvalho pressurizado a temperatura negativa ou positiva (C)
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Manual tratamento ar comprimido
Regulador de presso:
Serve para ajustar a presso do ar comprimido para uma aplicao especificada , evitando que sobrecargas de
presso possam danificar componentes pneumticos que necessitam de uma presso controlada.
boto de ajuste de presso
Lubrificador:
Serve para acrescentar leo lubrificante para aplicaes e/ou componentes pneumticos que necessitem ar lubrificado.
Purgador (dreno):
Do tipo bia , termodinmico , eletrnico temporizado , eletrnico por sensor de nvel ou manual , servem para drenar da linha de ar comprimido o condensado formado durante a trajetria do mesmo pela tubulao.
purgador tipo bia
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Tratamento ar comprimido
Manual tratamento ar comprimido
Os purgadores so utilizados em:
Reservatrios de ar comprimido
Filtros
Separadores de condensado
Secadores por refrigerao
Reservatrios acoplados a compressores alternativos
Pontos de acumulo de condensados em tubulaes
Veja abaixo alguns exemplos de instalao destes acessrios em uma linha de ar comprimido:
PINTURA
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Tratamento ar comprimido
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Tratamento de ar comprimido
Nas instalaes de ar comprimido, o ar na sada do compressor est saturado de gua (e contendo leo, em
compressores lubrificados). A 7 kgf/cm2 e 40C, que so normalmente as condies usuais de sada do ar, o
mesmo contm cerca de 5-10 gr de gua por m3 ar.
Desta forma, independente de sua aplicao, o ar quase sempre deve ser tratado antes de ser utilizado. Devem ser previstos filtros para remoo de leo, gua condensada e partculas slidas e um secador para remoo do vapor de gua presente no ar comprimido.
A justificativa para a instalao destes equipamentos torna-se evidente medida que os preos dos mesmos
possam ser comparados aos custos de manuteno e reposio gerados por sua omisso, sem contar a melhoria sensvel do produto ou servio final que utilize ar comprimido no seu processo.
A titulo ilustrativo, citamos alguns problemas que podem ser ocasionados pela ausncia de equipamentos de
tratamento em uma linha de ar comprimido devido presena de leo, gua e partculas slidas: operao
errtica dos controles pneumticos, vlvulas e outros instrumentos; contaminao dos produtos intermedirios ou finais em processos de fabricao; contaminao de pintura feita com spray; corroso em tubulaes;
contaminao de produtos farmacuticos e alimentcios, contaminao de produtos higroscpicos, congelamento em cmaras frias, etc
AGUA
AR
Filtros de ar comprimido
- papel plissado
- sinterizados (polietileno, bronze, inox)
- coalescentes
- carvo ativo
- esterilizantes
Secadores de ar comprimido
- refrigerao
- adsoro
- membrana
- absoro (deliquescentes)
REFRIGERAO
ADSORO
MEMBRANA
ABSORO
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Resfriadores de ar comprimido
Tambm conhecido como after-cooler, instalado logo aps o compressor, sendo que em alguns casos o mesmo
j vem incorporado ao mesmo.
O processo de compresso gera um aumento de temperatura que pode elevar a temperatura do ar que est sendo
comprimido para valores de at 130C, justificando assim a utilizao de um resfriador. O resfriador nada mais
que um trocador de calor resfriado a gua ou ar. No processo de resfriamento gerado condensado que ento
eliminado em um separador de condensado (por centrifugao ou expanso). O separador de condensado acoplado ou embutido dentro do resfriador.
Em resumo, as finalidades do resfriador so:
a) Reduzir a temperatura do ar comprimido que sai do compressor, condensando assim at 70% da gua presente no ar comprimido.
b) Eliminar o condensado formado atravs de um separador de condensado acoplado ao mesmo.mesmo e assim
eliminar o condensado formado.
RESFRIADOR A AGUA
T
T
Trrrooocccaaadddooorrr dddeee cccaaalllooorrr
aaarrr cccooom
m
m
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mppprrriiim
miiidddooo xxx aaarrr aaam
mbbbiiieeennnttteee
SSSiiisssttteeem
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maaa dddeee dddrrreeennnooo
RESFRIADOR A AR
M
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Filtros de ar comprimido
Filtros so aplicados para remover contaminantes presentes ou gerados na linha de ar comprimido tais como leo,
gua condensada, partculas slidas, odores, vrus e bactrias. Aplicaes especiais (medicinais/respiratrias) podem requerer tambm filtros adsorvedores e catalisadores.
A. INTRODUO
Filtros so componentes largamente utilizados em qualquer setor industrial nas mais variadas aplicaes. Como o prprio nome indica servem para remover do processo componentes indesejveis. No nosso caso em
particular, estes componentes so: leo, gua condensada, partculas slidas, odores, vrus, bactrias, etc
Convm ressaltar que algumas aplicaes necessitam de ar lubrificado, que obtido atravs da utilizao de
lubrificadores, mencionados no item anterior. Neste caso erroneamente levamos a concluir que o leo utilizado
nos compressores lubrificados seria benfico para estas aplicaes. Este leo na sada do compressor est
contaminado com gua proveniente do ar, resultando em um liquido branco corrosivo e prejudicial aos equipamentos pneumticos. Neste caso devemos remover primeiramente esta emulso atravs de um filtro adequado
para posteriormente utilizar um lubrificador.
Esclarecido isto abordaremos a seguir os principais tipos de filtros utilizados em linhas de ar e gases comprimidos e suas principais aplicaes. Mostraremos tambm uma configurao usual de um filtro completo, salientando que existem muitas outras possveis.
Tratamento ar comprimido
Manual tratamento ar comprimido
um filtro de carvo ativo aps o coalescente. Em combinao com o filtro coalescente, conseguimos com o filtro
de carvo um teor de filtragem de at 0,003 ppm e iseno de odores. O carvo ativo do elemento filtrante pode
ser eventualmente recuperado aps saturado, mas no economicamente vivel esta recuperao na maioria
dos casos, sendo recomendada sua troca. Nestas aplicaes devem ser seguidas rigorosamente as instrues
do fabricante no tocante a manuteno do sistema para garantir a mxima eficincia .
C. ACESSRIOS
Descreveremos abaixo alguns acessrios freqentemente utilizados nos filtros descritos acima.
Manmetro diferencial:
Acessrio de grande utilidade, serve para medir a diferena de presso entre a entrada e
sada do filtro, indicando o momento da limpeza ou substituio do elemento filtrante.
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D. LAY OUT
A figura abaixo nos mostra uma configurao usual de um filtro completo , salientando que existem muitas outras possveis.
Manmetro
diferencial
Carcaa
alumnio fundido
ao carbono
ao inox
Indicador
visual
saturao
Purgador automtico
bia
eletrnico temporizado
termodinmico
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Tratamento ar comprimido
Manual tratamento ar comprimido
Secadores de ar comprimido
Os secadores de ar comprimido servem para remover o vapor dgua presente no ar comprimido, completando
muitas vezes o pr-tratamento j realizado com resfriadores e filtros.
INTRODUO
Secadores so equipamentos destinados remoo do vapor d`gua contido no ar e outros gases comprimidos,
que no podem ser removidos pelos filtros citados no item anterior por se encontrar na forma de gs. Mas em
conjunto com filtros, forma um eficiente conjunto de tratamento, removendo todos os componentes indesejveis
tais como: partculas slidas, leo, gua condensada, vapor dgua, e em casos especiais, odores, vrus e bactrias.
REFRIGERAO
MEMBRANA
ADSORO
ABSORO
DELIQUESCENTE
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Tratamento ar comprimido
Manual tratamento ar comprimido
Baseia-se na transferncia de calor entre um fluido refrigerante (o conhecido freon ou tambm em alguns casos
especiais gua gelada ou uma soluo aquosa com etileno glicol) e o ar comprimido, provocando a condensao
do vapor d`gua atravs do resfriamento ocorrido.
Seu funcionamento simples: opera de forma semelhante a um refrigerador domstico. composto de 2 circuitos, um de ar e outro de fluido refrigerante (R22, R134a, R407c, R 417a, etc), que analisaremos em separado.
FUNCIONAMENTO BSICO
Este equipamento funciona de acordo com um circuito frigorfico industrial convencional. O compressor frigorfico
permanece em operao praticamente todo o tempo, sendo que o controle da capacidade (para evitar o congelamento do sistema) feito atravs de uma vlvula pressosttica de by-pass de freon (tambm conhecida como
vlvula de by-pass de gs quente), que normalmente injeta gs refrigerante quente no circuito quando as condies de temperatura e presso forem criticas ao congelamento.
COMPONENTES BSICOS
Equipamento de pequeno porte
13
4
5
3
12
6
7
6
15
11
14
10
LISTA COMPONENTES
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
Descrio
Entrada ar comprimido mido
Sada ar comprimido seco
Evaporador
Recuperador de calor
Separador de condensado/demister
Purgador eletrnico temporizado
Compressor frigorfico
Condensador a ar / gua
Item
9
10
11
12
13
14
15
Descrio
Moto ventilador
Filtro freon
Capilar
Vlvula by-pass gs quente
Painel de comando
Pressostato controle do ventilador
Fusvel (is)
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Tratamento ar comprimido
Manual tratamento ar comprimido
1
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3
3
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12
9
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8
11
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7
10
LISTA COMPONENTES
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
Descrio
Entrada ar comprimido mido
Sada ar comprimido seco
Evaporador
Recuperador de calor
Separador de condensado/demister
Purgador eletrnico temporizado
Compressor frigorfico
Condensador a ar / gua
Item
9
10
11
12
13
14
15
16
Descrio
Moto ventilador
Filtro freon
Vlvula expanso termosttica
Vlvula by-pass gs quente
Painel de comando
Pressostato controle do ventilador
Pressostato controle do compressor frigorfico
Fusvel (is)
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Tratamento ar comprimido
Manual tratamento ar comprimido
DESCRIO DE FUNCIONAMENTO
Circuito de ar comprimido:
O ar comprimido mido entra no secador (aps passar normalmente por um filtro coalescente ou de particulados de
entrada) sendo dirigido para o trocador de calor ar x ar (recuperador de calor) onde resfriado pelo ar frio e seco
que sai do secador. Depois entra no trocador de calor ar x refrigerante (evaporador), onde tem sua temperatura reduzida para at + 3C. A gua condensada gerada pelo resfriamento coletada no separador de condensado e
removida atravs de um dreno automtico. O ar frio e j seco retorna ento ao trocador de calor ar x ar (recuperador de calor), quando aquecido pelo ar quente que entra no secador.
FLUXOGRAMA DE OPERAO
SISTEMA COM CONDENSADOR A AR
CO
P1
P2
sada
AR
FS
ar
RC
T
BY
CD
E
entrada
AR
PO
ambiente
RE
FE
SC
P
purga
VE
CIRCUITO AR COMPRIMIDO
CIRCUITO FREON
20
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Manual tratamento ar comprimido
FLUXOGRAMA DE OPERAO
SISTEMA COM CONDENSADOR A AGUA
CO
P1
P2
sada
FS
gua
condensao
AR
RC
T
BY
E
entrada
CD
RE
PO
AR
FE
SC
P
purga
VE
CIRCUITO AR COMPRIMIDO
CIRCUITO FREON
CIRCUITO AGUA
LEGENDA
BY
RC
CD
Condensador (a ar ou a gua)
RE
CO
Compressor frigorfico
SE
Separador de condensado
PO
Termmetro
VE
PA
Purgador automtico
SC
Separador de condensado
FE
Filtro de entrada
FS
Filtro de sada
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Manual tratamento ar comprimido
Baseia-se na remoo do vapor d`gua atravs do contato do ar comprimido com um leito de material adsorvente, onde ocorre efetivamente o fenmeno de adsoro. A adsoro um processo fsico que provoca a fixao das molculas do vapor d`gua na superfcie de produtos slidos chamados adsorventes.
Adsorventes so produtos que possuem um numero elevado de poros microscpicos e por conseguinte apresentam grande rea superficial (500-1000 m2/g). Devido a esta grande rea superficial, os adsorventes possuem uma grande capacidade de adsoro, proporcionando um eficiente tratamento de ar comprimido. Existem
diversos tipos de adsorventes; slica gel em gros, slica gel modificada (em esferas), alumina ativada (gros e
esferas), peneira molecular, etc.
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Tratamento ar comprimido
Manual tratamento ar comprimido
Componentes bsicos
Sistema de
vlvulas direcionais
superior
Coluna adsoro
direita
Coluna adsoro
esquerda
Painel de comando
Sistema de filtros
de entrada e
sada
Aquecedor eltrico ou a
vapor
Sistema de
vlvulas direcionais
inferior
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Tratamento ar comprimido
Manual tratamento ar comprimido
Componentes bsicos
Coluna adsoro
direita
Coluna adsoro
esquerda
Painel de comando
Sistema de filtros
de entrada e
sada
(parte traseira)
Sistema de
vlvulas direcionais
inferior
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Tratamento ar comprimido
Manual tratamento ar comprimido
Descrio de funcionamento:
O funcionamento do secador tipo adsoro tambm bastante simples, sendo composto de dois
circuitos distintos: o de operao e o de reativao ou regenerao.
Circuito de Operao:
Primeiramente o ar comprimido passa por um filtro do coalescente para remoo do leo e gua condensada
caso o compressor seja lubrificado ou por um separador de condensado (filtro ciclone) caso o compressor seja
isento de leo. importante salientar que o leo bastante prejudicial aos materiais adsorventes , sendo de
extrema importncia para sua vida til , a instalao de um bom sistema de filtragem de leo na entrada do secador, caso o compressor seja lubrificado.
Em seguida o ar comprimido passa por uma das duas colunas de adsoro, enquanto a outra simultaneamente regenerada, como veremos adiante. Nesta etapa retirado o vapor d`gua presente no ar comprimido .
Na ultima etapa o ar atravessa um filtro fino de partculas slidas, com elementos do tipo sinterizado, onde so
retidas as partculas slidas provenientes do material de adsoro.
O ciclo de operao normalmente tem uma durao de 4 a 8 horas (secadores com regenerao a quente) e
de 1 a 8 minutos (secadores com regenerao a frio).
Circuito de Regenerao:
Os materiais de adsoro aps um certo tempo de operao (varivel de 1-8 minutos ou 4-8 horas , dependendo do tipo do secador) acabam se saturando. A sua regenerao pode ser feita utilizando-se ar aquecido
(secadores com regenerao a quente) ou ar frio (secadores com regenerao a frio). Para se obter um funcionamento continuo do aparelho, utilizam-se duas colunas de adsoro. Enquanto uma coluna opera a outra
simultaneamente regenerada e vice-versa
Regenerao a frio: menor consumo eltrico, maior consumo de ar comprimido para regenerao das
colunas de adsoro muito utilizado nos pequenos e mdios equipamentos
Neste tipo de equipamento, a regenerao feita utilizando-se cerca de 9 a 15 % do ar comprimido j seco e puro que ao sair do filtro final , desviado para uma linha secundria , atravessando em contrafluxo
a coluna que est parada , recuperando-a sem aquecimento . Ao sair da coluna o ar descarregado (purgado) para a atmosfera.
Regenerao a quente: maior consumo eltrico, menor consumo de ar comprimido para regenerao
das colunas de adsoro muito utilizado nos mdios e grandes equipamentos
Neste caso do secador com regenerao a quente a regenerao ou reativao pode ser feita de duas maneiras, salientando que a temperatura necessria para a recuperao do material adsorvente varia de 180 a
250C.
a) Regenerao a quente - utilizando-se uma parcela do ar seco tratado
Utiliza-se neste modelo cerca de 5 a 8 % do ar comprimido j seco e puro que ao sair do filtro final
(partculas slidas), desviado para uma linha secundaria, passando por um aquecedor eltrico e a seguir
atravessando a coluna que est parada em contrafluxo, recuperando-a. Ao sair desta coluna o ar
descarregado (purgado) para a atmosfera.
b) Regenerao a quente - utilizando-se um ventilador auxiliar
Utiliza-se neste modelo um ventilador independente para fornecer o ar necessrio regenerao provocando
uma menor perda de ar seco com relao ao item a. Neste caso o ar seco somente ser utilizado na fase de
resfriamento do material adsorvente aps o aquecimento. Como desvantagem temos que o ar captado pelo
ventilador ambiente e conseqentemente mido o que ocasiona uma menor vida til do material adsorvente, apesar da alta temperatura com que o mesmo entra na coluna (180-250C) faa com que a umidade seja
removida.
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Fluxograma de operao:
S
sada
AR
P
purga
CIRCUITO SECAGEM
CIRCUITO REGENERAO
entrada
AR
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Tratamento ar comprimido
Manual tratamento ar comprimido
Fluxograma de operao:
E
entrada
AR
P
purga
S
sada
CIRCUITO SECAGEM
AQUECEDOR
AR
CIRCUITO REGENERAO
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O secador por membrana proporciona ar seco (ponto de orvalho de at -40C) aliado a uma simplicidade operacional no encontrada nos outros processos de secagem . um equipamento adequado para ser utilizado
nos pontos de uso que necessitem de ar seco e filtrado .
Componentes bsico:
Filtros entrada
Secador membrana
Regulador presso
Descrio de funcionamento:
O secador por membrana constitudo basicamente de 2 sistemas. O primeiro um conjunto de filtro de particulados + coalescente com a funo de remover partculas slidas, gua e leo do ar comprimido. O segundo
filtro contm o meio filtrante de membrana (um aglomerado de tubos de fibras de membrana tratadas quimicamente). O ar comprimido previamente filtrado passa longitudinalmente por dentro dos tubos, no conseguindo
atravessar os mesmos lateralmente. Somente a umidade consegue passar lateralmente pela membrana, alojando-se na parte externa das mesmas. Na sada do ar comprimido das membranas, captada uma porcentagem de ar seco que retorna pelo lado externo das fibras, removendo as partculas liquidas das paredes da
membrana, sendo ento purgado para atmosfera. A membrana tem vida til praticamente indefinida, desde
que no exista a contaminao com leo. O sistema pode ser complementado por um regulador de presso na
sada para ajuste preciso de presso adequada ao ponto de consumo.
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O secador por membrana proporciona ar seco para aplicaes de pequeno consumo. Com baixo custo de aquisio/manuteno e fcil instalao, o secador deliqescente no requer energia eltrica, no necessita de
ferramentas especiais para a montagem, tem baixa perda de carga e no requer mo de obra especializada
para sua operao e manuteno. Suas pastilhas deliqescentes so desenvolvidas para a aplicao de secagem de ar comprimido, garantindo alta eficincia e elevado rendimento aliado a uma simplicidade operacional
no encontrada nos outros processos de secagem . um equipamento adequado para ser utilizado nos pontos de uso que necessitem de ar seco e filtrado.
Bocal de carga
Para complementao da carga de meio secante deliqescente
Montagem na vertical
Requer pouco espao de montagem
Sada ar seco
NPT
Visor
Indica o momento de completar a carga
de material deliquescente
Principio de funcionamento
1. O ar mido entra pela parte inferior do secador e entra em contato com o material deliquescente, que absorve a umidade e gradualmente se dissolve
2. O material secante dissolvido e o condensado formado so recolhidos na rea
inferior do secador e ento so drenados.
3. O ar seco sai pela parte superior do secador.
4. Periodicamente deve-se verificar o nvel de material deliquescente atravs do
visor e completar a carga se necessrio atravs do bocal de carga.
Aplicaes
Instrumentao e pintura
Ferramentas pneumticas
E
Entrada ar mido
NPT
Vlvula dreno
Para remoo dos condensados formados na
deliquescencia
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A escolha do tipo mais adequado de equipamento deve ser feita levando-se em conta a eficincia , investimento inicial , custos de manuteno,condies de operao e principalmente o PONTO DE ORVALHO desejado.
De um modo geral o secador de refrigerao tem um custo de aquisio inferior ao modelo de adsoro e
membrana. Em compensao , possui menor eficincia (ponto de orvalho +3C contra at - 65C do modelo
por adsoro ou -40C do modelo por membrana) .
A eficincia dos secadores medida atravs do PONTO DE ORVALHO, que a temperatura de saturao
correspondente presso parcial do vapor dgua na mistura ar-vapor dgua, ou seja, a temperatura na
qual, a uma determinada presso, o vapor dgua contido no ar comea a condensar-se. Quanto menor este
valor, mais eficiente o secador (isto , mais seco est o ar comprimido).
SECADOR POR ADSORO obtm ponto de orvalho entre - 10C a - 65C ou inferior.
SECADOR POR MEMBRANA obtm ponto de orvalho entre - 20C a - 40C ou inferior.
Observaes importantes
a) O equipamento de tratamento de ar comprimido deve sempre ser dimensionado para a pior condio em
termos de contaminao que no caso acima seria:
Presso mnima
Temperatura de ar comprimido mxima
Temperatura ambiente mxima
Vazo mxima
b) A presso mxima do sistema serve para dimensionar mecanicamente o equipamento
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Uso geral:
Proteo localizada de vlvulas solenides, cilindros e ferramentas pneumticas, jateamento, automao em
geral, pintura bsica .
Equipamento recomendado: filtros (sinterizado/coalescente) instalados o mais prximo possvel da
aplicao, visto que neste caso o ar comprimido no est seco.
Instrumentao de qualidade :
O emprego de ar seco e tratado nos instrumentos e controladores pneumticos garante a preciso dos instrumentos, protege e elimina as despesas com manuteno do sistema.
Equipamento recomendado: secador de ar comprimido por refrigerao ou adsoro (em casos de baixo ponto de orvalho) acoplados a filtros (sinterizado/coalescente)
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Pequenos pontos de uso (consumo inferior a 60 Nm/h) que necessitem de um equipamento simples e
compacto
Aplicaes que necessitem um equipamento compacto e de fcil instalao e operao
Equipamento recomendado: secador de ar comprimido por membrana (ponto de orvalho inferior a - 25
C) acoplado a filtros (sinterizado/coalescente)
Qualidade do ar comprimido
Classe
Tamanho Mximo de
Partculas
Concentrao
Mxima
gua
leo
Ponto de Orvalho
Mximo
Concentrao Mxima
ppm
mg/m
ppm
mg/m
0,1
0,08
0,1
-94
-70
0,008
0,01
0,8
-40
-40
0,08
0,1
4,2
-4
-20
0.83
40
8,3
10
37
+3
4,2
45
+7
21
25
50
+10
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b)
c)
d)
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at
350.000 litros de condensado contaminado com leo por ano. 5 litros de leo
podem cobrir uma rea de 17.000 m de gua. O ar comprimido, utilidade
amplamente utilizada em todo tipo de industrias, pode produzir considerveis
quantidades de condensado contaminado com leo. Este condensado (gua
+ leo) no deve ser jogado diretamente em drenos, esgotos ou rios visto que
o leo reduz rapidamente a capacidade de concentrao do oxignio na gua,
que alimenta peixes, plantas e bactrias essenciais para a decomposio
natural de resduos nas estaes de tratamento de gua. Como conseqncia
disto, novas e mais rigorosas legislaes so aprovadas de modo a restringir a
contaminao da gua com leo. A soluo mais econmica a utilizao de
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um separador gua / leo na linha de condensado do ar comprimido, que alm de reduzir a concentrao de leo aos
nveis permitidos, libera at 99% da gua do total de condensados, que pode ento ser eliminada para o ambiente sem
contaminao.
BENEFCIOS : atende a legislao referente a efluentes, ajuda a proteger e conservar o meio ambiente, no necessita
energia eltrica e sem partes mveis.
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Procurar realizar a captao do ar ambiente de um local com a temperatura a mais baixa possvel. Diferenciais de
5C acarretam at 1 % de aumento no consumo energtico.
Realizar a manuteno do compressor rigorosamente de acordo com as especificaes do manual (elemento filtrante de aspirao do ar ambiente, elemento filtrante de leo, separador de leo, leo, correias, etc).
c) Equipamentos de tratamento
Devem ser instalados de acordo com as especificaes dos fabricantes
Lubrificadores: para reduzir o atrito das peas mveis de determina dos componentes pneumticos, aumentado
sua vida til e diminuindo o consumo energtico.
Filtros: para remoo de emulses de leo e gua condensada e partculas slidas, a fim de evitar desgaste excessivo e engripamentos no sistema pneumtico. Devem ser revisados quando sua perda de carga atingir valores
entre 0,5 a 0,7 bar dependendo do tipo do elemento e das condies de operao. Para mxima eficincia devem, sempre que possvel, ser instalados o mais prximo possvel da aplicao .
Secadores: para a remoo do vapor dgua, fornecendo assim um ar tratado para aplicaes especificas. Sua
perda de carga usual deve se situar na faixa de 0,15 a 0,25 bar (para o modelo por adsoro) e 0,25 a 0,5 bar
(para o modelo por refrigerao).
Purgadores Automticos de linha : devem ser verificados periodicamente quanto a vazamentos/entupimentos.
Devem ser ajustados, operados e mantidos de acordo com as instrues dos fabricantes.
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Informaes complementares
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